Для осветительных установок, применяемых на территории с движением транспорта, необходимый уровень освещенности определяют условиями обнаружения препятствия с расстояния, достаточного для проведения тормозящего маневра, а также яркостью и контрастностью  препятствия и окружающего фона, угловым размером препятствия, вероятной скоростью движения транспорта и т п. Для этих условий существенно не минимальное, а среднее значение  освещенности дорожного полотна.  На строительных площадках, карьерах, где условия работы приближаются к работам в закрытых помещениях, в качестве исходного параметра при нормировании освещенности будут не линейные, а угловые размеры рассматриваемого объекта.

Необходимый уровень освещенности на строительной площадке должен составлять 0,5...2 лк.

Осветительные установки для строительных площадок имеют свои особенности и во многом отличаются от осветительных установок действующих предприятий, Такие установки сооружаются только на период строительства а затем демонтируются. Для удешевления осветительной установки и сокращения сроков ее выполнения прожекторы, прожекторные, мачты и опоры, другие элементы осветительной установки нужно использовать как инвентарную технику многократного применении. После окончания строительных работ все элементы осветительной установки должны разбираться на отдельные легко перевозимые части и направляться на новые объекты.

Рекомендуется также, где это возможно, вместо временных осветительных установок, сооружаемых на период строительства, осуществлять запроектированное постоянное освещение строящегося сооружения и использовать его в период строительства. Необходимо также применять передвижные осветительные установки, например, передвижные прожекторные, мачты.

При освещении больших территорий на каждой из прожекторных мачт устанавливают несколько прожекторов, поэтому для каждой из нескольких устанавливаемых на мачте групп прожекторов необходимо правильно выбрать угол наклона. Прожекторные мачты при этом необходимо рассматривать как единый мощный светильник. В зависимости от принятых параметров установки прожекторов каждой из группы создается различное распределение светового потока и, следовательно, различное распределение освещенности вокруг мачты.

Для освещения больших территорий, где обычно применяются мачты высотой 30 м и необходимо равномерное освещение, существует несколько типовых вариантов установки прожекторов, каждый из которых отличается характером распределения суммарного светового потока от всех прожекторов, т.е. освещенностью на территории вокруг мачты.

30. Требования, предъявляемые к паровым котлам, технологическим печам и другим установкам, работающим на  газовом топливе. Условия безопасной эксплуатации газового оборудования и компрессорных установок. Приведите поясняющие чертежи

Основные области применения паровых котлов, следующие: отопление городов, поселков; изготовление железобетонных изделий; использование в прачечных, химчистках, банях; на шахтах и в службах железнодорожного транспорта; в лесхозах, на сахарных заводах, хлебозаводах и других предприятиях легкой, пищевой промышленности и тяжелой индустрии.

Паровые котлы могут эффективно применяться для переработки и консервирования мясной и молочной продукции как на крупных, так и на небольших предприятиях пищевой промышленности. Они незаменимы и на малых фермах, и на перерабатывающих производствах больших сельскохозяйственных комплексов: использование паровых котлов  дает возможность экономически эффективно и оперативно производить консервирование овощей и фруктов в сельском хозяйстве стран. Эти котлы широко используются также для пропаривания кормов в животноводстве.

     Преимущества паровых котлов:

– Выпускается широкий модельный ряд котлоагрегатов, работающих на различных видах топлива: природном газе, угле, мазуте, сырой нефти.

– Для нефтяной отрасли выпускается котел с топочным устройством для сжигания сырой нефти. Такие котлы особенно удобны для отопления и получения горячего пара на нефтедобывающих предприятиях, в частности - при географической удаленности рабочих площадок таких предприятий.

– На базе паровых котлов  изготавливаются модульные котельные установки "УКМ" паропроизводительностью от 1 до 5 тонн пара в час.

– Котлы не требует экономайзера.

– Малоблочная конструкция котла, которая дает возможность компактно (на одной раме с агрегатом) устанавливать дымосос, вентилятор и питательный насос.

– Пониженное по сравнению с паровыми котлами ряда давление пара при высоком (до 90%) коэффициенте полезного действия - что соответсвует меньшей эквивалентной стоимости топлива.

– Малые габариты – что существенно снижает требования к площади помещений для установки котла.

– Простота и надежность в эксплуатации любого из котлов серии.[3]

Благодаря своей универсальности, экономичности, компактности и другим высоким эксплуатационным характеристикам котлы заслуженно популярны в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства.

Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах (далее - Правила), распространяются на стационарные поршневые компрессорные установки с давлением до 50 МПа, работающие на взрывоопасных и вредных газах 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.011-78 \"ССБТ. Смеси взрывоопасные. Классификация и методы испытаний\" и по ГОСТ 12.1.007-76 \"Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности\".

