Содержание
7.
Порядок расследования, регистрации и учета производственного травматизма на
железнодорожном транспорте. Методы изучения производственного травматизма. 3
14.
В каких случаях в цехах применяется местная вентиляция? Схемы устройств
бортовых отсосов, вытяжных шкафов, зонтов, панелей и формулы для установления
объема удаляемого воздуха. 5
25. Влияние вибрации на организм человека,
нормирование, измерительные приборы. Средства индивидуальной защиты. 7
30.
Требования, предъявляемые к паровым котлам, технологическим печам и другим
установкам, работающим на газовом
топливе. Условия безопасной эксплуатации газового оборудования и компрессорных
установок. Приведите поясняющие чертежи. 11
Задача 3. 16
Задача 9. 18
Список литературы.. 20
7. Порядок расследования, регистрации и учета производственного
травматизма на железнодорожном транспорте. Методы изучения производственного
травматизма
По ГОСТу 12.0.002
несчастный случай - случай воздействия на работающего опасного
производственного фактора при выполнении работающим трудовых обязанностей или
заданий руководителя работ[1].
Соблюдение норм по
технике безопасности, создание безопасных и безвредных для здоровья условий
труда обеспечивают безопасные условия труда на предприятиях. Однако в
результате несоблюдения правил безопасной работы могут произойти несчастные
случаи: травмы, отравления, профессиональные заболевания.
Профессиональные
заболевания и отравления могут возникнуть вследствие воздействия на организм
работающего профессиональных вредностей - едких, ядовитых или вредных веществ.
Несчастные случаи,
происшедшие не на производстве расследуются при необходимости комиссией
профкома совместно с администрацией предприятия (цеха).
На производстве
расследование производится согласно "Положению о расследовании и учете
несчастных случаев".
Пострадавший или
очевидец несчастного случая извещает непосредственного руководителя.
Руководитель обязан организовать первую помощь пострадавшему и доставку его в
медицинский пункт; сообщить о несчастном случае работодателю или лицу, им
уполномоченному, принять меры по предотвращению развития аварийной ситуации и
воздействия травмирующего фактора на других лиц; сохранить до расследования
обстановку на рабочем месте такой, какой она была в момент несчастного случая,
если это не угрожает рабочим и не ведет к аварии, в случае невозможности
зафиксировать обстановку (схема, фотография).[2]
Работодатель создает
приказом комиссию в составе не менее 3 человек (специалист по охране труда или
лицо, назначенное приказом работодателя ответственным за организацию работы по
охране труда), представители работодателя, профсоюзного органа.
Руководитель,
непосредственно отвечающий за безопасность на участке, где произошел несчастный
случай, в состав комиссии не включается. Возглавляет комиссию работодатель или
уполномоченное им лицо.
Если несчастный
случай произошел на производстве у индивидуального предпринимателя, в комиссию
по расследованию несчастного случая включаются: предприниматель или его
представитель, доверенное лицо пострадавшего, специалист по охране труда (может
привлекаться на договорной основе).
Комиссия в течение
трех дней расследует несчастный случай, выявляет его обстоятельства и причины,
намечает мероприятия по предупреждению его повторения, составляет акт о
несчастном случае по форме Н-1 в 2 -х экземплярах,
которые утверждаются работодателем, и один экземпляр акта направляется
пострадавшему или его доверенному лицу не позже 3-х дней после утверждения,
второй - хранится на предприятии 45 лет.
Председатель
комиссии - работодатель или уполномоченное им лицо.
Работодатель
принимает меры по предупреждению несчастных случаев и по возмещению вреда
пострадавшим (членам их семей), представления им компенсаций и льгот.
О групповом
несчастном случае, тяжелом или со смертельным исходом работодатель или
уполномоченное им лицо в течение суток по установленной форме сообщает в
государственную инспекцию, прокуратуру и т.д. согласно Положения.
Анализ причин и
уровня травматизма может быть проведен следующими методами: групповым,
топографическим, монографическим, статистическим и экономическим.
