2 Анализ эффективности использования складских помещений (на примере ЗАО «Техстройсервис»)

2.1 Общая характеристика склада ЗАО «Техстройсервис»

В качестве объекта рассмотрения в данной главе выступает строительная организация Закрытое акционерное общество «Техстройсервис», которое было основано и зарегистрировано в Новосибирской городской регистрационной палате 8 июня 1998 года (свидетельство № 15763).

 Местонахождение общества: г. Новосибирск, Кутателадзе – 4 .

Основной целью создания организации является получение прибыли, а также наиболее полное удовлетворение рынка потребителей в строительных товарах и услугах.

Как прописано в Уставе, ЗАО «Техстройсервис» может заниматься более чем 20 видами деятельности. Основной вид деятельности – возведение зданий и сооружений из кирпича, производство кирпичной кладки.

Уставной капитал организации составляет 90000 рублей. Акционерами являются два юридических и восемь физических лиц, каждый из которых располагает 100 акциями номинальной стоимостью 900 рублей каждая.

Финансовое положение ЗАО «Техстройсервис» на сегодняшний день является неустойчивым, о чем свидетельствует ряд финансовых показателей на сегодняшний день. Значение чистой прибыли, получаемой организацией, отрицательно, значение рентабельности намного ниже среднеотраслевого.

Высшим органом управления в ЗАО «Техстройсервис» является общее собрание акционеров. Для управления текущей деятельностью назначен генеральный директор. Общая численность работающих в организации 56 человек.

            Структурная организационно-производственная схема ЗАО «Техстройсервис» изображена на рисунке 1.

Рисунок 1. Организационная структура ЗАО «Техстройсервис»

Коммерческий отдел занимается вопросами реализации товаров, налаживании связей с потребителями. В функции бухгалтерии входят задачи ведения бухгалтерского учета в организации. Производственный отдел занимается вопросами производственного характера, ведением складского хозяйства. Сметно-плановый отдел занимается калькулированием себестоимости продукции.

В процессе своей деятельности организация руководствуется законодательными актами различных государственных уровней, а также собственными учредительными документами и Уставом, а также приказом «Об учетной политике на соответствующий финансовый год».

В процессе своей деятельности ЗАО «Техстройсервис» использует склад для хранения строительных материалов, предназначенных для отпуска покупателям и заказчикам и используемых в процессе производства строительно-монтажных работ самой организацией.

Дадим общую характеристику используемому в организации складу.

Склад в ЗАО «Техстройсервис» – это  здание и сооружения и разные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступающих строительных  материалов, подготовке  их потреблению и отпуску потребителю либо в производство. В складе организации всегда поддерживается определенная температура, влажность и условия, отвечающие требованиям хранения конкретных видов строительных материалов.

В ЗАО «Техстройсервис»  склад выполняет следующие основные функции:

-         временное размещение и хранение строительных материалов;

-         преобразование материальных потоков;

-         обеспечение логистического сервиса в  системе обслуживания.

На рисунке 2 представлена принципиальная схема склада в ЗАО «Техстройсервис»

Как видно из рисунка 2 наиболее важным местом  на складе является основная зона, где непосредственно хранятся все материалы. На участке разгрузки производится разгрузка доставляемых материалов по железной дороге. А в зоне комплектования производится комплектование материалов для передачи  покупателю.

Рисунок 2. Принципиальная схема используемого в ЗАО «Техстройсервис» склада

Основные логистические операции, выполняемые с грузом (материалами) на складе организации отражены на рисунке 3. Как видно, из рисунка 3, на участке разгрузки  материалов организации происходит приемка и разгрузка с последующим перемещением материалов в зону хранения и отборки. По истечении срока хранения материалов на складе  на участке комплектации  они комплектуются и передаются на отправочную экспедицию с последующим поступлением на участок погрузки  материалов.

На рисунке 4отображена принципиальная схема  складского технологического процесса в ЗАО «Техстройсервис».

Как видно из рисунка 4, материалы  на склад в ЗАО «Техстройсервис» поступают различными видами транспорта. При наличии железнодорожного транспорта  и подъездных путей материалы могут поступать в вагонах и контейнерах. Значительная их часть завозится на склад автотранспортными средствами.

На рисунке 5 изображена схема движения документов на складе при отпуске  товаров в производство или на сторону в ЗАО «Техстройсервис». Как видно из рисунка 5, основным структурными единицами, принимающими участие в этом процессе являются покупатель, товаровед- реализатор, экономист по ценам, оператор, директор или главный бухгалтер, а также бухгалтер, зав. складом, зав. экспедицией, шофер. Все эти люди тесно взаимосвязаны между собой в процессе движения товаров на складе.

