Содержание

Введение

1. Теоретические предпосылки увеличения качества продукции и его влияния на рост конкурентоспособности

1.1 Понятие качества продукции и факторы, воздействующие на его уровень.

1.2 Потребительские показатели качества товаров.

1.3 Зависимость конкурентоспособности продукции от уровня ее качества

1.4 Экспертиза качества мучных кондитерских изделий

2.  Технико-экономическая характеристика предприятия

2.1 Общая характеристика ЗАО "Воронежская кондитерская фабрика" производства №2.

2.2 Производственная структура

2.3 Структура управления предприятия

2.4 Анализ основных технико-экономических показателей.

2.5 Анализ качества продукции

3. Повышение качества готовой продукции и уровня ее конкурентоспособности.

3.1 Совершенствование рецептуры производства зефира не глазированного и глазированного шоколадной глазурью

3.3 Экономическая эффективность предлагаемых мероприятий.

Заключение.

Список используемой литературы

Введение

B современных условиях развития рыночной экономики, предприятия любой формы собственности сталкиваются с множеством различных аспектов функционирования и выживания в рыночной среде. Одной из основных проблем, от которой зависят воспроизводство и доходность предприятий, является повышение уровня конкурентоспособности выпускаемой ими продукции. Этот показатель выступает также главным условием успешной конкуренции предприятий на рынке.

Как известно, конкуренция представляется, с одной стороны, эффективным механизмом естественного регулирования рыночной экономики и отбора наиболее устойчивых с финансовой точки зрения предприятий, способных функционировать в условиях рынка, а с другой — это легализованная форма экономической борьбы самостоятельно хозяйствующих субъектов, выпускающих однородную продукцию, за рынки сбыта с целью получения более высоких доходов.

Развитие цивилизованных рыночных отношений в значительной степени определяется наличием и динамикой конкуренции, возникающей в сфере производства и реализации различных видов товаров. Следует отметить, что несмотря на формирование в России на протяжении десятилетнего периода рыночных отношений, конкуренция характеризуется пока несовершенным видом. Это связано с тем, что еще до недавнего времени такое понятие, как конкуренция, считалось неприемлемой для российской экономики. В большинстве экономических источников конкуренция определялась, как борьба между частными товаропроизводителями за более выгодные условия производства и сбыта товаров, то есть за получение наивысшей прибыли.

Отношения между конкурирующими субъектами управления, не могут существовать вне таких признаков рыночной экономики, как хозяйственная самостоятельность предприятий различных форм собственности, системы кооперации и общественного разделения труда. Вид совершенной конкуренции, создать практически невозможно, но к этим критериям стремится каждое высокоразвитое общество.

Переходная экономика характеризуется действием совокупности нескольких механизмов классической и современной конкуренции, в том числе монополистической, олигополистической и смешанного типа.

Современное экономическое положение страны свидетельствует о сложности создания эффективного рыночного механизма только в результате пассивного следования за проводимыми (часто бессистемными и противоречивыми) рыночными реформами. Опыт мирового хозяйства показывает необходимость активного вмешательства в этот процесс как на макро-, так и на микро экономическом уровне, то есть на уровне функционирования непосредственных субъектов рынка — предприятий, организаций, фирм и т.д. Это может быть достигнуто лишь на основе разработки качественно новых методов формирования совершенной конкуренции в процессе исследования ее тенденций, выявления закономерностей в странах с развитой экономикой и обобщения опыта, накопленного в России.

Экономическая статистика за последние годы показывает, что далеко не все отечественные предприятия подготовлены к ведению эффективной конкурентной борьбы. Конъюнктурная ситуация как по ценам, так по ассортименту и качеству товаров, несмотря на некоторые позитивные сдвиги, продолжает оставаться сложной. Мировая практика накопила немалый опыт функционирования, как гигантских корпораций, так и мелких фирм в условиях жесткой рыночной конкуренции. Но прямое использование этого опыта на российских предприятиях часто затруднено из-за его уникальности и отсутствия универсальных схем конкурентного поведения на рынке.

В современных условиях для каждого предприятия особенно важна правильная оценка конкретной рыночной обстановки, величины рыночных сегментов, динамики всех показателей, определяющих конкурентоспособность того или иного товара. В наше время выживаемость любой фирмы и устойчивость ее положения на рынке товаров и услуг определяется уровнем конкурентоспособности. Одни и пожалуй самым основным критерием конкурентоспособности является качество выпускаемого товара, оказываемой услуги и его стабильность. Качество это первое на что обращает внимание покупатель и отдает свое предпочтение. Качество определяет авторитет фирмы, увеличение ее прибыли, ее рост и процветание.

Качество продукции (работ, услуг) является определяющим звеном в общественной оценке результатов деятельности каждого предприятия. Выпуск эффективной и высококачественной продукции позволяет предприятию получить дополнительную прибыль, обеспечить самофинансирование производственного и социального развития, поэтому для производителей все чаще и чаще встает вопрос, что необходимо сделать, чтобы выпускаемая продукция стала более конкурентоспособной. Конкурентоспособная продукция должна выполнять свои функции лучше, чем аналогичная, обладать большей надежностью или иметь другие свойства, существенные для потребителя, чем та, что предлагается другими производителями.

Однако конкурентоспособной может оказаться также продукция равного качества и даже несколько уступающая конкурирующей, поскольку к числу условий, интересующих потребителя, относятся также его привычка к определенной продукции, марке, фирме, какой - либо особенной черте продукции или другие подобные факторы. На конкурентоспособность продукции в последние годы все большее влияние оказывает возможность изготовителя поставить потребителю ее раньше своих конкурентов и обеспечить лучшее обслуживание, лучший сервис.

Продукция может оказаться конкурентоспособной случайно. Такая ситуация случается при определенных экономических условиях: наиболее часто при малом бизнесе. Крупные производители уже давно не рассчитывают на случайную конкурентоспособность своей продукции. Они тщательно изучают рынок потребителей, проводя маркетинговые исследования.

Современный этап развития российской экономики определяется также усилием взаимозависимости производства и потребления. Повышается роль потребителя в оценке качества продукции и затрат на ее производство и потребление. В связи с этим из всей совокупности потребностей целесообразно выделить систему конечных потребностей и определить их влияние на рост и изменение структуры общественного производства. Именно здесь в наиболее полном виде проявляется интеграция производства с конечным потребителем.

Экономическая интеграция производителя и потребителя привела к тому, что стали устанавливаться так называемые затраты изготовителя, обусловленные необходимостью повышения качества выпускаемой продукции, и экономия потребителя, достигаемая за счет использования им продукции высокого качества. Взаимная экономическая заинтересованность и ответственность между производителями и потребителями являются основой перехода от действующей цены производства со всеми негативными последствиями к цене воспроизводства, в которой заранее отражаются затраты труда и его экономия. Таким образом, формируется потребительно-стоймостной подход к обеспечению качества продукции, имеющей своей целью, во-первых, создание условий для снижения издержек производства на сумму полезного эффекта потребительской стоимости, а во-вторых, повышение степени удовлетворения потребностей человека за счет увеличения полезности и качества продукции. Он должен органически входить составной частью в механизм экономических отношений между производством и потреблением, изготовителями и потребителями. Если с этих позиций проанализировать эффективность разработанных подсистем, то можно отметить, что в целом они не оказали значительного влияния на повышение качества и конкурентоспособности продукции.

Перестройка управления народным хозяйствам на основе рыночных отношения ставит вопрос о новых способах управления. В перестройке механизма управления народным хозяйством можно выделить следующие основные моменты, расширение границ самостоятельности хозяйственных организаций, ослабление вертикальных связей при одновременном усилении связей по горизонтали, замене директивных методов управления договорными, основанными на соглашении между партнерами, исходя из их экономических интересов, то есть функции стандартизации.

Сложность взаимосвязей в процессе создания и изготовления продукции часто приводит к конфликтным ситуациям между разработчиками, изготовителями и потребителями по технико-экономическим показателям продукции, качеству и стабильности ее изготовления, срокам создания и поставки. По сути, должен быть сформулирован эффективный механизм сквозного управления качеством продукции, предусматривающее целенаправленное воздействие на технический уровень и качество конечной продукции при проведении исследований и разработок, производства, обращения и эксплуатации (потреблении).

Единой основой всех форм хозяйствования является повышение производительности труда, выражающей собой отношение повышения качества выпускаемой продукции, степени удовлетворения соответствующей потребности к затратам труда и получение этого результата.

Эффективность труда - это критерий, экономический стимул и источник оплаты труда всех категорий работников за повышение качества выпускаемой продукции, за внедрение научно - технических новшеств на предприятии, начиная с рабочего места. Анализ по этому критерию позволяет определить принципиальные недостатки существующих систем управления качеством, указывать пути и методы их комплексного совершенствования и взаимного согласования с целями и задачами социально - экономического развития общества в целом и общественного производства.

На современном этапе эффективность управления качеством продукции следует оценивать по критерию "высокое качество - низкая цена". Важнейшим условием реализации такого подхода к обеспечению качества продукции является то, что повышение качества продукции на одном предприятии может осуществляться только ради экономии затрат труда потребителя, то есть на другом, технологически смежном предприятии. Это предполагает, что в рамках прямых хозяйственных связей между предприятиями более высокие показатели качества продукции производителя и соответствующая экономия потребителя (повышение производительности труда, снижение материальных затрат) должны составлять важнейший элемент экономических отношений. Внедрение экономических отношений по экономии затрат труда в свою очередь предопределяет необходимостью организации взаимодействия предприятии по циклу от предметов личного потребления до производства соответствующих видов сырья. При этом производство в конечном звене должно быть направленно на повышение качества продукции и степени удовлетворения в ней потребностей, на снижение конечных потребительских цен.

Глава 1: «Теоретические предпосылки увеличения качества продукции и его влияния на рост конкурентоспособности».

1.1 Понятие качества продукции и факторы, воздействующие на его уровень

 

Качество продукции - это совокупность свойств, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением.

В современных условиях перехода к рыночной экономике среди множества проблем, связанных с обеспечением, как выживания, так и последующего нормального развития предприятия, главной и решающей проблемой является проблема качества продукции, работ и услуг. В ближайшие годы в лучшем положении окажутся те предприятия, которые смогут обеспечить не только наивысшую производительность труда, но и высокое качество, новизну и конкурентоспособностью продукции.

Понятия и термины, используемые в области управления качеством, определяются международными и национальными стандартами. Международный стандарт ИСО 8402-94 устанавливает термины по качеству, поясняет их сущность и то, как они применяются в стандартах ИСО 9000 "Система качества".

Объект - это, то, что может быть индивидуально описано и рассмотрено, т.е. это широкое понятие, включающее не только продукцию, но и деятельность или процесс, организацию или лицо.

Продукция - рассматривается как результат деятельности или процесса. Согласно ГОСТ 1546779 " Управление качеством продукции. Основные понятия и термины " качество продукции - это совокупность свойств, обуславливающих ее пригодность удовлетворять потребности в соответствии с назначением.

Продукция здесь рассматривается как материализованный результат процесса трудовой деятельности, обладающий полезными свойствами и предназначенный для удовлетворения потребностей общественного или личного характера.

Учитывая, что свойство продукции является исходной характеристикой ее качества, рассмотрим связанные с ним понятия и термины.

Свойство продукции - это объективная характеристика, которая проявляется при создании, эксплуатации или потреблении изделия. Свойства можно разделить на простые и сложные: надежность изделия является сложным свойством, которое обусловлено относительно простыми характеристиками его свойствами - безотказностью, долговечностью, сохраняемостью.

Признаком продукции является качественная характеристика любых ее свойств или состояний.

Показатель качества продукции - количественная характеристика одного или нескольких свойств, продукции, составляющих ее качество, рассматривая применительно к определенным условиям ее создания, эксплуатации и потребления. Многие показатели качества продукции являются функциями ее параметров.

Проблема качества продукции тесно связана с проблемой изучения полезности отдельных видов продуктов для общества. Полезность продукции характеризует потребительская стоимость. Но сама по себе полезность не определяет уровень качества. Качество продукции является экономической категорией и обнаруживается в процессе потребления. Повышение качества продукции увеличивает меру ее полезности и таким образом влияет на потребительскую стоимость.

Повышение качества продукции в настоящее время рассматривается как одна из основных экономических проблем. Цель повышения качества - достижение наиболее полного удовлетворения растущих материальных и культурных потребностей людей. Повышение качества следует рассматривать одновременно как цель и условие повышения роста эффективности производства.

За последние годы был принят ряд нормативных документов, направленных на повышение уровня продукции. В соответствии с ними в отраслях пищевой промышленности с учетом специфики назначения вырабатываемой продукции категории качества, включают повышение биологической ценности продуктов, улучшение вкусовых свойств, обновление номенклатуры, улучшение структуры ассортимента продукции.

Качество - категория динамичная. Рост материального и культурного уровня населения, научно - технический прогресс и другие факторы вызывают изменения в номенклатуре, ассортименте и свойствах продукции.

От понятия "качество" следует отличать понятие "уровень качества". Уровень качества - относительная характеристика, определяется сравнением показателей данного продукта с базовыми исходными показателями, отражающими средний или высший уровень. Уровень качества продукции зависит от разнообразных факторов.

К факторам, влияющим на качество продукции, в пищевой промышленности относят:

-природные (качество сельскохозяйственного сырья и его ассортимент),

-инженерно-технические (передовая технология, механизация и автоматизация, учета и контроля ходом производственного процесса),

-организационные (организация управления, ответственность исполнителей, уровень квалификации трудящихся, обеспеченность ресурсами),

-экономические (планирование, материальное стимулирование, материальные санкции),

-воспитательные (воспитание моральной ответственности, моральное стимулирование, обучение).

Совершенствование качества, как правило, связано с дополнительными затратами, и это обусловливает необходимость экономической оценки качества. Возможности совершенствования всех видов продукции при своевременных ускоренных темпах научно-технического прогресса очень велики. С точки зрения экономической целесообразности качество продукции рекомендуется повышать в тех пределах, при которых данная продукция более полно удовлетворяет ту потребность, для которой она предназначена. Общественно необходимый уровень качества продукции - оптимальное качество - определяется сопоставлением общественных потребностей с ресурсами, которые могут быть выделены на указанные цели.

Уровень качества товаров и его стабильность.

Уровень качества товаров как критерий конкурентоспособности представляет собой относительную характеристику, основанную на сравнение показателей качества оцениваемой продукции и аналога (базового образа).

Оценка качества продукции состоит в проверке соответствия продукции требованиям к качеству - перечню количественных характеристик (показателей качества) и качественных признаков.

Законодательной основой требований к качеству служат:

1) Законы Российской Федерации “О стандартизации”, “О защите прав потребителя”, “Об охране окружающей Среды”, “ О качестве и безопасности пищевых продуктов” и так далее.

2) Государственные стандарты РФ (ГОСТР), санитарные правила и нормы (Сан П и н), Строительные нормы и правила ( С Н и П) и так далее.

3) Стандарты отраслей, стандарты научно технических и других объединений (СТО).

4) Технические условия (ТУ).

Жесткость требований, устанавливаемых в стандартах, контрактах, технических условиях, технических заданиях на разработку продукции, на соответствие которым она будет проверяться, определяется уровень качества продукции. Очень жесткие требования к качеству закладывают в своих фирменных стандартах товаропроизводители, лидирующие на рынке или ставящие перед собой задачу выйти в лидеры.

Требования, устанавливаемые федеральными органами исполнительной власти в стандартах на основную массу товаров народного потребления, как правило, средней жесткости, так как являются результатом компромисса между требованиями потребителей и возможностями производителей.

Обязательные требования должны неукоснительно соблюдаться всеми государственными органами, субъектами хозяйственной деятельности, организациями и учреждениями независимо от их форм собственности. Установление обязательных требований - прерогатива федеральных органов исполнительной власти, принимающих федеральные законы и государственные стандарты.

Рекомендуемые требования, содержащиеся в нормативных документах, подлежат обязательному соблюдению субъектами хозяйственной деятельности, если это предусмотрено договорами или технической документацией изготовителя продукции.

Уровень качества позволяет сопоставить полезность конкурирующих товаров. Поскольку уровень качества продукции базируется на сравнении показателей качества, то возникает необходимость в общей характеристике показателей качества, разработке моделей расчета уровня качества, рассмотрении потребительских показателей качества, которые в отдельности и в совокупности определяют полезный эффект при использовании товара.

Показатель качества продукции - это количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество. Показатель качества количественно характеризует степень пригодности продукции удовлетворять определенные потребности (однако все количественные характеристики служат параметрами качества).

В зависимости от характера решаемых задач по оценке уровня качества показатели можно классифицировать по ряду признаков.

