2. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ ПЕРСОНАЛА НА ПРЕДПРИЯТИИ ОАО «КЕРАМИКА» (г. Хабаровск)

2.1. Характеристика деятельности организации

Полное официальное наименование общества - Открытое Акционерное Общество «Керамика». Сокращенное наименование общества - ОАО «Керамика», находится по адресу: город Хабаровск, улица Комбинатская, 60, Общество зарегистрировано распоряжением начальника территориального управления администрации г.Хабаровска № 1385 от 16 октября 1997 года..

Форма собственности - частная.

Общество является юридическим лицом и вправе осуществлять любые виды хозяйственной и иной деятельности, иметь любые гражданские права и нести все обязанности, связанные с осуществлением этой деятельности.

Общество руководствуется Гражданским Кодексом РФ от 21 октября 1994 года, Федеральным законом «Об акционерных обществах» от 26 декабря 1995 года № 208-ФЗ. другими нормативными актами.

Акции открытого общества распространяется в свободной продаже. Их могут приобретать как юридические, так и физические лица. ОАО «Керамика» является юридическим лицом и имеет в собственности обособленное имущество, учитываемое на его самостоятельном балансе, от своего имени приобретает и осуществляет имущественные и неимущественные права, несет обязанности, выступает истцом и ответчиком в судах.

Высшим органом управления Общества, является общее собрание акционеров.

ОАО "Керамика" имеет в собственности сооружения, машины, оборудование. Помещение под производственный цех арендует.

Предприятие имеет свой магазин в городе.

На рис. 2 представлена организационная структура ОАО "Керамика".

Рис.2.1. Организационная структура управления ОАО "Керамика"

В процессе своей деятельности фирма выполняет ряд функций, которые делятся на основные и вспомогательные, и в соответствии с которыми построена организационная структура управления предприятием.

К основным функциям относятся:

производство, закупки, сбыт, транспортировка, хранение и учет.

К вспомогательным функциям относятся:

–       доставка продукции по просьбе покупателя;

–       содержание офиса и прилегающих территорий;

–       содержание складов;

–       содержание транспорта;

–       охрана объектов;

–       погрузочно-разгрузочные работы;

–       работа с персоналом.

2.2. Анализ структуры персонала организации

 Приступая к анализу использования трудовых ресурсов, необходимо определить среднюю обеспеченность предприятия  трудовыми ресурсами за последние три года.

                                                                                                    Таблица 2.1

            Обеспеченность  ОАО «Керамика»  трудовыми  ресурсами.

Как видно по данным таблицы  численность работников в  2004г  персонала основной деятельности имеет тенденцию к снижению. Так, в 2003 по отношению к 2002 году этот показатель снизился на 0,4%, а в 2004 году по отношению к 2003 году – на 1,8 %. Численность рабочих тоже снизилась как к 2002 году, так и  к 2003 году, и составила 99,7% и 99,2% соответственно. остается неизменным и составляет 98,9%. Наблюдается рост рабочих ремонтных мастерских на 6,7% в 2004г.к предыдущему году. Численность рабочих основного производства в 2004г по сравнению с 2003 годом осталась неизменной и составляет 163 человека, хотя по сравнению с 2002 в 2003 г она снизилась на 3%.

Наблюдаемое явление говорит о том, что на предприятии проводится политика, направленная на обеспечение трудовыми ресурсами тех видов деятельности, которые в данный момент наиболее полно отвечают потребностям предприятия и сокращение избыточного персонала там, где происходит сокращение производства. Наблюдается снижение численности  служащих  как к 2002 году, так и к 2003 году. Однако  численность руководителей в 2003 году увеличилась на 10%, но в 2004 году сократилась на 18,2%.

       В  процессе анализа необходимо изучить изменение структуры персонала, что проиллюстрировано данными табл.2.2.                                   

                                                                                                          Таблица 2.2.                                                                                                                 

Структура трудовых ресурсов ОАО «Керамика»

Данные этой аналитической таблицы показывают, что на анализируемом предприятии удельный    вес    рабочих в 2004 году увеличился по сравнению с 2003 годом и составил 73,43%,  в то время как в 2003 и 2002 годах этот показатель составлял  66,33% и 67,76% соответственно. Происходит  снижение численности  и удельного веса руководителей и специалистов. Так, в  2002 году удельный вес руководителей в общей численности работников составлял 1,9%, а в 2004 году – 1,71%, а специалистов – 10,05% и 9,68% соответственно. Это может являться результатом отсутствия специалистов необходимой квалификации.

Следует проанализировать и качественный состав трудовых ресурсов по возрасту, полу, образованию.

                                                                                                    Таблица 2.3

Качественный состав трудовых ресурсов по полу

Итак, половой состав на протяжении трех лет изменялся не сильно. Так, доля женщин возросла с 50,95% в 2002 году до 51,42% в 2004 году. Из приведенных данных видно, что немного больший удельный вес в структуре работников занимают женщины.

Далее сгруппируем работников  предприятия по возрасту.   

                                                                                                  Таблица 2.4.

Качественный состав трудовых ресурсов  по возрасту

Из данных таблицы видно, что возрастная структура такова, что больший удельный вес составляли работники от 25 до 49 лет, что говорит о том, что на предприятии нашли неплохое сочетание энергии молодости и опыта зрелости. С другой стороны, наметилась тенденция к омоложению состава работников, что имеет как положительные (новый уровень образования), так и отрицательные (недостаток опыта) стороны. Также наметилась тенденция к снижению доли работников предпенсионного и пенсионного возраста, что говорит о замене «советского » поколения работников «рыночным».

Для простоты восприятия данные таблицы представим в виде диаграмм.

Рис.2.2. Качественный состав трудовых ресурсов  по возрасту

 Итак, видно, что во всех трех анализируемых годах наибольший удельный вес занимают работники в возрасте 30-39 лет и 25-29 лет. Самая малая доля приходится на работников в возрасте 55 лет и старше.

В следующей таблице работники сгруппированы по уровню образования.

                                                                                    Таблица 2.5

Качественный состав трудовых ресурсов  по уровню образования

Итак, что касается образования, то большинство работников во всех анализируемых годах имеют среднее образование: в 2002г -398 человек, в 2003г. – 395 человек  и в 2004 г – 352 человека или 68,9; 67,17 и 66,75 %% соответственно. Меньше всего людей с высшим образованием. Так, в 2002 году этот показатель составлял 5,91%, а к 2004 году снизился до 5,14%.  Увеличивается доля работников с базовым и начальным образованием с 8,67% до 9,94%. Анализ структуры работников по уровню образования выявил такие тенденции, как снижение доли работников с высшим образованием и рост доли работников, имеющих базовое и начальное образование.

Таким образом, представленные выше  показатели  отражают общеотраслевую тенденцию в обеспечении производства кадрами, в частности,  непривлекательностью сферы деятельности для молодых специалистов ввиду низкого уровня оплаты труда.

Наиболее ответственный этап в анализе обеспеченности предприятия рабочей силой — изучение ее движения. Анализ движения численного состава работников предприятия должен дополнить анализ персонала в целом, чтобы выявить основ­ные тенденции его развития как фактора производства.

Данные для изучения движения рабочей силы приведены в таблице 2.6.

                                                                                                    Таблица 2.6

                          Динамика изменения численности персонала       

По данным табл. 2.6 видно, что коэффициент оборота по приему рабочих  (Кпр) в 2004 г. составляет 0,063, что ниже, чем в 2003 г. и в 2002 г., где этот коэффициент равен 0,1 и 0,09 соответственно. Коэффициент оборота по выбытию  (Кв) самый высокий в 2004 г. и равен 0,205. На  предприятии коэффициент текучести рабочей силы в 2004г.  выше, чем в 2003 г. и в 2002 г.и составляет 0,188. В специализированной литературе «текучесть» называется рота­цией персонала предприятия, т.е. уровнем уходов. Коэффициент постоянства персонала предприятия самый высокий в 2002г, и составляет 0,893, а в 2003 г. и в 2004 г . он равен 0,8878 и 0,795 соответственно. Нельзя не заметить, что самое большое число уволившихся наблюдается в 2004 г. (108 человек), а это выше по сравнению с предыдущими годами более, чем в 1,5 раза. А основную часть уволившихся составляли именно опытные специалисты, работающие с основания предприятия и уставшие от пустых обещаний и работы на голом энтузиазме.

Необходимо  изучить причины, вызвавшие   увеличение   коэффициента  текучести   в   2003 г.   по отношению к 2002 и к 2001 г.

Принято различать следующие причины увольнений с предприятия:

естественная убыль (вследствие смерти),

по собственному  желанию,

сокращению кадров,

из-за нарушений трудовой дисциплины,

перемена служебного положения (или число переводов на другие                   должности),

уход на пенсию и др.

По всем анализируемым годам наибольшее число увольнений происходило по собственному желанию. Это было связано с низкой оплатой труда. Количество уволившихся по собственному желанию  в 2004 г.  составляет 82 человека, что в два раза  выше (!)  по сравнению с предыдущими  годами, где этот показатель равен в 2002 г. 39 человек и в 2003 г. 37 человек.

Тщательному изучению должно подвергнуться выбытие работников за нарушение трудовой дисциплины, так как это связано с нерешенными социальными проблемами и в первую очередь с таким социальным злом, как пьянство, хищение и т. п. Так, за нарушение трудовой дисциплины в 2004 г. было уволено  17 человек, что выше, чем в 2002 и в 2003 гг. Причинами таких увольнений являются выходы на работу в нетрезвом состоянии, постоянные опаздывания, прогулы без уважительных причин, а также возрастающее число краж.   

Как уже упоминалось в первой главе, увольняющийся рабочий в среднем  две недели  (10 рабочих дней)  работает с пониженной про­изводительностью    труда,  а для  адаптации    и  повышения квалификации вновь принятого рабочего необходим примерно месяц (22 рабочих дня), в течение которого он также работает с более низкой производительностью труда (в среднем на 20%). Рассчитаем величину ущерба предприятию в виде снижения производительности труда, который наносит текучесть кадров по формулам 1.5 – 1.8.

Количество рабочих, которые трудились с низкой производительностью труда вследствие приема и увольнения составило 1,6 человека:

       22*33+10*108

Р=---------------------*0,2 = 1,6 человек

            220,1

в том числе по причинам, характеризующим текучесть кадров:

            10* (82+17)

Ртек = -----------------*0, 2 = 0,9 человек. 

                  220,1

Снижение производительности труда по предприятию составило

  ПТ= 1,6*100 / 527 =  0,3%

В том числе за счет текучести кадров:

   ПТ = 0,9 * 100 / 527 = 0,17%

Итак, показатели обеспеченности предприятия ещё не характеризуют степень их использования и, естественно, не могут являться факторами, непосредственно влияющими на объем выпускаемой продукции. Выпуск продукции зависит не столько от численности работающих, сколько от количества затраченного на  производство труда, определяемого количеством рабочего времени, от эффективности общественного труда, его производительности. Поэтому необходимо изучить эффективность использования рабочего времени трудового коллектива предприятия.

