Текстильная промышленность включает: ткацкое производство (хлопчатобумажные,  льняные, шерстяные, а также шелковые и синтетические ткани), прядильное производство (сырье для ткацкого производства), производство нетканых материалов, производство текстильных изделий (постельное белье, ковры и ковровые изделия, тюле-гардинные изделия и пр., кроме одежды).

Отечественный рынок тканей заслуживает самого пристального внимания. На ситуацию с тканями всегда влияли процессы, происходящие на рынках отдельных товаров легкой промышленности, и, прежде всего, готовой одежды. Например, в середине 80-х гг., когда возникли огромные перебои в торговле постельным бельем, резко вырос спрос на хлопчатобумажные ткани бельевой группы. Когда же возник тотальный дефицит одежды, подскочил спрос на пальтовые и платьевые ткани. Но и когда не было дефицита одежды, на ткани всегда находились покупатели. Ведь в швейной промышленности одежда всегда шилась огромными партиями. За рубежом закупались также серии одинаковых пальто, платьев, юбок, блузок и т. д. И далеко не все у нас соглашались носить одинаковую одежду и постоянно сталкиваться со своими «двойниками». Впрочем, этого не любят нигде. В любой стране человек всегда стремится  сохранять свою индивидуальность, и, прежде всего, во внешнем виде. И хотя в прежние годы в плане повышения культуры потребления настоятельно рекомендовалось переключать спрос с тканей на готовую одежду,  спрос этот так никогда и не переключился.

В наше время ткани сохраняют свои позиции. Несмотря на то, что ассортимент предлагаемой готовой одежды у нас сейчас как никогда широк, спрос на ткани не падает. С одной стороны, по-прежнему народ стремится к индивидуальности. С другой, сейчас, в отличие от прежних лет, у нас очень велико количество весьма небогатых людей, которые попросту не могут себе позволить покупать готовую одежду и вынуждены шить ее сами. В результате, ткани по-прежнему актуальны, особенно платьевые, портьерные и декоративные.

Общий объем мирового рынка текстиля сегодня оценивается в $450 млрд. c устойчивой тенденцией роста этого рынка. Мировое потребление текстиля и одежды выросло на 4,9% в 2002 году,  в 2003 г. - на 2,7%, а в 2004 г. увеличилось приблизительно на 3%. По прогнозам аналитиков, ежегодный рост потребления текстиля и одежды в дальнейшем в среднем составит 2,2%, и к 2010 г. достигнет 62 млн. тонн.

Важным фактором, влияющим на потребление текстильной продукции, является ценовой. Снижение цен на текстиль, например, на 10%, влечет повышение уровня его потребления на 0,4%.

На мировом рынке опережающими темпами растет производство искусственных волокон и тканей. По прогнозам, к 2010 году доля потребления изделий из хлопка значительно сократится по сравнению с потреблением изделий из химических волокон.

Легкая промышленность играет значительную роль в экономике ряда стран. В США доля легкой промышленности в ВВП составляет 4%, в Германии - 6%, Италии - 12%, Китае - 21%, Португалии - 22%. В России доля легкой и текстильной промышленности во внутреннем валовом продукте за последние 14 лет снизилась в 30 раз - с 12% до 0,4%. 

Лидер мирового рынка текстиля – Китай. В конце 2004 года Китай занимал на мировом  рынке текстиля по разным оценкам 23%-28%. Его экспансия продолжает развиваться. Так, в январе 2005 года истек срок Соглашения по текстилю и тканям, принятого в 1995 году США, Канадой, Евросоюзом и Норвегией для ограничения экспорта текстиля из развивающихся стран. В результате, с начала 2005 года экспорт дешевого китайского текстиля в страны ЕС вырос на 400%.

 Цель данной работы – дать товароведно-экспертную характеристику тканей на основе предприятия  ООО «Логос».

1. Теоретическая часть

1.1. Структура лаборатории

Испытательные лаборатории являются структурными подразделениями научно-технических инженерных центров и аккредитуются Госстандартом на проведение испытаний текстильных материалов.

Лаборатория возглавляется заведующим. Назначение и освобождение от должности заведующего исследовательской лаборатории производится в установленном законодательством порядке.

В своей деятельности лаборатория руководствуется  действующим Законодательством Российской Федерации, организационными и методическими документами Госстандарта.

Организация и проведение испытаний продукции, анализ и оформление их результатов находится в компетенции испытательной  лаборатории.

