Содержание

Введение. 3

1. Понятие вторичных  материальных ресурсов и  направления их использования. 5

2. Направления использования вторичных  материальных ресурсов в современной России. 6

3. Задачи анализа использования вторичных  материальных ресурсов. 9

4. Показатели использования вторичных  материальных ресурсов. 10

Заключение. 16

Список литературы.. 17

Введение

Данная работа  посвящена проблеме   использования вторичных  материальных ресурсов. Эта  проблема  носит  глобальный  характер,  что  и  обусловило  ее важность. Практически  любое  промышленное  изделие  "начинается"  с  сырья, добываемого из недр планеты или вырастающего на ее поверхности.  На  пути  к промышленным предприятиям сырье что-то  теряет,  часть  его  превращается  в отходы. Подсчитано, что на современном уровне развития технологии 9% исходного сырья в конечном итоге уходит в отходы. Поэтому и  громоздятся  горы  пустой породы,  небо  застилают   дымы   сотен   тысяч   труб,   вода   отравляется промышленными стоками, вырубаются миллионы деревьев.

Сколько производится в стране черных и  цветных  металлов,  добывается угля и неметаллических полезных ископаемых, достаточно  хорошо  известно.  А вот сколько та или иная отрасль производит при этом отходов - известно  чаще всего только специалистам. Вот несколько цифр. При добыче угля  ежегодно  на поверхность земли из недр поднимают около 1 млрд. м3 пустой  породы.  Строят из нее бесполезные пирамиды - терриконы. При этом впустую растрачиваются  не только тысячи гектаров зачастую плодородных земель. Загрязняется  атмосфера, терриконы "горят", ветер поднимает с их бесплодных склонов тучи пыли. Целью работы  является исследование использования вторичных  материальных ресурсов. Поставленная цель конкретизируется рядом задач:

1.     дать понятие  вторичных  материальных ресурсов и направления их использования

2.     рассмотреть  тенденции использования вторичных  материальных ресурсов в современных условиях России

3.     описать основные задачи анализа использования вторичных  материальных ресурсов

4.     рассмотреть основные показатели использования вторичных  материальных ресурсов

1. Понятие вторичных  материальных ресурсов и  направления их использования

Под вторичными материальными ресурсами принято понимать, любые отходы, образующиеся и накопленные в процессе материального производства, а также при оказании услуг и конечном потреблении.

Все возможные направления использования отходов как вторичных  материальных ресурсов могут быть классифицированы следующим образом[4,с . 188]:

применение в хозяйственных целях без переработки (реализация на другие предприятия или использование в собственном производстве деловых отходов из металла, дерева, текстильных материалов и др; использование минеральных и других отходов в качестве стройматериалов при отсыпке и ремонте дорог, планировке местности, отсыпке и укреплении дамб и т.д.; использование в качестве удобрений, раскисляющих добавок, пигментов, наполнителей, модификаторов и т.д.);

изготовление вторичного сырья (подготовка отходов для использования в качестве вторичного сырья) для частичной или полной замены первичного сырья в промышленном производстве (товарного лома - из отходов черных и цветных металлов; дробленки, агломерата или гранулята - из полимерных отходов; резиновой крошки и резинового регенерата - из изношенных шин; макулатурной массы - для замены целлюлозы и древесной массы);

 в качестве вторичного сырья в производстве строительных материалов (полимерно-древесных и минерально-древесных брусьев; облицовочных и теплозвукоизоляционных материалов с использованием дерева, полимеров, стекла, макулатуры и их смесей; быстротвердеющего вяжущего из фосфогипса; портландцемента из золы ТЭС и т.д.);

в качестве сырья ( в замен рудного и нерудного сырья) для извлечения полезных компонентов (цветных и черных металлов - из шлаков и отходов добычи и обогащения; макулатуры, стеклобоя, полимерных и металлических отходов – из ТБО; цветных металлов – из пиритного огарка, цветных и драгоценных металлов - из радио-электронной аппаратуры; ванадия - из золы мазутных ТЭС); 

в качестве энергоресурсов (в виде готового топлива или топливной добавки - древесные отходы, отработанные нефтепродукты и др.; в производстве топлива - древесного угля, топливных брикетов из древесных отходов, регенерированных нефтепродуктов; получение биогаза из органических отходов; пиролиз отходов с выделением горючего газа и жидкого топлива).

