3. Произвести акт дефекации.

4. Убедится в успешном завершении акта и в отсутствии позывов к его продолжению (данный пункт важен для экономии и рационального пользования изделием).

5. Прямым поступательным движением правой руки вниз ухватить кончик (изделия), а затем резким движением вверх и вправо приблизительно под углом в 60 градусов к линии горизонта дернуть (изделие), отмотав таким образом 700 мм. изделия (для удобства пользователя каждые 100 мм. изделия маркированы перфорацией).

6. Разнонаправляющими движением рук в горизонтальной плоскости произвести разрыв ленты приблизительно посередине между двумя ближайшими участками перфорации. Лица, обладающие отсутствием одной из верхних конечностей, производят манипуляции с изделием с помощью острого режущего или рубящего инструмента (ножницы, столовый нож, опасная бритва, топорик для разделки мяса). Соблюдайте меры предосторожности, изложенные в соответствующих инструкциях прилагаемых к данным изделиям.

ПРИМЕЧАHИЕ: Hе рекомендуется производить надрыв изделия по участкам перфорации ввиду опасности нарушения и деформации поверхностного слоя волокнистой структуры материала изделия.

7. Сложить отрез изделия в виде гармошки (баяна) последовательно сгибая его по участкам перфорации, получив изделие N2.

8. Переложить в руку, наиболее удобную для пользователя.

9. Приложить полученное в ходе предыдущих манипуляций изделие N2 к месту использования и плотно прижав рукой к кожному покрову произвести подтирочные движения в межягодичном пространстве

10. Поместив использованное изделие в область зрения, в условиях хорошей освещенности осмотреть наличествующий на нем мазок на предмет обнаружения яйца глистов или признаков педикулеза. В случае обнаружения таковых набрать 03 и поставить в известность соответствующие медицинские учреждения по месту жительства. В противном случае повторить пункты 4 — 9 три-четыре раза.

11. Чистой сухой рукой проверить качество очистки (межягодичное пространство на ощупь должно быть сухо, слегка шероховато, края заднепроходного отверстия хорошо протерты, волосяной покров пушист и легко доступен для прочесывания). В случае наличия признаков некачественной подтирки (грязь под ногтями, резкий специфический запах при обонятельном контроле и др.) произвести манипуляции описанные в п.4 — 9 еще три-четыре раза.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖHОСТИ

1.     Hе курить вблизи изделия.

2.     Hе оставлять ипользованное изделие в местах культуры, отдыха и приема пищи.

3.     Беречь от детей. Туалетная бумага — не игрушка, а средство гигиены!

4.     Hе рекомендуется многократное использование изделия.

Технические условия на вяленую продукцию

1.                Область применения.

Настоящие технические условия распространяются на вяленые рыбу и икру, расфасованные в потребительскую тару, предназначенные для непосредственного употребления в пищу. Пример записи продукции при её заказе и (или) в других документах. «Вобла филе - вяленая», «Лещ соломка - вяленый».

2.                Требования к качеству и безопасности

1.                 Вяленые рыба и икра должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться с соблюдением действующих санитарных норм и правил по технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке.

2.                 Вяленые рыбу и икру изготовляют из рыбы вяленой следующих семейств и наименований: лососевых, леща, щуки, камбалы, трески, окуня, воблы, красноперки, ряпушки, карася, корюшки, снетка, мойвы, угря морского, ерша, тарани, кильки, наваги, минтая, тюльки, акулы, жёлтого полосатика, камбала-ёрш, путасу, бычока.

7.                Хранение

Срок годности готовой продукции при температуре от 0 до 25 С, с даты изготовления вяленой рыбы, не должен превышать:

o        6 мес. - для продукции упакованной под вакуумом;

o        3 мес. - для продукции упакованной без вакуума. [2]

2. Средства измерений: определение, назначение, классификация по техническим устройствам, их краткая характеристика. Приведите конкретные примеры из Вашей профессиональной деятельности

Техническое обслуживание средств измерений и контроля

Основой поддержания средств измерений и контроля в исправном состоянии и постоянной готовности к применению по назначению является техническое обслуживание. Периодичность, объем и порядок проведения технического обслуживания приборов, применяемых автономно, определяются эксплуатационной документацией на эти приборы, а приборов, встроенных в технические устройства, – эксплуатационной документацией на эти устройства. При этом не допускается нарушение пломб, оттисков клейм, если это не предусмотрено эксплуатационными документами. Различают техническое обслуживание по установленному регламенту или по текущему состоянию. В зависимости от объема работ техническое обслуживание по регламенту может быть ежедневным, еженедельным, ежемесячным, полугодовым, годовым. Ежедневно обслуживаются только применяемые в данный день приборы.