1. По количеству характеризуемых свойств

- единичные

- комплексные

2. По форме представления

- абсолютные

- относительные

3. По виду характеризуемых свойств

- показатели назначения

- эргономические показатели

- показатели надежности

- показатели безопасности

- экологические показатели

- эстетические показатели

Единичный показатель относится к одному из свойств товара, например: запах, состав.

Комплексный показатель качества относится к нескольким свойствам товара. Комплексный показатель может иметь различную степень обобщения. Комплексный групповой показатель представляет функцию от единичных показателей. Обобщенный комплексный показатель может рассчитываться на основе комплексных групповых показателей.

Абсолютный показатель качества представляет собой фактическое значение показателя качества и выражается в натуральных и стоимостных единицах.

Относительный показатель качества представляет отношение абсолютного показателя оцениваемого образца продукции к абсолютному показателю аналога.

Установление уровня качества товаров состоит из следующих этапов:

1) установление номенклатуры показателей качества товара;

2) определение численных значений показателей качества товара;

3) установление значимости показателя качества товара;

4) определение уровня оцениваемого товара.

Установление номенклатуры показателей качества товара производится с учетом показателей качества конкретного вида продукции, указанных в следующих документах: международных стандартах (ИСО), национальных зарубежных и отечественных стандартах, руководствах по эксплуатации образцов продукции, каталогах, проспектах, описаниях изобретений направленных на совершенствование продукции данного вида.

Учет номенклатуры показателей качества, установленный международным стандартом, является обязательным условием реализации этой продукции на мировом рынке. Это касается и национальных стандартов страны, на рынке которой планируется, сбыт данной продукции.

При реализации продукции на внутреннем рынке должны использоваться отечественные стандарты следующего назначения - стандарты общих технических требований ГОСТ ОТТ, стандарты системы показателей качества продукции ГОСТ СПКП. Большинство видов товаров охвачены стандартами СПКП. В указанных стандартах дается классификация показателей, области применения отдельных групп товаров с учетом их спецификации.

Определение численных значений показателей качества товара. Любое определение показателя качества включает два элемента: получение информации о фактическом значении показателя качества; сопоставление полученной информации с установленными требованиями с целью соответствия. В зависимости от источника и способа получения первичной информации различают следующие методы:

- органолептический - основан на использовании органов чувств человека, которые служат приемниками соответствующей информации, в соответствии с органами чувств человека различают следующие методы: визуальный, осязательный, вкусовой, обонятельный. Значения показателей находят путем анализа полученных ощущений на основе полученного человеком опыта. Точность заключений определяется степенью развития органов чувств.

- измерительный - метод основан на информации, получаемой с использованием средств измерений. Измерение показателей качества, как правило, осуществляется в лабораториях. По сравнению с органолептическим методом, измерительный метод обеспечивает большую точность и воспроизводимость результатов, но более дорог и трудоемкость, так как требует значительных затрат на оборудование лабораторий, подготовку персонала, приобретение и обслуживание средств измерений.

- регистрационный - метод основан на использовании информации, получаемой путем фиксации наличия и подсчета определенных событий, документов или затрат. Объектом анализа могут быть, например, наличие знака соответствия на таре, документов в товар (заключений, сертификатов соответствия), даты окончания срока годности, числа отказов изделия при эксплуатации.

- расчетный - метод основан на использовании информации, получаемой с помощью теоретических или эмпирических зависимостей потребительских показателей качества от технических характеристик. Как самостоятельный метод он широко используется при определении цены потребления, показателей ресурсосбережения, расчета коэффициентов весомости и комплексных показателей качества.

- экспериментальный - заключается в использовании информации, получаемой в результате эксперимента - опытной эксплуатации. Необходимость в эксплуатационных испытаниях вызывается тем, что измерительные методы не всегда позволяют полно воспроизвести реальные условия роботы изделий. Достоинство этого метода состоит в определении совокупности потребительских показателей - соответствия товара назначению, удобства пользования, надежности.

- экспертный - метод основан на использовании и обобщении мнений высококвалифицированных специалистов - экспертов. Как и при органолептическом методе, источником первичной информации являются ощущения людей, воспринимающих своими органами чувств отдельные характеристики товара. Но участие в оценке специалистов позволяет получить по сравнению с органолептическим методом более объективные результаты. В группы включают дизайнеров, дегустаторов, товароведов и так далее. Эти группы периодически или эпизодически функционируют в качестве экспертных комиссий. С помощью экспертных методов определяются такие показатели качества, которые не могут быть установлены другими методами или определены достаточно объективно.

- социологические - осуществляются путем сбора, анализа и обобщения мнений потребителей. Сбор мнений потребителей производится путем устных опросов, распространения анкет - вопросников. Социологические методы так же, как и экспертные, базируются на отдельных органолептических оценках. С помощью этих методов определяются значения таких показателей качества, которые либо не могут быть определены другими методами, либо определяются другими методами относительно приближенно.

Установление значимости показателей качества товара. Для различных показателей товаров отдельные потребительские показатели качества имеют неодинаковое значение, то есть на первый план ставятся наиболее весомые. Степень важности потребительских показателей оценивается коэффициентом весомости. Существуют различные методы определения весомости.

Определение уровня качества оцениваемого товара. Заключительный этап комплексной оценки. На этом этапе делается заключение, анализируются следующие показатели:

 - качество товара (превосходит товар конкурент - находится на уровне - уступает товару конкуренту);

- численное значение комплексного показателя качества оцениваемого товара;

- превосходство над товаром конкурентом.

Уровень качества как главный товарный критерий конкурентоспособности определяется значением относительных показателей качества, характеризующих отдельные группы потребительских свойств товаров.

1.2 Потребительские показатели качества товаров

Показатели назначения - характеризуют свойства товара, определяющие его основные функции. Значимость этих показателей определяется ст. 4 Законом РФ от 07.02.92 г. № 2300-1 “ О защите прав потребителя”, которая обязывает продавца передать товар, качество которого соответствует обычно предъявляемым требованиям к такого рода товарам. При этом предлагаемый товар должен быть пригодным для использования по назначению. Показатели назначения включают в себя следующие группы показателей: - функциональная пригодность - взаимозаменяемость – совместимость.  

Показатели функциональной пригодности - характеризуют полезный эффект потребления, степень удовлетворения конкретной потребности при использовании потребителем товара по назначению. В стандартах на пищевые продукты нормируются показатели химического состава, определяющие пищевую ценность товара и вкусовую, а также показатели энергетической ценности.

Показатели взаимозаменяемости - характеризуют пригодность одного товара для использования вместо другого в целях выполнения одних и тех же функций. Этот показатель учитывается, прежде всего, при оценке качества комплектующих изделий.

Показатель совместимости - характеризует пригодность товара к совместному не вызывающему нежелательных взаимодействий использованию для выполнения установленных требований. При оценке совместимости товаров необходимо использовать системный подход, который предусматривает учет взаимосвязи объектов с их частями или объектов с окружающей предметной средой, таких, как изделие - среда, изделие - изделие и так далее.

В государственных стандартах на товары показатели взаимозаменяемости, совместимости, большинство показателей функциональной пригодности отнесены к обязательным показателям. В соответствии с Положением о системе сертификат ГОСТ Р к сертификат допускается продукция, пригодная для использования по назначению.

Эргономические показатели - характеризуют соответствие конструкции изделия особенностям человеческого организма. Насколько конструкция товара " подогнана " к человеку, насколько товар удобен для применения. Удобство по отношению к пользе (определяемой функциональной пригодностью) выступает в качестве своеобразной количественной характеристики затрат сил и энергии человека, которые надо применить, чтобы получить от товара желаемый эффект. Удобство в этом смысле - это своеобразный коэффициент полезного действия. В состав эргономических показателей входят:

Антропометрические показатели характеризуют соответствие изделия типичным размерам и форме человеческого тела и его отдельных частей. Это соответствие особенно важно для мебели, посуды, инструментов, одежды, мебели. Игнорирование антропометрических особенностей вызывает повышенную усталость и возникновение болезней.

В группу антропометрических показателей входят показатели характеризующие:

- соответствие конструкции изделия размерам тела человека и его отдельных частей;

- соответствие конструкции изделия форме тела и его отдельных частей, входящих в контакт с изделием; соответствие конструкции изделия распределению массы человека.

Физиологические показатели характеризуют соответствие изделия физиологическим особенностям человека - его силовым, скоростным и энергетическим возможностям. При конструировании товаров основное внимание уделяют силовым возможностям.

Психофизиологические показатели характеризуют соответствие изделия особенностям функционирования органов чувств человека - порогу слуха, зрения, осязания.

В группу физиологических и психофизиологических показателей находят показатели, характеризующие:

-соответствие конструкции изделия силовым возможностям человека;

-соответствие конструкции изделия скоростным возможностям человека;

-соответствие конструкции изделия (размера, формы, яркости, контраста, цвета и пространственного положения объекта наблюдения) зрительным психофизиологическим возможностям человека;

-соответствие конструкции изделия, содержащего источник звуковой информации, слуховым психофизиологическим возможностям человека;

-соответствие изделия (формы и расположения изделия и его элементов) осязательным возможностям человека;

-соответствие изделия вкусовым и обонятельным возможностям человека.

Гигиенические показатели характеризуют способность материалов и изделий поддерживать параметры организма человека и предметной среды, в которой он находится, на уровне обеспечивающих ему ощущение комфортности. Содержание гигиенических показателей различно с одной стороны они выполняют защитную функцию, защищая тело человека от вредных воздействии, природно-климатической среды, с другой - обеспечивают нормальное функционирование человеческого организма.

В группу гигиенических входят показатели, характеризующие уровень освещенности, температуры, влажности, давления, напряженности магнитного и электрических полей, запыленности излучения, токсичности, шума, вибрации, перегрузки (ускорений).

Психологические показатели определяют соответствие изделия психологическим особенностям человека - особенностям формирования и закрепления навыков, восприятия, памяти, мышления.

В группу психологических входят показатели, характеризующие:

-соответствие изделия возможностям восприятия и переработки информации;

-соответствие изделия закрепленным и вновь формируемым навыкам человека (с учетом легкости и быстроты их формирования) при пользовании изделием.

При оценке качества продукции с использованием эргономических показателей необходимо в промышленных изделиях выделить элементы, влияющие на работоспособность, производительность и утомляемость человека.

Уровень эргономических показателей определяется экспертами – эргономистами, специализирующимися в данной отрасли промышленности по разработанной специальной шкале оценок в баллах.

Показатели безопасности - характеризуют степень защиты человека от воздействия опасных и вредных факторов, возникающих при использовании товара. Соблюдение норм безопасности обуславливает отсутствие недопустимого риска для жизни, здоровья человека и его имущества. Показатели безопасности включают: механической безопасности, термическое безопасности, электрической безопасности, электромагнитной безопасности, химической безопасности, биологической безопасности, радиационной безопасности, пожарной безопасности.        

Экологические показатели это уровень вредных воздействий на окружающую среду, которые возникают при эксплуатации или потреблении продукции. Показатели экологичности и безопасности применения товара Показатели экологичности товара — одни из важнейших свойств, определяющих уровень его качества. К ним относятся показатели, оказывающие вредное воздействие объекта на воздушный бассейн, почву, воду, природу, здоровье человека и животного мира. Вредное воздействие может быть непосредственным, при применении объекта, либо перспективным, разовым, либо накопительным, прямым, либо косвенным.

В настоящее время ряд международных организаций осуществляют постоянный мониторинг за функционированием отдельных объектов, изменением экологических параметров окружающей природной среды, здоровьем животного мира. Промышленно развитые страны в последние годы резко ужесточают требования к экологичности объектов. Однако существенных конечных результатов в мировом масштабе эта работа пока не дает. Показатели экологии земного шара продолжают ухудшаться.

В Российской Федерации на основе Закона" Об охране окружающей природной среды 41, принятом 19.12.91, формируется система правового и нормативного обеспечения проблем экологии.

К конкретным показателям экологичности товара относятся:

а) содержание вредных примесей (элементы, окислы, металлы) в продуктах сгорания двигателей различных машин, оборудования, агрегатов, комплексов; б) выбросы вредных веществ в воздушный бассейн, воду, почву (включая недра земли), химических, нефтехимических, горнодобывающих, металлургических, энергетических деревообрабатывающих, пищевых и других производств;

 в) радиоактивность функционирования атомных электростанций и других объектов, связанных с исследованием и использованием атомной энергии;

г) уровень шума, вибрации и энергетического воздействия транспортных средств различного назначения и других машин и агрегатов. Все эти показатели по различным объектам регламентируются в соответствующих нормативных актах и документах (законах, стандартах, строительных нормах и правилах, инструкциях и т.п.). Обращаем внимание инвесторов, специалистов, менеджеров, всех заинтересованных лиц на огромную важность логических показателен объектов, на необходимость соблюдения их при проектировании объектов и изучения при их приобретении.

Эстетические показатели - характеризуют способность товаров выражать свою общественную ценность в признаках формы.

Эстетичность — комплексное свойство, оказывающее влияние на чувственное восприятие человеком всего изделия в целом с точки зрения его внешнего вида. Менее эстетичное изделие утомляет человека, отвлекает его внимание от процесса труда, угнетает его психику. В результате ухудшается использование изделия во времени, повышается брак в работе, снижается его продуктивность. Эстетичность обусловливается рядом простых свойств, как, например, форма, гармония, композиция, стиль.

Конструирование современных изделий должно вестись с соблюдением ряда эстетических требований, которые предъявляются к ним в связи с растущими запросами потребителей, желающих привнести в свой быт красоту окружающих его изделий, жить и работать в красивых, светлых и чистых помещениях, пользоваться удобным оборудованием, имеющим приятный внешний вид.

Придание объекту модного, красивого внешнего вида, строгих лаконичных очертаний, подчеркнутого выделения вертикальной или горизонтальной компоновки, соблюдение эстетических пропорций, обычно не только не противоречит предъявляемым к объекту техническим и эксплуатационным требованиям, а, наоборот, подчеркивает стремление создать наиболее рациональную и экономичную конструкцию.

В основе эстетических требований лежат условия рациональной композиции изделия, важнейшими из которых являются: соответствие форм проектируемой конструкции ее служебному назначению и условиям ее будущей эксплуатации; гармоничное сочетание формы изделия и технологического содержания выполняемой им работы; выражение характерного для изделия основного свойства (тяжеловесность, мощность, легкость, динамичность, быстроходность.); соблюдение гармоничности размерных пропорций.

Немаловажное значение при конструировании рабочих машин имеет и рациональное использование цвета для создания зрительного фона, яркость которого по сравнению с обрабатываемым предметом не должна отличаться больше чем на 20%.

В настоящее время используются рекомендации по цветовой отделке разных частей машины и оборудования, например, неподвижные части металлорежущих станков должны окрашиваться в светло-зеленый цвет, движущиеся — в кремовый, транспортеры — в зеленый, термическое оборудование — в алюминиевый, гидравлическое в зелено-голубой цвет.

Работы, связанные с эстетикой конструирования, ведут художники-конструкторы (дизайнеры) и скульпторы, которые совместно с конструкторами строят специальные модели (в натуральную величину или уменьшенные), используя различные материалы. Моделирование позволяет отработать компоновку, пропорции, цветовую гамму, удобство расположения органов управления.

Рациональная архитектурная форма объекта, его композиционная стройность и выразительность цветового оформления, разумно сочетаясь с его техническими параметрами, обеспечивают ему те качества, которые требуют потребители

Показатели эстетичности включают:

Показатель информационной выразительности характеризует способность изделия через особенности формы выражать сложившиеся в обществе эстетические представления. Эти представления в первую очередь проявляются в следовании стилю (использованию средств художественной выразительности, присущих данному времени), моде ( использованию внешних признаков формы, господствующих в определенной период). Степень следования современному стилю и моде определяет престижность товара. Изделия, подверженные действию моды, но не соответствующие ее требованиям, частично или полностью теряют свою потребительскую ценность.

Показатель рациональности формы характеризует единство формы и содержания, определяя соответствие формы природе использования материала, особенностям технологии изготовления, требованиям эргономики. Подобно тому, как нефункциональная форма эстетически неполноценна, так и неполноценна и неудобная форма.

Показатель композиционной целостности характеризует гармоническое единство частей и целого изделия, органическую связь элементов формы изделия. Для достижения этого единства дизайнером используются приемы, позволяющие выявить в композиции главный и второстепенные элементы, подчинив последние главному элементу - композиционному центру, придать элементам изделия единый характер в частности формы, цвет, стилевого исполнения. Если в изделии отдельные части не будут подчинены композиционному центру, то такое изделие будет восприниматься композиционно раздробленным и не способным вызывать у человека эстетическое удовлетворение.

