5.1.1. Годовая производительность на списочную машину или механизм
Расчет сменной производительности и потребного количества оборудования для основных лесосечных работ произведен в разделе 3. Годовая выработка на списочную машину или механизм рассчитана с учетом сменности работы и коэффициента перехода от работающего механизма к списочному, принятого по ОНТП-02-85 и представлена в табл. 5.1.
Таблица 5.1
Годовая выработка на списочную машину или механизм
Наименование оборудования |
Годовое задание, тыс. м3 |
Коэффициент сменности |
Количество работающих, шт. |
Коэффициент перехода от раб. оборудования к списочному |
Списочное количество |
Годовая выработка на списочн. маш. |
Базовый вариант 1 |
||||||
Бензомоторная пила МП-5 «Урал-2 Электрон» |
30 |
1,0 |
2 |
2,0 |
4 |
7,5 |
Трелевочный трактор ТТ-4 |
30 |
1,0 |
2 |
1,5 |
3 |
10 |
ЛП-33 ОС |
30 |
1,3 |
1 |
1,0 |
1 |
30 |
ЛТ-65 Б |
30 |
1,3 |
1 |
1,0 |
1 |
30 |
ЛО-15 С (НС) РУ |
30 |
1 |
1 |
1,0 |
1 |
30 |
Внедряемый вариант 1 |
||||||
Бензомоторная пила МП-5 «Урал-2 Электрон» |
30 |
1,0 |
2 |
2,0 |
4 |
7,5 |
Трелевочный трактор ТТ-4 |
30 |
1,0 |
2 |
1,5 |
3 |
10 |
ЛП-19 «КЕТО» |
30 |
1,0 |
1 |
1,0 |
1 |
30 |
ЛТ-72А |
30 |
1,0 |
1 |
1,0 |
1 |
30 |
Наименование оборудования |
Годовое задание, тыс. м3 |
Коэффициент сменности |
Количество работающих, шт. |
Коэффициент перехода от раб. оборудования к списочному |
Списочное количество |
Годовая выработка на списочн. маш. |
Базовый вариант 2 |
||||||
Бензомоторная пила МП-5 «Урал-2 Электрон» |
45 |
1,0 |
3 |
2,0 |
6 |
7,5 |
Трелевочный трактор ТТ-4 |
45 |
1,0 |
3 |
1,5 |
5 |
9 |
ЛП-33 |
45 |
1,3 |
1 |
1,0 |
1 |
45 |
ЛТ-65 Б |
45 |
1,3 |
1 |
1,0 |
1 |
45 |
ЛО-15 С |
30 |
1 |
1 |
1,0 |
1 |
45 |
Внедряемый вариант 2 |
||||||
Валка-обрезка сучьев – раскряжевка «ТJ-1270В» |
45 |
1,3 |
1 |
1 |
1 |
45 |
Сбор, транспортировка, штабелевка, погрузка сортиментов на сортиментовоз «ТJ-1270В» |
45 |
1,3 |
1 |
1 |
1 |
45 |
5.1.2. Расчет удельных капитальных вложений
Расчет общих и удельных капитальных вложений по основной лесозаготовительной техники, входящей в состав базового и внедряемого вариантов, производится на основании действующих договорных цен, сложившихся к началу расчетного года, с учетом транспортных расходов. Поэтому общие капиталовложения определяются по формуле:
Ко = Кц * Пi * Кд, тыс руб. (5.1)
Где: Ко – общие капиталовложения, тыс. руб.;
Кц – оптовая цена единицы техники, тыс. руб.;
Пi –количество техники, шт.;
Кд – коэффициент, учитывающий транспортные расходы (К4 = 1,2).
Результаты расчетов по формуле (5.1) сведены в табл. 5.2.