Все неисправностей средств измерений и контроля, выявленные в процессе технического обслуживания, должны быть устранены. Запрещается выполнять последующие операции до устранения обнаруженных неисправностей. Приборы с неустраненными неисправностями бракуют и направляют в ремонт. При техническом обслуживании должна быть обеспечена безопасность персонала. Условия работы, срочность ее выполнения и другие причины не могут служить основанием для нарушения мер безопасности.

Результаты технического обслуживания заносят в соответствующую учетную документацию.

Для выбора различных вариантов построения системы ремонта прежде всего определяют направления развития и возможный состав ремонтно-технологического оборудования с учетом перспектив развития средств измерений и указанных ограничений на систему ремонта.

В настоящее время используют, как правило, трехуровневую систему ремонта средств измерений:

·                    на местах эксплуатации с помощью ремонтно-поверочных лабораторий измерительной техники,

·                    на ремонтных участках лабораторий измерительной техники,

·                    на ремонтных заводах.

Кроме того, средства измерений можно отремонтировать на заводах-изготовителях и на специализированных заводах приборостроительных министерств. Размещение ремонтно-технологического оборудования фактически определяет порядок ремонта средств измерений, т.е. виды и методы ремонта на различных уровнях системы ремонта и потребную квалификацию ремонтника.

В зависимости от характера отказов, степени выработки ресурса и трудоемкости восстановления различают текущий, средний и капитальный виды ремонта средств измерений. Такое разделение видов ремонта необходимо для планирования ремонтного производства. Сразу же следует отметить, что после ремонта средство измерений допускается к эксплуатации при проведении поверки, позволяющей удостовериться в соответствии его метрологических характеристик.

К текущему ремонту относят работы, связанные с устранением отдельных неисправностей средств измерений посредством замены комплектующих изделий и не требующие сложного диагностического и технологического оборудования. К этому виду ремонта относят также несложные в технологическом отношении операции по регулировке средств измерений для доведения метрологических характеристик до нормируемых значений в случае забракования прибора при поверке.

При среднем ремонте помимо операций, выполняемых при текущем ремонте, проводятся трудоемкие операции по замене или восстановлению (реставрации) элементов и составных частей работы по частичному восстановлению ресурса средств измерений, контроль технического состояния всех составных частей прибора (помимо выработавших ресурс и отказавших) с устранением выявленных неисправностей, настройка (регулировка) прибора и его составных частей после ремонта.

При капитальном ремонте ресурс полностью или почти полностью восстанавливается: прибор фактически полностью разбирают и определяют техническое состояние каждой детали, элемента, несущих и базовых конструкций; устраняют тяжелые повреждения и отказы, требующие сложного диагностического оборудования, трудоемких и сложных технологических процессов по обнаружению, замене и восстановлению отказавших (поврежденных) элементов и составных частей (восстановление или нанесение гальванических покрытий, изготовление новых деталей взамен вышедших из строя, восстановление электрической схемы прибора согласно принципиальной схеме и т. п.); прибор в целом комплексно настраивают и регулируют; после ремонта его испытывают.

На время и стоимость ремонта существенно влияют методы ремонта, среди которых различают детальный и агрегатный.[3]

Рассмотрим конкретный пример: Средства измерений, используемых в отрасли “Связь”

Начиная с 1993г. в отрасли действует система обязательной сертификации “Электросвязь”, созданная во исполнение закона Российской Федерации “О связи” и предусматривающая обязательную проверку (сертификацию) всех типов технических средств электросвязи (ТСЭ), поставляемых на Взаимоувязанную сеть связи (ВСС) России.

Введение системы обязательной сертификации создало благоприятные условия для насыщения российского рынка современным и высококачественным оборудованием и установило преграды для проникновения на него некачественной и морально устаревшей техники.

Однако до сих пор некоторые поставщики средств измерений электросвязи (СИЭ) игнорируют требования закона “О связи” и не представляют свои приборы на обязательную сертификацию в Госкомсвязи России. Таким образом, операторы вынуждены сами заказывать сертификацию и расплачиваться собственным рублем за неисполнение закона поставщиком. В условиях, когда местные органы Главгоссвязьнадзора не разрешают вводить в эксплуатацию новые комплексы оборудования без предъявления сертификатов Госкомсвязи на все виды входящих в них ТСЭ, в том числе и на СИЭ, не подчиняющиеся закону поставщики рискуют остаться без покупателей.

