Содержание

I.Теоретическая сущность рассматриваемых вопросов_____________ 5

1. Издержки производства______________________________________ 5

1.1. Понятие и виды издержек продукции______________________________________ 5

1.2. Классификация затрат по элементам_____________________________________ 7

1.3. Калькулирование себестоимости продукции_______________________________ 11

1.4. Методы калькулирования_______________________________________________ 13

1.5. Резервы и факторы снижения себестоимости продукции___________________ 14

II.Практическая часть________________________________________ 18

I. Расчеты материальных затрат_______________________________ 18

1.1      Расчет сырья и материалов на одно изделие:____________________________ 18

1.2.Расчет покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов на одно изделие. 21

1.3 Расчет материальных затрат на одно изделие.____________________________ 22

II.Расчет трудовых затрат_____________________________________ 24

2.1Расчет трудовых затрат________________________________________________ 24

III. Расчет плановой себестоимости единицы продукции.___________ 26

3.1 Расчет материальных затрат.___________________________________________ 26

3.2 Расчет трудовых затрат._______________________________________________ 26

3.2.1 Основная заработная плата рабочих (Зо)._______________________________ 26

3.2.3 Нормированная заработная плата с уральским коэффициентом (Зку):_____ 26

3.2.4 Дополнительная заработная плата (Зд):________________________________ 27

3.2.5 Расчет отчисление на социальное страхование от основной и дополнительной заработной платы (Ое).______________________________________________________________ 27

3.2.6. Итого трудовых затрат.______________________________________________ 27

3.3 Расчет возмещения износа инструментов и приспособлений________________ 27

3.4 Цеховые расходы (ЦР)___________________________________________________ 28

3.5 Расходы на  содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)______________ 28

3.6 Общезаводские расходы (ОЗР)____________________________________________ 28

3.7 Прочие производственные расходы (ППР)__________________________________ 28

3.8 Производственная себестоимость (ПРС)__________________________________ 29

3.9 Внепроизводственные расходы (ВнР)______________________________________ 29

3.10 Полная себестоимость (ПС)____________________________________________ 30

3.11 Прибыль(П)___________________________________________________________ 30

3.12 Отпускная цена (Цотп)________________________________________________ 30

3.13 Розничная цена (Цр)____________________________________________________ 30

IV. Расчет эффективности мероприятия по снижению себестоимости продукции____________________________________________________________ 32

V. Расчет амортизационных отчислений основных фондов_________ 33

VI. Расчет норматива оборотных средств________________________ 36

Заключение_________________________________________________ 38

Список использованных источников и литературы.______________ 39

Введение

Рынок - сложная экономическая система общественных взаимоотношений в сфере экономического воспроизводства. Он обусловлен несколькими принципами, которые обуславливают его сущность и отличают от других экономических систем. Эти принципы основываются на свободе человека, его предпринимательских талантах и на справедливом отношении к ним государства.

В нашей стране в последние годы начали осуществляться экономические реформы, связанные с переходом к рыночным отношениям, демонополизацией экономики, приватизацией и разгосударствлением собственности. Каждая фирма в таких условиях стремиться к обеспечению выгодности своего производства. То есть она должна обеспечить максимизацию дохода и минимизировать издержки производства.

В современной экономике издержки играют решающую роль в работе любого предприятия, поэтому их рассмотрение, на мой взгляд, является в данный момент особенно актуальным.

I.Теоретическая сущность рассматриваемых вопросов

1. Издержки производства

1.1. Понятие и виды издержек продукции

Первоначально дадим определение основным экономическим понятиям:

Затраты – это выраженные в денежной форме расходы предприятия на производство, обращение и сбыт продукции.

Расходы – это затраты в процессе хозяйственной деятельности, приводящие к уменьшению средств предприятия и увеличению долговых обязательств.

Издержки – это выраженные в денежной форме затраты, обусловленные расходами ресурсов в процессе производства и обращения.

В российской практике Затраты = Расходы = Издержки. В зарубежной практике затраты – это все ресурсы, потребляемые в ходе деятельности предприятия. Расходы – это потребляемые ресурсы, напрямую не связанные с потреблением товаров и услуг. (это маркетинговые, административные расходы.)

В зарубежной литературе Затраты = Издержкам.

Себестоимость – Это текущие издержки, связанные с производством и реализацией продукции.

Далее рассмотрим более подробно понятие издержек, их классификацию, калькулирование и резервы снижения себестоимости продукции.

Все затраты, связанные с производством продукции подразделяются на:

предшествующие (образование запасов, которые обеспечивают нормальные ход производства)

-         текущие (определяют затраты на производство продукции и ее себестоимость)

-         будущие (затраты на освоение новой продукции и новой технологии с большим сроком осуществления).

Учет текущих затрат на производство продукции ведется в двух разрезах.

При сметном разрезе все расходы группируются по содержанию затрат: амортизация, заработная плата и т.д. При вертикальном разрезе все расходы группируются по их назначению: на ремонт, на освещение и т.д.

Предприятие в процессе своей деятельности совершает материальные и денежные затраты на простое и расширенное воспроизводство основных фондов и оборотных средств, производство и реализацию продукции, социальное развитие трудового коллектива и др. Наибольший удельный вес во всех расходах предприятий занимают затраты на производство продукции. Совокупность производственных затрат показывает, во что обходится предприятию изготовление выпускаемой продукции, т. е. составляет производственную себестоимость продукции. Предприятия производят также затраты по реализации (сбыту) продукции, т. е. осуществляют внепроизводственные, или коммерческие расходы (на транспортировку, упаковку, хранение, рекламу и др.).