Показатель совершенства производственного исполнения и стабильности товарного вида характеризует тщательность исполнения отдельных деталей, отсутствие значительных дефектов внешнего вида, тщательность исполнения информационных знаков, упаковки, сопроводительной документации, сохранность первоначального внешнего вида. Нужно иметь в виду, что эстетическая оценка таких товаров, как продовольственные, сводится к анализу эстетического уровня упаковки. Стандарты, на большинство товаров, относят эстетические показатели к рекомендуемым. Основной метод определения показателей - экспертный (показатели информационной выразительности, рациональной формы, композиционной целостности) и органолептический ( совершенство производственного исполнения ).

Показатели надежности характеризуют способность изделия выполнять заданные функции в течение требуемого промежутка времени. Проблема повышения надежности продукции имеет огромное экономическое значение, поскольку увеличение срока службы равносильно дополнительному выпуску. Надежность товара — сложное свойство качества, которое зависит от безотказности, ремонтопригодности, сохраняемости свойств и долговечности товара.

Показатель безотказности характеризуют способность изделия сохранять работоспособность в течении заданного, ограниченного промежутка времени, без вынужденных перерывов. Безотказность — свойство надежности товара сохранять работоспособность в течение некоторой наработки в часах без вынужденных перерывов.

К показателям безотказности относятся вероятность безотказной работы, средняя наработка до первого отказа, наработка на отказ, интенсивность отказов, параметр потока отказов, гарантийная наработка. Безотказность — свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или некоторой наработки. Безотказность свойственна объекту в любом из режимов его эксплуатации. Именно это свойство составляет главный смысл понятия надежности. Однако оно не исчерпывает всего содержания надежности. Любой, даже самый высокий уровень безотказности системы не дает абсолютной гарантии того, что отказ не возникнет. Причем последствия отказа в большинстве случаев зависят не от самого факта его появления, а от того, насколько быстро может быть восстановлена утраченная объектом работоспособность, устранен отказ. В связи с этим все объекты делятся на две группы — восстанавливаемые или ремонтируемые объекты и невосстанавливаемые.

Показатель долговечности характеризует способность изделия или материала сохранять в течение длительного времени потребительские свойства до наступления физического износа или другого предельного состояния. Долговечность — свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта. Долговечность характеризует свойство надежности с позиции предельной длительности сохранения работоспособности объекта с учетом перерывов в работе. Сохранение работоспособности объекта в пределах срока службы или срока до первого капитального ремонта зависит не только от режима и организационно технических условий работы, мероприятий восстанови восстановительного характера, проводимых в это время, но также способности сохранял эти свойства во времени.

К показателям долговечности объекта относят нормативный срок службы (срок хранения), срок службы до первого капитальною ремонта гамма - процентный ресурс (это наработка, в течение которой объект не достигнет предельного состояния с заданной вероятностью) и другие показатели (см. ГОСТ 27.002-ХЗ).

Срок службы - календарная продолжительность эксплуатации, измеряемая главным образом в годах. В стандартах могут быть рекомендации потенциально опасного изделия по окончании срока службы:

1) по истечении срока службы необходимо представить изделие службе бытового обслуживания для проверки его безопасности.

2) по истечении срока службы объект должен быть изъят из эксплуатации или должно быть принято решение - направить в ремонт, уничтожить, проверить и установить новый назначенный срок.

Ресурс - наработка изделия до предельного состояния, обговоренного в инструкции. Этот показатель измеряют в часах работы.

Долговечность изделия, как и надежность, определяется долговечностью его частей. Для достижения оптимальной долговечности необходимо стремиться к равно изнашиваемости составных частей.

Показатели ремонтопригодности характеризуют приспособленность изделия к поддерживанию или восстановлению состояния, в котором оно способно выполнять требуемую функцию путем проведения технического контроля и обслуживания. Приспособленность продуктов и материалов к восстановлению их свойств после хранения и транспортирования характеризуется показателем восстанавливаемости. Примером показателя является среднее время восстановления до заданного значения показателя качества. Ремонтопригодность — свойство объекта, заключающееся в приспособлении к предупреждению причин возникновения отказов, повреждений и поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путем проведения технического обслуживания и ремонтов.

Процесс эксплуатации технической системы включает время не только его непрерывного функционирования, но также плановые и неплановые перерывы в работе, при транспортировании, хранении и т.п. Плановые перерывы в работе осуществляются с целью проведения технического обслуживания (регламентных работ), ремонтов, контрольных проверок. Внеплановые - в основном связаны с устранением возникших отказов. В общем случае длительность применения объекта, измеряемая техническим ресурсом или сроком службы, ограничена не его отказом, а переходом в предельное состояние. Под предельным понимается состояние объекты, при котором его дальнейшее применение по назначению недопустимо или нецелесообразно, либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно (ГОСТ 27.002-83).

Показатели сохраняемости характеризуют способность товара сохранять потребительские свойства в течение и после срока хранения и транспортирования. Этот показатель по применяемости является наиболее универсальным, который используется для оценки уровня качества продовольственных товаров. К показателям сохраняемости относят:

Срок хранения - период, в течение которого пищевой продукт при соблюдении установленных условий хранения сохраняет все свои свойства, указанные в нормативной или технической документации и договоре купли продажи. По истечении срока хранения пищевой продукт пригоден для потребления, однако его потребительские характеристики могут быть снижены.

Срок годности - период, по истечении которого пищевой продукт считается непригодным для использования по назначению. Срок годности устанавливает изготовитель пищевых продуктов с указание условий хранения. Изготовитель, устанавливая срок годности, обязан гарантировать при соблюдении условий хранения соответствие продукта требованиям безопасности для жизни и здоровья потребителей. По истечении срока годности пищевые продукты считаются непригодными для использования по назначению. Они могут быть употреблены не для пищевых целей или повергнуты утилизации. Для пищевых продуктов, подлежащих длительному хранению, в том числе специальному, срок годности, условия и сроки хранения устанавливают в договоре на поставку. По истечении срока годности непродовольственных товаров происходит ухудшение их потребительских свойств, в частности функциональных.

Срок реализации - дата, до которой пищевой продукт может предлагаться потребителю для использования по назначению и до которой он не теряет своих потребительских свойств. Срок реализации устанавливают на пищевые продукты с учетом некоторого разумного периода хранения продуктов в домашних условиях.

С сохраняемостью продукции тесно связан показатель ее транспортабельности - важнейший сбытовой фактор конкурентоспособности. Предупреждение и снижение товарных потерь при хранение и транспортировании - важнейшая народнохозяйственная проблема. В целом товарные потери ухудшают результаты финансово- хозяйственной деятельности предприятия изготовителя, а значит, его конкурентоспособность.

Показатели надежности могут носить обязательный и рекомендательный характер. Причем показатели одного и того же вида товара могут иметь различный характер. Проводимые испытания товаров с целью определения конкурентоспособности в подавляющем большинстве случаем содержат информацию о всех потребительских характеристиках кроме показателей надежности. Потребитель и продавец судят о надежности косвенно и приближенно по имиджу товаропроизводителя.

Патентно-правовые показатели товара.

Патентно-правовой уровень промышленного изделия оценивается при помощи двух безразмерных показателей: показателя патентной защиты (или патентоспособности) и показателя патентной чистоты.

Официальным документом, свидетельствующим о патентной защите и патентной чистоте изделия, является патентный формуляр, выполняемый в соответствии с ГОСТ 2.110-68.

Показатель патентной защиты характеризует количество и весомость новых отечественных изобретений, реализованных в данном изделии, отражает степень защиты изделия принадлежащими отечественным фирмам патентами за рубежом.

Показатель патентной чистоты характеризует возможность беспрепятственной реализации товара на внутреннем и внешнем рынках.

Товар обладает патентной чистотой в отношении данной страны, если он не содержит технических решений, подпадающих под действие патентов, свидетельств исключительного права на изобретения, показные модели, промышленные образцы и товарные знаки, зарегистрированных в этой стране.

При определении показателя патентной чистоты товара необходимо учитывать, что товары, выпускаемые для реализации только внутри страны, не должны нарушать действующие патенты исключительного права, выданные в Российской Федерации (СССР), а изделия, которые могут стать объектами экспорта, не должны нарушать действующие патенты третьих лиц, выданные в предполагаемых странах экспорта.

Для вновь разрабатываемых товаров это требование можно выполнить, обеспечив им патентную чистоту в отношении стран, занимающих ведущее положение в мире в данной области.

Показатели качества сервиса товара

Качество сервиса товара является одним из факторов конкурентною преимущества. Необходимо не только создан” качественный товар с оптимальными затратами, по и обеспечить простоту, надежность и экономичность его испытаний, упаковки, транспортирования, монтажа, обслуживания и утилизации. Документы и персонал должны гарантировать достоверность информации, рекламы, маркировки товара. Перечень показателей качества сервиса определяется особенностями товара и конкретными требованиями потребителей.    

Планирование и стимулирование качества продукции.

Предметом планирования являются показатели, характеризующие качество изделий на всех стадиях их жизненного цикла. Показатели находят отражение в заданиях по улучшения качества продукции; в планах выпуска продукции, технического развития предприятия стандартизации, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, подготовки кадров и т.д.

Для предприятия планируемыми могут быть следующие показатели: уровень качества - доля выпуска продукции высшей категории качества; вида аттестуемой продукции, имеющие наиболее важное значение для удовлетворения потребностей населения, характеристики процесса изготовление продукции - процент сдачи продукции с первого предъявления, коэффициент качества, снижение процента брака, количества рекламаций, доли возврата изделий на доработку; эксплуатационные характеристики - производительность, грузоподъемность, надежность, долговечность, экономичность и др.

Планы научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ предусматривают разработку и внедрение в производство новых изделий с высоким техническим уровнем и показателями качества, наиболее полно удостоверяющими запросы потребителей.

Важнейшими задачами планирования качества продукции являются:

- достижение и превышение технического уровня и качества лучших отечественных и зарубежных образцов;

- своевременная замена или снятие с производства устаревших изделий;

- обеспечение строгого соблюдения требований стандартов, технических условий и другой нормативной документации;

- изготовление продукции высшего качества, снижение материалоемкости изделий, повышение фондоотдачи;

- рост надежности и долговечности выпускаемой продукции.

Планирование повышения качества продукции может быть перспективным (на сложную продукцию с большим производственным циклом ее изготовления), объем работ, в которых предусмотрен на несколько лет, и текущем в котором предусматривается осуществление, реализация заданий перспективного плана.

Оперативно-тематическое планирование используется для ликвидации возникших отклонений от текущего плана или для срочного удовлетворения новых требований, предъявляемых к качеству продукции. Оперативно-тематические планы составляются в масштабах предприятия, цеха, отдела, согласовываются с заинтересованными службами и утверждаются соответствующими руководителями.

Одним из основных этапов планирования повышения качества продукции на предприятии является план мероприятий по подготовке изделий к сертификации. Для этого предприятие должно располагать необходимыми ресурсами и персоналом, способным обеспечивать стабильный выпуск качественной продукции.

Руководство предприятия должно определять требования к использованию ресурсов и выделять их в необходимом объеме, чтобы обеспечить проведение мероприятий в области повышения качества. Такие ресурсы могут включать:

- людские ресурсы и специализированный персонал;

- оборудованием, необходимое, для проектно-конструкторских работ и разработок;

- производственное оборудование;

- контрольное, испытательное и проверочное оборудование;

- программное обеспечение ЭВМ.

Руководство предприятия определяет необходимый уровень компетенции, классификации и подготовки персонала.

Обращаясь к этапам работы в нашей стране по улучшению качества продукции, их характеру и содержанию с точки зрения профессионального обеспечения, можно увидеть, что одна из главных причин неудач в решение данной проблемы состоит в том, что не была должным образом организована подготовка кадров по вопросам управления и обеспечения качества продукции. Сравнение с другими странами и убеждает, что существует острая необходимость создания в России условий для приобретения всеми работающими глубоких знаний и устойчивых навыков по изготовлению высококачественной продукции.

Важнейшим звеном в управлении качеством продукции является экономическое и моральное стимулирование предприятий и исполнителей за выпуск высококачественной продукции, причем для этого используются различные показатели в зависимости от типа производства, назначения и сложности продукции. При решение вопроса о стимулировании рабочих наиболее часто используются показатели бездефектного изготовления изделий и сдачи их с первого предъявления, уменьшение потерь, количества возврата продукции от потребителей. На многих предприятиях применяют системы индивидуального и бригадного поощрения. За исходный показатель бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления обычно принимают наивысший или средне достигнутый уровень по производственной группе, участку, цеху или группе однородных цехов.

Огромное значение имеет материальное и моральное стимулирование рабочих. В целях повышения материальной заинтересованности участников создания и освоения высококачественной продукции, высокоэффективной техники, технологии и новых материалов Правительством РФ учреждена ежегодная премия, которая присуждается коллективам предприятий, достигнувших наилучших показателей качества за выпуск продукции, отвечающей современному технико-экономическому уровню или превышающий его.

1.3 Зависимость конкурентоспособности продукции от уровня ее качества

В современных рыночных условиях, когда спрос высок, можно продать практически любой, даже низкокачественный товар. Однако как только предложение начинает превышать спрос, качество становится важнейшим фактором конкурентоспособности. Высокое качество продукции не всегда подразумевает простую конструкцию и высокие эксплуатационные характеристики. Потребитель рассматривает качество приобретаемого им товара в увязке с ценой, поэтому она имеет большое значение для разделения рынка на подгруппы потребителей со схожими оценками. Семейный человек с невысоким уровнем доходов ориентируется на ценовую шкалу, отличную от той, которой руководствуется высокооплачиваемый холостяк. Интерес к качеству, безусловно, фокусирует внимание предприятий на роли потребительской оценки качества.

Современная рыночная экономика предъявляет принципиально иные требования к качеству выпускаемой продукции. Это связано с тем, что в современном мире выживаемость любой фирмы, ее устойчивое положение на рынке товаров и услуг определяются уровнем конкурентоспособности. В свою очередь конкурентоспособность связана с двумя показателями — уровнем цены и уровнем качества продукции. Причем второй фактор постепенно выходит на первое место. Производительность труда, экономия всех видов ресурсов уступают место качеству продукции.

Качество, которое определяет авторитет фирмы, увеличение прибыли, рост процветания и работу по управлению качеством на фирме, становится важной целью для всего персонала, от руководителя до конкретного исполнителя.

Качество продукции — важнейший показатель деятельности предприятия. Повышение качества продукции в значительной мере определяет выживаемость предприятия в условиях рынка, темпы научно-технического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии. Рост качества продукции — характерная тенденция работы всех ведущих фирм мира. Качество выпускаемой продукции - основа для конкуренции между фирмами.

Качество продукции регламентировано ГОСТ 15 467-79 "Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения ": Качество - это совокупность свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

С понятием качества тесно связано и понятие технического уровня продукции - относительной характеристики качества продукции, основанной на сопоставлении значений показателей и определяющей техническое совершенство оцениваемой продукции с соответствующими значениями базовых показателей.

Качество продукции — это совокупность свойств, количественно выражаемых в показателях качества. Общепризнанной является следующая их классификация, включающая десять групп свойств и соответственно показателей.

Качество продукции представлено совокупностью его показателей. Изделие должно быть надежным, эстетически радующим глаз, хорошо выполняющим свои функции, т.е. удовлетворяющим те потребности, для которых оно предназначено. Однако помимо всех этих показателей важна и цена изделия. Именно с ценой связан вопрос экономически оптимального качества, или экономически рационального качества. Покупатель, приобретая изделие, всегда анализирует, компенсирует ли цена изделия набор свойств, которыми оно обладает. Помимо цены важны и эксплуатационные характеристики изделия, поскольку они влияют на затраты по эксплуатации и ремонту, если изделие характеризуется длительным сроком службы. Эти затраты вполне сопоставимы с ценой изделия, а в некоторых случаях и существенно превосходят продажную цену.

Итак, качество продукции в условиях современного производства — важнейшая составляющая эффективности, рентабельности предприятия, и поэтому ему должны уделять на предприятиях постоянное внимание все работники — от директора предприятия до конкретного исполнителя любой операции. Процессы по обеспечению, проектированию, сохранению качества объединены в систему управления качеством.

Управление качеством — совокупность действий, осуществляемых при создании и эксплуатации или потребленной продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.

При управлении качеством продукции непосредственными объектами управления, как правило, являются процессы, от которых зависит качество продукции. Они организуются и протекают как на до производственной стадии, так и на производственной и после производственной стадиях жизненного цикла продукции.