2.3. Анализ использования рабочего времени на ОАО «Керамика»

        Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником за 2003-2004 года, а также по степени использования фонда рабочего времени. Такой анализ проводится в целом по хозяйству.

Проанализируем состояние использования рабочего времени предприятия по данным, приведенными в таблице 2.7.

                                                                                                 Таблица 2.7.

Использование трудовых ресурсов предприятия ОАО «Керамика»

По данным таблицы 2.7 видно, что фонд рабочего времени  в 2003 г по сравнению  с 2002г. уменьшился на 731,6 часов, а в 2004 по сравнению с 2003 – снизился на  7483,5 часов; относительно плана по факту ФРВ уменьшился на 41361,5ч.

На анализируемом предприятии фактический фонд рабочего вре­мени меньше планового на 41361,5ч. Влияние факторов на его измене­ние можно установить способом абсолютных разниц:

 ∆Т(Ч)  =  (Чф – Чп ) *Дрнп * Пп =  ( 387 – 400 ) *247 * 8 = -25688

 ∆Т(Дрн)  =  (Дрнф - Дрнп) *Чф * Пп = ( 245 - 247)* 387 * 8 = -6192

 ∆Т(П)  =  ( Пф – Пп ) *Дрнф * Чф =  ( 7,9 – 8 ) * 245 * 387 = -9481,5

∆Т =  ∆Т(Ч)  + ∆Т(Дрн)  + ∆Т(П)  = -25688 – 6192 – 9481,5 = - 41361,5ч

Как видно из приведенных данных, имеющиеся трудовые ресур­сы предприятие использует недостаточно полно.

Планом намечалось улучшить использование рабочего  времени. Каждый член трудового коллектива в отчетном году должен был отработать 247 дней вместо 244 за прошлый год.  План по отработанным дням и часам на одного работника оказался недовыполненным. Фактическая средняя продолжительность рабочего  дня также ниже плановой. Пла­ном также намечалось снизить и внутрисменные потери рабочего време­ни в расчете на одного члена трудового коллектива на 0,05 часа (8 - 7,95 ), что обеспечивало увеличение отработанного времени на 12,35 ч (+0,05 * 247 ). Увеличение средней продолжительности рабочего дня отнюдь не говорит еще об улучшении использования рабочего времени. Увеличение средней продолжительности рабочего дня свидетельствует об увеличении среднего пребывания рабочих на работе и ничего не гово­рит об увеличении собственно рабочего времени. Из этого следует, что на анализируемом  предприятии имели место как целодневные (ПРВд), так и внутрисменные (ПРВв) потери рабочего времени:

         ПРВд =  ( 245 - 247)* 387 * 8 = -6192

         ПРВв =  ( 7,9 – 8 ) * 245 * 387 = -9481,5

В среднем одним рабочим отработано по 245 дней вместо 247, в связи с чем сверхпла­новые целодневные потери рабочего времени составили на одного рабочего 2 дня, а на всех — 774 дня, или 6192 ч  (774 * 8).  Существенны и внутрисменные потери рабочего времени: за один день они составили 0,1 ч., а за все отработанные дни – 0,1*94815 = - 9481,5 тыс.чел.-ч. Общая величина потерь времени ( целодневные плюс внутрисменные ) равна 15673,5тыс. чел.-ч..: -6192 + (-9481,5).

После определения сверхплановых потерь рабочего времени не­обходимо изучить причины их образования. Для выявления причин целодневных и внутрисменных потерь рабочего времени сопоставляет данные фактического и планового баланса рабочего времени:

Таблица 2.8

Баланс рабочего времени на 2004 г. предприятия ОАО «Керамика»

Итак, мы видим, что неявки на работу превысили план на 2,1 день на одного человека. На предприятии существуют значительные потери рабочего времени.

Потери могут быть вызва­ны разными объективными и субъективными обстоятельствами, не предусмотренными планом: дополнительными отпусками с разре­шения администрации, болезнью рабочих с временной потерей трудоспособности, прогулами, простоями из-за неисправности ма­шин, механизмов, отсутствия работы, электроэнергии, топлива и т.д. Большинство из них (кроме потерь, связанных с болезнями) можно считать неиспользованными ре­зервами увеличения фонда рабочего времени. В нашем случае они составляют  3363 чел-ч.((387 + 38,7 ) * 7,9).

Если снизить внутрисменные потери рабочего времени в расчете на одного члена трудового коллектива на 0,1 часа (8-7,9), то это обеспечит увеличение отработанного времени на 24,7 ч. (0,1 * 247).

В процессе анализа нужно установить, как ис­пользуются трудовые ресурсы на протяжении года (табл.2.9). (Данные представлены по 2004 году).

                                                                                                  Таблица 2.9

Использование трудовых ресурсов ОАО «Керамика» на протяжении 2004 года

Итак, сравнение средней занятости работников и количества отрабо­танных ими человеко-часов за каждый месяц со среднемесячными дан­ными показывает, что наиболее активно рабочие трудились в июле, августе и сентябре, что составляет 168,3%,  162,3%,  127,9% соответственно (или 126,2; 121,9; 95,9 чел.-ч.), а в декабре, январе и феврале их активность снизилась (50; 52,8; 54,3 чел.-ч. соответственно). Также из данных таблицы видно, что  предприятие по каждому месяцу обеспечено трудовыми ресурсами  всего лишь на 91%. Для более наглядного представления о динамике отработанных человеко-часов отобразим данные в виде графика.

Рис. 2.3. Динамика отработанных человеко-часов за 2004 год

Легко заметить, что наибольшее количество отработанных человеко-часов приходится на конец лета, что объясняется спецификой производства.

Среднегодовая выработка продукции  зависит от удельного веса рабочих в общей численности работников, количества отработанных дней одним рабочим за год, продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки рабочих.

          Этот наиболее объективный показатель нам поможет оценить  таблица 2.10.

Первоначально проанализируем производительность труда в 2003 году.      Общее   количество  отработанного   времени    всеми рабочими  за год  (Дн,чел-дн) находится следующим образом:

       Дн = Среднесписочная численность  рабочих  (390) * Отработано дней одним рабочим за год (Д) (244) = 95160

       Общее   количество  отработанного   времени    всеми рабочими  за год (Т) (чел.-ч.) можно  найти  следующим образом :

     Т = Общее   количество  отработанного   времени    всеми рабочими  за год  (Дн) (95160)  * Средняя продолжительность рабочего дня (П) (7,95) = 756522 .  Аналогично находим по плану. Также можно общее   количество  отработанного   времени    всеми рабочими  за год  (Т) взять из таблицы 2.10.

Таблица 2.10

                           Анализ  производительности труда в 2003 г.

      Чтобы найти  общее   количество  отработанного   времени    одним рабочим, (чел.– ч) необходимо Т разделить на среднесписочную численность  рабочих.

      Среднегодовую  выработку  продукции (ГВ) одним работником находим делением  объема производства продукции (тыс. руб.)  на среднесписочную численность ППП. А  среднегодовую  выработку  продукции (ГВ’) одним рабочим – делением  объема производства продукции (тыс. руб.)  на среднесписочную численность рабочих.

    ГВпл = 8900000 : 460 = 19347,83

    ГВф  =  8580000 : 457 = 18774,62 

    ГВ'пл = 8900000 : 400 = 22250

    ГВ'ф = 8580000 :  390 = 22001

    Среднедневная выработка рабочего (ДВ), тыс.руб. находится следующим образом:

                    ДВ = ГВ’ : Д .

     Среднечасовая выработка рабочего (ЧВ),тыс.руб.= ДВ:Средняя продолжительность рабочего дня (П), ч

       ДВпл = 22250 : 246 = 90,45

       ДВф = 22001 : 244 = 90,16

       ЧВпл = 90,45 : 8 = 11,31

       ЧВф =  90,16 : 7,95 = 11,34

Итак,  исходя из данных таблицы 2.10 мы наблюдаем снижение производительности труда. На предприятии план по среднегодовой выработке  на одного работника ППП и одного рабочего не довыполнен на 2,96%  и 1,12% соответственно. Среднедневная выработка рабочего по отношению к плану снизилась на 0,31%. Однако, часовая выработка рабочего  незначительно повысилась (на 0,31%) и составила 11,34 тыс. руб.

Не выполнен план по отработанным человеко-часам и человеко-дням как на одного работающего, так и на одного рабочего. Причиной наблюдаемых снижений значений показателей выступает не только сокращение численности работающих на предприятии, а в совокупности  с этим и сокращение объема производства продукции.

Среднегодовую  выработку  продукции одним работником можно представить в виде произведения следующих факторов:

                                           ГВ = УД * Д * П * ЧВ.

Для определения факторов может быть использован и прием абсолютных разниц, и прием цепных подстановок, и прием относительных разниц, и индексный прием. Результаты во всех случаях будут одинаковыми. Мы воспользуемся способом абсолютных разниц.

По данным таблицы 2.11 среднегодовая выработка ра­ботника предприятия ниже плановой на 573,21 тыс. руб. (18774,62 – 19347,83). На это оказали влияние следующие факторы:

♦  изменение среднечасовой выработки;

♦  изменение количества дней, отработанных одним рабочим;

♦  изменение продолжительности рабочего дня;

♦  доля рабочих в числе работников.

Изменение среднегодовой выработки за счет указанных факторов рассчитаем по следующим формулам:

а) удельный вес рабочих в общей численности работников хо­зяйства:

    ∆ГВуд = -0,02 * 246 * 8 * 11,31 = -359,86

б) количество отработанных дней одним рабочим за год.

    ∆ГВд = 0,8534 * (-2) * 8 * 11,31  = -154,37

в) продолжительность  рабочего дня:

    ∆ГВп = 0,8534* 244 * (-0,05) *11,31 = -117,71

           г)  среднечасовая выработка рабочих:

              ∆ГВчв = 0,8534* 244 * 7,95 * 0,04 = 58,74

Итак, из этого видно, что самое отрицательное влияние на снижение среднегодовой выработки оказало изменение  удельного веса рабочих в общей численности работников.

План  по производству продукции выполнен всего лишь на 96,4%. По данным анализа выполнения плана по труду на изменение объема производства продукции в сумме -320 млн. р. (8580000 - 8900000) оказали влияние два фактора: уменьшение численности работников на — 58043,49 тыс.р. ((457 - 460) *19347,83) и снижение среднегодовой выработки на одного работника промышленно-производственного пер­сонала - на 261956,97 тыс. р. ((18774,62– 19347,83) * 457). Изменение за счет этих двух факторов составило -320 млн. р. (-58043,49 -  261956,97 ).