2. Направления использования вторичных  материальных ресурсов в современной России

Масштабы образования промышленных отходов в России в расчете на уровень производства  в 2004 году можно оценить (в условиях отсутствия статистических данных) примерно в 2,6 млрд. т в год. Более 90% от этого объема составляют отходы добычи и обогащения полезных ископаемых. Количество образования других промышленных отходов составило в 2004 году не менее 123 млн. т, в том числе золы и шлаки ТЭС – 23,9 млн. т, галитовые отходы – 22,7 млн. т, лом черных металлов – 25,3 млн. т, древесные отходы – 19,3 млн. т, шлаки доменные – 14,3 млн. т, шлаки сталеплавильные – 5,3 млн. т, фосфогипс – 6, 4 млн. т, пиритный огарок – 1,3 млн. т, макулатура -    1,2 млн.т, полимерные отходы - 0,6 млн.т, текстильные отходы – 0,25 млн. т, изношенные шины -  0,6 млн. т, стеклобой – 0,2  млн. т[3, с. 19].

Образование ТБО составляет примерно 35-40 млн. т в год. Осадки и шламы очистных сооружений  образуются в количестве   30  млн. т  в год.

Помимо этого значительное количество отходов, могущих быть использованными в качестве вторичного сырья, накоплено в отвалах, хвостах обогащения и флотации шламонакопителях и других объектах размещения отходов. Общее количество накопленных отходов можно оценить примерно в 80 млрд. т. 70 млрд. т из них составляют отходы добычи и обогащения сырья, 1,3 млрд. т. – золы и шлаки ТЭС, 300 млн. т. – металлургические шлаки, 200 млн. т – галитовые отходы, 140 млн. т – фосфогипс, 16 млн. т – пиритный огарок, 3 млн. т – лигнин.

 Наиболее высокими показателями использования отходов в качестве вторичного сырья характеризуется черная и цветная металлургия, целлюлозно-бумажная промышленность, промышленность строительных материалов, химическая промышленность. Так, доля вторичного сырья в производстве стали в среднем составляет около  40%, цветных металлов – 20%, картона и бумаги - 25%, цемента – 25%, изделий из термопластов 8-10%. Ряд видов продукции изготавливается полностью или почти полностью из вторичного сырья – отдельные виды бумаги и картона, арболит, изделия широкого хозяйственного потребления из полиэтилена (ящики, ведра, поливочные шланги, пленка, и т.д.).

Масштабы переработки промышленных отходов в России можно оценить примерно в 0,92 млрд. т  в год.     Около 94% от этого объема или 0,87 млрд. т в год составляют отходы добычи  и обогащения полезных ископаемых, закладываемые в выработанное пространство. Среди других видов отходов большими объемами использования характеризуются лом и отходы черных металлов (21,6 млн. т в год), галитовые отходы (9,6 млн. т), древесные отходы (5,9 млн. т), золы и шлаки ТЭС (2,4 млн. т), лом и отходы цветных металлов (0,9 млн. т), макулатура (0,7 млн. т).

Средний уровень полезного использования промышленных отходов в хозяйственных целях составляет примерно 35%.     Наиболее высоким уровнем использования в качестве вторичного сырья характеризуются следующие виды отходов: лом и отходы черных и цветных металлов (86% и 100% соответственно), щелоки сульфитные (68%), макулатура (66%), древесные отходы (50%), галитовые отходы (42%), шлаки доменного производства (39%), огарки пиритные (около 30%).

Плохо используются золы и шлаки ТЭС (10,4%), полимерные отходы (8,3%). ТБО перерабатываются лишь на 3-4%, шины изношенные – на 4,7%, фосфогипс – на 2,0%.

Токсичные виды отходов использованы и обезврежены в 2000 году, по данным Госкомстата России, на 38,3%, в том числе отходы 1 класса опасности – на 17,6%, 2-го класса опасности – на 73, 9%, 3-го класса опасности – на 52, 2 %, 4-го класса опасности – на 36,6%.