Выработка управляющих решений производится на основании сопоставления информации о фактическом состоянии управляемого процесса с его характеристиками, заданными программой управления.

Нормативную документацию, регламентирующую значения параметров или показателей качества продукции (технические задания на разработку продукции, стандарты, технические условия), следует рассматривать как важную часть программы управления качеством продукции.

Основной задачей каждого предприятия или организации является улучшение качества производимой продукции и предоставляемых услуг. Успешная деятельность предприятия должна обеспечиваться производством продукции или услуг, которые:

-отвечают четко определенным потребностям, сфере применения или назначения;

- удовлетворяют требованиям потребителя;

- соответствуют применяемым стандартам и техническим условиям;

- отвечают действующему законодательству и другим требованиям общества;

- предлагаются потребителю по конкурентоспособным ценам;

- направлены на получение прибыли.

Управление качеством продукции должно осуществляться системно, то есть на предприятии должна функционировать система управления качеством продукции, представляющая собой организационную структуру, четко распределяющую ответственность, процедуры, процессы и ресурсы, необходимые Для управления качеством.

В последние годы широкое распространение получили стандарты ИСО серии 9000, в которых отражен международной опыт управления качеством продукции на предприятии. В соответствии с этими документами формируется политика в области качества — создание непосредственной системы контроля качества, включается обеспечение, улучшение и управление качеством продукции.

Политика в области качества может быть сформулирована в виде принципа деятельности предприятия или долгосрочных его целей и ключать:

-улучшение ‘экономического положения предприятия; расширение или завоевание новых рынков сбыта;

-достижение технического уровня продукции, превышающего уровень ведущих предприятий и фирм;

-ориентацию на удовлетворение требований потребителя определенных отраслей или регионов;

-освоение изделий, функциональные возможности которых реализуются на новых принципах;

-улучшение важнейших показателей качества продукции;

-снижение уровня дефектности изготавливаемой продукции;

-увеличение сроков гарантии на продукцию;

- развитие сервиса.

С помощью качества осуществляется взаимосвязь изготовителя продукции с потребителем, со всей системой, обеспечивающей решение задачи управления качеством продукции.

Наряду с системами управления качеством продукции важная роль в изучении и реализации программы качества принадлежит и группам качества. Как показывает зарубежный опыт, группам качества - это форма демократизации капитала, она создает заинтересованность рабочих в качестве, изменяет психологический климат на предприятии.

Принципы организации групп качества: добровольность участия; стремление к коллективным формам поиска правильных решений, их оперативное рассмотрение, внедрение в производство принятых решений; моральное и материальное удовлетворение достигнутыми успехами, стимулирование результатов творческой деятельности; поддержка инициативы руководством и общественными организациями на всех уровнях управления предприятием; обеспечение гласности и пропаганды их деятельности всеми формами и средствами массовой информации, обобщение и распространение опыта работы.

Группы качества помогают предприятиям решать как технико-экономические, так и социально-психологические задачи. Группы качества распространены во всем мире, и они представляют собой важный элемент общественного участия в управлении качеством наряду с обществами потребителей.

Хотя управлению качеством продукции во всех странах уделяется достаточно много внимания, в последние годы сформировался новый подход к управлению качеством продукции. Он характеризуется рядом моментов: - обеспечение качества понимается не как техническая функция, реализуемая каким-то одним подразделением, а как систематический процесс, пронизывающий всю организационную структуру фирмы; - новому понятию качества должна отвечать соответствующая организационная структура предприятия; - вопросы качества актуальны не только в рамках производственного цикла, но и в процессе разработок, конструирования, маркетинга и послепродажного обслуживания; - качество должно быть ориентировано на удовлетворение требований потребителя, а не изготовителя; - повышение качества продукции требует применения новой технологии производства, начиная с автоматизации проектирования и кончая автоматизированным измерением в процессе контроля качества; - повышение качества достигается только заинтересованным участием всех работников.

Однако этот комплекс взаимосвязанных проблем осуществим только тогда, когда действует четко организованная система управления качеством, направленная на учет интересов потребителей, затрагивающая все подразделения и приемлемая для всего персонала.

В условиях острой конкурентной борьбы фирмы смогут успешно развиваться, внедряя системное управление качеством продукции. Растущая требовательность к улучшению качества изделий в настоящее время — одна из характерных черт мирового рынка.

Системы разработки новых изделий должны включать три основных положения:

- качество рассматривается наравне со всеми техническими новшествами с самого начала разработки изделия;

- планирование научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ организуется таким образом, чтобы не ограничивать проектирование вариантов изделия с наилучшими характеристиками;

- ускорение разработки изделия должно стать основным критерием эффективности системы разработки.

1.4 Экспертиза качества мучных кондитерских изделий

Конкурентоспособность товара на рынке - это успех фирмы, включает в себя несколько факторов приемлемую цену, точные сроки поставки продукции, уровень сервиса, стабильность качества. У покупателей довольно огромный выбор и он не желает рисковать, а гарантии дает лишь система управления качеством. Прежде чем приобрести определенный товар покупатель знакомится с его качеством, сделать это он так же может посмотрев сертификат, выданный авторитетной организацией и удостоверяющий, что система качества поставщика отвечает определенным требованиям. Такие органы есть во всех странах, они не зависят ни от покупателя ни от изготовителя и дают, достоверную оценку качества, подтверждаемую, если оценка положительная, сертификатом.

Мучные кондитерские изделия относятся к пищевым продуктам, потребление которых существенно влияет на функционирование организма. Поэтому обеспечение безопасности продуктов питания для жизни и здоровья потребителей имеет особое значение. Не случайно одной из первых была разработана (в ноябре 1992 года) и с 1 января 1993 года введена в действие Система сертификации пищевых продуктов и продовольственного сырья.

Этапы сертификации:

-подача заявки на проведение сертификационных испытаний и/или выдачу сертификата;

-выбор схемы и формы сертификации;

-рассмотрение органом по сертификации документов, представленных заявителем;

-проведение сертификационных испытаний образцов продукции;

-выдача сертификата соответствия и при необходимости разрешения на применение знака соответствия;

-инспекционный контроль за соблюдением правил обязательной сертификации и качеством сертифицированной продукции;

-для длительно хранящихся товаров - подтверждение сертификатов соответствия хранившейся и ранее сертифицированной продукции после окончания срока действия сертификата.

1) Подача заявки на проведение сертификационных испытаний и/или выдачу сертификата соответствия. Осуществляется заявителем в соответствии с правилами системы. Вместе с заявкой предоставляется необходимая нормативная, техническая документация, если это требуется в соответствии с принятыми формами и схемами сертификации.

В соответствии с правилами обязательная сертификация однородных групп пищевой продукции проводится в двух формах:

-по документам Системы сертификации ГОСТ Р;

-по правилам сертификации продукции с использованием заявления-декларации изготовителя.

Если сертификация осуществляется по Правилам системы сертификации ГОСТ Р, заявитель должен подать следующие документы:

-акт отбора проб (образцов);

-протокол испытаний;

-гигиенический сертификат или другой нормативный документ, предварительно согласованный с Госсанэпиднадзором;

-документы, подтверждающие соответствие использованной упаковки (тары и упаковочных материалов) требованиям безопасности.

Акт отбора проб (образцов) представляется в тех случаях, когда орган по сертификации проводит и испытания. Акт составляют лица, участвующие в отборе проб. Такими лицами могут быть заявитель, представители органа по сертификации, испытательной лаборатории (центра), эксперта или организации, которой орган по сертификации делегирует соответствующее право на договорной основе.

Масса образцов (проб) может быть уточнена органом по сертификации с учетом показателей, подтверждаемых при сертификации конкретной продукции, и нормативных документов на методы испытаний. Целесообразно введение центральным органом по сертификации пищевых продуктов и продовольственного сырья единых нормативов минимально допустимой массы образцов, представляемых в испытательные центры.

Таким образом, наряду с актом отбора образцов (проб) заявитель может представить и образцы, при этом должна быть устранена возможность их замены или фальсификации. Это достигается путем опломбирования или опечатывания образцов, которые доставляет заявитель в испытательную лабораторию.

Протокол испытаний представляется в орган сертификации, если испытания уже проведены испытательной лабораторией. При положительных результатах протокол испытаний направляется органу по сертификации и/или заявителю. Если заявитель получает подлинник протокола испытаний, то он обязан представить его в орган по сертификации, т.к. этот документ является одним из необходимых и главных для выдачи сертификата по первой форме.

Гигиенический сертификат, введенный постановлением Госсанэпиднадзора от 5 января 1993 г. №1, является другим необходимым для выдачи сертификата соответствия документом. Согласно этому постановлению целью выдачи гигиенического сертификата является «предупреждение неблагоприятного влияния на здоровье человека факторов, связанных с производством и применением в народном хозяйстве и быту продукции, потенциально опасной для здоровья человека».

В отличие от гигиенического сертификата, удостоверяющего безопасность продукции установленным требованиям при условии соблюдения регламентированных технологических правил, сертификат соответствия выдается на объединенный образец, отбираемый от продукции на разных этапах технологического цикла, перед выпуском в реализацию изготовителем или в торговле или от товарной партии.

Оба документа - гигиенический сертификат и сертификат соответствия - не могут дать 100%-ной гарантии, что каждое единичное изделие будет иметь идентичное с образцом качество, в том числе по показателям безопасности. Однако степень достоверности результатов сертификационных испытаний несколько выше, когда испытывается конкретный образец, отобранный от конкретной партии.

2) Выбор схемы и формы сертификации. Осуществляется заявителем или органом по сертификации. Критериями выбора служат:

- объект сертификации с учетом сроков его годности (хранения, реализации);

- наличие у предприятия-изготовителя сертификата производства или сертификата системы качества.

Решающим критерием при выборе схемы сертификации является объект сертификации. К особенностям объекта сертификации (пищевых продуктов и сырья) относится одно из свойств надежности - сохраняемость. Показателями сохраняемости являются сроки годности.

В зависимости от сроков годности (хранения, реализации) все пищевые продукты и сырье для их производства делятся на две группы:

-скоропортящиеся со сроком годности до 30 суток включительно;

-длительно хранящиеся - с гарантированным сроком хранения более 30 суток.

Проведение сертификационных испытаний по показателям безопасности требует довольно длительного времени.. Например, пряники имеют срок реализации 60 суток , для зефира не глазированного 60 суток , а для глазированного 120 суток . В результате после проведения испытаний срок годности пищевых продуктов может быть просрочен, а такие продукты не подлежат реализации. В этих условиях применение специальной схемы для таких товаров является единственно возможным выходом из этой сложной ситуации (в этой схеме изготовитель уже имеет сертификат производства или системы качества, что само по себе должно гарантировать безопасность выпускаемой продукции).

3) Рассмотрение органом по сертификации документов, представленных заявителем. На этом этапе орган по сертификации рассматривает документы, проверяя их достаточность, подлинность и достоверность доступными ему способами. При необходимости или возникновении сомнений орган по сертификации может запросить дополнительную информацию у заявителя или у других компетентных органов.

Анализ документов служит основанием для принятия решения о проведении испытаний по полной или сокращенной схеме. В первом случае сертификационные испытания проводятся по всем показателям, предусмотренным правилами Системы сертификации пищевых продуктов и продовольственного сырья. Во втором случае испытания могут быть проведены по сокращенной номенклатуре показателей, если остальные показатели подтверждены документами соответствующих государственных служб.

4) Проведение сертификационных испытаний образцов продукции.

Цель сертификационных испытаний образцов продукции - их идентификация, определение фактических значений показателей безопасности и сопоставление с базовыми предельно допустимыми концентрациями (значениями) для выявления соответствия, что служит основанием для выдачи сертификата. А также проведение типовых испытаний для определения фактических значений показателей качества, осуществляемое в соответствии с Перечнем показателей, подлежащих подтверждению при обязательной сертификации пищевых продуктов.

Перечень показателей безопасности для изделий (в том числе для исходного сырья):

-токсичные элементы, в том числе мышьяк, медь, свинец, кадмий, цинк, ртуть;

-пестициды;

-радионуклиды, в том числе радиоактивные вещества: стронций-90, цезий 134+137;

-микотоксины, в том числе афлотоксин - В1, зеараленон, Т-2-токсин, дезоксиниваленон;

-посторонние примеси, в том числе металлические и минеральные примеси, примесь испорченных зерен, примесь зерен сорных растений;

-физико-химические показатели: кислотное число;

-микробиологические показатели: количество мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов, бактерии группы кишечной палочки, фузариоз (зерна с признаками фузариоза);

-биологические показатели: зараженность и загрязненность вредителями, в том числе кондитерских изделий.

5) Выдача сертификата соответствия и при необходимости разрешения на применение знака соответствия.

Это последний этап сертификации и наиболее желательный результат для заявителя. Сертификат выдается при условии представления всех технических документов, предусмотренных правилами Системы сертификации пищевых продуктов, а также при положительных результатах сертификации.

Особое внимание рекомендуется обратить на срок действия сертификатов, который устанавливается в пределах сроков годности продукции.

Контроль, за качеством и безопасностью продукции на кондитерских предприятиях.

6) Организация контроля включает:

1) Производственный - осуществляется фабричной лабораторией и включает входной контроль сырья (наличие на сырье сертификатов, физико-химические и органолептические показатели, соответствие качества ГОСТам и т.д.), контроль соблюдения рецептур и технологических инструкций, при выработке продукции на всех стадиях ее изготовления, выходной контроль готовой продукции на соответствие нормативно-технической документации.

2) Государственный - осуществляется органами Госкомсанэпиднадзора, Минздрава РФ и Госстандарта Российской Федерации:

Госкомсанэпиднадзор - выдает на основании исследований гигиенические сертификаты на каждый вид готовой продукции, проводит контроль санитарно-гигиенического состояния и эпидемиологического благополучия на предприятии, в соответствии с действующими санитарными нормами и правилами отрасли;

Госстандарт - выдает на основе гигиенического сертификата сертификат соответствия на каждый вид продукции после исследования в аккредитованных лабораториях показателей безопасности и физико-химических показателей изделий.

В системе МВЭС имеется также Государственная торговая инспекция, которая осуществляет контроль качества продукции в торговой сети. При выявлении нестандартной кондитерской продукции в магазинах, Госсторгинспекци, соблюдение рецептур, параметров технологического процесса и организацию согласно положению, имеет право проверить качество продукции производственного контроля на предприятии-изготовителе.

Глава 2. Технико-экономическая характеристика предприятия


2.1 Общая характеристика ЗАО "Воронежская кондитерская фабрика" производства №2

История производства кондитерских изделий в Воронежской области имеет глубокие корни. Начало ее связано с принцем Александром Петровичем Ольденбургским и его супругой принцессой Евгенией Максимилиановной Ольденбургской, которые в 1900 году возвели конфетную фабрику в Рамони (40 км севернее от г. Воронежа). Отец Александра Петровича - принц Петр Георгиевич Ольденбургский - был одним из выдающихся представителей высшей российской аристократии. По матери он приходился двоюродным братом императору Александру II, по отцу - двоюродным братом Великому герцогу Николаю Фридриху Петеру, почти полвека (с 1853 по 1900 год) правившему Ольденбургом. Мать Александра Петровича - Терезия Вильгельмина (1815-1871) была дочерью великого герцога фон Нассау. В январе 1868 г. Александр женился на дочери герцога Максимилиана Лейхтенбергского и великой княжны Марии Николаевны (дочери императора Николая I) - Евгении (1845-1925).

В Рамонь Ольденбургские переехали в конце 70-х годов, когда Александр II подарил супружеской чете имение в этом живописном месте. Здесь они построили замок в староанглийском стиле. Принцесса - сама большая любительница сладостей, - не ограничивается постройкой рафинадного цеха (1891 г.), но и возводит трехэтажный корпус конфетной фабрики (1900 г.). Уже через несколько лет здесь вырабатывалось до 400 наименований конфет и шоколада. Дела фабрики быстро шли в гору: медали зарубежных выставок, признание со стороны крупных торговцев "сладким товаром"... Главный склад фабрики находился в г. Москве в доме Некрасова на Лубянском проезде. В 1903 году продукция фабрики получает высшую оценку на выставке в Лондоне, а в 1904 году украшает свои этикетки медалями с Парижской и Брюссельской выставок. По специально проложенной железнодорожной ветке продукция сахарного завода и кондитерской фабрики вывозилась в Воронеж и затем распространялась по всей России. К сожалению, к концу 1907 года быстрыми темпами рос долг фабрики, вызванный беспорядками связанными с началом Первой Русской революции, и уже к следующему 1908 году это привело к банкротству кондитерской фабрики Евгении Ольденбургской. Оборудование было вывезено в Воронеж, где губернские предприниматели, используя добрую репутацию фабрики, еще долгое время выпускали конфеты и шоколад в упаковке с "логотипом" Рамонской фабрики принцессы Ольденбургской. Конечно, после революционных потрясений и гражданской войны бежавшим предпринимателям было не до конфет. Существует предположение, что оборудование для производства конфет и сахара в дальнейшем было передано на кондитерскую фабрику, которая в 1934 году разместилась в перестроенных помещениях упразднённого после национализации дрожжевого завода по ул. Кольцовской. По этому адресу предприятие находится и сегодня.

