СОДЕРЖАНИЕ
Вопрос 15. Показатели уровня комбинирования………………………3
1. Сущность, формы и показатели уровня комбинирования
производства…………………………………………………………..3
2. Особенности комбинирования в различных отраслях
промышленности………………………………………………………7
3. Экономическая эффективность комбинирования в
промышленности………………………………………………………9
4. Практическая часть……………………………………………………12
Список использованных источников…………………………………...15
Вопрос 15. Показатели уровня комбинирования
1. Сущность, формы и показатели уровня комбинирования
производства
Комбинирование – это объединение в одном промышленном предприятии нескольких технологически связанных специализированных производств разных отраслей. Ведущее из таких производств определяет профиль, отраслевые особенности, специализацию по выпуску той или иной готовой продукции и в основном внутрипроизводственную структуру комбината.
В настоящее время половина комбинатов промышленности насчитывает в своем составе от 4 до 6 отраслей, причем три четверти из них имеют от 10 до 30, а в химической промышленности 12 процентов комбинатов – до 50% . Эти показатели дают представление о сложности структуры комбинатов [1, с. 89].
В промышленности характерными признаками комбинирования являются следующие:
1) наличие тесных производственно-технических и экономических связей между производствами, включенными в состав комбината;
2) пропорциональность по производительности и пропускной способности объединенных в рамках предприятия различных технологически связанных производств;
3) непрерывность перехода от одного технологического процесса к другому;
4) пространственное единство, то есть расположение, как правило, на одной территории всех частей комбината, связанных между собой общими коммуникациями;
5) единство энергетической системы;
6) общие вспомогательные производства и службы, обслуживающие основные производства;
7) единое управление.
Только при наличии всех этих признаков появляется реальная возможность полностью использовать высокие технико-экономические преимущества как при осуществлении нового строительства, так и в процессе эксплуатации предприятия.
Производственные комбинаты необходимо отличать от административных комбинатов, которые созданы на чисто административной основе с целью совершенствования системы управления, централизации сбыта продукции и т.д. К числу административных комбинатов относятся многообразные формы объединений в местной промышленности и в сфере бытового обслуживания – районные комбинаты, комбинаты бытового обслуживания.
Важнейшими направлениями комбинирования промышленного производства являются:
1) комбинирование на основе сочетания последовательных стадий переработки исходного сырья (например, металлургические, текстильный и некоторые химические комбинаты);
2) комбинирование на основе комплексного использования сырья или нескольких видов исходных материалов (например, углехимические, коксохимические, нефтехимические комбинаты и комбинаты по переработке полиметаллических руд);
3) комбинирование на основе утилизации отходов производства (например, мясокомбинаты, сыродельные комбинаты, комбинаты по переработке древесины).
Наряду с вышеназванными можно отметить такие направления, как:
· комбинирование на основе сочетания разнородных производств, играющих вспомогательную роль по отношению друг к другу (например, производство консервов в сочетании с изготовлением консервных банок);
· комбинирование сезонных отраслей с несовпадающими во времени периодами максимальных нагрузок на базе использования части основных фондов (Например, создания при сахарных заводах молочно-консервных производств);
· комбинирование на основе сочетания промышленного и сельскохозяйственного производства (создание агропромышленных комплексов).
В зависимости от характера связей между производствами комбинирование делят на три вида:
а) вертикальное совмещение последовательных ступеней переработки сырья в полуфабрикаты и готовую продукцию;
б) горизонтальное – получение разноотраслевой продукции уже на первой ступени переработки сырья;
в) смешанное – сочетание двух первых видов комбинирования.
Для оценки уровня комбинирования производства в промышленности применяются следующие показатели:
1) удельный вес товарной продукции данного вида, получаемой на комбинатах, в общем ее выпуске всей промышленности в целом;
2) удельный вес комбинатов в объеме продукции, численности промышленно-производственного персонала, или стоимости основных фондов отрасли;
3) количество стадий и отраслей производства, объединяемых в комбинате;
4) количество и стоимость продуктов, полученных в единицы исходного сырья, перерабатываемого на комбинате;
5) отношение стоимости продуктов, получаемых на основе комбинирования производства, к стоимости продуктов некомбинированных предприятий;
6) степень комплексного использования в производстве первичного сырья;
7) коэффициент комбинирования как отношение валового оборота к валовой продукции.