Рисунок 3. Основные логистические операции, выполняемые с материалами на складе в ЗАО «Техстройсервис»

Рисунок 4. Принципиальная схема складского технологического процесса в ЗАО «Техстройсервис»

В обязанности покупателя входит составление заказа и непосредственно сам заказ партии товара на складе организации.

Товаровед-реализатор, как одно из основных звеньев сложной цепи движения товаров на складе организации, производит оформление заказа в виде счетов- фактур и работу непосредственно с  покупателям по всем вопросам оформления документации.

В обязанности экономиста по ценам входит контроль за ценой отпускаемых товаров покупателю.

В обязанности оператора входит  проверка правильности оформления и заполнения счета- фактуры на отгружаемый со склада организации товаров.

Рисунок 5. Схема движения документов на сладе при  продаже и отпуске товаров  со склада в ЗАО «Техстройсервис»

В обязанности главного бухгалтера входит подпись всех счетов-фактур.

Зав. Складом – одна из центральных фигур на складе. Он проводит  отборку и проверку  отобранных товаров на заказ для  покупателя.

Бухгалтер осуществляет операции по оформлению расчетов с покупателями.

Зав. экспедицией осуществляет контрольные функции по комплектации материалов и выписке товарно- транспортных накладных.

Шофер осуществляет доставку товара и передачу счетов- фактур покупателю.

На рисунке 6 изображена схема движения документов на складе при приемке товаров на склад  в ЗАО «Техстройсервис». Как видно из рисунка 6, основными штатными единицами, задействованными в процессе приемки товаров на склад являются  бухгалтер, товаровед, экономист по ценам и зав. складом.

Выполнение операций, связанных с поступлением материалов, предусматривает разгрузку транспортных средств, доставку материалов в зону приемки, расфасовку и приемку их по количеству и качеству.

Принятые материалы доставляют в зону хранения, где их размещают на стеллажах или укладывают в штабеля. В зависимости от физико-химических свойств материалов для них создают определенные условия хранения.

Далее следуют операции, связанные с отпуском материалов; перемещение их к участку комплектования заказов; комплектование заказов; подготовка материалов к отпуску (переупаковка, укладка на поддоны, в контейнеры); экспедиционные операции по отправке материалов  покупателям (формирование маршрутов, погрузка транспортных средств, централизованная доставка материалов); сдача материалов получателям.

Рассмотрим некоторые характеристики склада в ЗАО «Техстройсервис» более подробно. Склад ЗАО «Техстройсервис» представляет собой отдельное  помещение из кирпича,  внутри которого создаются специальные условия для хранения товаров и строительных материалов, предназначенных для отпуска их на сторону или в процесс производства СМР. Определение полезной площади и емкости склада в организации  приведено в следующей главе.

Рис. 6. Схема движения основных документов на кладе при приемке и размещении товаров в ЗАО «Техстройсервис»

Внутри склад организации отделан специальным материалом, предназначенным для поддержания необходимой температуры и влажности внутри склада. Кровля - шиферная.

Таким образом, в целом, склад  ЗАО «Техстройсервис» является изолированным, отдельно  стоящим крытым помещением.

Внутри склада поддерживается наиболее оптимальная температура и влажность, которая время от времени регулируется специально разработанной и построенной системой воздухоотведения и установленным  кондиционером.

Оптимальная температура, поддерживаемая  на складе организации равна

24 ⁰ С, оптимальная  поддерживаемая влажность равна 45 %. Такие условия наиболее благоприятны для хранения строительных материалов на складе организации.

         На складе нет оконных проемов для уменьшения количества поступающего света, который может оказаться губительным для ряда строительных материалов и привести к порче товаров.

         На складе организации используется  специально освещение. Лампочки для освещения склада расставлены так, как изображено на рисунке 7.

Рис. 7. Расстановка лампочек на потолке склада ЗАО «Техстройсервис»

         Освещение на складе вполне соответствует требуемым нормативам по освещенность складов. В точке А отмечено рабочее место заведующего склада, где вопрос освещенности имеет наиболее важное значение. Поэтому там установлена дополнительная лампочка.

         Здесь же  к рабочему месту зав. складом подведена система водоснабжения и канализации, предусмотренная планом при строительстве склада в организации.

         Внутри склада нет специально установленных грузоподъемных машин (краны и т.п.), так как реализуемые в организации  строительные материалы не столь тяжелы про весу. Однако на балансе ЗАО «Техстройсервис» числится один автомобильный кран и один кран на пневмоходу, которые используются на складе при транспортировке материалов.

