Министерство образования и науки РФ
Всероссийский заочный финансово-экономический институт
Контрольная работа
по дисциплине
«Экономика организаций»
тема:
«Себестоимость полиграфической продукции»
Омск 2007
Содержание
Введение. 3
Механизм формирования производственных затрат на продукцию полиграфического предприятия. 4
Расчет себестоимости изготовления полиграфической продукции по калькуляционным статьям затрат. 8
Расчет себестоимости полиграфической продукции с учетом себестоимости единицы продукции. 12
Расчет себестоимости изготовления полиграфической продукции через себестоимость одного машиночаса. 14
Расчет себестоимости изготовления полиграфической продукции путем позаказного определения прямых и косвенных расходов. 15
Пути снижения себестоимости полиграфической продукции. 17
Заключение. 21
Используемая литература. 22
Приложения. 23
Введение
В современной, быстро меняющейся, обстановке перехода к рынку, управлению предприятия необходимо постоянно проводить анализ деятельности фирмы для принятия управленческих решений. Для анализа и принятия решений необходима исходная информация, такую информацию получают из ряда экономических показателей - одним из которых является себестоимость. Этот показатель является одним из наиболее важных.
Главными задачами развития экономики на современном этапе является всемерное повышение эффективности производства, а также занятие устойчивых позиций предприятий на внутреннем и международном рынках. Чтобы выдержать острую конкуренцию и завоевать доверие покупателей предприятие должно выгодно выделятся на фоне предприятий того же типа. Хорошо известно, что покупателя интересует качество продукции и ее цена. Чем выше качество и ниже цена, тем лучше и выгоднее для покупателя. Эти показатели как раз и заключены в себестоимости продукции.
Себестоимость является основой определения цен на продукцию. Систематическое снижение себестоимости промышленной продукции - одно из основных условий повышения эффективности промышленного производства. Она оказывает непосредственное влияние на величину прибыли, уровень рентабельности.
Поэтому формирование издержек производства и обращения, их учет имеют важное значение для предпринимательской деятельности организаций. Целью этой работы является рассмотрение методов расчета себестоимости полиграфической продукции.
Механизм формирования производственных затрат на продукцию полиграфического предприятия
Себестоимость продукции - один из важнейших экономических показателей деятельности промышленных предприятий и объединений, выражающий в денежной форме все затраты предприятия, связанные с производством и реализацией продукции. Себестоимость показывает, во что обходится предприятию выпускаемая им продукция. В себестоимость включаются перенесенные на продукцию затраты прошлого труда (амортизация основных фондов, стоимость сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов) и расходы на оплату труда работников предприятия (заработная плата).
Различают четыре вида себестоимости промышленной продукции. Цеховая себестоимость включает затраты данного цеха на производство продукции. Общезаводская (общефабричная) себестоимость показывает все затраты предприятия на производство продукции. Полная себестоимость характеризует затраты предприятия не только на производство, но и на реализацию продукции. Отраслевая себестоимость зависит как от результатов работы отдельных предприятий, так и от организации производства по отрасли в целом.
Систематическое снижение себестоимости продукции дает государству дополнительные средства, как для дальнейшего развития общественного производства, так и для повышения материального благосостояния трудящихся. Снижение себестоимости продукции - важнейший источник роста прибыли предприятий.
Затраты на производство промышленной продукции планируются и учитываются по первичным экономическим элементам и статьям расходов.
Группировка по первичным экономическим элементам позволяет разработать смету затрат на производство, в которой определяются общая потребность предприятия в материальных ресурсах, сумма амортизации основных фондов, затраты на оплату труда и прочие денежные расходы предприятия. Эта группировка используется также для согласования плана по себестоимости с другими разделами техпромфинплана, для планирования оборотных средств и контроля над их использованием. В промышленности принята следующая группировка затрат по их экономическим элементам:
- сырье и основные материалы;
- вспомогательные материалы;
- топливо (со стороны);
- энергия (со стороны);
- амортизация основных фондов;
- заработная плата;
отчисления на социальное страхование;
прочие затраты, не распределенные по элементам.
Соотношение отдельных экономических элементов в общих затратах определяет структуру затрат на производство. В различных отраслях промышленности структура затрат на производство неодинакова; она зависит от специфических условий каждой отрасли.
Группировка затрат по экономическим элементам показывает материальные и денежные затраты предприятия без распределения их на отдельные виды продукции и другие хозяйственные нужды. По экономическим элементам нельзя, как правило, определить себестоимость единицы продукции. Поэтому наряду с группировкой затрат по экономическим элементам затраты на производство планируются и учитываются по статьям расходов (статьям калькуляции).
Группировка затрат по статьям расходов дает возможность видеть затраты по их месту и назначению, знать, во что обходится предприятию производство и реализация отдельных видов продукции. Планирование и учет себестоимости по статьям расходов необходимы для того, чтобы определить, под влиянием каких факторов сформировался данный уровень себестоимости, в каких направлениях нужно вести борьбу за ее снижение.
В промышленности применяется следующая номенклатура основных калькуляционных статей:
1) сырье и материалы;
2) топливо и энергия на технологические нужды;
3) основная заработная плата производственных рабочих;
4) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
5) цеховые расходы;
6) общезаводские (общефабричные) расходы;
7) потери от брака;
8) непроизводственные расходы.