Таблица 5.2
Общие капиталовложения по сравненным вариантам
Наименование оборудования |
Количество машин или механизмов в системе, шт. |
Стоимость единицы, тыс. руб. |
Стоимость всего, тыс. руб. 1 шт. |
Общие капитальные вложения, тыс. руб. |
Базовый вариант 1 |
||||
Бензомоторная пила МП-5 «Урал-2 Электрон» |
4 |
5 |
20 |
24 |
Трелевочный трактор ТТ-4 |
3 |
960 |
960 |
3456 |
ЛП-33 |
1 |
1610 |
1610 |
1932 |
ЛТ-65 Б |
1 |
890 |
890 |
1068 |
Итого капитальных вложений |
|
|
|
6480 |
Внедряемый вариант 1 |
||||
Бензомоторная пила МП-5 «Урал-2 Электрон» |
4 |
5 |
5 |
24 |
Трелевочный трактор ТТ-4 |
3 |
960 |
960 |
3456 |
Валочно-трелевочная машина ЛП-49 |
1 |
2120 |
2120 |
2544 |
ЛП-19 «КЕТО» |
1 |
3420 |
3420 |
4104 |
ЛТ-72А |
1 |
1920 |
1920 |
2304 |
Итого капитальных вложений |
|
|
|
12432 |
Удельное капитальное вложение 345,3
Наименование оборудования |
Количество машин или механизмов в системе, шт. |
Стоимость единицы, тыс. руб. |
Стоимость всего, тыс. руб. |
Общие капитальные вложения, тыс. руб. |
Базовый вариант 2 |
||||
Бензомоторная пила МП-5 «Урал-2 Электрон» |
6 |
5 |
30 |
36 |
Трелевочный трактор ТТ-4 |
5 |
960 |
960 |
5760 |
ЛП-33 |
1 |
1610 |
1610 |
1611,2 |
ЛТ-65 Б |
1 |
890 |
890 |
1068 |
Итого капитальных вложений |
|
|
|
8475 |
Внедряемый вариант 2 |
||||
Валка-обрезка сучьев – раскряжевка «TJ-1270В» |
1 |
12816 |
12816 |
15379,2 |
Сбор, транспортировка, штабелевка, погрузка сортиментов на сортиментовоз «TJ-1010В» |
1 |
6764 |
6764 |
8116,8 |
Итого капитальных вложений |
|
|
|
23496 |
Удельное капитальное вложение 652,7
Удельные капитальные вложения по базовому и внедряемому варианту определяется по формуле:
Куд = Ко / Qг (5.2)
Где: Qг – годовой объем производства для данного варианта системы машин.
Удельные капвложения для базового варианта составляют: Куд = 2265992 / 65000 = 34,9 тыс. руб.
Для внедряемого варианта: 2128000 / 65000 = 32,7 тыс. руб.
5.1.3. Расчет заработной платы основных и вспомогательных рабочих
5.1.3.1. Заработная плата основных рабочих определяется с учетом их численности, тарифного фонда, доплат за перевыполнение норм, районного коэффициента и доплат за работу в Северных районах.
Тарифный фонд заработной платы рассчитывается в отдельности по каждому виду работ. Для этого потребность в чел.-дн., рассчитанную по нормативам, умножается на тарифную ставку, установленную для данного вида работ.
Размер доплат, районного коэффициента, северных надбавок и дополнительной заработной платы принимается по фактическим данным предприятия, отнесенного к районам Крайнего Севера.
Результаты расчетов заработной платы основных рабочих представлены в табл. 5.3.