Правила не распространяются на холодильные и кислородные компрессорные установки, а также на компрессорные установки, работающие на радиоактивных газах и газах ацетиленового ряда.

На изготовление, а также применение импортных компрессорных установок и оборудования, в том числе трубопроводной арматуры, средств защиты (предохранительных клапанов, мембранных предохранительных устройств) и всех элементов, задействованных в системах противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ), а также средств измерения, контроля, управления, связи и автоматизации, требуется разрешение Госгортехнадзора России.

Порядок и сроки приведения действующих и монтируемых компрессорных установок в соответствие с правилами определяются в каждом конкретном случае руководителями предприятий по согласованию с территориальным органом Госгортехнадзора России.

Руководства по эксплуатации компрессорной установки должны соответствовать технической документации заводов - изготовителей, технологическому регламенту, настоящим Правилам и требованиям других нормативных документов по промышленной безопасности и технике безопасности для данного производства.

К самостоятельной работе по обслуживанию компрессорных установок, работающих на взрывоопасных и вредных газах, допускаются лица, признанные годными по состоянию здоровья, обученные по соответствующей программе и имеющие удостоверение квалификационной комиссии на право обслуживания компрессорных установок, работающих на взрывоопасных и вредных газах, и квалификационную группу по электробезопасности.

Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего компрессорные установки, осуществляется не реже чем через 12 мес. Результаты проверки должны оформляться протоколом.

Проектирование, изготовление, монтаж, наладка, ремонт, испытания и эксплуатация компрессорных установок должны проводиться предприятиями, имеющими лицензию на соответствующий вид деятельности, выданную Госгортехнадзором России.

Качество изготовления компрессорных установок должно соответствовать требованиям нормативной документации и документации заводов - изготовителей. Эксплуатация компрессорной установки на параметрах и средах, отличающихся от проектных, без согласования с предприятием - изготовителем и организацией - автором проекта установки или специализированной экспертной или проектной организацией, имеющей лицензии Госгортехнадзора России на экспертизу и проектирование аналогичных объектов, не разрешается.

Для компрессорных установок, работающих на загрязненных газах, на всасывающей линии должны быть установлены стационарные емкости с фильтрами и продувочными устройствами.

На период обкатки, а при необходимости и на первый период работы до получения чистого газа на всасывании во всех компрессорных установках должны быть установлены временные фильтры, исключающие возможность попадания в цилиндры посторонних предметов, грязи и окалины. Количество и конструкция фильтров определяется в проекте компрессорной установки.

39. Основные требования к персоналу, обслуживаемые электроустановки. Порядок пользования электроинструментом и переносными светильниками. Электрические магнитное и гальваническое влияние сети переменного. Формулы для определения наведенной ЭДС меры защиты от наведенной ЭДС.

Поражение человека электрическим током возможно лишь при замыкании электрической цепи через его тело или, иначе говоря, при прикосновении человека к сети не менее чем в двух точках. Это происходит:

—  при двухфазном включении в сеть;

—   при однофазном включении в сеть или при контакте с токоведущими частями оборудования (клеммы, шины и т. п.);

—  при контакте с нетоковедущими частями оборудования (корпус станка, кассовый аппарат и т. п.), случайно оказавшимися под напря­жением из-за нарушения изоляции проводов (аварийный режим);

—  при возникновении напряжения шага.[4]

Ток I, протекающий через тело человека, равен

I= U_пр/R_ч,

где U_Пр — напряжение прикосновения; Rч, — сопротивление тела чело­века.

Снизить ток можно либо за счет снижения напряжения прикосновения, либо за счет увеличения сопротивления тела человека, например при применении СИЗ.

При двухфазном включении П_пр = U_Л, где U_Л — линейное напряже­ние сети, равное 1,73 U_ф; U_Ф — фазное напряжение. При однофазном включении U_пр = Uф.

При аварийном режиме напряжение прикосновения определяется как разность потенциалов корпуса оборудования ср_к и земли ф₃, т. е. Uп_р ⁼ фк—фз- Уменьшение U_пр в этом случае возможно либо за счет снижения ф_к, либо за счет увеличения ф₃ (это используют при создании защитного заземления).

Напряжением шага. (рис. 1.) называют напряжение между двумя точками, на которых одновременно стоит человек. Это возникает при падении оголенно­го провода на землю, при подходе к заземлителю в режиме стекания через него тока и т. п.

Значение напряжения шага U_Ш определяется по формуле

U_Ш = U₃га/х(х + а),

где ф₃ — потенциал в точке каса­ния проводом земли; r-—радиус проводника; а — расчетная длина шага, равная 0,8 м; х — расстояние от центра проводника (заземлите-ля) до ближней к заземлителю но­ги человека.

