Содержание
Общая и производственная структура предприятия. 3
Понятие производственной структуры
предприятия. 3
Специализация цехов. 5
Функциональные подразделения
предприятия. 6
Факторы, влияющие на производственную
структуру. 10
Задача 1. 12
Задача 2. 13
Список литературы.. 14
Общая и производственная структура предприятия
Понятие производственной структуры предприятия
Экономические
системы основаны на разделении труда, т.е. на относительном разграничении видов
деятельности. Разделение труда предусматривает распределение работ и трудовых
функций между работниками предприятия по цехам, участкам, бригадам, звеньям,
т.е. определенную структуру.
Однако
разделение труда — это только одна сторона формирования структуры предприятия.
Оно, в свою очередь, вызывает необходимость объединения работников и их групп в
общем производственном процессе, взаимосвязи трудовых и технологических
процессов на всех уровнях от рабочего места отдельного исполнителя до целого
предприятия. Это объединение, установление взаимосвязей между разделенными,
специализированными подразделениями в процессе производства носит название
кооперации и является важнейшим элементом организации производства.
Разделение и
кооперация труда позволяют решать целый ряд производственно-экономических
проблем: углубление специализации исполнителей и рост профессионального
мастерства, применение специализированного и высокопроизводительного
оборудования, рост производительности труда, повышение эффективности в целом.
Разделение и кооперация труда лежат в основе формирования структуры
предприятия.
Различают общую
и производственную структуру предприятия.
Общая структура
предприятия включает производственные подразделения, различные общезаводские
службы и хозяйства, организации по управлению предприятием и обслуживанию
работников, в том числе связанные с культурно-бытовым обслуживанием работников
(жилищно-коммунальное хозяйство, столовые, поликлиники, детские сады и т.п.). ,
Рациональность
обшей производственной структуры предприятия влияет на важнейшие экономические
показатели предприятия: качество продукции, рост производительности труда,
величину издержек производства и обращения, эффективность использования всех
видов ресурсов и т.д.
Под
производственной структурой предприятия понимается состав образующих его
участков, цехов и служб, формы их взаимосвязи в процессе производства
продукции.
Главными
элементами производственной структуры предприятия считаются рабочие места,
участки и цехи.[1]
Первичным
звеном пространственной организации производства служит рабочее место.
Рабочим местом
называется неделимое в организационном отношении (в данных конкретных условиях)
звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими,
предназначенное для выполнения определенной производственной или обслуживающей
операции (или их группы), оснащенное соответствующим оборудованием и
организационно-техническими средствами.
Рабочее место
может быть простым и комплексным. Простое рабочее место характерно для
производства дискретного типа, где один работник занят использованием
конкретного оборудования. Простое рабочее место может быть одно- и
многостаночным. В случае использования сложного оборудования и в отраслях с
использованием аппаратных процессов рабочее место становится комплекс-н ы м,
так как обслуживается группой людей (бригадой) с определенным разграничением
функций при выполнении процесса. Значение комплексных рабочих мест
увеличивается с повышением уровня механизации и автоматизации производства.
Рабочее место
может быть стационарным и подвижным. Стационарное рабочее место расположено на
закрепленной производственной площади, оснащенной соответствующим
оборудованием, а предметы труда подаются к рабочему месту. Подвижное рабочее
место передвигается с соответствующим оборудованием по мере обработки предметов
труда.
В зависимости
от особенностей выполняемых работ рабочие места подразделяются на
специализированные и универсальные.
От уровня
организации рабочих мест, обоснованного определения их количества и
специализации, согласования их работы во времени, рациональности расположения
на производственной площади существенно зависят конечные результаты работы
предприятия. Именно на рабочих местах осуществляется непосредственное
взаимодействие материальных, технологических и трудовых факторов производства.
На уровне рабочего места используются основные факторы роста
производительности.
Участок —
производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных
по определенным признакам, осуществляющее часть общего производственного процесса
по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства.