         Внутри склада используются следующие основные механизмы:

-         тележка Автокар для перемещения грузов;

-         козловой кран;

-         лебедка для подъема и перемещения грузов.

Внутри склада используются специальные стеллажи , предназначенные для хранения на них товаров, хранимых на стеллажах.

Количество стеллаже составляет 45 штук, расставлены по периметру склада и в центре на тех площадях, где хранятся материалы в виде стеллажей. Высота стеллажа 4,5 м, его ширина 3,5 м.

2.2 Оценка эффективности использования складских помещений в ЗАО «Техстройсервис»

2.2.1 Определение размеров технологических зон и общей площади склада

Определим площадь склада, на которой хранятся  строительные материалы организации, предназначенные для отпуска основным покупателям и заказчикам.

В таблице 1 представлены исходные данные по складу   для расчета его полезной площади и емкости территории, предназначенной для хранения  строительных материалов. Все  значения в таблице 1 взяты из источников бухгалтерской документации и складских документов, используемых в организации.

Таблица 1. Исходные данные для расчета площади склада, предназначенной для хранения строительных материалов

Коэффициент неравномерности образования товарных запасов, принятый в ЗАО «Техстройсервис», равен (Кн) 1,2. Значение коэффициента неравномерности образования товарных запасов определяется в организации самостоятельно исходя из рекомендуемых значений, представленных в литературе [5, c. 124]

Высота укладки (Ву) равна 6 м.

Нормы емкости на один условный вагон грузов, хранимых в штабелях (Нш) равна 75 м ³, хранимых в стеллажах (Нс) равна 120 м³. Нормы взяты из литературных источников рекомендуемых и нормативных значений [6, с. 235].

Расчет площади и емкости склада в организации проводим с использованием методики, представленной в литературе [4, 7 и др.].

Для начала рассчитаем товарные запасы по способам хранения в соответствии с долями в общих товарных запасах по формуле (1),(2):

,                      (1)

,                                    (2)

где    Тзмсi – товарные запасы в вагонах в стеллажах,

         Тзмшi – товарные запасы в вагонах в штабелях,

         Дiш – доля товаров, хранимых в штабелях,

         Дiс – доля товаров, хранимых в стеллажах

         Кн – коэффициент неравномерности образования запасов

Далее определим необходимую полезную емкость склада по каждой группе товаров и отдельно по способам хранения с использованием формул (3) и (4):

Еш = Нш * Тзмшi,                     (3)

Ес = Нс * Тзмсi,                         (4)

где    Еш, Ес – необходимая полезная емкость склада при способах хранения в штабелях и стеллажах соответственно.

         Нш, Нс – нормы емкости на 1 вагон хранимых товаров в штабелях и на стеллажах соответственно.

Рассчитаем общую емкость склада по формуле (5):

Еобщ = Ес + Еш,                            (5)

где    Еобщ - общая емкость склада

Определим полезную площадь склада по каждой товарной группе и всего по формуле (6):

Пп = Еобщ  : Ву,                   (6)

где    Пп – полезная площадь склада, м²

         Ву – высота укладки, м

         Результаты расчетов с использование формул (1)-(6) представим в виде таблицы 2.

Таблица 2. Результаты расчета полезной площади и емкости склада, предназначенной для хранения строительных материалов

Таким образом, из таблицы 2 видно, что общая полезная площадь склада, предназначенная для хранения строительных материалов, равна 3018, 6 м². Полезная емкость склада  в организации равна 18111,6 м³.

Далее рассчитаем площадь  второй части склада в ЗАО «Техстройсервис», предназначенную для отпуска  строительных материалов  покупателям с применением другой методики, описанной в литературе (12, 22 и др.)

Согласно данной методике расчета  общая площадь склада определяется суммированием согласно формуле (7):

S общ = S гр + S всп + S пр  + S км + S рм + S пэ + S оэ,                   (7)

где    S общ –  общая площадь склада, м²;

         S гр –  грузовая площадь, м²;

         S всп – вспомогательная площадь, м²;

         S пр  - площадь участка приемки, м²;

         S км –  площадь участка комплектования, м²;

         S рм –  площадь рабочих мест, м²;

         S пэ – площадь приемочной экспедиции, м²;

         S оэ – площадь отправочной экспедиции, м²;

         Исходные данные для расчета общей площади склада, предназначенной для хранения материалов, отпускаемых на сторону, для организации представлены в таблице 3. Все исходные данные в таблице 3 взяты из первичной документации по складу, используемой в организации и первичных бухгалтерских документов. Коэффициенты в таблице 3 взяты из нормативных литературных источников и определяются организацией самостоятельно.

