Содержание
Введение. 3
1.
Понятие качества и управления качеством.. 4
2.
Нормативно-правовая система управления качеством.. 6
3.
Показатели качества, используемые в системе управления качеством.. 11
4.
Классификация методов определения показателей качества продукции. 13
Заключение. 15
Список
литературы.. 16
Введение
В настоящее время в экономике
наблюдается тенденция, при которой такой показатель как качество играет одну из
ведущих ролей в управлении производством продукции и ее последующего движения.
В развитых странах управление качеством на предприятии притягивает особое
внимание всех подразделений, которые влияют на качество выпускаемой продукции
или предоставляемой услуги. Для лучшего взаимодействия и, следовательно, для
более эффективного результата на предприятиях Запада разрабатываются различные
подходы к управлению качеством.
Качество продукции (включая
новизну, технический уровень, отсутствие дефектов при исполнении, надежность в
эксплуатации) является одним из важнейших средств конкурентной борьбы,
завоевания и удержания позиций на рынке. Поэтому фирмы уделяют особое внимание
обеспечению высокого качества продукции, устанавливая контроль на всех стадиях
производственного процесса, начиная с контроля качества используемых сырья и
материалов и заканчивая определением соответствия выпущенного продукта
техническим характеристикам и параметрам не только в ходе его испытаний, но и в
эксплуатации, а для сложных видов оборудования – с предоставлением
определенного гарантийного срока после установки оборудования на предприятии
заказчика.
Поэтому управление качеством
продукции стало основной частью производственного процесса и направлено не
столько на выявление дефектов или брака в готовой продукции, сколько на
проверку качества изделия в процессе его изготовления.
Таким образом, целью данной
работы является рассмотрение сущности управления качеством в современном
менеджменте.
1. Понятие качества и управления качеством
Качество – емкая, сложная и
универсальная категория, имеющая множество особенностей и различных аспектов.
Научное обоснование термина о качестве дается в философии.
Качество как философская
категория выражает неотделимое от бытия предмета его существенную
определенность, благодаря чему он является именно данным, а не иным предметом.
Качество продукции (услуги) –
определенная совокупность свойств продукции (услуги), потенциально или реально
способных в той или иной мере удовлетворять требуемым потребностям при их
использовании по назначению, включая утилизацию или уничтожение.[1]
Проблема качества продукции и
услуг была и остается актуальной. Она является стратегической проблемой, от
решения которой зависит стабильность экономики нашего государства. Процесс
улучшения качества, объединяющий деятельность многих производств, коллективов
конструкторов, сферы услуг, необходим не только для получения прибыли при сбыте
товаров или услуг, но главное – обществу в целом и его интересам.
Решение любой крупной проблемы
невозможно без эффективного управления, которое предполагает сосредоточение
внимания и сил на основном направлении. Поэтому управление качеством продукции
(услуги) – это целенаправленный процесс воздействия на объекты управления,
осуществляемый при создании и использовании продукции (услуги), в целях
установления, обеспечения и поддержания необходимого ее уровня качества,
удовлетворяющего требованиям потребителей и общества в целом.
Для управления качеством
продукции и его повышения необходимо оценить уровень качества. Область
деятельности, связанная с количественной оценкой качества продукции, называется
квалиметрией. Оценка уровня качества продукции является основой для выработки
необходимых управляющих воздействий в системе управления качеством продукции.
В общем виде оценка уровня
качества может быть представлена этапами, отраженными на рис.1.[2] Содержание этапов и объем
работ на каждом из них существенным образом зависят от цели оценки качества продукции.
Целью оценки обусловливается:
какие показатели качества следует выбирать для рассмотрения, какими методами, и
с какой точностью определять значения этих показателей, какие средства для
этого потребуются, как обработать и в какой форме представить результаты
оценки.
2. Нормативно-правовая система управления качеством
Управление качеством продукции — это
взаимоувязанный комплекс мер по установлению, обеспечению и поддержанию
необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и
эксплуатации или потреблении, осуществляемых путем систематического контроля
качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на
качество продукции.
Государственная система управления
качеством продукции в Российской Федерации включает в себя:
1. Законы и нормативные акты,
регламентирующие права и обязанности производителей и потребителей продукции в
объеме разработки, создания, реализации и эксплуатации (потребления) продукции.
2. Государственную систему
стандартизации.
3. Государственную систему надзора за
соблюдением стандартов и состоянием измерительной техники.
4. Государственную статотчетность
предприятий по качеству продукции.
5. Заводские (внутрифирменные)
системы управления качеством продукции.[3]
Правовое обеспечение управления
качеством продукции Российской Федерации в настоящее время находится в процессе
формирования и призвано обеспечить условия наилучшего взаимодействия
производителей и потребителей продукции в рыночных условиях по вопросам
качества реализуемых товаров.