  Теперь проанализируем производительность труда в 2004 году (таблица 2.12).

                                                                                               Таблица 2.12

                           Анализ  производительности труда в 2004 г.

ГВпл =  8900000 : 450 = 19777,78                     ДВпл = 22250 : 247 = 90,08

ГВф  =  8401000 : 447 = 18794,18                      ДВф =  21708 : 245 = 88,6

ГВ'пл = 8900000 : 400 = 22250,00                      ЧВпл = 90,08 : 8 = 11,26

ГВ'ф =  8401000 : 387 = 21708,01                       ЧВф = 88,6 : 7,9 = 11,22

На предприятии фактическая среднегодовая выработка  на одного работника ППП и одного рабочего оказалась ниже запланированной  на 4,97% и 2,34% соответственно. Выполнение плана по среднедневной и среднечасовой выработке составляет 98,36% и 99,61% соответственно. Также не выполнен план по отработанным дням и часам.

Итак, из данной таблицы видно, что среднегодовая выработка работающего по отношению к плану снизилась на 983,59тыс. рублей. Проанализируем,  как на это изменение оказали влияние ранее указанные факторы.                                                               

   ∆ГВуд = -0,02 * 247 * 8 * 11,26 = -514,59

  ∆ГВд = 0,8658 * (-2) * 8 * 11,26 = -155,9

  ∆ГВп = 0,8658 * 245 * (-0,1) * 11,26 = -238,84

  ∆ГВчв = 0,8658 * 245 * 7,9 * (-0,04) = -74,42

Из этого видно, что самое отрицательное влияние на снижение среднегодовой выработки оказало изменение удельного веса рабочих в общей численности работников.

Сравним полученные показатели производительности труда за 2003-2004 гг. (таблица 2.13.)

                                                                                       Таблица 2.13

Сравнение производительности труда на ОАО «Керамика» в 2003 и 2004 гг.

Как видно из таблицы, по отношению к 2003 году среднегодовая выработка в 2004 году одного работника  снизилась на 10,44 тыс. рублей (на 0,06%), а  рабочего – на 291,99 тыс. рублей (1,33%). Также наблюдается  снижение среднедневной и среднечасовой выработки – на 1,56 и 0,12 тыс.руб. соответственно.

Поскольку   некоторыми из показателей эффективности использования трудовых ресурсов являются показатели среднегодовой, среднедневной и среднечасовой производи­тельности труда, то рассмотрим взаимосвязь их индексов.

Расчет индексов произведем с помощью таблицы 2.14.

                                                                                                   Таблица 2.14

Показатели работы ОАО «Керамика»

Взаимосвязь между индексами производительности труда, часовой выработки, средней продолжительности  рабочего дня, продолжительности рабочего периода и долей рабочих в числе работников, как уже упоминалось выше,  можно представить в виде следующей модели:

                                      Iw =  Iуд * Iд * Iп * Iчв

Снижение  средней годовой выработки одного работающего на 0,26% обусловлено  влиянием следующих факторов: снижением часо­вой выработки рабочих на 1,06%, увеличением средней фактической продолжительности рабочего года (среднего числа дней, отра­ботанных одним рабочим) на 0,41% при одновременном снижении средней продолжительности рабочего дня рабочих на 0,63% и увеличении удельного веса рабочих на 1,45%.

Индексы, характеризующие динамику указанных показателей, взаимосвязаны: 0,997 = 0,9894* 1,0041* 0,9937 * 1,0145

Индексный метод позволяет определить, какая часть прироста средней годовой выработки одного работающего обус­ловлена влиянием определенного фактора. Рассчитаем индекс средней годовой выработки, от­ражающий влияние всех четырех факторов:

                  11,22 * 7,9 * 245 * 0,8658                  

Iabcd  = ----------------------------------------  =   0,997

                  11,34 * 7,95 * 244 * 0,8534   

Таким образом, анализ  использования трудовых ресурсов показал, что на  ОАО «Керамика» существует ряд проблем в области их использования.

Как уже отмечалось, существует недостаток работников на предприятии. Вместо предусмотренных планом  580 человек на предприятии имеется лишь 527 человек. В том числе основной деятельностью заняты 447 человек, а не 470 (как предусматривалось планом), а неосновной – 80 вместо 100 человек по плану.

Ощущается дефицит  людей с высшим образованием. Из 527 человек  работников с высшим образованием лишь 27 человек (5,14 %).

Из анализа движения численного состава работников предприятия можно сделать вывод о том, что самый неудачный год – это 2004. В этом году наблюдается самое большое число уволившихся – 108 человек, в то время как количество принятых  на работу составляет 33 человека. В 2004 году самый высокий коэффициент текучести – 0,188. 

Из анализа использования рабочего времени следует, что трудовые ресурсы используются неполностью, существенны потери рабочего времени. На птицефабрике в 2004 году фактический фонд рабочего времени меньше планового на 41361,5 ч. и составляет 749038,5 ч. Оказался недовыполненным план по отработанным дням и часам на одного работника. Было отработано 245 дней вместо 247. Продолжительность рабочего дня составляет вместо 8 часов 7,9 ч. Потери рабочего времени  равны 15673,5 тыс. чел.-час. Большинство потерь рабочего времени составляют прогулы, дополнительные отпуска с разрешения администрации, а также и неявки по причине болезни.

Также на птицефабрике существует проблема снижения производительности  труда. По отношению к 2003 году среднегодовая выработка в 2004 году одного работающего  снизилась на 10,44 тыс. рублей, а  рабочего – на 292 тыс. рублей. В 2004 году среднегодовая выработка работающего по отношению к плану снизилась на 142 тыс. рублей. Индекс среднегодовой выработки на одного работающего составил 0,997 тыс.руб.

В следующей главе будут рассмотрены направления планирование рабочего времени и повышения использования трудовых ресурсов.

3. РАЗРАБОТКА ПРОЕКТА И ПРЕДЛОЖЕНИЙ СИСТЕМЫ ПЛАНИРОВАНИЯ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ ПЕРСОНАЛА ОАО «КЕРАМИКА»

3.1. Проектное задание и содержание проекта совершенствования процесса планирования рабочего времени на ОАО «Керамика»

В результате проведения анализа использования рабочего времени на ОАО «Керамика», были выявлены следующие проблемы:

1) Имеющиеся трудовые ресур­сы предприятие использует недостаточно полно. Планом намечалось улучшить использование рабочего  времени. Каждый член трудового коллектива в отчетном году должен был отработать 247 дней вместо 244 за прошлый год.  План по отработанным дням и часам на одного работника оказался недовыполненным. Фактическая средняя продолжительность рабочего дня также ниже плановой.

2) Пла­ном также намечалось снизить и внутрисменные потери рабочего време­ни в расчете на одного члена трудового коллектива на 0,05 часа (8 - 7,95 ), что обеспечивало увеличение отработанного времени на 12,35 ч (+0,05 * 247 ). Увеличение средней продолжительности рабочего дня отнюдь не говорит еще об улучшении использования рабочего времени. Увеличение средней продолжительности рабочего дня свидетельствует об увеличении среднего пребывания рабочих на работе и ничего не гово­рит об увеличении собственно рабочего времени. Из этого следует, что на анализируемом  предприятии имели место как целодневные, так и внутрисменные  потери рабочего времени.

3) На предприятии существуют значительные потери рабочего времени. Потери могут быть вызва­ны разными объективными и субъективными обстоятельствами, не предусмотренными планом: дополнительными отпусками с разре­шения администрации, болезнью рабочих с временной потерей трудоспособности, прогулами, простоями из-за неисправности ма­шин, механизмов, отсутствия работы, электроэнергии, топлива и т.д. Большинство из них (кроме потерь, связанных с болезнями) можно считать неиспользованными ре­зервами увеличения фонда рабочего времени.

4) Все вышеперечисленные проблемы предприятия сказались в самом главном показателе – отрицательное влияние на снижение среднегодовой выработки оказало изменение  удельного веса рабочих в общей численности работников. План  по производству продукции выполнен всего лишь на 96,4%.

В качестве проектного задания по совершенствованию планирования трудовых ресурсов на предприятии выдвигаем следующие требования:

1. Построить систему планирования использования трудовых ресурсов на предприятии, позволяющую решить вышеперечисленные проблемы.

2. Разработать методические рекомендации по планированию рабочего времени персонала и оформить их в тексте документа для исполнения на предприятии.

3. Оценить экономический эффект от внедрения разработанных рекомендаций по планированию рабочего времени на ОАО «Керамика».

Проект нововведений на предприятии ОАО «Керамика» по совершенствованию планирования рабочего времени оформим в виде внутреннего документа – методических рекомендаций.

По сути, разрабатываемый проект включает два основных предложения:

1)                     введение новых для предприятия ОАО «Керамика» методов наблюдения за использованием рабочего времени;

2)                     комплексное использование этих методов для планирования рабочего времени на предприятии ОАО «Керамика».

Итак, опишем суть основных положений разрабатываемого документа.

Планирование рабочего времени начинается с анализа текущего состояния по использованию рабочего времени. Поэтому первый раздел посвящен Общие положения по изучению затрат рабочего времени на ОАО «Керамика». Рекомендуемые к использованию методы исследования использования рабочего времени обобщаются схемой.

Следующие пункты разрабатываемого документа посвящены раскрытию методов исследования расходов рабочего времени и основанных на результатах анализа методов планирования рабочего времени на предприятии.

1. Общие положения по изучению затрат рабочего времени на ОАО «Керамика»

Независимо от метода и вида все наблюдения состоят из четырех этапов:

1.      подготовка к наблюдению: постановка цели наблюдения, выбор объекта наблюдения, выбор субъекта, исходя из цели наблюдения, ознакомление с организационно-техническими условиями работы и условиями труда на выбранных объектах, заполнение наблюдательных листов и проверка технических средств измерения времени или регистрации процессов, а также разъяснение исполнителям изучаемых работ, целей и задач наблюдения;

2.      проведение наблюдения: фиксация последовательности элементов выполняемой работы, выявление соответствия фактических режимов работы оборудования рекомендованным технологиям, определение продолжительности перерывов и их причин, заполнение наблюдательной документации;

3.      обработка результатов наблюдений: расшифровка и проверка правильности фиксации, при киносъемке – проявление материалов, исчисление продолжительности каждого из элементов выполняемой работы и длительности каждого из них, определение продолжительности перерывов и их причин, заполнение наблюдательной документации;

4.      заключительный этап: анализ материалов, выявление возможностей рационализации процессов, разработка мероприятий по устранению сбоев в работе, предложения по улучшению рабочих мест.