Штаты лаборатории укомплектовываются специалистами, имеющими соответствующее образование, профессиональную подготовку, квалификацию и опыт проведения испытаний. Их функции и обязанности, права и ответственность устанавливаются должностными  инструкциями. [4]

Сотрудники допускаются к работе после аттестации на соответствие должности. Организационная структура лаборатории представлена на рис. 1.

Рисунок 1. Организационная структура лаборатории

Повышение квалификации сотрудников обеспечивается через семинары, курсы, организованными Госстандартом.

В обязанности заведующего Исследовательской лаборатории входит:

- организация общей деятельности лаборатории и работы по сертификационным испытаниям продукции согласно заявленной области аккредитации; 

- осуществление общего руководства системы обеспечения качества;

- организация проведения внутри лабораторного контроля, контрольных испытаний;

- обеспечение взаимодействия лаборатории с другими организациями;

- организация поверки оборудования и средств измерений лаборатории;

- работа  с заявителями  по сертификационным испытаниям;

- разработка корректирующих мероприятий по совершенствованию системы качества лаборатории;

- представление лаборатории в Госстандарте Российской Федерации. [6]

1.2. Характеристика готовой продукции

Текстильная ткань - это изделие, изготовленное на ткацком станке переплетением продольных (основа) и поперечных (уток) нитей. Имеет толщину 0,1-5мм, ширину обычно до 1,5 м (иногда до 12 м), различную длину. По виду сырья различают текстильные ткани хлопчатобумажные, шерстяные, шелковые, льняные, из химических волокон. Бывают однородные (шерстяные, льняные и т. п.), смешанные (из нитей, выработанных из смеси различных волокон) и неоднородные (напр., с хлопчатобумажной основой и шерстяным утком). Ткани текстильные снятые со станков, называют суровыми (суровьем); они затем подвергаются отделке. Выпускаются беленые, гладкокрашеные и набивные текстильные ткани. Делятся на бытовые и технические.

Требования, предъявляемые к тканям в зависимости от их назначения, весьма разнообразны. Ткани должны обладать определёнными показателями качества, которые определяются условиями их эксплуатации, обеспечивающими устойчивость тканей или штучных изделий из них к климатическим и механическим воздействиям, износостойкость, художественно-эстетические и другие показатели потребительских свойств.

Показатели качества подразделяются на общие, обязательные для тканей всех видов, и дополнительные, обязательные для тканей отдельных видов в зависимости от их назначения.

К общим показателям качества относятся: ширина ткани, поверхностная плотность, плотность ткани по основе и утку, разрывная нагрузка, устойчивость окраски, для шерстяных тканей содержание жира и влажность.

К дополнительным показателям качества в зависимости от требований, предъявляемых к ткани, вида сырья и её назначения, могут относиться: разрывное и упругое удлинение, прочность закрепления ворса, стойкость к истиранию по плоскости в циклах или на сгибах, стойкость к образованию пиллинга, усадка после стирки или замачивания, стойкость к осыпанию, водоупорность, гигроскопичность, воздухопроводность, суммарное тепловое сопротивление, электризуемость, драпируемость, несминаемость.

Методы испытаний для определения показателей качества предусматриваются в технических условиях, устанавливающих технические требования к тканям.

Кроме того, к тканям предъявляются и плохо определяемые органолептические показатели. Например, костюмные или брючные ткани должны хорошо держать складку для подчёркивания силуэта, а пальтовые ткани должны хорошо держать объёмную форму, что и то и другое в количественном выражении определить весьма затруднительно.

Для оценки экологической безопасности текстильных материалов можно воспользоваться рядом существующих ГОСТов. В них, с одной стороны, рассмотрены методы определения отдельных показателей, с другой стороны, — нормы для их оценки. Например, для определения устойчивости окраски трикотажных изделий и полотен существует  ГОСТ 2351-77.

Настоящий стандарт распространяется на трикотажные изделия и полотна гладкокрашеные, пестровязаные, набивные, вырабатываемые из натуральных, химических волокон и их различных сочетаний, и устанавливает нормы устойчивости окраски к различным физико-химическим воздействиям и методы ее определения.

Для каждого типа изделий, в зависимости от их назначения, установлены нормы устойчивости окраски под воздействием света, мыльного раствора, пота, сухого трения, глажения с запариванием, химической чистки.

