Содержание

1.  Методы разработки прогрессивных норм расхода. 3

2.  Нормирование и возможности экономии листового металлопроката. 10

3.  Задача. 15

Список литературы.. 16

1.     Методы разработки прогрессивных норм расхода

В рамках данного вопроса рассмотрим систему прогрессивных норм и нормативов  материальных ресурсов предприятия.

Постоянное увеличение используемых в производстве орудий труда, расширение объемов производства, ввод в действие новых основных фондов и капитальное строительство требуют все боль­шего и большего количества сырья, материалов, топлива и энер­гии. Сырье, материалы, топливо и энергия объединим в данном контексте общим понятием - материальные ресурсы (в дальнейшем МР) хотя данное понятие гораздо шире.

Основная цель создания данной системы состоит в научной обоснованности, пропорциональности и сбалансированности пла­нов, в глубоком выявлении и использовании резервов повышения эффективности производства. В настоящее время система норм и нормативов представляет собой комплекс научно обоснованных трудовых, материальных и финансовых норм, порядок и методы их формирования, обновления и использования при разработке перспективных и текущих планов.

Показатели в системе норм делятся на следующие основные группы[1, с. 159]:

1. Нормативы эффективности общественного производства. Они определяют соотношение результатов производственной дея­тельности и затраченных на их достижение трудовых и материаль­ных ресурсов. Частными показателями уровня эффективности использования отдельных видов ресурсов являются: производи­тельность труда, фондоотдача и материалоемкость производства.

2. Нормы и нормативы затрат труда и заработной платы (нормы времени на вид продукции, нормы выработки, тарифные ставки, должностные оклады).

3. Нормы и нормативы расхода МР которые определяют расход МР в основном и вспомогательном производстве, на ремонт и эксплуатацию основных фондов, в капитальном строительстве, устанавливают нормы производственных, сбытовых, товарных за­пасов сырья, материалов и топлива.

4. Нормы и нормативы использования производственных мощ­ностей и нормы продолжительности освоения производственных мощностей.

5. Нормативы удельных капитальных вложений на единицу вводимых мощностей, реконструкцию действующих или на прирост производства продукции.

6. Нормы и нормативы использования оборудования.

7. Финансовые нормы и нормативы. Определяют взаимоотноше­ния с бюджетом, формирование фонда оплаты труда и другие сто­роны хозяйственной деятельности предприятия.

8. Нормы денежных затрат на производство (отчисления на целевые мероприятия, оплата услуг, обслуживания и др.).

9. Социально-экономические нормы и нормативы. Содержат разумные нормы личного потребления.

10. Нормы и нормативы охраны окружающей среды.

На предприятии система норм трансформируется в норматив­ную базу самостоятельно ими разрабатываемых долгосрочных и краткосрочных планов. Нормативная база должна учитывать специ­фику производственных процессов на предприятии, предусматри­вать полное использование мощностей, применение прогрессивных научно обоснованных норм затрат труда, расхода МР, осуществле­ние экономически целесообразных замен материалов и изделий.

Введем очередное понятие.

Норма расхода - общественно необходимое количество сырья, материалов, топлива, энергии на производство единицы продукции (работы).

По своему содержанию норма расхода является плановой ве­личиной. Ее нельзя отождествлять с фактическими затратами ресурсов, сложившимися при производстве продукции на том или ином предприятии. Поэтому норма расхода - это не учетный пока­затель затрат ресурсов, а ориентир на передовой отечественный и мировой опыт организации производства, достижения науч­но-технического прогресса в области рационального использова­ния сырья, материалов, топлива и энергии. Нормы расхода, отра­жающие общественно необходимые затраты ресурсов, называют прогрессивными.

Прогрессивные нормы должны удовлетворять следующим основ­ным требованиям[3, с. 49]:

- учитывать передовой производственный опыт и его широкое распространение при производстве данного вида продукции;

- ориентировать на планомерное внедрение достижений науки и техники, постоянное совершенствование методов организации производства;

- быть динамичными, устанавливаться на определенный пери­од времени и изменяться в соответствии с организационными, техническими и экономическими изменениями условий произ­водства;

- быть         технически и   экономически   обоснованными,

способствовать снижению себестоимости выпускаемой продукции.