Обработка полученных данных – довольно трудоемкий процесс, особенно когда наблюдения проводятся методом непосредственных замеров. Он усугубляется необходимостью оценки качества наблюдений. Из этого следует, что трудоемкость обработки определяется видом наблюдений, точностью замеров времени и формой записи данных.

По форме записи результатов наблюдения различают цифровой, индексный, графический, комбинированный способы и киносъемку.

При цифровом способе запись текущего времени выполнения работы производится цифрами. При необходимости в высокой точности результатов наблюдения этот способ предпочтителен.

Индексный способ подразумевает запись данных заранее известными условными сокращениями (индексами). Он применяется при групповой или бригадной фотографии. Однако необходимо чтобы объекты наблюдения были однородны (рабочие одной профессии, выполняющие работу одинакового состава).

В случае, когда неудобны цифровой и индексный применяется  графический способ. Его сущность в том, что величину затрат времени фиксируют в виде прямых горизонтальных линий, длина которых в определенном масштабе соответствует количеству времени, потраченному на то или иное действие. Графический способ дает наглядное представление о длительности и чередовании отдельных видов работ, однако, если число рабочих превышает 6, то  качество регистрации действий резко снижается.

Комбинированная запись – это сочетание цифровой и графической записи, при котором в наблюдательном листе наносятся отрезки горизонтальных линий, а над ними ставится цифровое обозначение.

Однако детальное исследование трудовых приемов данными методами затруднено, а иногда невозможно, т.к. наблюдатель не успевает в короткие отрезки времени, за которые происходят некоторые действия, следить за показаниями приборов, одновременно записывая их показания в бланк.

В этом случае помогает киносъемка, т.к. она позволяет точно фиксировать трудовой процесс, а при воспроизведении просматривать некоторые детали в замедленном режиме. Данный вид записи применяется при выборе наиболее рациональных способов наблюдения. Однако киносъемка отличается большой трудоемкостью и затратами по сравнению с визуальными наблюдениями. Большое количество времени тратится на подготовку аппаратуры, обработку кинопленки, расшифровку отснятого материала. Высокие материальные затраты обусловлены дороговизной киносъемочной и вспомогательной аппаратуры, кинопленки, аппаратуры для просмотра и расшифровки отснятого материала. Поэтому киносъемку целесообразно применять при многократном использовании материалов, обобщенных и разработанных на ее основе.

К современным средствам изучения трудовых процессов относится видеомагнитная запись. Ее преимущества состоят в:

1.     высоком уровне дистанционного управления

2.     наличии синхронного звукового сигнала (для пояснений сигналов времени)

3.     отсутствии необходимости обрабатывать пленку, применять соответствующую аппаратуру и специальное помещение

4.     возможности воспроизведения сразу после окончания записи

5.     возможности синхронной демонстрации сразу на нескольких экранах

6.     возможности воспроизведения на одном экране нескольких дублей

7.     возможности компьютерной обработки записи, что облегчает в частности процесс монтажа.

Методы исследования трудовых процессов могут классифицироваться по ряду признаков: цели исследования, количеству наблюдаемых объектов, способу проведения наблюдения, форме фиксации его данных и т.п.

Рабочее время изучается методом непосредственных замеров и методом моментных наблюдений.

Метод непосредственных замеров позволяет наиболее полно изучить процессы труда, получить достоверные данные об их продолжительности в абсолютном выражении, сведения о последовательности выполнения отдельных элементов работы, а также фактических затратах рабочего времени за весь период наблюдения.

Непосредственное измерение рабочего времени производится путем сплошных (непрерывных), выборочных и цикловых замеров.

Сплошные замеры имеют наибольшее распространение во всех типах производства, т.к. дают подробные сведения о фактических затратах рабочего времени, его потерях, их величине и причинах возникновения.

Для изучения отдельных элементов операции применяются выборочные замеры. В частности их используют для определения времени на вспомогательные действия и приемы в условиях многостаночной работы и др.

Разновидностью выборочных наблюдений являются цикловые замеры, которые используются для изучения и измерения действий небольшой продолжительности, когда время на выполнение действия нельзя определить непосредственно.

Однако главными недостатками метода непосредственных замеров являются большая длительность и трудоемкость проведения наблюдений и обработки полученных данных, а также то, что один наблюдатель может одновременно изучать затраты времени только небольшой группы рабочих.

Сущность метода моментных наблюдений состоит в регистрации и учете количества одноименных затрат в случайно выбранные моменты. Важными достоинствами данного метода являются простота проведения наблюдения, небольшая трудоемкость, получение требуемых сведений в короткие сроки. Один наблюдатель может изучить затраты времени большого числа рабочих. Моментные наблюдения могут проводить не только специальные наблюдатели, но и все инженерно-технические работники.

Недостатками метода моментных наблюдений является получение только средних величин затрат рабочего времени,  неполных данных о причинах потерь рабочего времени, а также недостаточное раскрытие структуры затрат рабочего времени.

По причине того, что оба метода страдают субъективностью, перед исследователями стоит задача умело сочетать их для уменьшения трудоемкости и повышения достоверности изучения затрат рабочего времени.

В зависимости от назначения, цели проведения и содержания изучаемых затрат наблюдения подразделяются на: фотографию рабочего времени, хронометраж и фотохронометраж, сущность которых раскрывается в следующих пунктах.

По способу наблюдений и регистрации результатов различают визуальный, автоматический и дистанционный методы.

При визуальном методе наблюдатель вручную регистрирует результаты по показаниям приборов времени (часов, секундомеров и др.), а также счетчиков количества случаев затрат времени. Визуальные наблюдения значительно облегчаются, если используются приборы, полуавтоматически измеряющие продолжительность элементов процессов.

Особенность автоматического способа в том, что результаты наблюдений фиксируют без участия наблюдателя специальные приборы на кино-, фотопленку, видео и т.д., что позволяет фиксировать не только время, но и сами процессы. Это позволяет анализировать рациональность движений и действий, сравнивать выполнение одних и тех же приемов разными рабочими, создавать учебные материалы для подготовки других рабочих.

Однако присутствие наблюдателя непосредственно у рабочего места может оказать негативное психологическое воздействие на рабочего, в результате чего  его повышенная нервозность может привести к искажению действительных показателей выработки.

Для того чтобы не отвлекать исполнителя от работы, существует дистанционное наблюдение, которое ведется с помощью скрытых камер. Наблюдение по монитору не отвлекает рабочего, а все неясности (причины отлучки, сбои в работе и др.) можно выяснить в конце смены у самого рабочего или у его окружающих.

СХЕМА 1

 

Классификация методов и способов наблюдения

2. Хронометраж как метод изучения затрат рабочего времени ОАО «Керамика»

 

Хронометраж – это изучение и измерение отдельных, циклически повторяющихся элементов операции, отдельных элементов операции.

Его проводят, как правило, на работах, которые характеризуются частой повторяемостью и постоянством степени влияния факторов на время их выполнения. Основной задачей хронометража является выявление факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента исследуемой операции с целью проектирования ее рациональной структуры в целом и нормальной продолжительности отдельных ее элементов.

При помощи хронометража определяют только действия, входящие в состав оперативной работы, т.к. из всех видов производительной работы циклически повторяется только она.

Хотя длительность операций, исследуемых в ходе хронометража, теоретически не ограничивается предельными величинами, прибегать к нему для наблюдения операции большой продолжительности нецелесообразно. Такие данные накапливают посредством фотографии рабочего дня, которую мы рассмотрим ниже. Наиболее уместно изучать этим методом небольшие по продолжительности операции, которые не могут быть замерены в процессе фотографии рабочего дня.

Хронометраж разделяют на индивидуальный и групповой (бригадный) в зависимости от численности наблюдаемых рабочих.

С помощью индивидуального хронометража определяют затраты времени отдельными исполнителями, что позволяет изучить работу с максимальной степенью ее детализации.

При групповом хронометраже один наблюдатель изучает работу группы рабочих, выполняющих одну производственную операцию. Его применяют для изучения состава группы и рационального распределения в ней работы между рабочими. Для достижения большей точности ставят двух хронометражистов, ведущих наблюдение независимо друг от друга, а по окончании работы сверяют данные полученные каждым из наблюдателей.

Хронометражные наблюдения всех разновидностей осуществляют только методом непосредственных замеров времени.

Хронометражные исследования различают по полноте охвата элементов оперативной работы, а также по способу фиксации времени. Исходя из этих признаков, выделяют сплошной и выборочный хронометраж.

При непрерывном хронометраже проводят непрерывное изучение и замеры длительности всех элементов операции в их технологической последовательности.

При выборочном хронометраже изучают и замеряют продолжительность не всей оперативной работы, а только отдельных ее элементов.

Так как при хронометраже встречаются с неравномерностью в работе, следует определить, при каком количестве циклов отклонения будут взаимно погашаться. Очевидно, что ограничиться небольшим количеством наблюдений нельзя, т.к. результаты могут быть случайными, однако, начиная с определенного числа, увеличение мало повышает степень достоверности, одновременно увеличивая трудоемкость наблюдения в прямой пропорции.

Существует несколько наиболее используемых методов для определения числа наблюдений:

1.     Число замеров определяют расчетным путем, используя математические методы, по данным статистических таблиц. Например, по методике Ленинградского финансово-экономического института предлагается необходимое число замеров при хронометраже определять по формуле:

где Е – экономическая константа для условий анализируемого участка; N – количество деталей данного наименования, которое должно быть выпущено за период действия разрабатываемой нормы; А – среднее абсолютное отклонение, характеризующее степень различия значений хроноряда; К – количество наименований деталей, изготовляемых на рабочем месте.

Величину Е находят по формуле:

где Z – затраты в час на оплату труда рабочего, который является объектом хронометража; С₁ – затраты на получение одного элемента хроноряда.

2.     Число замеров при хронометраже устанавливают в зависимости от требуемой точности норм в процентах от нормативного коэффициента устойчивости хроноряда (табл.3.1).

3.     Число наблюдений устанавливают в зависимости от типа производства и длительности операций (табл.3.2).

4.     Количество необходимых замеров определяют в зависимости от длительности изучаемой операции, характера работы и участия в ней исполнителя (табл. 3.3).

5.     Число необходимых наблюдений по каждому выделенному элементу зависит от типа производства, продолжительности работ, выполняемых вручную и общей продолжительности (табл. 3.4).

Таблица 3.1

Необходимое количество наблюдений при хронометрировании.

