Содержание
Введение. 3
1. ПРОЕКТНАЯ
ЧАСТЬ. 4
1.1 Порядок учреждения предприятия. 4
1.2.Описание изделия. 6
1.3. Производственная структура предприятия. 9
1.4 Организационная структура предприятия. 11
2.РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ. 14
2.1.Расчет оборудования и амортизационных отчислений. 14
2.2. Расчет заработной платы по категориям общего
фонда. 22
2.3.Расчет стоимости материальных ресурсов. 26
2.4. Расчёт общих затрат на производство и
реализацию.. 29
2.5. Обоснование цены изделия. 33
2.6. Сведения по основным технико-экономическим. 33
показателям организованного производства. 33
Заключение. 35
Список литературы.. 36
Введение
Основная тенденция развития микроэлектроники состоит в
переходе от изготовления полупроводниковых дискретных приборов к созданию
интегральных микросхем (ИМС) со все более высоким уровнем интеграции элементов.
Интегральная микросхема (ИМС) – это конструктивно
законченное изделие электронной техники, выполняющее определенную функцию
преобразования информации и содержащее совокупность электрически связанных
между собой электрорадиоэлементов (ЭРЭ),
изготовленных в едином технологическом цикле.
Сердцевину любой экономики составляет производство,
создание экономического продукта. Без производства не может быть потребления,
можно только проедать произведенное. Именно предприятия выпускают продукцию,
выполняют работы и услуги т. е. Создают основу для потребления и приумножения
национального богатства.
Вся история общественного производства свидетельствует
и доказывает, что наиболее эффективно предприятие функционирует в условиях
цивилизованного рынка, для которого характерно наличие различных форм
собственности, здоровая конкуренция, демонополизация экономики, свободное
ценообразование, различие развитой инфраструктуры, преимущества потребителя по
сравнению с производителем и др. необходимые атрибуты.
Высшей целью предпринимательской деятельности является
превышение результатов над затратами, т. е. Достижение возможно большей прибыли
или возможно высокой рентабельности.
1. ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Порядок учреждения предприятия
8
декабря 1998г. На совете директоров
предприятия «Электрон» был подписан
приказ об организации в городе Хабаровск своего филиала ОАО «Сайберия», на базе строящегося корпуса Хабаровского
объединения «Сельхозтехника» общей площадью 1800 м².
Предприятием
была поставлена задача с 1998г. приступить к выпуску комплектующих деталей для
конденсаторов и резисторов и до конца года выпустить продукцию на сумму
100тыс.руб.
В
1999г. было решено строить корпус площадью 15тыс.м²,
с целью расширения номенклатура производства.
Результаты
работы предприятия за 1998 и 2004 года показаны в таблице 2.
Учредительными
документами являются: Устав, Договор и Лицензия.
|
Документы
|
Номер
|
Дата
|
|
1 Устав
2 Договор
3 Лицензия
|
А - 122
РС3537
ГГС-02
|
1 Января 1998 год.
15 Марта 1998 год.
16 Апреля 1998 год.
|
Таблица
2
|
Показатели
|
Единица
измерения
|
Отчетный период
|
Абсолютный
прирост
|
|
За 1998г.
|
За 1999г.
|
|
1.Валовая выручка
2.Количество работающих
3.ОПФ(среднегодовой показатель)
4.Фондоотдача
5.Производственная площадь
6.Номенклатура
-резисторы ТКД
-корпус для конденсаторов
-корпус для резисторов
|
Тыс.руб .
Чел.
Тыс. руб.
Руб.
Тыс. м²
Тыс. шт
|
131,00
132,00
101,00
1,30
1,50
100,01
4631,00
10614,00
|
1058,0
652,0
767,0
1,4
2,5
735,7
24631,0
21807,0
|
927,00
520,00
666,00
0,10
1,00
635,69
20000,00
11193,00
|
В последующие годы был осуществлен перевод на новые
условия оплаты труда: был разработан единый тарифный ряд для оплаты труда
(позднее и для работников бюджетной
сферы ). Все рабочие были переведены на повременную оплату с нормированным
заданием, разработана система стимулирования и ответственности.
В 2000 году
предприятия начало выпускать разнообразные виды электроустановочных
изделий: все виды розеток, тройник, коробка монтажная , распред-коробка
,шнур армированный ,вилка двухполюсная и другие виды изделий .
Объем производства увеличился на 121٪.
В 2001 году начали выпускать выключатели .Численность
работающих 919 человек. За 2001 год текучесть численности составила 20٪.
В настоящее
время предприятие наращивает объемы производства хорошими устойчивыми темпами.
В 2001 году была освоена новая серия электроустановочных
изделий: розеток и выключателей, которые отличают не только новый современный
дизайн, но и принципиально новый механизм действия что позволит этим
изделиям конкурировать на уровне мировых
образцов.
Место
расположения предприятия:
Россия, Хабаровский край, город Хабаровск, Ленина, 34
Транспортные
пути:
-железнодорожный;
-водный;
-автотранспортный.
Основной
центр по продажам находится в городе Санкт-Петербурге, где происходит
распространение товара по разным регионам России.
За счёт освоения новой серии электромонтажного
оборудования, в 2004 году предприятие ОАО «Сайберия»
наладило производство и выпуск
Мультивибраторов низкой чистоты. Данную продукцию отличает не только
новый современный дизайн, но, и низкая материалоёмкость и высокая надёжность.
Основная
часть продукции предприятия вывозится в Москву, Иркутск и Екатеринбург. За
пределы России продукция не вывозится.
Оптовые клиенты предприятия:
-ЗАО « Электроника»,
г. Екатеринбург;
-ОАО «Копир»
г. Иркутск;
-ООО «Транс-авто»,
г. Москва;
-ООО «Электромонтажник»,
г. Санкт-Петербург;
-ООО
«Товары для дома и семьи», г. Томск.
Перечисленные клиенты обеспечиваю стабильный
спрос (не зависимый от времени года, погоды и т.п.) на выпускаемую продукцию и
производят крупные закупки. Стратегия продвижения товара строится на рекламных
вывесках, кроме того у предприятия имеется свой сайт в Интернете.
Каждое изделие фирмы упаковывается в
отдельную тару. В месте с изделием вкладывается гарантийный талон, инструкция
пользования, в которой приведены основные параметры изделия.
1.2.Описание
изделия
Мульти
вибратор на микросхеме КТ 326 ТК19 представляет собой двухканальный мультивибратор
мощности низкой частоты с максимальной выходной мощностью 20Вт на нагрузке 40м.
Предназначен для применения в телевизорных и
радиоприёмниках, магнитофонах и электрофонах среднего и высокого класса, и
другой аудиоаппаратуре .