Таблица 3. Исходные данные для расчета площади склада, предназначенной для отпускаемых на сторону строительных материалов

         Далее проводим расчет составляющих элементов общей площади склада с использованием таблицы 4. В таблице 4 представлены  наименования показателей для расчета составляющих элементов площади склада, а также взятые из литературных источников формулы  расчета [5,17 и др.]

Таблица 4. Расчет общей площади склада, предназначенной для хранения отпускаемых на сторону  строительных материалов

         Структура общей площади склада  в ЗАО «Техстройсервис» в соответствии с проведенными в таблице 4 расчетами представлена в таблице 5.

Таблица 5. Экспликация технологических зон склада

         На рисунке 5 представлена структура  части склада в организации, предназначенной для хранения отпускаемых на сторону строительных материалов.

Рисунок 8. Структура части склада, предназначенной для хранения отпускаемых на сторону строительных материалов, в ЗАО «Техстройсервис»

         Общая площадь склада равна сумме рассчитанных выше площадей: 9508,3 м².

Таким образом, в данном разделе была определена общая площадь склада организации, которая равна 9508,3 м².

2.2.2 Определение оптимального размера заказываемой партии

Представим расчет оптимального размера заказываемой партии в ЗАО «Техстройсервис» с использованием формулы Уилсона. В качестве примера возьмем строительный материал – доски строительные.

         Формула Уилсона для определения размера заказываемой партии имеет вид [1, 15 и др.]:

 ,                            (8)

где    С – оптимальный размер заказываемой партии, тыс. руб.

         К –  стоимость доставки  одной партии материала, тыс. руб.

         Q – месячный оборот склада, тыс. руб./ мес.

         М – стоимость хранения  материала на сумму 1 тыс. рублей в течение месяца, тыс. руб./ мес.

         В нашем случае имеем следующие исходные данные по строительному материалу – доски строительные (данные взяты из первичной документации, используемой на складе):

-         месячный оборот склада равен 20 тыс. руб./ мес.

-         стоимость хранения материала на суму в 1 тыс. руб. в течение месяца равен 0,1 тыс. руб./ мес.

-         стоимость одной партии материала равна 0,25 тыс. руб.

При данных исходных данных, подставленных в формулу (8), получим:

Полученное значение  величины заказа означает, что товара  в течение месяца завозиться  дважды ( 20/ 10 = 2). В этом случае расходы  по хранению и доставке составят:

С опт = 0,1* 10/2 + 0,25* 20/ 10 = 1 (тыс. руб.)

Игнорирование полученных результатов приведет к завышению расходов. Например, при завозе партии размером в 12 тыс. руб., расходов составят:

С опт = 0,1 * 12/2 + 0,25 * 20/ 12 = 1,02 (тыс. руб.)

При завозе партии в 8 тыс. руб.:

С опт = 0,1 * 8/2 + 0,25 * 20/ 8 = 1,025 (тыс. руб.)

Ошибка в определении  объема заказываемой партии на 20 %, в нашем случае, увеличит месячные расходы предприятия на 2 %.

2.2.3 Оценка эффективности использования склада в организации

         Оценку эффективности использования склада в ЗАО «Техстройсервис» проводим в следующей последовательности:

1)     Установить каким образом технологические решения влияют на социально- экономическую эффективность склада. Для этого необходимо данные технологических характеристик склада сопоставить с рекомендуемыми, представленным в таблице 6. Рекомендуемые значения взяты из литературных источников [2, 20 и др.]

Таблица 6. Рекомендуемые значения технологических характеристик складов

         Склад на ЗАО «Техстройсервис» относим к непродовольственным складам. В таблице 7 представлены технологические характеристики по складу в организации.

Таблица 7. Технологические характеристики склада в ЗАО «Техстройсервис»

         Размер установочной площади определен умножением коэффициента установочной площади, взятого  из таблицы 6 для непродовольственного склада, на размер общей площади склада: 9508,3* 0,27= 2567,2 (м²).

         Коэффициент экспозиционной площади для склада ЗАО «Техстройсервис» взят из таблицы 6. Размер экспозиционной площади определен умножением общей площади склада на коэффициент экспозиционной площади склада: 9508,3*0,71=6750,8 (м²).

         Количество товарных единиц, размещаемых на 1 м² экспозиционной площади определено методом прямого подсчета работники склада.

Как видно из таблицы 7, основные технологические показатели на складе в ЗАО «Техстройсервис» практически совпадают с рекомендуемыми из таблицы 6.

2)    Определим экономическую эффективность работы склада с использованием таблицы 8.