В ближайшие 5-10 лет ситуация в области сбора и переработки отходов будет определяться, главным образом, следующим фактором: будет ли Правительство Российской Федерации принимать меры по созданию более благоприятных экономических условий для организации сбора и переработки отходов.

При сохранении сложившихся экономических условий, когда рентабельная переработка может быть обеспечена  лишь только для одной трети отходов, не следует ожидать заметных изменений в уровне переработки основных видов отходов. При таких условиях объемы переработки отходов будут возрастать примерно теми же темпами, что и рост выпуска продукции, в которой используются отходы, т.е. с темпами порядка 3-6% в год. Исключением могут стать полимерные отходы потребления (использованные ПЭТ- тара, сельскохозяйственная пленка, изделия  хозяйственного обихода из полиэтилена и ПВХ), а также определенная номенклатура опасных отходов, сбор и переработка которых осуществляются в порядке их обезвреживания.

В случае принятия Правительством Российской Федерации мер по созданию более благоприятных экономических условий для сбора и переработки отходов темпы роста объемов переработки многих видов отходов будут опережать средние темпы роста промышленной продукции. В особой мере это будет относится ко вторичному сырью, выделенному из ТБО (в том числе к отходам упаковки), золам и шлакам ТЭС, отходам добычи и обогащения, лигнину, фосфогипсу, древесным отходам, отработанным нефтепродуктам, изношенным шинам, металлургическим шлакам.  

3. Задачи анализа использования вторичных  материальных ресурсов

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Рост потребности предприятия в вторичных  материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции)[1, с. 18].

Первый путь ведет к росту удельных вторичных  материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных вторичных  материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Задачи анализа обеспеченности и использования вторичных  материальных ресурсов:

а) оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели; б) оценка уровня эффективности использования вторичных  материальных ресурсов; в) выявление внутрипроизводственных резервов экономии вторичных  материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию. Источники информации для анализа вторичных  материальных ресурсов: план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности № 1-СН , З-СН, 4-СН, 11-СН, 12-СН о наличии и использовании вторичных  материальных ресурсов и ф.№ 5-з о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках вторичных  материальных ресурсов и др.

4. Показатели использования вторичных  материальных ресурсов

Всемерное улучшение использования вторичных  материальных ресурсов — одна из важнейших задач промышленных предприятий. Чем лучше используются  вторичное сырье, тем самым создается возможность увеличить объем производства промышленной продукции[6,с . 122].

Различают показатели расхода  вторичных  материальных ресурсов и показатели уровня полезного использования вторичных   материальных ресурсов.

Расход вторичных   материальных ресурсов представляет собой их производственное потребление. Расход на производство охватывает все количество вторичных   материальных ресурсов, затраченных предприятием непосредственно на выполнение программы по выпуску продукции. Потребление вторичных   материальных ресурсов характеризуется общим и удельным их расходом.

Общий расход вторичных   материальных ресурсов - это потребление отдельных видов или вместе взятых вторичных   материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы в отчетном периоде. Общий расход  вторичных  материальных ресурсов учитывается  в натуральном выражении; суммарный расход различных видов вторичных   материальных ресурсов - в стоимостном выражении.

Удельным расходом  m  конкретного вида вторичных  материальных ресурсов называется их средний расход на единицу произведенной годной продукции.

Его определяют делением всего количества  вторичных  материальных ресурсов, израсходованных на производство данной продукции в отчетном периоде Q, на количество годных единиц этой продукции N:

m = Q/N                       (1)

Можно рассчитать также удельный расход  вторичных  материальных ресурсов на единицу потребительского свойства однотипной продукции  m1  по формуле:

                                    

m1=em1q1/Q1                       (2)

где m1 - удельный расход  вторичных  материальных ресурсов на физическую единицу продукции;

q1- количество единиц данной продукции, произведенной в отчетном периоде;

Q1 - общий объем потребительского свойства продукции, произведенной в отчетном периоде.

