Содержание
Введение. 3
1.
Основные понятия производственного процесса. 4
1.1.
Определение производственного процесса и его принципы.. 4
1.2.
Структура производственного процесса. 6
1.3.
Классификация производственных процессов. 11
2.
Описание производственного процесса в ЗАО «Ялина». 14
2.1.
Характеристика предприятия. 14
2.2.
Особенности производственного процесса. 16
Заключение. 21
Список
литературы.. 22
Введение
Основой деятельности каждого предприятия является производственный
процесс, конечная цель которого - выпуск продукции.
Производственный процесс - это
процесс труда, имеющий определенное техническое и организационное
содержание, направленный на создание конкретных материальных благ и
характеризующийся постоянством главного предмета труда.
Современное предприятие, на котором кооперируются усилия большого числа
рабочих, ИТР и служащих, применяются разнообразные производства, может
эффективно осуществлять свою деятельность только при рациональной организации
производства.
Под организацией производства следует понимать систему научно обоснованных
мер, направленных на создание наиболее рациональной структуры предприятия и его
подразделений, на целесообразное сочетание и соединение во времени и
пространстве трудовых и технологических процессов, а также средств производства
с целью эффективного выполнения плановых заданий и достижения наилучших
конечных результатов. Таким образом, в пределах предприятия организуется единый
производственный процесс, представляющий собой систему взаимосвязанных,
целенаправленных технологических и трудовых процессов.
Целью данной работы является
рассмотрение сущности производственного процесса.
Для достижения данной цели необходимо решить следующие задачи:
-
Дать
понятие производственного процесса;
-
Рассмотреть
структуру производственного процесса;
-
Раскрыть
особенности классификации производственных процессов;
-
Рассмотреть
особенности производственного процесса в Закрытом Акционером Обществе «Ялина».
1. Основные понятия производственного процесса
1.1. Определение производственного процесса и его
принципы
Производство - это естественное условие человеческой жизни и материальная
основа других видов деятельности человека. В ходе процесса производства
работники предприятий, находясь в определенных производственных отношениях,
создают различные виды экономического продукта.
Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных
трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление товара
заданного количества, качества и ассортимента в установленные сроки.[1]
Содержание трудового процесса определяется следующими основными
элементами: целесообразной деятельностью людей или самим трудом; предметами
труда, т. е. всем тем, на что направлена целесообразная деятельность человека;
средствами труда - машинами, оборудованием, инструментами, с помощью которых
человек преобразует предметы труда, приспосабливая их для удовлетворения своих
потребностей.
Отличие естественных процессов от трудовых заключается в отсутствии
активного воздействия человека и средств труда на предметы труда. Примером
естественного процесса в, например, полиграфическом производстве является
процесс акклиматизации бумаги при подготовке ее к печатному процессу, сушка негативов
и диапозитивов и т.п.
И трудовые и естественные процессы предполагают определенную технологию
их выполнения - способ преобразования предметов труда.
Производственный процесс состоит из частичных производственных процессов,
каждый из которых охватывает обособленную часть производственного процесса по
тому или иному признаку.
Основные принципы организации производственного процесса и их содержание
приведены в табл.1.[2]
Таблица 1
Основные принципы организации производственного процесса
|
№
п/п
|
Принципы
|
Основные положения
|
|
1
|
Пропорциональности
|
Пропорциональная
производительность в единицу времени всех производственных подразделений
предприятия (цехов, участков) и отдельных рабочих мест.
|
|
2
|
Дифференциации
|
Разделение
производственного процесса изготовления одноименных изделий между отдельными
подразделениями предприятия (например, по технологическому)
|
|
3
|
Комбинирования
|
Объединение
всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенного вида
изделия в пределах одного участка, цеха, производства
|
|
4
|
Концентрации
|
Сосредоточение
выполнения определенных производственных операций по изготовлению
технологически однородной продукции или выполнению функционально однородных
работ на отдельных участках и рабочих местах
|
|
5
|
Специализации
|
Формы
разделения труда на предприятии, в цехе. Закрепление за каждым подразделением
предприятия ограниченной номенклатуры работ, операций, деталей, изделий
|
|
6
|
Универсализации
|
Определенное
рабочее место или производственное подразделение занято изготовлением изделий
и деталей широкого ассортимента или выполнением различных производственных
операций
|
|
7
|
Стандартизации
|
Под
принципом стандартизации в организации производственного процесса понимают
разработку, установление и применение однообразных условий, обеспечивающих
наилучшее его протекание
|
|
8
|
Параллельности
|
Одновременное
выполнение технологического процесса на всех или некоторых его операциях.
