Различают следующие группы методов определения коэффициента физического износа при оценке машин и оборудования:
- экспертные;
- экономико-статистические;
- экспериментально-аналитические.
Экспертная группа методов основана на заключении специалистов-экспертов или оценщиков о фактическом техническом состоянии машин и технологического оборудования исходя из следующих факторов:
- внешнего вида;
- режима эксплуатации;
- состояния окружающей среды;
- периодичности технического обслуживания и ремонтов.
При использовании экспертных методов требуется высокий уровень знаний о конструкции и эксплуатационных характеристиках оцениваемых машин и технологического оборудования. К данным методам относятся:
- метод эффективного возраста;
- метод экспертизы состояния.
Экономико-статистические методы используются, когда имеется достоверная информация об эксплуатационных характеристиках и экономических показателях оборудования. К данной группе методов относятся:
- метод снижения доходности;
- метод стадии ремонтного цикла.
При использовании экспериментально-аналитической группы методов требуется проведение испытаний оборудования на точность, правильность функционирования, а также наличие нормативно-технической документации. К данной группе методов относятся:
- метод снижения потребительских свойств;
- метод поэлементного расчета;
- прямой метод.
Использование того или иного метода определения коэффициента физического износа при оценке оборудования зависит от цели оценки, стоимости оцениваемого оборудования, полноты информации об оцениваемом оборудовании и т.д. В каждом конкретном случае оценщик сам должен сделать вывод о возможности и необходимости применения того или иного метода.
1. Метод эффективного возраста
Эффективный возраст - это возраст, определяемый состоянием и полезностью машин и оборудования.
Метод эффективного возраста основан на предположении, что можно с достаточной степенью вероятности определить остаточный срок службы оборудования, например, с помощью методов технической диагностики. Зная нормативный и остаточный сроки службы, эффективный возраст оборудования Тэф можно рассчитать по формуле
Тэф = Тн-Тост
где Тн - нормативный срок службы; Тост - остаточный срок службы.
Остаточный срок службы - оцененный период времени, в течение которого машины и технологическое оборудование будут вносить вклад в стоимость производимой продукции.
Нормативный срок службы - период времени, в течение которого машины и технологическое оборудование вносят вклад в стоимость производимой продукции.
Нормативный срок службы определяется из технологической документации на машины и технологическое оборудование либо по нормам амортизационных отчислений, а остаточный срок службы - экспертно с привлечением соответствующих специалистов. При отсутствии данных об остаточном сроке службы допускается принимать значение эффективного возраста, равным действительному возрасту машин и технологического оборудования (Тэф = Тд).
Действительный возраст (Тд) - это время с момента производства оборудования.
Если имеются данные о загрузке оборудования, то эффективный возраст можно определить по формуле
где - коэффициент загрузки оборудования.
Коэффициент физического износа равен
Существуют следующие варианты соотношения между эффективным и действительным возрастами:
1) Тэф<Тд
2) Тэф=Тд
3) Тэф>Тд
Ситуация, когда Тэф< Тд, возникает в следующих случаях:
1)оборудование эксплуатировалось с более низкой интенсивностью, чем предусмотрено в технической документации;
2)оборудование выводилось из эксплуатации на некоторый промежуток времени;
3)оборудование имеет современный дизайн;
4)оборудование подвергалось капитальному ремонту или модернизации;
5)имеется недостаток аналогичного оборудования на рынке.
Ситуация, когда ТЭф = Тд, возникает при эксплуатации машин и оборудования в точном соответствии с техническими условиями завода-изготовителя, а также в случаях, когда за время эксплуатации не произошло существенного совершенствования технологии в данной области (функциональный износ равен нулю) и отсутствуют внешние причины, изменяющие стоимость оборудования (внешний износ).
Ситуация, когда Тэф > Тд, возникает в следующих случаях:
1)оборудование эксплуатировалось с нарушением технических условий;
2) не соблюдалась периодичность технического обслуживания (ремонта);
3) совершенствовались технологии в данной отрасли;
4) увеличивались предложения на данном сегменте рынка.
