Анализ начинается с изучения объема основных средств, их динамики и структуры.

Фонды предприятия делятся на промышленно-производственные и непромышленные, а также фонды непроизводственного назначения. Производственная мощность предприятия определя­ется промышленно-производственными фондами, которые подраз­деляются на активную (рабочие машины и оборудование) и пассивную (здания производственного назначения, склады, рабочие и силовые машины, оборудование, измеритель­ные приборы и устройства, транспортные средства и т.д.) части фондов.

Обобщающим показателем, характеризующим состояние производственно-технической системы, является производст­венная мощность, которая позволяет обеспечить выпуск макси­мального расчетного количества изделий за плановый период.

Под мощностью производственной системы понимается мак­симально возможное годовое производство продукции при соот­ветствующей структуре технологических процессов с заданными режимами производства при условии полного использования технических систем (машин, оборудования), а также трудовых ресурсов.

Среднегодовая производственная мощ­ность рассчитывается по формуле

Мф = Объем выпуска продукции * Доля механизированных работ / Коэффициент использования технических систем + 1 - Доля механизированных работ/коэффициент использования трудовых ресурсов

Коэффициент использования технических систем

Км = (1- Коэффициент целосменных потерь машинного времени) * (1 - Коэффициент внутрисменных потерь машинного времени

Аналогично определяется коэффициент использования трудовых ресурсов:

Кт = (1 - Коэффициент целосменных потерь) * (1 - Коэффициент внутрисменных потерь)

В течение времени эксплуатации технических систем проис­ходит изменение величины ОПФ. Анализ изменения технического состояния системы производится путем расчета следующих показателей:

коэффициента обновления

Кобн. = Стоимость поступивших ОПФ / Стоимость ОПФ на конец периода

коэффициента выбытия

Кв = Стоимость выбывших ОПФ / Стоимость ОПФ на начало периода

коэффициента прироста

Кпр = Сумма прироста ОПФ / Стоимость ОПФ на начало периода

коэффициента износа

Кизн. = Сумма износа основных фондов / Первоначальная стоимость основных фондов на соответствующую дату

коэффициента годности

Кг. = Остаточная стоимость основных, фондов / Первоначальная стоимость основных фондов

Эффективность использования

Для обобщающей характеристики эффективности использо­вания основных средств служат показатели:

фондоотдачи — отношение стоимости товарной продукции к среднегодовой стоимости ОПФ;

фондоемкости — величина, обратная фондоотдаче;

рентабельности — отношение прибыли к среднегодовой  стоимости основных средств;

удельных капитальных вложений на 1 руб. прироста продукции При расчете показателей фондоотдачи исходные данные приводят в сопоставимый вид. Объем продукции корректируется с учетом изменения оптовых цен и структурных сдвигов, а стоимость основных средств — с учетом их переоценки.

Фондоотдача активной части фондов (технологического оборудования) непосредственно зависит от ее структуры К, времени работы Т и среднечасовой выработки СВ. Для анализа можно использовать следующую факторную модель:

ФО = К *Т*СВ / ОПФ

Анализ можно провести по данному оборудованию и определить

Показатель производительного использования рабочего времени = Время производительной работы / Реальное рабочее время

Динамика индекса использования рабочего времени может быть пояснена с помощью следующих аналитических показате­лей:

Индекс использования рабочего времени = Время функционирования/Рабочее время

Индекс использования рабочего времени вхолостую = Холостое рабочее время/Время функционирования

Индекс потерь рабочего времени на производство брака = Рабочее время, потраченное на производство брака / Время функционирования

Анализ вероятности использования производительного рабочего времени и реального рабочего времени. Производительное рабочее время не отражает полностью качества работы оборудования, по­скольку оно не учитывает возможные снижения ритма производ­ства. При этом реальное производительное рабочее время можно получить, если умножить вероятностное производительное время на индекс, отражающий степень использования машинного ритма или, иначе говоря, интенсивности работы машины:

Реальное производительное количество часов = Вероятностное производительное количество часов / Интенсивность работы оборудования

Интенсивность загрузки технических систем определяется с учетом производительности;

Коэффициент использования максимальной производительности (коэффициент интенсивной загрузки) = Qr/Qmax

где Qr - реальный объем производства в 1 ч; Qmах — максимальный объем, произведенный машиной в 1 ч. '

Кроме того, можно сравнить реальное рабочее время и тео­ретическое время на производство единицы товара. В этом случае

Технический коэффициент использования времени

на единицу продукции = Теоретическое рабочее время на единицу произведенной продукции/Реальное рабочее время на единицу произведенной продукции

Список литературы

1.     Собрание законодательства Российской Федерации // 1998.-24 с. 45-48

2.     Собрание законодательства Российской Федерации // 1997.-15 с. 49-51

3.     Собрание законодательства Российской Федерации // 1997.-46 с. 38-39

4.     Николаев И.М. Проблемы финансов России на современном этапе // Экономика и жизнь. -1998.-24 с. 45-48

5.     Суворов А.В. Финансы России // Вестник банка. -1999.-37. с.33-38.

6.     Ершова И.В., Иванова Т.М. Предпринимательское право: Учебное пособие. – М.: Юриспруденция, 1999.

7.     Новицкий И.Б., Лунц Л.А. Общие учения об обязательстве. М., 1959.

8.     Павлова Л.Н. Финансы предприятий: Учебник для вузов. – М.: Финансы, ЮТИТИ, 2002 – 639 с.

9.     Предпринимательское право: Учебник для вузов/ Под. Ред. Н.М. Коршунова, Н.Д. Эриашвили. М.: 2000.