Основные параметры Мультивибратора низкой
частоты:
-номинальная
выходная мощность (Ипит=15В) 20Ватт
-минимальное
напряжение питания 9В
-максимальное
напряжение питания 16В
-максимальное
входное напряжение 0,5В
-ток
потребления при отсутствии входного сигнала 50 мА
-максимальная
амплитуда тока на выходе 4,5А
-коэффициент
не линейных искажений (Рвых=50мВт) 0,2٪
(Рвых=0,5Вт) 0,5٪
(Рвых=2Вт) 1,0٪
(Рвых=20Вт) 20%
-коэффициент усиления 30dB
-диапазон
воспроизводимых частот
20Гц-20кГц
-отношение
сигнал шум
45db
-оптимальное
сопротивление
4 Ом
-масса
100г
Микросхема
КТ 326 ТК19 выполнена в пластмассовом корпусе псм с
5 выводами. Для работы в режиме
максимальной выходной мощностью микросхему необходимо установить на теплоотвод с мощностью не менее 80 м².
В
микросхему встроена защита от короткого замыкания, от повышенного напряжения
питания и термозащита от повышенной температуры.
Кроме
микросхемы КТ 326 ТК19 в состав входит два резистора R=100 кОм,
резистор на 3,3кОм, резистор на 1Ом, 2конденсатора на 0,1 пф
,два конденсатора на 100 пф и один конденсатор на 10 пф.
Мультивибраторы изготавливаются по следующей
маршрутно-операционной карте .
На первом этапе технологического процесса
прессованием, на установке ПКР-1,изготавливает корпус микросхемы. Операция
длится 5 минуты
Затем производится визуальный контроль полученного
корпуса, где детали проверяются на наличие трещин, сколов и пор -это дефекты,
которые в дальнейшем приведут к браку изделия.
Маршрутно-операционная карта на
изготовление Мультивибратора
Таблица 3
|
Операции
|
Разряд работ
|
Tшт(мин)
|
Оборудование
|
|
1.
Изготовление корпуса-прессование.
2.
Контроль.
3.
Изготовление плат.
3.1 Шлифовка.
3.2 Полировка.
3.3 Промывка пластин.
4. Легирование.
5.Обеспечение вакуума.
6. Вакуумное напыление.
7.Контроль.
8.Установка элементов.
9.Контроль.
|
3
4
4
5
3
4
6
6
3
4
4
|
4
0.5
2
1.5
5
5
10
1
5
5
1
|
ПКР-1
Визуальный
США-150
СПШП-1
ЛАДА-1
ВЕЗУВИЙ-8
АВП-250
УВН-73П
Визуальный
АСУТП-КОДИАК
УКТП-1
|
Изготовление структуры микросхемы начинает с обработки
пластин-основ для всей структуры детали. Первый этап обработки - шлифовка,
производится на шлифовальном станке США-150, операция длится 2 минуты. С
помощью шлифования убираем верхний повреждённый слой пластины. Заключительный
этап обработки - полировка. Производится на полировочном станке СПШП-1, операция
длиться 1,5 минуты. С помощью полирования поверхность пластины окончательно
выравнивается и достигается 14-10 класса чистоты.
После обработки пластины, для удаления с её
поверхности жиров и остатков пыли, производим промывку. Операция проводится на
установке «Лада-1» и длится 5 минут.
Получив обработанную и чистую пластину начинает
изготавливать структуру микросхемы, т.е. саму деталь. Структуру получаем
методом легирования и вакуумного напыления на установках «Везувий-8» и УВН-УЗП
соответственно и операция длятся 5и1 минуту.
Изготовив микросхему производим её контроль, для
обнаружения дефектов.
Получив готовую деталь начинаем собирать сам
блок-Мультивибратор низкой частоты. Для этого на установке АСУТП «Кодиак» производим монтаж на печатной плате микросхемы и
комплектующих радиодеталей. Операция длится 5 минут.
Завершив изготовление блока производим окончательный
контроль готовой продукции на установке УКТП-1
В технологической карте указан разряд работ и норма
времени операции. Нормирование технологических операций осуществляем
аналитическим исследовательским методом и на основе этих исследований
производим дальнейшие расчёты.
1.3.
Производственная структура предприятия
В зависимости от процесса производства различают
следующий состав производств: основное; вспомогательное; обслуживающее;
побочное.
Состав цехов и форм производственных связей между ними
называют производственной структурой предприятия.
На крупных предприятиях цех является основной
структурной единицей.
Цех – это организационное, обособленное подразделение,
выполняющее определенные производственные функции.
Специализация цехов зависит от технологических
операций, которые происходят в них. Поэтому принципу цеха подразделяют на:
технологические, предметные, предметно-технологические.
1.При образовании цеха технологической специализации,
в них выполняются определенные операции при широкой номенклатуре деталей, и
такая форма имеет свои преимущества:
облегчается технологическое производство за счет
разнообразия оборудования;
достигается максимальная загрузка оборудования.
Недостаток – удлиняется производственный цикл
производства; снижается полная ответственность руководства за производство
готовой продукции.
2.Предметная форма специализации рекомендуется для
предприятий с узкой номенклатурой, в каждом цехе организуется производство
одного изделия.
Преимущества:
сокращается время изготовления изделия;
повышается ответственность руководства за сроки,
качество изделий;
увеличивается гибкость производства за счет смены
номенклатуры только конкретного цеха.
На нашем предприятии используется
предметно-техническая специализация организации цехов, т.к. данная форма
содержит в себе достоинства перечисленных выше специализаций и исключает их
недостатки.
На предприятии ОАО «Потенциал» организованны следующие
производства: прессование и литье; штамповка; механобработка;
гальванопокрытие; инструментальное производство; ремонтное производство;
сборочное и др. На основе технической подготовки производства организованны
следующие типы производства:
1.Индивидуальное – продукция изготавливается по ТУ.
2.Массовое производство – продукция изготавливается по
ГОСТам.
На предприятии организованно цеховое производство,
объектом управления являются специализированные подразделения –
производственные цеха основного, вспомогательного и побочного производства.
Организация цехов произведена по двум
принципам: по технологическому и детальному.
По технологическому признаку образованны: сборочный
цех (10); цех гальвано покрытий (10); ремонтный цех; заготовительные цеха;
автоматный цех; прессово-штамповочный цех (1); литейный цех (1); сборочной цех
№10 агрегатной и окончательной сборки изделий.
Вспомогательные цеха: инструментальные цех,
транспортный цех.
Технология данной организации производства – одни и те
же детали проходят обработку последовательно в нескольких цехах согласно
технологическому процессу. Достоинства такой организации: рабочие получают
более специализированную подготовку; увеличивается загрузка оборудования;
эффективнее используются основные средства.
