СОДЕРЖАНИЕ

Вопрос 15. Показатели уровня комбинирования………………………3

1.     Сущность, формы и показатели уровня комбинирования

производства…………………………………………………………..3

2.     Особенности комбинирования в различных отраслях

     промышленности………………………………………………………7

3.     Экономическая эффективность комбинирования в

промышленности………………………………………………………9

4. Практическая часть……………………………………………………12

Список использованных источников…………………………………...15

Вопрос 15. Показатели уровня комбинирования

1.     Сущность, формы и показатели уровня комбинирования

производства

Комбинирование – это объединение в одном промышленном предприятии нескольких технологически связанных специализированных производств разных отраслей. Ведущее из таких производств определяет профиль, отраслевые особенности, специализацию по выпуску той или иной готовой продукции и в основном внутрипроизводственную структуру комбината.

В настоящее время половина комбинатов промышленности насчитывает в своем составе от 4 до 6 отраслей, причем три четверти из них имеют от 10 до 30, а в химической промышленности 12 процентов комбинатов – до 50 % . Эти показатели дают представление о сложности структуры комбинатов [1, с. 89].

В промышленности характерными признаками комбинирования являются следующие:

1) наличие тесных производственно-технических и экономических связей между производствами, включенными в состав комбината;

2) пропорциональность по производительности и пропускной способности объединенных в рамках предприятия различных технологически связанных производств;

3) непрерывность перехода от одного технологического процесса к другому;

4) пространственное единство, то есть расположение, как правило, на одной территории всех частей комбината, связанных между собой общими коммуникациями;

5) единство энергетической системы;

6) общие вспомогательные производства и службы, обслуживающие основные производства;

7) единое управление.

Только при наличии всех этих признаков появляется реальная возможность полностью использовать высокие технико-экономические преимущества как при осуществлении нового строительства, так и в процессе эксплуатации предприятия.

Производственные комбинаты необходимо отличать от административных комбинатов, которые созданы на чисто административной основе с целью совершенствования системы управления, централизации сбыта продукции и т.д. К числу административных комбинатов относятся многообразные формы объединений в местной промышленности и в сфере бытового обслуживания – районные комбинаты, комбинаты бытового обслуживания.

Важнейшими направлениями комбинирования промышленного производства являются:

1)    комбинирование на основе сочетания последовательных стадий переработки исходного сырья (например, металлургические, текстильный и некоторые химические комбинаты);

2)    комбинирование на основе комплексного использования сырья или нескольких видов исходных материалов (например, углехимические, коксохимические, нефтехимические комбинаты и комбинаты по переработке полиметаллических руд);

3)    комбинирование на основе утилизации отходов производства (например, мясокомбинаты, сыродельные комбинаты, комбинаты по переработке древесины).

Наряду с вышеназванными можно отметить такие направления, как:

·        комбинирование на основе сочетания разнородных производств, играющих вспомогательную роль по отношению друг к другу (например, производство консервов в сочетании с изготовлением консервных банок);

·        комбинирование сезонных отраслей с несовпадающими во времени периодами максимальных нагрузок на базе использования части основных фондов (Например, создания при сахарных заводах молочно-консервных производств);

·        комбинирование на основе сочетания промышленного и сельскохозяйственного производства (создание агропромышленных комплексов).

В зависимости от характера связей между производствами комбинирование делят на три вида:

а) вертикальное совмещение последовательных ступеней переработки сырья в полуфабрикаты и готовую продукцию;

б) горизонтальное – получение разноотраслевой продукции уже на первой ступени переработки сырья;

в) смешанное – сочетание двух первых видов комбинирования.

Для оценки уровня комбинирования производства в промышленности применяются следующие показатели:

1)    удельный вес товарной продукции данного вида, получаемой на комбинатах, в общем ее выпуске всей промышленности в целом;

2)    удельный вес комбинатов в объеме продукции, численности промышленно-производственного персонала, или стоимости основных фондов отрасли;

3)    количество стадий и отраслей производства, объединяемых в комбинате;

4)    количество и стоимость продуктов, полученных в единицы исходного сырья, перерабатываемого на комбинате;

5)    отношение стоимости продуктов, получаемых на основе комбинирования производства, к стоимости продуктов некомбинированных предприятий;

6)    степень комплексного использования в производстве первичного сырья;

7)    коэффициент комбинирования как отношение валового оборота к валовой продукции.