При определении эффективного возраста необходимо четко разделять причины, вызывающие его изменение, так как они связаны с различными видами износа (физическим, функциональным или внешним).
Если при оценке оборудования в некоторый момент времени оценщик наблюдает ситуацию, когда Гэф = Тд, то при оценке в следующий момент времени состояние оборудования может соответствовать этому же или другому варианту. Качественный ремонт оборудования за время между двумя оценками в состоянии даже снизить эффективный возраст при хронологическом увеличении действительного. Наоборот, несоблюдение комплекса операций по техническому обслуживанию и ремонту, нарушение периодичности технического обслуживания и ремонта приведут к тому, что за время между оценками эффективный возраст станет расти быстрее действительного.
2. Метод стадии ремонтного цикла
Метод стадии ремонтного цикла основан на предположении, что при эксплуатации машин и оборудования их потребительские свойства снижаются с увеличением физического износа. Для упрощения расчёта при оценке машин и оборудования учитывают только капитальные ремонты и принимают, что потребительские свойства (ПС) убывают линейно в течение времени между двумя капитальными ремонтами.
Определяется коэффициент снижения потребительских свойств к концу ремонтного цикла Кр (Кр = 1 – ПС1/ПС0). Тогда в конце ремонтного цикла (Тр) значение потребительских свойств ПС1 будет равно:
ПС1= ПС0- Кр* ПС0 (2.1)
где ПС0 - значение потребительских свойств в начале ремонтного цикла (в момент введения оборудования в эксплуатацию).
Интенсивность снижения потребительских свойств Jm за время ремонтного цикла 7р пропорциональна tg а, следовательно,
Jпс= tg а= (2.2)
с учетом (2.1) получим:
Jпс= Кр* ПС0/Тр (2.3)
Капитальный ремонт повышает потребительские свойства машин и оборудования на некоторую величину ПС:
ПСр= ПС1 + ПС; ПСр = ПС0- Кр* ПС0 + ПС, (2.4)
где ПСр – потребительские свойства после капитального ремонта.
Далее выражается повышение потребительских свойств ПС вследствие проведенного капитального ремонта в долях от потребительских свойств на начало ремонтного цикла (на начало эксплуатации):
ПС = Кп* ПС0 (2.5)
где Кп - коэффициент повышения потребительских свойств вследствие проведенного капитального ремонта.
С учетом (2.5) приводится выражение (2.4) к виду
ПСр = ПС0(1 - Кр + Кп) (2.6)
За время t после капитального ремонта потребительские свойства снизятся на величину
ПСt = Jпс t (2.7)
Тогда потребительские свойства на момент оценки оборудования ПСt определим по формуле
ПСt = ПСр - ПСt (2.8)
или, с учетом (2.7),
ПСt = ПСр - Jпс t
Коэффициент физического износа определяется по формуле
Кфиз = (ПС0 - ПСt)/ ПС0 (2.9)
С учетом формул (2.3), (2.6) и (2.8) выражение (2.10) приводится к виду
Кфиз = Кр (1 + t/ ) - Кп
Если число капитальных ремонтов i > 1, то после проведения i-го капитального ремонта потребительские свойства оцениваемого оборудования на момент оценки машин и оборудования будут в соответствии с выражением
ПСt = ПС0 .
Коэффициент физического износа для данного случая определяется по формуле
Кфиз =
3. Метод снижения доходности
Метод снижения доходности основан на допущении о том, что с увеличением физического износа пропорционально снижается доходность оборудования, т.е. сокращается прибыль, определяемая как разность между выручкой и издержками производства по годам эксплуатации. Коэффициент физического износа определяется по формуле
Кфиз = , (3.1)
где - прибыль, полученная при эксплуатации новых машин и оборудования, прошедших период приработки; - прибыль, полученная в текущем интервале времени.
Данный метод дает наиболее обобщенные выводы с экономической позиции, но он более трудоемок и требует большого объема исходной информации. На основе анализа статистических данных о данной группе оборудования необходимо выяснить:
- периодичность проведения текущих и капитальных ремонтов;
- интенсивность снижения производительности оборудования между капитальными ремонтами;
- частоту возникновения отказов и "цену" одного отказа;
- изменения с наработкой полезного фонда времени оборудования.