Производственная себестоимость и коммерческие расходы составляют полную, или коммерческую, себестоимость продукции. Ее реальное определение на предприятии необходимо для:

• маркетинговых исследований и принятия на их основе решений о начале производства нового изделия (оказания нового вида услуг) с наименьшими затратами;

• определения степени влияния отдельных статей затрат на себестоимость продукции (работ, услуг);

• ценообразования;

• правильного определения финансовых результатов работы, а соответственно, и налогообложения прибыли. Себестоимость продукции (работ, услуг) — это стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

1.2. Классификация затрат по элементам

Затраты, образующие себестоимость продукции (работ, услуг), группируются в соответствии с их экономическим содержанием по следующим элементам:

• материальные затраты (за вычетом возвратных отходов);

• затраты на оплату труда;

• отчисления на социальные нужды;

• амортизация основных фондов;

• прочие затраты.

Материальные затраты — наиболее крупный элемент затрат на производство. Их доля в общей сумме затрат составляет 60—90%; лишь в добывающих отраслях промышленности она невелика. Состав материальных затрат неоднороден и включает расходы на сырье и материалы (за вычетом стоимости возвратных отходов по цене их возможного использования или реализации, учитывая, что отходы одного производства могут служить полноценным сырьем для другого). В стоимость сырья и материалов включаются комиссионные вознаграждения, оплата брокерских и иных посреднических услуг. Стоимость потребленного в процессе производства сырья и материалов включается в себестоимость продукции без налога на добавленную стоимость (НДС). Но существуют и исключения из этого правила. Так, если продукция предприятия освобождена от НДС, то оно не имеет возможности вычесть сумму уплаченного НДС из суммы налога, полученного при реализации продукции. В подобных случаях предприятию разрешается отнести уплаченный НДС на себестоимость продукции (т. е. в конечном счете НДС оплачивает не изготовитель продукции, а ее покупатель). К материальным затратам также относятся:

• топливо и энергия, расходуемые на технологические цели и хозяйственные нужды;

• покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, подвергающиеся в дальнейшем монтажу, сборке или дополнительной обработке на данном предприятии;

• затраты на приобретение тары и упаковки, тарных материалов (если стоимость тары не включена в стоимость материалов, поставляемых в этой таре), за исключением стоимости тары по цене ее возможного использования;

• запасные части для ремонта машин и оборудования;

• производственные услуги сторонних предприятий и организаций, а также подразделений (состоящих на балансе предприятия), не относящихся к его основной деятельности;

• износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов труда со сроком службы менее года или стоимостью менее 100-кратного размера (для бюджетных организаций — 50-кратного размера) минимальной месячной оплаты труда за единицу, инструментов, инвентаря, лабораторного оборудования, спецодежды и др.;

• отчисления, налоги и сборы, связанные с использованием природного сырья: отчисления на воспроизводство минерально-сырьевой базы, плата за недра, за воду, забираемую из водохозяйственных систем в пределах установленных лимитов, отчисления на рекультивацию земель или оплата работ по рекультивации земель, плата за древесину, отпускаемую на корню, и др.;

• потери от брака и простоев по внутрипроизводственным причинам и др.

Затраты на оплату труда — второй по удельному весу элемент затрат на производство. Это затраты на оплату труда основного производственного персонала предприятия, включая премии за производственные результаты, стимулирующие и компенсирующие выплаты, в том числе в связи с повышением цен и индексацией доходов в пределах норм, предусмотренных законодательством, а также затраты на оплату труда не состоящих в штате предприятия работников, занятых в основной деятельности. В этот элемент затрат включаются;

• выплаты заработной платы за фактически выполненную работу в соответствии с тарифными ставками, должностными окладами и др.;

• стоимость продукции, выдаваемой в порядке натуральной оплаты работникам;

• премии, надбавки к окладам за производственные результаты;

• стоимость бесплатно предоставляемых работникам отдельных отраслей в соответствии с законодательством коммунальных услуг, питания, форменной одежды, жилья и др.;

• оплата очередных (ежегодных) и учебных отпусков;

• выплаты работникам, высвобождаемым с предприятий в связи с реорганизацией, сокращением штатов и др. В себестоимость продукции не включаются выплаты, не связанные непосредственно с оплатой труда: материальная помощь и подарки работникам, ссуды на улучшение жилищных условий, оплата отдыха (если она производится не из средств фонда социального страхования) и т. п. Заработная плата работников столовых, детских учреждений, жилищно-коммунального хозяйства также не включается в себестоимость, а покрывается из специальных источников (чистой прибыли и др.).

Третий элемент затрат — это отчисления на социальные нужды или отчисления во внебюджетные социальные фонды (пенсионный, фонд социального страхования, государственный фонд занятости, фонды обязательного медицинского страхования). Предприятия отчисляют во внебюджетные фонды –36,5%.

Следующий крупный элемент затрат — износ основных производственных фондов, равный сумме амортизационных отчислений. Сюда же относятся ускоренная амортизация основных фондов и ее индексация.

Прочие затраты в составе себестоимости продукции (работ, услуг) — это налоги, сборы, отчисления в специальные внебюджетные фонды, производимые в соответствии с установленным законодательством порядком, платежи за предельно допустимые выбросы (сбросы загрязняющих веществ), обязательное страхование имущества предприятия, учитываемого в составе производственных фондов, а также отдельных категорий работников, занятых в производстве соответствующих видов продукции (работ, услуг), вознаграждения за изобретения и рационализаторские предложения, платежи по кредитам в пределах ставок, установленных законодательством, оплата работ по сертификации продукции, затраты на командировки по установленным законодательством нормам и т.п.