Реализация данного принципа существенно сокращает производственный цикл
изготовления изделия
|
|
9
|
Прямоточности
|
Требование
прямолинейности движения предметов труда по ходу технологического процесса,
то есть по кратчайшему пути прохождения изделием всех фаз производственного
процесса без возвратов в его движении
|
|
10
|
Непрерывности
|
Сведение
к минимуму всех перерывов в процессе производства конкретного изделия
|
|
11
|
Ритмичности
|
Выпуск
в равные промежутки времени равного количества изделий
|
|
12
|
Автоматичности
|
Максимально
возможное и экономически целесообразное освобождение рабочего от затрат
ручного труда на основе применения автоматического оборудования
|
Экономическая эффективность рациональной организации производственного
процесса выражается в сокращении длительности производственного цикла изделий,
в снижении издержек на производство продукции, улучшении использования основных
производственных фондов и увеличении оборачиваемости оборотных средств.
1.2. Структура производственного процесса
Задача предприятия состоит в том, чтобы воспринять "на входе"
факторы производства (затраты), переработать их и "на выходе" выдать
продукцию (результат) (рис.1.). Такого рода трансформационный процесс обозначается
как "производство". Его цель – в конечном итоге улучшить уже имеющееся,
чтобы увеличить таким образом запас средств, пригодных для удовлетворения потребностей.[3]
Производственный процесс состоит в том, чтобы преобразовать затраты
("вход") в результат ("выход"); при этом необходимо
соблюдение ряда правил игры.
Рис.1. Основная структура производственного
процесса
Между затратами на "входе" (Input)
и результатом на "выходе"(Output), а также
параллельно этому на предприятии происходят многочисленные действия
("решаются задачи"), которые только в их единстве полностью описывают
производственный процесс (Рис.2).[4]
Рассмотрим здесь лишь коротко охарактеризованные частные задачи
производственного процесса.
Производственный процесс состоит из частных задач обеспечения (снабжения),
складирования (хранения), изготовления продукции, сбыта, финансирования,
обучения персонала и внедрения новых технологий, а также управления.
К задаче снабжения предприятия относятся покупка или аренда (лизинг)
средств производства, покупка сырья (для предприятий с материально-вещественной
продукцией), прием на работу сотрудников.
К задаче складирования (хранения) относятся все производственные работы,
которые возникают перед собственно процессом производства (изготовления)
продукции в связи со складированием средств производства, сырья и материалов, а
после него – со складированием и хранением готовой продукции.
В задаче изготовления продукции речь идет о производственных работах в
рамках производственного процесса. На предприятиях, изготавливающих материально-вещественную
продукцию, они в значительной степени определяются технологической
составляющей. В частности, необходимо определить когда, какая продукция, в
каком месте, с использованием каких
производственных факторов должна быть изготовлена
("производственное планирование").
Рис. 2. Частные задачи производственного
процесса
Задача сбыта продукции связана с исследованием рынка сбыта, воздействия
на него (например, путем рекламы), а также с продажей или сдачей в аренду
продукции предприятия.
Задача финансирования находится между сбытом и снабжением: путем
продажи продукции, или результата производственного процесса (Output) зарабатывают деньги, а при снабжении (или
обеспечении производства – Input) деньги тратят.
Однако часто отток и приток денег не одинаковы (не покрывают друг друга). Так,
крупные инвестиции могут не компенсироваться выручкой от продаж. Поэтому
временный недостаток средств для уплаты по просроченным ссудам и излишек денежных
средств, затраченных на предоставление кредитов (лизинга, аренды), относятся к
типичным задачам финансирования. Сюда же в рамках "финансового
менеджмента" относят получение дохода (прибыли), как и вложение капиталов
в другие предприятия через рынок капиталов.
Обучение персонала и внедрение новых технологий должны дать возможность
сотрудникам постоянно повышать квалификацию, и они благодаря этому были бы в
состоянии внедрять и развивать новейшие технологии во всех сферах предприятия и
особенно в области новой продукции и производственных технологий.