На
производственном участке помимо основных и вспомогательных рабочих имеется
руководитель — мастер участка.
Производственные
участки специализируются подетально и технологически. В первом случае рабочие
места связаны между собой частичным производственным процессом по изготовлению
определенной части готового продукта; во втором — по выполнению одинаковых
операций.
Участки,
связанные между собой постоянными технологическими связями, объединяются в
цехи.
Цех — наиболее
сложная система, входящая в производственную структуру, в которую входят в
качестве подсистем производственные участки и ряд функциональных органов. В
цехе возникают сложные взаимосвязи: он характеризуется достаточно сложной
структурой и организацией с развитыми внутренними и внешними взаимосвязями.
Цех является
основной структурной единицей крупного предприятия. Он наделяется определенной
производственной и хозяйственной самостоятельностью, является обособленной в
организационном, техническом и административном отношениях производственной
единицей и выполняет закрепленные за ним производственные функции. Каждый цех
получает от заводоуправления единое плановое задание, регламентирующее объем
выполняемых работ, качественные показатели и предельные затраты на
запланированный объем работ.
Специализация цехов
Организация
цехов, в рамках которых осуществляется производственный процесс, определяется
двумя основными факторами — формой специализации и структурными особенностями
построения технологических процессов.
При
технологическом типе структуры цех специализируется на выполнении однородных
технологических операций (например, на текстильном предприятии — прядильный,
ткацкий, отделочный цехи; на машиностроительном — штамповочный, литейный,
термический, сборочный).
Технологическая
специализация приводит к усложнению взаимосвязей между участками и цехами, к
частым переналадкам оборудования. Расположение оборудования по группам,
выполняющим однородные работы, приводит к встречным перевозкам предметов труда,
увеличивает протяженность транспортировки, затраты времени на переналадку
оборудования, длительность производственного цикла, объем незавершенного
производства, оборотных средств, существенно усложняет учет. Вместе с тем
технологическая специализация цехов имеет и определенные положительные моменты:
она обеспечивает высокую загрузку оборудования и отличается относительной
простотой руководства производством, занятым выполнением одного
технологического процесса. Построение цехов по технологическому принципу
характерно для предприятий, производящих разнообразную продукцию, и широко
используется в металлургической, машиностроительной и других сферах.
При предметном
типе цехи специализируются на изготовлении определенного изделия или его части
(узла, агрегата), применяя при этом различные технологические процессы.
Подобное
построение создает возможность организации предметно-замкнутых цехов, в которых
выполняются разнообразные технологические процессы. Такие цехи имеют
законченный цикл производства.
Предметная
специализация имеет значительные преимущества по« сравнению с технологической.
Более глубокая специализация рабочих мест дает возможность применения
высокопроизводительного оборудования, обеспечивает рост производительности
труда и повышает качество продукции. Замкнутое построение производственного
процесса в пределах цеха уменьшает затраты времени и средств на
транспортировку, приводит к сокращению длительности производственного цикла.
Все это упрощает управление, планирование производства и его учет, приводит к
повышению технико-экономических показателей работы. Закрепление за цехом цикла
производства определенного изделия повышает ответственность коллектива цеха за
качество и сроки выполнения работ. Однако при незначительном объеме производства
и трудоемкости выпускаемых изделий предметная специализация может оказаться
неэффективной, так как приводит к неполной загрузке оборудования и
производственных площадей.
Следует иметь в
виду, что даже в условиях значительного масштаба производства и устойчивой
номенклатуры выпуска предметная специализация цехов полностью не вытесняет
технологическую. Особенности технологического процесса приводят к тому, что
заготовительные цехи (например, литейный, штамповочный) строятся по
технологической специализации.
Наряду с
технологической и предметной структурами на промышленных предприятиях широкое
распространение получил смешанный (предметно-технологический) тип
производственной структуры, когда, например, заготовительные цехи и участники
организованы по технологическому принципу, а обрабатывающие — по предметному.