К статье «материалы» относят затраты на используемые в производстве основные и вспомогательные материалы. В соответствии с «Инструкцией по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на полиграфических предприятиях» в перечень основных материалов полиграфических предприятий включены: пленка лавсановая, пленка триацетатная, фототехническая пленка, печатные формы, краска печатная и добавки к ней, бронзовый порошок, каптал, клеевые вещества, лак для лакирования, марля, нитки, проволока, парафин, фольга для тиснения, картон, бумага, переплетные материалы, целлофан, лак для припрессовки пленкой, полиамидная смола, растворители для лаков. Материалы, не вошедшие в данный перечень, относятся к вспомогательным.
Первые семь статей расходов образуют фабрично-заводскую себестоимость. Полная себестоимость складывается из фабрично-заводской себестоимости и внепроизводственных расходов.
Расходы предприятий, включаемые в себестоимость продукции, делятся на прямые и косвенные. К прямым расходам относятся затраты, непосредственно связанные с изготовлением продукции и учитываемые прямым путем по ее отдельным видам: стоимость основных материалов, топлива и энергии на технологические нужды, заработная плата основных производственных расходов и т.д. К косвенным расходам относятся затраты, которые невозможно или нецелесообразно прямо относить на себестоимость конкретных видов продукции: расходы цеховые, общезаводские (общефабричные), по содержанию и эксплуатации оборудования.
Цеховые и общезаводские расходы в большинстве отраслей промышленности включаются в себестоимость отдельных видов продукции путем распределения их пропорционально сумме заработной платы производственных расходов (без доплат по прогрессивно-премиальной системе) и расходам на содержание и эксплуатацию оборудования.
По статье “Внепроизводственные расходы” учитываются главным образом расходы по сбыту готовой продукции (затраты на тару, упаковку продукции и т.д.) и расходы на стандартизацию и научно-исследовательские работы, централизованные расходы по подготовке кадров и т.п. Как правило, внепроизводственные расходы включаются в себестоимость отдельных видов продукции пропорционально их фабрично-заводской себестоимости.
К факторам, обеспечивающим снижение себестоимости, относятся: применение новейших технологий, экономия сырья, топлива, электроэнергии, повышение производительности труда, снижение потерь от брака и простоев, улучшение использования основных производственных фондов, сокращение расходов по сбыту продукции, упорядочение затрат на аппарат управления, изменение структуры производственной программы в результате ассортиментных сдвигов и др. Себестоимость изделия может снижаться и за счёт сокращения условно-постоянных расходов в результате роста объёмов производства и реализации. Во избежании возникновения серьёзного перерасхода средств предприятия могут использовать различные нормы и нормативы затрат материальных, трудовых и финансовых ресурсов – отраслевые (стандарты) или самостоятельно разработанные предприятиями.
Специфической особенностью полиграфического производства является прямая зависимость издержек производства на допечатной стадии от объема, формата и красочности издания. Себестоимость печатных процессов тоже зависит от тех же параметров издания, но, кроме того, и от тиража издания. Причем зависимость издержек от тиража изданий имеет сложный характер, особенно при малых его значениях. Величина затрат на брошюровочно-переплетные процессы прямо пропорциональна тиражу и объему издания и незначительно зависит от формата. Учетные единицы продукции для различных стадий полиграфического производства тоже разные. Поэтому калькуляция на заказ составляется попроцессно. Эту работу выполняет экономист производственного отдела полиграфического предприятия.
Расчету себестоимости продукции должен предшествовать тщательный и всесторонний анализ сложившегося уровня затрат на конкретном предприятии. Анализ себестоимости проводят одновременно с комплексным технико-экономическим анализом работы предприятия, изучением уровня техники и технологии, уровня организации производства и труда, использования производственных мощностей и материальных ресурсов, структуры и качества продукции и т.п. При этом необходимо проводить анализ затрат в соответствии с принятой на предприятии методикой планирования себестоимости продукции. Плановое калькулирование себестоимости осуществляют на основе применяемых для данного периода норм расхода материалов, топлива, энергии, норм выработки и обслуживания рабочих мест.
Расчет полиграфической продукции производится различными способами. В настоящее время полиграфические предприятия используют следующие способы расчета себестоимости заказа:
─ по калькуляционным статьям затрат;
─ по удельной себестоимости учетной единицы продукции;
─ через себестоимость одного машиночаса;
─ путем позаказного определения прямых и косвенных расходов.
Расчет себестоимости изготовления полиграфической продукции по калькуляционным статьям затрат.
В соответствии с «Инструкцией по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на полиграфических предприятиях» при калькулировании полиграфической продукции расходы на ее производство и реализацию удобно объединять в калькуляционные статьи с учетом их производственно-технологического назначения и места возникновения. В полиграфической промышленности применяют следующие калькуляционные статьи: материалы; возвратные отходы; покупные изделия; полуфабрикаты, работы и услуги производственного характера сторонних организаций и предприятий; расходы на оплату труда производственных рабочих; отчисления на социальные нужды; общепроизводственные расходы; общехозяйственные расходы; потери от брака (только в отчете); коммерческие расходы.
Экономически однородный вид затрат может включаться в несколько статей одновременно. Так, например, основная и дополнительная зарплата производственных рабочих основного производства учитывается самостоятельно, а зарплата остальных категорий промышленно-производственного персонала отражается в статьях: общепроизводственные и общехозяйственные расходы. Амортизация основных средств, затраты на топливо, электроэнергию и прочие затраты также отражаются в нескольких калькуляционных статьях в зависимости от места их образования.
Подробный анализ расчета полной и удельной себестоимости продукции произвожу на печать издания рекламная листовка форматом 60х90/8, тиражом 1 тыс. экземпляров и красочностью 4+0. Сводная таблица расчета полной себестоимости продукции представлена в Приложении 2.