Для расчета выручки необходимо знать цену на продукцию в текущем интервале времени, производимую на данном оборудовании, а для расчета издержек - цены на потребляемую энергию, материалы или заготовки, смазочные материалы, инструменты, тарифы по зарплате, нормы затрат на ремонты, ставки накладных расходов и налогов и другие данные.
4. Метод поэлементного расчета
Данный метод основан на определении коэффициентов физического износа для отдельных узлов машин и оборудования и суммировании полученных значений с учетом доли себестоимости узлов в себестоимости объекта оценки в целом:
Кфиз =при , (4.1)
где — коэффициент физического износа i-го узла объекта оценки при оценке машин и оборудования; -коэффициент, учитывающий долю себестоимости i-го узла в себестоимости всего объекта оценки; п - число узлов объекта оценки.
Коэффициент износа i-ro узла определяется, например, методом эффективного возраста:
= (4.2)
Коэффициент равен отношению себестоимости i-го узла - к себестоимости объекта оценки в целом С:
= /C (4.3)
С учетом формул (4.2) и (4.3) получается формула (4.4) в виде
Кфиз =
5. Учет устранимого и неустранимого износов при определении коэффициента физического износа
Для учета устранимого и неустранимого износа используется метод, объединяющий методы эффективного возраста и поэлементного расчета.
На практике элементы оборудования, имеющие неустранимый физический износ, делят на долгоживущие и короткоживущие.
У долгоживущих элементов оборудования остаточный срок службы ,- совпадает с остаточным сроком службы объекта оценки в целом Тост.
Короткоживущие элементы имеют остаточный срок службы , меньший остаточного срока службы всего объекта оценки.
Коэффициент устранимого физического износа i-го короткоживущего (долгоживущего) элемента равен
(5.1)
где - затраты на проведение ремонта (устранение износа) короткоживущего (долгоживущего) элемента; - восстановительная стоимость или стоимость замещения короткоживущего (долгоживущего) элемента.
Коэффициент неустранимого физического износа короткоживущего (долгоживущего) элемента определяется в соответствии с выражением
(5.2)
где , - соответственно эффективный и нормативные сроки службы i-го короткоживущего (долгоживущего) элемента.
Коэффициент износа i-го короткоживущего (долгоживущего) элемента с учетом доли его себестоимости в себестоимости объекта оценки в целом определяется выражением
(5.3)
где С - себестоимость объекта оценки в целом (восстановительная стоимость или стоимость замещения).
Коэффициент неустранимого износа неучтенных ранее долгоживущих элементов определяется по формуле
(5.4)
где - восстановительная стоимость или стоимость замещения долгоживущих элементов; - эффективный возраст долгоживущих элементов, равный эффективному возрасту объекта оценки в целом; - нормативный срок службы долгоживущих элементов, равный нормативному сроку службы объекта оценки в целом.
Коэффициент износа объекта оценки в целом определяется как сумма коэффициентов износа короткоживущих и долгоживущих элементов:
Кфиз =
где п - число короткоживущих (долгоживущих) элементов в объекте оценки по устранимому износу.
6. Метод снижения потребительских свойств
Данный метод отражает зависимость потребительских свойств машин и оборудования от износа. В отличие от метода стадии ремонтного цикла, в рассматриваемом методе не учитывают проведенные ремонтные работы. Кроме того, при оценке физического износа учитывают конкретные потребительские свойства машин и оборудования, а не потребительские свойства в общем случае.
В процессе эксплуатации потребительские свойства машин и оборудования снижаются на некоторую величину, которая определяется по формуле
или (6.1)
где - снижение i-го потребительского свойства; - номинальное значение i-го потребительского свойства; - фактическое значение i-го потребительского свойства.
Коэффициент физического износа с учетом весомости потребительских свойств определяется по формуле
Кфиз =(6.2)
где - коэффициент весомости i-го потребительского свойства; п - количество учитываемых потребительских свойств.