Недостатки: негибкая система, возникают большие
трудности при смене номенклатуры и изменения ее структуры.
Также надо учитывать время потребовавшееся на каждую
операцию. Нормирование времени показано в таблице 4
Нормирование времени операций
Таблица
4
|
Операция
|
Норма времени,
мин
|
|
1.
Изготовление
корпуса пресованием
|
0,50
|
|
2.
Контроль
|
0,40
|
|
3.
Изготовление
плат
|
0,30
|
|
4.
Шлифовка
|
0,55
|
|
5.
Полировка
|
0,65
|
|
6.
Промывка
|
0,25
|
|
7.
Легирование
|
0,30
|
|
8.
Обеспечение
вакуума
|
0,45
|
|
9.
Вакуумное
напыление
|
1,15
|
|
10.
Контроль
|
0,25
|
|
11.
Установка
элементов
|
0,55
|
|
12.
Контроль
|
0,30
|
|
ИТОГО:
|
5,65
|
1.4
Организационная структура предприятия
Организационная структура
предприятия позволяет правильно
организовывать производство, также наиболее удобно распределить обязанности
между подчиненными, более подробно знать об условиях работы и производить непосредственный контроль за
подчиненными.
Существует несколько
организационных схем управления предприятием:
1.
Линейная
2.
Функциональная
3.
Линейно
функциональная
4.
Блочная
5.
Функциональная
через отделы
6.
Матричная
На Фирме «Сайберия» действует линейно функциональная организационная
структура . Это схема управления была выбрана по тому что, более подходит для
средних и крупных предприятий и позволяет сократить загруженность функциональных
работников для решения перспективных задач и налаживания хозяйственных связей.
Также такая схема управления производством резко сокращает время по выполняемым
работам.
Типичный процесс принятия решений по отбору персонала имеет
вид:
1. Реклама на привлечение кандидатов
2. Предварительная отборочная беседа
3. Сбор информации о кандидатах
4. Оформление заявления
5. Беседа по найму с руководителем
6. Тесты на грамотность и интеллект.
Но тесты на грамотность и
интеллект проходит не весь персонал. В первую очередь этому подвергаются
будущие руководители и специалисты. Кроме этого, по ходу работ, проводится
деловая оценка кадров . Такая оценка служит юридической основой для
продвижения, повышения заработной платы, перевода, премирования персонала.
Каждый работник в первую
очередь руководители и специалисты , должны обладать следующими деловыми
характеристиками:
1. Способность принимать решения
2. Деловая ориентация
3. Умение работать с цифрами
4. Способность к общению,
самоорганизации
5. Системное мышление и логическое
размышление
6. Целеустремленность
7. Решительность
8. Гибкость готовность к изменениям
9. Организационные способности
10.Коммуникабельность
11.Способность производить благоприятное
впечатление, создавать привлекательный образ
Штатное расписание.
Таблица 5
|
Профессия
|
Количество, чел.
|
Основные требования
|
Основные обязанности
|
|
1.Руководители
|
|
|
|
|
1.1.
Начальник цеха
1.2.Мастер основного производства.
1.3.Мастер вспомогательного производства.
|
1
1
1
|
В.О., стаж руководства не менее 2 лет
Техническое образование.
Техническое образование.
|
Руководить производством
Распределение работ, организация производства,
контроль за технологическим процессом и качеством.
Распределение работ,
контроль за технологическим процессом и качеством
продукции.
|
|
2.Специалисты
|
|
|
|
|
2.1.Конструктор
2.2.Технолог
2.3.Бухгалтер
|
1
1
1
|
Высшее образование.
Техническое образование.
Высшее образование.
|
Разработка оснастки.
Разработка технического задания,
тарификация, внедрение технологического процесса.
Учет затрат по материалам.
|
|
3.Другие служащие
|
|
|
|
|
3.1.Контролер
3.2.Кладовщик
|
1
2
|
Среднее образование.
Среднее образование.
|
Контроль за сохранностью ресурсов.
Прием ресурсов, контроль упаковки.
|
|
4.Рабочие
|
|
|
|
|
4.1.Основные рабочие
4.2.Вспом-ные рабочие
|
20
15
|
Специальное образование, практика 1 год.
Специальное образование.
|
По заданию.
По заданию.
|
|
Итого:
|
44
|
|
|
2.РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
2.1.Расчет
оборудования и амортизационных отчислений
Основные фонды занимают, как правило, основной удельный вес в общей сумме
основного капитала предприятия. От их количества, стоимости, технического
уровня, эффективности использования во многом зависят конечные результаты
деятельности предприятия: выпуск продукции, ее себестоимость, прибыль, рентабельность,
устойчивость финансового состояния.
В процессе производства работники предприятий с помощью средств труда воздействуют
на предметы труда и превращают их в различные виды готовой продукции.
Средства труда (машины, оборудование, здания, транспортные средства) совместно
с предметами труда (сырьем, материалами, полуфабрикатами, топливом) образуют
средства производства. Выраженные в стоимостной форме средства производства
являются производственными фондами предприятий. В зависимости от
функционирования в процессе производства, способа перенесения их стоимости на
готовый продукт и характера воспроизводства средств труда и предметов труда
различают основные и оборотные фонды.
Основные производственные фонды – это та часть производственных фондов,
которая участвует в процессе производства длительное время, сохраняя при этом
свою натуральную форму, а их стоимость переносится на изготавливаемый продукт
постепенно, по частям, по мере использования. Они пополняются за счет капитальных
вложений.
На ряду с производственными, существуют непроизводственные основные фонды
– жилые дома, детские спортивные учреждения и другие объекты культурно-бытового
обслуживания трудящихся, которые находятся на балансе предприятий. В отличие от
производственных фондов они не участвуют в процессе производства и не переносят
своей стоимости на продукт.
Основные производственные фонды – материально-техническая база общественного
производства. От их объема зависят производственная мощность предприятия и в
значительной мере уровень технической вооруженности труда. Накопление основных
фондов и повышение технической вооруженности труда обогащают процесс труда,
придают труду творческий характер, повышают культурно-технический уровень
общества.
Основные производственные фонды промышленности – это огромное количество
средств труда, которые несмотря на свою экономическую однородность отличаются
целевым назначением, сроком службы. Отсюда возникает необходимость
классификации основных фондов по определенным группам, учитывающим специфику
производственного назначения различных видов фондов.
По действующей видовой классификации основные производственные фонды
промышленных предприятий делятся на следующие группы:
здания, сооружения;
передаточные устройства;
машины и оборудование, в том числе силовые машины и оборудование, рабочие
машины и оборудование, измерительные и регулирующие приборы и устройства,
лабораторное оборудование, вычислительная техника, прочие машины и
оборудование;
инструменты и приспособления, служащие более года и стоящие более 1
тыс.руб. за штуку, относятся к оборотным фондам те инструменты, которые служат
менее года и стоящие дешевле 1 тыс.руб. за штуку.