Объект нормирования - вид продукции (работы) на произ­водство которой определяется норма расхода.

Единица продукции - отдельный экземпляр штучной продукции или определенное количество продукции в единицах измерения массы, объема, площади, стоимости и т.д.

Классификация норм расхода. По степени детализации объек­та нормирования различают[3, с. 101].

1) Индивидуальные - нормы расхода материальных ресурсов, когда в качестве объекта нормирования выступает конкретная единица продукции (работа) - технологическая операция, сбороч­ная единица, комплект и т.д.

Применяются для определения потребности в МР предприятий (объединений), а так же для организации материально-техни­ческого обеспечения рабочих мест, участков, цехов.

2) Групповые - нормы расхода МР на производство укрупненной единицы однотипной продукции (работы). Например, грузового ав­томобиля, трактора, телевизора и т.п.

Зависят от структуры производства и индивидуальных норм расхода. Применяются на верхних уровнях планирования матери­ально-технического обеспечения.

По степени укрупнения сырья и материалов различают. Специфицированные -  нормы  расхода  на единицу продукции (работы) конкретных видов МР в ассортименте по типоразмерам, маркам, профилям, составу и т.п.

Разрабатывается, как правило, в форме индивидуальной нормы расхода МР на технологическую операцию, деталь, готовое изде­лие. Предназначены для определения потребности в сырье и мате­риалах в процессе формирования договоров поставки, и т.п. В практике планирования и организации материально-технического обеспечения не применяются.

Сводные - нормы расхода однородных видов МР на изготовле­ние изделия или однотипной группы изделий. Могут быть и инди­видуальными и групповыми. Определяются суммированием специфи­цированных норм расхода ресурсов входящих в одну группу. Кроме сырья и материалов потребляемых на предприятии при изготовле­нии продукции, в состав групповых сводных норм включается расход МР на покупные комплектующие изделия. Групповые сводные нормы определяются как средневзвешенные индивидуальных сводных норм расхода. Сводные нормы применяются для расчета годовой потребности в МР.

По периоду действия нормы расхода сырья и материалов в промышленности различают следующие нормы [2,с . 144].

Годовые - нормы расхода (индивидуальные и групповые) оп­ределяют среднегодовую плановую величину потребности в сырье и материалах на производство единицы продукции. Могут приме­няться более оперативные полугодовые, квартальные, недельные нормы расхода МР.

Измерители норм расхода. Выбор единицы измерения нормы расхода следует из ее определения: она должна содержать как из­меритель расхода материального ресурса, так и измеритель объ­ема продукции (работы). Поэтому размерность нормы расхода за­писывается дробью, в числителе которой - единица измерения расхода МР, а в знаменателе единица измерения объема продукции (работы), которая может измеряться в натуральных и стоимостных показателях. Единицы измерения расхода сырья и материалов в индивидуальных нормах расхода записываются, как правило, в фи­зических единицах международной системы СИ. Из-за большого разнообразия МР применяемых на предприятиях, для измерения расхода применяют наряду с физическими, так называемые услов­ные единицы.

Измеритель норм расхода должен[5, с. 198]:

- наиболее полно и эффективно характеризовать экономи­ческую сущность производственного потребления материальных ресурсов;

- учитывать специфику использования МР, при производстве конкретных видов продукции и работ;

- соответствовать единицам измерения объема производства продукции (работ) установленным для данного уровня планирова­ния;

- ориентировать на конечные результаты производства, при­менение экономических методов управления материальными ресурсами.

Рассмотрим основные методы нормирования материальных ресурсов.

Расчетно-аналитический метод  разработки   индивидуальных норм расхода  сырья  и материалов предусматривает поэлементное определение расходов МР,  входящих в состав нормы,  по  данным проектной, конструкторской, технологической и другой техни­ческой документации.

Опытный метод  разработки  индивидуальных  норм   расхода сырья и материалов основан на непосредственных замерах расхода МР и объемов произведенной продукции в лабораторных или произ­водственных условиях.