Общей характеристикой расхода вторичных   материальных ресурсов на производство продукции служит показатель материалоемкости (М), который оценивает фактический расход вторичных  материальных ресурсов на единицу продукции (или единицу потребительского свойства) в натуральном или стоимостном ее измерении. Этот показатель непосредственно взаимосвязан с показателями, характеризующими расход отдельных видов вторичных  материальных ресурсов (металлоемкость, энергоемкость, топливоемкость, измеряемыми в натуральном, натурально-стоимостном и стоимостном выражениях.

          Материалоемкость продукции может быть измерена различными показателями:

   1) удельным расходом вторичных  материальных ресурсов на физическую единицу произведенной продукции (удельная материалоемкость):

М= m = Q/N                          (3)

2) величиной расхода нескольких видов вторичных  материальных ресурсов в стоимостном выражении на физическую единицу производимой продукции (руб., на 1 т, 1 м3, 1 м2 и т.д.):                     

M=e Q P / N                           (4)

где P - оптовые цены на вторичные материальные ресурсы.   

Для продукции таких отраслей машиностроения, где ни физический объем продукции, ни объем потребительского свойства невозможно выразить в одних единицах измерения (химическое, текстильное машиностроение и др.), а также для продукции машиностроения в целом, уровень материалоемкости может быть охарактеризован расходом конкретного вида вторичных  материальных ресурсов в физических единицах на 1 руб. валовой, реализованной или чистой продукции в сопоставимых ценах:                    

 

M = eN /eq1 P                        (5)

        где eq1P- объем произведенной продукции в сопоставимых ценах.   

         Для разработки производственной программы и анализа работы промышленных предприятий в каждой отрасли промышленности применяются различные показатели уровня полезного использования вторичных  материальных ресурсов, наиболее полно отражающие условия использования в производстве вторичных  материальных ресурсов и охватывающих все стадии их производственного потребления[7,с . 177].                                                      

         В отраслях, осуществляющих первичную переработку сырья, применяются такие показатели[9,с . 198]:          

·        содержание полезного вещества в исходном сырье (железа в

·        руде, сахара в свекле и т.п.);

·        степень использования полезного вещества, содержащегося в

·        исходном сырье, и процент потерь, возникающих в процессе

·        переработки сырья;

Конечный выход годной продукции, рассчитываемый делением объема годного продукта на объем исходного сырья и исчисляемый в процентах (результат следует умножить на 100).      

Показателем выхода годной продукции служит использование для оценки его предельного значения. Так, выход меди из руды составил 20%, но это не означает, что плановый выход 100%.

Величиной планового выхода меди может быть 23%, что будет отражать фактическое содержание меди в руде.

В черной металлургии использование железа в доменном и сталеплавильном производстве рассчитывается балансовым методом. В приходной части баланса железа по доменному производству показываются элементы и размеры расхода сырья (руда различная, лом, стружка).В расходной части баланса определяются виды и размеры полученной продукции, потерь и отходов (чугун различный, шлак, угар и т. п.) Так же рассчитываются балансы железа по сталеплавильному производству и балансы металла по прокатному производству. Эти балансы позволяют определить расходные коэффициенты, представляющие собой отношение веса затраченных материалов на тонну годной продукции.

В отраслях машиностроения применяются свои показатели определения уровня использования основного элемента вторичных  материальных фондов - металла.

На стадии конструирования машин и механизмов исчисляется показатель относительно металлоемкости машины (относительный вес машины) Ом:

Ом = Чв.м/Кэ.м                             (6)

Где  Чв.м - чистый вес , равный суммарному весу металлических деталей и частей машины, т,кг;

Кэ.м. - количество единиц основной эксплуатационной характеристике машины (мощность трактора - л.с.; грузоподъемность автомобиля - т).

Наиболее широко применяется в машиностроении коэффициент использования металла Ки.м:

Ки.м =rв.м vi / ВРм                        (7)

 Где  rв.м  -   чистый вес металла , воплощенный в единице продукции,  т, кг;

 vi   -  объем выпуска продукции по каждому наименованию номенклатуры;

 ВРм - валовой расход данного вида металла, затраченного на выпуск продукции;

 i - 1,2,3,..., n - количество разных видов изделий, составляющих номенклатуру выпуска.