Экономический метод
заключается в определении экономического ущерба от травматизма, а также в
оценке эффективности затрат, направленных на предупреждение несчастных случаев,
с целью оптимального распределения средств на мероприятия по ОТ.[3]
В данном случае
используются:
·
коэффициент минимальных материальных потерь Кп (трудопотери в днях
на 1000 работающих)
Кп = Кч · Кт = (T/P)*1000 ,
·
экономический показатель травматизма (стоимость
потерь рабочего времени на 1000 работающих)
Э = (Зп*Т)/P*1000,
где Зп - средняя зарплата пострадавшего.
14. В каких
случаях в цехах применяется местная вентиляция? Схемы устройств бортовых
отсосов, вытяжных шкафов, зонтов, панелей и формулы для установления объема
удаляемого воздуха
Важным средством обеспечения
нормальных санитарно-гигиенических и метеорологических условий в
производственных помещениях является вентиляция – это организованный и
регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения загрязненного
промышленными вредностями воздуха.
Механическая вентиляция
подразделяется на общеобменную и местную.
Воздухообмен осуществляется
независимо от внешних метеорологических условий, при этом поступающий воздух
может подогреваться или охлаждаться, подвергаться увлажнению либо осушению.
Выбрасываемый воздух подвергается очистке.
Механическая общеобменная вентиляция может быть: а) приточная; б)
вытяжная; в) приточно-вытяжная.
Местные
отсосы (рис 1.) устраиваются
непосредственно у мест выделения вредностей: у электро-
и газосварочных рабочих мест, в зарядных отделениях аккумуляторных цехов, у
гальванических ванн. [4]
Рис. 1. Местные отсосы:
а - вытяжной шкаф; б-
зонт ; в- укрытие ширмами;
Для улучшения микроклимата
ограниченной зоны помещения применяется местная приточная вентиляция в виде
воздушного душа, воздушного оазиса-участка с чистым прохладным воздухом,
воздушной завесы.
Воздушная завеса применяется
для предотвращения поступления в помещение наружного холодного воздуха. Для
этого в нижней части проема устраивается воздухоотвод
со щелью, из которой теплый воздух подается навстречу потоку холодного под
углом 30-45 град. со скоростью 10 -15 м/сек.
При проектировании
вентиляции производственных помещений необходимо правильно выбрать систему
вентиляции. Её выбор зависит от технологического оборудования, его расположения
и свойств выделяющихся вредностей.
При незначительной
токсичности производственных выделений, отсутствии тепловыделения и малом
объеме помещений ограничиваются местной вытяжкой.
В помещениях со значительным
тепловыделением и малой вредностью (помещения с электродвигателями и др.)
обеспечиваются механической приточной вентиляцией с выходом воздуха через
фрамуги, вентиляционные фонари.
В более сложных случаях
применяют приточно-вытяжную механическую вентиляцию. Вытяжку загрязненного
воздуха необходимо предусматривать в направлении его естественного движения.
25. Влияние вибрации на организм человека,
нормирование, измерительные приборы. Средства индивидуальной защиты.
Вибрация
представляет собой процесс распространения механических колебаний в твердом
теле. При воздействии вибрации на организм (рис. 2) важную роль играют
анализаторы ЦНС — вестибулярный, кожный и другие аппараты.
Рис. 2. Действие вибрации на человека
Длительное
воздействие вибрации ведет к развитию профессиональной вибрационной болезни.
Вибрация, воздействуя на машинный компонент системы ЧМ (человек — машина),
снижает производительность технических установок (за исключением специальных
случаев) и точность считываемых показаний приборов, вызывает знакопеременные
приводящие к усталостному разрушению напряжения в конструкции и т. д.
Вибрации могут
быть непреднамеренными (например, из-за плохой балансировки и центровки
вращающихся частей машин и оборудования, пульсирующего движения жидкости,
работы перфоратора) и специально используемые в технологических процессах
(вибропогружатели свай, вибрационное оборудование для производства железобетонных
конструкций и укладки бетона, специальное оборудование для ускорения химических
реакций и т.п.). Вибрации характеризуются частотой и амплитудой смещения,
скоростью и ускорением.
Особенно вредны
вибрации с вынужденной частотой, совпадающей с частотой собственных колебаний
тела человека или его отдельных органов (для тела человека 6...9 Гц, головы 6
Гц, желудка 8 Гц, других органов — в пределах 25 Гц).
