1. Техническое обучение и аттестация

Аттестация предполагает техническое обучение персонала, который, в свою очередь предполагает следующие ровни обучения и повышения квалификации.

Первый:

а) руководящие работники;

б) кадровый резерв для назначения на руководящие должно­сти предприятия;

в) руководящие работники, впервые назначенные на руково­дящие должности.

Второй:

а) специалисты по различным направлениям деятельности обязательного обучения и аттестации;

б) инженерно-технический состав;

в) руководители среднего и низового звеньев;

г) молодые специалисты.

Третий:

а) рабочие и служащие;

б) молодые рабочие и служащие.

Виды технического обучения персонала.

• Обучение по основным инженерно-техническим специаль­ностям — подготовка специалистов на базе профильных учебных заведений, учебных центров по полной программе подготовки специалиста.

• Повышение квалификации работников — обучение, напра­вленное на последовательное совершенствование их про­фессиональных и экономических знаний, умений и навы­ков, рост мастерства по имеющимся профессиям.

• Подготовка вновь принятых работников:

поиск и отбор кандидатов на работу на стадии их обучения в профессиональных средних и высших учебных заведениях;

целевая подготовка специалистов в учебных заведениях со­ответствующего профиля, в том числе с частичной или пол­ной оплатой обучения;

профессиональное и экономическое обучение лиц, приня­тых на предприятие и ранее не имевших профессии.

• Переподготовка (переобучение) работников с целью получения работников требуемой специальности; освоения новых профессий высвобождаемыми работника­ми, которые не могут быть использованы по имеющимся профессиям.

§     Обучение работников с начальным либо более высоким уровнем квалификации вторым (смежным) профессиям.

Постоянное повышение квалификации и профессиональ­ного мастерства - прямая служебная обязанность всех руко­водящих работников и специалистов. Исходя из этого работа по повышению квалификации персонала - одно из основных направлений деятельности отдела кадров.

Формы и виды обучения и повышения квалификации пер­сонала:

1. Систематическое самостоятельное обучение работника (самообучение) по индивидуальному плану, утвержденному его непосредственным руководителем и выполняемому под его контролем за счет личных средств работника.

2. Включение работника в планы обучения, подготовки и повышения квалификации персонала за счет средств дистанции пути (краткосрочное обучение).

3. Повышение квалификации: внутри предприятия; на других предприятиях транспорта; заочное обучение.

4. Сферы повышения квалификации: профессиональная; методическая; социальная.

5. Формы обучения работников:

- индивидуальная (первичное обучение) — работник прикре­пляется к квалифицированному работнику, необходимый тео­ретический курс изучается самостоятельно;

- групповая (бригадная) — объединение работников в спе­циальные группы.

При проведении аттестации (или во время специальной встречи по профессиональному развитию) сотрудник обсуждает с руководителем перспективы своего профессионального развития. Результатом этого обсуждения становится план индивидуального развития, который передается в кадровую службу (отдел профессионального развития). Специалисты по профессиональному развитию оценивают план с точки зрения его реалистичности, выполнимости, соответствия потребностям организации и ее финансовым возможностям и вносят в него необходимые коррективы. Сведенные воедино планы развития сотрудников становятся программой профессионального развития персонала организации.

2. Действие вибрации на организм человека

Длительное воздействие вибрации ведет к развитию профессио­нальной вибрационной болезни. Вибрация, воздействуя на машинный компонент системы ЧМ (человек — машина), снижает производитель­ность технических установок (за исключением специальных случаев) и точность считываемых показаний приборов, вызывает знакоперемен­ные приводящие к усталостному разрушению напряжения в конструк­ции и т. д.

Вибрации могут быть непреднамеренными (например, из-за плохой балансировки и центровки вращающихся частей машин и оборудова­ния, пульсирующего движения жидкости, работы перфоратора) и специально используемые в технологических процессах (вибропогру­жатели свай, вибрационное оборудование для производства железобе­тонных конструкций и укладки бетона, специальное оборудование для ускорения химических реакций и т.п.). Вибрации характеризуются частотой и амплитудой смещения, скоростью и ускорением.

Особенно вредны вибрации с вынужденной частотой, совпадающей с частотой собственных колебаний тела человека или его отдельных органов (для тела человека 6...9 Гц, головы 6 Гц, желудка 8 Гц, других органов — в пределах 25 Гц).

Частотный диапазон расстройств зрительных восприятий лежит между 60 и 90 Гц, что соответствует резонансу глазных яблок.

При работе строительных машин и технологических процессов существуют горизонтальные и вертикальные толчки и тряска, сопро­вождающиеся возникновением периодических импульсных ускорений. При частоте колебаний от 1 до 10 Гц предельные ускорения равны10 мм/с, являются неощутимыми, 40 мм/с — слабоощутимыми, 400 мм/с — сильно ощутимыми и 1000 мм/с —вредными.

Рис. 1. Действие вибрации на человека

Низкочастотные колебания с ускорением 4000 мм/с — неперено­симые.

Вибрация по способу передачи телу человека подразделяется на общую (воздействие на все тело человека) и локальную (воздействие на отдельные части тела — руки или ноги).

Общую вибрацию по источнику ее возникновения и возможности регулирования ее интенсивности оператором подразделяют на следу­ющие категории (ГОСТ 12.1.012—90 Вибрационная безопасность. Общие требования):

Категория 1 —транспортная вибрация, воздействующая на опера­тора на рабочих местах самоходных и прицепных машин и транспор­тных средств при их движении по местности, агрофону и дорогам, в том числе при их строительстве; при этом оператор может активно, в известных пределах, регулировать воздействия вибрации.