Отчетно-статистический метод  заключается  в  определении среднестатистической величины фактического расхода материаль­ных ресурсов на производство единицы продукции (работы) на ба­зе отчетных данных за прошлые годы. Для расчета обычно исполь­зуются данные бухгалтерского и складского учета.

Нормы являются важным условием рационального использова­ния ресурсов, а так же орудием эффективного воздействия на экономию МР. Как уже отмечалось - основным принципом научного нормирования МР является прогрессивность норм, которые высту­пают важным условием непрерывного снижения общественно необхо­димых затрат на производство продукции.

Базой для разработки прогрессивных норм служат[6, с. 169]:

- передовая техника;

- малоотходная технология;

- совершенная организация производства и труда.

Прогрессивные нормы расхода МР влияют на совершенствова­ние материально-технических условий производства. Это достига­ется заменой устаревшей техники, внедрением новых технологи­ческих процессов, совершенствованием организации производства и материально-технического снабжения. Результатом внедрения данных норм в производство должен выражаться в конкретной эко­номии МР, в приросте выпуска продукции и снижении ее себестои­мости.

Таким образом:

1. Эффективное использование МР, снижение норм их расхода обеспечивает возможность дополнительного выпуска продукции. То есть, уменьшение расхода сырья и материалов на единицу продук­ции (или на единицу выполняемой работы) позволяет при неизмен­ном количестве средств производства выпустить большее коли­чество конечной продукции (это особенно заметно в условиях се­рийного и массового производств).

2. Уменьшение расхода основных и вспомогательных материа­лов на единицу выпускаемой продукции позволяет так же снизить расход электроэнергии, инструмента и вспомогательных материа­лов (используемых при обслуживании и эксплуатации оборудова­ния) на единицу выпускаемой продукции. То есть, в совокупности общее снижение расхода МР на единицу выпускаемой продукции (выполняемой работы) оказывает воздействие на величину се­бестоимости продукции.

3. Через себестоимость продукции снижение норм расхода МР, положительно влияет на показатели производственно-хо­зяйственной деятельности промышленных предприятий (прибыль от реализации продукции, рентабельность производства).

Основные функции нормирования на предприятии:

- разработка специфицированных и сводных норм расхо­да МР на новую продукцию;

- внесение изменений и пересмотр действующих норм расхода по корректировкам конструкторской и технологической документа­ции;

- доведение до отделов и цехов предприятия действующих норм расхода и контроль их выполнения;

- анализ фактического расхода МР за отчетный период и подготовка статистической отчетности о выполнении норм расхода;

- разработка плана организационно-технических мероприятий по экономии МР, организация его реализации и контроля за вы­полнением.

Организация нормирования на предприятии возлагается на бюро (группу, сектор, отдел) материальных нормативов. В  за­висимости от размера предприятия, типа производства и уровня автоматизации используются различные схемы организации норми­рования. То есть на предприятиях с мелкосерийным или серийным производством и незначительной номенклатурой потребляемого сырья и материалов, функции нормирования сможет выполнять централизованное бюро материальных нормативов во взаимо­действии со службами управления.

При крупносерийном производстве с широкой номенклатурой используемого сырья и материалов, целесообразнее применять де­централизованную схему организации нормирования, таким образом в этом случае не потребуется увеличения числа работников, спе­циализирующихся исключительно на функциях нормирования.

2.     Нормирование и возможности экономии листового металлопроката

Нормирование листового металлопроката

Переход к рыночной системе экономики, требует научного нормирования листового металлопроката. Объективной расчетной базой как планов соци­ально-экономического развития, так и планов отраслей народного хозяйства и промышленных предприятий являются научнообоснован­ные нормативы и рассчитанные на их основе нормы затрат матери­альных ресурсов. Введем необходимые понятия.

Норма - лат. norma - руководящее начало, правило, образец

1) узаконенное установление, порядок, признанный быть обязательным;

2) установленная мера, средняя величина какого-либо пока­зателя.

Существенные признаки нормы[4, с. 103]:

1) обязательность выполнения;

2) наличие объективных условий для существования и стиму­лов для претворения в жизнь.