Таблица 8. Экономическая эффективность работы склада в ЗАО Техстройсервис»

Значение годового оборота взято из  первичной документации, используемой на складе ЗАО «Техстройсервис».

Годовой оборот на 1 м² подсчитан делением годового оборота на складе на общую площадь склада ЗАО «Техстройсервис»: 333356/ 9508,3 = 35 (руб.)

Годовой оборот  на складе на 1 работника подсчитан деление  значения годового оборота на складе всего на численность работников склада: 333356/3=111118,6 (руб.)

Значение издержек обращения и заработной платы определено из первичной документации на складе ЗАО «Техстройсервис».

Издержки обращения в % на годовой оборот определены делением общего значения издержек обращения всего на годовой оборот на складе всего: 297890/333356 *100 %=89,4 (%)

Прибыль определена как разница между годовым товарооборотом и издержками обращения в организации: 333356 – 297890 = 35460 (руб.)

Уровень рентабельности определен как отношение значения прибыли к годовому обороту на складе: 35460/333356 * 100 % = 10,6 %.

Как видно из таблицы 8, рентабельность работы склада в организации равна 10,6 %. Это свидетельствует об эффективном использовании склада  в организации, предназначенного для  отпуска материалов в процессе выполнения строительно-монтажных работ.

2.2.4 Технико-экономические показатели использования складских помещений в организации

         Эффективность складского хозяйства в ЗАО «Техстройсервис»- это показатель рационального использования складских помещений, уменьшения затрат времени на выполнение различных операций, получения максимума прибыли при наименьших затратах, гибкости принятии решения.

Для оценки эффективности использования  складов можно использовать  систему экономических показателей [10, с. 178]:

-         складской оборот;

-         складской грузооборот;

-         производительность труда складских работников;

-         себестоимость складской переработки 1 т груза;

-         коэффициент полезной площади склада;

-         коэффициент использования полезного объема склада;

-         уровень механизации складских работ.

Основные технико-экономические показатели работы склада в ЗАО «Техстройсервис» представлены в таблице 9.

Таблица 9 .Основные технико-экономические показатели работы склада в ЗАО «Техстройсервис» в 2002- 2003 годах

Данные таблицы 9 взяты из складской документации организации за соответствующие периоды.    

Абсолютное отклонение показателей есть разница между данными технико-экономических показателей за 2003 год и 2002 год.

Относительное отклонение  показателей есть отношение соответствующих показателей за 2003 год к  значению 2002 года и умноженному на 100 %.

Как видно из таблицы 9, в ЗАО «Техстройсервис» наблюдался рост всех технико-экономических показателей деятельности  в 2003 году по сравнению с 2002 годом.

         В результате проведения расчетов по эффективности использования склада в ЗАО «Техстройсервис» был составлен прогноз эффективности использования склада в организации на предстоящий плановый год. Показатели эффективности использования склада  организации на плановый год отображены в таблице 10.

Таблица 10. Прогноз эффективности использования склада в ЗАО «Техстройсервис» на предстоящий плановый год

         Как видно из таблицы 10, в ЗАО «Техстройсервис» планируется рост всех основных показателей эффекитв6ости использования склада, что является положительным моментом в деятельности организации. Так как повышение эффективности использования склада способствует сокращению складских расходов организации на хранение материалов, сокращает потери товаров на складе.

         На рисунках 9 – 14 отображена динамика основных технико-экономических показателей использования складских помещений в организации и прогноз эффективности использования склада. 2004 год  является прогнозным годом для организации.

Рисунок 9. Динамика показателя складского оборота материалов на складе в ЗАО «Техстройсервис»

Рисунок 10. Динамика показателя складского грузооборота в ЗАО «Техстройсервис»

Рисунок 11. Динамика показателя производительности труда работников склада в ЗАО «Техстройсервис»

Рисунок 12. Динамика коэффициента полезной площади склада в ЗАО «Техстройсервис»

Рисунок 13. Динамика коэффициента  использования полезного объема склад в ЗАО «Техстройсервис»

Рисунок 14. Динамика уровня механизации складских работ в ЗАО «Техстройсервис»

Как видно из рисунка 9, в ЗАО «Техстройсервис» в прогнозном 2004 году ожидается рост показателя складского оборота материалов более чем в два раза по сравнению с 2002 годом. Эта динамика свидетельствует о расширении деятельности организации по  продажам материалов  покупателям.

Как видно из рисунка 10, в ЗАО «Техстройсервис» в прогнозном 2004 году ожидается рост показателя складского грузооборота более чем в 2 раза по сравнению с 2002 годом, что также свидетельствует о  расширении деятельности организации по прогнозу.