Коэффициенты весомости потребительских свойств машин и оборудования должны удовлетворять условию
(6.3)
Коэффициент весомости i-го показателя качества , определяют экспертно в соответствии с формулой
(6.4)
где п - количество экспертов; т - число оцениваемых показателей; -коэффициент весомости иго показателя i-го эксперта.
Если при определении коэффициента физического износа учитывают определяющие, интегральные или комплексные показатели качества, то расчеты следует вести по формуле
Кфиз =(6.5)
где , - соответственно, фактическое и номинальное значения определяющего, интегрального или комплексного показателя качества.
7. Метод анализа динамики производительности
В данном методе в качестве показателя работоспособного технического состояния оборудования применяют его производительность.
Коэффициент износа рассчитывают на основе изменения производительности оборудования к моменту оценки по сравнению с максимальной производительностью, которую имело оборудование в момент его запуска в эксплуатацию, по формуле
Кфиз = (7.1)
где , — производительность оборудования на момент начала эксплуатации и на момент оценки соответственно; a - показатель степени, отражающий силу влияния изменения производительности на стоимость произведенной продукции на оцениваемом оборудовании.
Для большинства видов машин и оборудования показатель степени а = 0,6...0,7.
Снижение производительности оборудования связано с увеличением простоев па техническое обслуживание и ремонт, ухудшением параметров эксплуатационных режимов и другими причинами, связанными с развитием физического износа.
8. Метод экспертизы состояния
Данный метод предполагает привлечение экспертов для оценки технического состояния объекта и определение степени его физического износа. При этом оценщик может воспользоваться уже имеющейся практикой обследования технического состояния оборудования, которое периодически проводят ремонтные службы предприятий. Обычно такие инспекционные осмотры делают для того, чтобы выяснить, в каком виде ремонта нуждается оборудование. Опытные ремонтники вполне квалифицированно могут оценить и степень износа оборудования, если перед ним поставить такую задачу. Но субъективный характер такой оценки снижает ценность се результатов.
Чтобы эксперты руководствовались едиными критериями оценки износа, составляют специальные оценочные шкалы (табл. 8.1).
Для повышения степени достоверности могут быть привлечены несколько экспертов. Результирующее значение коэффициента износа определяют по формуле
Кфиз =(8.1)
где - оценка износа i-м экспертом; - - весомость мнения i-го эксперта; n - число экспертов.
Весомость мнений экспертов определяют из условия
Объективность экспертных оценок можно повысить, если при определении технического состояния машин и оборудования использовать современные методы и специальную аппаратуру технической диагностики.
Таблица 8.1. Шкала экспертных оценок для определения коэффициента износа
Состояние оборудования |
Характеристика физического состояния |
Коэффициент износа, % |
Новое |
Новое, установленное и еще не эксплуатировавшееся оборудование в отличном состоянии |
0-5 |
Очень хорошее |
Практически новое оборудование, бывшее в недолгой эксплуатации и не требующее ремонта или замены каких-либо частей |
6-15 |
Хорошее |
Бывшее в эксплуатации оборудование, полностью отремонтированное или реконструированное, в отличном состоянии |
16-35 |
Удовлетворительное |
Бывшее в эксплуатации оборудование, требующее некоторого ремонта или замены отдельных мелких частей, таких, как подшипники, вкладыши и др. |
36-60 |
Условно пригодное |
Бывшее в эксплуатации оборудование в состоянии, пригодном для дальнейшей эксплуатации, но требующее значительного ремонта или замены главных частей, таких, как двигатель, и других ответственных узлов |
61-80 |
Неудовлетворительное |
Бывшее в эксплуатации оборудование, требующее капитального ремонта, такого, как замена рабочих органов основных агрегатов |
81-90 |
Негодное к применению или лом |
Оборудование, в отношении которого нет разумных перспектив на продажу, кроме как по стоимости основных материалов, которые можно из него извлечь |
91-100 |
9. Метод корреляционного анализа
В основу данного метода положена взаимосвязь между ценой на подержанное оборудование и величиной физического износа. Величина износа, в первую очередь, зависит от возраста оборудования, а также от его технического состояния. Согласно работе Быкова В., Ковалёва А.П. «Как оценить износ оборудования», опубликованной в журнале «Оборудование: рынок, предложение, цены» №3 за 2000 г. было проведено исследование влияния возраста подержанного металлорежущего оборудования на величину износа. Они определяли износ как разность между ценой на повое и подержанное оборудование одной и той же модели. Анализ проводился по состоянию на декабрь 1999 года. В результате корреляционного анализа установлено, что связь между коэффициентом физического износа и возрастом станка Т наилучшим образом описывается с помощью степенной функции:
Кфиз =(9.1)
где а,b — некоторые коэффициенты, зависящие от состояния рынка на подержанное оборудование.