производственный и хозяйственный инвентарь.
Соотношение отдельных групп основных фондов в их общем объеме представляет
видовую (производственную) структуру основных фондов.
Чем выше доля оборудования в стоимости основных производственных фондов,
тем при прочих равных условиях больше выпуск продукции, выше показатель
фондоотдачи. По этому улучшение структуры основных производственных фондов
рассматривается как условие роста производства и показателя фондоотдачи, снижения
себестоимости, увеличения денежных накоплений предприятия.
Учет и планирование основных фондов ведутся в натуральной и денежной формах.
При оценке основных фондов натуральной формы устанавливается число машин, их
производительность, мощность, размер производственных площадей и другие
количественные величины.
Денежная или стоимостная, оценка основных фондов необходима для планирования
расширенного воспроизводства основных фондов, определения степени износа и
размера амортизационных отчислений, объема приватизации.
Существует несколько видов оценок основных фондов, связанных с длительным
участием за этот период условий воспроизводства: по первоначальной, восстановительной
и остаточной стоимости.
Первоначальная стоимость основных производственных фондов – это сумма затрат
на изготовление или приобретение фондов, их доставку и монтаж.
Восстановительная стоимость – это затраты на воспроизводство основных фондов
в современных условиях: как правило, она устанавливается во время переоценки
фондов.
Остаточная стоимость – это разность между первоначальной и восстановительной
стоимостью основных фондов и суммой износа. Основным источником покрытия
затрат, связанных с обновлением основных фондов, в условиях рыночных отношений,
самофинансирования предприятий являются собственные средства предприятий,
которые накапливаются в течении всего срока службы основных фондов в виде
амортизационных отчислений.
Все активы предприятия, то есть имущество предприятия по учетной политике,
подразделяются на 3 группы:
нематериальные активы – это денежные затраты на приобретение лицензий,
НОУ-ХАУ, патентов и т.д.;
основные активы – это основные средства (учет натуральных единиц) и
основные фонды (денежная оценка основных средств);
оборотные активы – оборотные средства и оборотные фонды.
Основные производственные фонды – это объекты со сроком службы не менее
года.
Основные производственные фонды подразделяются на:
а) – производственные;
б) – непроизводственные – это объекты социально-культурной сферы, спортивной,
медицинской и др.
Значение ОПФ:
организация эффективного производства;
производство конкурентно способной продукции;
обеспечение производства ресурсами (сооружения, передаточные устройства);
создание условий для работающих и другое.
По правилам бухгалтерского учета ОПФ классифицируются в зависимости от
задач, которые они осуществляют:
здания;
сооружения – это объекты, которые выполняют технические функции не
связанные с изменением предметов труда (мосты, водонапорные башни);
рабочие, силовые машины оборудование;
измерительные и регулирующие приборы;
ЭВМ;
транспортные средства;
производственный и хозяйственный инвентарь;
и другие.
Техническая подготовка производства, т.е. технологическая ее часть,
требует определенного вида оборудования и для организации вспомогательного и
обслуживающего производства и поддержания жизненных условий рабочего используются
основные средства.
Расчет оборудования производится по каждой марке оборудования.
Производственная программа-это перечень выпускаемой продукции в укрупненной
номенклатуре и в развернутом ассортименте, выпуск за определенный период, цена
товарной продукции.
Производственная программа задается от производственных, технических и других
возможностей предприятия.
Подразделение предприятия ОАО «Сайберия» по
производству усилителей имеет станочный парк
20 единиц оборудования. Произведем расчет мощности подразделения:
N=Арасч*Ддейст*Ксм/∑Тшт ;
где Арасч-количество оборудования=20 шт.
Ксм-коэффициент сменности.
∑Тшт-время проведения технологичекой
операции.
Ддейст-действительный фонд времени работы станков-
определяем по формуле :
Ддейст=(Дк-Дв-Дпр)* h ; Ддейст=(366-106-7)*8=120960мин.
N=20*120*1,1/50=53222шт.
В целях обнаружения «узких мест» производства необходимо построить график
загруженности производства по показателю коэффициента загрузки.
Для производства изделия необходимо определенное количество оборудования.
На основании запланированной производственной программы необходимо произвести
расчет количества оборудования. Расчет производится на основании трудоемкости
выполняемых операций по формуле:
Арасч.= N*tшт./Ддейств.*Ксм
; Ксм - коэффицент
сменности = 1,1
1) Расчет количества станков
ПКР-1; Арасч.=53222*5/120960*1,1
= 2 ед.
2) Расчет количества станков США-150;
Арасч.=53222*2,5/120960*1,1=1ед.
3) Расчет количества станков СПШП-1;
Арасч.=53222*2/120960*1,1=1ед.
4) Расчет количества установок “ЛАДА-1”;
Арасч.=53222*6,25/120960*1,1=3ед.
5) Расчет количества установок “Везувий-8”;
Арасч.=53222*6,25/120960*1,1=3ед
6) Расчет количества установок АВП-260/630;
Арасч.=53222*12,5/120960*1,1=5ед.
7) Расчет количества установок УВН-73П;
Арасч.=53222*1,3/120960*1,1=1ед.
8) Расчет количества установок АСУТП «Кодиак»; Арасч.=53222*6,25/120960*1,1=3ед.
9) Расчет количества установок УКТП; Арасч.=53222*1,3/120960*1,1=1ед.
Общее количество станков в цехе – 20 едениц.
Обоснование единиц оборудования для
выполнения
производственной программы
Таблица 6
|
Марка оборудования
|
Количество. ед
|
Коэф.
загр.
|
Балан.
стоим.
Т.р
|
Общая
балан. стоим.
Т.р.
|
Аморт.
Отчис ления т.р
|
Остаточн.
стоимость.
Т.р.
|
|
Расчетное
|
Принятое.
|
|
1.станок ПКР-1
|
1,99
|
2
|
0,995
|
15
|
30
|
3,6
|
26,4
|
|
2.станок СПШ-150
|
0,99
|
1
|
0,99
|
15
|
15
|
1,8
|
13,2
|
|
3.станок СПШП-1
|
0,99
|
1
|
0,99
|
15
|
15
|
1,8
|
13,2
|
|
4.установка «ЛАДА-1»
|
2,99
|
3
|
0,996
|
10
|
30
|
3,6
|
26,4
|
|
5.установка «Везувий-8»
|
2,99
|
3
|
0,996
|
15
|
45
|
5,4
|
39,6
|
|
6.агрегат АВП250/630
|
4,99
|
5
|
0,998
|
10
|
50
|
6,0
|
44,0
|
|
7.установка УВН-73П
|
0,99
|
1
|
0,99
|
15
|
15
|
1,8
|
13,2
|
|
8.АСУТП «Кодиак»
|
2,99
|
3
|
0,996
|
15
|
45
|
5,4
|
39,6
|
|
9.установка УКТП-1
|
0,99
|
1
|
0,99
|
15
|
15
|
1,8
|
13,2
|
Амортизационные
отчисления вычисляются по формуле:
А = Fб*Н%/100;
Где
А – амортизация; Fб –
балансовая стоимость; Н – норма амортизации.