Наряду с перечисленными показателями, являющимися общими для всех отраслей промышленности, применяются также специфические отраслевые показатели уровня комбинирования. Так, в цветной металлургии могут быть использованы коэффициенты, характеризующие отношение стоимости побочных компонентов руд, которые используются в результате комбинирования, к стоимости основного компонента и к общей стоимости продукции комбината. Комбинирование может осуществляться разными путями.
В большинстве случаев комбинаты создаются в результате нового строительства, когда проектом предусматривается комбинация нескольких производств в одном предприятии. В ряде случаев действующие предприятия преобразуются в комбинированные путем открытия в их составе новых цехов (например, в составе лесоперерабатывающего завода – производства древесных плит), технологически связанных с основным производством по линии утилизации образующихся отходов.
Комбинаты могут возникнуть также в результате органического слияния нескольких ранее самостоятельных предприятий разных отраслей в новый комплекс-объединение. Если состав объединения включаются различные и притом технологически связанные между собой предприятия (например, прядильные, ткацкие и отделочные фабрики), то такого рокад объединения перерастают в комбинат.
Процесс развития комбинирования в промышленности осуществляется главным образом под влиянием научно-технического прогресса, концентрации и специализации производств, применении мощных и сложных агрегатов, характера используемого сырья и топлива, особенности технологических процессов [2, с. 124].
2. Особенности комбинирования в различных отраслях
промышленности
В отечественной промышленности наиболее широкое распространение комбинирование получило в металлургии, нефтеперерабатывающей, химической, деревообрабатывающей, пищевой и некоторых других отраслях [5, с. 304].
В черной металлургии на комбинатах с полным металлургическим циклом производится 95% чугуна, 90% стали и 85% проката в стране. Для металлургических комбинатов характерно многообразие комбинируемых производств. Так, металлургические комбинаты включают производство азотных удобрений из коксового газа и азота (поступающего из кислородного цеха), переработку металлургических шлаков в строительные материалы, производство огнеупоров, и др.
Металлургические комбинаты располагают большими возможностями утилизации тепла, имеющегося в шлаках, а также тепла, содержащегося в миллиардах кубических метров нагретой воды. Благодаря этому, около 60% потребности современного металлургического комбината в топливе покрывается за счет использования вторичных энергоресурсов.
В цветной металлургии одним из основных направлений комбинирования является объединение добычи и переработки руды. Здесь также широкого распространено комбинирование на основе комплексного использования сырья (полиметаллических руд) и переработке отходов производства. В этой отрасли организовано производство серной кислоты из отходящих газов медных и свинцово-цинковых предприятий, производство фосфорных удобрений на основе серной кислоты и привозного фосфатного сырья, калийных удобрений при производстве магния, производство содовых продуктов, а также вяжущих и строительных материалов при выработке глинозема из нефелинов.
Важнейшим направлением комбинирования в цветной металлургии является сочетание свинцового и медного производства с попутным получением редких металлов (молибдена, кобальта, сурьмы, кадмия) и рассеянных элементов (германия, теллура, индия, висмута и др.).
В нефтеперерабатывающей промышленности комбинирование проявляется в производстве широкого круга продукции органического синтеза, в том числе мономеров для синтетического каучука на основе переработки нефтезаводских газов, жидкого нефтяного сырья, газов нефти стабилизации.
В химической промышленности особенно благоприятные условия для комбинирования, так как здесь на базе современных достижений науки и техники создается возможность наиболее рационального комплексного использования сырья и отходов. Химическое производство особенно эффективно комбинируется с нефте- и газопереработкой. На основе комбинирования химической промышленности с нефтеперерабатывающей возникли нефтехимические комбинаты, комплексно и экономически эффективно перерабатывающие сложное нефтяное сырье.
Нефть и газ являются важнейшими видами промышленного сырья, из которых получают различные полуфабрикаты, синтетические материалы, химические продукты, медицинские препараты. В последнее время все большее распространение получает комбинирование электрохимических предприятий с электростанцией. Такая форма комбинирования позволяет рационально использовать топливо для получения электроэнергии и одновременно для производства различных химических продуктов.