После обработки исходной информации установлено, что а = 0,0932; b = 0,7075. Тогда коэффициент физического износа будет определяться в соответствии с формулой
Кфиз = 0,0932 Т0,7075 (9.2)
Выражение (9.2) учитывает только возраст станка, не учитывая его техническое состояние. Техническое состояние станка можно учесть через коэффициент а. Для этого прологарифмируется выражение (9.1):
(9.3)
Линия регрессии в данном случае будет представлять собой прямую. Пересечение этой линии с одной из осей координат (например, с осью ординат) даст значение lga, а угол наклона линии будет определяться коэффициентом b = const.
Для нахождения крайних значений lga (а следовательно, и а) построено корреляционное поле зависимости износа станков от возраста в логарифмических координатах и параллельно линии регрессии проведены граничные линии корреляционного поля. Кроме того, проведены еще две промежуточные линии. Полученное семейство прямых соответствует различным техническим состояниям металлорежущих станков.
Техническое состояние оборудования устанавливают экспертами в ходе технической экспертизы. Результаты экспертизы удобнее всего выразить в баллах, руководствуясь шкалой экспертных оценок (табл. 9.1). Нижняя граничная линия соответствует 50 баллам, следующая за ней линия - 40 баллам и т.д. Это позволило авторам вышеупомянутой статьи найти корреляционную связь между параметром а и количеством баллов Б:
а = -0,0034Б + 0,2082. (9.4)
Таблица 9.1. Балльная шкала уровней технического состояния
Уровень технического состояния |
Характеристика технического состояния |
Средний балл |
Очень хорошее |
Оборудование мало эксплуатировалось; соблюдался комплекс операций по техническому обслуживанию (ремонту); не требуется замены деталей и узлов |
50 |
Хорошее |
Оборудование эксплуатировалось при нагрузках значительно меньше номинальных (т.е. было слабо загружено), полностью отремонтировано с заменой части деталей и узлов(обновлено) |
40 |
Среднее |
Оборудование в удовлетворительном состоянии, требуется проведение небольшого ремонта с заменой незначительных деталей, эксплуатировалось при нагрузках, близких к номинальным |
30 |
Посредственное |
Оборудование в работоспособном техническом состоянии, но требуется проведение капитального ремонта с заменой некоторых основных частей |
20 |
Плохое |
Оборудование эксплуатировалось с нарушением комплекса операций по техническому обслуживанию (ремонту), требуется проведение капитального ремонта с заменой или обновлением основных рабочих агрегатов |
10 |
С учетом выражения (9.4) формула (9.2) для определения коэффициента физического износа приводится к виду
Кфиз = (0,2082-0,0034Б)Т0,7075 (9.5)
Достоинством данного метода является то, что он учитывает реальную ситуацию на рынке данного типа оборудования, но при этом при изменении ситуации необходима корректировка коэффициентов а и b.
Формула (9.5) выведена для металлорежущего оборудования, но ею можно пользоваться для определения коэффициента физического износа другого технологического оборудования при условии правильной экспертной оценки его технического состояния.
10. Прямой метод
При прямом методе коэффициент физического износа машин и оборудования рассчитывается исходя из нормативных затрат на их полное восстановление до нового состояния:
Кфиз = (10.1)
где 3 - сумма нормативных затрат на восстановление объекта оценки до нового состояния, руб.; Сн - стоимость новых машин и оборудования, руб.