Другим показателем использования металлов является уровень отходов.

В металлообработке уровень отходов исчисляется как отношение количества отходов, образовавшихся в процессе холодной обработки металла, к количеству потребляемого металла. Результат показывает, какая доля всего потребляемого металла пошла в отходы (%):

                               

Уотх =Qотх 100 / Qобщ                         (8)

                 

   где Уотх - уровень отходов,  % ;

          Qобщ - количество потребляемого металла, в кг;

          Qотх  - количество отходов.

 

В химической промышленности существуют свои особенности при исчислении показателей использования вторичных  материальных фондов[3, с. 13].

Показателем использования материалов в химической промышленности служит отношение теоретического расхода материалов к фактическому расходу потребленных материалов (определенного вида) на выработку единицы конкретной химической продукции или на химический процесс. Фактический расход больше теоретического на величину потерь, возникающих в химических процессах. Чем меньше разрыв (в сторону повышения) между фактическим и теоретическим расходом материалов, тем он прогрессивнее.

Заключение

          В ходе выполнения работы была достигнута ее основная цель и решены все задачи, поставленные во введении. В заключении сделаем несколько общих выводов. Под вторичными материальными ресурсами принято понимать, любые отходы, образующиеся и накопленные в процессе материального производства, а также при оказании услуг и конечном потреблении.

Масштабы образования промышленных отходов в России в расчете на уровень производства  в 2004 году можно оценить (в условиях отсутствия статистических данных) примерно в 2,6 млрд. т в год. Более 90% от этого объема составляют отходы добычи и обогащения полезных ископаемых. Количество образования других промышленных отходов составило в 2004 году не менее 123 млн. т, в том числе золы и шлаки ТЭС – 23,9 млн. т, галитовые отходы – 22,7 млн. т, лом черных металлов – 25,3 млн. т, древесные отходы – 19,3 млн. т, шлаки доменные – 14,3 млн. т, шлаки сталеплавильные – 5,3 млн. т, фосфогипс – 6, 4 млн. т, пиритный огарок – 1,3 млн. т, макулатура -    1,2 млн.т, полимерные отходы - 0,6 млн.т, текстильные отходы – 0,25 млн. т, изношенные шины -  0,6 млн. т, стеклобой – 0,2  млн. т.

Рост потребности предприятия в вторичных  материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Всемерное улучшение использования вторичных  материальных ресурсов — одна из важнейших задач промышленных предприятий. Чем лучше используются  вторичное сырье, тем самым создается возможность увеличить объем производства промышленной продукции.

Различают показатели расхода  вторичных  материальных ресурсов и показатели уровня полезного использования вторичных   материальных ресурсов.

Список литературы

1.     Закон РСФСР от 19 декабря 1991 г. N 2060-1 «Об охране окружающей природной среды»// Российская газета от 3 марта 1992 г.

2.     Информационный бюллетень о состоянии экологической обстановке в области//Изд. Областного комитета по охране природы, 1997 г.

3.     Как защитить ваши экологические права: руководство для граждан и неправительственных организаций/Под ред. В. Л. Мищенко. М.: 1996.

4.     Кикава О. Ш. и др. Строительные материалы из отходов производства//Экология и промышленность России 12/1997. С. 23-28.

5.     Комар А. Г. и др. Об эффективности использования жидких и твердых отходов промышленности в строительстве//Строительные материалы 1/1997. С. 5-6.

6.     Конституция Российской Федерации (принята на всенародном голосовании 12 декабря 1993 г.) //Российская газета от 25 декабря 1993 г.

7.     М. Б. Каплан и др. Переработка строительных отходов//Строительные материалы 6/1998. С. 10-12.

8.     Федеральный закон от 23 ноября 1995 г. N 174-ФЗ «Об экологической экспертизе»//Российская газета от 30 ноября 1995 г.

9.     Федеральный закон РФ от 24 июня 1998 г. № 89-ФЗ «Об отходах производства и потребления»//Российская газета от 30 июня 1998 г., в Собрании законодательства Российской Федерации от 29 июня 1998 г., № 26, ст. 3009.