Наряду с перечисленными показателями, являющимися общими для всех отраслей промышленности, применяются также специфические отраслевые показатели уровня комбинирования. Так, в цветной металлургии могут быть использованы коэффициенты, характеризующие отношение стоимости побочных компонентов руд, которые используются в результате комбинирования, к стоимости основного компонента и к общей стоимости продукции комбината. Комбинирование может осуществляться разными путями.

В большинстве случаев комбинаты создаются в результате нового строительства, когда проектом предусматривается комбинация нескольких производств в одном предприятии. В ряде случаев действующие предприятия преобразуются в комбинированные путем открытия в их составе новых цехов (например, в составе лесоперерабатывающего завода – производства древесных плит), технологически связанных с основным производством по линии утилизации образующихся отходов.

Комбинаты могут возникнуть также в результате органического слияния нескольких ранее самостоятельных предприятий разных отраслей в новый комплекс-объединение. Если состав объединения включаются различные и притом технологически связанные между собой предприятия (например, прядильные, ткацкие и отделочные фабрики), то такого рокад объединения перерастают в комбинат.

Процесс развития комбинирования в промышленности осуществляется главным образом под влиянием научно-технического прогресса, концентрации и специализации производств, применении мощных и сложных агрегатов, характера используемого сырья и топлива, особенности технологических процессов [2, с. 124].

2. Особенности комбинирования в различных отраслях

    промышленности

В отечественной промышленности наиболее широкое распространение комбинирование получило в металлургии, нефтеперерабатывающей, химической, деревообрабатывающей, пищевой и некоторых других отраслях [5, с. 304].

В черной металлургии на комбинатах с полным металлургическим циклом производится 95% чугуна, 90% стали и 85% проката в стране. Для металлургических комбинатов характерно многообразие комбинируемых производств. Так, металлургические комбинаты включают производство азотных удобрений из коксового газа и азота (поступающего из кислородного цеха), переработку металлургических шлаков в строительные материалы, производство огнеупоров, и др.

Металлургические комбинаты располагают большими возможностями утилизации тепла, имеющегося в шлаках, а также тепла, содержащегося в миллиардах кубических метров нагретой воды. Благодаря этому, около 60% потребности современного металлургического комбината в топливе покрывается за счет использования вторичных энергоресурсов.

В цветной металлургии одним из основных направлений комбинирования является объединение добычи и переработки руды. Здесь также широкого распространено комбинирование на основе комплексного использования сырья (полиметаллических руд) и переработке отходов производства. В этой отрасли организовано производство серной кислоты из отходящих газов медных и свинцово-цинковых предприятий, производство фосфорных удобрений на основе серной кислоты и привозного фосфатного сырья, калийных удобрений при производстве магния, производство содовых продуктов, а также вяжущих и строительных материалов при выработке глинозема из нефелинов.

Важнейшим направлением комбинирования в цветной металлургии является сочетание свинцового и медного производства с попутным получением редких металлов (молибдена, кобальта, сурьмы, кадмия) и рассеянных элементов (германия, теллура, индия, висмута и др.).

В нефтеперерабатывающей промышленности комбинирование проявляется в производстве широкого круга продукции органического синтеза, в том числе мономеров для синтетического каучука на основе переработки нефтезаводских газов, жидкого нефтяного сырья, газов нефти стабилизации.

В химической промышленности особенно благоприятные условия для комбинирования, так как здесь на базе современных достижений науки и техники создается возможность наиболее рационального комплексного использования сырья и отходов. Химическое производство особенно эффективно комбинируется с нефте- и газопереработкой. На основе комбинирования химической промышленности с нефтеперерабатывающей возникли нефтехимические комбинаты, комплексно и экономически эффективно перерабатывающие сложное нефтяное сырье.

Нефть и газ являются важнейшими видами промышленного сырья, из которых получают различные полуфабрикаты, синтетические материалы, химические продукты, медицинские препараты. В последнее время все большее распространение получает комбинирование электрохимических предприятий с электростанцией. Такая форма комбинирования позволяет рационально использовать топливо для получения электроэнергии и одновременно для производства различных химических продуктов.

Комбинирование в деревообрабатывающей промышленности базируется на объединении механических и химических процессов; а также термической переработки древесины, выступающей в качестве исходного сырья в производстве широкого ассортимента различной продукции. Комбинат полного цикла включает в себя лесозаготовительные цехи, цехи хранения и первичной обработки древесины, лесопильной и деревообрабатывающий цехи, цех по производству технологической щепы, сульфидно-целлюлозный завод с химической переработкой побочных продуктов, цехи древесно-волокнистых плит, а также вспомогательные производства.