Задача управления (руководства) включает работы, которые охватывают
подготовку и принятие руководящих решений с целью руководства и управления
всеми другими производственными работами на предприятии. В связи с этим особое
значение приобретает бухгалтерский учет на предприятии (включая годовой баланс,
анализ издержек, производственную статистику, финансирование). Бухгалтерский
учет должен полностью включать и оценивать все текущие документы, которые
характеризуют производственный процесс
Частные задачи производственного процесса ("Input"
– "Output") и их связь с процессом создания
стоимости могут рассматриваться как "стоимостная цепочка", которая
связывает между собой звенья (поставщики и потребители), расположенные до и
после непосредственно процесса изготовления продукции (производственного
процесса).
Включая вышесказанное – производственный процесс есть процесс воспроизводства
материальных благ и производственных отношений.
Как процесс воспроизводства материальных благ производственный процесс
является совокупностью процессов труда и естественных процессов, необходимых
для изготовления определенного вида продукции.
Основными элементами, определяющими процесс труда, а, следовательно, и
производственный процесс, являются целесообразная деятельность (или сам труд),
предметы труда и средства труда.
Производственный процесс состоит из следующих процессов:
-
Основные
- это технологические процессы, в ходе которых происходят изменения
геометрических форм, размеров и физико-химических свойств продукции;
-
Вспомогательные
- это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных
процессов (изготовление и ремонт инструментов и оснастки; ремонт оборудования;
обеспечение всеми видами энергий (электрической, тепловой, пара, воды, сжатого
воздуха и т.д.);
-
Обслуживающие
- это процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и
вспомогательных процессов но в результате которых продукция не создается
(хранение, транспортировка, технический контроль и т.д.).[5]
В условиях автоматизированного, автоматического и гибкого интегрированного
производств вспомогательные и обслуживающие процессы в той или иной степени
объединяются с основными и становятся неотъемлемой частью процессов
производства продукции, что будет рассмотрено более подробно позже.
Технологические процессы, в свою очередь, делятся на фазы. Фаза
- комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной
части технологического процесса и связано с переходом предмета труда из одного
качественного состояния в другое.
Так, например, в машиностроении и приборостроении технологические
процессы в основном делятся на три фазы: заготовительная; обрабатывающая; сборочная.
Фазная структура технологических процессов представлена на рис.3.[6]
Технологический процесс состоит из последовательно выполняемых над
данным предметом труда технологических действий - операций. Операция - часть
технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (станке, стенде,
агрегате и т.д.), состоящая из ряда действий над каждым предметом труда или
группой совместно обрабатываемых предметов.
|
Рис.3. Фазная структура
технологических процессов
|
|
Операции, которые не ведут к изменению геометрических форм, размеров,
физико-химических свойств предметов труда, относятся к не технологическим
операциям (транспортные, погрузочно-разгрузочные, контрольные, испытательные,
комплектовочные и др.).
Операции различаются также в зависимости от применяемых средств труда:
- ручные - выполняемые без применения машин, механизмов и механизированного
инструмента;
- машинно-ручные - выполняемые с помощью машин или ручного инструмента
при непрерывном участии рабочего;
- машинные - выполняемые на станках, установках, агрегатах при ограниченном
участии рабочего (например, установка, закрепление, пуск и остановка станка,
раскрепление и снятие детали и т.д.);
- автоматизированные - выполняемые на автоматическом оборудовании или
автоматических линиях.
Аппаратурные процессы характеризуются выполнением машинных и автоматических
операций в специальных агрегатах (печах, установках, ваннах и т.д.).
1.3. Классификация производственных процессов
Классифицировать производственные процессы можно в зависимости от их
роли в изготовлении продукции, от степени сложности организации производства, а
также от степени технического оснащения.[7]
Все производственные процессы в зависимости от их роли в изготовлении
продукции делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие.
Основной процесс предназначен для
непосредственного изготовления продукции. Он представляет собой совокупность
действий по превращению материалов и полуфабрикатов в готовую продукцию. В ходе
основного процесса изменяется степень готовности продукции.