К затратам на производство относятся все виды расходов по поддержанию основных производственных фондов в рабочем состоянии — на капитальный, средний и текущий ремонт; уход, содержание и эксплуатацию машин и оборудования и др. В случае неравномерности затрат на проведение особо сложных видов ремонта основных производственных фондов предприятия могут (но не обязаны) формировать за счет себестоимости продукции резервный фонд затрат на ремонт. Это особенно касается предприятий, на которых принято один раз в несколько лет приостанавливать на период ремонта функционирование преобладающие части оборудования и предоставлять очередной отпуск всему персоналу, кроме ремонтников и лиц, поддерживающих условия жизнеобеспечения предприятия (энергетики и др.).

1.3. Калькулирование себестоимости продукции

При определении себестоимости отдельных видов продукции (работ, услуг) используется группировка затрат на единицу продукции по статьям калькуляции, необходимая в процессе ценообразования на различные виды изделий.

При составлении калькуляции себестоимости продукции все расходы делятся на прямые и косвенные. Смысл деления: прямые затраты можно рассчитать, не зная программы выпуска (мы считаем расход металла на одну деталь, не зная, сколько их сделают всего). Косвенные затраты известны в общей сумме расчета на год или на весь срок работы. Расходы называются косвенными потому, что отнесение общих затрат осуществляется косвенным путем (%). Косвенные затраты могут быть: цеховые, общезаводские и непроизводственные, связанные с реализацией.

Деление на прямые и косвенные затраты весьма условно. Например, заработная плата рабочим – сдельщикам – прямой расход; повременщикам (8 ч.) –косвенные затраты.

В качестве типовой группировки применяется следующая номенклатура статей калькуляции:

1. Сырье и материалы.

2. Покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, услуги кооперированных предприятий.

3. Возвратные отходы (вычитаются).

4. Топливо и энергия на технологические цели.

5. Основная заработная плата производственных рабочих.

6. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

7. Отчисления на социальное страхование.

8. Расходы на подготовку и освоение производства.

9. Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие социальные расходы.

10. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

11. Цеховые расходы.

12. Общезаводские расходы.

13. Потери от брака.

14. Прочие производственные расходы.

15. Внепроизводственные расходы.

Проблема отнесения различных затрат на себестоимость продукции (работ, услуг) является очень важной для предприятий. С помощью механизма формирования себестоимости продукции (работ, услуг) можно стимулировать или, наоборот, «подавлять», делать невыгодными для предприятий различные виды затрат. А в совокупности с налоговыми льготами этот механизм является мощным рычагом воздействия на финансово-хозяйственную деятельность предприятий.

1.4. Методы калькулирования

В российской экономике различают следующие методы калькулирования:

 

Причины отклонения фактической калькуляции от нормативной и плановой:

1. Изменение внешних условий:

          а) изменение цен на материалы

         б) смена поставщиков (расстояние)

2. Изменение внутреннего состояния на производстве:

          а) авария (сломался станок)

         б) нарушение трудовой и технологической дисциплины (прогулы  т.д.)

Большое влияние на величину затрат оказывает объем производства.

        Условно – постоянные расходы – это накладные расходы и часть или все другие косвенные расходы.

Исходя из зависимости затрат от объема производства, можно построить график:

N > N_{MIN =>} Прибыль

Поскольку калькуляция для внешнего потребителя часто не нужна, а иногда может представлять коммерческую тайну, то распределение косвенных (постоянных) затрат по какому – то признаку теряет смысл => в мировой практике появилась система Директ-Костинг, не предусматривающая распределение косвенных (постоянных) расходов на с/с продукции.

1.5. Резервы и факторы снижения себестоимости продукции

При оценке с/с и перспектив ее снижения нельзя не учитывать период жизненного цикла продукции.

Надо помнить, что экономия затрат на предпроизводственной или начальной стадиях может дорого обойтись при серийном производстве (обкатка технологического цикла)

Пути снижения с/с:

1)  Правильный выбор поставщиков материальных ресурсов.

2)  Улучшение использования материала.

3)  Повышение производительности труда.

4)  Повышение экстенсивного и интенсивного показателей использования оборудования.

5)  Ликвидация непроизводственных затрат (брак).

Снижая с/с продукции при постоянстве рыночных цен предприятие получает больше прибыли, или, увеличивая сбыт, снижает цену, что также увеличивает прибыль за счет роста выручки. При этом предприятие может занять лидирующие позиции на рынке, что обеспечивает конкурентные преимущества, долговременную и устойчивую прибыль.

Управление с/с: по отношению к управлению с/с все предприятия можно разделит на 3 группы:

1)  Мелкие предприятия - не считают затрат. Их основная задача - чтобы не воровали ресурсы. Это сфера торговли, услуг.

2)  Большие предприятия (большинство наших предприятий) - они вынуждены управлять с/с в следствии конкуренции с зарубежными предприятиями. Управление с/с в этой группе начинается с анализа затрат, как правило, со значимых статей.  Чаще всего - это затраты на материалы, эл/эн., а в сфере услуг - заработная плата. На этих предприятиях становятся нормой такие шаги, как контроль за ценами материалов, установка счетчиков тепла, воды, работа в третью смену и т.д.

3)  

Мало предприятий () - занимаются увеличением объема продаж, выявляют, какие объемы для нее необходимы.

Вторая задача - определение величины желаемой прибыли.

Главное, что необходимо сделать при расчете точки безубыточности - это четко определить, что относится к постоянным и переменным расходам.     (1)

Проблема заключается в том, что даже для двух схожих предприятий одинаковые статьи расходов м.б. разнесены по-разному.

(2). Разнеся затраты единожды, нужно продолжать отслеживать  количественные показатели этих статей. Они со временем могут изменяться.

, где - маржинальная прибыль, а - удельная маржинальная прибыль.

Пр_факт= П_марж - З_пост.