Структура этого типа часто встречается в легкой промышленности (например,
обувное и швейное производство), в машиностроении и ряде других отраслей.
Смешанный тип
производственной структуры имеет ряд преимуществ: обеспечивает уменьшение
объемов внутрицеховых перевозок, сокращение длительности производственного
цикла изготовления продукции, улучшение условий труда, высокий уровень загрузки
оборудования, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции.
Под действием
меняющихся условий функционирования, изменения форм кооперирования, являющихся
следствием создания новых отраслевых структур, влияющих на уровень
концентрации, специализации и кооперирования, предприятия должны искать свои
новые (промежуточные) формы организации.
Совершенствование
производственной структуры должно идти по пути расширения предметной и
смешанной специализации, организации участков и цехов при высокой загрузке
оборудования, централизации вспомогательных подразделений предприятия.
При этом
несомненный интерес представляют прогрессивные формы организации производства,
например программно-целевые как наиболее гибкие, предполагающие разбитие
специализации цехов в сочетании с различными технологическими процессами. Такой
подход закономерен, так как при заданных объемах выпуска продукции форма
организации цехов и участков, в рамках которых осуществляется производственный
процесс, определяется двумя основными факторами — формой специализации и
структурными особенностями построения технологических процессов.
Развитие
специализации цехов заключается в постоянной переориентации технологической и
предметной к целевым формам.
Функциональные подразделения предприятия
Промышленные
предприятия могут быть организованы с полным и неполным циклами производства.
Предприятия с полным циклом производства имеют все необходимые цехи и службы
для изготовления сложного изделия, а на предприятиях с неполным циклом
производства отсутствуют некоторые цехи, относящиеся к определенным стадиям
производства. Так, машиностроительные заводы могут не иметь своих литейных и
кузнечных цехов, а получать литье и поковки по кооперации от специализированных
предприятий.
Каждое
подразделение предприятия представляет собой хозяйственный механизм и отражает
единство производственной, экономической и организационной деятельности,
результат которой — выпуск продукции. Углубление самостоятельности
подразделений требует обеспечения их согласованной работы, а также повышения
заинтересованности работников в конечном результате деятельности всего
предприятия.
Все цехи и
хозяйства промышленного предприятия можно разделить на цехи основного
производства, вспомогательные цехи и обслуживающие хозяйства. На отдельных
предприятиях могут быть подсобные и побочные цехи.
К цехам
основного производства относятся цехи, изготовляющие основную продукцию
предприятия. Основные цехи делятся на заготовительные (кузнечные, литейные),
обрабатывающие (механический, термический, деревообрабатывающий) и сборочные
(комплектация изделий).
Главными
задачами основного производства являются обеспечение движения продукта в
процессе его изготовления, организация рационального технико-технологического
процесса.
Производственные
подразделения основного производства связаны и взаимодействуют с инструментальными,
ремонтно-механическими и энергетическими подразделениями вспомогательного
производства.
Задача
вспомогательных цехов — изготовление инструментальной оснастки для
производственных цехов предприятия, производство запасных частей для заводского
оборудования и энергетических ресурсов. Важнейшими из этих цехов являются
инструментальные, ремонтные, энергетические. Количество вспомогательных цехов и
их размеры зависят от масштаба производства и состава основных цехов.
К подсобным
цехам относятся, как правило, цехи, осуществляющие добычу и обработку
вспомогательных материалов, например тарный цех, изготовляющий тару для
упаковки продукции.
Побочные цехи —
это цехи, в которых изготавливается продукция из отходов производства либо
осуществляется восстановление использованных вспомогательных материалов для
нужд производства (например, цех по регенерации отходов и обтирочных
материалов).
К
подразделениям по обслуживанию основного и вспомогательного производств относят
то, что называется инфраструктурой предприятия: складские и транспортные
подразделения, жилищно-коммунальные структуры, столовые, санатории, учебные
заведения и т.д.
Система
обслуживания производственного процесса имеет целью обеспечение его
бесперебойного и эффективного функционирования.