Норма - величина, переменная во времени. Ее изменение обусловлено изменениями в развитии той области человеческой деятельности, для которой она установлена.

Нормативы расхода листового металлопроката - поэлементные составляющие норм расхода листового металлопроката. К ним относятся:

а) показатели технологических отходов и потерь сырья и материалов в производстве;

б) удельные расходы в производстве материаль­ных ресурсов на единицу площади, объема, длины, массы и т.д.

Нормирование представляет собой процесс установления нор­мы. Нормирование расхода листового металлопроката - это регламентация использования предметов труда. Данный процесс предполагает глубокое знание экономической сущности, роли и значения различных видов норм и нормативов в планировании производства и его материально-тех­нического обеспечения.

Нормирование использования  листового металлопроката предполагает:

- разработку норм его потребления в производстве при вы­пуске продукции;

- корректировку действующих норм;

- утверждение и доведение норм до производственных участ­ков и бригад.

Нормирование расхода листового металлопроката  включает:

- изучение влияния условий производства, определяющих расход листового металлопроката на единицу выпускаемой продукции, с целью оп­тимального выбора материалов, внедрения прогрессивной технологии, выбора наиболее рациональной организации производства;

- определение расхода листового металлопроката, необходимого для выполнения оп­ределенной работы, исходя из сложившегося организацион­ного и технического уровня производства;

- обеспечение максимальной экономии листового металлопроката (при обязательном соблюдении требуемого качества продукции и работ) за счет использования современного оборудования и инстру­мента.

Целью нормирования  листового металлопроката является установление среднего значения листового металлопроката в днях, который при наименьших затратах обеспечивал бы бесперебойность процесса производства в организации [2,7 и др.].

Нормирование листового металлопроката заключается в решении двух основных задач[11, с. 389]:

1)    определение размера необходимого листового металлопроката, то есть нормы;

2)    создание системы контроля за фактическим размером листового металлопроката и своевременным его пополнением в соответствии с установленной нормой.

Нормирование листового металлопроката заключается в разработке и установлении[12, с.199]:

1)    норм листового металлопроката по их отдельным видам на предприятии, как правило, в днях;

2)    нормативов листового металлопроката в денежном выражении для каждого вида.

Нормой листового металлопроката называется расчетное минимальное количество, которое должно находиться у производственных организаций для обеспечения бесперебойного производственного процесса[2, с.127].

Нормы листового металлопроката применяются в течение ряда лет в организации для расчета годовых нормативов. Они уточняются по отдельным видам запасов при составлении годовых финансовых планов в случае существенного изменения условий труда и производства, снабжения  и сбыта.

Норматив листового металлопроката каждого отдельного предприятия определяется следующими основными показателями:

1)    объемом производства и реализации;

2)    затратами на производство, хранение и реализацию продукции;

3)    нормами листового металлопроката по их отдельным видам, выраженных в днях.

Нормы листового металлопроката для каждого предприятия определяются условиями работы:

1)    длительностью всего производственного цикла;

2)    периодичностью запуска материалов в производство;

3)    временем подготовки материалов для производственного потребления;

4)    отдаленностью поставщиков от потребителей;

5)    частотой, равномерностью и комплексностью поставок, размером поставляемых партий, качеством материалов;

6)    скоростью перевозок и регулярностью работы транспорта;

7)    системой и формой расчетов, скоростью документооборота.

Пути совершенствования нормирования   и экономии листового металлопроката

Пути совершенствования системы нормирования расхода металлопроката можно определить по следующим факторам[1, с. 258].

Фактор совершенствования методологии расчета норм расхода металлопроката включает:

1. Совершенствование  методов расчета норм расхода металлопроката.

2. Разработка типовых методик расчета норм расхода.

3. Установление рациональных характерных измерителей норм расхода.

4. Максимальный охват объектов нормирования (предприятий) нормами.

5. Совершенствование методов прогнозирования норм расхо­да.

6. Установление оптимальных сроков обновления норм расхо­да металлопроката.

Фактор улучшения организации процесса нормирования расхо­да металлопроката включает:

1. Совершенствование структуры общегосударственной систе­мы материальных норм и нормативов.