Нормативный коэффициент устойчивости хронометражного ряда Ку	Точность наблюдений, %
3	5	8	10	15	20
Число замеров
1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 2,0 2,3 2,5 3,0	6 12 22 35 45 60 75 91 125 174 205 278	4 7 10 14 19 22 27 33 45 63 75 100	4 5 6 7 9 11 13 16 22 25 30 40	3 4 5 6 7 8 10 11 14 14 21 25	- 3 4 5 5 6 6 7 8 10 11 14	- - - 3 4 5 5 5 6 7 8 10

Таблица 3.2

Примерное число наблюдений (не менее)

Тип производства	Длительность операции или отдельного выборочного замера, мин.
<0,1	0,1-0,25	0,25-0,5	0,5-1	1-2	2-5	5-10	10-20	>20
Массовое Крупносерийное Серийное Мелкосерийное	125 - - -	80 - - -	50 35 - -	35 25 - -	25 20 15 -	20 15 12 10	15 12 10 8	12 10 8 6	- - 6 5

Таблица 3.3. Число необходимых наблюдений при хронометраже

Характер работы в зависимости от участия в ней рабочего	Длительность элементов операции, с.	Число качественных наблюдений при длительности операций, мин
<1	1-5	5-10	>10
Активное наблюдение за работой машины, аппарата или работы на потоке с установленным ритмом Машинно-ручная работа Ручная работа	<10 >10 <10 >10 <10 >10	20 40 25 50 40 80	10 20 15 30 20 40	6 6 10 10 12 12	4 4 6 6 8 8

Таблица 3.4.

Необходимое число наблюдений при хронометраже и допустимые коэффициенты устойчивости хронометражного ряд

Тип производства	Продолжи-тельность элементов операции, с.	Допустимый коэффициент устойчивости хронометражно-го ряда Ку	Количество замеров
Для машинных работ	Для ручных работ
Точность наблюдений, %
Машинные работы	Ручные работы	5	10	20	5	10	20
Массовое Крупносе-рийное Серийное Мелкосерий-ное	<10 >10 >10 <10 >10 <10 >10	1,2 1,1 1,2 1,1 1,2 1,1 1,2	2,0 1,3 2,3 1,7 2,5 2,3 3,0	7 4 7 4 7 4 7	4 3 4 3 4 3 4	- - - - - - -	45 10 63 27 75 63 -	14 15 19 10 21 19 25	6 - 7 5 8 7 10

Нет также единых рекомендаций по определению необходимого числа наблюдений и в практике зарубежных предприятий. Так на предприятиях компании «Дженерал электрик» (США) считается необходимым число наблюдений ставить в зависимость от продолжительности операции.

Таблица 3.5.

Зависимость числа наблюдений от длительности операций

Продолжительность операции	0,1	0,25	0,5	0,75	1	2	5	10	20	40
Количество замеров	200	100	60	40	30	20	15	10	8	5

Другая компания «Вестингауз электрик корпорейшн» учитывает не только продолжительность элементов и операций, но и их повторяемость в течение года.

Таблица 3.6.

Влияние продолжительности операций и их повторяемости в течение года на число замеров

Кол-во операций в год	Число замеров при продолжительности операций, мин.
0,12	0,12	0,18	0,3	0,48	0,72	1,2	2,1	3	4,8	7,2	12	18	30
>10000 1000-10000 <1000	140 80 60	120 60 50	100 50 40	80 40 30	60 30 25	50 25 20	40 20 15	30 15 12	25 12 10	20 10 8	15 8 6	12 6 5	10 5 5	8 4 3

Существенно влияет на качество хронометража подготовка к нему. Определяя содержание, объем и сроки подготовительной работы, выбор объектов исследований, исходят из целей хронометража. Главная его цель – получить научно обоснованные материалы, позволяющие осуществить рационализацию производства, повысить эффективность и содержательность труда. Подчиненные цели включают:

1.       накопление данных о продолжительности отдельных элементов операции с целью использования их для последующей разработки нормативов времени, расчета обоснованных норм при отсутствии нормативов или недостаточной их полноте;

2.       корректировка действующих и установление новых норм в крупносерийном и массовом производстве, оценка затрат времени на выполнение операции с точки зрения их рациональности и целесообразности;

3.       изучение достижений новаторов производства, отбирать лучшие приемы работы доя проектирования на их основе рациональных трудовых процессов;

4.       выявление нерациональных, излишних приемов для определения оптимального состава и последовательности элементов операции;

5.       оценка организационно-технических условий и их влияния на затраты времени при выполнении отдельных элементов операции.

Выбирая объекты, следует учитывать, что они должны обладать определенной общностью и сопоставимостью.

Во всех случаях за исключением, когда его используют для выявления причин невыполнения норм, рабочее место следует тщательно подготовить в плане оборудования, порядка, освещения и безопасности труда.

Выбрав объект наблюдения, составляют подробное описание изучаемой операции. Особое место в описании занимает организация и обслуживание рабочего места. Следует тщательно разобраться в планировке рабочего места, расположении инструмента, в снабжении рабочего места всем необходимым для работы.

Изучаемую операцию расчленяют на составляющие элементы. Степень расчленения операции зависит от типа производства, цели наблюдения, конструкции измерительного прибора, способа измерений, квалификации наблюдателя.

Чтобы правильно определить длительность каждого элемента операции по каждому замеру, их четко разграничивают фиксажными точками.

Фиксажные точки – это отчетливые внешние признаки, определяющие начальные и конечные моменты каждого из измеряемых элементов операции.

Если проводится сплошное наблюдение, конечная фиксажная точка предыдущего элемента является в то же время начальной для последующего.

Коэффициент устойчивости, характеризующий степень колебаний хроноряда, рассчитывают по формуле:

где t_max – максимальная продолжительность элемента операции, а t_min – минимальная.

Нормативные коэффициенты определим по таблице:

Таблица 3.7.

Нормативные значения коэффициентов устойчивости хроноряда

Тип производства на данном рабочем месте и продолжительность изучаемого элемента операции, с.	Машинная работа	Машинно-ручная работа	Наблюдения за работой оборудования	Ручная работа
Массовое Крупносерийное Серийное Мелкосерийное и единичное независимо от продолжительности	<10 >10 <10 >10 <10 >10	1,2 1,1 1,2 1,1 1,2 1,1 1,2	1,5 1,2 1,6 1,3 2,0 1,6 2,0	1,5 1,3 1,8 1,5 2,0 1,8 2,5	2,0 1,5 2,3 1,7 2,5 2,3 3,0

В нашем случае все коэффициенты не превышают нормативного, следовательно, наблюдение проведено качественно

Средняя продолжительность каждого элемента операции определяется, как среднеарифметическая величина из всех годных замеров хроноряда.

Способы обработки хронорядов не могут быть едиными и постоянными для всех отраслей производства и всех случаев. В каждой отрасли может быть принят наиболее приемлемый способ в зависимости от характера и условий работы.

Хронометражные исследования позволяют изучить, прежде всего, оперативное время и потому при использовании хронометража для установления норм приходится пользоваться нормативными материалами и материалами фотографий рабочего дня.

К тому же хронометраж имеет ряд недостатков:

1.     Норму труда при традиционном порядке проведения хронометража основывают на средних фактических затратах рабочего времени теми исполнителями, рабочие места которых были объектами наблюдений. Поэтому от правильности выбора последних зависит и достоверность полученных материалов.

2.     Не полностью фиксируется метод труда в ходе исследований, хотя именно он определяет время и качество выполнения работы.

3.     Фиксируя реальное время выполнения приемов, исследователь не может утверждать, что этот уровень всесторонне обоснован, т.к. нормировщик определяет достигнутый уровень производительности, который вовсе не означает возможную в данных условиях производительность на каждом рабочем месте при среднем (нормативном) уровне способностей исполнителей.

4.     Т.к. норму времени устанавливают только по одному критерию – по общей продолжительности выполнения элементов трудового процесса, то данные, полученные посредством хронометража, всегда будут в большей или меньшей степени субъективны.

5.     Хронометражные данные о затратах времени на выполнение отдельных операций обычно содержат потери времени, связанные с недостатками в организации труда. Чтобы их выявить, нужно спроектировать рациональный трудовой процесс.

6.     Нормативное исследование можно провести только после начала производства и полного освоения рабочими операций.

7.     Обойтись без ошибок при измерении отдельных действий практически невозможно, особенно на кратковременных операциях. Также трудно сравнимы данные хронометража одних и тех же операций, которые были получены на разных предприятиях, в разных производственных условиях и в разное время. В некоторой степени эти недостатки можно уменьшить, если использовать более точные способы изучения трудовых процессов.

3. Фотография рабочего времени как метод изучения затрат рабочего времени ОАО «Керамика»

Фотография рабочего времени – это вид наблюдений, при помощи которого изучают и анализируют затраты времени одним рабочим или группой, связанные с выполнением того или иного процесса на протяжении всего рабочего дня (смены) или его части, независимо от того, на что затрачено это время. ФРВ не раскрывает технологию и методы осуществления процесса, а лишь фиксирует его протекание.

Цель ФРВ в выявлении резервов повышения производительности, улучшении использования оборудования. Это достигается выявлением целесообразности, последовательности тех или иных затрат времени, их измерением, установлением степени возможного уплотнения рабочего дня исполнителей, устранения потерь рабочего времени и простоев оборудования.

Назначение фотографии рабочего времени состоит в выявлении недостатков в организации труда и производства, вызывающих потери или нерациональное использование рабочего времени, проектировании более рационального распределения времени рабочей смены по категориям затрат времени, в определении фактической выработки продукции, темпа ее выпуска и равномерности работы в течение смены.

При умелом, широком и систематическом применении ФРВ руководитель предприятия всегда будет иметь ясное представление о работе и простоях рабочих и оборудования, о причинах потерь рабочего времени.

По количеству объектов наблюдения, формам организации труда и т.д. ФРВ подразделяют на индивидуальную, групповую, бригадную, массовую, маршрутную, многостаночную, целевую, фотографию производственного процесса и фотографию использования оборудования (см. схему 2).Также различают дублированную и пикетную фотографию рабочего дня.

Дублированную фотографию рабочего дня проводят одновременно два работника. Этот способ применяют, когда видимость объекта наблюдения ограничена. Наблюдатели работают независимо друг от друга, а по окончании работы сопоставляют результаты, чтобы получить общую картину.

Пикетная фотография рабочего дня проводится несколькими наблюдателями, которые располагаются в определенных пунктах и фиксируют момент прохождения наблюдаемого объекта через данный пункт. Этот способ чаще всего применяется при изучении работы транспорта, т.к. по правилам безопасности наблюдатель не может все время перемещаться вместе с транспортом. В ходе индивидуальной ФРВ наблюдатель изучает затраты рабочего времени одного исполнителя, работающего на одном рабочем месте или время использования оборудования в течение рабочей смены или ее части.

Групповая ФРВ.

Групповой называют фотографию рабочего времени, при которой один наблюдатель одновременно изучает работу нескольких исполнителей.