Работа
производственных подразделений организуется на основе соответствующей
подготовки, которая выражается в обеспечении их чертежами, технологией
обработки деталей, специалистами и т.д. Извне подразделения обеспечиваются
сырьем, материалами, заготовками, комплектующими изделиями, накапливающими и
хранящимися на складе.
Движение этих
предметов труда внутри цехов и между ними образуют производственные потоки,
которые организуются в соответствии с типом, особенностями и масштабом
производства в каждом из них. При этом выдерживаются маршруты движения
различных потоков, согласованные во времени и пространстве на основе
закономерностей конкретного производства.
При усилении
ориентации предприятий на нужды потребителя в значительной мере расширился
состав подразделений сервисного обслуживания, изучающих конъюнктуру спроса на
продукцию, занимающихся комплектацией готовой продукции, обес-, печивающих
надзор и контроль за использованием продукции, проводящих монтаж, наладку и
гарантийный ремонт продукции у потребителя. Сервисные службы имеют необходимый
запас деталей, узлов и агрегатов, позволяющих ремонтировать реализованную
продукцию.
Также большую
роль на предприятии имеют подразделения социальной инфраструктуры, которые
призваны обеспечить социальное обслуживание рабочих, прежде всего реализацию
мероприятий по улучшению охраны труда, технике безопасности, медицинскому
обслуживанию, организации отдыха, спорта, бытового обслуживания и т.п.
На рис. 1
представлена производственная структура машиностроительного предприятия.
Рис. 1.
Производственная структура машиностроительного предприятия
Факторы, влияющие на производственную структуру
Факторы,
влияющие на формирование производственной структуры предприятия, можно
разделить на несколько групп.
Общеструктурные
факторы определяют комплексность и полноту структуры предприятия. К их числу
относятся: состав отраслей хозяйства, соотношение между ними, степень их
дифференциации, предполагаемые темпы роста производительности, внешнеторговые
связи и т.п. Кчислу отраслевых факторов относятся: широта специализации
отрасли, уровень развития отраслевой науки и проектно-конструкторских работ,
особенности организации снабжения и сбыта в отрасли, обеспеченность отрасли
услугами других отраслей.
Региональные
факторы определяют обеспеченность предприятия различными коммуникациями: газо-
и водопроводами, транспортными магистралями, средствами связи и т.п.
Необходимо
отметить особое значение внедрения достижений научно-технического прогресса при
осуществлении мер по совершенствованию структуры предприятий. Речь идет о
постоянном совершенствовании структуры предприятия: изменении методов и форм
организации производства с целью более эффективного использования науки и
техники в производственном процессе; осуществлении мер по адаптации предприятий
к изменяющимся условиям рынка.
К числу
основных направлений совершенствования производственной структуры следует также
отнести:
·
интеграцию отдельных предприятий;
·
поиск и реализацию мер по совершенствованию построения цехов и
участков;
·
обеспечение необходимой пропорциональности между всеми
·
подразделениями;
·
рациональное соотношение между основными, вспомогательными и
обслуживающими цехами и участками и т.д.
Для обеспечения
эффективной структуры разрабатывается генеральный план предприятия.
Общеструктурные, отраслевые и региональные факторы
образуют в совокупности внешнюю среду функционирования предприятий. Они
составляют внешние факторы. Основные из них связаны с воздействием рынка и не
контролируются предприятиями, но значительно влияют на производственную
структуру предприятия.
Организация
производственной структуры под влиянием внешних факторов (объем производства
промышленной продукции вырос на 20%) [2]определяет
объем и темпы роста производства, освоения новой продукции, улучшение ее
качества и т.д.
Экономика Калужской области
характеризуется ростом промышленного производства, сокращением темпов инфляции,
увеличением реальных доходов населения, ростом объемов потребительского рынка,
активизацией инвестиционной и предпринимательской деятельности.
Причем эти процессы
проходили в сочетании с финансовой стабилизацией и устойчивым пополнением
бюджета области.