Частотный
диапазон расстройств зрительных восприятий лежит между 60 и 90 Гц, что
соответствует резонансу глазных яблок.
При работе
строительных машин и технологических процессов существуют горизонтальные и
вертикальные толчки и тряска, сопровождающиеся возникновением периодических
импульсных ускорений. При частоте колебаний от 1 до 10 Гц предельные ускорения
равны10 мм/с, являются неощутимыми, 40 мм/с — слабоощутимыми,
400 мм/с — сильно ощутимыми и 1000 мм/с — вредными.
Низкочастотные
колебания с ускорением 4000 мм/с — непереносимые.
Вибрация по
способу передачи телу человека подразделяется на общую (воздействие на все тело
человека) и локальную (воздействие на отдельные части тела — руки или ноги).
Общую вибрацию по источнику ее
возникновения и возможности регулирования ее интенсивности оператором
подразделяют на следующие категории (ГОСТ 12.1.012—90 Вибрационная
безопасность. Общие требования):
Категория 1
—транспортная вибрация, воздействующая на оператора на рабочих местах
самоходных и прицепных машин и транспортных средств при их движении по
местности, агрофону и дорогам, в том числе при их
строительстве; при этом оператор может активно, в известных пределах,
регулировать воздействия вибрации.
Категория 2
—транспортно-технологическая вибрация, воздействующая на человека-оператора на
рабочих местах машин с ограниченной подвижностью при перемещении их по
специально подготовленным поверхностям производственных помещений, промышленных
площадок и горных выработок; при этом оператор может лишь иногда регулировать
воздействие вибрации.
Категория
3а—технологическая вибрация, воздействующая на оператора на рабочих местах
стационарных машин или передающаяся на рабочие места, не имеющие источников
вибрации.
Категория 3б —
вибрация на рабочих местах работников умственного труда и персонала, не
занимающегося физическим трудом. К ней относятся рабочие места на промышленных
кранах, у станков металлов и деревообрабатывающих, кузнечно-прессового
оборудования, литейньгх машин и другого стационарного
технологического оборудования.
Локальная вибрация вызывает спазмы
сосудов, которые начинаются с концевых фаланг пальцев рук и распространяются на
всю кисть, предплечье, захватывают сосуды сердца. Диапазон частот 35...250 Гц
является наиболее критическим для развития вибрационной болезни.
Локальная
вибрация по источнику возникновения подразделяется на:
— передающуюся
от ручных машин (с двигателями), органов ручного управления машин и
оборудования;
— передающуюся
от ручных инструментов (без двигателей) и обрабатываемых деталей.
При
гигиенической оценке двух видов вибрации следует иметь в виду, что
санитарно-гигиенические требования и правила в первом случае включаются в
техническую документацию на машины и оборудование, а во втором — в
документацию на технологию проведения работ. Вибрация рабочих мест операторов
транспортных средств и оборудования носит преимущественно низкочастотный
характер с высокими уровнями в октавах 1...8 Гц и зависит от технологической
операции, скорости передвижения, типа сиденья, виброзащиты,
степени изношенности машины, профиля дорог и т.д. Характер спектров широкополосный,
при этом максимум энергии лежит в диапазоне 1...2 Гц; 4...S Гц. На операторов транспортных средств обычно воздействует
переменная по уровням и спектрам вибрация, включающая микро- и макропаузы, причем операторы имеют возможность (в известных
пределах) регулировать вибрационную экспозицию. Спектры вибраций рабочих мест
технологического оборудования носят низко- и среднечастотный характер с
максимумом энергии в октавах 4... 16 Гц.
Благодаря
наличию мягких тканей, костей, суставов, внутренних органов и особенностей
конфигурации, тело человека представляет собой сложную колебательную систему,
первичная механическая реакция которой на вибрационное воздействие зависит от
диапазона частот, предопределяя последующие физиологические эффекты.
Для санитарного
нормирования и контроля вибраций используются среднеквадратичные значения виброускорения и виброскорости, а
также их логарифмические уровни в децибелах (ГОСТ 12.1.012—90).