Рассматривая ГОСТ 7780-78, можно отметить, что он содержит как нормы устойчивости окраски, так и методы ее определения для льняных и полульняных изделий и тканей.

Здесь, также как и для трикотажных изделий, устанавливаются нормы по устойчивости окраски изделий и тканей к воздействию света, светопогоды, раствора мыла и соды при различных температурах, пота, трения (сухого и мокрого), химической чистки, глажения в зависимости от их назначения.

Для чистошерстяных и полушерстяных тканей ведомственного назначения установлены нормы устойчивости окраски и методы ее определения по ГОСТу 2846-82. Устойчивость окраски тканей и одеял к физико-механическим и химическим воздействиям устанавливают в зависимости от их назначения. Нормы устойчивости окраски для тканей и одеял устанавливают в зависимости от их назначения, сырьевого состава и цвета.

Для шелковых и полушелковых изделий и тканей  нормы устойчивости окраски определяют по ГОСТу 7779-75. Эти нормы установлены для каждого типа изделия или материала в зависимости от его назначения и в зависимости от группы устойчивости окраски.

ГОСТ 9733.13-83 распространяется на текстильные материалы и устанавливает метод испытания устойчивости окраски к органическим растворителям, применяемым при химической чистке. Метод испытаний основан на обработке опытного образца вместе с образцами неокрашенных тканей растворителем при перемешивании. Оценку устойчивости окраски испытуемого образца проводят по изменению окраски и закрашиванию смежных тканей по ГОСТу 9733.0-83.

Существуют стандарты, в которых устанавливаются нормы и методики испытаний по отдельным элементам или соединениям.

Так, требования ГОСТа 10213.7-73 распространяются на вискозное волокно и жгут и устанавливают метод определения массовой доли свободной серы в неокрашенных и окрашенных в массе водорастворимыми сернистыми красителями волокне и жгуте.

ГОСТ 25617-83 «Ткани и изделия льняные, полульняные, хлопчатобумажные и смешанные. Методы химических испытаний» устанавливает следующие методы химических испытаний:  определение массовой доли меди, окиси хрома, окиси алюминия и двуокиси циркония в тканях и изделиях с комбинированной отделкой;  определение массовой доли меди, окиси хрома, окиси алюминия и двуокиси циркония в тканях и изделиях с биостойкой отделкой;  определение массовой доли меди в веревочных и других изделиях с биостойкой отделкой;  определение массовой доли салициланилида, оксидифенила (ортофенилфенола), 8-оксихинолината меди в тканях и изделиях с биостойкой фунгицидной отделкой;  определение массовой доли нейтральных солей серной кислоты в тканях и изделиях с отделкой;  определение массовой доли веществ, экстрагируемых бензолом или этиловым эфиром в тканях и изделиях с отделкой и без отделки;  определение присутствия свободного хлора в отбельных тканях и изделиях;  определение присутствия сернистого натрия в окрашенных нитках;  определение массовой доли аппретов в тканях и изделиях с малосминаемой, малоусадочной и другими видами отделок на основе азотсодержащих смол;  определение количества свободного формальдегида в тканях и изделиях из них с отделками на основе формальдегидсодержащих смол.

Для шерсти существует метод определения щелочности волокна. Сущность метода заключается в определении рН водного экстракта, полученного из лабораторной пробы шерсти на приборе рН-метр.

Проведя сравнение вышеназванных ГОСТов с ОЕКО-ТЕХ-100, можно отметить следующее:

а) в ОЕКО-ТЕХ-100, так же как и в российских ГОСТах, устанавливается устойчивость окраски к воде, поту, трению;

б) в ОЕКО-ТЕХ-100 отдельно рассматривается устойчивость окраски к слюне, что в российских ГОСТах не обнаружено. Причем все испытания рассматриваются в зависимости от класса продукции: детская продукция, при правильном контакте с кожей, при неправильном контакте с кожей, отделочные материалы.

Такой подход более четко устанавливает нормы, предусматривающие безопасность для здоровья человека при непосредственной эксплуатации изделия, тогда как в России, в основном, все вещества, при определении устойчивости окраски, делятся по виду устойчивости окраски;

в) стандартом ОЕКО-ТЕХ-100 установлены предельные концентрации вредных  веществ в текстильных материалах. Сравнив его с российскими ГОСТами, можно отметить, что стандартом ОЕКО-ТЕХ-100 предусмотрены предельные концентрации пестицидов и гербицидов, используемых в процессе производства натуральных волокон, а в России нет;

г) в соответствии с международным стандартом определяемое количество экстрагируемого тяжелого металла относится к массе текстильного материала, а не к его поверхности, в отличие от российских ГОСТов.  