Наибольшее напряжение шага возникает непосредственно около заземлителей и у точек касания проводов поверхности земли при их падении. Максимальное U_т определяется по формуле: U_ш._тах = ф₃ а/(г+ + а). Чем выше ф₃ и меньше расстояние х, тем выше значение напря­жения шага. Напряжение шага практически исчезает при х более 20 м.

Для защиты от поражения электрическим током применяются следующие технические меры защиты: малые напряжения; электриче­ское разделение сети; контроль и профилактика повреждения изоля­ции; защита от случайного прикосновения к токоведущим частям; защитное заземление; зануление; защитное отключение; применение индивидуальных защитных средств. Применение защитных меро­приятий и средств регламентируется «Межотраслевыми Правилами по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроуста­новок» и зависит от состояния помещения, где используются электри­ческие сети.

Классификация помещений по опасности поражения током. Все помещения подразделяются по степени опасности на три класса: без повышенной опасности, повышенной опасности, особо опасные.

Помещения без повышенной опасности — это сухие, беспыльные помещения с нормальной температурой воздуха и с изолирующими (например, деревянными) полами, т. е. в которых отсутствуют условия, свойственные помещениям с повышенной опасностью и особо опас­ным.

Примером помещений без повышенной опасности могут служить обычные конторские помещения, инструментальные кладовые, лаборатории, а также некоторые производственные помещения, в том числе цехи приборных заводов, размещенных в сухих, беспыльных помеще­ниях с изолирующими полами и нормальной температурой.

Помещения повышенной опасности характеризуются наличием одно­го из следующих пяти условий, создающих повышенную опасность:

—  сырости,  когда относительная влажность воздуха длительно превышает 70 %; такие помещения называют сырыми;

—  высокой температуры, когда температура воздуха длительно (свыше суток) превышает + 30 °С; такие помещения называются жар­кими;

—  токопроводящей пыли, когда по условиям производства в по­мещениях выделяется токопроводящая технологическая пыль (напри­мер, угольная, металлическая и т. п.) в таком количестве, что она оседает на проводах, проникает внутрь машин, аппаратов и т. п.; такие помещения называются пыльными с токопроводящей пылью;

- токопроводящих полов — металлических, земляных, железобе­тонных, кирпичных и т. п.;

—  возможности одновременного прикосновения человека к име­ющим соединение с землей металлоконструкциям зданий, технологи­ческим  аппаратам,  механизмам и т,  п.,  с одной стороны,  и к металлическим корпусам электрооборудования — с другой.

Примером помещения с повышенной опасностью могут служить лестничные клетки различных зданий с проводящими полами, склад­ские неотапливаемые помещения (даже если они размещены в зданиях с изолирующими полами и деревянными стеллажами) и т. п.

Помещения особо опасные характеризуются наличием одного из следующих трех условий, создающих особую опасность:

—  особой сырости, когда относительная влажность воздуха близка к 100 % (стены, пол и предметы, находящиеся в помещении, покрыты влагой); такие помещения называются особо сырыми;

—  химически активной или органической среды, т. е. помещения, в которых постоянно или в течение длительного времени содержатся агрессивные пары, газы, жидкости, образующие отложения или пле­сень, действующие разрушающе на изоляцию и токоведущие части электрооборудования; такие помещения называются помещениями с химически активной или органической средой;

- одновременного наличия двух и более условий, свойственных помещениям с повышенной опасностью.

Особо опасными помещениями является большая часть производ­ственных помещений, в том числе все цехи машиностроительных заводов, испытательные станции, гальванические цехи, мастерские и т. п. К таким же помещениям относятся и участки работ на земле под открытым небом или под навесом.

Применение малых напряжений. Малое напряжение — это напря­жение не более 42 В, применяемое в целях уменьшения опасности поражения человека электрическим током. Наибольшая степень без­опасности достигается при напряжениях до 10 В. На практике приме­нение очень малых напряжений ограничено шахтерскими лампами (2,5 В) и некоторыми бытовыми приборами (карманными фонарями, игрушками и т. п.). На производстве применяют напряжения 12 и 36 В. В помещениях с повышенной опасностью для переносных электриче­ских устройств рекомендуется применять напряжение 36 В. В особо опасных помещениях ручной электроинструмент питается напряже­нием 36 В, а ручные электролампы — 12 В. Эти напряжения не обеспечивают полной безопасности, а лишь существенно снижают опасность поражения электрическим током.[5]

Напряжения 12, 36 и 42 В применяют в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных для использования ручного электрифицированного инструмента, ручных переносных ламп и ламп местного освещения.