Именно 1934 год считается официальной датой основания Воронежской кондитерской фабрики. Первоначально фабрика выпускала всего лишь два вида продукции – карамель и пряники. Сегодня Воронежская кондитерская фабрика входит в число крупнейших предприятий-производителей кондитерских изделий в России. В первое время 90 процентов производственных операций выполнялось вручную, преобладал физический труд. В послевоенные годы фабрика стала оснащаться новой техникой. В 1958 году освоено механизированное производство зефира. В 1961 году установлено оборудование по переработке какао бобов и производству шоколадных полуфабрикатов. В 1963 году установлены две поточные линии производства вафель. В 1971 году освоено производство пралиновых конфет методом выпрессовывания. В 1981 году установлена новая поточная линия производства печенья. В 1989 году введена в эксплуатацию универсальная линия по производству карамели. В 2002 году освоено производство желейных конфет, в розничном отделении было установлено дополнительное оборудование для увеличения производственных мощностей по выработке розничных сортов конфет. В 2003 году установлен поточный участок производства глазированной карамели, в вафельном отделении осуществлена модернизация оборудования для производства многослойных вафель. За почти 70 лет своего существования фабрика превратилась в предприятие, способное вырабатывать до 100 тонн разнообразных кондитерских изделий в сутки и занимающее устойчивую позицию на рынке кондитерских изделий. Традиционными рынками сбыта продукции Воронежской кондитерской фабрики являются регионы Центрального Черноземья, Южного Урала, Западной и Восточной Сибири, Забайкалья, Дальнего Востока, Приморья и Северо-Запада России. Воронежские конфеты и карамель хорошо известны в Москве и Санкт-Петербурге. Любовью потребителей пользуются все виды продукции, выпускаемые фабрикой, в особенности конфеты с начинкой между слоями вафель «Красная шапочка», «Воронежские», «Золотой фазан»; карамель с шоколадно-ореховой начинкой «Гусиные лапки», «Снежок», леденцовая карамель; многослойные глазированные вафли «Крутой вираж», «Кокосовый аромат»; неглазированные вафли «Артек», «Попрыгунья-стрекоза», «Семь гномиков»; печенье «Особое», «Весёлые человечки», «Нежное»; зефир «Бело-розовый», «В шоколаде», «Ажурный». По мнению потребителей, визитной карточкой фабрики стали конфеты в коробках "Премиум", "Сладкая история", «К звездам», «Никитинские», «Песни Кольцова», «Фрукты в шоколаде», "Воронежские". Интерес к продукции фабрики поддерживается не только за счёт широкого ассортимента, приемлемых цен и выгодных для покупателей условий поставки. На фабрике постоянно ведётся работа по обновлению ассортимента выпускаемой продукции. Для продвижения продукции в регионы широко используется участие в общероссийских и региональных выставках, где продукция фабрики была отмечена многочисленными дипломами и медалями. В 2008 году на Международном конкурсе «Лучший продукт-2008», который проходил в середине февраля в Москве в рамках выставки «Продэкспо 2008» фабрика была удостоена Золотой медали. Наградой были отмечены конфеты Воронежской кондитерской фабрики «Чернослив в шоколаде» и «Курага в шоколаде». Получить столь высокую оценку позволило сочетание современного изысканного дизайна упаковки и великолепного вкуса конфет, которые состоят из отборных фруктов с цельным миндальным орехом, глазированных толстым слоем высококачественного шоколада. Безусловно, что фабрика вышла на сегодняшний уровень производства благодаря замечательному высококвалифицированному коллективу, многие специалисты работают здесь не один десяток лет. В целом за историю фабрики 20 человек из числа ее работников были награждены званием Заслуженный работник пищевой индустрии РФ. Фабрика в декабре 1992 года была преобразована в акционерное общество и в настоящее время носит название ОАО «Воронежская кондитерская фабрика». В апреле 2001 года фабрика вошла в состав концерна «Бабаевский». В данный момент ОАО «Воронежская кондитерская фабрика» входит в группу компаний «Объединенные кондитеры». Возглавляет предприятие исполнительный директор ОАО «Воронежская кондитерская фабрика» Виктор Георгиевич Лобосов. В ОАО «Воронежская кондитерская фабрика» Виктор Георгиевич работает с 1993 года, начав свою карьеру в должности главного энергетика и, благодаря своим профессиональным качествам, в настоящее время Виктор Георгиевич занимает пост исполнительного директора. Численность коллектива фабрики составляет более 1000 человек, кроме этого в настоящее время на фабрике трудится еще более четырехсот временных рабочих, которые принимаются в период повышенного спроса продукции в основном в предпраздничные дни. Основными приоритетами руководство фабрики считает максимальное удовлетворение покупательского спроса и постоянное повышение качества выпускаемых кондитерских изделий за счет использования натурального высококачественного сырья и совершенствования технологии производства. Для этой цели фабрика имеет в своем штате собственную технологическую лабораторию с высококвалифицированными специалистами-технологами, а также сотрудничает с научно-производственной лабораторией Воронежской Государственной Технологической Академии – одного из крупнейших ВУЗов России, занимающегося подготовкой квалифицированных кадров для предприятий пищевой промышленности. В ассортименте, выпускаемом фабрикой, представлены более 250 наименований кондитерских изделий: конфеты, карамель, печенье, вафли, зефир, мармелад. Специалисты фабрики не забывают и про внешний вид продукции. При разработке упаковки сотрудничают с известными дизайнерскими студиями и полиграфическими компаниями, и результат этой работы уже очевиден нашим покупателям - конструкции и дизайн подарочных наборов изменены на более современные и оригинальные, практически завершен переход на красочный металлизированный этикет для конфет и карамели, как традиционных сортов, так и новинок. Важное значение руководство фабрики придает не только постоянному повышению качества выпускаемых кондитерских изделий, но и качеству обслуживания покупателей. В 2003 году открылись двери нового фирменного магазина «Сладкая История», расположенного на территории фабрики. Здесь покупателей ждет самая свежая продукция, низкие цены, широкий ассортимент и высококачественное обслуживание. В магазине часто проводятся дегустации новинок, и именно здесь покупатели самыми первыми могут узнать и оценить вкус новых сладостей. Интерьер магазина выдержан в фирменной бело-синей гамме, что гармонично сочетается с красочной кондитерской продукцией. Благодаря удобному расположению магазина, высокой культуре обслуживания покупателей, привлекательному дизайну – магазин сразу завоевал популярность среди населения. Хочется отметить, что Воронежская кондитерская фабрика всегда была динамичным предприятием. Технологи, маркетологи, производственники постоянно работали и продолжают работать над усовершенствованием выпускаемой продукции. Вносятся изменения в рецептуру, разрабатываются новые оригинальные виды кондитерских изделий, изменяется дизайн упаковки. Естественно, все эти изменения диктуются требованиями рынка. Перед кондитерами стоят новые задачи, с которыми с успехом справляются специалисты ОАО «Воронежская кондитерская фабрика».

Политика ЗАО " Воронежская кондитерская фабрика "

Основные методы в области управления и обеспечения качества выпускаемой продукции:

* Определение стратегий и тактики предприятия в оформлении целей и задач в области обеспечения качества для каждого структурного подразделения , каждого сотрудника и создания условий для их реализации.

*Осуществления общего руководства системой управления качеством руководителя предприятия.

*Создания единой команды профессионалов - участников трудового процесса, задача и цель которой - изготовление продукции только высокого качества.

*Организация обучения всех категорий персонала способам и методом улучшения качества кондитерских изделий.

*Проведение маркетинговых исследований по изучению и прогнозированию потребностей и запасов потребителей.

*Организация материально-технического обеспечения.

*Обеспечение входного контроля сырья и вспомогательных материалов на соответствие требованиям нормативных документов.

*Организация и совершенствование технологического процесса приготовления кондитерских изделий с использованием новейших разработок и современных технологий.

*Осуществление контроля, за соблюдением технологической дисциплины.

*Совершенствование культуры производства.

*Создание системы планово - предупредительного ремонта, качественного межремонтного обслуживания.

*Обеспечение метрологических средств, своевременной проверке средств, измерений и контроля.

*Осуществление систематического контроля за качеством готовой продукции.

*Проведение внутренних проверок, оценка покупателей качества.

*Проведение анализа покупателей качества кондитерских изделий, анализа дефектов, претензий потребителей.

*Разработка мероприятий, оперативных корректирующих действий по снижению дефектов, претензий потребителей.

*Совершенствование предупреждающих действий, направленных

на соблюдение установленных требований по качеству (НД и ТД).

*Обеспечение соблюдения разработанных действующих стандартов предприятия, технологических инструкций и постоянное совершенствование их.

*Совершенствование методов контроля. Нормирование требований качеству и безопасности продукции.

*Обеспечение фонда нормативной, технической, организационной методической документации. Организация информационного обеспечения. Постоянное сотрудничество с Госстандартом России, ВЕЕИС, ВНИНКП территориальными и федеральными органами государственного надзора.

*Планирование повышения качества.

*Стимулирование повышения качества.

*Правовое обеспечение высокого качества продукции, ее безопасности и конкурентоспособности .

*Обеспечение внедрения и совершенствования системы ХАССП, позволяющей обеспечить безопасность продукции в процессе её производства, определить опасные факторы и оперативно предотвратить их возникновение.

Основой политики руководства и коллектива ЗАО "СКФ" является понимание высокой ответственности за создаваемый продукт, за удовлетворение ожиданий каждого потребителя.

Определяющие векторы нашей стратегии и тактики - повышения качества кондитерских изделий , соблюдая единые правила ГОСТ Р , ИСО, ЕС, национальных систем других высокоразвитых стран, используя опыт авторитетных и зарубежных компаний.

Главная цель для нас - обеспечение высокого качества и безопасности нашей продукции внести частичку в повышение качества образа жизни всех граждан России - как каждого гражданина в отдельности, так и общество в целом.


2.2 Производственная структура

Административный корпус расположен на территории предприятия. Здание 3-х этажное. На первом этаже находится проходная, коммерческий отдел и отдел сбыта. На втором этаже находятся: Директор, планово-экономический отдел, бухгалтерия, касса, зал заседаний, собраний. На третьем этаже находится столовая, склад белья, цех по производству лукума.

К административному корпусу пристроено здание где находятся цеха основного производства .Первый этаж занимает пряничный цех где выпускают массовые - серцовые и заварные пряники . Второй этаж занимает рецептурный участок пряничного цеха, кабинет мастеров и склад муки. Также на втором этаже находится мармеладно-зефирный цех, который оснащён двумя линиями 1) по производству мармелада

2) линия по укладке зифира, а для рабочих расположены раздевалки и комната отдыха. Третий этаж занимают рецептурный участок зефирной линии (варка, взбивка, отсадка, сушка, склейка); и шоколадный цех где установлена линия для глазирования зефира и мармелада, эта продукция пользуется большим спросом и по этому выпуск глазированного товара увеличился. Имеется участок по укладке готовой продукции в художественные коробки, расположенный также на третьем этаже.

Фабрика имеет свою котельную, которая оборудована 4-мя котлами. До 1987 года котельная работала на мазуте, а потом перешла на газ.

Вода питьевая и для технологических нужд поступает из городской сети. Отработанная вода поступает в коллектор очистных сооружений или в канализационную сеть. Канализационная система также подключена к городской канализационной сети. Электроэнергию получают от городской сети через подстанцию, которая расположена на рядом прилегающей улице. На фабрике имеется свой тарный цех, в который поставляется различный материал, с бумажных заводов Нижегородской области, из него шьют картонную тару, режут бумагу для перестила тары а и склеивают художественную коробку.

Ремонтные мастерские оснащены оборудованием и инструментами. Текущий ремонт производят своими силами.

Для отправки готовой продукции в торговую сеть пользуются своим автотранспортом и транспортом оптовых фирм. Сырьё доставляется на своих автомашинах.

Складское хозяйство

 

Обслуживающее производство

 

Транспортный отдел

 


2.3 Структура управления предприятия

Руководство процессом производства осуществляется Директором предприятия. В руках же Главного инженера сосредотачиваются функции разработки и внедрения новой техники и прогрессивной технологии. С цехами и участками основного производства Главный инженер осуществляет функциональную связь через подчинённых ему технические и технологические отделы. Это объясняется тем, что в условиях бурного развития технического прогресса жизнь требует сосредоточение усилий Главного инженера на вопросах технического и организационного совершенствования производства.

Директор предприятия является доверенным лицом государства. Он организует всю работу предприятия и несёт полную ответственность за его состояние и производственно-хозяйственную деятельность. В соответствии с законом «О государственном предприятии» Директор распоряжается имуществом и средствами предприятия, заключает договора, выдаёт доверенности, открывает в банках расчётные и другие счета предприятия.

Директор издаёт приказы по предприятию, в соответствии с трудовым законодательством принимает и увольняет работников, применяет меры поощрения и налагает взыскания на работников предприятия.

Директор обязан обеспечить государственный подход про решении производственных и хозяйственных вопросов в деятельности предприятия. Он должен проявлять заботу об улучшении условий труда и быта всех, работающих на предприятии.

Главный инженер является первым заместителем Директора, который на уровне с директором несёт полную материальную ответственность за работу предприятия. Он руководит производственно-технической деятельностью предприятия и мобилизует подчинённых ему работников на выполнение и перевыполнение государственных плановых заданий. Главный инженер обеспечивает бесперебойную и слаженную работу всех участков производства. Ему подчиняется отдел Главного конструктора, группа по автоматизации производства и экспериментальные мастерские, а также производственно-технический Совет.

Отдел Главного механика руководит энергосиловым обслуживанием предприятия, обеспечивает бесперебойную работу всего оборудования, организует текущий и капитальный ремонт, производит монтаж нового оборудования и модернизирует старое оборудование, обеспечивает техническую сохранность оборудования и безопасные условия его обслуживания.

Технологический отдел разрабатывает технологические схемы, рецептуры, осуществляет контроль за качеством сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, следит за соблюдением технологической дисциплины на предприятии, ведёт борьбу с браком, разрабатывает мероприятия по улучшению качества выпускаемой продукции.

Экономист его функции входит улучшение экономической работы на предприятии, выявление и эффективное использование резервов производства, снижение денежных и материальных затрат на единицу продукции, проведение экономических исследований производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

В подчинении экономиста находятся отделы: планово-экономический, труда и заработанной платы, бухгалтерия.

Планово-экономический отдел разрабатывает текущие и перспективные планы предприятия, осуществляет контроль и проверку их выполнения, анализирует производственно-хозяйственную деятельность предприятия, организует внутрифабричные хозрасчёты, организует статистический учёт и отчётность, разрабатывает планы по мобилизации внутрипроизводственных резервов, снижению себестоимости продукции, увеличению прибыли и повышению рентабельности.

Отдел труда и заработанной платы по техническому нормированию и организации труда, устанавливает прогрессивные нормы выработки, внедряет передовые системы заработанной платы, производит анализ плана по труду, участвует в контроле за ходом выполнения коллективных договоров.

Бухгалтерия осуществляет учёт движения имущества и всех материальных денежных средств, контроль за правильным расходование средств и соблюдением финансовой дисциплины, составляет балансы и отчёты, определяет себестоимость продукции.

Главный бухгалтер является государственным контролёром на предприятии, отвечающим за правильность расходования средств.

Отделы снабжения и сбыта. Они ведают вопросами материально-хозяйственного обеспечения предприятия, организует снабжение сырьём, топливом, материалами и запасными частями, руководят сбытовыми операциями.

Производственные цехи и участки возглавляются единоначальниками: начальниками цехов, мастерами и бригадирами.

Начальник цеха подчиняется Директору и является полноправным руководителем цеха, отвечающим за всю его производственную деятельность.

Начальник цеха отвечает за выполнение цехового производственного плана, состояние первичного учёта и сохранность материальных ценностей, соблюдение технических правил, инструкций, стандартов, рецептур, техники безопасности и санитарно-гигиенических условий в цехах.

