Содержание:
Вопрос
№ 1 2
1
Назначение измельчительно-режущего оборудования 2
2
Классификация измельчительно-режущего оборудования 2
3
Требования к измельчительно-режущему оборудованию 3
Вопрос№2 4
1
Транспортирующие машины и механизмы. 4
1.1Классификация
транспортирующего оборудования 4
1.2Техническая
характеристика и устройство, техника безопасности. 5
2
Оказание первой помощи при ранении. 5
2.1.Порядок
оказания первой медицинской помощи при обширном ранении: 6
2.2.Оказание
первой медицинской помощи при незначительных открытых ранах: 6
Задача
№ 26 7
Задача
№ 36 9
Список использованной литературы 12
Вопрос
№ 1 Назначение
и классификация измельчительно-режущего оборудования по признакам. Приведите
примеры измельчительно-режущего оборудования, относящегося к разным группам.
Укажите опасные зоны и узлы измельчительно-режущего оборудования
1
Назначение измельчительно-режущего оборудования
Процесс
измельчения пищевых продуктов, т. е. разделение их на части, широко применяется
на предприятиях общественного питания при изготовлении сахарной пудры,
панировочных сухарей, дробленых орехов, кофе, пюреобразных продуктов из вареных
овощей, фруктов, творога, при нарезке сырых овощей и фруктов, мяса, хлеба,
сыра, колбасы, масла сливочного и других продуктов.
Измельчение
— механический процесс, при котором воздействие рабочих органов на
обрабатываемый продукт сопровождается переходом последнего за пределы упругих
деформаций. Поэтому при выборе способа измельчения первостепенное значение
приобретают такие свойства продукта, как упругость, вязкость, пластичность.
Под упругостью понимается свойство продукта восстанавливать свои форму и
размеры после прекращения воздействия на него внешней нагрузки, под влиянием
которой они были изменены. Это свойство характеризуется модулем упругости.
Исходя из этого, все продукты подвергаемые измельчению, не могут
рассматриваться как упругие. Наличие у них таких явлений, как релаксация
(падение напряжения при неизменной деформации) и ползучесть (рост деформации
при постоянных нагрузках), позволяет отнести эти продукты к упруго-вязким и
вязкопластическим телам.
Применяемые на предприятиях
общественного питания размолочные
механизмы можно отнести к классу дробилок для тонкого измельчения продуктов с
размерами получаемых частиц порядка 0,2—0,3 мм.
2
Классификация измельчительно-режущего оборудования
В зависимости от физико-механических
свойств продуктов, особенностей технологического процесса, требований к дисперсии,
качеству поверхности раздела, форме конечного продукта процесс осуществляют
на различных измельчающих машинах.
По роду воздействия на
продукт машины, предназначенные для его измельчения, можно
подразделить на три
основные группы:
·
для дробления пищевых продуктов (размолочные
машины и механизмы (МС12-15, Дисковая машина МИК-60));
·
для измельчения вареных пищевых продуктов
(овощей, мяса и др.
(МИП-П-2));
·
для нарезки пищевых продуктов.
(МИП-П-1)
По принципу действия
измельчительно-режущее оборудование делиться на:
§
оборудование непрерывного действия
§
оборудование периодического действия
По степени автоматизации
процессов оборудование подразделяется на две основные группы:
o
оборудование автоматического действия
o
оборудование полуавтоматического действия
3
Требования к измельчительно-режущему оборудованию
Общие требования, которым должна удовлетворять любая измельчительная
машина (механизм), сводятся к
следующему:
§
возможности быстрого и легкого изменения
степени измельчения;
§
определенной износостойкости рабочих
органов, не допускающей попадания кусочков
металла в измельченный продукт; минимальной массе;
§
медленному удалению измельченного продукта
из рабочей юны во избежание излишнего измельчения, сопряженного с перерасходом
электроэнергии;
§
возможности быстрой и легкой замены всех
изношенных частей, особенно рабочих органов;
§
наличию предохранительных конструктивных
элементов, которые исключали бы производственный травматизм.
Вопрос№2
Типы,
устройство, техническая характеристика, правила эксплуатации и техники
безопасности транспортирующих машин и механизмов. Оказание первой помощи при
ранении
1 Транспортирующие машины и механизмы.
Транспортирующее оборудование
предприятий общественного питания – машины и механизмы, предназначенные для
механизации работ при погрузке и выгрузке сырья и продуктов во время их приемке
и хранении, перемещении сырья и продуктов внутри предприятия, транспортировке
готовой кулинарной продукции к месту реализации, транспортировки посуды и
инвентаря, выполнении монтажных и пусконаладочных работ по установке торгово-
технологического оборудования.