Ткани, поступающие на предприятия, должны быть упакованы. Существуют следующие виды упаковок: жесткая, при которой ткани укладывают в дощатые или фанерные ящики; полужесткая, при которой ткани обшивают рогожей, перетягивают проволокой или полосками железа по деревянным планкам или дощечкам, положенным сверху и снизу кипы; мягкая, когда ткани поступают в рулонах, тюках, мешках, кипах без дощечек и планок.

В жесткой упаковке поступают ткани хлопчатобумажные, льняные, из натурального и искусственного шелка, ворсовые ткани, упакованные в коробки или целлофановые пакеты. В тюки пакуют бобрик, искусственный мех. Все остальные ткани упаковывают в полужесткую тару.

Принятые по количеству товарных мест материалы освобождают от тары и хранят на участке неразбракованных материалов. Для сокращения ручных операций при транспортировании и хранении материалов используют поддоны. Материал на поддонах размещают в многоярусный стеллаж. Стеллажи и ячейки для размещения материала имеют буквенно-цифровое обозначение (ряды обозначают буквами, полки - цифрами).

Прием материалов по качеству и количеству

Все поступающие на предприятие материалы проверяют: определяют сортность, измеряют длину и ширину каждого куска материала.

Разработку и промер материалов верха выполняют параллельно (одновременно на одном рабочем месте) на разбраковочно-промерочной машине или последовательно на разбраковочной машине и трехметровом промерочном столе, подкладочных и прикладочных материалов - параллельно на разбраковочно-промерочной машине. Скоростью перемещения материала, остановом и изменением направления движения управляют контролер. В связи с тем что разбраковка ведется визуально, качественный контроль осуществляют при скорости не выше более 30 м/мин.

Сортность материала по наличию дефектов внешнего вида определяют визуально по лицевой стороне. Местные и распространенные дефекты, подлежащие "обходу" при раскрое, отмечают на лицевой стороне мелом и одновременно прикрепляют к кромке "сигнал" цветной ниткой, липкой лентой или другим способом. Отмеченные в процессе контроля дефекты и их положение учитывают в дальнейшем при расчете материала в настилы, что позволяет более рационально использовать материал.

При разбраковке ворсовых тканей или тканей с начесом направление ворса указывают стрелкой , а при разбраковке гладких тканей -лицевую сторону буквой "Л".

В крышке трехметрового промерочного стола вмонтированы три измерительные линейки: две вдоль стола, одна - поперек стола для измерения ширины. Продвижение по столу и намотку материала на патрон осуществляют механическим способом без перекосов складок и натяжения. Длину измеряют посередине полотна куска, а длину последнего участка - по наименьшей стороне с точностью до 1 см. Одновременно измеряют расстояние между дефектами внешнего вида, условными вырезами и разрезами и их значение.

Ширину материала с кромками измеряют через каждые 3 м. Фактическую ширину материалов устанавливают для шерстяных тканей по наиболее часто встречающемуся размеру, всех прочих тканей и материалов - по наименьшему размеру ширины, встречающуюся в куске при повторении ее не менее двух раз на протяжении 40 м. [8]

Данные измерения длины и ширины куска записывают в паспорт, который выписывают в двух экземплярах. В паспорте указывают артикул материала, номер куска, ярлычную и фактическую длину материала, все значения ширины материала (с кромками), выявленные в процессе измерения, установленную ширину материала с кромками и без кромок, наименование текстильных дефектов, наличие условных вырезов и их длины, протяженность участков материала между текстильными дефектами, расстояние от начала куска до условных разрезов, цвет материала, наличие и характер рисунка, дату промера. К первому экземпляру паспорта прикрепляют образец материала с кромкой и передают его расчетчику материала. Второй экземпляр паспорта прикрепляют к куску материала. Итоговые данные по куску из паспорта заносят в промерочную ведомость.