Для измерения
вибрации применяются виброметры и шумомеры с
дополнительным приспособлением — предусилителем,
устанавливаемым вместо микрофона. Широкое распространение получили приборы
ВШВ-ЗМ2 — измерители шума и вибраций.
Виброизоляция, защита
сооружений, машин, приборов и людей от вредного воздействия вибрации путем
введения демпферов между источниками вибрации и защищаемыми объектами
Индивидуальные средства
защиты от вибрации это перчатки, демпферы, специальные костюмы и обувь.
30.
Требования, предъявляемые к паровым котлам, технологическим печам и другим
установкам, работающим на газовом
топливе. Условия безопасной эксплуатации газового оборудования и компрессорных
установок. Приведите поясняющие чертежи
Основные области
применения паровых котлов, следующие: отопление городов, поселков; изготовление
железобетонных изделий; использование в прачечных, химчистках, банях; на шахтах
и в службах железнодорожного транспорта; в лесхозах, на сахарных заводах,
хлебозаводах и других предприятиях легкой, пищевой промышленности и тяжелой
индустрии.
Паровые котлы могут
эффективно применяться для переработки и консервирования мясной и молочной
продукции как на крупных, так и на небольших предприятиях пищевой промышленности.
Они незаменимы и на малых фермах, и на перерабатывающих производствах больших
сельскохозяйственных комплексов: использование паровых котлов дает возможность экономически эффективно и
оперативно производить консервирование овощей и фруктов в сельском хозяйстве
стран. Эти котлы широко используются также для пропаривания кормов в
животноводстве.
Преимущества паровых котлов:
– Выпускается
широкий модельный ряд котлоагрегатов, работающих на различных
видах топлива: природном газе, угле, мазуте, сырой нефти.
– Для нефтяной
отрасли выпускается котел с топочным устройством для сжигания сырой нефти.
Такие котлы особенно удобны для отопления и получения горячего пара на
нефтедобывающих предприятиях, в частности - при географической удаленности
рабочих площадок таких предприятий.
– На базе паровых
котлов изготавливаются модульные
котельные установки "УКМ" паропроизводительностью
от 1 до 5 тонн пара в час.
– Котлы не требует
экономайзера.
– Малоблочная конструкция котла, которая дает возможность
компактно (на одной раме с агрегатом) устанавливать дымосос, вентилятор и
питательный насос.
– Пониженное по
сравнению с паровыми котлами ряда давление пара при высоком (до 90%)
коэффициенте полезного действия - что соответсвует
меньшей эквивалентной стоимости топлива.
– Малые габариты –
что существенно снижает требования к площади помещений для установки котла.
– Простота и
надежность в эксплуатации любого из котлов серии.
Благодаря своей
универсальности, экономичности, компактности и другим высоким эксплуатационным
характеристикам котлы заслуженно популярны в различных отраслях промышленности
и сельского хозяйства.
Правила устройства и
безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами,
работающими на взрывоопасных и вредных газах (далее - Правила),
распространяются на стационарные поршневые компрессорные установки с давлением
до 50 МПа, работающие на взрывоопасных и вредных газах 1-го и 2-го классов
опасности по ГОСТ 12.1.011-78 \"ССБТ. Смеси взрывоопасные. Классификация и
методы испытаний\" и по ГОСТ 12.1.007-76
\"Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности\".
Правила не
распространяются на холодильные и кислородные компрессорные установки, а также
на компрессорные установки, работающие на радиоактивных газах и газах
ацетиленового ряда.
На изготовление, а
также применение импортных компрессорных установок и оборудования, в том числе
трубопроводной арматуры, средств защиты (предохранительных клапанов, мембранных
предохранительных устройств) и всех элементов, задействованных в системах
противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ), а также средств измерения,
контроля, управления, связи и автоматизации, требуется разрешение
Госгортехнадзора России.
Порядок и сроки
приведения действующих и монтируемых компрессорных установок в соответствие с правилами
определяются в каждом конкретном случае руководителями предприятий по
согласованию с территориальным органом Госгортехнадзора России.
Руководства по
эксплуатации компрессорной установки должны соответствовать технической
документации заводов - изготовителей, технологическому регламенту, настоящим
Правилам и требованиям других нормативных документов по промышленной
безопасности и технике безопасности для данного производства.