При расчете полной себестоимости изданий (Sп) калькуляция обычно включает следующие статьи: материалы (Sм); расходы на оплату труда основных производственных рабочих (Sl); отчисления на социальные нужды (Sсоц); общепроизводственные расходы (Sоп); общехозяйственные расходы (Sох).
Sп = Sм + Sl + Sсоц + Sоп + Sох
А) Для определения затрат на материалы (Sм), необходимо знать затраты на основные материалы Sм.осн., которые зависят от цены на единицу материала за кг., кв.м. (Цм), от нормы расхода материала на заказ, (qм) и от годовой производственной программы выпуска продукции, в тыс. уч.ед. (N).
Sм.осн = Цм*qм*N
К статье «материалы» относят затраты на используемые в процессе производства основные и вспомогательные материалы. В соответствии с «Инструкцией по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на полиграфических предприятиях» в перечень основных материалов полиграфических предприятий включены: пленка лавсановая, пленка триацетатная, фототехническая пленка, печатные формы, краска печатная и добавки к ней, бронзовый порошок, каптал, клеевые вещества, лак для лакирования, марля, нитки, парафин для парафинирования бумаги, проволока, фольга для тиснения, целлофан, бумага, картон, переплетные материалы, лак для припрессовки пленки, полиамидная смола, растворители для лаков. Материалы, не вошедшие в данный перечень, относятся к вспомогательным.
Расчет потребности в основных материалах производится по плановым нормам расходования материалов. Эти нормы определяются по соответствующим справочным данным. Стоимость неучтенных материалов вычисляется как определенный процент от стоимости основных материалов.
Б) Затраты на заработную плату основных производственных рабочих (SL) зависят от прямой заработной платы основных производственных рабочих, тыс.руб. (Lпр) и коэффициента, учитывающего доплаты, надбавки, премии по отношению к основной зарплате (k1). В свою очередь, Lпр зависит от часовой тарифной ставки рабочего (бригады) соответствующего разряда, тыс.руб./час (Lч), от нормы времени на единицу продукции, ч/ед. (tшт), которая определяется по «Единым нормам времени и выработки…» и от годовой производственной программы выпуска продукции (N). Часовая тарифная ставка определяется исходя из разряда рабочего.
Lпр = Lч*tшт*N
В) Отчисления на социальные нужды (Sсоц) рассчитываются с учетом коэффициента kсоц = 35,6% от затрат на зарплату основных производственных рабочих, тыс. руб.
Г) В общепроизводственные расходы (Sоп) входят коэффициент, который учитывает накладные общепроизводственные расходы (kоп = 2), затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, тыс.руб. (Sоб) прямая заработная плата основных производственных рабочих, тыс.руб. (Lпр). В свою очередь:
Sоб = Sэ+Sр+Sа, где
Sэ – затраты на электроэнергию, тыс.руб.
Sр – затраты на проведение ремонта оборудования, тыс.руб.
Sа – затраты на амортизацию, тыс.руб.
· Sэ = Цэ*kп*u*Fд, где
Цэ – цена одного кВт-ч, тыс.руб. Цэ=0,0030771 тыс.руб.
kп – коэффициент потери мощности токоприемников, kп=0,73
u – мощность токоприемников, кВт. u =14 кВт.
· Sр = kт.р.*Lч.6*(Tк.ср.+Тт.ср.), где
kт.р. – коэффициент, учитывающий накладные расходы на ремонт, тыс.руб. kт.р. = 4
Lч.6 – часовая тарифная ставка рабочего шестого разряда, тыс.руб. Lч.6 = 0,09 тыс.руб.
Тк.ср. – среднегодовая трудоемкость капитального ремонта, н-ч.
Тт.ср. – среднегодовая трудоемкость текущего ремонта, н-ч.
Тк.ср. = Тк/Тн, где
Тк – трудоемкость капитального ремонта, которая определяется по справочнику «Положение о техническом обслуживании и ремонте оборудования полиграфических предприятий». Тк на двухкрасочную машину офсетной печати = 1920 н-ч.
Тт.ср. = Тт*(Тн-2)/Тн, где
Тт – трудоемкость текущего ремонта, определяющаяся как и Тк. Тт=420 н-ч.
· Sа = Ко/Тн,
Ко – балансовая стоимость оборудования, тыс. руб.
Ко = 1,25*Ц, где
Ц – цена машины, тыс.руб. Цена машины = 6130 тыс.руб.
Д) Общехозяйственные расходы (Sох) рассчитываются как 20% от суммы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования, тыс.руб. (Sоб) и затрат на зарплату основных производственных рабочих, тыс.руб. (SL).
Sох=0,2*(Sоб+SL)
Е) Коммерческие расходы (Sком) рассчитываются как 2% от производственной себестоимости продукции, тыс. руб. Sпроизв.
Sком = 0,02*Sпроизв.
Sпроизв = Sм+SL+Sсоц+Sоп+Sох
Расчет себестоимости полиграфической продукции с учетом себестоимости единицы продукции.
Себестоимость единицы продукции необходимо рассчитывать для определения оптовой и розничной цены продукции. Себестоимость единицы продукции зависит от полной себестоимости на весь выпуск продукции, от тиража изданий и от годовой производственной программы выпуска изданий.
Sе = Sп/N/Nтир., где
Sп – полная себестоимость продукции, тыс.руб.
N – годовая производственная программа выпуска изданий, тыс. уч.ед.
Nтир – тираж изданий, тыс.экз.