Подготовка к наблюдению отличается от индивидуальной фотографии только несколькими моментами:

1.     Заранее устанавливают и записывают на лицевой стороне фотокарты условные сокращенные обозначения затрат времени.

2.     Заранее избирают промежутки записей времени, которые отмечают в наблюдательном листе.

3.     Устанавливают последовательность порядка наблюдения за рабочими местами.

Особенности групповой фотографии:

1.     Наблюдатель заранее определяет изучаемые виды затрат и потерь, т.к. он не может непрерывно регистрировать все затраты времени на каждом месте.

2.     Время наблюдения делят на интервалы. Точность результатов будет напрямую зависеть от величины интервалов.

3.     Чтобы облегчить запись в наблюдательном листе, затраты обозначают легко запоминаемыми цифровыми или буквенными обозначениями.

В отношении полноты, детальности и точности групповая фотография существенно уступает индивидуальной, однако, к преимуществам групповой фотографии относятся возможность одновременного охвата одним наблюдателем больших групп рабочих, а также простота записи и обработки, что приводит к снижению трудоемкости.

Моментные наблюдения.

Так как метод непосредственных замеров, требует больших затрат на их проведение, то в случае, когда предполагается охватить большое число объектов целесообразны так называемые моментные наблюдения.

Характерной особенностью метода моментных наблюдений является то, что наблюдатель не находится непрерывно на рабочих местах, а посещает их периодически через случайные интервалы времени. При помощи моментных наблюдений можно анализировать структуру рабочего времени практически на любом количестве объектов.

Наблюдения проводят, последовательно обходя выбранные рабочие места и отмечая на фиксажных пунктах условными знаками в наблюдательном листе вид деятельности. Если есть специальные счетчики моментов, лист наблюдений не применяют.

По результатам моментных наблюдений можно:

1.     Определить степень использования рабочего времени большим числом исполнителей и степень использования во времени большого количества оборудования.

2.     Изучить структуру и установить удельный вес и абсолютные значения отдельных элементов затрат рабочего времени исполнителя.

3.     Установить причины и определить удельный вес и абсолютные значения простоев рабочих и оборудования и разработать мероприятия по их устранению.

4.     Проанализировать состояние организации труда и разработать мероприятия по их совершенствованию.

5.     Получить необходимые исходные данные для разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, а также норм обслуживания.

Чтобы обеспечить достоверность получаемых результатов, которые должны отражать действительное использование рабочего времени, необходимо соблюдать следующие условия:

наблюдения тех или иных затрат рабочего времени должны быть случайными и одинаково возможными;

количество наблюдений должно быть достаточно большим, чтобы достоверно характеризовать наблюдаемое явление в целом.

Объем наблюдений определяют, используя правила статистики для выборочных обследований. Его находят по формуле:

где М – объем выборки или число моментных наблюдений, К – приблизительный удельный вес затрат рабочего времени на выполнение изучаемой работы или приблизительный удельный вес времени работы оборудования в долях секунды (его величина берется по результатам ранее проведенных наблюдений или принимается ориентировочно на основе отчетных данных), (1-К) – удельный вес перерывов или простоев, т.е. вероятность застать рабочего или станок в бездействии, Р – заранее установленная точность результатов наблюдения, т.е. допустимая величина относительной ошибки результатов наблюдения (в практике изучения рабочего времени она берется в пределах 0,03 – 0,1), a - коэффициент, связанный с доверительной вероятностью невыхода ошибки Р за установленные пределы.

Число моментов М¹, фиксируемых за одну смену, определяют по формуле:

где К – коэффициент, учитывающий несовпадение времени обходов (принимается в пределах 0,5-0,7), Т_обх – продолжительность одного обхода.

Для получения объективных и точных результатов необходимо придерживаться следующих правил:

1.     Каждый обход должен осуществляться по намеченному маршруту, равномерным шагом, не ускоряя и не замедляя ходьбы и начинаться строго в назначенное время.

2.     Только находясь в фиксажном пункте для данных рабочих, наблюдатель может регистрировать происходящее на рабочем месте. Даже если наблюдатель, находясь в одном пункте, видит, что в другом пункте рабочий простаивает, он не имеет права делать отметку, пока не придет в тот пункт.

3.     Если у рабочего в момент подхода наблюдателя к объекту наблюдения завершилось одно состояние деятельности и начинается другое, то в карте наблюдения всегда следует фиксировать первое состояние.

Результаты моментных наблюдений служат основой для разработки мероприятий по устранению потерь рабочего времени. Для их внедрения составляют план, в котором указывают сроки его выполнения и ответственных за проведение мероприятий. Результаты анализа и мероприятия, разработанные на его основе, обсуждают на производственных совещаниях.

Таким образом, метод моментных наблюдений дает весьма достоверный материал при значительно меньшей трудоемкости.

Самофотография

Метод изучения трудовых процессов, при котором сами исполнители регистрируют продолжительность и причины потерь рабочего времени на специальных бланках называется самофотографией.

Проведение самофотографии может быть обусловлено различными обстоятельствами.

Прежде всего, успешное и всесторонне внедрение НОТ требует привлечения всех работающих, т.к. привлечение их к изучению трудового процесса дает неисчерпаемый источник совершенствования организации труда и производства.

Выводы, сделанные на основе фотографии рабочего дня, могут оказаться  характерными только для наблюдаемого объекта и соответствующего интервала времени. Для получения обобщенных выводов о состоянии организации труда и производства, объективное представление об использовании рабочего времени, необходимо охватывать фотографией рабочего дня не менее половины работающих участка, отдела, цеха. Изучение рабочего времени будет эффективным только в том случае, если оно проводится систематически и охватывает большую группу рабочих и если сами работники принимают в нем активное участие. Именно рабочие могут подсказать, что именно вызывает потери времени, какие резервы роста производительности труда есть на данном рабочем месте.

Хотя самофотография  характеризует потери рабочего времени по организационно-техническим причинам не менее объективно, чем ФРВ, она не дает представление о потерях рабочего времени по вине самого исполнителя. Поэтому наряду с самофотографией нужно проводить и ФРВ.

Самофотографию подразделяют на индивидуальную, групповую и бригадную.

Наиболее распространена индивидуальная самофотография, при помощи которой изучают потери рабочего времени у одного исполнителя. При помощи групповой самофотографии изучают потери рабочего времени у исполнителей, обслуживающих один агрегат. Менее распространенной является бригадная самофотография. В отличие от индивидуальной и групповой самофотографии в бригаде фиксируют потери рабочего времени не все ее члены, а один человек. В карте бригадной самофотографии указывают не только потери рабочего времени, их причину и продолжительность, но и сколько человек из бригады одновременно простаивало.

В зависимости от объекта исследования различают самофотографию рабочего времени рабочих и  рабочего времени служащих.

Служащие последовательно учитывают все затраты рабочего времени в течение всего рабочего дня, особенно те, которые не связаны с их непосредственными обязанностями. Это связано с тем, что трудовой процесс служащих имеет скрытые фазы, которые могут быть выявлены только при участии в изучении самого исполнителя.

При подготовке к проведению самофотографии в качестве объекта наблюдения чаще всего выбирают те участки, где потери и непроизводительные затраты наиболее высоки. Рекомендуется следующий порядок проведения самофотографии. Приказом по предприятию (или его подразделению) утверждают даты проведения самофотографии и намечают ответственных за ее подготовку. Затем составляют список исполнителей, которые будут заниматься самофотографией, распределяют их на группы по 30-40 человек, к каждой из которых прикрепляют инструкторов из числа специалистов.

За несколько дней до  назначенной даты инструкторам выдают списки участников самофотографии и бланки наблюдательных листов. Накануне самофотографии инструкторы раздают бланки и подробно разъясняют цель, задачи и технику наблюдений.

В день проведения самофотографии инструкторы периодически помогают членам своей группы правильно и оперативно  вести записи данных о перерывах в работе, а после окончания наблюдения – сформулировать и оформить предложения по улучшению организации труда. Затем инструкторы собирают заполненные карточки и сдают их в администрацию предприятия.

На основе предложений участников самофотографии составляют проект плана мероприятий по улучшению организации труда и обслуживания рабочих мест.

4. Фотохронометраж как метод изучения затрат рабочего времени ОАО «Керамика»

Посредством хронометража рабочее время изучают тогда, когда по организационно-техническим причинам или в связи с особыми правилами производственных работ не представляется возможным проведение хронометража.

Фотохронометраж представляет собой комбинированный способ изучения рабочего времени, основанный на совмещении хронометража и фотографии рабочего времени. Сущность его в том, что фотография рабочего времени в отдельные периоды времени дополняется хронометражем.

Существенным преимуществом перед раздельным проведением хронометража и ФРВ является то, что за один и тот же период времени можно получить данные и о целесообразности использования сменного времени, и о структуре оперативного времени и рациональности приемов при выполнении основной работы.

Этот метод имеет особо важное значение при изучении времени исполнителей, занятых в течение смены на нескольких видах работ, характеризующихся цикличностью повторения, когда заранее невозможно установить время и последовательность их выполнения.

В зависимости от целей наблюдения, количества наблюдаемых объектов, числа наблюдателей и характера производственного процесса, выделяют индивидуальный, групповой, дублированный и комплексный фотохронометраж.

Индивидуальный фотохронометраж, который изучает работу одного исполнителя, применяется, когда требуется повышенная точность замеров времени и большая степень детализации рабочего процесса.

Основное назначение группового фотохронометража – изучить согласованность работы членов бригады, степень их загруженности, организацию работы, выявить причины и продолжительность потерь рабочего времени, исследовать другие вопросы, не требующие точных замеров времени.

Дублированное наблюдение подразумевает, что за рабочим процессом наблюдают одновременно два хронометражиста. При этом оба наблюдателя могут работать самостоятельно или один из них фиксирует время, а другой описывает трудовые приемы.

5. Комплексное использование методов изучения затрат рабочего времени для планирования использования трудовых ресурсов ОАО «Керамика»

Комплексные наблюдения дают возможность выявить взаимосвязь отдельных производственных процессов, изучить производственный ритм работы, определить степень рационального использования машин, разработать конкретные мероприятия по улучшению работы и росту производительности труда. При этом виде наблюдения группа наблюдателей изучает работу бригады, цеха, отдела или предприятия в целом, позволяя охватить всю совокупность производственных процессов или их значительную часть.

Все применяемые методы изучения затрат рабочего времени взаимосвязаны и дополняют друг друга. В зависимости от цели исследования предпочтение отдается тому или иному виду.

Применение фотографии рабочего времени в течение всей смены при ручных работах поможет улучшить организацию труда и повысить его производительность за счет эффективного использования всего фонда времени.

При изучении машинно-ручных работ хорошие результаты дают фотографии рабочего времени и фотохронометраж.