Как видно из рисунка 11, в ЗАО «Техтройсервис» в 2004 году ожидается рост показателя производительности труда складских работников, что свидетельствует о повышении эффективности использования складов в организации в результате внедрения предлагаемых  в следующей главе мероприятий.

Повышение производительности труда связано  с увеличением уровня  механизации складских работ до 82% в прогнозном году, что способствует, в свою очередь, сокращению складских расходов организации.

Как видно из рисунка 12, в ЗАО «Техстройсервис» в прогнозном году ожидается рост  коэффициента полезной площади склада, что является положительным моментом деятельности.

Таким образом, в рамках данной главы дипломной работы был проведен анализ эффективности использования склада в ЗАО «Техстройсервис», который показал, что в организации складские площади используются достаточно эффективно. Однако  существуют возможности для дальнейшего  роста этого показателя в будущем. О том, какие меры необходимо принять организации для реализации имеющихся резервов по улучшению. Представленные выше показатели   используются для оценки эффективности использования складских помещений в ЗАО « Техстройсервис».

Налицо положительная динамика основных показателей: коэффициента  использования полезного объема склад в ЗАО «Техстройсервис» (рисунок 13) и  уровня механизации складских работ в ЗАО «Техстройсервис» (рисунок 14). Следовательно, в целом можно сделать вывод, что в организации склад используются достаточно эффективно. Однако есть определенные резервы для повышения  этой эффективности.

В следующем разделе представлены основные рекомендации по повышению эффективности использования склада в организации.

2.3 Рекомендации по улучшению использования склада в ЗАО «Техстройсервис»

В основу рационального использования  складов в ЗАО «Техстройсервис» положены следующие важнейшие принципы:

-         планомерность;

-         ритмичность;

-         рациональная организация товарного потока на складе;

-         эффективное использование средств труда;

-         механизация  и автоматизация складских операций;

-         полная сохранность свойств товаров.

Складской технологический процесс должен быть четко спланирован. Для этих целей в ЗАО «Техстройсервис» разрабатываются календарные графики,  планы поступления и отпуска товаров, которые позволяют заблаговременно подготовиться  к выполнению операций по  разгрузке, приемке, хранению и отпуску товаров, более производительно использовать складские площади, транспортные средства и рабочую силу.

Ритмичность технологического процесса в ЗАО «Техстройсервис» предполагает повторяемость всего цикла и отдельных операций в равные отрезки времени. Соблюдение ритмичности  в работе склада способствует планомерному распределению рабочего времени, что обеспечивает надлежащий режим труда и отдыха работников, а также наиболее полному использованию транспортных средств и складских помещений.

Рациональная организация товарного потока в ЗАО «Техстройсервис» предусматривает  внутрискладские перемещения товаров максимально короткими, непересекающимися, противоположно направленными путями. Пути движения товаров должны быть максимально выпрямленными как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях. Такая организация товарного потока обеспечивает сокращение длительности выполнения отдельных операций и требует меньших затрат на перемещение грузов.

Принцип эффективного использования средств труда  в ЗАО «Техстройсервис» предполагает оптимальное использование площади, емкости и оборудования складов.

Важную роль в рациональной организации  и осуществлении технологического процесса в ЗАО «Техстройсервис» играют механизация и автоматизация складских операций. В механизации и автоматизации складских операций заложены  огромные резервы роста производительности труда складских работников, повышения эффективности использования площади и емкости погрузо-разгрузочных работ, сокращения простоев транспортных средств.

Обеспечение полной сохранности свойств товаров в ЗАО «Техстройсервис»- также один из важнейших принципов рациональной организации складского  технологического процесса. Оно достигается созданием надлежащего гидротермического режима  хранения товаров, удобной системой их укладки и размещения, организацией постоянного контроля в процессе хранения.

Одним из условий  в рациональной организации складского технологического процесса в ЗАО «Техстройсервис» является четкое распределение обязанностей между работниками, выполняющими соответствующие операции.

Существенным резервом  повышения эффективности функционирования материалопроводящих систем на складах в ЗАО «Техстройсервис» является переход от традиционного разрозненного решения задач складирования и транспортировки к проектированию единых транспортно- складских процессов.

Сопряженность складского процесса в ЗАО «Техстройсервис»  с внешней средой достигается решением различных задач, значительная часть которых связана с обработкой материальных потоков на постах разгрузки и приемки  товаров.