Важно заметить, что при увеличении тиража изданий себестоимость продукции снижается за счет уменьшения накладных общепроизводственных и общехозяйственных расходов на зарплату персонала, на содержание и обслуживание оборудования и многих других факторов. Значительную часть расходов в 1 учетной единице составят материалы на изготовление продукции. Это можно проследить благодаря двум диаграммам, показывающим состав себестоимости единицы продукции. Для сравнения я взяла изготовление рекламных проспектов тиражом 1 000 экз. и те же рекламные проспекты тиражом 50 000 экз.
На диаграммах можно наблюдать, что при увеличении тиража издания в составе себестоимости единицы значительно снижается часть общепроизводственных и общехозяйственных затрат, а также оплата производственным рабочим. Коммерческие расходы при этом свою долю в себестоимости не утратили за счет их увеличения прямо пропорционально увеличению тиража. Затраты на материалы значительны при малых тиражах.
Этот способ подразумевает использование прайс-листов на основные виды продукции, выпускаемой предприятием. Основным назначением прайс-листа является обеспечение оперативной работы с заказчиком.
В общепринятом смысле прайс-лист содержит рекламную информацию о продукции и ее отпускной стоимости. Но не исключается возможность содержания в нем данных о затратах на производство единицы продукции определенного вида. Прайс-лист с такой информацией является внутренним документом предприятия и выполняет не рекламную функцию, а используется для оперативных расчетов себестоимости продукции на этапе подготовки изданий к производству.
Чтобы составить прайс-лист, экономическая служба предприятия проводит анализ структуры выпускаемой продукции и выявляет структуру себестоимости по видам полиграфической продукции. Затем попроцессно определяется себестоимость в расчете на единицу продукции либо по калькуляционным статьям затрат, либо путем позаказного определения прямых и косвенных расходов. Такие расчеты производятся для каждого вида изданий, вошедших в перечень прайс-листа, с учетом их тиражности.
Большим достоинством прайс-листа является то, что он в считанные минуты позволяет определить себестоимость, а затем и отпускную стоимость заказа, обеспечивая оперативность работы с заказчиком. Однако прайс-лист не позволяет учесть всех особенностей полиграфического исполнения заказа. Поэтому цена, установленная на заказ с помощью такого документа, может считаться лишь предварительной, требующей дальнейшего уточнения.
Расчет себестоимости изготовления полиграфической продукции через себестоимость одного машиночаса.
Этот способ определения планируемой себестоимости продукции, так же как и предыдущий, требует большой аналитической и подготовительной работы, которая в данном случае направлена на определение себестоимости одного машиночаса работы оборудования.
Себестоимость одного машино-часа зависит от полной себестоимости всей продукции и планового объема работ (для всех машин кроме печатных). Также необходимо определять плановый объем работ для печатных машин в маш-ч. Он зависит от нормы времени на приладку, годового количества приладок, коэффициента выполнения норм, нормы времени на печать и годовой производственной программы выпуска продукции.
Sм-ч = Sп/Fм-ч, где
Fм-ч – плановый объем работ (для всех машин кроме печатных), маш-ч
Fм-ч = tшт*N/kв.н.
Fм-ч(печ) = tпр*Nпр/kв.н.+tпеч.*N/kв.н.
Этот способ определения планируемой себестоимости полиграфической продукции применим на малых предприятиях, которые выпускают достаточно узкую номенклатуру продукции и имеют небольшое количество схем прохождения заказов в производстве с короткими технологическими цепочками. Именно в этом случае представляется возможным определить стоимость одного машино-часа не по отдельным операциям, а в целом для всей технологической цепочки и значительно упростить расчеты по определению себестоимости заказа на этапе подготовки его к производству.
Расчет себестоимости изготовления полиграфической продукции путем позаказного определения прямых и косвенных расходов.
При этом способе расчета себестоимости полиграфической продукции полную себестоимость можно представить как сумму прямых и косвенных расходов. К числу прямых относят затраты, которые непосредственно связаны с производством продукции и величина которых прямо пропорционально зависит от объема произведенной продукции, сюда относят затраты на материалы и прямую заработную плату основных производственных рабочих. Косвенные затраты не могут быть непосредственно отнесены на каждый конкретный заказ, а распределяются пропорционально определенной базе, косвенно определяются накладные расходы, величина которых относится на конкретные заказы пропорционально установленной базе распределения с использованием данных бухгалтерского учета. В качестве базы распределения могут быть использованы затраты на заработную плату основных производственных рабочих, стоимость основных производственных фондов подразделения предприятия, занимаемые площади, численность персонала подразделения и т.п.
Коэффициент косвенных расходов определяется исходя из значений косвенных расходов на продукцию и прямой заработной платы основных производственных рабочих. В свою очередь, величина косвенных расходов на продукцию рассчитывается:
Sкосв = (k1 – 1)*Lпр +Sсоц+Sоп+Sох+Sком
Отсюда, kкосв = Sкосв/Lпр
Интересно заметить, что коэффициент косвенных расходов при расчете изданий разными тиражами меняется.
Причем при среднем тираже изданий в 10000 экземпляров коэффициент косвенных расходов наименьший. Можно предположить, что при таком тираже наиболее эффективна работа оборудования предприятия.
Этот способ определения себестоимости продукции, так же как и предыдущие три, требует аналитической и подготовительной работы, которая в данном случае заключается в определении коэффициента косвенных расходов. В условиях стабильной загрузки полиграфического предприятия коэффициент косвенных расходов будет сохранять свое значение. А при изменении степени загрузки предприятия необходимо этот коэффициент корректировать с учетом сложившихся условий.