Вопросы сертификации СИЭ обсуждались на семинарах метрологов отрасли, подробно излагались в специальной периодической печати [11, 12], однако до сих пор встречаются специалисты, считающие что для СИЭ не обязательно иметь сертификат Госкомсвязи России. При этом наши оппоненты утверждают, что вполне достаточно сертификата утверждения типа, выдаваемого Госстандартом России по результатам соответствующих испытаний. На самом деле сертификат утверждения типа не определяет степень соответствия СИЭ требованиям ВСС, а только подтверждает, что параметры средств измерений, заявленные изготовителем, действительно выполняются.

Средства измерений общего применения в подавляющем большинстве не подпадают под требования об обязательной сертификации в системе “Электросвязь”, кроме немногочисленных типов, которые используются для оценки основных параметров технических средств электросвязи.

Представляется, что первопричиной недопонимания особенностей сертификации СИЭ является их специфика. Ведь прежде всего это средство измерений, хотя и специализированное. А средства измерений любого назначения являются объектом государственного регулирования, организация которого доверена Госстандарту России. Порядок их изготовления, выпуска, эксплуатации, ремонта, продажи и импорта определен законом Российской Федерации “Об обеспечении единства измерений”, который предусматривает проведение государственного метрологического контроля и надзора, в частности испытаний с целью утверждения типа в органах Госстандарта.

Сфера распространения государственного контроля и надзора определена статьей 13 федерального закона “Об обеспечении единства измерений”. Применительно к отрасли “Связь” действие статьи 13 конкретизировано отраслевым документом РД 45.002-96.

Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений, подлежащих государственному контролю и надзору, регламентируется документом Госстандарта ПР 50.2.009-94. Испытания проводят Государственные центры испытаний средств измерений (ГЦИ СИ) - институты и иные специализированные организации, аккредитованные Госстандартом на право осуществления этой деятельности. Утверждение типа и выдача соответствующего сертификата – монопольное право Госстандарта. Средства измерений утвержденных типов заносятся в Госреестр, который ведет ВНИИМС – головной институт Госстандарта по законодательной метрологии.

Таким образом СИЭ, которые по специфике использования подлежат государственному контролю и надзору, должны иметь сертификат соответствия Госкомсвязи России и сертификат Госстандарта об утверждении типа.

Согласно РД 45.002-96 не все СИЭ подлежат испытаниям с целью утверждения типа, поэтому эти типы СИЭ должны иметь только сертификат соответствия Госкомсвязи России.

Как и по любым видам ТСЭ, заявка на проведение сертификации того или иного СИЭ подается в Управление сертификации Госкомсвязи России его изготовителем (поставщиком), продавцом или владельцем. Управление сертификации поручает аккредитованному сертификационному испытательному центру провести на договорной основе сертификацию согласно заявке. [4]

Поскольку сертификация СИЭ имеет существенные особенности по сравнению с испытаниями ТСЭ, среди многочисленных аккредитованных сертификационных центров (АИЦ) и лабораторий поручения на сертификацию СИЭ должны направляться АИЦ, имеющим право на проведение метрологических работ.

Большая часть СИЭ подпадает под государственный контроль и надзор, поэтому их сертификация в системе “Электросвязь” имеет свои особенности. В этом случае с целью экономии средств заявителя и исключения дублирования работ по определению метрологических характеристик сертифицируемых СИЭ, проведение испытаний для утверждения типа по ПР 50.2.009-94 в ГЦИ СИ должно предшествовать испытаниям в АИЦ системы “Электросвязь”.

Заявитель, желающий получить сертификат утверждения типа для приборов серийного производства (чаще всего производитель средства измерений), подает заявку в Управление метрологии Госстандарта, которое поручает проведение испытаний для целей утверждения типа профильному ГЦИ СИ, с которым заявитель устанавливает договорные отношения. ГЦИ ИС проводит (желательно с участием представителей метрологической службы Госкомсвязи) исследование заявленных метрологических характеристик СИЭ, а также испытания по всем требованиям ГОСТ 22261-94: устойчивость к климатическим и механическим воздействиям, испытания на электробезопасность и электромагнитную совместимость. При положительных результатах испытаний ГЦИ СИ составляет акт, согласовывает описание типа и утверждает методику поверки, а также составляет заключение о возможности утверждения типа средств измерений. При проведении испытаний отдельных экземпляров средств измерений заявка подается непосредственно в соответствующий ГЦИ СИ. Процедура испытаний несколько проще: не проводятся механические и климатические испытания. Материалы всех испытаний рассматриваются в Госстандарте, который утверждает тип средства измерений и выдает сертификат об утверждении типа, а ВНИИМС регистрирует его в Государственном реестре.