Комбинирование в деревообрабатывающей промышленности базируется на объединении механических и химических процессов; а также термической переработки древесины, выступающей в качестве исходного сырья в производстве широкого ассортимента различной продукции. Комбинат полного цикла включает в себя лесозаготовительные цехи, цехи хранения и первичной обработки древесины, лесопильной и деревообрабатывающий цехи, цех по производству технологической щепы, сульфидно-целлюлозный завод с химической переработкой побочных продуктов, цехи древесно-волокнистых плит, а также вспомогательные производства.
Большие возможности для развития комбинирования производства имеются в пищевой промышленности. Благодаря комбинированию многие продукты массового потребления в пищевой промышленности производятся не из первичного сельскохозяйственного сырья, а из отходов других промышленных производств.
Комбинирование промышленности со строительством выражается в форме создания домостроительных комбинатов, объединяющих в единое целое промышленные предприятия по заводскому изготовлению строительных узлов, деталей и конструкций со строительно-монтажными организациям. Конечная продукция таких комбинатов – полностью законченные и готовые к эксплуатации объекты [4, с. 78].
3. Экономическая эффективность комбинирования в
промышленности
Экономическая эффективность комбинирования в промышленности достигается прежде всего через концентрацию производства, так как комбинированное предприятие характеризуется большим объемом выпуска продукции.
Высокая степень концентрации производства на комбинатах предоставляет широкий простор научно-техническому прогрессу в области организации производства и труда, технологии производства, автоматизации производственных процессов с применением электронно-вычислительных машин.
Комбинирование в промышленности способствует [3, с. 94]:
1) экономии затрат на орудия труда, экономии предметов труда и рабочей силы в основных производствах;
2) экономии денежных затрат, связанных с организацией производства;
3) развитию процессов концентрации и специализации производства;
4) расширению сырьевой базы промышленности;
5) равномерному размещению промышленных предприятий по территории страны;
6) комплексному развитию хозяйства экономических районов;
7) экономии транспортных расходов, связанных с перевозкой сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
При комбинировании снижаются удельные капитальные вложения на содержание общих обслуживающих устройств для объединяемых в комбинате частей целого. Сюда относятся: паро- и теплоснабжение, внутризаводской транспорт, ремонтное хозяйство, складские помещения, понизительные подстанции, водоснабжение, канализация и т.д. Данные по промышленности показывают, что в результате этого экономия капитальных вложений достигается: по ремонтно-механическим и энергетическим объектам – около 15%, по коммуникация – до 50%, по планировке заводских площадок, складским помещениям и другим службам общезаводского характера – 60-70%.
Наибольшей эффективностью характеризуется комбинирование, которое базируется на комплексном использовании сырья.
Здесь имеет место производство нескольких продуктов на одном и том же оборудовании, при значительном сокращении затрат живого и овеществленного труда. При этом, чем большее количество компонентов извлекается из сырья, тем больше увеличивается товарная продукция комбинатов, снижается себестоимость продукции основного производства и удельные капитальные затраты, растет производительность труда рабочих.
Экономическая эффективность комбинирования определяется путем сравнения технико-экономических показателей комбината и соответствующих показателей предприятий, обособленных в хозяйственном отношении.
Чтобы привести такое сравнение, нужно правильно выбрать исходную базу. Анализируемые варианты должны быть сопоставимы: по однородности технологического профиля основных производств комбината и сравниваемых с ним некомбинированных предприятий; по объему производства, ассортименту и качеству вырабатываемой продукции.
Основными показателями эффективности комбинирования в промышленности являются:
а) общие и удельные капитальные затраты;
б) производительность труда;
в) себестоимость продукции;
г) экономия сырья, материалов и энергии.
Обобщающими показателями экономической эффективности комбинирования промышленного производства являются уменьшение суммы приведенных затрат и увеличение рентабельности.
Расчеты экономической эффективности комбинирования являются частным случаем определения эффективности капитальных вложений.