К самостоятельной
работе по обслуживанию компрессорных установок, работающих на взрывоопасных и
вредных газах, допускаются лица, признанные годными по состоянию здоровья,
обученные по соответствующей программе и имеющие удостоверение квалификационной
комиссии на право обслуживания компрессорных установок, работающих на
взрывоопасных и вредных газах, и квалификационную группу по электробезопасности.
Периодическая
проверка знаний персонала, обслуживающего компрессорные установки,
осуществляется не реже чем через 12 мес. Результаты проверки должны оформляться
протоколом.
Проектирование,
изготовление, монтаж, наладка, ремонт, испытания и эксплуатация компрессорных
установок должны проводиться предприятиями, имеющими лицензию на
соответствующий вид деятельности, выданную Госгортехнадзором России.
Качество
изготовления компрессорных установок должно соответствовать требованиям
нормативной документации и документации заводов - изготовителей. Эксплуатация
компрессорной установки на параметрах и средах, отличающихся от проектных, без
согласования с предприятием - изготовителем и организацией - автором проекта
установки или специализированной экспертной или проектной организацией, имеющей
лицензии Госгортехнадзора России на экспертизу и проектирование аналогичных объектов,
не разрешается.
Для компрессорных
установок, работающих на загрязненных газах, на всасывающей линии должны быть
установлены стационарные емкости с фильтрами и продувочными устройствами.
На период обкатки, а
при необходимости и на первый период работы до получения чистого газа на
всасывании во всех компрессорных установках должны быть установлены временные
фильтры, исключающие возможность попадания в цилиндры посторонних предметов,
грязи и окалины. Количество и конструкция фильтров определяется в проекте
компрессорной установки.[5]
Задача 3
Рассчитать площадь световых проемов в цехе для обеспечения
нормированного значения коэффициента естественного освещения (КЕО). Для расчета
естественного освещения принять боковое расположение световых проемов.
Размер помещения, м
длина (вдоль стены с окнами), L - 23
ширина, В - 10
высота, Н – 4,1
Высота от уровня условной рабочей поверхности до верха окна,
м – 2,8
Разряд зрительной работы – II
Пункт расположения – Хабаровск
Для решения задачи необходимо:
1. Согласно имеющимся данным по СНиП
II-4-79 принять и
установить:
а) расчетную схему;
б) нормируемое значение КЕО по табл.2
в) значение общего коэффициента пропускания светового проема
τ0;
г) световую характеристику окна η0;
д) коэффициент запаса Кз по табл.3
Светопропускающий материал и вид
переплета выбрать самостоятельно. При этом степень загрязнения светопропускающего материала принять незначительной.
2. Определить:
а) средневзвешенный коэффициент отражения внутренних
поверхностей цеха;
б) значение коэффициента r1, учитывающего влияние отраженного света (цветовую
отделку поверхностей цеха принять самостоятельно);
в) требуемую площадь световых проемов при Кзд = 1
3. Сделать выводы.
Решение
Значение общего коэффициента пропускания светового проема τ0 = 23/2,8 *
10/2,8 = 1,78
Световую характеристику окна η0; = 1,78*2,8 = 4,81
Коэффициент запаса Кз =
0,2
Средневзвешенный коэффициент отражения внутренних
поверхностей цеха = (1,78+0,2) /2 = 0,99
Значение коэффициента r1, учитывающего влияние отраженного света = 0,99*0,1
= 0,099
Требуемую площадь световых проемов = 23*10*4,1 = 943.
Из проведенных расчетов видно что световая характеристика
окна = 4,81 Средневзвешенный коэффициент отражения внутренних поверхностей цеха
равен 0,99 требуемую площадь световых проемов 943 из всего этого делаем вывод
что здание соответствует нормам.
Задача 9
Рассчитать необходимую площадь открывающихся фрамуг для
естественной вентиляции цеха.
|
Теплоизбытки в цехе, кДж/ч, тыс.
|
Расстояние от
пола, м:
до нижних
фрамуг Н1
до верхних фрамуг
Н2
|
Температура º С
в рабочей зоне
цеха tрз
уходящего
воздуха tух
|
Барометрическое
давление, Р бар, мм рт. ст.
|
Угол открытия
створок. градусы
|
|
86
|
2,6
8,8
|
26
22
31
|
760
|
45
|
Решение:
1.