Цели введения маржинальной прибыли:

1)  Позволяет сосредоточить внимание на необходимости сведения до минимума накладных расходов (З_пост).

2)  Не надо распределять накладные (косвенные) расходы условно и получать условную с/с.

3)  Позволяет выбрать лучший из альтернативных вариантов производства и реализации продукции без детального расчета с/с.

4)  При многономенклатурном производстве и рыночном ценообразовании определять вклад каждого вида продукции в формирование прибыли. Соответственно позволяет принимать решения об ассортиментном сдвиге в производстве и реализации продукции.

II.Практическая часть

I. Расчеты материальных затрат

1.1 Расчет сырья и материалов на одно изделие:

Таблица 1.1

номер сбороч ного узла и деталей	количество деталий на изделие	вес (кг)	отходы (гр.3-гр.4)	цена за 1 кг.	Стоимость (руб.)
черный	Чистый	материалы	отходы	материалы	отходы
на узел (гр.3 х гр 6)	на комплект (гр.8 х гр.2)	на узел (гр.5 х гр 7)	на комплект (гр.10 х гр.2)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
103-сб	1						17 145,6	30 057,2	560,4	1 073,7
103-11сб	2						2 760,0	6 600,0	42,7	124,6
103-12сб	1						12 204,0	12 424,0	404,8	409,6
103-13сб	1						246,0	246,0	16,3	16,3
103-14сб	2						1 339,6	7 067,2	71,3	354,7
103-15сб	3						596,0	3 720,0	25,3	168,5
103-11сб							2 760,0	3 300,0	42,7	62,3
103-11-1	1	68,0	60,0	8,0	15,0	2,1	1 020,0	1 020,0	16,8	16,8
103-11-2	1	80,0	77,0	3,0	15,0	2,1	1 200,0	1 200,0	6,3	6,3
103-11-3	2	27,0	20,0	7,0	20,0	2,8	540,0	1 080,0	19,6	39,2
103-12сб							12 204,0	12 424,0	404,8	409,6
103-12-1	1	153,0	150,0	3,0	14,0	2,0	2 142,0	2 142,0	6,0	6,0
103-12-2	1	175,0	170,0	5,0	14,0	2,0	2 450,0	2 450,0	10,0	10,0
103-12-3	1	264,0	168,0	96,0	28,0	4,0	7 392,0	7 392,0	384,0	384,0
103-12-4	2	5,0	4,2	0,8	44,0	6,0	220,0	440,0	4,8	9,6
103-13сб							246,0	246,0	16,3	16,3
103-13-1	1	2,6	0,9	1,7	60,0	6,5	156,0	156,0	11,1	11,1
103-13-2	1	1,5	0,7	0,8	60,0	6,5	90,0	90,0	5,2	5,2
103-14сб							1 339,6	3 533,6	71,3	177,4
103-14-1	1	45,0	25,0	20,0	20,0	2,8	900,0	900,0	56,0	56,0
103-14-2	2	6,5	5,5	1,0	36,0	5,0	234,0	468,0	5,0	10,0
103-14-3	11	1,2	0,30	0,9	44,0	6,0	52,8	580,8	5,4	59,4
103-14-4	21	0,7	0,5	0,2	44,0	6,0	30,8	646,8	1,2	25,2
103-14-5	16	1,0	0,8	0,2	44,0	6,0	44,0	704,0	1,2	19,2
103-14-6	3	5,2	4,0	1,2	15,0	2,1	78,0	234,0	2,5	7,6
103-15сб							596,0	1 240,0	25,3	56,2
103-15-1	1	7,2	6,2	1,0	20,0	2,8	144,0	144,0	2,8	2,8
103-15-2	3	3,2	1,9	1,3	60,0	6,5	192,0	576,0	8,5	25,4
103-15-3	2	13,0	8,0	5,0	20,0	2,8	260,0	520,0	14,0	28,0

Расчеты:

Данные для граф 1,2,3,4,6,7 заполняются по данным таблицы 1.1 методической рекомендации.

Пример для расчетов берем для изделия 103-11-1

    Заполнение графы 5 «Отходы»:

Отходы = чистый вес – черный вес = 68 – 60 = 8 (кг).

    Заполнение графы 8 «Стоимость материалов на узел»:

Стоимость материалов на узел = черный вес х цена за 1 кг.= 68 х 15,00 =        1020,0 (руб.).

    Заполнение графы 9 «Стоимость материалов на комплект»:

Стоимость материалов на комплект = Стоимость материалов на узел х кол-во деталей на изделие = 1 020,00 х 1 = 1 020,00

    Заполнение графы 10 «Стоимость отходов на узел»:

Стоимость отходов на узел = вес отходов х цена отходов = 8,0 х 2,10 = 16,8

    Заполнение графы 11 «Стоимость отходов на комплект» заполняется аналогично стоимости материалов на комплект:

Стоимость отходов на комплект =отходы на узел х кол-во деталей на изделие = 16,8 х 1 = 16,8

    Аналогично заполняются графы для изделий 103-11сб, 103-12сб, 103-13сб, 103-14сб и 103-15сб.

    В дальнейшем суммируем итоги для изделий  103-11сб, 103-12сб, 103-13сб, 103-14сб, 103-15сб:

Для графы 8 «Стоимость материалов на узел» переносим итоги стоимости материалов на комплект

Для графы 9 «Стоимость материалов на комплект» умножаем итоги стоимости материалов на узел по сборочным изделиям (103-11сб, 103-12сб, 103-13сб, 103-14сб, 103-15сб) на количество деталей.

 Пример для изделия 103-11сб:

Стоимость материалов на комплект = 3 300,0 х 2 = 6 600,00 (руб.).