1.1Классификация транспортирующего оборудования
По структуре рабочего числа
транспортирующее оборудование классифицируется на оборудование непрерывного и
периодического действия.
По направлению перемещения груза
транспортирующее оборудование на предназначенное для вертикального и
сильнонаклонного перемещения, горизонтального и слабонаклонного перемещения,
для смешанного движения и в вертикальном и в горизонтальном направлении, а
также для пространственного перемещения по сложной траектории.
По виду приводного устройства
транспортирующее оборудование может быть ручным (лебедки, ручные грузовые
тележки); электромеханическим(тельферы, транспортеры, лифты, подъемники,
элеваторы, погрузчики, штабелеры) и гравитационным, когда груз перемещается под
действием собственного веса (роликовые транспортеры, спуски).
По функциональному назначению
транспортирующее оборудование подразделяется на грузоподъемное,
транспортирующее и погрузочно- разгрузочное.
1.2Техническая характеристика и устройство, техника
безопасности.
Рассмотрим устройство
транспортирующих механизмов на примере лифта.
Основными узлами лифта являются:
электрическая лебедка ; грузовая кабина , в которой размещаются пассажиры или
грузы, и противовес .
Кабина и противовес подвешены на
стальных тросах и перемещаются в шахте на роликах по своим направляющим и . В
верхней части шахты расположено машинное отделение, в котором монтируется
электрическая лебедка с канатоведущим шкивом и распределительный щит станции
управления. В нижней части шахты смонтированы амортизаторы, предназначенные для
смягчения удара кабины в случае перехода ее за нижнее рабочее положение. При
верхнем предельном положении амортизаторы смягчают удар противовеса. Кабина
лифта имеет дверь; на каждом этаже шахты также предусматриваются двери.
Безопасность работы лифта
обеспечивается средствами автоматической защиты и блокировками, которые
включают механические и электрические устройства: концевые выключатели, дверные
контакты, дверные затворы, ловители и ограничители скорости.
2 Оказание первой помощи при ранении.
Раны
– повреждения тканей организма вследствие механического воздействия,
сопровождающегося нарушением целостности кожи и слизистых оболочек, а иногда и
более глубоко лежащих тканей(подкожная клетчатка, мышцы).
Раны
могут быть огнестрельными, резаными, рублеными, колотыми, ушибленными,
размозженными, рваными, укушенными и т.д.
2.1.Порядок оказания первой медицинской помощи при обширном
ранении:
1. При артериальном кровотечении
осуществите его временную остановку. Наложите жгут выше раны.
2. Положите пострадавшего на спину
3. Края раны обработайте йодом или
бриллиантовой зеленью промокательными движениями от раны к периферии.
4. Если рана загрязнена промойте её
дезинфицирующим раствором: перекисью водорода, слаборозовым раствором
марганцовки
5. Наложите на рану стерильную
тампон-повязку или чистую ткань и плотно прижмите её к ране
6. Наложите давящую повязку и забинтуйте
её бинтом. Завяжите или закрепите бинт.
7. Приподнимите поврежденную конечность,
по возможности выше уровня сердца.
8. Следите за состояние пострадавшего.
Дайте ему обезбаливающее и обильное питье.
9. Доставьте пострадавшего в лечебное
заведение.
2.2.Оказание первой медицинской помощи при
незначительных открытых ранах:
1. Промойте рану перекисью водорода или
слаборозовым раствором марганцовки, обработайте её йодом
2. Заклейте рану пластырем или наложите
небольшую стерильную повязку.
Задача № 26
1.
Определяем установочную площадь под мебель и
оборудование по формуле:
Sy=ST.З.*Ky
2.
Найдем
ST.З.
(площадь торгового зала) , данные о торговом зале
указаны в условии задачи (ширина = 10м,
длина=8м), следовательно ST.З.=8*10=80
м2,
3.
Определяем Ку, так как торговая
площадь менее 250 м2,
то Ку=0,16
4.
Рассчитаем установочную площадь под мебель и
оборудование:
Sy=80 м2*0,16=12,8
м2
5.