Остаточная
стоимость находится по формуле:
Fб.ост = Fб-А.
Расчет
амортизационных отчислений и остаточной стоимости:
1)
А.1.2. = 800*1,5/100=12 тыс.руб.; Fб.ост. = 800-12 = 788 тыс.руб.
2)
А.2.1.= А.2.4.
=30*12/100=3,6 тыс.руб.; Fб.ост. =30-3,6 =26,4
тыс.руб.
3)
А2.2.=
А.2.3= А.2.7.= А.2.9=15*12/100=1,8тыс.руб.;Fб.ост.=15-,8=13,2тыс.руб.
4)
А.2.5.= А.2.8.=
45*12/100 = 54 тыс.руб.; Fб.ост.=
45-5,4 = 39,6 тыс.руб.
5)
А.2.6.= 50*12/100 = 6 тыс.руб.; Fб.ост.
= 50-6 = 44 тыс.руб.
6)
А.3= 75*20/100 = 15 тыс.руб.; Fб.ост.=75-15
= 60 тыс.руб.
7)
А.4.1.=
120*8/100 = 9,6 тыс.руб.; Fб.ост.=120-9,6 =110,4
тыс.руб.
8)
А.4.2.=
250*8/100 = 20 тыс.руб.; Fб.ост.=250-20 =230
тыс.руб.
9)
А.4.3.= 100*8/100 = 8 тыс.руб.; Fб.ост.=100-8
= 92 тыс.руб.
Затраты по
основному капиталу
Таблица
7
|
Основные средства
|
Кол-во,ед
|
Вид собств.
|
Балансовая
стоимость
|
Норма амортиз.,
Н %
|
Амортизацонные отчисления,
А т.р.
|
Остаточная
стоимость,
т.р.
|
|
Еденичн.,т.р
|
Общая, т.р
|
|
1.Здания:
1.1.адмени-
стративное
1.2.произ-
водственные
|
1
4
|
|
500
200
|
500
800
|
-
1,5
|
12
|
500
788
|
|
Итого:
|
5
|
|
700
|
1300
|
1,5
|
12
|
1288
|
|
2.Обрудование
|
20
|
|
125
|
260
|
12
|
31,2
|
228
|
|
Итого:
|
20
|
|
125
|
260
|
12
|
31,2
|
228
|
|
3.ЭВМ
|
5
|
|
15
|
75
|
20
|
15
|
60
|
|
Итого:
|
5
|
|
15
|
75
|
20
|
15
|
60
|
|
4.Транспорт
ные средства:
4.1.автомо
биль
ГАЗ 3102
4.2.автомо
биль «Камаз»
4.3..электро
погрузчик
|
1
1
1
|
|
120
250
100
|
120
250
100
|
8
8
|
9,6
20
|
110,4
230
|
|
Итого:
|
3
|
|
470
|
470
|
8
|
29,6
|
440,4
|
|
5.Производственный
и хозяйственный инвентарь.
|
|
|
|
100
|
15
|
15
|
85
|
|
Итого:
|
|
|
|
100
|
15
|
15
|
85
|
|
6.Сооружения
|
3
|
|
200
|
600
|
|
|
|
|
Итого:
|
3
|
|
200
|
600
|
3
|
18
|
582
|
|
Всего:
|
|
|
|
2806
|
|
|
2683
|
2.2.
Расчет заработной платы по категориям общего фонда
На основании штатного
расписания подразделения, в котором сообщалось потребность работников по
профессиям и разрядам, проектируется система оплаты труда по профессиям. Оплата
труда работников - это цена трудовых ресурсов, задействованных в
производственном процессе. Она определяется количеством и качеством труда,
однако на нее воздействуют и чисто рыночные факторы, такие, как спрос и
предложение труда, сложившаяся конкретная коньюктура,
законодательные нормы.
За основу равной оплаты
за равную работу берутся не затраты-количество часов
рабочего времени и уровень квалификации, а результаты труда-признание
продукта труда в качестве товара рынком.
При организации оплаты
труда необходимо:
-определить форму систему
оплаты труда работников своего предприятия.
-разработать систему
должностных окладов для служащих, специалистов, управленческого персонала.
Для внедрения этой системы необходимо
следующее:
-нормирование труда;
-тарификация работ и
рабочих;
-организация тарифных
сеток;
-система доплат и
надбавок;
Тарифная система включает
в себя следующие формы оплаты труда:
-сдельная
-окладная
-повременная
Работники разных
профессий, в зависимости от объема работ самостоятельности, насыщенности
оборудованием, другой техникой, оплачиваются по различным формам оплаты труда
тарифной системы .
Внедренные формы оплаты
труда покажем в таблице 8.
Формы оплаты труда персонала
предприятия
Таблица 8
|
Профессия
|
Система оплаты
|
Форма оплаты
|
|
1.Руководители
|
|
|
|
1.2 Начальник цеха
|
Контрактная
|
Окладная
|
|
1.3 Мастер основного производства
|
Контрактная
|
Окладная
|
|
1.4 Мастер вспомог. производства
|
Контрактная
|
Окладная
|
|
2.
Специалисты
|
|
|
|
2.1
Конструктор
|
Контрактная
|
Окладная
|
|
2.2 Технолог
|
Контрактная
|
Окладная
|
|
2.3 Бухгалтер
|
Контрактная
|
Окладная
|
|
3. Другие служащие
|
Тарифная
|
Повременная
|
|
3.1 Кладовщик
|
Тарифная
|
Повременная
|
|
3.2 Контролер
|
|
|
|
4. Рабочие
|
|
|
|
4.1Основные рабочие
|
Тарифная
|
Сдельно-премиальная
|
|
4.2 Вспомог. рабочие
|
Тарифная
|
Повременная
|
Для руководителей и
специалистов применяем контрактную окладную форму оплаты труда, так как и
труд-организация производства и контрактная система им подходит лучше. Должностной
оклад-это ежемесячный размер оплаты труда работников, устанавливаемый
централизованным способом и зависящий от занимаемой должности, квалификации,
деловых качеств работника и общих результатов работы предприятия.