Надежность и экономичность работы склада зависти от того, насколько верно определено количество постов для выполнения погрузо- разгрузочных работ. Увеличение этого количества влечет за собой рост строительных затрат и эксплуатационных расходов, сокращение- увеличивает очередность ожидающего обслуживания транспорта, то есть увеличивает потребность в площади для парковки и маневрирования.

Таким образом, при определении количества постов обслуживания транспорта на ЗАО «Техстройсервис» необходимо находить компромисс между:

-         размером расходов на строительство и эксплуатацию постов обслуживания транспорта;

-         размером суммарных расходов на строительство площадок для ожидания и маневрирования транспорта и расходов на возможный простой транспортных средств в ожидании обслуживания.

В общем виде сказанное  можно выразить следующей формулой:

С общ = С₁ * Н + С₂ * К,                         (9)

где    С общ- суммарные  экономические затраты и потери, руб.

         С₁ – расходы, связанные со строительством и эксплуатацией одного поста обслуживания транспорта, руб.;

         Н – количество постов обслуживания, шт.4

         С₂ – затраты и потери, связанные с организацией ожидания и возможным простоем транспорта, приходящиеся на единицу транспортного средства, ожидающих разгрузки, шт.

         Проведем такой расчет для ЗАО «Техстройсервис»:

С общ = 34670 * 2 + 12450 * 4 = 119140 (руб.)

Как видно, при увеличении числа постов Н очередь, то есть значение К, сокращается. Оптимальным будет такое количество постов, которое обеспечит минимальные общие затраты. Для ЗАО «Техстройсервис» полученное значение затрат в принципе можно считать оптимальным, так как при минимальном количестве постов в организации (равном 2)  общие затраты минимальны.

Пропускная способность погрузо-разгрузочной  зоны зависти не только от числа постов, но и от грузоподъемности поступающего транспорта. Характер зависимости имеет форму кривой, представленной на рисунке 15.

 

45

 

0

           1    2      3      4      5     6      7      8     9      10   11    12                                                                

                                             грузоподъемность используемого транспорта, т

Рисунок 14.  Зависимость пропускной  способности участка разгрузки склада от количества груза, доставляемого одной машиной  для ЗАО «Техстройсервис»

Прием и отправка в организации со склада материалов может быть организована на одном совмещенном участке. Совмещение участков  поступления и отпуска  материалов позволяет:

-         сократись размер площади, необходимой для выполнения соответствующих операций;

-          облегчит контроль операций разгрузки и погрузки;

-         повысить использование оборудования за счет сосредоточения внимания в одном месте всего объема работ, более гибко использовать персонал.

Склад  является наиболее общим  элементом логистических цепей. Рационализация  материальных потоков на нем - резерв повышения эффективности  функционирования любого предприятия.

Задача определения оптимального приемлемого варианта размещения материалов на складе в ЗАО «Техстройсервис» может  быть решена  при определении оптимальных мест хранения для каждой группы материалов с использованием метода Паретто.

Согласно данному методу 20 %  объектов на складе, с которыми обычно приводится иметь дело, дают , как правило, 80 % результатов этого дела.

На складе в ЗАО «Техстройсервис»  применение метода Паретто позволяет минимизировать количество передвижений посредством  разделения всего ассортимента материалов на группы, требующие большого количества перемещений, и группы, к которым обращаются достаточно редко.

Как правило,  часто отпускаемые материалы на  складе организации составляют наибольшую часть всего ассортимента, и располагать их в неудобных, максимально приближенных к зонам  отпуска местах, вдоль так называемых « горячих линий». Материалы, требующиеся реже, отодвигают на «второй план» и размещают  вдоль «холодных линий».

На рисунке 16 отражен предлагаемый организации оптимальный вариант размещения материалов  на складе.

 

Рисунок 16.  Разделение потоков на складе на основании метода Паретто в ЗАО «Техстройсервис»

На рисунке 16  жирными стрелками отображено «горячие линии», а более тонкими «холодные линии».

«Горячие линии» показывают направления размещения материалов на складе, используемых наиболее часто для формирования заказа или отпускаемых при  осуществлении СМР  в организации. «Холодные линии» показывают размещение на складе товаров, используемых менее часто при отпуске покупателю. Градация  направлений расположения материалов на складе необходима для более эффективного использования складских площадей в организации.

Вдоль горячих линий  могут также располагаться  крупногабаритные  товары и товары, хранящиеся без тары, так как их перемещение связано со значительными трудностями.

Таким образом, в данном разделе были рассмотрены основные рекомендации для повышения эффективности использования склада ЗАО «Техстройсервис».

В заключении сделаем основные выводы по главе.