1.3. Технологическая схема производства

В качестве сырья текстильная промышленность использует натуральные и синтетические волокна. К натуральным волокнам относятся шерсть, хлопок, шелк, лен и прочее. В качестве искусственных волокон используется продукция химической промышленности: вискоза, лавсан, капрон и тому подобное. [6]

Первоначальный этап производства в текстильной промышленности представляет собой процесс получения пряжи различных номеров и артикулов, который осуществляется в прядильном производстве. Затем готовая пряжа поступает в ткацкое производство, то есть в следующий передел. В ткацких цехах, в результате переплетения уточной ткани и основы получается суровая ткань (суровье). Готовая продукция ткацких цехов имеет широкий ассортимент, ткани отличаются по качеству, по ширине, по прочности и другим признакам.

Следующий производственный этап – процесс отделки, который состоит из трех стадий: мокрой отделки, крашения и сухой отделки.

Как видим, технология производства тканей в текстильной промышленности достаточно сложна и трудоемка.

В зависимости от сочетания перечисленных стадий производственного процесса текстильные предприятия в организационном отношении делятся на:

·        комбинаты полного цикла, имеющие все три стадии производства;

·        полукомбинаты – сочетающие только прядение и ткачество или ткачество и отделку.

·        специализированные текстильные предприятия, производство которых состоит только из одного передела, например, прядильная фабрика, ткацкая или отделочная.

При использовании попередельного метода возможны два варианта: полуфабрикатный и бесполуфабрикатный.

1.4. Факторы, влияющие на качество готовой продукции

Номенклатура показателей качества, используемых при оценке качества тканей на определенных стадиях, установлена соответствующими ГОСТами. В них показатели качества и характеризующие их свойства делятся на следующие: назначения (в том числе надежности, долговечности), эргономические (в том числе гигиенические), эстетические, стандартизации и унификации. В некоторых случаях такое деление условно. Так, пиллингуемость, несминаемость, устойчивость окраски, раздвигаемость, изменение размеров относятся не только к показателям на­значения, но и к эстетическим. При проведении научно-исследовательских работ для оценки качества тканей нового ассортимента исследуют более широкий круг свойств — стойкость к многократным  растяжению,  изгибу, действию света, погоды и др. Такие свойства, как прочность при растяже­нии, плотность, не проявляются не­посредственно при эксплуатации и изготовлении изделий, но при оценке ка­чества их учитывают, так как они кос­венно влияют на потребительские свой­ства. Формирование свойств тканей зависит от сырьевого состава, струк­туры нитей, тканей, отделки; их сохранность — от условий транспортирования, хранения, эксплуатации. [10]

Под строением ткани понимается взаимное расположение нитей основы и утка, их связь и взаимодействие между собой. Для получения ткани с заданными свойствами необходимо, чтобы нити основы и утка в ней имели определённое расположение (число основных и уточных нитей, приходящихся на единицу ширины или длины ткани соответственно) и определённый взаимный изгиб. В качестве основных факторов, влияющих на строение ткани, можно назвать следующие:

• сырьевой состав и крутка нитей или пряжи, из которых вырабатывается ткань. От вида волокон, а также системы прядения, использованной для получения пряжи, зависят строение нити или пряжи, её средняя плотность, форма и размеры поперечного сечения. Крутка также в значительной степени влияет на среднюю плотность нитей и пряжи, их поперечник, а также на их упругие свойства;

• плотность расположения нитей основы и утка;

• рисунок переплетения;

• уработка нитей в процессе формирования ткани;

• ширина заправки нитей основы.

На структуру готовой ткани в значительной степени оказывает влияние отделка, что в особенности касается суконной группы тканей.

Все перечисленные параметры в совокупности определяют строение ткани с соответствующим расположением нитей в ней. Структура ткани в свою очередь обусловливает её физико-механические свойства: прочность, удлинение, жёсткость, драпируемость, способность к ворсованию, несминаемость, устойчивость к истиранию, гигроскопичность, усадку при влажностной обработке, теплозащитные и другие свойства.

Качество тканей, как известно, в большой степени зависит: 1) от пороков пряжи, поступающей на ткацкую фабрику; 2) от пороков приготовления основы; 3) от пороков, возникающих при разладках станка, а также от некачественной и устаревшей оснастки, установленной на станке.

Пороки приготовления основы, которые возникают, как правило, из-за несовершенства сновальных и шлихтовальных машин, являются второй существенной причиной низкого качества ткани и низкой производительности станков, а также труда ткача.

1.5. Условия хранения и транспортировка готовой продукции

Хранить ткани следует в сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже 10 С и не выше 30 С и относительной влажности воздуха 50-70 %.

Высокая относительная влажность воздуха способствует развитию микроорганизмов. При пониженной относительной влажности изделия пересушиваются, становятся жесткими и ломкими.