Юридической формой определения
качественных характеристик продукции является нормативно-техническая
документация, предусмотренная государственной системой стандартизации,
устанавливающей единую систему связанных между собой нормативно-технических
документов с единым порядком учета разработки, согласования, утверждения
оформления, регистрации и пересмотра.
В соответствии с действующей в
настоящее время системой стандартизации, требования к качеству продукции
определяются в зависимости от характера продукции, ее значения и сферы
применения стандартами нескольких категорий.
Стандартизация и сертификация,
обеспеченные взаимосвязанными методами и способами измерений, являются
неотъемлемой составной частью общественного производства и одновременно создают
эффективный механизм управления качеством и номенклатурой продукции.
С 1 июля 2003 года вступил в действие Федеральный
закон «О техническом регулировании», определивший участников работ по сертификации
и стандартизации, правила разработки стандартов, их добровольный статус,
взаимосвязь с техническими регламентами.
Кроме того, качество отдельных видов
продукции может определяться образцами (эталонами), утвержденными в
соответствии со стандартами либо согласованными сторонами по договору.
Юридическое значение стандартов,
технических условий, образцов заключается в том, что они обязательны к
применению всеми предприятиями-изготовителями и потребителями продукции, на
которую распространяется действие данного нормативно-технического документа.
В Российской Федерации осуществляется
внедрение системы международных стандартов, составляющих эту серию, отработаны
наиболее важные и нашедшие всеобщее применение в условиях рынка положения,
регулирующие функционирование системы управления качеством продукции.
Фактически эти стандарты регулируют весь комплекс отношений между
производителями и потребителями продукции. При этом государство выступает
третьей стороной, обеспечивающей наиболее благоприятные условия реализации
взаимоотношений производителей и потребителей продукции по поводу ее качества.
Три международных стандарта ИСО
(9001,9002, 9003) содержат соответственно модели систем обеспечения качества на
различных этапах создания продукции.
Концепция, заложенная в стандартах,
предполагает, что предприятие постоянно стремится к обеспечению уровня
качества, соответствующего требованиям рынка.
Значительная монополизация российской
экономики и отсутствие действенных антимонопольных мер фактически исключает
свободную конкуренцию на рынке, с другой стороны, предприятия промышленности не
располагают средствами для совершенствования выпускаемой продукции. Эти
обстоятельства и сохраняющиеся высокие темпы инфляции лишают в настоящее время
товаропроизводителей Российской Федерации возможности повышения качества
продукции, а у монополистов побудительных мотивов к внедрению новых,
высокоэффективных изделий. Стандарты серии ИСО 9000 остаются часто невостребованными.
Эффективное управление качеством
продукции предполагает развитый рынок, развитую систему прямой и обратной связи
между производителями и потребителями продукции. Построение систем управления
качеством базируется на определенных принципах. Наиболее распространенным
является принцип Тейлора, который в условиях Российской Федерации продолжает
иметь всеобщий характер, будучи распространенным, на уровень государственного
управления качеством продукции.
Основой этого принципа является
нормирование — установление требований к качеству продукции и контроль за
выполнением установленных норм. Реализация принципа Тейлора на уровне
предприятия основывается на установлении производственных норм руководством
предприятия для его работников.
В практике деятельности передовых
фирм все большее распространение получает концепция японского специалиста,
доктора К. Исикава. Основным положением этой концепции является переход от
чисто допускового управления к управлению по отклонению от номинала.
Другим важнейшим принципом управления
качеством продукции является наличие собственной программы управления. Такими
программами выступают бизнес-планы предприятий в части проектирования новых
либо модернизации выпускаемых изделий, задания государственных заказов в части,
касающейся повышения качества продукции. Элементами программы по повышению качества
продукции являются компоненты технической документации, стандарты, эталонные
изделия.[4]
Следующим принципом, учитываемым при
построении систем управления качеством продукции, является необходимость учета
неустойчивого характера объекта управления. Это вызывает необходимость сбора и
обработки огромного массива информации от сферы фундаментальных и прикладных
исследований до деятельности основных конкурентов в областях, связанных с
качеством выпускаемой предприятием продукции, изучением эффективности использования
продукции у потребителей и т. д.
Необходимо также стремиться к
обеспечению постоянного сравнения состояния качества изделий как управляемого
объекта с заданной программой на этапах проектирования, производства,
эксплуатации путем проведения испытаний, сопоставления данных о фактическом и
запланированном уровне качества.
Наблюдение за реализацией стратегии
управления и в случае отклонений принятие мер для их предупреждения
обеспечиваются использованием принципа обратной связи. При управлении качеством
продукции этот принцип реализуется на основе изучения потребностей рынка,
осуществления проверок продукции на соответствие нормативно-технической
документации.