Совокупный основной производственный процесс на полиграфическом
предприятии с полным циклом производства включает в себя три стадии: допечатную,
печатную и сборку или (и) отделку готовой продукции. Стадией производственного
процесса называется комплекс работ, выполнение которых характеризует решение
определенной части производственного процесса и связано с переходом предмета
труда из одного качественного состояния в другое. Продуктом первой стадии
полиграфического производственного процесса является печатная форма, второй -
листы-оттиски и сфальцованные тетради, а третьей - готовая полиграфическая
продукция.
Основной производственный процесс состоит из частичных основных
процессов, каждый из которых охватывает обособленную часть производственного
процесса по созданию составных частей готового изделия. Между основными
частичными производственными процессами имеются непрерывные производственно-технологические
и организационные связи.
Вспомогательные процессы должны обеспечивать
бесперебойное протекание основного процесса.
Обслуживающие процессы направлены на
обслуживание основных и вспомогательных процессов. В результате выполнения этих
процессов не создается какой-либо экономический продукт. Этим обслуживающие процессы
отличаются от основных и вспомогательных. К обслуживающим относятся процессы
материально-технического обеспечения производства, процессы контроля,
транспортировки, складирования и т.п. В отличие от вспомогательных
обслуживающие процессы имеют устойчивые организационные и производственно-технологические
связи с основными и вспомогательными процессами. Так, для выпуска
конкурентоспособной продукции необходимо обеспечивать не только сквозной
контроль качества всех основных процессов производства, но и контроль качества
материалов и полуфабрикатов, входящих в готовый продукт. Это возможно только в
том случае, если контроль становится частью технологического процесса.
Обслуживающие частичные процессы состоят из обслуживающих операций, и на них
заняты обслуживающие рабочие.
Одна из основных задач организации производства состоит в том, чтобы
обеспечивалось эффективное сочетание во времени и пространстве основных,
вспомогательных и обслуживающих процессов.
В организационном плане различают простой и сложный процесс изготовления
продукции.
Простыми называются производственные процессы,
состоящие из последовательно осуществляемых действий над простым предметом
труда. Простой процесс отличается от сложного отсутствием в нем сборочных операций.
Сложный процесс представляет собой
совокупность простых процессов по изготовлению полуфабрикатов, входящих в одно
сложное готовое изделие. Для сложного процесса характерна одна или несколько
сборочных операций. Такой процесс требует более точной по сравнению с простым
процессом технологической и организационной увязки составляющих его частичных
процессов.
В зависимости от технической оснащенности производственные процессы
можно классифицировать по четырем группам: ручные, машинно-ручные, машинные,
автоматические и аппаратурные. Такую классификацию можно применять по отношению
к отдельным операциям производственного процесса.
Ручные процессы характеризуются отсутствием каких-либо механизмов при
их выполнении. В этом случае производительность такого процесса зависит от
квалификации рабочих и эффективности организации их труда.
На машинно-ручных операциях предмет труда
обрабатывается при прямом участии рабочего при помощи машин. Производительность
на машинно-ручных операциях зависит как от квалификации рабочего, так и от
скорости работы машины.
Машинные операции выполняются на машинах при
ограниченном участии рабочих. В значительной мере выпуск продукции на такой
операции определяется скоростями работы машины, однако квалификация рабочего
тоже немаловажна.
Производственный процесс на автоматических операциях
полностью автоматизирован, его производительность определяется
производительностью оборудования, а на рабочего возлагается функция наблюдения
и контроля за работой оборудования.
Аппаратурные операции выполняются с использованием оборудования,
производительность которого определяется скоростью протекания химических,
физико-химических, электрохимических и тому подобных процессов. Рабочий на
таких операциях выполняет те же функции, что и на автоматических операциях.
2. Описание производственного процесса в ЗАО «Ялина»
2.1. Характеристика предприятия
Закрытое Акционерное Общество «Ялина», г. Хабаровск,
ул. Ольшевского, д.10 р/с
3012212140017 в Индустриальном отделении ОАО «Сбербанка» г. Хабаровска, тел. 54-40-12,
факс 54-40-26.
Предприятие создано в августе 2000 г. в результате реорганизации ООО «Ялина», предприятие
имеет лицензии на производство и ремонт обуви, а так же на оптовую и
розничную торговлю, 25.05.2000 г. перерегистрировано в Закрытое Акционерное Общество «Ялина».