Мастер подчиняется начальнику цеха. Он отвечает за результаты работы на своём участке, производит расстановку рабочих в смену, следит за обеспечением сырья, материалами, следит за качеством, чистотой рабочих мест, проверяет правильность соблюдения правил техники безопасности. Он отвечает за воспитание молодых рабочих, организует соревнования и распространяет опыт передовых новаторов производства.


2.4 Анализ основных технико-экономических показателей

Основные технико-экономические показатели являются обобщенными параметрами предприятия. В своей совокупности они отражают состояние дел на предприятии во всех сферах деятельности предприятия.

Каждый показатель в отдельности характеризует одно из направлений внутренней или внешней деятельности.

Для характеристики существующего положения предприятия проводился анализ основных технико-экономических показателей за 2008, 2009 г.г.

Таблица 1

Основные технико-экономические показатели.

Показатели

2008

2009

2009 в % к 2008

Объем производства в натуральном выражении, т

1026

860

83,8

Товарная продукция, тыс. руб.

47598,00

52633,70

110,58

Реализованная продукция, тыс. руб.

47598,00

52633,70

110,58

Полная себестоимость, тыс. руб.

40930,00

43882,00

107,2

Численность ППП, чел.

183

186

101,6

Прибыль, тыс. руб.

6668,00

8751,70

131,2

Затраты на 1 руб. товарной продукции, коп.

85,9

83,4

97,0

Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб.

5300

5500

103,8

Выработка на 1 работающего, тыс. руб.

260,00

282,9

108,8

Рентабельности продукции, %

16,3

19,9

+ 3,6 пункта

Трудовые показатели представлены в таблице двумя параметрами: численности работающих и производительности труда.

Показатель численности позволяет оценить наличный кадровый потенциал предприятия, а именно, количественную сторону этого потенциала в связи с его качественным содержанием. Динамика данного показателя отражает характерную особенность кадровой политики, проводимой предприятием на современном этапе, когда численность идет в зависимость от изменений хозяйственной деятельности предприятия. Численность в 2009 г. Увеличилась на 1,6 %, тогда как выработка продукции в натуральном выражении в 2008 г. Снизилась на 16,2 %. Из этого можно сделать вывод, что на предприятии меняющийся объем хозяйственной деятельности не выполняют регулирующие функции по отношению к численности.

Товарная продукция увеличилась в 2009 г. На 11,1 % за счет удорожания продукции и сдвиги в ассортименте в сторону более дорогих сортов. В 2009 г. Произошло увеличение себестоимости на 7,2 % по сравнению с 2008г. За счет роста цен на сырье, топливо, электроэнергию и транспортные перевозки.

Рост товарной продукции опережает рост себестоимости на 13,9 %, что положительно повлияло на рост прибыли.

Показатель среднегодовой стоимости ОПФ отражает рыночную цену предприятия в части стоимости его недвижимого имущества. Сопоставление показателей товарной продукции, стоимости ОПФ и фондоотдачи позволяют проследить тенденции складывающиеся в использовании производственно-технических средств предприятия, что очень важно в условиях часто меняющейся рыночной ситуации. Стоимость ОПФ в 2009 г. Снизилась на 0,6%, это снижение произошло за счет переоценки ОПФ. Фондоотдача увеличилась в 2009 г. На 11,2 % по сравнению с 2008 г. За счет более быстрого роста товарной продукции по сравнению с ростом среднегодовой стоимости ОПФ. Рост товарной продукции опережает рост стоимости ОПФ на 21,7 %.

Затраты на 1 рубль товарной продукции снизились на 3 % за счет роста товарной продукции.

Как итоговый показатель, характеризующий результативность производственной деятельности предприятия, рассматривался показатель рентабельности продукции. Рентабельность продукции в 2009 г. Увеличилась на 3,6 пункта по сравнению с 2008 г. Это произошло за счет роста прибыли на 31,2 %. Анализирую основные технико-экономические показатели можно сделать вывод, что предприятие в основном работало стабильно, улучшая с каждым годом технико-экономические показатели.

Таблица 2

Показатели, характеризующие производство и реализацию продукции.

 Показатели

Еден.измер.

 Факт

2009г.в%к2008г.

2008г.

2009г.

1.Объём производства в натуральном выражении.

 Тонн.

1026

860

 83,8

2.Товарная продукция.

Тыс. руб.

47598

52633,7

 110,58

3.Объём реализованной продукции.

Тыс. руб.

47598

52633,7

 110,58

4.Средняя цена 1 тонны выпущенной продукции.

Тыс. руб.

 46,5

61,2

 131,6

5.Реализованная продукция к товарной продукции.

 %

100,0

100,0

 _

Анализируя показатели характеризующие производство и реализацию продукции в 2009 году объем производства снизился на 16,2 %, а товарная и реализуемая цена повысилась на 11,1 %, за счет удорожания продукции и сдвиги в ассортименте в сторону более дорогих сортов, где средняя цена 1 тонны товара составляет 61.2 тысяч рублей, когда в 2008 году На 13,2 % ниже.


2.5 Анализ качества продукции

 

Ассортимент выпускаемой продукции, Таблица 3

Ассортимент

2008г., тонн

2009г., тонн

Цена за кг, руб. 2008

Цена за кг, руб. 2009г.РУБ.

Зефир в шоколаде

270,4

300

70,0

83,0

Зефир ванильный

294,3

296

50,0

66,5

Зефир нежность

97,3

48,3

50,0

66,5

Пряники в ассортименте

177,7

127,7

31,5

40,0

Мармелад желейно формовой

97,6

39,5

39,2

52,5

Мармелад в шоколаде

78,7

38,0

52,0

72,0

Мармелад « Дыня»

5,8

6,0

39,2

52,5

Мармелад « Киви»

4,2

4,5

39,2

52,5

Итого :

1026

860

Х

Х

 

Важным показателем деятельности промышленных предприятий является качество продукции. Его повышение – одна из форм конкурентной борьбы, завоевание конкурентной борьбы ,завоевания и удержания позиций на рынке . высокий уровень качества продукции способствует повышению спроса на продукцию и увеличению суммы прибыли за счёт не только объёма продаж , но и более высоких цен.

Обобщающие показатели характеризуют качество всей произведенной продукции независимо от её вида и назначения :

а) удельный вес новой продукции в общем её выпуске;

б) удельный вес продукции высшей категории качества;

в) средневзвешенный балл продукции;

г)средний коффициент сортности ( отношение стоимости производственной продукции к её стоимости произведенной продукции к её стоимости по ценам первого сорта );

д) удельный вес аттестованной продукции и неаттестованной продукции;

е)удельный вес сертифицированной продукции ;

ж) удельный вес продукции , соответствующей мировым стандартам;

Индивидуальные (единичные) показатели качества продукции характеризует одно из её свойств:

а) полезность ( калорийность, содержание белка в продуктах питания и др.);

б) надёжность (срок годности, вкус)

в) технологичность, т.е.(трудоемкость, энергоемкость)

г)эстетичность изделия.

Косвенные показатели – это штрафы за некачественную продукцию, объём и удельный вес забракованной продукции, удельный вес продукции ,на которую поступили претензии (рекламации) от покупателей , потери от брака и др.

Первая задача анализаизучить динамику перечисленных показателей , выполнение плана по их уровню , причины их изменения и дать оценку работы предприятия по достигнутому уровню качества продукции .

Таблица 4

Отношение удельного веса забракованной продукции и продукции высшей категории в общем объеме.

 Показатель

Прошлый год 2008

Отчётный год 2009

план

Факт.

Средневзвешанный балл качества продукции

0,80

 0,90

0,85

Удельный вес % продукции высшей категории

92,0

93,5

91,5

Забракованная продукция

8,0

6,5

8,5

Как видно из таблицы 4 , за отчётный год на предприятии проделана конкурентоспособности, о чём свидетельствует увеличение удельного веса продукции.

Вторая задача анализа - определение влияния качества продукции на стоймостные показатели работы предприятия : выпуск товарной продукции (ДBР) ,выручку от реализации продукции (ДB) и прибыль (ДР). Расчёт производится следующим образом:

∆BР = (Ц1 − Ц2) × vBР1;

∆B = (Ц1−Ц0) × vСР1;

∆Р=[( Ц1−Ц0) × vСР1] − [ (C1−C0) ×vСР1],

Где Ц0 и Ц1 −соответственно цена изделия до и после изменения качества;

C0 и C1 − соответственно уровень себестоимости до и после изменения качества;

VBР1 − объём произведённой продукции повышенного качества;

VСР1 − объём реализации продукции повышенного качества.

 Если предприятие выпускает продукцию по сортам и произошло изменение сортового состава, то вначале необходимо рассчитать, как изменилась средне взвешенная цена и средне взвешенная себестоимость единицы продукции, а затем по приведённым выше алгоритмам определить влияние сортового состава на выпуск товарной продукции, выручку и прибыль от её реализации.

Анализ брака

Браком на производстве считается продукция, по своим техническим или качественным характеристикам не соответствующая стандарту данного вида продукции и не способная выполнять функции, предусмотренные для данного изделия. Бракованной может быть признана продукция на любой стадии производства, причём обнаруженный брак может быть произведён как на данной так и на любой из предыдущих операций производственного цикла.

Анализ брака проводят по следующим направлениям:

1)                по способу использования – на брак исправимый и неисправимый. Если изделие после доработки можно использовать в том качестве, для которого оно и предназначалось первоначально, брак считается исправимым. В противном случае возможны несколько путей его использования:

как заготовка для других изделий в том же производстве (например, в пряничном цехе горелые, непропеченные, деформированные, непроглазированные и т.д. пряники высушивают, а потом их перемалывают и добавляют крошку в более низкие сорта пряников ).

2)                по цехам и операциям по отдельности – обнаружившие брак и виновные за его производство;

3)                по изделиям;

4)                по причинам происхождения брака. Причин может быть множество, например:

некачественное сырьё и материалы;

несоответствующее оборудование и инструмент;

неэффективная организация производства и управления;

отсутствие должного контроля на предыдущих стадиях производства;

5)                по бракующим признакам (в чём состоит брак).

Анализ брака на предприятии преследует две основные цели: первая из них заключается в выявлении причин брака и их дальнейшем устранении. Второй важной целью проведения такого анализа является выявление виновных в том, что часть продукции предприятия оказалась не соответствующей нормативам. С этой точки зрения, анализ брака является частью контроля эффективности деятельности всех работников предприятия.

Следует помнить о том, что сам по себе факт брака не должен являться причиной или поводом для принятия конкретных санкций против работника или подразделения, в котором брак был допущен.

Таблица 5

Брак продукции, %

Ассортимент

2008г.

2009г,

2009г. к 2008г. +,-

Зефир в шоколаде

0,5

0,45

-0,05

Зефир ванильный

0,8

0,75

-0,05

Зефир нежность

0,75

0,75

 __

Пряники в ассортименте

1,0

0,95

-0,05

Мармелад желейно формовой

1,3

1,4

+0,1

Мармелад в шоколаде

1,5

1,5

 __

Мармелад «Дыня»

1,2

1,3

+0,1

Мармелад «Киви»

0,95

1,4

+0,45

Итого :

8,0

8,5

+,05

 

Рис. 1 Анализ брака

Конкурентоспособность продукции

Под конкурентоспособностью понимают характеристику продукции , которая отличает её от товара – конкурента как по степени соответствия конкретной общественной потребности, так и по затратам на её удовлетворение.

Оценка конкурентоспособности продукции основывается на исследовании потребности покупателя и требований рынка. Чтобы товар удовлетворял потребности покупателя, он должен соответствовать определённым параметрам: технологическим, эстетическим, эргономическим, нормативным, экономическим.

Таблица 6

Основные конкуренты в сравнении на рынке Воронежской области.

№пп

Наименование

Страна регистрации

Объём проданной продукции(2009г.)

Доля на рынке России

Доля в объёмах произв.Н.Н

1

ЗАО «СКФ»

Россия

860

2%

14,02%

2

Богородская конд.фабр.

Россия

900

2,1%

15,03%

3

АРзамасская конд. Фабр

Россия

680

3,6%

25,27%

4

Частные предприниматели

Россия

920

2,8%

19,76%

 Важное направление повышения конкурентоспособности продукции –совершенствование организации торговли, сервисного обслуживания покупателей, рекламы продукции, которые являются мощными инструментами стимулирования спроса.

 Высокое качество производимого продукта стало критерием степени развития , стабильного состояния экономики .Экономические и социальные условия стремительно меняются, растёт конкуренция , отделился рынок для товаров отечественных производителей.

Продукция предприятия пользуется спросом у покупателей не только в Воронежской губернии, но и были заключены договора на поставку готовой продукции с областями такими как: Московская, Владимирская, Ульяновская, и другими регионами Р.Ф.

За последние десять лет предприятие активно принимало участие в различных выставках и ярмарках в г. Москве, г. Воронеже Результатом этих выставок явилось присуждение медалей различных степеней.

На Воронежском кондитерском рынке наблюдается достаточно жёсткая конкуренция между производителями. Конкурентная борьба обостряется тем ,что на рынке действуют не только нижегородские производители но и поставщики с других регионов России.

На долю Воронежской кондитерской фабрики и кондитерских из Воронежской области приходится порядка 70% ассортимента реализуемой продукции.

Глава 3 Повышение качества готовой продукции и уровня ее конкурентоспособности

Кондитерскими изделиями называются пищевые изделия, большая часть которых состоит из сахара, чаще всего видоизмененного, или другого сладкого вещества (мед, ксилит, сорбит), а так же патоки, различных фруктов, ягод, молока, сливочного масла, какао-бобов, ядер орехов и т.д. К кондитерским изделиям так же относят изделия с большим содержанием сахара. Согласно ГОСТу кондитерские изделия делятся на: сахарные и мучные. К сахарным изделиям относятся: шоколад, мармелад, зефир, ирис, лукум. Мучные изделия - это печенье, пряники.

В любой кондитерской массе, за исключением мучных изделий, сахар составляет большую ее часть. Поэтому в основу классификации масс положено состояние сахара, содержащегося в них. Сахар в кондитерских массах может находиться в виде: а) твердого раствора б) мелких кристаллов, распределенных в насыщенном сахарном растворе в) лиофильного коллоида - органозоля и органозоля, переходящего в гель г) суспензии д) геля пены е) составной части (раствора эмульсии) ж) составной части теста. Изделия можно получать различным сочетанием масс, поэтому ассортимент изделий "Производства №2" достаточно большой, способный удовлетворить вкус любого потребителя.

3.1 Совершенствование рецептуры производства зефира не глазированного и глазированного шоколадной глазурью

 

1.Вводная часть.

Настоящая технологическая инструкция распространяется на процесс производства зефира неглазированного и глазированного шоколадной глазурью (далее – зефир), представляющий собой пастильное изделие, изготавливаемое из фруктово-ягодного пюре с сахаром, пенообразователя с добавлением другого сырья по рецептуре и предназначенный для непосредственного употребления в пищу.

2.Характеристика готовой продукции

Зефир представляет собой сбитую на белках массу на основе яблочного пюре по вкусу и цвету соответствующую рецептуре. Форма изделия— круглые или продолговатые фигуры с рифленой поверхностью. Могут выпускаться неглазированными – склеенными из двух половинок, поверхность обсыпана сахарной пудрой или в виде половинок, покрытых шоколадной глазурью. Выпускается весовым или фасованным. В 1 кг содержится не менее 25 штук.

Зефир изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 6441-96 «Изделия кондитерские пастильные. Общие технические условия».

По микробиологическим показателям и по содержанию пестицидов и радионуклидов зефир соответствует требованиям СанПин 2.3.2.1078-01 «Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов».

Дозировка ароматизаторов не превышает допустимых норм, установленных СанПин 2.3.2.1293-03 «Гигиенические требования по применению».

3.Характеристика сырья и полуфабрикатов, предназначенных для производства зефира глазированного шоколадной глазурью и неглазированного

Для производства зефира используется сырье, соответствующее требованиям следующей нормативной документации:

Таблица 7

Сахар-песок

ГОСТ 21-94

Шоколадная глазурь

ОСТ 10-260-2000

Пюре яблочное

ТУ 10.963.11-90

Конфитюр фруктово-ягодный

ТУ 9163-006-25591203-98

Патока

ГОСТ Р 52060

Пектин цитрусовый

ГОСТ 29186-91

Белок яичный

ГОСТ 30363-96

Кислота молочная

ГОСТ 490-79

Лактат натрия

Спецификация п / фабрикат

Красители пищевые

спецификация

Ароматизаторы

спецификация

Сырье, применяемое для приготовления зефира, соответствует СанПин 2.3.2.1078-01 «Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов». Каждая партия сырья сопровождается документом, удостоверяющим качество и безопасность.