Для вспомогательных
рабочих и других служащих используют повремённую форму оплаты труда, потому что
они занимаются обслуживанием производства и их нельзя нормировать.
Для рабочих
организовывается тарифная сетка. Тарифная сетка-это таблица, где тарифные
ставки изменяются в зависимости от сложности работ.
Тарифная ставка-это
размер оплаты труда за единицу времени в зависимости от сложных работ.
Для организации тарифной
сетки необходимо сосчитать средний разряд рабочего. Расчёт производим с помощью
таблицы 9.
Расчет среднего показателя
рабочего.
Таблица 9
|
Разряд
|
Количество рабочих
|
Расчет показателей
|
|
3
|
4
|
12
|
|
4
|
8
|
32
|
|
6
|
8
|
48
|
|
Итого :
|
20
|
92
|
Средний разряд рабочего R=92/20=5 разряд. Планируется
организовать заработную плату работнику средней квалификации в размере 1500
руб.
ТС5=1500/152=9,99руб; где 152- среднее
количество рабочих часов в месяц.
Тарифная сетка предприятия «Сайберия»
Таблица 10
|
Тарифный разряд
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
Тарифный
коэффициент
|
1,20
|
ппрпот 1,2
|
1 1.4
|
1.6
|
1.8
|
2.0
|
2.2
|
2.4
|
|
Тарифная
ставка
|
5.55
|
6.66
|
7.77
|
8.88
|
9.99
|
11.1
|
12.2
|
13.3
|
Рассчитываем годовой фонд
заработной платы персонала предприятия.
Расчет годового фонда заработной платы руководителей производим по
формуле : ФЗП=оклад х 12;
других служащих и вспомогательных рабочих по формуле:ТСр= х количество человек х Ддейств = ФЗП ; основных рабочих ФЗП=ТСр х Тшт/60 х N.
Годовой фонд заработной платы
Таблица 11
|
Профессия
|
Кол-во чел
|
контрактная окладная
|
повременная
|
сдельная
|
|
оклад
|
фзп
|
расценка
|
фзп
|
расценка
|
фзп
|
|
1.Руководители
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.1 Начальник цеха
|
1
|
4000
|
48000
|
|
|
|
|
|
1.2 Мастер основного производства
|
1
|
2500
|
|
|
|
|
|
|
1.3Мастер вспомог. производства
|
1
|
2500
|
30000
|
|
|
|
|
|
2.
Специалисты
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.1конструктор
|
1
|
3200
|
38400
|
|
|
|
|
|
2.2Технолог
|
1
|
3200
|
38400
|
|
|
|
|
|
2.3Бухгалтер
|
1
|
2800
|
33600
|
|
|
|
|
|
3.Другие служащие
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.1 Контролер
|
1
|
|
|
7.77
|
14172.48
|
|
|
|
3.2 Кладовщик
|
1
|
|
|
7.77
|
28344
|
|
|
|
4. Рабочие
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.1Основные рабочие
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.1Прессовщик(3)
|
2
|
|
|
|
|
0.70
|
74510,8
|
|
4.2Полировщик(4)
|
2
|
|
|
|
|
0.65
|
691888,0
|
|
4.3Мойщик(3)
|
2
|
|
|
|
|
0.70
|
74510,8
|
|
4.4Аппаратчик(4)
4.5 Аппаратчик(6)
|
3
|
|
|
|
|
0.65
|
103782,0
1575371,2
|
|
4.6Монтажник(4)
|
3
|
|
|
|
|
0.65
|
103782,9
|
|
5. Вспомог. рабочие
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5.1
Слесарь(5)
|
1
|
|
|
9,99
|
91108,8
|
|
|
|
5.2Электрик(4)
|
1
|
|
|
8,88
|
64788,4
|
|
|
|
5.3Уборщик(3)
|
1
|
|
|
7,77
|
28344,9
|
|
|
|
5.4Грузчик(3)
|
1
|
|
|
7,77
|
56689,9
|
|
|
Основной фонд заработной
платы подразделения составил 2502996,8 руб.
Фонд премирования
ФЗП*0,2=500599,36 руб.
2.3.Расчет стоимости материальных ресурсов
Оборотный капитал – это денежная оценка предметов
труда, а также денежные средства авансированные в незавершенное производство, в
тару, в энергетические ресурсы и т.д.
Оборотный капитал подразделяется на две части:
а) в сфере производства – это материалы,
комплектующие, запчасти, тара, незавершенное производство, расходы будущего
периода;
б) в сфере обращения – это готовая продукция, денежные
средства на счету, в кассе, в расчетах, в ценных бумагах и т.д.
Оборотный капитал в сфере производства нормируется
предприятием, то есть препятствует увеличению запасов на предприятии.
При проектировании оборотного капитала используются
нормы расхода материалов на изготовление продукции.
Норма использования материалов – это потребность
материала на изготовление продукции. Она нормируется в физических единицах
продаж материалов. Норма включает в себя чистый вес материалов изделия, а так
же технологические потери и отходы.
Оборотные производственные фонды в своем движении
связаны с фондами обращения, обслуживающими сферу обращения. Они включают
готовую продукцию на складах, товары в пути, денежные средства и средства в
расчетах потребителями продукции. Совокупность денежных средств предприятия,
предназначенных для образования оборотных фондов и фондов обращения, составляют
оборотные средства предприятия.
Одна из главных задач в условиях перехода к рыночной
экономике – интенсификация производства при неуклонном соблюдении принципа
ресурсосбережения. В общей системе мероприятий по обеспечению режима экономии,
основное место занимает экономия предметов труда, под которой принято понимать
уменьшение затрат сырья, материалов, топлива на единицу продукции, разумеется
без какого бы то ни было ущерба для качества, надежности и долговечности изделий.
Экономическое значение экономии оборотных средств в
современных условиях выражается в следующем:
Снижение удельных расходов сырья, материалов, топлива
обеспечивает производству большие экономические выгоды. Оно, прежде всего, дает
возможность из данного количества материальных ресурсов выработать больше
готовой продукции и выступает поэтому как одна из серьезных предпосылок
увеличения масштабов производства;
Экономия материальных ресурсов, внедрения в
производство новых, более экономических материалов, способствует установлению в
процесс воспроизводства более
прогрессивных пропорций между отдельными отраслями, достижению более
совершенной отраслевой структуры промышленного производства;
Стремление к экономии материальных ресурсов побуждает
к внедрению новой оснащенной, высокопроизводительной техники и совершенствованию
технологических процессов;
Экономия в потреблении материальных ресурсов
способствует улучшению использования производственных мощностей и повышению
общественной производительности труда;
Экономия материальных ресурсов способствует снижению
себестоимости промышленной продукции. Существенно влияя на снижение себестоимости
продукции, экономия материальных затрат оказывает положительное влияние и на
финансовое состояние предприятия.
