Объем товарной, отгруженной или оплаченной продукции анализируется также с точки зрения изменения в структуре продукции, т.к. сдвиги в структуре продукции оказывают влияние на динамику выпуска и реализации продукции, производительность труда, себестоимость и прибыль. Структурные сдвиги, вытекающие из потребностей покупателей и заказчиков, обоснованные техническим прогрессом и экономическими расчетами, получают положительную оценку. Изменения в составе продукции, связанные с неорганизованностью в работе, недостатками снабжения и оперативного планирования и управления, получают отрицательную оценку.

3. ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

Важным показателем деятельности промышленного предприятия является качество продукции. Его повышение обеспечивает экономию не только трудовых и материальных ресурсов, но и позволяет более полно удовлетворять потребности общества. Высокий уровень качества продукции способствует повышению спроса на нее и увеличению суммы прибыли не только за счет объем продаж, но и за счет более высоких цен.

Качество продукции - совокупность потребительских свойств, обеспечивающих удовлетворение определенных потребностей, т.е. потребительский эффект, обусловленный свойствами продукции.

Характеристика качества может быть дана в виде некоторого набора значений тех свойств изделий, которые существенны для удовлетворения потребностей (показатели производительности, надёжности, долговечности и т.п.).

Обобщающие показатели характеризуют качество всей произведенной продукции независимо от ее вида и назначения:

• Удельный вес новой продукции в общем выпуске;
• Удельный вес аттестованной и неаттестованной продукции;
• Удельный вес продукции высшей категории качества;
• Удельный вес продукции, соответствующей мировым стандартам.

Косвенные показатели качества производимой продукции – штрафы за некачественную продукцию, объем и удельный вес забракованной продукции, удельный вес зарекламированной продукции, потри от брака и т.п.

Сложность количественного анализа качества, применения, например, индексного метода в данном анализе, заключается в том, что признаки должны быть выражены количественно. Качество же не всегда имеет количественную оценку и может выражаться атрибутивным (альтернативным) признаком: продукция, сертифицированная и не сертифицированная; продукция, соответствующая и не соответствующая техническим условиям.

Получение сводной (интегральной) оценки качества продукции

возможно различными способами:

1. Оценка качества продукции по сравнению с эталоном производится с помощью интегрального коэффициента, который представляет собой сумму модулей относительных отклонений (в долях единицы) фактических величин от эталонных по всем анализируемым показателям качества:

,

где - частный показатель качества продукции данного вида по i-му показателю.

Суммирование по модулю применяется в тех случаях, когда изменение качества по различным свойствам однонаправленные, несмотря на арифметический знак отклонения, например, как положительные , так и отрицательные отклонения от эталона говорят о снижении качества. (Например: если под качеством понимать эталонную траекторию – путь, то отклонение от данной траектории с любым знаком должно восприниматься как снижение качества относительно эталона. В других случаях отклонение от эталона учитываются с арифметическим знаком.)

Преимущества данного подхода:

·           он позволяет получить интегральную оценку по сумме модулей отклонений,

·           выделить роль положительных и отрицательных отклонений, в случае необходимости отбросить положительные отклонения,

·           относительная форма представления отклонений позволяет их суммировать, независимо от единиц измерения, в которых оценивается свойство продукции.

2. Оценка качества продукции по нескольким показателям с помощью перемножения частных показателей качества.

3. Оценка качества продукции по нескольким показателям с помощью средней геометрической простой (методика бывшего Госстандарта СССР):

4. С помощью средней арифметической простой из относительных отклонений в долях единицы:

5. Если различные свойства, определяющие качество, имеют различную относительную значимость, т.е. “веса”, то интегральная оценка качества по сравнению с эталоном может быть получена как средняя арифметическая взвешенная через показатели структуры относительных отклонений:

6. Как средняя геометрическая взвешенная:

=

Для оценки качества и конкурентоспособности изделия возможно применение метода балльной оценки, в соответствии с которым каждому качественному параметру изделия выставляется балл с учетом значимости этого параметра для изделия в целом и избранной для оценки шкалы - 5- 10- 100-балльной. После этого определяется средний балл изделия, характеризующий уровень его качества в баллах. Путем деления цены изделия на средний балл исчисляют стоимость одного среднего балла:

Подобный расчет целесообразно проводить при сравнительном анализе изделий для решения вопроса об их запуске в производство или эффективности предлагаемых качественных усовершенствований. Вычисленный показатель среднего балла затем используют для расчета новой цены изделия.