При приготовлении зефира допускается использовать идентичное отечественное сырье и материалы по действующей нормативной и (или) технической документации или закупаемое по импорту, разрешенное к применению в кондитерской промышленности органами и учреждениями госсанэпидслужбы РФ в установленном порядке.

4.Описание технологического процесса производства зефира глазированного шоколадной глазурью и неглазированного

Технологические схемы производства глазированного шоколадной глазурью и неглазированного состоят из следующих стадий:

1.                Подготовка сырья к производству;

2.                Приготовление яблочного пюре, обогащенного пектином;

3.                Приготовление сахаро-паточного сиропа;

4.                Приготовление зефирной массы;

5.                Формирование зефирной массы;

6.                Структурообразование зефирной массы и подсушка половинок зефира;

7.                Формирование готовых изделий;

7.1.         Обсыпка половинок зефира сахарной пудрой и склеивание их.

7.2.         Глазирование и охлаждение корпусов зефира.

8.                Укладка, упаковка и маркировка;

9.                Условия хранения и сроки годности.

4.1.Подготовка сырья к производству

Сырье, применяемое для производства зефира, должно соответствовать нормативной документации и гигиеническим требованиям к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов СанПиН 2.3.2.560-96.

Подготовка сырья к производству осуществляется в строгом соответствии с «Инструкцией по предупреждению попадания посторонних предметов в продукцию».

4.2. Приготовление яблочного пюре, обогащенного пектином

Сульфитированное яблочное пюре подвергается десульфитации и уплотнению путем продувания пара через слой пюре под вакуумом до содержания сухих веществ 12-15%. Далее пюре пропускают через протирочную машину TI-П2У с диаметром ячеек сита не более 1мм и охлаждают.

В емкость с мешалкой подается яблочное пюре из расчета сменного расхода, сюда же в соответствии с рабочей рецептурой загружается пектин и лактат натрия через дозирующее устройство.

Для равномерного распределения и набухания пектина смесь тщательно перемешивается в течение 2-3 часов.

4.3. Приготовление сахаро-паточного сиропа

В диссутор заливается расчетное количество воды, загружается сахар по рецептуре и при добавлении пара 3-4 кгс/см2 сироп уваривается. В конце уваривания добавляется по рецептуре патока.

Готовый сироп с влажностью 25-30% фильтруется через сито с диаметром ячеек 1,5 мм и перекачивается насосом НШМ-10 ПС в змеевиковую варочную колонку 33-А-10, где уваривается до влажности 15-16%.

4.4 Приготовление зефирной массы В сбивальную машину в соответствии с рабочей рецептурой загружается яблочно-пектиновая смесь, сахар-песок, яичный белок, и сбивается в течение 5-8 минут.

В подготовленную массу вводится уваренный сахаро-паточный сироп с температурой 85-95۫۫۫۫ºС. Сбивание рецептурной смеси продолжается еще 5 мин. Затем добавляются и араматизаторы и красители соответственно рабочей рецептуре. Масса перемешивается не более 1 мин. Готовый полуфабрикат направляется на формирование.

4.5. Формирование зефирной массы

Зефирная масса из сбивальной машины самотеком направляется в приемный бункер зефироотсадочной машины К-33. Бункер должен быть прогрет водой, для поддержания температуры массы 50-55ºС. Влажность зефирной массы 27-29%. Удельный вес 0,4-0,6 г/см2.

Отсадка зефирной массы из зефироотсадочной машине производится немедленно, на предварительно зачищенные от остатков прилипшей зефирной массы лотки. Лотки периодически моются и подсушиваются.

4.6. Структурообразование зефирной массы и подсушка половинок зефира

Выстойка половинок зефира производится в помещении цеха в течение суток. При необходимости тележки с половинками зефира пропускаются через сушильные камеры с принудительным воздухообменом и температурой воздуха 35-40 ºC.

4.7. Формирование готовых изделий

В зависимости от наименования зефир может выпускаться как неглазированный в виде изделий, состоящих из двух склеенных половинок, обсыпанных сахарной пудрой, так и глазированным в виде круглых или продолговатых фигур с рифленой поверхностью, покрытых шоколадной глазурью.

4.7.1. Обсыпка половинок зефира сахарной пудрой и склеивание их Доски с подсушенными половинками зефира устанавливают на цепной транспортер, который подводит их под механизм для обсыпки сахарной пудрой.

Затем вручную от поверхности доски отделяют по две половинки, склеивают их плоскими сторонами и падают на упаковку.

4.7.2. Глазирование и охлаждение корпусов зефира

Подсушенные половинки зефира вручную укладывают на транспортер перед глазировочной машиной, предварительно удалив нестандартные полуфабрикаты.

Глазурь, поступающая в цех в блоках, растаривается, предварительно измельчается и загружается в ТМ-250, где растапливается при температуре 45-50ºC, время перемешивания не менее 4 часов, фильтруется через сито с ячейками 3мм. Подготовленная таким образом глазурь подается на темперирование в автоматическую темперирующую машину LTS, где происходит понижение ее температуры до 28-33ºC. Оттемперированная глазурь перекачивается в глазировочную машину.

При прохождении через глазировочную машину полуфабрикаты покрываются шоколадной глазурью с температурой 28-33ºC и поступает в охлаждающий шкаф, где охлаждаются 8-10 минут при температуре 6-10ºC.

Готовый зефир в шоколадной глазури подают на упаковку.

4.8. Укладка, упаковка и маркировка

Зефир неглазированный может выпускаться весовым и фасованным на подложку с последующей упаковкой в термоусадочную пленку массой нетто 280г и 360г.

Зефир, глазированный шоколадной глазурью может выпускаться весовым, уложенным в коррекс по 100г, фасованным в художественную коробку по 250г.

Упаковка изделий в транспортную тару, маркировка готовой продукции, транспортировка и хранение должны соответствовать требованиям ГОСТ 6441-96 «Изделия кондитерские пастильные. Общие технические условия» и ГОСТ 51074-2003 «Информация для потребителя».

Маркировка завернутой продукции осуществляется в соответствии с ГОСТ 6441-96 и содержит следующую информацию:

ü    Наименование продукта

ü    Наименование и местонахождения изготовителя (юридический адрес);

ü    Масса нетто;

ü    Товарный знак;

ü    Состав продукта;

ü    Пищевая ценность;

ü    Дата изготовления;

ü    Условия хранения;

ü    Срок годности;

ü    Обозначение ГОСТ;

ü    Информация о подтверждении соответствия.

4.9. Условия хранения и срок годности

Зефир транспортируется всеми видами транспорта, в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Условия хранения зефира: зефир должен храниться в сухих, чистых, хорошо вентилируемых помещениях, не зараженных вредителями хлебных запасов, при температуре воздуха 18±3ºC и относительной влажности воздуха не более 75% и не должен подвергаться воздействию прямого солнечного света. Не допускается хранить зефир совместно с продуктами, обладающими специфическим запахом.

Срок годности зефира со дня изготовления при соблюдении условий хранения и транспортировки составляет:

- для неглазированного- 1 месяц;

- для глазированного -3 месяца

Чтобы усовершенствовать данную рецептуру - увеличить срок годности и снизить себестоимость нам потребуется заменить некоторые компоненты в рецептуре:

Яичный белок на белок яичный сухой ,так как он более эффективен и удобен в производстве. Яйцо куриное это скоропортящееся сырьё , для его обработки требуется много времени ,а при отделении белка от желтка нужно специальное помещение , оборудование ,инвентарь и рабочая сила.

Лактат-натрия заменить на более современный стабилизатор Фосфомикс ,так как лактат- натрия приходится сначала заваривать , а новый стабилизатор по структуре кристаллообразный и легко разводится в сиропной массе . Фосфомикс и придаёт зефиру более гладкую структуру , по этому товарный вид улучшается , становится меньше брака. За счёт Фосфомикса срок годности увеличивается и становится для не глазированного – 2 месяца; а для глазированный - 4месяца.

Мероприятия, способствующие повышению сохранности кондитерских изделий

Показатели качества и безопасности обеспечивается за счет следующих мероприятий:

ü   Разработка и внедрение системы менеджмента качества, соответствующей требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (получение сертификата соответствия применительно к разработке, производству и поставке кондитерских изделий и полуфабрикатов);

ü   Использование ингредиентов, повышающих качество и безопасность изделий в течение установленного срока годности;

ü   Усиление контроля за соблюдение технологического режима производства в соответствии с НД;

ü   Усиление входного контроля сырья и окончательного (приемочного) контроля готовой продукции;

ü   Контроль за соблюдением гигиенических требований безопасности пищевых продуктов в соответствии с СанПиН 2.3.2.1078-01;

ü   Контроль за соблюдением санитарных правил для предприятия кондитерской промышленности;

ü   Повышение профессионализма, мастерства, знаний и навыков производственного персонала.

Квалификация рабочих, осуществляющих процесс производства зефира глазированного шоколадной глазурью и неглазированного

 

Таблица 8

Наименование участка

Состав бригады

Профессии

Разряд

Количество человек

Выработка, склейка, укладка, взвешивание, заклейка коробов

Мармеладчик – пастельщик

Мармеладчик – пастельщик

Рецептурщик

Мармеладчик – пастельщик

Транспортировщик

Варщик сиропа

Оформитель готовой продукции

Приемщик-сдатчик

5

4

4

4

2

4

2

2

1

1

1

3

2

1

3

1

ИТОГО

13

Глазировка зефира глазурью

Глазировщик

Глазировщик

Глазировщик

3

4

2

1

2

5

ИТОГО

8

Расфасовка

Оформитель готовой продукции

Машинист расфасовочно-упаовочной машины

2

3

По заданию стандартной недели

ИТОГО

Карта метрологического обеспечения технологического процесса производства зефира глазированного шоколадной глазурью и неглазированного

Таблица 9

Объект контроля

Место контроля

Контролируемый параметр

Периодичность контроля

Предельное значение измеряемых параметров

Методы и средства контроля

Ответственное лицо

4.2. Приготовление яблочного пюре, обогащенного пектином

Яблочное пюре

Протирочная машина

Массовая доля сухих веществ

Время приготовления смеси

1 раз в смену

постоянно

12-15%

2-3 часа

Рефрактомер РЛ-2

Часы цеховые

Техник- лаборант

Мармеладчик- пастельщик 3р.

4.3. Приготовление сахаро-паточного сиропа

Сахаропаточный сироп

Диссутор

Змеевиковая варочная колонка

Давление греющего пара

Массовая доля влаги

Массовая доля влаги

2 раза в смену постоянно

Каждая варка

2 раза в смену

3-4 кгс/см2

25-30%

15-16%

Манометр МГП-160 от 0 до 10 кгс/см2, Кл.т. 2,5, ц.д. 0,2 кгс/см2

рефрактометром РЛ-2

рефрактометром РЛ-2

Техник-лаборант

Варщик 4р.

Техник-лаборант

Техник-лаборант

4.4. Приготовление зефирной массы

Зефирная масса

Сахаро-паточный сироп

Сбивальная машина

Сбивальная машина

Время сбивания

температура

1 раз в смену постоянно

2 раза в смену

5-14мин

85-95ºC

Часы цеховые

Термометр ТЦМ9210 М от -50до 200ºC, Кл.т.1, ц.д.0,1ºC

Техник-лаборант

Рецептурщик 4р

Техник-лаборант

4.5. Формирование зефирной массы

Зефирная масса

Бункер зефиро -отсадочной машины

Температура

Массовая доля влаги

Удельный вес

2 раза в смену постоянно

1 раз в смену

1 раз в смену

50-55ºC

27-29%

0,40-0,6 г/см2

Термометр ТПГ от 0 до 200ºC, ц.д.1ºC, кл.т.1,5

Сушильный шкаф

Лабораторный метод

Техник-лаборант

Мармеладчик-пастильщик 4р.

Техник-лаборант

Техник-лаборант

Объект контроля

Место контроля

Контролируемый параметр

Периодичность контроля

Предельное значение измеряемых параметров

Методы и средства контроля

Ответственное лицо

4.6. Структурообразование зефирной массы и подсушка половинок зефира

Подсушивающий воздух

Сушильные камеры

температура

1 раз в смену

35-40ºC

Термометр ТП-2-СК от 0 до 100ºC, Кл.т.2,5, ц.д. 0,5ºC

Техник-лаборант

4.7.2.Глазирование и охлаждение корпусов зефира

Шоколадная глазурь

Готовые изделия

Темперирующая машина ТМ-250

Темперирующая машина LTS

Глазировочная машина

Охлаждающий шкаф

Температура

Время

Температура

Температура

Температура время

1 раз в смену постоянно

Постоянно

1 раз в смену постоянно

2 раза в смену постоянно

Постоянно 1 раз в смену

45-50ºC

Не менее 4 часов

28-33ºC

28-33ºC

6-10ºC

8-10 минут

Термометр ТРМ 1А от -50 до +200ºC. Кл.т.1, ц.д.0,1ºC

Техник-лаборант

Глазировщик 4р

Глазировщик 4р

Техник-лаборант

Глазировщик 4р

Техник-лаборант

Глазировщик 3р

Глазировщик 3р

Техник-лаборант

Примечание:

Допускается замена средств измерения на аналогичные с сохранением технических характеристик требуемой точности измерений.

Расчет эффективности предлагаемой замены компонента

Таблица 10 Исходные данные

Наименование сырья и полуфабрикатов

Базовый расход, кг

Проектный расход, кг

Добавка «Лактат Натрия»

0,630

-

Добавка «Фостмикс»

-

0,415

Сырой яичный белок

1,799

-

Сухой яичный белок

-

0,900

В результате сравнения получается, что расход полуфабрикатов уменьшится в 1,3 раза. Далее произведем расчет стоимостных и натуральных показателей вследствие предлагаемый изменений.

Базовый вариант:

1.                Расход Добавки «Лактат Натрия» на полный объем производства зефира.

Таблица 11

Ассортимент

2009г., тонн

Расход «Лактат Натрия»

Зефир в шоколаде

300

300*1000=300000 кг.

300000*0,630/100=1890 кг= 1,89 тонн

Зефир ванильный

296

296*1000=296000*0,630/100=1864,8

=1,865 тонн

Зефир нежность

48,3

48,3*1000=48300*0,630/100=304,3

=0,304 тонн

Итого

644,3

1,89+ 1,865+0,304 = 4,059 тонн

Итого стоимость добавки на объем производства составит = 4,059 тонн * 300 тыс. руб. (цена за 1 тонну)= 1217,7 тыс. руб.

2.                Расход полуфабриката «Сырой яичный белок» на полный объем производства зефира.

Таблица 12

Ассортимент

2009г., тонн

Расход «Сырой яичный белок»

Зефир в шоколаде

300

300*1000=300000 кг.

300000*1,799/100=5397 кг= 5,397 тонн

Зефир ванильный

296

296*1000=296000*1,799/100=5325

=5,325 тонн

Зефир нежность

48,3

48,3*1000=48300*1,799/100=868,9

=0,869 тонн

Итого

644,3

5,397+ 5,325+0,869 = 11,591 тонн

Итого стоимость добавки на объем производства составит = 11,591 тонн * 19 тыс. руб.(цена за 1 тонну)= 220,3 тыс. руб.

Итого затраты= 220,3 + 1217,7= 1438 тыс. руб.

 

Проектный вариант:

1.                Расход Добавки «Фосфомикс» на полный объем производства зефира.

Таблица 13

Ассортимент

2009г., тонн

Расход «Фосфомикс»

Зефир в шоколаде

300

300*1000=300000 кг.

300000*0,415/100=1245 кг= 1,245 тонн

Зефир ванильный

296

296*1000=296000*0,415/100=1228,4

=1,228 тонн

Зефир нежность

48,3

48,3*1000=48300*0,415/100=200,5

=0,201 тонн

Итого

644,3

1,245+ 1,228+0,201 = 2,674 тонн

Итого стоимость добавки на объем производства составит = 2674 тонн * 360(цена за 1 тонну)= 962,64 тыс. руб.

2. Расход полуфабриката «Сухой яичный белок» на полный объем производства зефира.

Таблица 14

Ассортимент

2009г., тонн

Расход «Сухой яичный белок»

Зефир в шоколаде

300

300*1000=300000 кг.

300000*0,900/100=2700 кг= 2,700 тонн

Зефир ванильный

296

296*1000=296000*0,900/100=2664

=2,664 тонн

Зефир нежность

48,3

48,3*1000=48300*0,900/100=434,7

=0,435 тонн

Итого

644,3

2,700+ 2,664+0,435 = 5,799 тонн

Итого стоимость добавки на объем производства составит = 5,799 тонн * 60 тыс. руб.(цена за 1 тонну)= 347,9 тыс. руб.

Итого затраты= 347,9 + 962,64= 1310,58 тыс. руб.