Поскольку работа по организации сертификации СИЭ была развернута несколько позже, чем по остальным ТСЭ (сказались большое количество типов СИЭ, некоторая неразбериха в отношениях с Госстандартом, а также недооценка значения сертификации СИЭ), то отстала и нормативная база, необходимая для ее проведения.

Так, имеется недостаточно технических требований на типы СИЭ, а также типовых программ и методик испытаний. Поэтому большинство сертификационных испытаний проводится по временным документам, разрабатываемым и утверждаемым в процессе проведения сертификации по конкретному поручению и, естественно, за счет конкретного заказчика. Чтобы снизить стоимость конкретных сертификационных испытаний и уменьшить время их проведения, необходима централизованная разработка целого ряда документов. [5]

3. Проработайте самостоятельно стандарт на любой вид продукции. Пригоден ли данный стандарт для целей: 1) обязательной сертификации; 2) добровольный сертификации? Выявите общие и специфичные показатели качества, которые пригодны для целей указанных в пунктах 1) и 2).

ГОСТ на молоко.

Постановлением Госстандарта России от 22 мая 2003 г. №154-ст принят и введен в действие новый ГОСТ Р 52054-2003 «Молоко натуральное коровье – сырье» Технические условия.

Настоящий стандарт распространяется на молоко натуральное коровье - сырье производимое внутри Российской Федерации и ввозимое на территорию страны, предназначенное для дальнейшей переработки. Основное отличие данного стандарта состоит в том, что он устанавливает требования исключительно к качественным характеристикам натурального коровьего молока-сырья. В новом стандарте не установлены процедуры или правила закупок или заготовок молока. Второе принципиальное отличие состоит в том, что стандарт не регламентирует виды продукции, на какие должно использоваться молоко, произведенное сельскохозяйственными организациями. В соответствии с новым ГОСТом молоко-сырье является готовой продукцией.

В новых экономических условиях централизованная государственная оплата за молоко-сырье отсутствует. В каждом регионе оплата за одно и то же качество сырья от разных поставщиков бывает разной и формируется исключительно на договорных условиях. Этот факт учтен в новом национальном стандарте. Новым стандартом установлены базисные общероссийские нормы массовой доли жира – 3,4 %, белка - 3,0 %, которые позволят ввести в стране единый общегосударственный учет сырьевых ресурсов и единую налоговую политику в сфере производства молочной продукции. В старых версиях стандарта базисную жирность на молоко устанавливали в каждом субъекте Российской Федерации в соответствии с решением органов исполнительной власти на местах.

В последние годы сохраняется тенденция снижения производства молока в общественном секторе и увеличиваются объемы молока, производимого в частном секторе. Эти тенденции нашли отражение в новом стандарте. В новом ГОСТе приведены требования по содержанию транспортной маркировки продукции, поступающей от сдатчиков, являющихся как физическими, так и юридическими лицами. В отличие от старых версий стандарта в новом ГОСТе отсутствуют требования о сопровождении молока накладными и удостоверениями качества и безопасности. Стандарт предусматривает установление сортности молока-сырья в месте его приемки. Это создает условия для приемки молока-сырья как непосредственно на ферме, так и на молокоперерабатывающем предприятии - приобретателе молока.

В соответствии с новым стандартом периодичность контроля показателей, как органолептический, температура (°С), титруемая кислотность (°Т), массовая доля жира (%), плотность (кг/м³), группа чистоты, температура замерзания (°С), группа термоустойчивости производится ежедневно в каждой партии. Бактериальная обсемененность (КОЕ/г), содержание соматических клеток (тыс./см³) и наличие ингибирующих веществ проверяются не реже одного раза в 10 дней. Массовая доля белка проверяется не реже двух раз в месяц. Наличие фосфотазы проверяется при подозрении тепловой обработки молока. Новым, в отличие от предыдущих версий стандарта, в формировании периодичности контроля является установление двух групп контроля. Одна из этих групп используется при установлении качественных характеристик молока по просьбе поставщика, вторая - в спорных случаях между поставщиком и приобретателем молока.

В договоре между поставщиком и приобретателем молока-сырья могут устанавливаться другие методы контроля. В отличие от остальных предыдущих версий стандарта, новый стандарт не дифференцирует ингибирующие вещества на химические вещества-антибиотики, а относит их к химическим загрязнителям. Поэтому молоко-сырье с содержанием ингибирующих веществ относят к несортовому, если по остальным показателям оно соответствует требованиям настоящего стандарта.