Признаком целостности качества
продукции как системы является то, что качество продукции представляет собой
совокупность целого ряда свойств, связанных между собой и с разных сторон
характеризующих изделие. Сравниваемые свойства и их значимость для всех изделий
определенной партии (серии) являются в каждый данный момент времени одним и тем
же. Отсутствие у какого-либо экземпляра одного или нескольких свойств приводит
к снижению его общей полезности.
Учет системного характера качества
изделий и последовательное соблюдение принципов построения систем управления
качеством промышленной продукции позволяют создать в практике хозяйствования
соответствующие эффективные системы.
Такие системы могут иметь
международный характер, создаваться на государственном и фирменном уровнях.
Примерами попыток сформировать
системы управления качеством продукции на уровне отдельных предприятий могут
быть: Саратовская система бездефектного изготовления продукции (БИП);
Горьковская система КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий);
Краснодарская комплексная система повышения эффективности производства (КС
ПЭП); Днепропетровская комплексная система управления качеством продукции и
эффективным использованием всех видов ресурсов (КС УКП и ЭИР). На государственном
уровне в конце 70-х годов началось формирование Единой государственной системы
управления качеством продукции (ЕГСУКП)- Эта система предусматривала
согласованную работу всех звеньев ЕГСУКП в направлении создания и освоения
новых видов продукции улучшенных свойств, повышения конкурентоспособности
товаров на внешнем рынке, своевременную замену или модернизацию устаревшей
продукции.[5]
В качестве основных звеньев ЕГСУКП
рассматривались системы управления качеством продукции отдельных промышленных
предприятий. Интегральными подразделениями ЕГСУКП считались отраслевые или
республиканские системы.
В настоящее время в промышленности
разработана и внедрена программа «Тотальное обеспечение качества» (ТОК).
Последняя основана на пяти принципах: отказ от идеи «приемлемый уровень
качества»; создание условий, когда каждый отвечает за качество своей работы; переход
от констатации брака к его предупреждению; использование простых средств
контроля; разработка и внедрение удобных автоматических средств контроля.
Качество должно быть «видимым»,
«измеряемым» и контролироваться на каждом этапе производства — от
конструирования до отгрузки и установки готового изделия на месте — вот основа
философии ТОК. Качество изделия обеспечивается качеством концепции изделия,
качеством работы и качеством обслуживания его в эксплуатации.
3. Показатели качества, используемые в системе
управления качеством
Для объективной оценки качества
продукции её свойства необходимо охарактеризовать количественно и качественно.
Качественные характеристики – это, например, соответствие изделия современному направлению
моды, дизайну, цвету и т.д.
Количественная
характеристика одного или нескольких
свойств продукции, составляющих её
качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям её создания и
эксплуатации или потребления (например, безотказность работы, трудоемкость,
себестоимость, масса, размер изделия и т.п.), называется показателем качества продукции.
Для эффективного
функционирования системы управления качеством продукции, необходимо определить
иерархическую систему показателей качества продукции, рис. 2.[6]
Выбор показателей качества устанавливает перечень наименований
количественных характеристик свойств продукции, входящих в состав ее качества и
обеспечивающих оценку уровня качества продукции.
Для
того чтобы объективно оценить уровень качества, необходимо использовать
соответствующую номенклатуру показателей – комплекс взаимосвязанных
технико-экономических, организационных и др. Ни один показатель не может быть
единственным для обоснования выводов по результатам оценки.
Обоснование выбора номенклатуры
показателей качества производится с учетом:
-
Назначения и условий использования
продукции;
-
Анализа требований потребителя;
-
Задач управления качеством продукции;
-
Состава и структуры характеризуемых свойств;
-
Основных требований к показателям качества.
4. Классификация методов определения показателей
качества продукции
Измерительный метод основан на
информации, получаемой с использованием технических измерительных средств. С
помощью измерительного метода определяются следующие значения: масса изделия,
частота вращения двигателя, размер изделия, скорость автомобиля, сила тока и
др.
Расчетный метод базируется на
использовании информации, получаемой с помощью теоретических или эмпирических
зависимостей. Этим методом пользуются при проектировании продукции, когда
последняя еще не может быть объектом экспериментальных исследований. Расчетный
метод служит для определения значений массы изделия, показателей
производительности, мощности, прочности и др.
Органолептический метод строится на
использовании информации, получаемой в результате анализа восприятий органов
чувств: зрения, слуха, обоняния, осязания и вкуса. При этом органы чувств
человека служат приемниками для получения соответствующих ощущений, а значения
показателей находятся путем анализа полученных ощущений на основе имеющегося
опыта и выражаются в баллах. С помощью органолептического метода определяются
показатели качества кондитерских, табачных, парфюмерных изделий и другой
продукции.
Регистрационный метод основывается на
использовании информации, получаемой путем подсчета числа определенных событий,
предметов или затрат, например отказов изделия при испытаниях. Этим методом
определяются показатели унификации, патентно-правовые показатели и др.