Этот способ расчета себестоимости полиграфической продукции нашел наиболее широкое применение на полиграфических предприятиях на этапе подготовки изданий к производству, так как позволяет учесть все особенности технологии изготовления продукции и является менее трудоемким, чем первый из вышеназванных.
Полученные результаты можно представить в таблице 1.
Таблица 1
Расчет себестоимости печати учетной единицы продукции
№ п/п |
Показатели |
Среднегодовой тираж, тыс. экз. |
||||
1 |
5 |
10 |
20 |
50 |
||
1 |
Годовая производственная программа выпуска в тыс. кр.-отт. |
7 335 |
37 009 |
74 019 |
148 038 |
373 490 |
2 |
Расходы на материалы, тыс. руб. |
23,73 |
257,06 |
859,71 |
3 100,87 |
18 270,85 |
3 |
Расходы на оплату труда производ- ственных рабочих, тыс.руб. |
159,76 |
806,07 |
1 612,13 |
3 224,27 |
8 134,62 |
4 |
Отчисления на социальные нужды, тыс.руб. |
56,87 |
286,96 |
573,92 |
1 147,84 |
2 895,92 |
5 |
Общепроизводственные расходы, тыс.руб., в т.ч.: |
2 205,85 |
3 067,60 |
4 142,35 |
6 291,86 |
12 839,00 |
|
расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, тыс.руб. |
996,42 |
996,42 |
996,42 |
996,42 |
996,42 |
6 |
Общехозяйственные расходы, тыс.руб. |
231,24 |
360,50 |
521,71 |
844,14 |
1826,21 |
7 |
Коммерческие расходы, тыс.руб. |
53,55 |
95,56 |
154,20 |
292,18 |
879,33 |
8 |
Полная себестоимость продукции, тыс.руб., в т.ч.: |
2 677,45 |
4 778,18 |
7 709,82 |
14 608,97 |
43 966,59 |
|
косвенные расходы, тыс.руб. |
2 600,77 |
4 079,31 |
5 929,56 |
9 650,77 |
21 152,00 |
9 |
Коэффициент косвенных расходов |
24,42 |
7,59 |
5,52 |
4,49 |
3,90 |
10 |
Себестоимость учетной единицы продукции, руб. |
18,62 |
1,32 |
0,53 |
0,25 |
0,12 |
11 |
Себестоимость одного машино-часа, тыс.руб./маш.-ч. |
1,62 |
0,57 |
0,46 |
0,44 |
0,52 |
Из таблицы можно увидеть, что себестоимость единицы продукции снизилась с 18,62 руб. до 0,12 руб. при увеличении тиража издания с 1 000 экз. до 50 000 экз. Это связано с тем, что при увеличении тиража издания снижаются косвенные, общепроизводственные и общехозяйственные расходы, а также расходы на оплату труда основных производственных рабочих. Динамику изменения себестоимости на единицу продукции можно проследить на диаграмме зависимости удельной себестоимости продукции от тиража изданий в Приложении 3
Пути снижения себестоимости полиграфической продукции
Полиграфическая промышленность имеет ряд особенностей. Эта отрасль народного хозяйства относится к материалоемкой, поскольку материальные затраты (сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, энергия) занимают в структуре себестоимости товарной продукции наибольшую долю. Экономия материальных затрат - один из важнейших резервов снижения себестоимости продукции. Обобщающим показателем эффективности использования материальных затрат - материалоемкость продукции.
Себестоимость может изменяться под воздействием различных факторов, зависящих от деятельности предприятия и не зависящих от них.
К факторам, не зависящим от предприятия, обусловленными изменениями в хозяйственном механизме, относятся: изменения цен на материалы, топливо, энергию, изменения тарифов на перевозки и услуги, изменения норм амортизационных отчислений. Резкое снижение количества государственных заказов и жесточайшая конкуренция, как с российскими, так и с иностранными поставщиками полиграфических услуг.
Основными источниками снижения себестоимости в результате производственной деятельности предприятия являются: повышение производительности труда, снижение норм расходов на материалы в связи с организационно-технологическими мероприятиями, сокращение затрат на топливо и энергию, на обслуживание и управление производством, снижение непроизводительных расходов, сокращение потерь от брака, экономия от повышения качества продукции.
Существует общая классификация результатов снижения себестоимости продукции.
I. По месту возникновения.
1.Внутрипроизводственные:
- на рабочем месте,
- на участке,
- в цехе,
- на предприятии,
- на производственном объединении.
2.Внутриотраслевые.
II. По технико-экономическим факторам изменения затрат но основе:
1.совершенствования техники производства;
2.совершенствования технологии производства;
3.совершенствования организации производства и труда;
4.совершенствования организации управления;
5.изменение объема и структуры выпускаемой продукции;
III. По видам расходов за счет их сокращений:
1. по калькуляционным статьям затрат;
2. по экономическим элементам затрат;
IV. По времени действия:
1. текущие;
2. перспективные.
В современных условиях нестабильности экономической и политической обстановок предприятия, в том числе и типографии, не разрабатывают перспективные планы на длительный период времени, в частности и по снижению себестоимости.
Рассмотрим некоторые факторы снижения себестоимости полиграфической продукции. Наиболее эффективным методом снижения производственных затрат является повышение тиражности изданий. Типография должна всячески этого добиваться.
1.Улучшение использования производственных мощностей.
Большое внимание должно быть уделено анализу простоев оборудования, как планируемым по техническим и технологическим причинам, так и не планируемым по организационно-техническим причинам. Сокращение простоев оборудования по техническим и технологическим причинам, связанное с невыполнением профилактических и ремонтных работ, может привести в дальнейшем к ухудшению технического состояния оборудования, более быстрому износу, а иногда и выходу из строя эксплуатационной техники.