В некоторых отраслях промышленности, связанных с особыми условиями производства и требованиями к качеству продукции, например, в электронной промышленности, как правило, не достигается стопроцентного выпуска годных изделий. Предприятия таких отраслей в планах предусматривают технологические потери, учитывающие этот процент. При повышении фактического выхода годных изделий снижаются затраты на технологические потери. В этом случае по специальной методике рассчитывается фактический выход годных изделий в % ко всему выпуску, а затем разность 100% и фактического выхода определяет затраты на бракованную продукцию.

Обобщающий показатель качества можно исчислить по формуле:

,

где  С_Б - стоимость забракованной в процессе производства продукции, ден. ед.;

С_Д - стоимость дефектной продукции, за которую по рекламациям уплачен штраф, ден. ед.;

С_Г — стоимость продукции, подвергнутой гарантийному ремонту, ден. ед.;

С_Ф — стоимость продукции, фактически реализованной за отчетный период, ден. ед.

Чем ближе величина коэффициента качества к нулю, тем лучше работает предприятие.

4. АНАЛИЗ ДИНАМИКИ КАЧЕСТВА СОВОКУПНОГО ОБЪЕМА ПРОДУКЦИИ

Динамика качества по совокупности продукции изучается с помощью индекса качества продукции, который представляет собой средний арифметический индекс из индивидуальных индексов качества по отдельным видам продукции:

,

где  - индивидуальный индекс качества по определенному виду продукции,

причем в качестве параметра a может выступать и показатель определенного свойства продукции, и интегральный коэффициент качества продукции по сравнению с эталоном.

Разница числителя и знаменателя этого индекса показывает экономический эффект от изменения качества продукции. Если значение числителя больше знаменателя , то налицо повышение качества продукции, в результате которого предприятие получает накопление, и наоборот.

Совместно с индексом физического объёма продукции индекс качества продукции образует систему взаимосвязанных индексов:

,

где - индекс объёма продукции в сопоставимых ценах с учетом качества,

-сопоставимая цена продукции в отчетном и базисном периодах.

Пример 3:

Имеются  показатели выработки продукции шинного завода. Определить изменение объёма выпуска продукции, уровня  качества продукции, объема продукции с учетом её качества, экономический эффект от изменения качества продукции.

Изменение физического объёма выпуска продукции:

или 15,2%

Физический объем продукции в отчетном периоде по сравнению с базисным увеличился на 15,2%, что в абсолютном выражении даёт изменение стоимости продукции:

=1062500 –922000= +140500 тыс. руб.

Динамика уровня качества продукции:

или 16,8%.

Качество всей продукции в отчетном периоде увеличилось в среднем на 16,8%. Экономический эффект от улучшения качества продукции:

=1240655-1062500= +178155 тыс. руб.

Динамика объёма продукции с учетом улучшения качества:

Объём продукции с учетом улучшения качества вырос на 34,4%.

1,344=1,167*1,152

318350= +178155+140500

5. АНАЛИЗ ДИНАМИКИ ЗАТРАТ, СВЯЗАННЫХ С ИЗМЕНЕНИЕМ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

Одним из методов, позволяющих проанализировать изменение затрат, связанных с изменением качества продукции, является также индексный метод. Если показатели качества имеют числовые характеристику, то при построении индексов их можно использовать как веса затрат. В противном случае весами может служить количество элементов изделия, количество деталей, изделий.