Данные по промышленные свидетельствуют, что комбинирование позволяет в целом повысить эффективность капитальных вложений на 10-20, обеспечить рост производительности труда на 10-12% и снизить на 10-15% себестоимость продукции.
Вместе с тем, оценивая эффективность комбинирования промышленного производства, следует учитывать, что создание крупных комбинатов имеет свои экономические границы в соответствии с законами концентрации [2, с. 76].
4. Практическая часть
Задача 1.
В состав подотрасли производства, занимающейся выпуском кузнечно-прессовых машин, входит 4 предприятия. Определить все показатели уровня специализации, если имеются следующие данные:
Предприятие |
Вид продукции |
Объем производства, тыс.руб. |
1 |
Ковочные машины |
500 000 |
1 |
Металлорежущее оборудование (станки) |
25 000 |
2 |
Прессы гидравлические |
165 000 |
2 |
Металлорежущее оборудование (станки) |
70 000 |
3 |
Прессы гидравлические |
300 000 |
4 |
Штамповочные паровоздушные прессы |
50 000 |
4 |
Металлорежущее оборудование (станки) |
150 000 |
Оптимальные размеры для предприятий отрасли следующие:
Продукция |
Оптимальные размеры |
Ковочные машины |
550 000 |
Прессы гидравлические |
300 000 |
Штамповочные паровоздушные прессы |
250 000 |
Металлорежущее оборудование (станки) |
100 000 |
Решение.
Предприятие №1 специализируется на производстве ковочных машины, так как доля данной продукции значительно превышает долю выпускаемого металлорежущего оборудования – 95,2% против 4.8%.
Предприятие № 2 специализируется на производстве прессов гидравлических, так как доля данной продукции значительно превышает долю выпускаемого металлорежущего оборудования – 70,2% против 29,8%.
Предприятие № 3 специализируется на производстве прессов – 100%.
Предприятие № 4 не специализируется на производстве прессов, так как доля данного продукта в общем объеме выпуска продукции – всего 25%.
Наличие трех предприятий, специализирующихся на производстве кузнечно-прессовых машин, позволило выделить данные предприятия в отдельную подотрасль, специализацией которой является именно производство кузнечно-прессовых машин.
Наличие в данной подотрасли предприятия, специализирующегося на металлорежущем оборудовании – доля его выпуска в общем выпуске на предприятии составляет 75%, не повлияло на специализацию отрасли, так как доля выпуска данного предприятия в общем выпуске все предприятий подотрасли – всего 16,2%.
Определим коэффициент специализации на соответствии нормативам:
№ 1 - ;
№ 2 - ;
№ 3 - ;
№ 4 - .
Таким образом, можно сделать вывод о том, что все предприятия соответствуют необходимым оптимальным размерам, если учитывать их уровень специализации.
Задача 2.
Предприятие, выпускающее одежду, заключило договор на поставку тканей по кооперации. Необходимо определить средний радиус поставки.
Предприятие |
Объем, тыс.м |
Цена за 1 м, руб. |
Расстояние, км |
А – ткани шерстяные |
200 |
650 |
3500 |
В – ткани хлопчатобумажные |
150 |
120 |
6200 |
С – ткани шелковые |
100 |
700 |
2000 |
Решение.
Определим средний радиус поставки.
Рассчитаем объем в тыс.руб. товара, поставляемого каждой фабрикой:
А -
В -
С -
Совокупный объем поставок составляет: .
Определим долю каждого предприятия в общем объеме:
А – 12,9%;
В – 17,8%;
С – 69,3%.
Определим средний радиус поставки:
Ответ: 2841,1 км
Список использованных источников
1. Пелих А.С. Экономика отрасли. – Ростов н/Д., 2003. – 448 с.
2. Экономика машиностроительного производства /Под ред. Краюхина Г.А. – М., 1999. – 309 с.
3. Экономика машиностроительного производства /Под ред. И.Э.Березня, В.П.Калинина. – М., 1999. – 413 с.
4. Градов А.П. Национальная экономики. – СПб., 2001. – 340 с.
5. Практикум по курсу «Экономика машиностроительного производства» /Под ред. К.М. Великанова. – М., 1989. – 608 с.