Большие возможности для развития комбинирования производства имеются в пищевой промышленности. Благодаря комбинированию многие продукты массового потребления в пищевой промышленности производятся не из первичного сельскохозяйственного сырья, а из отходов других промышленных производств.

Комбинирование промышленности со строительством выражается в форме создания домостроительных комбинатов, объединяющих в единое целое промышленные предприятия по заводскому изготовлению строительных узлов, деталей и конструкций со строительно-монтажными организациям. Конечная продукция таких комбинатов – полностью законченные и готовые к эксплуатации объекты [4, с. 78].

3. Экономическая эффективность комбинирования в

              промышленности

Экономическая эффективность комбинирования в промышленности достигается прежде всего через концентрацию производства, так как комбинированное предприятие характеризуется большим объемом выпуска продукции.

Высокая степень концентрации производства на комбинатах предоставляет широкий простор научно-техническому прогрессу в области организации производства и труда, технологии производства, автоматизации производственных процессов с применением электронно-вычислительных машин.

Комбинирование в промышленности способствует [3, с. 94]:

1)    экономии затрат на орудия труда, экономии предметов труда и рабочей силы в основных производствах;

2)    экономии денежных затрат, связанных с организацией производства;

3)    развитию процессов концентрации и специализации производства;

4)    расширению сырьевой базы промышленности;

5)    равномерному размещению промышленных предприятий по территории страны;

6)    комплексному развитию хозяйства экономических районов;

7)    экономии транспортных расходов, связанных с перевозкой сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.

При комбинировании снижаются удельные капитальные вложения  на содержание общих обслуживающих устройств для объединяемых в комбинате  частей целого. Сюда относятся: паро- и теплоснабжение, внутризаводской транспорт, ремонтное хозяйство, складские помещения, понизительные подстанции, водоснабжение, канализация и т.д. Данные по промышленности показывают, что в результате этого экономия капитальных вложений достигается: по ремонтно-механическим и энергетическим объектам – около 15 %, по коммуникация – до 50 %, по планировке заводских площадок, складским помещениям и другим службам общезаводского характера – 60-70 %.

Наибольшей эффективностью характеризуется комбинирование, которое базируется на комплексном использовании сырья.

Здесь имеет место производство нескольких продуктов на одном и том же оборудовании, при значительном сокращении затрат живого и овеществленного труда. При этом, чем большее количество компонентов извлекается из сырья, тем больше увеличивается товарная продукция комбинатов, снижается себестоимость продукции основного производства и удельные капитальные затраты, растет производительность труда рабочих.

Экономическая эффективность комбинирования определяется путем сравнения технико-экономических показателей комбината и соответствующих показателей предприятий, обособленных в хозяйственном отношении.

Чтобы привести такое сравнение, нужно правильно выбрать исходную базу. Анализируемые варианты должны быть сопоставимы: по однородности технологического профиля основных производств комбината и сравниваемых с ним некомбинированных предприятий; по объему производства, ассортименту и качеству вырабатываемой продукции.

Основными показателями эффективности комбинирования в промышленности являются:

а) общие и удельные капитальные затраты;

б) производительность труда;

в) себестоимость продукции;

г) экономия сырья, материалов и энергии.

Обобщающими показателями экономической эффективности комбинирования промышленного производства являются уменьшение суммы приведенных затрат и увеличение рентабельности.

Расчеты экономической эффективности комбинирования являются частным случаем определения эффективности капитальных вложений.

Данные по промышленные свидетельствуют, что комбинирование позволяет в целом повысить эффективность капитальных вложений на 10-20, обеспечить рост производительности труда на 10-12% и снизить на 10-15% себестоимость продукции.

Вместе с тем, оценивая эффективность комбинирования промышленного производства, следует учитывать, что создание крупных комбинатов имеет свои экономические границы в соответствии с законами концентрации [2, с. 76].

4.     Практическая часть

Задача 1.

В состав подотрасли производства, занимающейся выпуском кузнечно-прессовых машин, входит 4 предприятия. Определить все показатели уровня специализации, если имеются следующие данные:

Предприятие	Вид продукции	Объем производства, тыс.руб.
1	Ковочные машины	500 000
1	Металлорежущее оборудование (станки)	25 000
2	Прессы гидравлические	165 000
2	Металлорежущее оборудование (станки)	70 000
3	Прессы гидравлические	300 000
4	Штамповочные паровоздушные прессы	50 000
4	Металлорежущее оборудование (станки)	150 000

Оптимальные размеры для предприятий отрасли следующие:

Продукция	Оптимальные размеры
Ковочные машины	550 000
Прессы гидравлические	300 000
Штамповочные паровоздушные прессы	250 000
Металлорежущее оборудование (станки)	100 000

Решение.