Детальный анализ причин простоев оборудования позволит разработать конкретный план мероприятий, направленных на более полное использование фонда времени оборудования.
Увеличение объема производства также возможно за счет использования имеющихся у предприятия резервов в виде производственных мощностей. Отсутствие заказов сказывается на загрузке производственного оборудования.
2. Уменьшение хозяйственных расходов.
Сокращение расходов на обслуживание производства и управление, т.е. расходов на содержание и эксплуатацию машин и оборудования, общепроизводственных и общехозяйственных расходов - один из способов снижения себестоимости, путем устранения непроизводительных расходов, под которыми понимаются не планируемые расходы и потери, вызываемые бесхозяйственностью, недостатками в организации производства и бухгалтерском учете материальных ценностей.
К непроизводительным расходам в составе общепроизводственных расходов относятся простои по вине цеха, затраты на допечатку тиражей, перерасход бумаги. В составе общехозяйственных расходов непроизводительными считаются потери от простоев не по вине цеха, потери от недостачи материальных ценностей. Проведение мероприятий по ликвидации непроизводительных расходов (своевременное проведение ремонтных работ, организация контроля работы транспортного хозяйства) позволит сократить себестоимость продукции.
Проведение режима экономии по содержанию зданий, сооружений и инвентаря общехозяйственного назначения, а также по содержанию пожарной и сторожевой охраны позволит сократить рассматриваемые расходы.
3. Сокращение численности персонала.
Под влиянием мероприятий по совершенствованию управления производством, как правило, изменяются расходы на оплату труда с отчислениями на социальное страхование в связи с высвобождением работников управления.
4. В качестве рекомендаций по снижению себестоимости продукции предлагается организовать контроль и учет расхода материалов с целью избежания перерасхода по ним.
Основными направлениями снижения себестоимости продукции не зависящими от деятельности предприятия являются:
1. стабилизация экономики;
2. стабилизация цен на основные материалы, топливо и энергию;
3. совершенствование системы налогообложения;
4. размещение на типографии государственных заказов.
Заключение
Себестоимость продукции является качественным показателем, характеризующим производственно-хозяйственную деятельность предприятия. Себестоимость отражает затраты предприятия на производство и сбыт продукции, выраженные в денежном измерении. Кроме этого, в себестоимости как в обобщающем экономическом показателе находят свое отражение все стороны деятельности предприятия: степень технологического оснащения производства и освоения технологических процессов; уровень организации производства и труда, степень использования производственных мощностей; экономичность использования материальных и трудовых ресурсов и другие условия и факторы, характеризующие производственно-хозяйственную деятельность.
Наиболее важным моментом в изучении такого показателя, как себестоимость является рассмотрение факторов, влияющих на показатель и определение основных направлений по снижению себестоимости. От того, как решает предприятие данный вопрос зависит получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, рост накоплений, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов. Себестоимость отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции. Поэтому существенное влияние на уровень затрат оказывают технико-экономические факторы производства. Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии, организации производства, в структуре и качестве продукции и от величины затрат на ее производство. Отсюда следует, что выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей; а также всех составляющих себестоимости.
Используемая литература
1. Единые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства. Для важнейших предприятий. – М.: Книжная палата, 1988. – 456с.
2. Инструкция по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на полиграфических предприятиях. М. 1993
3. Кондрашова В.К. Исаева О.Г. Экономика полиграфического предприятия: Учебник / Москва: Издательство МГУП, 2000. 320 с.
4. Нормы отходов бумаги на технологические нужды производства. – М.: Книга, 1983. – 48с.
5. Организация полиграфического производства: Учебное пособие / Под ред. Г.В. Мироновой М.: Изд-во МГУП, 2002. 352 с.
6. Положение о техническом обслуживании и ремонте оборудования полиграфических предприятий. – М.: Книжная палата, 1990. – 271с.
7. Яркина Т. В. Основы экономики предприятия: краткий курс. М. 1999.-56с.