Электрическое разделение сети. Разветвленная электрическая сеть большой протяженности имеет значительную электрическую емкость. В этом случае даже прикосновение к одной фазе является очень опасным. Если сеть разделить на ряд небольших сетей такого же напряжения, которые будут обладать небольшой емкостью и высоким сопротивлением изоляции, то опасность поражения резко снижается. Обычно электрическое разделение сетей осуществляется путем под­ключения отдельных электроустановок через разделительные транс­форматоры. Область применения защитного разделения сетей — электроустановки напряжением до 1000 В, эксплуатация которых связана с повышенной опасностью, например в передвижных установ­ках, ручном электрофицированном инструменте и т. п.

Контроль и профилактика поврежденной изоляция — важнейший элемент обеспечения электробезопасности. При вводе в эксплуатацию новых и вышедших из ремонта электроустановок проводятся приемо­сдаточные испытания с контролем сопротивления изоляции. На рабо­тающем оборудовании проводится эксплуатационный контроль изоляции. Контроль сопротивления изоляции осуществляет электро­технический персонал с помощью мегоомметров.

Защитное заземление. Защитным заземлением называется предна­меренное электрическое соединение с землей металлических нетоко-ведущих частей электроустановок, которые могут оказаться под напряжением. На рис. 7.5 показаны принципиальные схемы защитного заземления для сетей с изолированной (рис. 7.5, а) и заземленной (рис. 7.5, 6} нейтралями. Принцип действия защитного заземления — умень­шение напряжения прикосновения при замыкании фазы на корпус за счет уменьшения потенциала корпуса электроустановки и подъема потенциала основания, на котором стоит человек, до потенциала, близкого по значению к потенциалу заземленной установки. Заземле­ние может быть эффективным только в том случае, если ток замыкания на землю не увеличивается с уменьшением сопротивления заземления. В сетях с глухозаземленной нейтралью напряжением до 1000 В зазем­ление неэффективно, так как ток замыкания на землю зависит от сопротивления заземления и при его уменьшении ток возрастает. Поэтому защитное заземление применяется в сетях напряжением до 1000 В с изолированной нейтралью и в сетях напряжением выше 1000 В как с изолированной, так и с заземленной нейтралью.

Список использованной литературы

1.     Арустамов Э.А. Безопасность жизнедеятельности – 2-е изд., перераб. доп. - М.: «Дашков и Ко»., 2000. – с. 678 ил.

2.     Безопасность жизнедеятельности/Под ред. С.В. Белова и др. 2-е изд., испр. и доп. – М.: Высшая школа, 1999. – 288с.

3.     Горбатенков М.Д., Парахин А.М., Пименова Л.В., Попов В.М. Лекции по охране труда /Под общ. ред. В.М. Попова. – М., 2001. – 220с.

4.     Денисенко Г.Ф. Охрана труда: Учебное пособие. – М.: Высшая школа, 1985. – 319с.

5.     Долин П.А. Справочник по технике безопасности. – М.: Энергоиздат. 1982. – 800с.

6.     Евтушенко Н.Г., Кузьмин А.П. Безопасность жизнедеятельности. – М., 2004. – 314с.

7.     Жидецкий В.Ц., Джигирей В.С., Мельников А.В. Основы охраны труда. Учебник – Изд. 2-е, дополненное. – СПб.: Афиша, 2000. – 352с.

8.     Муравьева Л.А. Безопасность жизнедеятельности – 2-е изд., перераб. доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2002.

9.     Охрана труда. Справочник. – К.: Будивэльнык, 1990. – 208 с.

10.                       Пчелинцев В. А., Коптев Д.В. Охрана труда в строительстве. – М.: Высшая школа, 2003. – 272 с.

11.                       Хван Т.А., Хван П.А. Безопасность жизнедеятельности. – Ростов Н/Д: Феникс, 2001.

.

[1] Жидецкий В.Ц., Джигирей В.С., Мельников А.В. Основы охраны труда. Учебник – Изд. 2-е, дополненное. – СПб.: Афиша, 2000. – с. 78-79.

[2] Охрана труда. Инженерные решения: Справочник/В.И. Русин, Г.Г. Орлов, М.Н. Неделько и др. 2-е изд., перер. И доп. – М.: Лесная промышленность, 1989. – с. 59.

[3] Безопасность жизнедеятельности/Под ред. С.В. Белова и др. 2-е изд., испр. и доп. – М.: Высшая школа, 1999. – с. 212.

[4] Арустамов Э.А. Безопасность жизнедеятельности – 2-е изд., перераб. доп. - М.: «Дашков и Ко»., 2000. – с. 314.

[5] Евтушенко Н.Г., Кузьмин А.П. Безопасность жизнедеятельности. – М., 2004. – с. 261.