Для графы 10 «Стоимость отходов на узел» переносим стоимость отходов на комплект.

Для графы 11«Стоимость отходов на комплект» умножаем итоги стоимости отходов на узел по сборочным изделиям (103-11сб, 103-12сб, 103-13сб, 103-14сб, 103-15сб) на количество деталей.

Пример:

Стоимость отходов на комплект = 42,7 х 2 = 124,6 (руб.).

Вывод:

Для изделия 103сб стоимость материалов на узел = 17145,6 руб.

                       стоимость материалов на комплект = 30057,2 руб.

                       стоимость отходов на узел = 560,4 руб.

                       стоимость отходов на комплект = 1073,7 руб.

1.2.Расчет покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов на одно изделие.

Таблица 1.2

№ п/п	Наименование комплектующего изделия, полуфабриката	Единица измерения	Оптовая (отпускная) цена в руб.	Норма расхода	Стоимость комплектующих изделий, полуфабрикатов на одно изделие
1	2	3	4	5	6
1	Электродвигатель	шт.	2 000,00	1,0	2 000,00
2	Электрогенератор	шт.	1 600,00	1,0	1 600,00
3	Спидометр	шт.	80,00	1,0	80,00
4	Манометр	шт.	62,00	1,0	62,00
5	Шланг	м.	13,50	2,0	27,00
6	Подшипник	шт.	10,30	12,0	123,60
7	Провод	м.	9,50	5,2	49,40
8	Стекло	м2	10,50	4,0	42,00
9	Крепеж	кг.	18,00	10,7	192,60
10	Краска	кг.	75,00	18,4	1 380,00
11	Ремни приводные	шт.	10,75	4,0	43,00
Итого:	5 599,60

Расчеты:

Данные для граф 1,2,3,4,5 берем из таблицы 1.2 данной методической рекомендации

Расчет стоимости покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов на одно изделие  = отпускная цена х норма расхода х стоимость комплектующих изделий, полуфабрикатов на одно изделие

Пример для электродвигателя:

Стоимость электродвигателя на одно изделие = 1 х 2 000,00 = 2 000,00 руб.

Вывод:

Стоимость комплектующих изделий, полуфабрикатов на одно изделие составила 5 599,60 руб.

1.3 Расчет материальных затрат на одно изделие.

                                                        Таблица 1.3

№ п/п	Наименование	Сумма, руб
1	Сырье и материалы	30 057,20
2	Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты	5 599,60
4	Возвратные доходы	1 073,70
5	ТЗР	3 530,28
Итого:	38 113,38

Сумма сырья и материалов берем по итогу из рассчитанной уже мной таблицы 1.1(гр.9)

Сумма покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов по итогу таблицы 1.2

Сумма возвратных отходов по итогу таблицы 1.1 (гр.11)

Транспортно – заготовительные расходы рассчитываются по формуле:

ТЗР = Z_см*k₁ + Z_к.и* k₂, где:

Z_см - стоимость сырья и материалов

k₁ = 0,11 (11 % от 1) - коэффициент ТЗР к сырью и материалам

k₂= 0,04 (4 % от 2)- коэффициент ТЗР к комплектующим изделиям и полуфабрикатам

Пример:

ТЗР = (30057,20 х 0,11) + (5599,6 х 0,04) = 3530,28

Вывод:

Итого материальные затраты на одно изделие составили 38113,38 руб.

II.Расчет трудовых затрат

2.1Расчет трудовых затрат

                                                 Таблица № 2.1

номер сборочного узла и деталей	количество деталей на изделие	Нормированная зарплата
На деталь	На изделие (комплект)
1	2	3	4
103-сб	1	127,96	661,28
103-11сб	2	25,38	56,74
103-12сб	1	39,92	55,37
103-13сб	1	20,19	20,19
103-14сб	2	22,72	434,66
103-15сб	3	19,75	94,32
103-11сб		25,38	28,37
103-11-1	1	8,41	8,41
103-11-2	1	13,98	13,98
103-11-3	2	2,99	5,98
103-12сб		39,92	55,37
103-12-1	1	13,52	13,52
103-12-2	1	1,20	1,20
103-12-3	1	9,75	9,75
103-12-4	2	15,45	30,90
103-13сб		20,19	20,19
103-13-1	1	8,89	8,89
103-13-2	1	11,30	11,30
103-14сб		22,72	217,33
103-14-1	1	2,40	2,40
103-14-2	2	2,81	5,62
103-14-3	11	7,95	87,45
103-14-4	21	2,10	44,10
103-14-5	16	4,26	68,16
103-14-6	3	3,20	9,60
103-15сб		19,75	31,44
103-15-1	1	11,19	11,19
103-15-2	3	3,13	9,39
103-15-3	2	5,43	10,86

 Расчеты:

Данные по графам 1,2,3 заполняются на основании таблицы 2.1. Нормированная заработная плата на 1 одно изделие по детали производится путем умножения нормированной заработной платы на деталь на количество деталей, приходящиеся на одно изделие.

Пример для изделия 103-11-3:

Нормированная з/п на изделие = 2,99 х 2 = 5,98

        Расчет нормированной заработной платы на изделия по сборочным узлам (103-11сб, 103-12сб, 103-13сб, 103-14сб, 103-15сб) рассчитывается аналогично как для расчета сырья и материалов (см. расчеты для графы 9 и 11) задания 1.1.

III. Расчет плановой себестоимости единицы продукции.

        3.1 Расчет материальных затрат.

Для расчета материальных затрат у нас есть все данные из задания 1.3. (см. таб 1.3). Перенесем после всех последующих расчетов в таблицу 3.

3.2 Расчет трудовых затрат.

3.2.1 Основная заработная плата рабочих (Зо).