Производим расчет потребностей в основных и
вспомогательных материалах на основании выпускаемой продукции.
Ведомость основных
материалов.
Таблица 12
|
Наимено-
вание
материала
|
Ед.
изм.
|
Производственная
программа
|
Норма на 1ед.
|
Ориентировочная
цена,руб.
|
Потребность
|
Поставщик
|
|
Физ-ая
|
Стоим-ая
|
|
1.Кремний
|
Гр.
|
53222
|
0,5
|
0,01
|
26611
|
266,11
|
АО «Полигон»
|
|
2.Пластмасса
|
Гр.
|
53222
|
10
|
0,05
|
532220
|
266,11
|
АО «Восток»
|
|
Итого:
|
|
|
|
|
558831
|
26877,11
|
|
Ведомость вспомогательных
материалов.
Таблица 13
|
Наименование
материала
|
Ед.
изм.
|
Производственная
программа
|
Норма на1 ед.
|
Ориентировочная цена,руб.
|
Потребность
|
Поставщики
|
|
Физ-ая
|
Стоим-ая
|
|
1.Абразив шлифовальный
|
Кг.
|
53222
|
1
|
15
|
532,22
|
7983,30
|
АО «УралАТИ»
|
|
2.Абразив
полирующий
|
Кг.
|
53222
|
2
|
25
|
1064,40
|
26611,00
|
АО «УралАТИ»
|
|
3.Кислота HCL
|
Л.
|
53222
|
0,5
|
5
|
266,11
|
1330,55
|
АО «Минерал»
|
|
4.Моющие
средства
|
Упаковка
|
53222
|
0,02
|
10
|
10,64
|
106,40
|
АО «Минерал»
|
|
Итого
|
|
|
|
|
1873,40
|
36031,25
|
|
Ведомость комплектующих
изделий.
Таблица 14
|
Наименование
материала
|
Ед.
изм.
|
Производственная
программа
|
Норма на1 ед.
|
Ориентировочная
цена,руб.
|
Потребность
|
Постав
щики
|
|
Физ-ая
|
Стоим-ая
|
|
1.Резистор
|
шт
|
53222
|
4
|
0,1
|
212888
|
21288,8
|
АО «Проводник»
|
|
2.Конденсатор
|
шт
|
53222
|
5
|
0,2
|
266110
|
79833,0
|
АО «Фарат»
|
|
3.Кремниевая
пластина
|
шт
|
53222
|
1
|
0,3
|
53222
|
5322,2
|
АО «Полигон»
|
|
Итого:
|
|
|
|
|
532220
|
106444,0
|
|
2.4. Расчёт
общих затрат на производство и реализацию
Важный обобщающий показатель экономики подразделения является- затраты на
производство и реализацию, он показывает
уровень затрат в цене продукции. Количество затрат на 1 рубль валовой
выручки это относительный показатель, который показывает прямую связь между
себестоимостью и прибылью.
Одноимённые затраты объединяются в определённую статью. Например статья
Материалы;
-Покупные комплектующие;
-ФЗП;
-Амортизационные отчисления;
-Социальные отчисления:
Затраты, которые объединяются в комплексные статьи затрат, называются косвенными
затратами. Это статьи-сметы:
-содержание оборудования;
-производственные затраты;
-непроизводственные затраты.
Косвенные статьи включают в себя разноимённые затраты, и они связанны не
с конкретными изделиями, а с производством всей номенклатуры. Например:
-расходы на связь, командировки;
-заработная плата руководителей, специалистов;
-расходы на топливо, энергию, ресурсы;
-расходы по хранению ресурсов, обучение кадров, рекламы и т.д.
Распределение косвенных затрат между конкретными изделиями производится
методом соотношений: определяется доля косвенных затрат на 1 рубль заработной
платы основных рабочих конкретного изделия.
Смета на производство и реализацию.
Таблица 15
|
Статьи затрат
|
Ед. изм.
|
Величина затрат
|
Примечание
|
|
1.Основные материалы
|
руб.
|
26611
|
п.3*0.35
Смета
|
|
2.Вспомогательные материалы
|
руб.
|
36031
|
|
3.Комплектующие
|
руб.
|
106444
|
|
4.ФЗП основных рабочих
|
руб.
|
2001147
|
|
5.Социальные отчисления
|
руб.
|
712408
|
|
5.Амортизация
|
руб.
|
128800
|
|
6.Расходы на содержание
|
руб.
|
646495
|
|
8.Дополнительная ЗП
|
руб.
|
704012
|
35,5% кФЗП
|
|
9.Технологическая себестоимость
|
руб.
|
944648
|
п.1+…п.6
|
|
10.Производст. затраты
|
руб.
|
3455954
|
Смета
|
|
11.Производст. себестоимость
|
руб.
|
4400602
|
п.9+…п.10
|
|
12.Общая себестоимость
|
руб.
|
4400602
|
п.10
|
|
13.Прибыль
|
руб.
|
660090
|
п.12*0.15
|
|
14.Валовая выручка
|
руб.
|
5060692
|
п.12+п.13
|
|
15.Цена
1 изделия
|
руб
|
95
|
|
Смета общехозяйственных расходов.
Таблица 16
|
Статьи расходов
|
Обоснование расходов
|
Затраты тыс.р
|
|
1.Заработная плата руководителей
|
С таб. По расчёту ЗП.
|
108,00
|
|
2. Заработная плата специалистов
|
___
|
110.40
|
|
3.ЗП вспомог.
рабочих и обслуживающих
|
___
|
2284.59
|
|
4.Дополнительная ЗП
|
35% от ФЗП
|
799.60
|
|
5.Социальн. отчисления
|
35% от ФЗП
|
800.90
|
|
Итого
|
|
3319.11
|
|
Ст.2Командировачные
расходы
|
1000 руб. на руководителя и специалиста
|
100000,00
|
|
Ст.3Коммуникационные расходы
|
89 коп. за один аппарат. Междугород.-500
руб.на руководителя, 100 руб. на специалиста
|
5000,00
|
|
Ст.4Канцелярские раходы
|
2000 руб. в месяц
|
24000,00
|
|
Итого
|
|
3232114,00
|
Смета на
содержание и эксплуатацию оборудования
Таблица 17
|
Статьи
|
Обоснование
статьи
|
Величина
затрат
|
|
1.Содержание
оборудование
|
1.Основная и
допол. ЗП рабочих обслуживающих станки
2.Социальные
отчисления
(35,6% от ФЗП рабочих)
3.Стоимость
материалов на содержание оборуд.