Таблица 5.3
Заработная плата основным рабочим
Вид работ |
Годовой объем производства |
Отработано чел./дн. |
Дневная тарифная ставка |
Тарифный фонд, тыс. руб. |
Коэффициент доплат |
Фонд заработной платы |
Базовый вариант 1 |
||||||
Валка |
30 |
576 |
350 + 384 |
422784 |
2,5 |
1056960 |
Трелевка ТТ-4 |
30 |
459,4 |
384 |
176405,6 |
2,5 |
441024 |
Чекеровщик |
30 |
459,4 |
384 |
176409,6 |
2,5 |
441022,5 |
Машинист ЛП-33 |
30 |
114,1 |
392 |
42370 |
2,5 |
105925 |
Итого |
|
|
|
|
|
2156749,5 |
Внедряемый вариант 1 |
||||||
Валка |
30 |
576 |
350 + 384 |
422784 |
2,5 |
1056960 |
Трелевка ТТ-4 |
30 |
459,4 |
384 |
176609,6 |
2,5 |
441024 |
Чекеровщик |
30 |
459,4 |
384 |
176609,6 |
2,5 |
441022,5 |
Машинист ЛП-49 |
30 |
448,4 |
360 |
161424 |
2,5 |
403560 |
Машинист ЛП – 19 «КЕТО» |
30 |
198,1 |
386 |
76446,6 |
2,5 |
191166,5 |
Машинист ЛТ-72А |
30 |
209,2 |
360 |
75312 |
2,5 |
18280 |
Итого |
|
|
|
|
|
2552013 |
Вид работ |
Годовой объем производства |
Отработано чел./дн. |
Дневная тарифная ставка |
Тарифный фонд, тыс. руб. |
Коэффициент доплат |
Фонд заработной платы |
Базовый вариант 2 |
||||||
Оператор харвестира |
45 |
325,6 |
665 |
216524 |
2,5 |
541310 |
Оператор фарвадера |
45 |
367,9 |
665 |
244653,5 |
2,5 |
611633,8 |
Итого |
|
|
|
|
|
1152943,8 |
5.1.3.2. Заработная плата вспомогательных рабочих включает заработную плату рабочих, занятых подвозкой топлива и смазочных материалов, заправочной машины, подогревом воды и масла.
Эти затраты определяются на основе действующих нормативов трудоемкости и тарифных ставок рабочих и начислений на тарифную заработную плату.
Результаты расчетов заработной платы вспомогательных рабочих представлены в табл. 5.4.
Таблица 5.4
Заработная плата вспомогательных рабочих
Наименование вспомогательных работ |
Отработано чел.-дней |
Дневная тарифная ставка тыс. руб. |
Тарифный фонд тыс. руб. |
Коэффициент доплат |
Фонд заработной платы |
Базовый вариант 1 |
|||||
1. Содержание техническое обслуживание машин и механизмов |
3500 |
250 |
875000 |
2,5 |
2187500 |
2. Доставка ГСМ и других материалов на лесосеку |
260 |
250 |
65000 |
2,5 |
162500 ∑2350000 |
Внедряемый 1 |
|||||
1. Содержание техническое обслуживание машин и механизмов |
3675 |
250 |
913750 |
2,5 |
2296875 |
2. Доставка ГСМ и других материалов на лесосеку |
260 |
250 |
65000 |
2,5 |
162500 ∑2459375 |
Базовый вариант 2 |
|||||
1. Содержание техническое обслуживание машин и механизмов |
3675 |
250 |
918750 |
2,5 |
2296875 |
2. Доставка ГСМ и других материалов на лесосеку |
260 |
250 |
63000 |
2,5 |
162500 ∑2459375 |
Внедряемый вариант 2 |
|||||
1. Содержание техническое обслуживание машин и механизмов |
2210 |
250 |
552500 |
2,5 |
1381250 |
2. Доставка ГСМ и других материалов на лесосеку |
260 |
250 |
65000 |
2,5 |
162500 ∑1543750 |
5.1.4. Расчет амортизационных отчислений
Амортизационные отчисления (АФ) рассчитываются как произведение нормы амортизации на первоначальную стоимость основных средств по их видам:
АФ =ОФ * На, тыс. руб. (5.3)
Где: ОФ – первоначальная (балансовая) стоимость основных фондов, тыс. руб.;
На – норма амортизационных отчислений.
Результаты расчетов амортизационных отчислений представлены в табл. 5.5.