Складские помещения необходимо периодически проветривать. Хранящиеся на складах ткани должны быть защищены от действия прямых солнечных лучей, от повреждения молью и грызунами. Размещают ткани на стеллажах. 

2. Анализ ассортимента и экспертиза качества ООО «Логос»

2.1. Отбор проб

Отбор проб тканей для анализа проводится в соответствии с ГОСТ 20566-75 «Ткани и штучные изделия текстильные. Правила приемки и метод отбора проб».

Отбор образцов продукции проводит аттестованный в установленном порядке эксперт по данной группе продукции.

Количество отобранных образцов должно соответствовать требованиям государственных стандартов на правила отбора образцов для испытаний конкретных видов продукции.

Отобранные образцы изолируют от основной продукции, упаковывают, пломбируют или опечатывают на месте отбора.

Программа испытаний должна содержать наименование продукции, перечень показателей, по которым следует провести испытания, с указанием нормативной документации на методы испытаний.

2.2. Определение органолептических показателей и ассортимента

Анализ органолептических показателей и ассортимента тканей проведем на примере ООО «Логос».

В связи с тем, что ассортимент тканей ООО «Логос» рассмотрим ткани для специализированной одежды (ткани бязевой группы, одежной группы).

Характеристика ассортимента тканей приведена в табл. 1 (Приложение).

Анализируя представленные данные, можно отметить следующее:

Продукция соответствует требованиям ГОСТ 29298-92 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия »,  ГОСТ 11680-76 "Ткани хлопчатобумажные бязевой группы, Ткань суровая (лен хлопчатобумажная) для элементов спецодежды, ГОСТ 11293, Ватин холстопрошивной шерстяной ГОСТ 18273-89, ГОСТ 21790-93 «Ткань костюмная хлопкополиэфирная».

Вся представленная продукция российского производства. Среди поставщиков продукции можно выделить «Чайковский текстиль», «Родники-текстиль», «Моготекс», «Шаклин», «Волентекс».

Цены на ткани колеблются от 32 до 57 руб. за 1 м, ширина тканей – от 90 до 150 см.

Характеристики тканей предлагаемого ассортимента по наиболее важным показателям представлены в табл.2

Анализ структуры ассортимента по поставщикам приведен в табл. 2

Таблица 2

Структура ассортимента по поставщикам

Как видно из табл. 2, наибольший уровень реализации в рассматриваемый период приходился на продукцию, поставляемую «Волентекс».

В табл. 3 приведена структура ассортимента по сырьевому составу.

Таблица 3

Структура ассортимента по сырьевому составу

Из табл. 3 следует, что наиболее популярным среди продаж в рассматриваемом периоде были ткани состава 33% хл., 67% п/эф. – основа 80% хл., 20% п/эф. – уток.

В табл. 4 приведена структура ассортимента по ширине.

Таблица 4

Структура ассортимента по ширине

В табл. 5 приведена структура ассортимента по ценам. Для анализа объединим  цены в следующие группы: 32-38 руб.,38-44 руб., 44-50 руб., 50-56 руб., свыше 56 руб.

Таблица 5

Структура ассортимента по ценам

Из табл. 5 видно, что наиболее продаваемыми тканями были ткани по цене 50-56 руб., затем – по цене 38-44 руб.

Таким образом, анализируя представленные данные, можно отметить что ассортименте тканей ООО «Логос» более всего пользуются спросом ткани "Премьер" арт. С-139 ЮГ цвет: темно-синий, "Одиссей" арт. С-140 ЮГ цвет: т/синий, белый, "Галатея" арт. С-141 ЮГ цвет: темно-синий, "Арго" арт. С-142 ЮГ цвет: т/синий, "Медея" арт. С-143 ЮГ. цвет: т/синий, черный, "Диана" арт. С-147 ЮГ. Цвет: бирюза, бордо, поставляемые «Волотекс». Несмотря на то, что данные ткани являются дороже других, представленных в ассортименте ООО «Логос», тем не менее, они наиболее покупаемы.  Это можно объяснить тем, что данные ткани закупают компании для пошива фирменной спецодежды.

Наименее всего пользуются спросом ткани, поставляемые «Родникитекс», поэтому ООО «Логос» для оптимизации ассортимента следует снизить долю этих тканей в ассортименте.

Экспертизу качества тканей ООО «Логос» будем проводить с помощью органолептических показателей.