2. Совершенствование структуры служб нормирования на предприятиях.

3. Упорядочение процесса формирования норм на различных уровнях управления производством.

4. Совершенствование организационных принципов разработ­ки норм расхода.

5. Выбор оптимальных вариантов степени централизации про­цесса нормирования на предприятии.

6. Совершенствование контроля за нормами расхода.

7. Ликвидация дублирования при расчете норм.

8. Регламентация процесса утверждения норм расхода металлопроката.

Фактор совершенствования оценочных показателей использо­вания металлопроката включает:

1. Совершенствование процесса расчета оценочных показате­лей по различным объектам нормирования.

2. Совершенствование методов расчета показателей.

3. Выбор рациональных вариантов исходных данных для расчета показателей.

4. Совершенствование процесса установления директивных показателей использования материальных ресурсов.

Рациональное сочетание этих факторов на каждом отдельном предприятии позволяет планомерно снижать материалоемкость вы­пускаемой продукции, сокращать используемые и неиспользуемые технологические отходы, снижать себестоимость выпускаемой про­дукции.

3.     Задача

УСЛОВИЕ ЗАДАЧИ

         Определить норму расхода пиловочного сырья на изготовление доски при условии, что ее длина, ширина и толщина составляют: 2150 *100*50 мм, отходы  в виде: опилок – 2 %, горбыля – 3 %, рейки- 1 %, обстругивания- 1,5 %, подрезки торцов – 1 %, усушки – 2,5 %, распила – 3 %.

РЕШЕНИЕ

Норма расхода пиловочного сырья:

Нр = (Нк*100)/(100-А),                                     (1)

Где    Нк – конструктивный расход сырья, м3

         А – отходы сырья, %

Нк = 2,15*0,1*0,05 = 0,01075 (м³)

А = 2+3+1+1,5+1+2,5+3 = 14 (%)

Нр = 0,01075*100/14 = 0,0768 (м³)

ОТВЕТ

         Норма расхода пиловочного сырья равна 0,0768 м³.

Список литературы

1)    Джай К. Шим, Джойл Г.Сигел. Основы коммерческого бюджетирования/ Пер. с англ. – СПб.: Азбука, 2001 .- 496 с.

2)    Друри К. Введение в управленческий и производственный учет: Учеб. пособ. – 4 изд., переаб., доп. – М.: Аудит-  ЮНИТИ, 1998.- 783 с

3)    Ковалев В.В. Финансовый анализ: методы и процедуры. – М.: Финансы и статистика, 2002. – 560 с.: ил.

4)    Ковалев В.В., Уланов В,А. Курс финансовых вычислений. – М.: Финансы и статистика, 2001. – 328 с.: ил.

5)     Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб.  – 2 изд., переаб., доп. – М.: Финансы и статистика, 2001.- 504 с.: ил.

6)    Справочник директора предприятия/ Под ред.  М.Г. Лапусты. – 6 изд., переаб., доп. – М.: Инфра- М, 2003 .- 832 с.

7)    Справочное пособие директору производственного объединения (предприятия). В 2 т./ под ред. Г.А. Егизаряна и А.Д. Шеремета. – М.: Экономика, 1997

8)    Управленческий учет: Учеб. пособ. / Под ред. А.Д. Шеремета. -  2 изд., переаб., доп. – М.: ФБК – ПРЕСС, 2002. – 512 с.

9)    Уткин Э.А. Финансовый менеджмент: Учеб. пособ. – М.: Зерцало, 1998. – 272 с.

10) Экономический анализ: ситуации, тесты, примеры задач, выбор оптимальных вариантов решений, финансовое прогнозирование: Учеб. пособ./ Под ред. М.И. Баканова, А.Д. Шеремета. – М.: Финансы и статистика, 2001 .- 656 с.: ил.

11) Экономика предприятия: Учеб./ Под ред. О.И. Волкова. – М.: Инфра- М, 1997. – 457 с.

12) Экономика предприятия: Учеб./ Под ред. В.Я. Горфинкеля. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. – 768 с.