Категория 2 —транспортно-технологическая вибрация, воздейст­вующая на человека-оператора на рабочих местах машин с ограничен­ной подвижностью при перемещении их по специально подготовленным поверхностям производственных помещений, про­мышленных площадок и горных выработок; при этом оператор может лишь иногда регулировать воздействие вибрации.

Категория 3а—технологическая вибрация, воздействующая на оператора на рабочих местах стационарных машин или передающаяся на рабочие места, не имеющие источников вибрации.

Категория 3б — вибрация на рабочих местах работников умствен­ного труда и персонала, не занимающегося физическим трудом. К ней относятся рабочие места на промышленных кранах, у станков металлов и деревообрабатывающих, кузнечно-прессового оборудования, литейньгх машин и другого стационарного технологического оборудования.

Локальная вибрация вызывает спазмы сосудов, которые начинаются с концевых фаланг пальцев рук и распространяются на всю кисть, предплечье, захватывают сосуды сердца. Диапазон частот 35...250 Гц является наиболее критическим для развития вибрационной болезни.

Локальная вибрация по источнику возникновения подразделяется на:

— передающуюся от ручных машин (с двигателями), органов ручного управления машин и оборудования;

— передающуюся от ручных инструментов (без двигателей) и обрабатываемых деталей.

При гигиенической оценке двух видов вибрации следует иметь в виду, что санитарно-гигиенические требования и правила в первом случае включаются в техническую документацию на машины и обору­дование, а во втором — в документацию на технологию проведения работ. Вибрация рабочих мест операторов транспортных средств и обору­дования носит преимущественно низкочастотный характер с высокими уровнями в октавах 1...8 Гц и зависит от технологической операции, скорости передвижения, типа сиденья, виброзащиты, степени изно­шенности машины, профиля дорог и т.д. Характер спектров широко­полосный, при этом максимум энергии лежит в диапазоне 1...2 Гц; 4...S Гц. На операторов транспортных средств обычно воздействует переменная по уровням и спектрам вибрация, включающая микро- и макропаузы, причем операторы имеют возможность (в известных пределах) регули­ровать вибрационную экспозицию. Спектры вибраций рабочих мест технологического оборудования носят низко- и среднечастотный ха­рактер с максимумом энергии в октавах 4... 16 Гц.

Благодаря наличию мягких тканей, костей, суставов, внутренних органов и особенностей конфигурации, тело человека представляет собой сложную колебательную систему, первичная механическая ре­акция которой на вибрационное воздействие зависит от диапазона частот, предопределяя последующие физиологические эффекты.

Для санитарного нормирования и контроля вибраций используются среднеквадратичные значения виброускорения и виброскорости, а также их логарифмические уровни в децибелах (ГОСТ 12.1.012—90).

Для измерения вибрации применяются виброметры и шумомеры с дополнительным приспособлением — предусилителем, устанавливае­мым вместо микрофона. Широкое распространение получили приборы ВШВ-ЗМ2 — измерители шума и вибраций.

Виброизоляция, защита сооружений, машин, приборов и людей от вредного воздействия вибрации путем введения демпферов между источниками вибрации и защищаемыми объектами

Индивидуальные средства защиты от вибрации это перчатки, демпферы, костюмы обувь и прочие.

3. Требования по эксплуатации грузоподъемных механизмов

Различного рода грузоподъемные механизмы и машины предназначены для перемещения отдельных штучных грузов по произвольной пространственной трассе, включающей вертикальные и горизонтальные участки. Они могут выполнять и монтажные операции, связанные с подъемом и точной установкой монтируемых элементов и оборудования, а также поддержанием их на весу до закрепления в проектном положении.

Лебедки выполняются в идее приводного барабана с тяговым органом – стальным канатом. Подъемные лебедки применяют для вертикального подъема грузов. Тяговые лебедки служат для перемещения тележек с грузом по горизонтальной местности.

В зависимости от исполнения, лебедки можно подразделить: по типу установки – на неподвижные и передвижные; по числу барабанов – на одно, двух и многобарабанные лебедки; по типу барабана – на нарезные гладкие и фрикционные. Односкоростные и много скоростные, в зависимости от типа привода – с электроприводом, гидроприводом, приводом от двигателя внутреннего сгорания и ручным приводом; в зависимости от типа связи между отдельными элементами – с жесткой связью; с фрикционной связью между барабанами и приводным механизмом – фрикционные лебедки; с фрикционной связью между канатом и барабаном – шпилевые лебедки; и с канатоведущими шкивами.

Лебедка от привода электродвигателя предназначена для подъема, опускания и перемещения грузов в горизонтальной и наклонной плоскостях.

Стропы – гибкие грузоподъемные приспособления, которые используются для подвески груза к крюкам или другим рабочим органам грузоподъемных машин. Помимо того, что стропы должны быть достаточно гибкими, к ним предъявляется и целый ряд технических требований, среди которых:

– максимальная удельная прочность;

– минимальная собственная масса;

– отсутствие вредных воздействий на груз и его повреждений;

– безопасность персонала;

– исключение возможности самопроизвольного освобождения груза;

– долговечность или достаточный технический ресурс;

– современный дизайн и удобные условия работы персонала.

Механизмы грузоподъемных машин должны быть снабжены надежными тормозами, обеспечивающими в механизмах подъема остановку груза и удержание его в подвешенном состоянии.

На грузоподъемных кранах тормоз лебедки подъема груза устанавливают на быстроходном валу редуктора, используя ведомую полумуфту в качестве тормозного шкива.