Основная заработная плата рабочих включает в себя :

§  Нормированную зарплату на комплект (изделие) (Зн),

§  Премию (П)-50%,

§  Уральский коэффициент (Ку) –15%

Рассчитывается как:

Зо = Зн + П + Ку

Зо = 661,28 + 330,64 + 148,79 = 1140,71 руб.

где,

П =  =  = 330,64 руб.

Ку =  =  = 148,79 руб.

3.2.2 Нормированная заработная плата на изделие (Зн):

Берется по итогу графы 4 таблицы 2.1

Зн = 661,28 руб.

3.2.3 Нормированная заработная плата с уральским коэффициентом (Зку):

Определяется по формуле:

Зку =  =661,28+  = 760,47 руб.

3.2.4 Дополнительная заработная плата (Зд):

Зд =  =  = 114,07 руб.

З = Зо + Зд = 1 140,71 + 114,07 = 1 254,78 руб.

3.2.5 Расчет отчисление на социальное страхование от основной и дополнительной заработной платы (Ое).

Рассчитывается как 35,6% от заработной платы (З):

Ое = 1254,78 х 0,356 = 446,70 руб.

3.2.6. Итого трудовых затрат.

Рассчитываются по формуле

ТЗ = Зо + Зд + Ое где,

Зо – Основная заработная плата рабочих,

Зд - Дополнительная заработная плата рабочих,

Ое – Отчисления на социальное страхование.

ТЗ = 1140,71 + 114,07 + 446,70 = 1701,48 руб.

3.3 Расчет возмещения износа инструментов и приспособлений

Затраты на возмещение износа (Ви) инструментов и приспособлений берутся в размере 10 % от нормированной заработной платы и уральского коэффициента.

Ви = Зку х К₃

где К₃ = 0,1

Ви = 760,47 х 0,1 = 76,05

3.4 Цеховые расходы (ЦР)

Рассчитываются путем умножения нормированной заработной платы и уральского коэффициента на коэффициент цеховых расходов(К₄).

ЦР = Зку х К₄

где К₄ = 1,1

ЦР = 760,47 х 1,1 = 836,52

3.5 Расходы на  содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)

Рассчитываются путем умножения нормированной заработной платы и уральского коэффициента на коэффициент РСЭО (К₅).

РСЭО = Зку х К₅

где К₅ = 3,0

РСЭО = 760,47 х 3,0 = 2 281,41

3.6 Общезаводские расходы (ОЗР)

Рассчитываются путем умножения нормированной заработной платы и уральского коэффициента на коэффициент ОЗР (К₆).

ОЗР = Зку х К₆

где К₆ = 1,3

ОЗР = 760,47 х 1,3 = 988,61

3.7 Прочие производственные расходы (ППР)

ППР = (МЗ + ТЗ + Ви + ЦР + РСЭО + ОЗР) х К7

Где:

МЗ – Материальные затраты

ТЗ – Трудовые затраты

Ви - Возмещение износа

ЦР – Цеховые расходы

РСЭО - Расходы на  содержание и эксплуатацию оборудования

ОЗР – Общезаводские расходы

К7 = 0,001 -  Коэффициент прочих производственных расходов

Мы уже рассчитали ранее возмещение износа, материальные, трудовые, цеховые, общезаводские расходы, а также расходы на  содержание и эксплуатацию оборудования, поэтому уже готовые результаты заносим в формулу

ППР = (38113,38+661,28+76,05+836,52+2 281,41+988,61) х 0,001 = 42 957,25 х 0,001= 42,96

3.8 Производственная себестоимость (ПРС)

ПРС = МЗ + ТЗ + Ви + ЦР + РСЭО + ОЗР + ППР

ПРС = 38113,38+661,28+76,05+836,52+2 281,41+988,61+42,96= 43000,21

3.9 Внепроизводственные расходы (ВнР)

Рассчитываются путем умножения производственной себестоимости (ПРС) на коэффициент внепроизводственных расходов К₈.

          ВнР = ПРС х К₈.

ВнР = 43000,21 х 0,002 = 86,00

3.10 Полная себестоимость (ПС)

ПС = ПРС + ВнР

ПС = 43000,21 + 86,00 = 43086,21

3.11 Прибыль(П)

Рассчитывается путем умножения полной себестоимости на процент рентабельности данного изделия.

П =  = 43086,21х 0,4, т.е (43 086,21 х 40%) / 100 %= 17 234,48

3.12 Отпускная цена (Цотп)

Цотп = ПС + П

Цотп = 43086,21+17234,48

Цотп = 60320,69

3.13 Розничная цена (Цр)

Цр = Цотп + НДС + ТН

Где:

НДС =  =  = 4 441,46

ТН =  = (60320,69+4441,46) х 0,25 = 16 190,53

Итак, Цр = 60320,69+4441,46+16190,54=80952,69

Теперь заносим все результаты расчетов в таблицу

                                                                                              Таблица 3

№ п/п	Статьи калькуляции	Сумма, руб
1	1.1 Сырье и материалы	30057,20
	1.2 Покупные комплектующие изелия и полуфабрикаты	5599,60
	1.3 Возвратные доходы	1073,70
	1.4 ТЗР	3530,28
	1.5 ИТОГО материальных затрат:	38113,38
2	2.1 Основная заработная плата производственных рабочих	1140,71
	2.2 В т.ч. нормированная	661,28
	2.3 Нормированная заработная плата с районным коэффициентом	760,47
	2.4 Дополнительная заработная плата производственных рабочих	114,07
	2.5 Расчет отчислений от основной и дополнительной заработной платы на соцстрахование	446,7
	2.6 ИТОГО трудовых затрат:	1701,48
3	Возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения	76,05
4	Цеховые расходы	836,52
5	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	2281,41
6	Общезаводские расходы	988,61
7	Прочие производственные расходы	42,96
8	Производственная себестоимость	43000,21
9	Внепроизводственные расходы	86,00
10	Полная себестоимость	43086,21
11	Прибыль (R = 40%)	17234,48
12	Отпускная цена	60320,69
13	Розничная цена	80952,69