Основными видами деятельности предприятия является ремонт и пошив обуви:
-
ремонт
всех видов обуви (мужской, женской, детской);
-
пошив
новой обуви по индивидуальным заказам населения;
-
пошив
обуви специального назначения.
ЗАО «Ялина» объединяет 40 мастерских по
ремонту обуви, расположенных в городе Хабаровске. Основные показатели
деятельности ЗАО «Ялина» представлены в таблице 2.[8]
Таблица 2
Основные технико-экономические показатели
деятельности
ЗАО «Ялина» млн.
руб.
|
№ п/п
|
Показатели
|
2003
|
2004
|
|
1.
|
Выручка от реализации
продукции, товаров, работ, услуг (за минусом НДС, акцизов и аналогичных
обязательных платежей)
|
3235
|
4361
|
|
2.
|
Балансовая прибыль
|
500
|
674,1
|
|
3.
|
Основные средства
|
1413
|
1839
|
|
4.
|
Среднесписочная
численность работников, чел
|
355
|
380
|
|
6.
|
Рентабельность
продукции, %
|
19,56
|
20,54
|
|
7.
|
Фонд заработной платы
списочного и несписочного состава, тыс. руб.
|
725,345
|
772,149
|
Как видно из таблицы 2
предприятие по всем основным показателям является прибыльным и активно
развивающимся.
Основными поставщиками материальных ресурсов для ЗАО «Ялина» являются: Смиловичский
кожевенный завод (поставляют кожу); ООО «Скортек», г.
Хабаровск (подошвы резиновые, картон); Хабаровский фурнитурный завод
(фурнитура); ООО «Стрела», г. Хабаровск (нитки); ОАО «Лаби»,
г. Владивосток (сырье необходимое для ремонта обуви); ООО «Экспострой»,
г. Владивосток (фурнитура, картон).
Основными потребителями продукции ЗАО «Ялина»
являются: Индивидуальные заказчики ремонта и пошива обуви; театры города Хабаровска
и других городов края; военные части г. Хабаровска.
Предприятие проводит активную политику в области налаживания и закрепления
хозяйственных связей. ЗАО «Ялина» является постоянным
участником специализированных выставок, таких как: «Дальшуз»,
«Беллегпром» и других.
Проводя собственную маркетинговую стратегию, путём рекламирования через
российские специализированные издания, предприятие вышло непосредственно на специализированные
фирмы, эта политика позволила партнерам
ЗАО «Ялина» снизить цену продажи обуви конечным
потребителям и значительно увеличить объемы продаж.
2.2. Особенности производственного процесса
Как говорилось выше, производственный процесс - совокупность взаимосвязанных
процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходное сырье и
материалы превращаются в готовую продукцию.
Рассмотрим элементы производственного процесса в ЗАО «Ялина» - пошива
обуви специального назначения.
На ЗАО «Ялина» применяется простая форма
производственного процесса, т. е. производственный процесс состоит из
последовательно выполняемых операций.
Со склада сырье и материалы поступают в вырубочный
цех.
I. Вырубочный цех
делится на два участка:
1) раскройный участок (раскрой кожаных деталей верха, подкладки, межподкладки);
2) вырубочный участок (раскрой деталей низа:
стелек, полустелек).
Раскроенные детали передаются в заготовочный цех.
II. Заготовочный цех (сборка заготовок, на этом участке установлена
швейная лента).
Заготовки передаются в пошивочный цех.
III. Пошивочный участок (сборка готовой обуви).
IV. Готовая обувь передается на склад готовой продукции.
Также на предприятии имеется экспериментальный цех, в котором производить
апробация обуви при разработке новых моделей.
Тип производства - это комплексная характеристика
организационно-технического уровня производства, представляющая собой
совокупность номенклатуры продукции, объема производства, повторяемости
продукции, выпуска однотипной продукции, характеристика загрузки рабочих мест,
типа используемого оборудования, квалификации рабочих, себестоимости продукции.
Тип производства ЗАО «Ялина» серийный.
Серийный тип производства характеризуется изготовлением ограниченной
номенклатуры изделий, которая периодически повторяется. Изделия запускаются в
производство сериями, детали обрабатываются партиями в определенной, заранее
установленной периодичности.