Так как рассматриваемая группа тканей ООО «Логос» применяется для изготовления одежды, то ткани должны хорошо держать складку для подчёркивания силуэта, а также ткани должны хорошо держать объёмную форму. В ходе анализа качества тканей анализировались такие свойства как сминаемость тканей, держание складки, держание объемной формы. В процессе анализа были отобраны образцы из каждой ассортиментной группы. Наименование тканей, образцы которых не соответствуют органолептическим показателям качества приведены в табл. 6.

Таблица 6

Органолептические свойства тканей

Согласно данным табл. 6 в ходе исследования было установлено, что

ткань «Зарница» плохо держит объем, а ткань «Бязь» плохо держит складку.

3. Безопасность жизнедеятельности

3.1. Техника безопасности лаборатории

Работа в химической лаборатории связана с некоторой опасностью, поскольку многие вещества в той или иной степени ядовиты, огнеопасны и взрывоопасны. Опыт показывает, что большинство несчастных случаев, происходящих в лаборатории, является следствием небрежности и невнимательности работающих.

Возможность несчастных случаев может быть исключена при выполнении всех мер предосторожности. Обычно характер предупредительных мер, обеспечивающих безопасность проведения эксперимента, зависит от вида работы. Однако существуют общие правила, выполнение которых обязательно для каждого работающего в лаборатории, независимо от того, какой эксперимент он проводит.

Работать одному в лаборатории категорически запрещается, так как в ситуации несчастного случая некому будет оказать помощь пострадавшему и ликвидировать последствия аварии.

Во время работы в лаборатории необходимо соблюдать чистоту, тишину, порядок и правила техники безопасности, так как поспешность и небрежность часто приводят к несчастным случаям с тяжелыми последствиями.

Каждый работающий должен знать, где находятся в лаборатории средства противопожарной защиты и аптечка, содержащая все необходимое для оказания первой помощи.

Категорически запрещается в лаборатории курить, принимать пищу, пить воду.

Нельзя приступать к работе, пока учащиеся не усвоят всей техники ее выполнения.

Опыты нужно проводить только в чистой химической посуде. После окончания эксперимента посуду сразу же следует мыть.

В процессе работы необходимо соблюдать чистоту и аккуратность, следить, чтобы вещества не попадали на кожу лица и рук, так как многие вещества вызывают раздражение кожи и слизистых оболочек.

Никакие вещества в лаборатории нельзя пробовать на вкус. Нюхать вещества можно, лишь осторожно направляя на себя пары или газы легким движением руки, а не наклоняясь к сосуду и не вдыхая полной грудью.

На любой посуде, где хранятся реактивы, должны быть этикетки с указанием названия веществ.

Сосуды с веществами или растворами необходимо брать одной рукой за горлышко, а другой снизу поддерживать за дно.

Категорически запрещается затягивать ртом в пипетки органически вещества и их растворы.

Во время нагревания жидких и твердых веществ в пробирках и колбах нельзя направлять их отверстия на себя и соседей. Нельзя также заглядывать сверху в открыто нагреваемые сосуды во избежание возможного поражения при выбросе горячей массы.

После окончания работы необходимо выключить газ, воду, электроэнергию.

Категорически запрещается выливать в раковины концентрированные растворы кислот и щелочей, а также различные органические растворители, сильно пахнущие и огнеопасные вещества. Все эти отходы нужно сливать в специальные бутыли.

В каждой лаборатории обязательно должны быть защитные маски, очки.

В каждом помещении лаборатории необходимо иметь средства противопожарной защиты: ящик с просеянным песком и совком для него, противопожарное одеяло (асбестовое или толстое войлочное), заряженные огнетушители.

При работе в лаборатории необходимо применять индивидуальные средства защиты, а также соблюдать правила личной гигиены.

3.2. Должностные инструкции

Должностная инструкция лаборанта испытательной лаборатории приведена в приложении.

Согласно должностной инструкции на  должность  лаборанта  назначается  лицо,   имеющее  среднее специальное образование.

Лаборант должен знать:

- конструкцию   и   порядок  пользования   применяемых   приборов  и аппаратов;

- основы общей, аналитической и физической химии;

- физико-химические методы;

- основы разработки и выбора методики проведения анализов;

- способы разделения и определения благородных металлов;

- свойства радиоактивных элементов и правила работы с ними;

- правила    и    нормы    охраны   труда,   техники   безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты;

- правила внутреннего трудового распорядка.