По
каталогам и справочникам подбираем необходимое оборудование, удовлетворяющее
размерами площади торгового зала:
|
№
п/п
|
Наименование
|
Тип
|
Размеры,
в м
|
Коли
чес
тво
|
Площадь,
в м2
|
|
длина
|
ширина
|
|
1
|
Горка,
пристроенная для выкладки и продажи товаров
|
3ГП-3-4
|
2,42
|
0,64
|
4
|
6,05
|
|
2
|
----------
|
3ГП-3-3
|
1,25
|
0,56
|
3
|
2,1
|
|
3
|
----------
|
2ГП-2-4
|
1,64
|
0,60
|
2
|
1,8
|
|
4
|
Кассовая
кабина
|
1КК-3
|
1,20
|
1,05
|
1
|
1,26
|
|
5
|
----------
|
1КК-5С
|
1,30
|
1,20
|
1
|
1,56
|
6.
Выводы по оснащению магазина хлеба и
хлебобулочных изделий
торгово-технологическим оборудованием
Лицом любого магазина является качество обслуживания, независимо от
того какую продукцию этот магазин реализует. Улучшение качества обслуживания –
главная задача администрации магазина. Техническая оснащенность магазина является одним из главных путей к улучшению
качества обслуживания покупателей. Внедрение технического оборудования в
магазинах не только повышает качество
обслуживания клиентов, но и облегчает труд персонала предприятия.
Усовершенствование морально и технически устаревшего оборудования не только выводит предприятие на
более высокий уровень, но и сокращает затрату времени покупателей на
приобретение товаров.
Эффективность использования оборудования и торговой площади зала
магазина показывает коэффициент Ку, равный в данной задаче 0,159,
что показывает наиболее рациональное использование площади магазина
реализующего хлеб и хлебобулочные изделия.
Задача № 36
1.
Расчет потребности в подъемно-транспортных
машинах для выполнения заданного объема погрузочно-разгрузочных или складских
работ определенного вида, производится по формуле:
2.
Из условия
задачи известно, что Г(годовой объем грузооборота, подлежащий
переработке данным видом машины, Т) равен 3789,68; Пэ(часовая
производительность машины, т/ч) равна 1,5; Т(количество часов работы машины в
сутки, час) равно 7,2; Дн (количество нерабочих дней в году) равно
60; Др(среднее количество рабочих дней в одном месяце) равно 26; Тип
оборудования – ЭП-026; Дк(количество календарных дней в месяце)
равное 30 Ир(годовые издержки до внедрения оборудования, тыс.руб.)
равны 2886,4; Им(годовые издержки после внедрения оборудования
тыс.руб.) равны 1894 К(капитальные вложения, связанные с внедрением
оборудования, тыс.руб. )равны 1242
3.
Рассчитаем коэффициент грузопотока (Кн)
по формуле:
4.
Коэффициент использования машины по времени
в течении календарного года(Кв) определяется по формуле:
Теперь рассчитаем потребности в подъемно-транспортных машинах для
выполнения заданного объема погрузочно-разгрузочных или складских работ
определенного вида:
5.
Эффективность ПТО в торговых предприятиях
характеризуется коэффициентом экономической эффективности (Ем),
сроком окупаемости (То) и другими показателями.
6.
Коэффициент экономической эффективности
механизации рассчитывается по формуле:
7. Внедрение оборудования считается экономически эффективным в том
случае, если фактический коэффициент экономической эффективности Ем
больше или равен соответствующему отраслевому коэффициенту экономической
эффективности Ен капитальных
вложений, т.е. Е ≥ Ен. Срок окупаемости транспортирующего
оборудования в магазинах определяется:
где Тн – нормативный
срок окупаемости оборудования, лет
Тф –
фактический срок окупаемости оборудования, лет.
8.Условно – годовую экономию по внедрению средств механизации можно
определить по формуле:
9. Выводы по задаче:
Внедрение транспортирующего оборудования целесообразно, т.к. данное
оборудование способствует облегчению и улучшению условий труда работников
магазина. Даёт экономический эффект в рублях при следующих показателях:
ЕМ≥ЕН
и Тф<Тн
Список
использованной литературы:
1.
Гельперин Н.И. Основные процессы и аппараты
химической технологии. - В 2 т.-М.: Химия, 1981,-724с.
2.
Золин В.П.
Технологическое оборудование предприятия общественного питания: Учеб. для нач. проф.
образования: Учеб. пособие для сред. проф. образования. – М.: ИРПО; Изд.центр
«Академия», 2000,- 224с.
3.
Литвина Л.С. Тепловое оборудование предприятий
общественного питания – М.: Экономия, 1987,-270с.
4.
Липатов Н.И. Процессы и аппараты пищевых
производств.- М.: Экономика, 1987. - 272 с.
5.
Улейский Н.Т., Улейская Р.И. Механическое и тепловое
оборудование предприятия общественного питания (Сер. «Учебники ХХI века».) – Ростов н/Д: изд – во «Феникс», 2000, -
156с.