Приложения
Приложение 1
РАСЧЕТ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ЕДИНИЦЫ ПЕЧАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СРЕДНЕГОДОВОГО ТИРАЖА ИЗДАНИЙ |
||||||
|
||||||
Среднегодовой тираж, тыс. экз. |
||||||
1 |
5 |
10 |
20 |
50 |
||
|
Поб.печ. = Нч* (Fд-tпр*Nпр)*kв.н. |
|
|
|
|
|
П об.печ. |
Годовая производительность печатной машины, т.л-отт. |
2 949 |
9 010 |
12 173 |
14 766 |
16 913 |
Нч |
часовая норма выработки в уч. ед./ч. (1000 листопрогонов) |
4,96 |
4,96 |
4,96 |
4,96 |
4,96 |
Fд |
эффективный фонд времени работы оборудования, ч. |
3 602 |
3 602 |
3 602 |
3 602 |
3 602 |
|
Fд=Fреж.-(fр.о.+fт.о.) |
|
|
|
|
|
Fреж |
режимный фонд времени работы оборудования, ч. |
3 972 |
3 972 |
3 972 |
3 972 |
3 972 |
fр.о. |
среднегодовой простой оборуд. на ремонтах и осмотрах, ч. |
200,0 |
200,0 |
200,0 |
200,0 |
200,0 |
f т.о. |
время простоя по технологическим причинам, ч. |
170 |
170 |
170 |
170 |
170 |
|
fр.о. = fр.о.н./Tн |
|
|
|
|
|
f р.о.н. |
суммарный норматив простоя оборуд. за весь срок его службы, ч. |
2 200 |
2 200 |
2 200 |
2 200 |
2 200 |
Тн |
нормативный срок службы работы оборудования, лет |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
tпр |
норма времени на приладку (приправку), ч. |
1,25 |
1,25 |
1,25 |
1,25 |
1,25 |
|
fт.о. = nт.о./100*(Fреж.-fр.о.) |
|
|
|
|
|
n т.о. |
норматив простоя по технологическим причинам, % |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
|
Поб=Нч*Fд*kв.н. |
|
|
|
|
|
Nпр |
годовое количество приладок (приправок) |
2 429 |
1 498 |
1 012 |
614 |
284 |
kв.н. |
Коэффициент выполнения норм |
1,05 |
1,05 |
1,05 |
1,05 |
1,05 |
|
Nпр=Fд/(tпр+tпеч.*Nтир.* (1+kт.н./100)) |
|
|
|
|
|
tпеч |
норма времени на печатание, ч/т.л-отт. |
0,21 |
0,21 |
0,21 |
0,21 |
0,21 |
Nтир |
среднегодовой тираж продукции, т.экз. |
1 |
5 |
10 |
20 |
50 |
kт.н. |
коэффициент отходов на технические нужды, % |
11,00 |
10,00 |
10,00 |
10,00 |
9,00 |
|
Nзап.=kзагр.*Поб./100 |
|
|
|
|
|
Nзап |
годовая производственная программа запуска, уч. ед. |
162 842 |
814 209 |
1 628 417 |
3 256 835 |
8 142 087 |
Kзагр. |
Коэффициент загрузки оборудования |
0,87 |
0,87 |
0,87 |
0,87 |
0,87 |
Поб |
годовая производительность единицы оборудования (кроме печатного), в уч.ед. |
18 760 570 |
18 760 570 |
18 760 570 |
18 760 570 |
18 760 570 |
|
N=Nзап./(1+kт.н./100) |
|
|
|
|
|
N |
годовая производственная программа выпуска, уч.ед. |
146 704 |
740 190 |
1 480 380 |
2 960 759 |
7 469 805 |
Приложение 2
РАСЧЕТ ПОЛНОЙ ГОДОВОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ
Среднегодовой тираж, тыс. экз. |
||||||
1 |
5 |
10 |
20 |
50 |
||
N |
годовая производственная программа выпуска, тыс. уч.ед. |
147 |
740 |
1 480 |
2 961 |
7 470 |
tпр |
норма времени на приладку , ч. |
1,25 |
1,25 |
1,25 |
1,25 |
1,25 |
Nпр |
годовое кол-во приладок (приправок) |
2 429 |
1 498 |
1 012 |
614 |
284 |
tпеч |
норма времени на печатание, ч/т.л-отт. |
0,21 |
0,21 |
0,21 |
0,21 |
0,21 |
Fд |
эффективный фонд времени работы оборуд., ч. |
3 602 |
3 602 |
3 602 |
3 602 |
3 602 |
Тн |
нормативный срок службы работы оборудования, лет |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
kв.н. |
Коэффициент выполнения норм |
1,05 |
1,05 |
1,05 |
1,05 |
1,05 |
Sп |
Полная годовая себестоимость продукции, тыс.руб. |
2 731,00 |
4 873,74 |
7 864,02 |
14 901,15 |
44 845,92 |
Sм |
затраты на материалы, тыс. руб. |
23,7 |
257,1 |
859,7 |
3 100,9 |
18 270,8 |
Sм.осн. |
затраты на основные матриалы, т.р. |
19,8 |
214,2 |
716,4 |
2 584,1 |
15 225,7 |
SL |
затраты на заработную плату основных производственных рабочих, т.р. |
159,76 |
806,07 |
1 612,13 |
3 224,27 |
8 134,62 |
Sсоц |
Отчисления на социальные нужды, т.р. |
56,87 |
286,96 |
573,92 |
1 147,84 |
2 895,92 |
Sоп |
общепроизводственные расходы, т.р. |
2 205,85 |
3 067,60 |
4 142,35 |
6 291,86 |
12 839,00 |
Sох |
общехозяйственные расходы, т.р. |
231,24 |
360,50 |
521,71 |
844,14 |
1826,21 |
Sком |
коммерческие расходы, т.р. |
53,55 |
95,56 |
154,20 |
292,18 |
879,33 |
Sпроизв |
производствен. себестоимость прод., т.р. |