Наиболее эффективным в машинном и автоматизированном производствах является использование осциллографии, фото- и киносъемки.

Главное условие рационализации производственного процесса – систематическое изучение затрат рабочего времени и использование материалов наблюдения. На их основе делают выводы о наличии «узких мест» на предприятии, о причинах и размерах потерь рабочего времени, намечают мероприятия по совершенствованию труда и производства.

Совершенствование трудового процесса предполагает рациональное сочетание во времени всех элементов труда, а также установление взаимосвязи участников производства.

3.2. Оценка экономического эффекта проектных предложений

В данном разделе произведем анализ динамики производительности труда с оценкой выполнения плана.

Для оценки эффективности разработанного проекта сначала приведем пример планирования рабочего времени одного из должностных лиц – кассира бухгалтерии.

Рассмотрим измерение затрат времени и анализ его результатов на примере хронометража оперативного времени работы кассира. Составим хронокарту.

Таблица 3.9

Хронокарта кассира бухгалтерской группы

Организация ОАО «Керамика»	Хронокарта операции	Дата наблюдения	Начало наблюдения	Конец наблюдения	Наблюдала Кузнецова С.А.
Оформление оплаты наличными	01.04.2005	10.00	11.00	Обработала Кузнецова С.А.
Рабочий	Операция
Фамилия Специальность Стаж по специальности Стаж по данной работе	Кузнецова С.О. Кассир 4 года 4 года	Наименование Оформление оплаты наличными

Помимо хронокарты составляется еще более подробный наблюдательный лист.

Таблицы 3.10.

Наблюдательный лист

Элемент операции	Фиксажные точки (конечные)	Т – текущее время; П – продолжительность элемента	№ наблюдения	Сумма продолжительности и количества замеров	Коэффициент устойчивости хроноряда	Средняя продолжительность элемента, мин
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Время наблюдений, мин.	Фактический	Нормативный
Оформить приходный ордер	Отделение руки от печати	Т	0,07	1,40	3,16	5,00	7,00	8,10	9,28	11,00	12,37	14,17	0,84	2,6	3	0,084
П	0,07	0,10	0,06	0,10	0,05	0,07	0,08	0,13	0,09	0,09	10
Пересчитать деньги	Отделение руки от денег	Т	0,27	2,00	3,46	5,40	7,10	8,30	9,40	11,23	13,07	14,33	2,21	2,5	3	0,221
П	0,20	0,20	0,30	0,40	0,10	0,20	0,12	0,23	0,30	0,16	10
Пробить чек	Конец перемещения кассовой ленты	Т	0,37	2,10	3,56	5,47	7,16	8,35	9,47	11,30	13,13	14,40	0,75	2	3	0,075
П	0,10	0,10	0,10	0,07	0,06	0,05	0,07	0,07	0,06	0,07	10
Приклеить чек к квитанции	Отделение руки от чека	Т	0,40	2,16	4,00	5,50	7,20	8,37	9,50	11,34	13,16	14,42	0,34	3	3	0,034
П	0,03	0,06	0,04	0,03	0,04	0,02	0,03	0,04	0,03	0,02	10
Сосчитать сдачу	Отделение руки от денег	Т	1,00	2,46	4,20	6,30	7,40	8,57	10,20	11,59	13,39	15,04	2,5	2	3	0,25
П	0,20	0,30	0,20	0,40	0,20	0,20	0,30	0,25	0,23	0,22	10
Отдать сдачу и квитанцию	Отделение руки от квитанции и сдачи	Т	1,10	2,50	4,27	6,35	7,43	9,00	10,24	12,05	13,43	15,07	0,49	3	3	0,049
П	0,10	0,04	0,07	0,05	0,03	0,03	0,04	0,06	0,04	0,03	10
Зарегистрировать приходный ордер в тетради	Отделение ручки от тетради	Т	1,30	3,10	4,50	6,55	8,03	9,20	10,47	12,28	14,08	15,19	1,83	1,92	3	0,183
П	0,20	0,20	0,23	0,20	0,20	0,20	0,23	0,23	0,25	0,12	10
	Итого															0,6971

На основе  проведенного наблюдения спланируем рабочий день кассира бухгалтерской группы

Таблица 3.11

Результаты наблюдения

Наименование затрат рабочего времени	Текущее время в часах и минутах	Продолжительность (мин)	Индекс
Приход на рабочее место	8.35	5	НТД
Подготовка рабочего места	8.40	5	ПЗ
Обслуживание клиентов	9.00	20	ОП
Получение и ознакомление с электронной почтой	9.30	30	ОП
Получение из бухгалтерии списка оплаченных счетов, ознакомление с ним	9.45	15	ПЗ
Проверка наличия всех нужных сопроводительных документов	10.05	20	ОП
Обслуживание клиентов	10.15	10	ОП
Уход по личным надобностям	10.20	5	ОЛН
Составление заказа поставщикам	10.45	25	ОП
Обслуживание клиентов	12.00	75	ОП
Обсуждение заказа с поставщиками  по телефону	12.05	5	ОП
Обслуживание клиентов	13.30	85	ОП
Обед	14.30	60	ОЛН
Обслуживание клиентов	16.30	120	ОП
Уход по личным надобностям	16.35	5	ОЛН
Отдых	16.40	5	ОЛН
Разговор с сослуживцем на личную тему	16.57	17	НТД
Обслуживание клиентов	17.15	18	ОП
Составление плана на следующий день	17.25	10	ОП
Выключение компьютера, наведение порядка на рабочем месте	17.28	3	ПЗ
Уход с работы	17.30	2	ПЗ

Проанализируем эффективность использования рабочего времени по составленному плану, те проанализируем, насколько эффективно используется рабочее время. Для этого используем формулу фактического коэффициента использования рабочего времени:

ПЗ=5+15+3+2=25 мин.

ОП=20+30+20+10+25+75+5+85+120+18+10=418 мин.

ОЛН=5+60+5+5=75 мин.

НТД=5+17=22 мин.

Следовательно, рабочее время данным исполнителем используется на 96%.

Рассмотрим коэффициент загрузки данного работника, который определим по формуле:

Фактический коэффициент загрузки равен 82%.

Возможное повышение производительности труда за счет устранения:

1)    организационно-технических неполадок

2)     потерь, зависящих от рабочего:

Таблица 3.12

Прогноз показателей производительности труда на предприятии ОАО «Керамика»

Прогнозные показатели	2005	2006	аболютное отклонение	относительный прирост
Объём призводства в сопо-ставимых ценах, тыс.р.	139493	276581	137088	1,98
ССЧ ППП, чел,	950	1064	+ 114	1,12
-в т.ч. рабочих, чел.	730	841	+ 111	1,15
Число отработанных рабочими ч/д.	1371960,5	1587902,1	+215941,6	1,16
Число отработанных рабочими ч/ч(тыс/ч)	10824,77	12639,7	+1814,93	1,17
Среднегодовая вы-работка одного ра-ботника ППП, руб. (стр.1*1000:стр.2)	147130,36	259808,35	+112677,99	1,77
Выработка одного рабочего, руб.:
-среднегодовая (стр.1*1000:стр.3)	191079,27	328877,8	+137798,53	1,721
-среднедневная (стр.1*1000:стр.4)	802,18	1386,5	+584,32	1,728
-среднечасовая (стр.1*1000:стр.5)	101,67	174,18	+72,51	1,713
Среднее число дней, отработанных одним рабочим за год (стр.4:стр.3)	238,2	237,2	-1	0,996
Среднее число часов, отработанных одним рабочим в год (стр.5:стр.3)	1879,3	1888,1	+8,8	1,005
Средняя продолжи-тельность рабочего дня,час.(стр.5:стр.4)	7,89	7,96	+0,07	1,009

Следовательно, за счет улучшения дисциплины производительность труда повысится на 4%.

По сути, разрабатываемый проект включает два основных предложения:

3)                     введение новых для предприятия ОАО «Керамика» методов наблюдения за использованием рабочего времени;

4)                     комплексное использование этих методов для планирования рабочего времени на предприятии ОАО «Керамика».

Для оценки экономического эффекта от внедрения разработанных рекомендаций составим прогноз экономических показателей деятельности предприятия ОАО «Керамика» на 2005-2006 годы (таблица 3.12).

Спрогнозировав производительность труда на предприятии, мы выявили следующее:

1)                        среднегодовая выработка одного работника ППП увеличится в 2006 году по сравнению с 2005 годом на 77%, что в абсолютном выражении составит 112677,99 руб.;

2)                        среднегодовая выработка одного рабочего  увеличится в 2006 году по сравнению с 2005 годом на 72%, что в абсолютном выражении составит 137798,53 руб.; по сравнению с 2005 годом увеличит показатели среднедневной и среднечасовой выработки одного рабочего на 72% и соответственно на 71%, что в абсолютном выражении составит 584,32 руб. и 72,51 руб.

На отклонения выработки могут влиять следующие факторы: доля рабочих, отработанные дни одним рабочим в году, средняя продолжительность рабочего дня и среднечасовая выработка. Влияние этих факторов на среднегодовую выработку можно установить способом цепной подстановки. Приведем оценочный расчет

 ГВ= УД Ч Д Ч П Ч СВ

DГВуд=(УД1-УД0) ´Д0´П 0´СВ0=(0,79-0,77)´238,2´7,89´101,67=3821,567

DГВд=(Д1-Д0)´ УД1´ П0 ´СВ0=(237,2-238,2)´0,79´7,89´101,67=-633,719

DГВп=(П1-П0)´ УД1 ´Д 1´СВ0=(7,96-7,89)´0,79´237,2´101,67=1333,622

DГВсв=(СВ1-СВ0)´УД1´П1´Д1=(174,18-101,67)´0,79´237,2´7,96=

= 108156,52

Итак, совокупный экономический эффект ожидается в размере 112677,99 руб.

Вышеприведенные данные свидетельствуют о том, что на предприятии ОАО «Керамика» в результате введения проектируемых мероприятий по исследованию и планированию рабочего времени персонала прогнозируется рост производительности труда. Это происходит из-за увеличения доли рабочих на предприятии в 2003году, увеличения средней продолжительности рабочего дня,  а также благодаря внедрению  в производство современных новых технологий, отвечающим европейским стандартам. Это влечет за собой одновременный рост объема выполняемых работ, поэтому тенденция увеличения выработки является благоприятной и свидетельствует об эффективном использовании трудовых ресурсов на анализируемом предприятии.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Итак, как  уже отмечалось выше, объектом  исследования  выбрано  предприятие ОАО «Керамика».