Коэффициент физического износа, определенный данным методом, является несколько заниженным, так как полностью восстановить объект до нового состояния не представляется возможным из-за наличия неустранимого износа.
11. Бухгалтерские методы определения износа
Реальный физический износ следует отличать от бухгалтерского. Задачей бухгалтерского учета и отчетности является не определение реального физического износа объекта учета, а отслеживание переноса его стоимости на стоимость производимой с его помощью продукции (работ). Стоимость объектов основных средств погашается посредством начисления амортизации.
Амортизация - это постепенное возмещение стоимости основных средств.
Стоимость основных средств погашается путем начисления амортизации в течение всего срока их полезного использования. Независимо от применяемого способа начисление амортизации производится ежемесячно в течение отчетного года в размере 1/12 начисленной годовой суммы.
Срок полезного использования (нормативный срок службы) - это период, в течение которого использование объекта основных средств призвано приносить доход организации (предприятию) или служить для выполнения целей деятельности организации.
Срок полезного использования объекта основных средств при его отсутствии в технических условиях, а также объекта, ранее использованного в другой организации, определяется организацией при принятии объекта к бухгалтерскому учету исходя из следующих факторов:
- ожидаемого срока использования объекта в соответствии с ожидаемой производительностью или мощностью;
- ожидаемого физического износа, зависящего от режима эксплуатации (количества смен), естественных условий и влияния агрессивной среды, системы проведения ремонта;
- нормативно-правовых и других ограничений использования объекта (например, срока аренды).
В случаях улучшения первоначально принятых показателей качества объекта основных средств в результате проведенной реконструкции или модернизации организация пересматривает срок полезного использования данного объекта.
Начисление амортизации объектов основных средств осуществляется в соответствии с ПБУ 6/01, утвержденным приказом Министерства финансов РФ № 26н от 30 марта 2001 года, одним из следующих способов:
- линейным;
- уменьшаемого остатка;
- списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования;
- списания стоимости пропорционально объему продукции (работ).
Организации получили право выбора способа начисления амортизации объектов основных средств в зависимости от финансово-экономического состояния. Порядок начисления амортизации, применения того или иного способа ее начисления регулирует "Положение о порядке начисления амортизационных отчислений по основным фондам в народном хозяйстве" №ВГ-21-Д/144/17-24/4-73(№ВГ-9-Д), утвержденное 29 декабря 1990 года.
Линейный способ
Годовая сумма амортизационных отчислений при линейном способе определяется исходя из первоначальной или текущей (восстановительной), в случае проведения переоценки, стоимости и нормы амортизации, исчисленной исходя из срока полезного использования данного объекта.
Линейный способ начисления амортизации применяется для объектов основных средств, у которых главным фактором, ограничивающим срок полезного использования, является время использования и относительно постоянный объем выполняемых периодических работ. К данным объектам относятся машины и механизмы, стайки и оборудование хлебопекарной, пищевой и легкой промышленности, промышленности строительных материалов и многих отраслей тяжелой промышленности.
Линейный способ заключается в том, что ежемесячные амортизационные отчисления являются одинаковыми в течение всего срока полезного использования (нормативного срока службы Ти). В данном случае износ машин и оборудования рассматривается как доля хронологического возраста оборудования Тя (действительного срока службы) в установленном сроке полезного использования, т.е. коэффициент физического износа определяется по формуле
Кфиз =. (11.1)
Срок полезного использования оборудования может быть определен по норме амортизационных отчислений а в процентах для данной группы оборудования по формуле
=100/а. (11.2)
Подставляя (11.2) в (11.1), получается другая формула для определения коэффициента физического износа:
Кфиз = (11.3)
Единые нормы амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов утверждены Постановлением Совмина СССР от 22 октября 1990 года №1072.
Способ уменьшаемого остатка
При способе уменьшаемого остатка годовую сумму амортизационных отчислений определяют исходя из остаточной стоимости объекта основных средств на начало отчетного года и нормы амортизации, исчисленной исходя из срока полезного использования этого объекта и коэффициента ускорения, установленного в соответствии с законодательством Российской Федерации.