В зависимости от источника информации
методы определения значений показателей качества продукции подразделяют на
традиционный, экспертный и социологический.
Традиционный метод осуществляется
должностными лицами специализированных экспериментальных и расчетных
подразделений предприятий, учреждений (к ним относятся специализированные
лаборатории, полигоны, испытательные стенды и т.д.).
Экспертный метод оценки показателей
качества продукции реализуется группой специалистов-экспертов, например
дизайнеров, дегустаторов, товароведов и т.п. С помощью экспертного метода
определяются значения таких показателей качества, которые не могут быть
определены более объективными методами. Этот метод используется при определении
значений некоторых эргономических и эстетических показателей.
Социологический метод определения
показателей качества продукции используется фактическими или потенциальными
потребителями продукции. Сбор мнений потребителей производится путем опросов
или с помощью специальных анкет-вопросников, выставок, конференций и т.д.[7]
Заключение
В результате проделанной работы была
рассмотрена сущность управления качеством в современном менеджменте.
Качество - синтетический показатель,
отражающий совокупное проявление многих факторов - от динамики и уровня
развития национальной экономики до умения организовать и управлять процессом
формирования качества в рамках любой хозяйственной единице. Вместе с тем
мировой опыт показывает, что именно в условиях открытой рыночной экономики,
немыслимой без острой конкуренции, проявляются факторы, которые делают качество
условием выживания товаропроизводителей, определяющим результатом их
хозяйственной деятельности. Проблема качества продукции носит в современном
мире универсальный характер.
От того, насколько успешно она
решается, зависит многое в экономической и социальной жизни страны. Объективный
фактор, объясняющий многие глубинные причины наших экономических и социальных
трудностей, снижающихся темпов экономического развития за последние
десятилетия, с одной стороны, и причины повышения эффективности производства и
уровня жизни в развитых странах Запада, с другой это качество создаваемой и
выпускаемой продукции. Качество товара, его эксплуатационная безопасность и
надежность, дизайн, уровень послепродажного обслуживания являются для современного
покупателя основными критериями при совершении покупки, и следовательно,
определяют успех или неуспех фирмы на рынке. Современная рыночная экономика
предъявляет принципиально новые требования к качеству выпускаемой продукции.
Это связано с тем, что сейчас выживаемость любой фирмы, ее устойчивое положение
на рынке товаров и услуг определяются уровнем конкурентоспособности. При этом
качество продукции постепенно выходит на первое место. Производительность
труда, экономия всех видов ресурсов уступают место качеству продукции.
Список литературы
1.
Федеральный закон «О техническом
регулировании» от 27 декабря 2002 года N 184-ФЗ. – Справочная система Гарант.
2.
Закон «Об обеспечении единства измерений» от
27 апреля 1993 года N 4871-1 (ред. от 10.01.2003). – Справочная система Гарант.
3.
Закон «О защите прав потребителей» от 7
февраля 1992 года N 2300-1 (ред. от 30.12.2001). – Справочная система Гарант.
4.
Басовский Л. Е., Протасьев В. Б. Управление
качеством: Учебник. – М.: ИНФРА – М, 2005.
5.
Варакута С. А. Управление качеством
продукции: Учебное пособие. – М.: ИНФРА
– М, 2005.
6.
Девид Б. Основы управления качеством. – СПб:
Питер, 2005.
7.
Иванченко Г.Н. Основы стандартизации,
сертификации, метрологии: Учебник для вузов: 2-е изд., перераб.
и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2004.
8.
Козлов А.Л. Стандартизация, метрология и
сертификация: Учебник. – М.: Юрайт-издат, 2004.
9.
Медведев А.М. Международная стандартизация.
М.: Издательство стандартов, 2005.
10. Менеджмент
систем качества. / Круглов М.Г. и др. - М.: Издательство стандартов, 2004.
[1] Менеджмент систем качества. / Круглов М.Г. и др. - М.:
Издательство стандартов, 2004. – с. 21.
[2] Девид Б. Основы управления качеством. – СПб: Питер, 2005.
– с. 94.
[3] Иванченко Г.Н. Основы стандартизации, сертификации,
метрологии: Учебник для вузов: 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2004.
– с. 63.
[4] Козлов А.Л. Стандартизация, метрология и сертификация:
Учебник. – М.: Юрайт-издат, 2004. – с. 211.
[5] Басовский Л. Е., Протасьев В. Б. Управление качеством:
Учебник. – М.: ИНФРА – М, 2005. – с. 74.
[6] Менеджмент систем качества. / Круглов М.Г. и др. - М.:
Издательство стандартов, 2004. – с. 112.
[7] Басовский Л. Е., Протасьев В. Б. Управление качеством:
Учебник. – М.: ИНФРА – М, 2005. – с. 152.