В результате проведения анализа использования рабочего времени на ОАО «Керамика», были выявлены следующие проблемы:

1) Имеющиеся трудовые ресур­сы предприятие использует недостаточно полно. Планом намечалось улучшить использование рабочего  времени. Каждый член трудового коллектива в отчетном году должен был отработать 247 дней вместо 244 за прошлый год.  План по отработанным дням и часам на одного работника оказался недовыполненным. Фактическая средняя продолжительность рабочего дня также ниже плановой.

2) Пла­ном также намечалось снизить и внутрисменные потери рабочего време­ни в расчете на одного члена трудового коллектива на 0,05 часа (8 - 7,95 ), что обеспечивало увеличение отработанного времени на 12,35 ч (+0,05 * 247 ). Увеличение средней продолжительности рабочего дня отнюдь не говорит еще об улучшении использования рабочего времени. Увеличение средней продолжительности рабочего дня свидетельствует об увеличении среднего пребывания рабочих на работе и ничего не гово­рит об увеличении собственно рабочего времени. Из этого следует, что на анализируемом  предприятии имели место как целодневные, так и внутрисменные  потери рабочего времени.

3) На предприятии существуют значительные потери рабочего времени. Потери могут быть вызва­ны разными объективными и субъективными обстоятельствами, не предусмотренными планом: дополнительными отпусками с разре­шения администрации, болезнью рабочих с временной потерей трудоспособности, прогулами, простоями из-за неисправности ма­шин, механизмов, отсутствия работы, электроэнергии, топлива и т.д. Большинство из них (кроме потерь, связанных с болезнями) можно считать неиспользованными ре­зервами увеличения фонда рабочего времени.

4) Все вышеперечисленные проблемы предприятия сказались в самом главном показателе – отрицательное влияние на снижение среднегодовой выработки оказало изменение  удельного веса рабочих в общей численности работников. План  по производству продукции выполнен всего лишь на 96,4%.

В третьей главе настоящей дипломной работы выполнялись следующие требования по построению рекомендаций по планированию рабочего времени на предприятии ОАО «Керамика»:

1. Построить систему планирования использования трудовых ресурсов на предприятии, позволяющую решить вышеперечисленные проблемы.

2. Разработать методические рекомендации по планированию рабочего времени персонала и оформить их в тексте документа для исполнения на предприятии.

3. Оценить экономический эффект от внедрения разработанных рекомендаций по планированию рабочего времени на ОАО «Керамика».

По сути, разрабатываемый проект включает два основных предложения:

5)                     введение новых для предприятия ОАО «Керамика» методов наблюдения за использованием рабочего времени;

6)                     комплексное использование этих методов для планирования рабочего времени на предприятии ОАО «Керамика».

Основным результатом дипломного исследования – документ, содержащий методические рекомендации по планированию рабочего времени сотрудников предприятия. Эти методические рекомендации приведены в приложении 4.

Более подробно изложим результаты дипломного исследования.

В процессе работы над дипломной работой было установлено, что же современная наука понимает под понятием «трудовые ресурсы», какое место они занимают в хозяйственной деятельности предприятия и ее анализе. Из рассмотрения первой главы следует, что трудовые ресурсы – это население в трудоспособном возрасте, т. е.  мужчины от 16 до 59 лет, женщины от 16 до 54 лет, за исключением неработающих инвалидов  I  и  II  группы и пенсионеров получающих пенсии по возрасту или на льготных условиях (раньше установленного срока), а также население, старше и моложе трудоспособного возраста, занятое в общественном производстве. Также  была представлена примерная характеристика показателей, используемых при проведении данного анализа. Из приведенных показателей эффективности использования трудовых ресурсов ведущее место занимают показатели производительности   труда.

Исследование  трудовых ресурсов на ОАО «Керамика» было  проведено на основе динамики численности персонала, использования рабочего времени, производительности труда.

Подробно проанализировав выполненные расчеты, можно сделать следующие  краткие выводы. На предприятии наблюдается сезонность использования трудовых ресурсов. Объем и своевременность выполнения работ, эффективность использования техники и как результат – объем производства продукции, ее себестоимость прибыль и ряд других экономических показателей, зависят от обеспеченности хозяйства трудовыми ресурсами и эффективности их использования. Деятельность, труд людей характеризуется показателем производительности труда. Результат трудовой деятельности оценивается  выработкой продукции в единицу времени.

Повышение эффективности труда является важной задачей в любой общественно - экономической формации. Основными факторами, влияющими на повышение производительности труда, являются повышение технологического уровня, совершенствование управления на производстве, различные отраслевые факторы.

Для рассматриваемого предприятия ОАО «Керамика» эффективность предлагаемых мероприятий по совершенствованию планирования рабочего времени персонала оценивается с помощью прогноза основных экономических показателей деятельности фирмы. Спрогнозировав производительность труда на предприятии, мы выявили следующее:

1)                        среднегодовая выработка одного работника ППП увеличится в 2006 году по сравнению с 2005 годом на 77%, что в абсолютном выражении составит 112677,99 руб.;

2)                        среднегодовая выработка одного рабочего  увеличится в 2006 году по сравнению с 2005 годом на 72%, что в абсолютном выражении составит 137798,53 руб.; по сравнению с 2005 годом увеличит показатели среднедневной и среднечасовой выработки одного рабочего на 72% и соответственно на 71%, что в абсолютном выражении составит 584,32 руб. и 72,51 руб.

Ввиду этого прогноза следует сделать вывод об экономической эффективности внедрения на ОАО «Керамика» разработанных Методических рекомендаций по исследованию расхода и планирования рабочего времени персонала.

СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННЫХ  ИСТОЧНИКОВ

1.            Бавыкин В. Новый менеджмент. Управление предприятием на уровне высших стандартов. – М.: Экономика, 2001.

2.             Генкин Б.М., Петроченко П.Ф., Бухалков М.И. и др. Под. Ред. Б.М. Генкина. Нормирование труда. – М.: Экономика, 2003.

3.            Гончаров В.В. В поисках совершенства управления: руководство для высшего управленческого персонала. - М.: МНИИПУ, 2003.

4.            Зайцев Г.Г., Файбушевич С.И. Управление кадрами на предприятии: персональный менеджмент. - СПб.: Изд-во Санкт-Петербургского университета экономики и финансов, 2002.

5.            Ивановская Л.В., Свистунов В.М. Обеспечение системы управления персоналом на предприятии. – М.: МИУ, 2001.

6.            Иванцевич  Дж., Лобанов А.А. Человеческие ресурсы управления. Основы управления персоналом. - М.: Дело, 2000.

7.            Кибанов А.Я. Комплексное проектирование системы управления в промышленности. – М.: МИУ, 2003. – 411 с.

8.            Кибанов А.Я. Оценка экономической эффективности совершенствования управления предприятием. – М.: МИУ, 2000.

9.            Кибанов А.Я., Захаров Д.К. Формирование системы управления персоналом. -  М.: ГАУ, 2003.    

10.       Кричевский Р.А. Если вы - руководитель. Элементы психологии менеджмента в повседневной работе. - М.: Дело, 2003.

11.       Лагина, Шакирова Организация работы с кадрами и её совершенствовании. - М.: ВНИИЭгазпром, 2000.

12.       Магура М.И., Курбатова, М.Б. Современные персонал-технологии. – М.:ЗАО «Бизнес-школа «Интел-Синтез»», 2002.-376с

13.       Мэскон М.Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента: Пер. с англ. – М.: Дело, 2003. –704 стр.

14.        Назаров А.Ш. Нормирование труда. – Т.: Укитувчи, 2004.

15.        Петров В.И. Анализ использования трудовых ресурсов предприятия // Современное управление – 2002. - №12. – с. 21-25.

16.       Питерс Т., Уотерман Р. В поисках эффективного управления. – М.: Прогресс, 2002.

17.        Разумов И.М., Смирнов С.В., Глаголева Л.А. Научная организация труда в промышленности. – М.: Высшая школа, 2001.

18.       Санталайнен Т., Воутилайнен Э. и др. Управление предприятием по результатам хозяйственной деятельности. – М.: Издательская группа «Прогресс», 2003.

19.       Семенов Р.Д. Конкурентоспособность предприятия на рынке труда. // Система работы с кадрами управления. Сбрник статей / под ред. В.А. Шаховой – М.: Мысль, 1999.

20.       Система управления персоналом на предприятии. – М.: Всероссийский центр производительности, 2003.

21.       Смирнов Б.М. Кадровые нововведения в системе управления персоналом. – М.: ГАУ, 2002.

22.       Справочник директора предприятия. – 4-е изд. – М.:ИНФРА-М, 2004.

23.       Старобинский Э.Е. Как управлять персоналом? - М.: Бизнес-школа «Интел-синтез», 2005.

24.       Стэнли Янг. Системное управление организацией. - М.: Дело, 2002.

25.       Травин В.В. , Дятлов В.А. Основы кадрового менеджмента. - М.: Дело ЛТД, 2005.

26.       Трейси Диана. Менеджмент с точки зрения здравого смысла. Настольная книга. - М.: Автор, 2003.

27.       Управленческое консультирование. – М.: Интерэксперт, 2002.

28.       Уткин Э.А., Кочеткова А. И. Управление персоналом в малом и среднем бизнесе. - М.: Акалис, 2003.

29.        Холодная Г.Н. Нормирование труда в промышленности. – М.: Экономика, 2004.

30.       Цыпкин Ю.А. Управление персоналом: Учеб. для вузов. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2002.

31.       Черняк Т.В. Управление кадровыми ресурсами на современном предприятии. – Новосибирск: СибАГС, 2004-168с.

32.       Шкатулла В.И Настольная книга менеджера по кадрам. - М.: Норма - Инфра - М , 2002. – 516 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ВЫПИСКА ИЗ ФОРМЫ 5-З

Объем товарной продукции  ОАО «Керамика»

За 2003 год – 139493000рублей;

За 2004 год – 276581000рублей.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. СПРАВКА О СОСТАВЕ ПРОМЫШЛЕННО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЕРСОНАЛА

	2003	2004
Промышленно- производственный персонал, чел., в т.ч.:	950	1064
- рабочие	730	841
- руководители	15	16
-специалисты	205	207

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. ВЫПИСКА ИЗ ФОРМЫ 2-Т

ДВИЖЕНИЕ РАБОТНИКОВ И ПРЕДПОЛАГАЕМОЕ ВЫСВОБОЖДЕНИЕ

Наименование показателей	Человек (списочного состава без внешних совместителей)
2003 г.	2004 г.
Состояло работников на начало года	957	1098
Принято работников всего	143	82
Выбыло работников всего	158	151
-Переведено на другие предприятия	1	3
- за нарушение трудовой дисциплины	10	5
- по собственному желанию	145	138
-по сокращению штатов	2	5
Количество работников проработавших год	900	959
Состояло  работников на конец отчетного периода	942	1029
Среднесписочная численность, чел	950	1064