IV. Расчет эффективности мероприятия по снижению себестоимости продукции

Сумма экономии средств по снижению себестоимости за год определяется по следующей формуле:

Эгод = (С₁-С₂) х V где,

Эгод – годовая экономия, полученная от снижения себестоимости,

С₁- себестоимость единицы изделия

С₂- себестоимость единицы изделия с учетом % снижения себестоимости в результате внедрения мероприятий и вычисляется по формуле:

С₂ =  где, ПС –процент снижения себестоимости изделия

С₂ =  = 36623,28руб

V – годовая программа выпуска изделий

Эгод = (43086,21-36623,28) х 3 960,00 = 25593202,80 руб.

          Эффективность мероприятий по снижению себестоимости продукции характеризуется кроме годовой экономии, сроком окупаемости инвестиций (Ток) и коэффициентом экономической эффективности.

Срок окупаемости инвестиций (Ток) определяется по формуле:

Ток =                              Ток = = 2,75

Kэф =                              Кэф = = 0,36

Где 0,36 ³ 0,16

V. Расчет амортизационных отчислений основных фондов

                                                                                              Таблица 5.1

Группы и виды ОПФ	Срок полезного использования (лет)	Ликвидационная стоимость (в %)	Годовая норма амортизационных отчислений (в %)	Стоимость ОПФ на начало года (тыс.руб.)	Среднегодовая стоимость (тыс.руб.)	Сумма годовых амортиз-х отчислений (тыс.руб.)
Вводимых ОФ	Списываемых ОФ	Всех ОПФ гр.4+гр.5-гр.6	Структура	Годовая	Ежемесячная
	Тисп	Л	Nа				Ссг		Аг	Аеж
1	2а	2б	3	4	5	6	7	8	9	10
Здания	80	12	1,1	2395			2395	11,17	26,35	2,20
Сооружения	45	10	2	16725			16 725	77,98	334,5	27,88
Машины и оборудования, силовые машины и оборудование
а) трактора	10	8	9,2	143			143	0,67	13,06	1,10
Рабочие машины и оборудование
а) металлорежущее оборудование	8,5	6,5	11	281	24,33		305	1,42	33,59	2,8
б) подъемно-транспортные и погрузочно-разгрузочные машины и оборудование	15	5	6,3	429	30	24	435	2,03	27,54	2,29
в) машины и оборудование для электросварки	7	4,3	13,7	12,9	-	-	12,9	0,06	1,77	0,15
г) вычислительная техника	10	3,5	9,7	617,5	23,33	6	634	2,96	61,58	5,13
Прочие машины и оборудование	12,5	9,7	7,2	651	-	-	651	3,04	46,87	3,91
Транспортные средства
а) автобусы	17	5,2	5,6	123,5	-	-	123,5	0,58	6,92	0,58
Инструменты	2,5	1,5	39,4	1,8	-	-	1,8	0,01	0,71	0,06
Производственный и хозяйственный инвентарь	2	-	50	20,8	-	-	20,8	0,10	10,40	0,87
Итого:				21400,5			21448,16	100	563,4	46,95

Расчеты:

Данные для заполнения граф 1,2а,2б,4 берем из таблицы 5.1 методической рекомендации.

Nа (для гр. 3) рассчитывается по формуле:

Nа = (100-Л)/Тисп

Пример для группы ОПФ «Здания»

Nа = (100-12) / 80 = 1,1

Линейный способ:

Агод = (Сп х Nа) / 100%  = (1,1 х 2395) = 26,35

Аеж = Агод / 12 = 26,35/12 = 2,20

Ссг _{(подъм.трансп.)}=  429 + 30 – 24 = 435

Способ уменьшающего остатка для металлорежущего оборудования:

А1 = 281 х 0,11 = 30,91

Сост = 281-35,09 = 250,09

А2 = 250,09 х 0,11 = 27,51

Ссп = 250,09 – 27,51 = 222,58

А3= 222,58 х 0,11 = 24,48

Сп = 222,58 – 24,48 = 198,10

А4 = 198,10 х 0,11 = 21,79

Сп = 176,31-21,79 = 154,52

А5 = 154,52 х 0,11 = 17,00

Сп = 154,52 – 17,00 = 137,52

А6 = 137,52 х 0,11 = 15,13

Сп = 122,39 – 15,13 = 107,26

А7 = 107,26 х 0,11 = 11,80

Сп = 107,26 – 11,80 = 95,46

А8 = 95,46 х 0,11 = 10,50

Сп = 95,46 – 10,50 = 84,96

А6мес = 84,96 х 0,11 = 9,35/2 = 4,68

А_8,5 = 30,91+27,51+24,48+21,79+17+15,13+11,80+10,50+4,68 = 163,80

Способ списания стоимости по сумме чисел срока лет полезного использования для начисления амортизации трактора:

∑ = 1+2+3+4+5+6+7+8+9+10 = 55

Аг = Т/∑Т х Сп

Т – число лет полезного использования

∑Т – сумма чисел лет срока

А1 = (10/55) х 143 = 25,74

А2 = (10-1)/55) х 143 = 23,40

А3 = 8/55 х 143 = 20,80

А4 = 7/55 х 143 = 18,20

А5 = 6/55 х 143 = 15,60

А6 = 5/55 х 143 = 13,00

А7 = 4/55 х 143 = 10,40

А8 = 3/55 х 143 = 7,8

А9 = 2/55 х 143 = 5,20

А10 = 1/55 х 143 = 2,60

А10 = 25,74+23,40+20,80+18,20+15,60+13+10,40+7,8+5,20+2,6= 142,74

Уд.вес = Ссг / ∑ОПФ х 100 %

Пример:

Уд.вес = 2395 / 21448,16 х 100 % = 11,17

ТП = Цотп х Vгод = 60320,69 х 4050 = 244298,975 т.р.