В данном случае составляется следующая система взаимосвязанных индексов:

,

где I_ЗК – индекс затрат с учетом качества,

I_К – индекс качества без изменения себестоимости,

I_Z – индекс себестоимости с учетом изменения качества,

q₁ – новое качество изделия (сырья для производства изделия или новый объем продукции)

q₀ – старое качество изделия (сырья для производства изделия или старый объем продукции)

z₁ – себестоимость единицы продукции нового качества

z₀ – себестоимость единицы продукции старого качества.

Пример 4:

Имеются показатели о запланированной и фактической стоимости стального листа, используемого для производства продукции предприятия. Рассчитать индекс затрат с учетом качества, индекс качества, индекс затрат.

Фактически изменение затрат на данное сырье по сравнению с планом без учета изменения расхода сырья: , т.е. затраты возросли на 8,9 %. Но из таблицы также видно, что вследствие уменьшения толщины стального листа его требуется меньше на изготовление одного изделия, т.е. динамика общего расхода материала:. Расход снизился на 41,1 %.

Индекс, учитывающий изменение качества без изменения себестоимости: .

 За счет изменения качества стального листа расходы снизились на 41,6 %.

Индекс себестоимости с учетом изменения качества: .

За счет увеличения себестоимости нового более качественного материала затраты увеличились на 9,6 % (более качественный материал дороже, т.к. его обработка более трудоемка и требует увеличения оплаты труда).

Итого изменение затрат за счет изменения как качества, так и себестоимости материала:

. С учетом нового качества материала затраты снизились на 36 %.

6. АНАЛИЗ БРАКА И ПОТЕРЬ ОТ БРАКА

Политика предприятия должна изначально иметь целью высокое качество продукции. Однако брак, являющийся его противоположностью, может возникнуть на любом предприятии. Его необходимо учитывать.

Брак может быть обнаружен на самом предприятии — производителе продукции и за его пределами. Проявившийся в сфере реализации или в процессе использования продукции брак свидетельствует как о плохом качестве продукции, так и о качестве работы предприятия. Он называется рекламацией.

Рекламации сравнивают по стоимости и по количеству с прошлым периодом. Их рассчитывают на 100, 1000, 10000 изделий в зависимости от объема производства. Появление рекламаций наносит производителю не только материальный, но и моральный ущерб, сказываясь на его репутации.

При анализе брака рассчитывают абсолютные и относительные показатели.

Абсолютный размер брака представляет собой сумму затрат на окончательно забракованные изделия и расходов на исправление исправимого брака (А_Б).

Абсолютный размер потерь от брака получают вычитанием из абсолютного размера брака стоимости брака по цене использования, суммы удержаний с лиц — виновников брака и суммы взысканий с поставщиков за поставку некачественных материалов (А_ПБ)

Как правило, А_Б ³. А_ПБ.

Относительные показатели размера брака и потерь от брака рассчитывают процентным отношением абсолютного размера брака или потерь от брака соответственно к производственной себестоимости товарной продукции.

Пример 5

Из таблицы можно сделать вывод, что основной причиной брака явилась поставка некачественного сырья или иных видов материальных ресурсов. В отчетном году, основываясь на опыте предыдущего периода, производитель составил договор на поставку материалов, предусматривающий компенсацию в случае их низкого качества, которая и позволила сократить абсолютный размер потерь от брака на:

(24 000 - 14 700) = 9 300 ден. ед.

или на .

Относительный размер потерь от брака снизился на 6,0 - 3,5 = 2,5%.

Стоимость годной продукции, которая могла бы быть получена при отсутствии брака (Dq)., можно определить, умножив фактический объем товарной продукции в плановых ценах (q₁p_ПЛ) на долю окончательного брака производственной по производственной себестоимости (d_ОБ):

Dq = q₁p_ПЛ× d_ОБ

Анализ брака, обнаруженного на предприятии, и анализ рек­ламаций следует начинать с изучения причин их возникновения, которые условно можно свести к следующим:

• производственно-технологические;
• конструктивные недостатки;
• качество сырья и комплектующих изделий;
• вина рабочих;
• прочие.

Это позволит более точно определить размер излишне израс­ходованных средств и пути снижения затрат на обеспечение ка­чества продукции.