Вычертим расчетную схему естественной вентиляции цеха;
2.
Установим коэффициент расчета по углу открытия створок
3.
Площадь нижних вентиляционных проемов принимаем на 25 %
больше площади верхних проемов
4.
Определим:
а) необходимый естественный
воздухообмен;
б) требуемое расстояние от оси
верхних и нижних вытяжных проемов до нейтральной зоны;
в) среднюю температуру воздуха по
высоте цеха
tср = (tрз
+ tух) / 2
г) внутреннее избыточное давление
в плоскости оси верхних фрамуг
Р2изб = h2 (Yн
- Yср)
д)
скорость воздуха в верхних фрамугах
V2 = √P2изб 2g / γух
ж) потребную площадь верхних и
нижних вытяжных проемов
5. Произведем проверку
выполненного расчета и сделаем выводы
Расчетная схема естественной
вентиляции цеха
Рис. 1. Схема естественной вентиляции мания:
а—при безветрии; б — при ветре; 1 — вытяжные и приточные отверстия; 2—тепловыделяющий агрегат
Необходимый естественный воздухообмен
Если в помещении нет вредных выделений, то вентиляция должна
обеспечивать воздухообмен не менее 30 м3/ч на каждого работающего
(для помещений с объемом до 20 м3 на одного работающего). При
выделении вредных веществ в воздух рабочей зоны необходимый воздухообмен
определяют исходя из условий их разбавления до ПДК, а при наличии тепловых
избытков — из условий поддержания допустимой температуры в рабочей зоне. В
нашем примере возьмем за 30 м3/ч
Требуемое расстояние от оси
верхних и нижних вытяжных проемов до нейтральной зоны;
до нижних фрамуг Н1 =
2,3 м
до верхних фрамуг Н2
= 8,5 м
в) среднюю температуру воздуха по
высоте цеха
tср = (tрз
+ tух) / 2 =
(26+31)/2 = 28.5
г) внутреннее избыточное давление
в плоскости оси верхних фрамуг
Р2изб = h2 (Yн
- Yср) = 8,5*(760-750)
= 85
д)
скорость воздуха в верхних фрамугах
V2 = √P2изб 2g / γух = 85*45*2/86 =
85,85
ж) потребную площадь верхних и
нижних вытяжных проемов
S = Н1
* H2 =
2.3*8.5 = 19.55
Таким образом сделаем вывод что площадь
открывающихся фрамуг для естественной вентиляции цеха рассчитано правильно.
Список
литературы
1. Безопасность
и экологичность труда. – Нижний Новгород, 2001. – 208с.
2. Евтушенко Н.Г., Кузьмин А.П.
Безопасность жизнедеятельности. – М., 1994.
3. Кирсанов
А.Г., Миташова Н.И. Охрана окружающей среды на
предприятиях бытового обслуживания: Справочное пособие. – М.: Леспромбытиздат, 1987. – 310с.
4. Лесных
А.С. Безопасность труда. – СПб.,
1998. – 120с.
5. Муров А.А.Безопасность жизнедеятельности. - Харьков, 2002.
– 312с.
6. Охрана
труда в строительстве. Инженерные решения: Справочник/В.И. Русин, Г.Г. Орлов,
М.Н. Неделько и др. 2-е изд., перер.
И доп. – М.: Лесная промышленность, 1989. – 320с.
[1] Муров А.А.Безопасность жизнедеятельности. - Харьков, 2002.
– с. 71.
[2] Безопасность и экологичность
труда. – Нижний Новгород, 2001. – с.113.
[3] Лесных А.С. Безопасность труда. – СПб., 1998. – с.79.
[4] Кирсанов А.Г., Миташова
Н.И. Охрана окружающей среды на предприятиях бытового обслуживания: Справочное
пособие. – М.: Леспромбытиздат, 1987. – с.128.
[5] Евтушенко Н.Г., Кузьмин А.П. Безопасность
жизнедеятельности. – М., 1994. – 98.с.