Лаборант выполняет следующее:

- проводит   особо   сложные   анализы   сплавов  на  никелевой, кобальтовой,  титановой  и  ниобиевой  основах  с  применением приборов иаппаратов по установленным методикам;

- проводит   анализы   редких,   редкоземельных   и  благородных металлов;

- проводит анализы с применением радиоактивных элементов;

- проводит  анализы  смесей взрывоопасных органических веществ с применением   различных   типов   и  конструкций  хроматографов  методом, основанным  на  применении  электронных схем  и с использованием сложного расчета хромограмм;

- участвует в разработках новых методик для химических анализов;

- проводит анализы атомно-абсорбционным методом;

- проводит сложные арбитражные анализы;

- проводит апробацию методик, рекомендованных к гостированию;

- осуществляет наладку обслуживаемого оборудования;

- принимает и регистрирует лабораторный материал, поступивший на исследование.

Заключение

Рассмотрев ассортимент тканей ООО «Логос», можно сделать следующие выводы.

Ассортимент тканей достаточно полный, насчитывает 25 ассортиментных групп.

Можно отметить, что все ткани российского производства. Среди поставщиков можно назвать такие предприятия, как «Чайковский текстиль», «Родники-текстиль», «Моготекс», «Шаклин», «Волентекс».

Ассортимент представлен тканями для специализированной одежды (ткани бязевой группы, одежной группы).

Продукция соответствует требованиям ГОСТ 29298-92 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия »,  ГОСТ 11680-76 "Ткани хлопчатобумажные бязевой группы, Ткань суровая (лен хлопчатобумажная) для элементов спецодежды, ГОСТ 11293, Ватин холстопрошивной шерстяной ГОСТ 18273-89, ГОСТ 21790-93 «Ткань костюмная хлопкополиэфирная».

Цены на ткани колеблются от 32 до 57 руб. за 1 м, ширина тканей – от 90 до 150 см.

В ходе исследования было замечено, что более всего пользуются спросом ткани "Премьер" арт. С-139 ЮГ цвет: темно-синий, "Одиссей" арт. С-140 ЮГ цвет: т/синий, белый, "Галатея" арт. С-141 ЮГ цвет: темно-синий, "Арго" арт. С-142 ЮГ цвет: т/синий, "Медея" арт. С-143 ЮГ. цвет: т/синий, черный, "Диана" арт. С-147 ЮГ. Цвет: бирюза, бордо, поставляемые «Волотекс». Несмотря на то, что данные ткани являются дороже других, представленных в ассортименте ООО «Логос», тем не менее, они наиболее покупаемы.  Это можно объяснить тем, что данные ткани закупают компании для пошива фирменной спецодежды.

Наименее всего пользуются спросом ткани, поставляемые «Родникитекс», поэтому ООО «Логос» для оптимизации ассортимента следует снизить долю этих тканей в ассортименте.

Список литературы

1.     Законы РФ «О защите прав потребителей» от 09.01.1996.;  «О стандартизации» от 10.06.93 г. (в редакции Федерального закона от 27.12.1995); «Об обеспечении единства измерений» от 27.04.93 г.; «О сертификации продукции и услуг» от 10.06.93 г. (в редакции Федерального закона от 31.07.98)

2.     Постановление Госстандарта РФ от 6 февраля 2001 г. N 13 "Об утверждении Правил сертификации продукции текстильной и легкой промышленности"

3.     Алексеев Н.С., Ганцов Ш.К., Кутянин Г.И. Теоретические основы товароведения непродовольственных товаров. - М.: Экономика, 1988.*

4.     Николаева М.А. Товароведение потребительских товаров. Теоретические основы. - М.: Норма, 1997.

5.     В.И. Теплов и др. Коммерческое товароведение. - М.: Изд Дом «Дашков и К», 2001.*

6.     Николаева М.А. Товарная экспертиза. – М.: Деловая литература, 1998.

7.     Хлебников В.И. Технология товаров (продовольственных) – М.: Изд. Дом “Дашков и К”, 2000*

8.     Красовский П.А. и др. Товар и его экспертиза. - М.: Центр экономики и маркетинга, 1999.

9.     Николаева М.А. и др. Средства информации о товарах. - М.: Экономика, 1997.

10.                       Федько В.П. Упаковка и маркировка.- М.: ПРИОР, 1998.

Приложение