1.
Сетевая модель технологической подготовки
изделия
Сетевая модель построена на основании таблицы работ,
которая приведена в приложении.
Так как сетевой график по
своей форме близок к линейной модели, то критический путь будет практически
равен количеству элементов – 12.
Рассчитаем ранее время
наступления каждого события Т, где t – время между, этими событиями:
Т1 = 2;
Т2
= Т1 + t1,2 = 2 + 13 = 15;
Т3 = Т2 + t2,3 = 15 + 18 = 33;
Т4 = Т2 + t2,4 = 15 + 15 = 30;
Т5 = Т2 + t2,5 = 15 + 4 = 19;
Т6 = Т3 + t3,6 = 33 + 5 = 38;
Т7 = max (Т6 + t6,7; Т4 + t4,7; T5 + t5,7) = (38 + 9; 30 + 9; 19 + 9) = 47;
Т8 = Т7 + t7,8 = 47 + 5 = 52;
Т9 = Т8 + t8,9 = 52 + 8 = 60;
Т10 = Т9 + t9,10 = 60 + 4 = 64;
Т11 = Т10 + t10,11 = 64 + 2 = 66;
Т12 = Т11 + t11,12 = 66 + 4 = 70;
Т13 = Т12 + t12,13 = 70 + 3 = 73;
Т14 = Т13 + t13,14 = 73 + 3 = 76;
Т15 = Т14 + t14,15 = 76 + 4 = 80;
Т.е. критический путь равен 80 дням.
2.
Календарный график технологической
подготовки изделия.
|
3
|
6
|
|
|
18
|
5
|
|
1
|
2
|
4
|
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
|
2
|
13
|
15
|
|
9
|
5
|
8
|
4
|
2
|
4
|
3
|
3
|
4
|
|
5
|
|
|
4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Календарный график
технологической подготовки изделия представляет собой разбитие операций по
времени их выполнения. Обычным шрифтом на графике обозначены номера
технологических операций, а жирным курсивом – сроки их проведения в днях.
Не на всех участках занято
максимальное количество работников. Путём увеличения численности занятых
сотрудников, можно уменьшить время необходимое на выполнение операции.
Таким способом можно уменьшить сроки
выполнения следующих операций:
·
1 операции с 2 до 1 дня;
·
3 операции с 18 до 15 дней;
·
7 операции с 9 до 5 дней,
·
9 операции с 8 до 6 дней.
После пересчёта ранних сроков наступления получает
следущие данные:
Т1 (-1) = 1;
Т3 (-3) = 30;
Т7 (-4) = 43;
Т9 (-2) = 58;
В
итоге после оптимизации, за счёт ввода дополнительных работников, общее время
работ возможно сократить на 10 дней.