Предприятие №1 специализируется на производстве ковочных машины, так как доля данной продукции значительно превышает долю выпускаемого металлорежущего оборудования – 95,45 % против 4,55 %.

Предприятие № 2 специализируется на производстве прессов гидравлических, так как доля данной продукции значительно превышает долю выпускаемого металлорежущего оборудования – 70,2 % против 29,8 %.

Предприятие № 3 специализируется на производстве прессов – 100 %.

Предприятие № 4 не специализируется на производстве прессов, так как доля данного продукта в общем объеме выпуска продукции – всего 25 %.

Наличие трех предприятий, специализирующихся на производстве кузнечно-прессовых машин, позволило выделить данные предприятия в отдельную подотрасль, специализацией которой является именно производство кузнечно-прессовых машин.

Наличие в данной подотрасли предприятия, специализирующегося на металлорежущем оборудовании – доля его выпуска в общем выпуске на предприятии составляет 75 %, не повлияло на специализацию отрасли, так как доля выпуска данного предприятия в общем выпуске всех предприятий подотрасли – всего 11,9 %.

Определим коэффициент специализации на соответствие нормативам:

№ 1            ;

№ 2            ;

№ 3            ;

№ 4            .

Таким образом, можно сделать вывод о том, что все предприятия соответствуют необходимым оптимальным размерам, если учитывать их уровень специализации.

1) Доля специализированных предприятий в отрасли 75 %.

2) Доля производства отдельных видов продукции специализированными предприятиями в общем объёме выпуска данной продукции

Предприятие № 1 – Ковочные машины  = 100 %

                            Металлорежущее оборудование    = 10,20 %

Предприятие № 2 – Прессы гидравлические   = 35,48 %

                            Металлорежущее оборудование    = 28,58 %

Предприятие № 3 – Прессы гидравлические   = 64,52 %

Предприятие № 4 – Штамповочные паро-воздушные прессы   100 %

                            Металлорежущее оборудование    = 61,22 %

3) Доля профильной продукции в отрасли

Уровень специализации предприятий отрасли

У_С = ,                                            [6, с. 57]

где Dj – удельный объём производства j-го предприятия в общем производстве предприятий отрасли;

N – количество предприятий, входящих в отрасль

У_С =  =

=  =  = 91,68819 %.

Таким образом уровень специализации группы предприятий отрасли равен 91,69 %.

Задача 2.

Предприятие, выпускающее одежду, заключило договор на поставку тканей по кооперации. Необходимо определить средний радиус поставки.

Предприятие	Объем, тыс.м	Цена за 1 м, руб.	Расстояние, км
А – ткани шерстяные	200	650	3500
В – ткани хлопчатобумажные	150	120	6200
С – ткани шелковые	100	700	2000

Решение.

Определим средний радиус поставки.

Рассчитаем объем в тыс.руб. товара, поставляемого каждой фабрикой:

А –

В –

С –

Совокупный объем поставок составляет: .

Определим долю каждого предприятия в общем объёме:

А – 59,63 %;

В – 8,26 %;

С – 32,11 %.

Определим средний радиус поставки:

(3500×59,63 + 6200×8,26 + 2000×32,11)/100 = (20875 + 51212 + 64220)/100 =

= 324137/100 = 3241,37 км

Ответ: 3241,37 км

Список использованных источников

1.     Пелих А.С. Экономика отрасли. – Ростов н/Д., 2003. – 448 с.

2.     Экономика машиностроительного производства /Под ред. Краюхина Г.А. – М., 1999. – 309 с.

3.     Экономика машиностроительного производства /Под ред. И.Э.Березня, В.П.Калинина. – М., 1999. – 413 с.

4.     Градов А.П. Национальная экономики. – СПб., 2001. – 340 с.

5.     Практикум по курсу «Экономика машиностроительного производства» /Под ред. К.М. Великанова. – М., 1989. – 608 с.

6.     Новик Г.Б., Испирян Г.П. Специализация, концентрация производства и управления в швейной промышленности. М.: Лёгкая индустрия, 1974.