2 677,45 |
4 778,18 |
7 709,82 |
14 608,97 |
43 966,59 |
Цм |
цена за единицу измерения бумаги, т.р. |
0,048 |
0,048 |
0,048 |
0,048 |
0,048 |
qм |
норма расхода бумаги на 1000 уч.ед., кг. |
8,10 |
40,50 |
81,00 |
162,00 |
405,00 |
Цм |
цена
за |
0,17346 |
0,17346 |
0,17346 |
0,17346 |
0,17346 |
qм |
потребность расхода краски, кг. |
81,10 |
405,40 |
812,00 |
1 624,40 |
4 060,90 |
Lпр |
прямая заработная плата основных производственных рабочих, т.р. |
106,51 |
537,38 |
1 074,76 |
2 149,51 |
5 423,08 |
k1 |
коэффициент, учит. доплаты, надбавки, премии по отнош. к основной зар/плате |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
kоп |
коэффициент, учитывающий накладные общепроизводственные расходы |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Lч |
часовая тарифная ставка рабочего (бригады) соответств. разряда, т.р./ч |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
tшт |
норма времени на единицу продукции, ч/ед. продукции |
12,1 |
12,1 |
12,1 |
12,1 |
12,1 |
Lпр.печ. |
прямая заработная плата печатника, т.р. |
184,01 |
121,66 |
94,54 |
83,33 |
115,40 |
kсоц |
коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды |
0,356 |
0,356 |
0,356 |
0,356 |
0,356 |
Sоб |
затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, т.р. |
996,42 |
996,42 |
996,42 |
996,42 |
996,42 |
Sэ |
затраты на электроэнергию, т.р. |
113,28 |
113,28 |
113,28 |
113,28 |
113,28 |
Sр |
затраты на проведение ремонта оборудования, т.р. |
186,55 |
186,55 |
186,55 |
186,55 |
186,55 |
Sа |
затраты на амортизацию, т.р. |
696,59 |
696,59 |
696,59 |
696,59 |
696,59 |
kп |
коэффициент потери мощности токоприемников |
0,73 |
0,73 |
0,73 |
0,73 |
0,73 |
u |
мощность токоприемников, кВт |
14 |
14 |
14 |
14 |
14 |
Цэ |
цена одного кВт-ч, т.р. |
0,0030771 |
0,0030771 |
0,0030771 |
0,0030771 |
0,0030771 |
Sт.р. |
затраты на текущий ремонт, т.р. |
21 |
21 |
21 |
21 |
21 |
Sк.р. |
среднегодов. зат-ты на кап. ремонт, т.р. |
8,73 |
8,73 |
8,73 |
8,73 |
8,73 |
kт.р. |
коэффициент, учитывающий накладные расходы на ремонт |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
Lч6 |
часовая тарифная ставка рабочего 6 разряда, т.р./ч |
0,09 |
0,09 |
0,09 |
0,09 |
0,09 |
Тк.ср. |
среднегодовая трудоемкость капитального ремонта, н-ч |
175 |
175 |
175 |
175 |
175 |
Тт.ср. |
среднегодовая трудоемкость текущего ремонта, н-ч |
344 |
344 |
344 |
344 |
344 |
Тк |
трудоемкость капитального ремонта, н-ч |
1920 |
1920 |
1920 |
1920 |
1920 |
Тт |
трудоемкость текущего ремонта, н-ч |
420 |
420 |
420 |
420 |
420 |
Ко |
балансовая стоимость оборудования, т.р. |
7662,50 |
7662,50 |
7662,50 |
7662,50 |
7662,50 |
Ц |
цена машины, т.р. |
6130,00 |
6130,00 |
6130,00 |
6130,00 |
6130,00 |
Sм-ч |
себестоимость одного машино-часа, т.р./маш.-ч |
1,62 |
0,57 |
0,46 |
0,44 |
0,52 |
Fм-ч |
плановый объем работ (для всех машин кроме печатных), маш.-ч |
1691 |
8530 |
17060 |
34119 |
86081 |
Fм-ч(печ) |
плановый объем работ для печатных машин, маш.-ч |
2921 |
1931 |
1501 |
1323 |
1832 |
Ккосв |
коэффициент косвенных расходов |
24,42 |
7,59 |
5,52 |
4,49 |
3,90 |
Sкосв |
косвенные расходы на произ-во прод. |
2 600,77 |
4 079,31 |
5 929,56 |
9 650,77 |
21 152,00 |
Sе |
себестоимость изготовления учетной единицы продукции, руб. |
18,62 |
1,32 |
0,53 |
0,25 |
0,12 |
|
Sп=Sм+SL+Sсоц+Sоп+Sох+Sком |
|
|
|
|
|
|
Sм=1,2*Sм.осн. |
|
|
|
|
|
|
Sм.осн.=Цм*qм*N |
|
|
|
|
|
|
SL=Lпр.*k1 |
|
|
|
|
|
|
Lпр=Lч*tшт*N |
|
|
|
|
|
|
Lпр.печ.=Lч*(tпр*Nпр+tпеч*N) |
|
|
|
|
|
|
Sсоц=kсоц*SL |
|
|
|
|
|
|
Sоп=kоп*(Sоб.+Lпр.) |
|
|
|
|
|
|
Sоб=Sэ+Sр+Sа |
|
|
|
|
|
|
Sэ=Цэ*kп*u*Fд |
|
|
|
|
|
|
Sр=kт.р*Lч4*(Tк.ср.+Tт.ср.) |
|
|
|
|
|
|
Tк.ср.=Тк/Тн |
|
|
|
|
|
|
Тт.ср.=Тт*(Тн-2)/Тн |
|
|
|
|
|
|
Sа=Ко/Тн |
|
|
|
|
|
|
Ко=1,25*Ц |
|
|
|
|
|
|
Sох=0,2*(Sоб+SL) |
|
|
|
|
|
|
Sком=0,02*Sпроизв. |
|
|
|
|
|
|
Sпроизв.=Sм+SL+Sсоц+Sоп+Sох |
|
|
|
|
|
|
Sе=Sп/N/Nтир |
|
|
|
|
|
|
Sм-ч=Sп/Fм-ч |
|
|
|
|
|
|
Fм-ч=tшт*N/kв.н. |
|
|
|
|
|
|
Fм-ч(печ)=tпр*Nпр/kв.н.+tпеч*N/kв.н. |
|
|
|
|
|
|
kкосв=Sкосв/Lпр |
|
|
|
|
|
|
Sкосв= =(k1-1)*Lпр+Sсоц+Sоп+Sох+Sком |
|
|
|
|
|
Приложение 3