Развитие реального сектора
экономики непосредственным образом сказывается на повышении уровня жизни
населения области.
Вследствие опережающих темпов
роста номинальных доходов по сравнению с инфляцией, реальные располагаемые
денежные доходы населения области в 2004 году увеличились к уровню 2003 года на
13,4%.
При этом номинальные
среднедушевые денежные доходы населения области возросли по сравнению с прошлым
годом почти в 1,3 раза.
По размеру
заработной платы область улучшила свое место в ЦФО - с 15 места в 2000 году до
6 места в 2004 году; по России - с 67 до 37. У нас самая низкая задолженность
по заработанной плате среди регионов ЦФО.[3]
Значительное
число факторов, влияющих на производственную структуру и инфраструктуру,
являются внутренними по отношению к предприятию. Среди них обычно выделяются:
·
особенности зданий, сооружений, используемого оборудования, земли,
сырья и материалов;
·
характер продукции и методы ее изготовления;
·
объем выпуска продукции и ее трудоемкость;
·
степень развития специализации и кооперации;
·
мощность и особенности организации транспорта;
·
оптимальные размеры подразделений, обеспечивающих управляемость ими с
наибольшей эффективностью;
·
специфика принимаемой рабочей силы;
·
степень развития информационных систем и т.д.
С переходом к
рыночным условиям возник ряд факторов, сдерживающих совершенствование
производственной структуры предприятия. Среди внутренних факторов можно
выделить:
·
недостаточную гибкость организации производства;
·
недостаточный потенциал вспомогательных и обслуживающих подразделений;
·
невосприимчивость к нововведениям;
·
невысокий уровень квалификации кадров;
·
низкий уровень организации, планирования, управления и пр.
При переходе
предприятий к рыночным условиям возросло значение факторов, обеспечивающих
коммерческую эффективность производственно-хозяйственной деятельности
предприятия, ритмичность производства, снижение издержек.[4]
Задача 1
Завод выпускает станки по цене 21 тыс. руб. за
единицу. В первом квартале общие постоянные издержки составили 300 тыс. руб.,
удельные переменные — 15 тыс. руб. В следующем квартале удельные переменные
издержки будут снижены на 10%. Определить насколько изменилась величина точки
безубыточности.
Точку безубыточности
определим по формуле:
Nкр = 
В первом квартале: Nкр =
300 / (21 - 15) 50 станков.
Во втором квартале: Nкр =
300 / (21 – (15 – 15 х 0,1)) = 40 станков.
Для безубыточного объема
продаж в первом квартале необходимо было реализовать 50 станков, а во втором
точка безубыточности снизилась на 10 единиц и составила 40 станков.
Задача 2
В
первом квартале на предприятии выработка на одного работника составила 5 тыс.
руб. Во втором квартале рассчитывают сократить число работающих на 80 человек.
Определить выработку на одного работающего во втором квартале, если объем
производства как в первом так и во втором квартале составляет 15 млн. руб.
Численность
работающих в первом квартале:
человек
Во
втором квартале численность: 3000 – 80 = 2920 человек.
Выработка
на одного работника во втором квартале составит:
тыс. руб.
Список литературы
1. Подпорина
И. Современные проблемы бюджетного регулирования // Экономист, № 7, 2004.
2. Раицкий К.А. Экономика
предприятия. – М.: «Дашков и Ко», 2002.
3. Россия в цифрах 2004. Статистический ежегодник. М.,
2005.
4. Экономика организации
(предприятия) / Под ред. Н.А. Сафронова. – М.: Экономистъ, 2004.
[1] Раицкий К.А. Экономика
предприятия. – М.: «Дашков и Ко», 2002, с.142-143.
[2] Россия в цифрах 2004. Статистический ежегодник. М., 2005.
[3] Подпорина И. Современные
проблемы бюджетного регулирования // Экономист, № 7, 2004.
[4] Экономика организации
(предприятия) / Под ред. Н.А. Сафронова. – М.: Экономистъ, 2004, с.139-147.