В целом, несмотря на наличие в новом стандарте очень высоких для нашей страны требований к молоку-сырью высшего сорта, он предоставляет большие возможности для оценки качества молока-сырья, установления реальных взаимно выгодных цен и развития индивидуального сектора производства молока-сырья.

В 2003 году в производстве молока внедрены такие технические новшества, как доильные установки «Юникала» на 200 коров в ЗАО «Прогресс» Яльчикского района, ЗАО «Агрофирма им. Ленина» Батыревского района, «СХПК «Восток» Комсомольского района, ФГУП УОХ «Приволжское» ЧГСХА Чебоксарского района. Мобильные кормосмесители «Оптимикс» различной емкости внедрены в СХПК «Атлашевский» Чебоксарского района, ФГУП ОПХ «Ударник» Моргаушского района, ЗАО «Агрофирма им. Ленина» Батыревского района, «Хозяин» Белорусского производства в ЗАО «Агромаркет» Чебоксарского района. В целях профилактики мастита коров и улучшения качества молока в 2003 году в ряде хозяйств республики внедрены низковакуумные пульсоколлекторы ОАО «Кировский завод «Маяк» (-48+1кПа) к доильным аппаратам вместо пульсаторов и коллекторов, устаревших морально и неэффективных в эксплуатации.

В целях улучшения качества получаемого молока продолжается внедрение новых высокоэффективных танков-охладителей фирмы «ДеЛаваль». Всего внедрено 8 танков-охладителей различной емкости.

Вышеназванные сельскохозяйственные организации могут рассчитывать на получение молока–сырья высшего качества. Если массовая доля жира молока в целом по республике в среднем составляет 3,5 – 3,54 %, то доля белка в молоке составляет в среднем 2,72 – 2,78 %. В связи с чем перед сельскохозяйственными организациями встают ряд не решенных проблем, связанных с кормопроизводством. В большинстве хозяйств отсутствуют, а во многих разукомплектованы имеющиеся молочные лаборатории. Во многих сельскохтоваропроизводителей отсутствует современное холодильное оборудование, что создает дополнительные трудности и проблемы с реализацией полученного молока. По новому ГОСТу охлаждение молока должно проводиться в хозяйствах не позднее 2-х часов после дойки до температуры (4±2 º С).

В целях повышения качества молока в соответствии с требованиями нового ГОСТа необходимо:

- активно внедрять новые высокоэффективные энергосберегающие технологии производства молока и профилактики болезней животных (беспривязное содержание коров, мобильные установки по приготовлению и раздаче кормов, доильные залы, установки для охлаждения молока и т.д.);

- активизировать работу по взаимовыгодному сотрудничеству между сельскохозяйственными организациями и молокоперерабатывающими предприятиями по техническому перевооружению молочного скотоводства и созданию совместных предприятий по производству молока;

- увеличить долю бобовых культур (люцерна, клевер, вика, горох, кормовые бобы и т.д.) в структуре севооборота кормовых культур, доля которых должна составлять не менее 40,0 %;

- в сельскохозяйственных организациях оборудовать молочные лаборатории в соответствии с требованиями нового ГОСТа.

При решении данных задач хозяйства могут рассчитывать на получение и реализацию высококачественного молока-сырья, отвечающего требованиям нового стандарта и улучшить финансово-экономическое состояние.

Данный стандарт пригоден только для целей обязательной сертификации.

Список использованной литературы

1.     Гурин О.И. “Сертификация средств измерений электросвязи. “Метрология и измерительная техника в связи” № 3, 1998г.

2.     Гурин О.И., Д.А. Подберезин. О сертификации средств измерений электросвязи. “Технология и средства связи” № 4, 1998г.

3.     Лифиц И.М. Основы стандартизации, метрологии и управление качеством товаров. – М.: Экономика, 2003

4.     Николаева М.А. Основы метрологии. – М.: ОПКРТ, 2001

5.     Николаева М.А. Основы стандартизации. – М.: ОЦПКРТ,2004

[1] Лифиц И.М. Основы стандартизации, метрологии и управление качеством товаров. – М.: Экономика, 2003

[2] ТУ 9263-002-29113469-03

[3] Лифиц И.М. Основы стандартизации, метрологии и управление качеством товаров. – М.: Экономика, 2003

[4] Николаева М.А. Основы стандартизации. – М.: ОЦПКРТ,2004

[5] Российская Федерация. Федеральный Закон “О связи”, принят Государственной Думой 20 января 1995г.