Коэффициент ускорения применяется по перечню высокотехнологических отраслей и эффективных видов машин и оборудования и устанавливается федеральными органами исполнительной власти. Обычно коэффициент ускорения выбирается на уровне 2,0.
При использовании способа уменьшаемого остатка коэффициент физического износа машин и оборудования определяется по формуле
Кфиз = (11.4)
где Ку - коэффициент ускорения.
Если оборудование находилось в эксплуатации не целое число лет, то коэффициент износа будет определяться в соответствии с выражением
Кфиз = (11.5)
Где Тд - число лет эксплуатации (действительный возраст) оборудования; М - число месяцев эксплуатации.
Пример 2.20. Определить коэффициент износа технологического оборудования на 31 января 2001 года со сроком полезного использования 10 лет, если оно введено в эксплуатацию 1 ноября 1996 года. Коэффициент ускорения принять равным 2,0.
Способ списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования
При способе списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования годовую сумму амортизационных отчислений определяют исходя из первоначальной или текущей (восстановительной в случае проведения переоценки) стоимости объекта основных средств и соотношения, в числителе которого - число лет, остающихся до конца срока полезного использования, а в знаменателе - число лет срока полезного использования.
Данный способ относится к ускоренным способам списания стоимости объектов основных средств, т.е. в начале эксплуатации объектов амортизационные отчисления выше, чем в конце. Этот способ используют для объектов основных средств, у которых:
- стоимость их услуг (работ) уменьшается с увеличением времени эксплуатации;
- быстро наступает моральный износ;
- с увеличением времени эксплуатации интенсивно возрастают расходы на ремонт.
К таким объектам основных средств относятся:
- вычислительная техника;
- средства связи;
- машины и оборудование малых и недавно созданных предприятий, у которых значительная нагрузка на основные фонды приходится в первые годы эксплуатации.
С экономической точки зрения данный способ является более целесообразным, так как он устанавливает более интенсивное начисление амортизации в самом начале эксплуатации объектов основных средств, когда они обладают наибольшей производительностью. Это способ списания стоимости заключается в том, что амортизационные отчисления за год определяют пропорционально убывающему количеству лет эксплуатации машин и оборудования, т.е. остаточному сроку службы.
При способе списания стоимости объектов основных средств по сумме чисел лет срока полезного использования коэффициент износа определяют по формуле
Кфиз = (11.6)
где - число лет, остающихся до конца срока полезного использования (остаточный срок службы); — срок полезного использования (нормативный срок службы); i = (j + 1) - год эксплуатации.
Коэффициент износа можно также определить по формуле
Кфиз = (11.7)
Способ списания стоимости пропорционально объему продукции (работ)
При способе списания стоимости пропорционально объему продукции (работ) начисление амортизационных отчислений производится исходя из натурального показателя объема продукции (работ) в отчетном периоде и соотношения первоначальной стоимости объекта основных средств и предполагаемого объема продукции (работ) за весь срок полезного использования объекта основных средств.
Способ списания стоимости пропорционально объему продукции (работ) применяется для объектов основных средств, у которых определяющим фактором износа является периодичность их использования. К данным объектам относятся:
- автомобили, износ которых зависит от пробега;
- самолеты, износ которых зависит от количества часов полета и взлетов (посадок);
- оборудование горнодобывающей промышленности, износ которого зависит от объема добытой породы, и другое аналогичное оборудование.
Коэффициент износа в данном случае будет определяться в соответствии с формулой
Кфиз = (11.8)
где V - предполагаемый объем продукции (работ) за весь срок полезного использования; - объем продукции (работ) в отчетном периоде.
Бухгалтерские методы начисления износа носят формальный характер и не дают представления о реальной степени износа оцениваемых машин и оборудования. Особенно это касается ускоренных способов начисления амортизации объектов основных средств.
Основное достоинство бухгалтерских методов начисления износа заключается в простоте расчета, а также в том, что результат расчета является документально подтвержденным. Это в ряде случаев оказывается немаловажным.