(500руб. на
ед. оборуд.)
4.Стоимость эл.эн.
Стэл= W*Цэл.эн где, W-
мощность,
потребляемая оборудованием;
|
289119
102926
10000
217350
|
|
Итого
|
По статье 1
|
619395
|
|
2.Текущий ремонт
оборудования
|
Расходы на
текущий ремонт 6% к балансовой стоимости оборудования
|
15600
|
|
3.Возмещение
износа оборудования
|
500руб. на 1
работника обслуживающего оборудование
|
4500
|
|
4.Техника
безопасности и от
|
100руб. на 1
работника и 150руб. на ед. оборудования
|
7000
|
|
Итого
|
По смете
|
646495
|
Смета коммерческих расходов
Таблица 18
|
Статьи затрат
|
Обоснование расходов
|
Затраты т.р
|
|
1.Транспортные расходы
|
2000р в мес. на 1 ед. легк. транс-ра
Ремонт легк. Транс-ра
Ремонт груз. Транс-ра
500р. на бензин в мес.
|
24000
12000
3600
6000
|
|
2.Представительские расходы
|
5т.р в квартал
|
20000
|
|
3.Рекламные расходы.
|
3т.р в мес.
|
36000
|
|
Итого
|
|
101600
|
2.5.
Обоснование цены изделия
Расчет проектной цены изделия производим методом калькулирования нормативным
путем
Калькуляция цены
изделия
Таблица 19
|
Калькуляционные статьи
|
Затраты на единицу изделия,
руб
|
|
1. Материалы (осн+вспом)
2. Комплектующие покупные
3. ФЗП основных рабочих
4. Социальные отчисления
5. Амортизация
6. Содержание оборудования
7. Технологическая
себестоимость
8. Производственные затраты
9. Общая себестоимость
10. Прибыль
11. Цена
|
1,2
2,0
37,6
13,4
2,4
12,1
17,7
64,9
82,7
12,4
95,0
|
Из таблицы 19 видно, что цена усилителя 95 рублей не является слишком высокой,
и это обязательно скажется на спросе данного изделия.
2.6.
Сведения по основным технико-экономическим
показателям
организованного производства
Анализ
хозяйственной деятельности подразделения
Таблица
20
|
Показатели
|
Ед. изм
|
Величина
|
|
1.Валовая выручка
|
Тыс.р
|
5061,00
|
|
2.Прибыль
|
Тыс.р
|
660,00
|
|
3.Численность ППП
|
Чел.
|
44,00
|
|
4.Производительность
труда
|
Тыс.р
|
115,00
|
|
5.Общие затраты
|
Руб.
|
4400602,00
|
|
6.Основной капитал
|
Тыс.р
|
2805,00
|
|
7.Фондоотдача
|
Руб/руб
|
1,80
|
|
8.Фондовооруженность
|
Руб
|
63750,00
|
|
9.Оборотный капитал
|
Руб
|
169353,00
|
|
10.Съем продукции с 1м² произв.
|
Руб/м²
|
7622,00
|
|
11.Продолжительность
одного оборота
|
Дни
|
1,00
|
|
12.Коэфициент оборочиваемости
|
Обороты
|
385,00
|
|
13.Коэфициент
закрепления
|
Руб/руб
|
0,003
|
|
14.Фонд заработной платы
|
Тыс.р
|
2502,99
|
|
15.Средне месячная ЗП
|
Руб
|
4740,00
|
|
16.Производственная
площадь
|
м²
|
300,00
|
|
17.Материалоемкость
|
Руб/руб
|
0.78
|
|
20.Рентабельность продаж
|
Руб/руб
|
0,15
|
|
21.Рентабельность
производственных активов
|
Руб/руб
|
0,15
|
|
22.Рентабельность оплаты
труда
|
Тыс.р
|
0,34
|
Анализ хозяйственной деятельности подразделения связан
с обработанной обширной информацией, которая характеризует различные аспекты
функционирования подразделения. Анализ ведется в целях повышения рычагов управления,
для успешной работы подразделения, его выживания в условиях конкуренции и угрозы
банкротства. Главная цель анализа – получение параметров дающих объективную
оценку состояния предприятия.
Заключение
Курсовой проект на тему «Планирование на предприятии» выполнен в полном
объёме.
На территории предприятия ОАО «Сайберия»
организованно подразделение по изготовлению усилителей мощности низкой частоты.
Руководителей подразделения является начальник цеха. Привлекаются специалисты:
конструктор, технолог, бухгалтер-обязанности которых
приведены в штатном расписании.
Для координации действия подразделения в курсовом проекте представлено
его штатное расписание. Общая численность ППП-44 человека. Представлена технологически
карта производства изделия. Изделие имеет сложную технологическую подготовку.
Балансовая стоимость основного капитала составляет 280800руб. Все
основные средства классифицируются по группам. В таблице 11 произведён расчёт
готовых амартизационных отчислений для их
восстановления. Годовая сумма амартизационных
отчислений 128800руб.
Годовая потребность в материалах и комплектующих составляет 11169353 руб.
Для организации и управления труда применяются сдельно-премиальная, ровременно-премиальная, окладная форма оплаты труда.
В курсовом проекте рассчитывается производственная площадь=664м².
Съём продукции с 1м² 7622 руб/м²
Организация производства позволила получить цену изделия 95 руб.
Готовой выпуск изделий составляет 5322шт. При этом предприятие планируют
получить прибыль на сумму 660000 руб.
Планирование и организация производства обеспечило эффективное использование
основного и вспомогательного капитала.
Подразделение вовлекает в производство денежный капитал на сумму
2672349,8. Рентабельность производства составляет 15%.
Список литературы
1.Буглай В.Б. Сборник бизнес-планов. – М.: 2003 год.
2.Михайлушкин А.И. Экономика. – М.: Высшая школа.,2000
год.
3.Панфилов Ю.В. Оборудование производства ИМС. – М.:
Радио и связь, 1988 г
4.Райхлин Э. Основы экономической теории. – М.: Наука,
1996 год.
5.Киреев А.П. Международная экономика. – М.: Наука,
1997 год.
6.Спиридонов И.А. Мировая экономика. – М.: ИНФРА-М,
2004 год.
7.Ходов Л.Г. Основы государственной экономической
политики . – М.: БЕК, 1972 год.
8.Ливенцев Н.И. Экономические отношения. – М.:
Финансы, 2001 год.
9. Шнайдерман
Т.А. “Состав и учет затрат, включаемых в себестоимость” М.: ИНФРА-М., 1999 г.,
520 с.
10. Калькулирование себестоимости готовой
продукции (работ, услуг)
www.buh.ru/document139 ,2002 г.