Сравнение затрат базового и проектного вариантов = 1438 тыс. руб.- 1310,58 тыс. руб. = 127,42 тыс. руб. составит снижение себестоимости.

3.2 Внедрение нового оборудования для снижения брака (лом) продукции и повышения её конкурентоспособности

Производство пряников «Ярморочные» состоит из следующих стадий:

1.                Подготовка сырья к производству.

2.                Приготовление сиропа.

3.                Заварка муки.

4.                Замес теста и формирование.

5.                Выпечка пряников и охлаждение.

6.                Тиражение пряников и выстойка.

7.                Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение.

Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение

Упаковка происходит в короба № 17 по 7 кг.(+,- 50 гр.), маркировка, транспортировка и хранение пряников производится в соответствии с требованиями ГОСТ 15810-80 «Изделия кондитерские пряничные».

Примечание: Пряники на всех стадиях технологического процесса отсортировываются от брака по следующим показателям: горелые, слипшиеся, с надрывами, непроглазированные, деформированные, лом.

На данный момент на предприятии процент брака составляет 0,95. это является большой величиной для данного производства. Наше предприятие не выдерживает конкуренции из-за того, что продукция отгружается только в большой таре. Это приводит к следующим проблемам:

*           Сложность реализации;

*           Брак- Лом;

*           Усушка продукта;

*           Потеря товарного вида;

*           Потери при транспортировке.

Предлагается установить машину для упаковки в целлофановую пленку, весом по 450 гр.

Оборудование для дозирования и упаковывания.

Упаковочная машина фирмы «Сигнал – Пак» (Россия) предназначена для точного и быстрого дозирования и упаковывания мелкоштучных продуктов , в том числе мармелада ,печенья ,пряников и др.

Машина состоит из весового комбинационного дозатора («мультиголовки») модели МС -14-1, имеющей 14 взвешивающих головок, и упаковочной машины.

Комбинационный дозатор управляется электронной мультисистемой взвешивания продуктов, обеспечивает высокую производительность и точность массы дозы практически для любых пищевых продуктов , в том числе позволяет проводить отбор и дозирование одновременно двух , четырёх разных видов продуктов и более.

Рис. Схема дозатора машины «Сигнал-Пак»

Продукт поступает через питатель 4 на конической татель 3, с которой равномерно распределяется во все стороны по свободно закреплённым направляющим, радиальным вибролоткам и выгружается в контейнеры первичной загрузки .2 , где в процессе вибрации и постепенного его уплотнения происходит предварительная подготовка дзы продукта.

Из верхних контейнеров после открытия заслонки продукт высыпается в контейнеры 1 для взвешивания ,в каждом из которых с помощью электронной системы взвешивания устанавливается масса дозы , затем автоматически подбираются три – четыре оптимальные дозы , в сумме дающие наиболее близкую к заданной программой массу дозы . .Как только наилучшая схема сочетания этих доз с минимальным отклонением массы найдена , продукт из этих контейнеров высыпается одновременно с открытием нижних заслонок, приводимых в движение шаговыми двигателями, через выпускную воронку в сборник продуктов. Цикл заканчивается. Дозирование на машине регулируется в пределах массы дозы от 150 до 1000гр. Точное дозирование зависит от продукта, погрешность +,- 5 гр.

Произведем расчет затрат на внедрение

Таблица 15

Исходные данные для расчета.

Показатели

Обозначение

Базовый вариант

Проектируемый вариант

1

Объем производства, тонн

Тонн/год

127,7

127,7

2

Продолжительность рабочей смены

час

7,3

7,3

3

Количество смен

Тсм

1

1

4

Число дней работы

дней

280

280

5

Потери от брака, %

Пбр

0,95

0,1

6

Мощность электродвигателя, кВт

Нэл

-

1,5

7

Стоимость 1 кВт

Зэл

-

1,8

8

Коэффициент использования оборудования

Кисп

-

0,9

9

Норма амортизационных отчислений, %

Нам

-

10,1

10

Нормативной коэффициент экономической эффективности

Э

0,15

0,15

11

Стоимость 1 кг готового продукта, руб.

Сг.п.

40,0

40,0

12

Затраты на содержание, эксплуатацию и текущий ремонт оборудования

Зоб

8

8

Таблица 16

Расчет суммы капитальных затрат.

№ п/п

Показатели

Сумма, тыс. руб.

1

Стоимость внедряемого оборудования

160

2

Стоимость монтажа, (15 % от п № 1)

24

3

Стоимость доставки, (10 % от п. № 2)

16

 

Итого капитальных затрат

200

Расчет п № 2 = п № 1 * 15 /100 = 160 * 15 / 100 = 24,0 тыс. руб.

Расчет п № 3 = п № 1 * 10 /100 = 160 * 10 / 100 = 16,0 тыс. руб.

Затраты на пленку 1 рулон стоит 500 руб. – 500 м.

1. Произведем расчет увеличения амортизационных отчислений

наоборудование.

Норма амортизационных отчислений составляет 10,1 %

Итого увеличение = Кз * Нам/ 100 = 200 * 10,1 / 100 = 20,2 тыс. руб.

2. Затраты на электроэнергию, тыс. руб.

Зэл. = Сэл * Мэл * Кэл * Тсм * Тч * Тд

Зэл = 1,8*1,5*0,9*2*7,3*280/1000= 9,94 тыс. руб. (проектный)

3. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования.

З сэо =200 * 8 /100= 16 тыс. руб. (проектный)

4. Затраты на пленку = 283778 уп. В год / 500 метров(длина рулона) =284 рулона= 284*500руб./1000= 142 тыс. руб.

Итого увеличение = 188,14 (с п.1 по п. 4) тыс. руб.

Произведем расчет снижения затрат по браку в натуральном выражении.

Базовый вариант в натуральном выражении:

Зэб =Пбр *Пп / 100, где

Пбр – процент брака, %

Пп – производственная программа

Зэб = 0,95 * 127,7/ 100 = 1,21 тонны

Проектируемый вариант в натуральном выражении:

Зэп =Пбр *Пп / 100, где

Пбр – процент брака, %

Пп – производственная программа

Зэп = 0,1 * 127,7 / 100 = 0,13 тонны

 

Итого снижение затрат в натуральном выражении:

Зотк = Зэб – Зэп = 1,21 – 0,13 = 1,08 тонн

Произведем расчет снижения затрат по браку в стоимостном выражении.

Базовый вариант в стоимостном выражении:

Сэб =Збрб *Цп / 100, где

Збрбд – количество брака

Цп – цена 1 ед.

Сэб = 1,21* 40/ 100 = 48,4тыс. руб.

Проектируемый вариант в стоимостном выражении:

Сэп =Збрп *Цп / 100, где

Збрп – процент брака, %

Цп – цена 1 тонны

Сэп = 0,13* 40/ 100 = 5,2 тыс. руб.

Итого снижение затрат в стоимостном выражении:

Сотк = Сэб – Сэп = 48,4 – 5,2 = 43,2 тыс. руб. Возврат магазинов в год составлял 12 тонн. Стоимость возврата 12*40= 480 тыс. руб. После внедрения рогнозируется возврат не более чем 2 тонны. Итого 2*40 = 80тыс. руб. Разница составит 400 тыс. руб.

Произведем расчет основных экономических показателей экономической эффективности.

 

Условно –годовая экономия

Эус.год. = 400 + 43,2 – 188,14 = 255,06 тыс. руб.

 

Срок окупаемости

Ток = Кз/ Эус.год.

Т ок = 200 / 255,06 = 0,8 года

 

Коэффициент экономической эффективности

К эф = Эус.год / Кз

Кэф = 255,06 / 200 = 1,27 пункта

 

Годовой экономический эффект

Эф = Э усл.год. – (Э*Кз)

Эф = 255,06 – (0,15 * 200) = 225,1 тыс. руб.

Таблица 17 Экономическая эффективность внедряемого оборудования

Показатели

Базовый вариант

Проектируемый вариант

Изменения

+;–

Объем производства

127,7

127,7

-

Капитальные затраты, тыс. руб.

200,0

+ 200,0

Потери (возврат), тыс. руб.

528,4

85,2

– 443,4

Условно-годовая экономия, тыс. руб.

255,06

– 255,06

Годовой экономический эффект, тыс. руб.

225,1

+ 225,1

Срок окупаемости, лет

0,8

Коэффициент экономической эффективности

1,27

В результате данного мероприятия мы получили новую упаковку товара, которая даст возможность нашей продукции быть конкурентоспособной, т.к. в последнее время наблюдается тенденция продажи товаров в магазинах розничной торговли с открытой выкладкой, т.е. формой продажи товаров является - самообслуживание.

3.3 Экономическая эффективность предлагаемых мероприятий

Анализируя экономический эффект от двух мероприятий (1. Усовершенствование рецептуры зефира с заменой двух компонентов 2. Внедрение нового оборудования дозатора «Сигнал Пак» для фасовки пряников массой 0,450 кг) можно сказать следующее: несмотря что первоначально данные мероприятия потребуют определенные затраты, в общем наблюдается рост определенных технико-экономических показателей:

Наименование мероприятия

Увеличение объема производства, тонн

Изменение себестоимости, тыс. руб.

Общий прирост прибыли, тыс. руб.

Инвестиции, тыс. руб.

Годовой экономический эффект, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

1. Совершенствование рецептуры зефира

-

-127,42

127,42

-

127,42

2. Внедрение нового оборудования

-

-255,06

255,06

200

225,1

Итого

-

-382,48

382,48

200

352,52

Таблица 19

Измененные основные технико-экономические показатели.

Показатели

2009

Проект

Проект в % к 2009 г.

Объем производства в натуральном выражении, т

860

860

100,00

Товарная продукция, тыс. руб.

52633,70

52633,70

100,00

Реализованная продукция, тыс. руб.

52633,70

52633,70

100,00

Полная себестоимость, тыс. руб.

43882,00

43499,52

99,13

Численность ППП, чел.

186

186

100,00

Прибыль, тыс. руб.

8751,70

9134,18

104,4

Затраты на 1 руб. товарной продукции, коп.

83,4

82,6

99,1

Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб.

5500

5700

103,6

Выработка на 1 работающего, тыс. руб.

282,9

282,9

100,0

Рентабельности продукции, %

19,9

21,0

+1,1 пункта

Показатель численности позволяет оценить наличный кадровый потенциал предприятия, а именно, количественную сторону этого потенциала в связи с его качественным содержанием. Динамика данного показателя отражает характерную особенность кадровой политики, проводимой предприятием на современном этапе, когда численность идет в зависимость от изменений хозяйственной деятельности предприятия. Численность не увеличилася она осталась неизменной. Произошло снижение себестоимости на 0,87 % по сравнению с 2009г. За счет внедрения мероприятий.

Показатель среднегодовой стоимости ОПФ отражает рыночную цену предприятия в части стоимости его недвижимого имущества. Сопоставление показателей товарной продукции, стоимости ОПФ и фондоотдачи позволяют проследить тенденции складывающиеся в использовании производственно-технических средств предприятия, что очень важно в условиях часто меняющейся рыночной ситуации. Стоимость ОПФ увеличилась на 200 тыс. руб.

Затраты на 1 рубль товарной продукции снизились на 0,9 % за счет роста снижения себестоимости продукции.

Как итоговый показатель, характеризующий результативность производственной деятельности предприятия, рассматривался показатель рентабельности продукции. Рентабельность продукции Увеличилась на 1,1 пункта по сравнению с 2009 г. Это произошло за счет роста прибыли на 4,4 %.

Анализируя основные технико-экономические показатели можно сделать вывод, что предприятие будет работать стабильно, улучшая с каждым годом технико-экономические показатели.

Заключение

В современных условиях для каждого предприятия особенно важна правильная оценка конкретной рыночной обстановки, величины рыночных сегментов, динамики всех показателей, определяющих конкурентоспособность того или иного товара. В наше время выживаемость любой фирмы и устойчивость ее положения на рынке товаров и услуг определяется уровнем конкурентоспособности. Одни и пожалуй самым основным критерием конкурентоспособности является качество выпускаемого товара, оказываемой услуги и его стабильность. Качество это первое на что обращает внимание покупатель и отдает свое предпочтение. Качество определяет авторитет фирмы, увеличение ее прибыли, ее рост и процветание.

Качество продукции (работ, услуг) является определяющим звеном в общественной оценке результатов деятельности каждого предприятия. Выпуск эффективной и высококачественной продукции позволяет предприятию получить дополнительную прибыль, обеспечить самофинансирование производственного и социального развития, поэтому для производителей все чаще и чаще встает вопрос, что необходимо сделать, чтобы выпускаемая продукция стала более конкурентоспособной. Конкурентоспособная продукция должна выполнять свои функции лучше, чем аналогичная, обладать большей надежностью или иметь другие свойства, существенные для потребителя, чем та, что предлагается другими производителями.

Однако конкурентоспособной может оказаться также продукция равного качества и даже несколько уступающая конкурирующей, поскольку к числу условий, интересующих потребителя, относятся также его привычка к определенной продукции, марке, фирме, какой - либо особенной черте продукции или другие подобные факторы. На конкурентоспособность продукции в последние годы все большее влияние оказывает возможность изготовителя поставить потребителю ее раньше своих конкурентов и обеспечить лучшее обслуживание, лучший сервис.

Сложность взаимосвязей в процессе создания и изготовления продукции часто приводит к конфликтным ситуациям между разработчиками, изготовителями и потребителями по технико-экономическим показателям продукции, качеству и стабильности ее изготовления, срокам создания и поставки. По сути, должен быть сформулирован эффективный механизм сквозного управления качеством продукции, предусматривающее целенаправленное воздействие на технический уровень и качество конечной продукции при проведении исследований и разработок, производства, обращения и эксплуатации (потреблении).

В дипломной работе было предложено два мероприятия:

1.                Совершенствование рецептуры производства зефира не глазированного и глазированного шоколадной глазурью.

2.                Внедрение нового оборудования для снижения брака (лом) продукции и повышения её конкурентоспособности.

В результате были получены следующие данные: Показатель численности позволяет оценить наличный кадровый потенциал предприятия, а именно, количественную сторону этого потенциала в связи с его качественным содержанием. Динамика данного показателя отражает характерную особенность кадровой политики, проводимой предприятием на современном этапе, когда численность идет в зависимость от изменений хозяйственной деятельности предприятия. Численность не увеличилася она осталась неизменной. Произошло снижение себестоимости на 0,87 % по сравнению с 2009г. За счет внедрения мероприятий. Показатель среднегодовой стоимости ОПФ отражает рыночную цену предприятия в части стоимости его недвижимого имущества. Сопоставление показателей товарной продукции, стоимости ОПФ и фондоотдачи позволяют проследить тенденции складывающиеся в использовании производственно-технических средств предприятия, что очень важно в условиях часто меняющейся рыночной ситуации. Стоимость ОПФ увеличилась на 200 тыс. руб. Затраты на 1 рубль товарной продукции снизились на 0,9 % за счет роста снижения себестоимости продукции. Как итоговый показатель, характеризующий результативность производственной деятельности предприятия, рассматривался показатель рентабельности продукции. Рентабельность продукции Увеличилась на 1,1 пункта по сравнению с 2009 г. Это произошло за счет роста прибыли на 4,4 %.

Анализируя основные технико-экономические показатели можно сделать вывод, что предприятие будет работать стабильно, улучшая с каждым годом технико-экономические показатели.

Список используемой литературы

1. Адамов В.Е., Ильенкова С.Д., Сиротина Т.П., Смирнов С.А. Экономика и статистика фирм. – М.: Финансы и статистика, 2001.

2. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. – М.: «МИК», 2001.

3. Экономика предприятия / Под ред. Проф. В.Я. Горфинкеля, проф. Е. М. Куприянова. – М.: «Банки и биржи», «ЮНИТИ», 2002.

4. Экономика предприятия / Под ред. Проф. О.И.Волкова. – М.: ИНФРА-М,  2000.

5. Филатов О.К. ,Рябова Т.Ф. ,Маргулис Е.И. Экономика предприятия – М.: - 2001.

6. Козловских Л.А., Дашкова Н.И., Якушева А.И. Производственный менеджмент. Методические указания по выполнению курсовой работы. Москва , 2008.

7. Райзберг Б. А. Введение в экономику. М., 1992.—130с.

8. Устав ООО "Композит".

9. Экономика / учебник под редакцией к. э. н., доц. А. С. Булатова.— М.: издательство БЭК, 2000. — 605 с.

10. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - Минск Новое знание, 2008.

11. Виноградова С.Н. Коммерческая деятельность. – Москва, 2003.

12. Раицкий К.А. Экономика предприятия. – М, 2008.