Под серией понимается количество конструктивно-технологически
одинаковых изделий, запускаемых в производство одновременно или последовательно.
Однородность конструктивных решений в изделии позволяет изготавливать
значительное количество унифицированных деталей, что дает возможность закрепить
за рабочими местами ряд деталей (операций) для постоянного или периодически
повторяющегося выполнения.
Подготовка производства к
выпуску новой продукции как элемент производственного процесса описывается в ЗАО
«Ялина» следующим образом:
1. В отделе моделирования,
технологии и качества конструктор-модельер и художник-модельер создают новую модель обуви.
2. Модель, представленная
отделом моделирования, технологии и качества утверждается на художественном
совете.
3. Составляется заявка в отдел снабжения на кожматериалы,
материалы низа, верха, нитки, фурнитуру и т. д. необходимые для производства
пробной партии новой модели.
4. Происходит отработка модели:
как правило, пробная партия—12
пар среднего размера. Отработку модели ведут модельер-конструктор и ведущий технолог.
5. В случае если апробация прошла успешно и не нужны конструктивные
изменения в деталях, то проводиться градация модели: изготавливаются по
шаблонам среднего размера шаблона на весь размерный ряд: мужская серия от 40 до
47 размера, женская—от 36 по 40 размер.
6. Модельер-конструктор обрабатывает градацию: при помощи измерительных
инструментов проверяет правильность, соразмерность.
7. Технолог-нормировщик обмеряет детали для составления норм расхода, и, далее,
экономист из ПЭО составляет смету.
8. Теоретически далее необходимо изготовить резаки, но так как на данном
предприятии необходимых средств нет, и
инструментальный цех отсутствует, то детали кроятся рабочими вручную по
шаблонам.
9. Инженер-технолог пишет технологию сборки, для каждого производственного участка.
10. Главным инженером утверждаются нормы расходов материалов и технология
изготовления.
11. Подписывается Акт «О готовности запуска в производство данной модели».
Его подписывают все службы предприятия:
1) начальник отдела моделирования, технологии и качества: о том, что модель
отработана, технологичная и может быть запущена в производство;
2) ПЭО: подготовлены нормы выработки и расценки; составлена
смета, калькуляция, цена, прибыльность;
3) отдел снабжения: о наличии необходимых сырья и материалов для производства
новой модели;
4) начальники цехов: о готовности к запаску в производство новой модели (наличие
необходимых трудовых ресурсов, оборудования, инструмента).
Утверждается Акт главным инженером.
Далее следует запуск новой модели в производство.
Качество продукции - это совокупность свойств продукции, обуславливающих
ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее
назначением.
Технический контроль в ЗАО «Ялина» является
заключительной стадией производственного процесса.
Под техническим контролем понимается проверка соблюдения требований,
предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях производственного процесса,
и всех производственных условий, обеспечивающих его.
На данном предприятии технический контроль качества продукции в системе
производственного процесса возглавляет инженер по качеству, который входит в
отдел моделирования, технологии и качества. В его подчинении состоят два
контролера качества. Они выполняют следующие функции:
-
контроль
поступающих на предприятие со стороны сырья, материалов, полуфабрикатов,
топлива;
-
контроль
состояния оборудования и технологического оснащения;
-
контроль
выполнения технологического процесса на всех стадиях изготовления продукции;
-
контроль
качества продукции;
-
предупреждение,
выявление и учет брака;
-
установление
причин брака;
-
разработка
мероприятий по устранению брака, рекламаций и улучшению качества продукции.
Технический контроль качества на данном предприятии подразделяется:
-
на
входной контроль, определяющий соответствие закупаемых для производства сырья,
материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий требованиям
научно-технической документации. Проверяется наличие у них сертификатов
качества. При этом контролируется комплектность поставок, правильность
оформления сопроводительной документации и маркировки продукции;
-
на
промежуточный контроль: осуществляется в цехе заготовок, после изготовления
заготовки ее проверяет контролер, если она не соответствует стандарту, то либо
передается на переделку, либо обувь решением комиссии уценяется;
-
на
окончательный контроль: производиться при приемке готовых изделий для выявления
некачественной продукции.