Фотд =ТП/Ссг

Фотд = 244298,975 /21 448,16 = 11,39 р/р

Фемк = 1/Фотд = 1/13,15 = 0,09 р/р

П = V х П1, где П1 – прибыль полученная с единицы продукции.

П = 4050 х 17234,48 = 69799,644 т.руб.

Фр = П/Ссг

Фр =69799,644 / 21448,16 = 3,25 р/р

VI. Расчет норматива оборотных средств

	Нпз	Ннпз	Нгп	Ноб.ср.	Кобор.	Доб	Кзакр.
Ед.изм	т.р	т.р	т.р	т.р	Оборо-ты	дни	р/р
Сумма	11938,88	7096,3	2423,6	21458,78	11,38	31,33	0,03

Для расчета норматива производственных запасов используем следующую формулу:

Нпз = Р₁ х Д₁ + Р₂ х Д₂  где,

Р₁ – расход сырья и материалов за год, т.е.

Р₁ = (30057,20  х 4 050) 360 = 338 143,5 р.

Д₁ норма запаса (определяется как сумма текущего складского запаса, транспортного запаса, страхового и т.д, т.е. Д₁ = 25+2+7 = 34 дней), Р₂ – прочие расходы за год, определяется по формуле:

Р₂ = Прочие производственные запасы за год / 360 = 4800 / 360 = 13 т.р.

Д₂ = норма прочих запасов в днях = 34

Из этого следует, что Нпз = (338 143,5 х 34) + (13 х 34) =11496,88 + 442 = 11938,88т.р.

          Для расчета норматива незавершенного производства используем следующую формулу:

Ннпз = В х Д х Кнпз где,

В –однодневный выпуск продукции по себестоимости, определяется как

В = выпуск продукции по с-st за год / 360 = (43086,21 х 4050)/360 = 484719,86 т.р.

Д – производственный цикл изготовления (Д = 24 дней)

Кнзп – коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве (Кнзп = 0,61)

Из этого следует что Ннзп = 484719,8 х 24 х 0,61 = 7096,298 т.р.

Для расчета норматива готовой продукции используем формулу:

Нгп = В х Д_1, где

Д – норма запаса по готовой продукции (Д = 5дня)

Следовательно Нгп = 484719,86  х 5 = 2423,60

Норматив оборотных средств равен сумме: норматива производственных запасов, норматива незавершенного производства и норматива готовой продукции из этого следует

Нобс = 11938,88+7096,3+2423,60 = 21458,78

Кобор = реализованной продукции / норматива оборотных средств, следовательно,

Коб =  244298,79 / 21458,78 = 11,38

Длительность одного оборота определяется по формуле:

Доб = 360/Коб = 360/11,49 = 31,33

          Кзак.об.ср-в определяется как обратный коэффициент оборачиваемости. Следовательно:

Кзакр = 1/31,33 = 0,03

Заключение

Таким образом, мы рассмотрели различные виды издержек и факторы на них влияющие.

Пути снижения с/с:

                        Правильный выбор поставщиков материальных ресурсов.

                        Улучшение использования материала.

                        Повышение производительности труда.

                        Повышение экстенсивного и интенсивного показателей использования оборудования.

                        Ликвидация непроизводственных затрат (брак).

Список использованных источников и литературы.

1.     Абалкин Л. И. Курс переходной экономики: Учебник. - М.: Финстатинформ, 1997. - 315 с.

2.     Богатин Ю. В. Швандар В. А. Оценка эффективности бизнеса и инвестиций: Учеб. Пособие для вузов. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 1999. - 172с.

3.     Бункина М. К., Семенов В. А. Макроэкономика: Учеб. пособие. — М.: ДИС, 1995. - 418 с.

4.     Верхарн Петер X. Предприниматель. Его экономическая функция и общественно-политическая ответственность. — Минск: Эридан, 1992. - 201 с.

5.     Глазунов В. Н. Финансовый анализ и оценка риска реальных инвестиций. - М.: Финстатинформ, 1997. - 213 с.

6.     Горохов М. Ю. Малев В. В. Бизнес-планирование и инвестиционный анализ. - М.: Филинъ, 1998. - 231 с.

7.     Гутенберг Е. Основы учения об организации производства. Т. 2, Сбыт, 17-е издание. — Берлин, 1984. - 297 с.

8.     Зайцев В. Экономика организаций. - М., 2000.

9.     Райзберг Б.А., Лозовский Л.Ш., Стародубцева Е.Б. Современный экономический словарь. - М.: ИНФРА-М, 1997. - 496 с.

10.    Фишер С., Дорнбуш Р., Шмалензи Р. Экономика: Пер. с англ. 2-го изд. - М.: Дело ЛТД, 1995. - 352 с.

11.    Хикс Дж. Р., Аллен Р. Г. Д. Пересмотр теории ценности // Теория потребительского поведения и спроса / Под ред. В. М. Гальперина. — СПб.: Экономическая школа, 1993. - 331 с.

12.    Цацулин А. Н. Цены и ценообразование в системе маркетинга. Учебное пособие. - М.: Филинъ, 1998. - 268 с.

13.    Экономика предприятия. / Под ред. Хрипача в. Я. - Минск, 2000.