Объектом рассмотрения является строительная организация ЗАО «Техстройсервис», осуществляющая выполнение строительно-монтажных работ и оказание строительных услуг, а также реализацию строительных материалов покупателям.

Площадь склада была рассчитана у с учетом количества реализуемых материалов и их запасов  и составила 3018, 6 м². Площадь склада была рассчитана суммированием площадей на каждую операцию, производимую на складе организации. Она составила 2280,8 м².

В работе  был приведен пример расчета оптимального размера заказа, используемый в ЗАО «Техстройсервис» по конкретной позиции. При этом были использована формула Уилсона.

Определение  эффективности использования складской площади  в ЗАО «Техстройсервис» состояло в определении ряда технико-экономических показателей в динамике за два отчетных периода. Динамика  технико-экономических показателей  отражает реальную ситуацию, сложившуюся в организации на сегодняшний день. Большинство показателей имеет тенденцию к росту, что является положительным моментом.

Однако в организации на сегодняшний день ест немало резервов для повышения эффективности использования складов. Основные рекомендации по повышению эффективности использования складов заключаются в рационализации  технологических процессов на складе.

Список литературы

1)    Белый Б.Н., Дербенцев Д.А., Юхименко А.И. Модели управления товарными запасами. – Киев: КТЭИ, 1978. – 145 с.

2)    Бланк И.А. Управление торговым предприятием: Учеб. – м.: Тандем, 1998. – 456 с.

3)    Вебер М. Коммерческое товароведение: расчеты от А до Я. – М.: Приор, 1999. – 345 с.

4)    Геронимус Б.Л., Царфин Л.В. Экономико-математические методы в планировании на автомобильном транспорте: Учеб. – М. : Транспорт, 1988. – 192 с.

5)    Горячко В.И. Оптимизация товарных запасов в кооперативной торговле . – М. : Инфра- м, 1998. – 567 с.

6)    Дашков В.А., Памбухчиянц В.К. Организация, технология и проектирование торговых предприятий: Учеб. – 4 изд., переаб., доп. – М.: Маркетинг, 2001. – 400 с

7)    Дашков В.А., Памбухчиянц В.К. Коммерция и технология  торговой организации: Учеб. – 3 изд., перераб., доп. – М.: Маркетинг, 2001. – 596 с.

8)    Инструкция о порядке приемки продукции производственно- технического назначения и товаров народного потребления по количеству (утв. Госарбитражем при Совете Министров СССР от 15.06. 1965 года

9)    Логистика: Учеб. / Под ред. Б.А. Аникина. – 2 изд., переаб., доп. – М.: Инфра- м, 2000. – 352с.

10)                      Логистика запасов/ практикум по логитке6 Учеб. пособ./ Под ред. Б.А. Аникина. – М. : Гардарики, 1999. – 299 с.

11)                      Лукинский В.С., Цвиринько И.А. Варианты решения логистической задачи определения оптимального размера заказа. Организация международных и внутренних перевозок с применением принципов логистики: Сб. науч. трудов/ Под ред. В.С. Лукмнского. – Спб.: СПбГИЭУ, 2001. – 228 с.

12)                      Оформление тарных операций. Упаковка товаров. – М.: Приор, 1996. – 48 с

13)                      Памбухчиянц В.К. Организация, технология  и проектирование  торговых предприятий: Учеб. – М.: ИВЦ Маркетинг, 1999. – 320 с.

14)                      Панкратов С.А., Серегина С.М. Коммерческая деятельность. – М.: Инфра- М, 1998. – 678 с.

15)                      Практикум по логистике: Учеб. пособ / Под ред. Б.А. Аникина. – М.: Инфра- м, 1999. – 270 с.

16)                      Российская торговая энциклопедия: в 5 томах. Т. 3. – М.: РООИиП, 1999. – 496 с.

17)                      Рыжиков Ю.И. Теория очередей и управление запасами. –СПб.: Питер, 2001. – 384 с.: ил.

18)                      Сергеев В.И. Менеджмент в бизнес- логистике. – М.: ФИЛИН, 1997. – 356 с.

19)                      Синоцкий Б.И. Основы коммерческой деятельности. – М.: Финансы и статистика, 1999. – 456 с.

20)                      Торговое дело: Экономика, маркетинг, организация: Учеб./ Под ред. Т.Т. Данько и Л.А.Брагина  – 2 изд., переаб., доп. – М.: Инфра- М, 2000. – 560 с.

21)                      Хедли Дж., Уайтин Т. Анализ систем управления запасами. – М.: Наука. 1969. – 512 с.

22)                      Щур Д.Л. и др. Основы торговли. Оптовая торговля. – М.: Приор, 2000. – 278 с.