Предполагается начать подготовку к переходу на систему качества в соответствии
с международными стандартами качества ISO-9000. Для чего будет организована
работа по подготовке нормативной документации, разработке норм и положений, а
также разработке детального плана перехода на данную систему в 2004 - 2005 гг.
Таким образом, производственный процесс в ЗАО «Ялина»
имеет относительно простую структуру. На данном предприятии имеется только
основной производственный процесс, в результате которого исходное сырьё и
материалы превращаются в готовую продукцию - обувь.
Заключение
В результате проделанной работы была рассмотрена сущность производственного
процесса.
При рассмотрении данного вопроса были решены следующие задачи:
-
Дано
понятие производственного процесса;
-
Рассмотрена
структура производственного процесса;
-
Раскрыты
особенности классификации производственных процессов;
-
Рассмотрены
особенности производственного процесса в Закрытом Акционером Обществе «Ялина».
Итак, можно сделать следующие основные выводы.
Производственный процесс - это совокупность всех действий людей и
средств производства, направленных на изготовление продукции.
Для оценки значения отдельных производственных процессов и составляющих
элементов в едином процессе производства продукции их группируют по следующим
основным признакам: роли процесса в выпуске готовой продукции, степени оснащенности труда и роли человека, характеру протекания процессов, степени
воздействия на предмет труда.
По роли процесса в выпуске готовой продукции на предприятии выделяются
основные, вспомогательные и обслуживающие производства. К основным относятся те
процессы, которые непосредственно направлены на выпуск основной продукции или
на выполнение производственных задач, являющихся целевыми для данного
производства.
Вспомогательные процессы направлены для обеспечения нормального выполнения
основных процессов в каждый отрезок времени, т.е. постоянно. Они протекают
одновременно и неразрывно связаны с основными.
Обслуживающие процессы содействуют нормальному выполнению основных и
вспомогательных процессов. Обычно на
предприятии к обслуживающим производствам относят центральные ремонтные
мастерские, транспортно-складские подразделения, культурно-бытовые учреждения.
Список литературы
1.
Атлас З.В., Ионов В.Я. Эффективность производства и
рентабельность предприятий. - М.: Финансы, 2004.
2.
Карастелева Е.М.
Экономика, организация и планирование производства.- М.: Экономика, 2005.
3.
Мокий М.С., Скамай Л.Г., Трубочкина М.И.
Экономика предприятия: Учеб. пособие / Под ред. проф. М.Г. Лапусты.
– М.: ИНФРА-М, 2004.
4.
Производственный менеджмент. Учебник для вузов /
Под ред. проф. Ильенковой С. Д.. - М.: ЮНИТИ-ДАНА,
2005.
5.
Ребрин Ю.И. Основы
экономики и управления производством. – М.: Владос,
2002.
6.
Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное
пособие. – М.: Финансы и статистика, 2003.
7.
Парамонова Т., Красюк И.
Особенности организации производства на предприятиях легкой промышленности (на
примере ЗАО «Ялина» г.Хабаровск) // Менеджмент в
России и за рубежом. - 2005. - № 2. - С. 31 - 38.
[1] Карастелева Е.М. Экономика, организация и планирование производства.-
М.: Экономика, 2005. – с. 97.
[2]
Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное пособие. – М.: Финансы и статистика,
2003. – с.146.
[3] Атлас
З.В., Ионов В.Я. Эффективность производства и рентабельность предприятий. - М.:
Финансы, 2004. – c.
158.
[4] Мокий М.С., Скамай Л.Г., Трубочкина М.И. Экономика предприятия: Учеб. пособие / Под
ред. проф. М.Г. Лапусты. – М.: ИНФРА-М, 2004. – с.
240.
[5]
Производственный менеджмент. Учебник для вузов / Под ред. проф. Ильенковой С. Д.. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2005. – с. 71.
[6] Ребрин Ю.И. Основы экономики и управления производством. –
М.: Владос, 2002. – с. 192.
[7]
Производственный менеджмент. Учебник для вузов / Под ред. проф. Ильенковой С. Д.. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2005. – с. 84.
[8] Парамонова
Т., Красюк И. Особенности организации производства на
предприятиях легкой промышленности (на примере ЗАО «Ялина»
г.Хабаровск) // Менеджмент в России и за рубежом. - 2005. - № 2. - с.34.