Таблица 5.5
Амортизационные отчисления
Марка оборудования |
Балансовая стоимость, тыс. руб. |
Норма амортизации, % |
Сумма амортизации, тыс. руб. |
Базовый вариант 1 |
|||
Трелевка ТТ-4 |
3456 |
250 |
864 |
Машинист ЛП-33 |
1932 |
250 |
483 |
Машинист ЛП-656 |
1068 |
250 |
267 |
Итого |
|
|
1614 |
Внедряемый вариант 1 |
|||
Трелевка ТТ-4 |
3456 |
250 |
864 |
Машинист П-49 |
2544 |
250 |
636 |
Машинист ЛП-19 «КЕТО» |
4104 |
250 |
1026 |
Машинист ЛП-72А |
2304 |
250 |
576 |
Итого |
|
|
3102 |
Марка оборудования |
Балансовая стоимость, тыс. руб. |
Норма амортизации, % |
Сумма амортизации, тыс. руб. |
Базовый вариант 2 |
|||
Трелевка ТТ-4 |
3456 |
250 |
864 |
Машинист ЛП-33 |
1932 |
250 |
483 |
Машинист ЛП-656 |
1068 |
250 |
267 |
Итого |
|
|
1614 |
Внедряемый вариант 2 |
|||
Валка-обрезка сучьев - раскряжевка «ТJ-1270В» |
15379,2 |
250 |
3844,8 |
Сбор, транспортировка, штабелевка, погрузка сортиментов на сортиментовоз «ТJ-1270В» |
8116,8 |
250 |
8116,8 |
Итого |
|
|
11961,6 |
5.1.5. Расчет стоимости горючего и смазочных материалов
Стоимость ГСМ определяется как произведение цены за единицу, нормы расхода ГСМ на нормируемую единицу и числа нормируемых единиц.
Нормы расхода топлива и смазочных материалов на 1 машино-смену принимаются из [22]. Стоимость единицы топлива берется по прейскуранту оптовых цен с учетом транспортных расходов на начало расчетного года (транспортные расходы можно принимать от 5 до 10% от цены).
Результаты расчетов затрат на ГСМ представлены в табл. 5.6.
Таблица 5.6
Затраты на ГСМ
Наименование ГСМ |
Потребное количество, тонн |
Оптовая цена одной тонны, тыс. руб. |
Оптовая цена одной тонны, тыс. руб. |
Всего затрат, тыс. руб. |
Всего затрат, тыс. руб. |
Базовый вариант 1 |
|||||
Дизельное топлива |
212,8 |
1882 |
400490 |
40049 |
440539 |
Бензин |
1014 |
2012 |
20925 |
0,022 |
|
Дизельное масло |
11,2 |
5600 |
67720 |
6272 |
23017 |
Гидромасло |
5,7 |
5400 |
30780 |
3078 |
68992 |
Автол |
2,4 |
5200 |
12480 |
1248 |
33858 |
Нигрол |
3,6 |
3500 |
12600 |
1260 |
13860 |
Солидол |
1,9 |
4600 |
871,0 |
874 |
9614 |
Прочие масла |
0,3 |
4700 |
1410 |
141 |
1551 |
Итого |
|
|
|
|
605159 |
Внедряемый вариант 1 |
|||||
Дизельное топлива |
215,6 |
1882 |
405759 |
40576 |
446335 |
Бензин |
11,2 |
2012 |
22534,4 |
2253 |
24787 |
Дизельное масло |
11,8 |
5600 |
66080 |
6608 |
72688 |
Гидромасло |
6,1 |
5400 |
32940 |
3294 |
36234 |
Автол |
2,5 |
5200 |
13000 |
1300 |
14300 |
Нигрол |
3,9 |
3500 |
13650 |
1365 |
15015 |
Солидол |
2,2 |
4600 |
10120 |
1012 |
11132 |
Прочие масла |
0,3 |
4700 |
1410 |
141 |
1551 |
Итого |
|
|
|
|
622040 |
Наименование ГСМ |
Потребное количество, тонн |
Оптовая цена одной тонны, тыс. руб. |
Оптовая цена одной тонны, тыс. руб. |
Всего затрат, тыс. руб. |
Всего затрат, тыс. руб. |
Базовый вариант 2 |
|||||
Дизельное топлива |
212,8 |
1882 |
400490 |
40049 |
440539 |
Бензин |
1014 |
2012 |
20925 |
0,022 |
|
Дизельное масло |
11,2 |
5600 |
67720 |
6272 |
23017 |
Гидромасло |
5,7 |
5400 |
30780 |
3078 |
68992 |
Автол |
2,4 |
5200 |
12480 |
1248 |
33858 |
Нигрол |
3,6 |
3500 |
12600 |
1260 |
13860 |
Солидол |
1,9 |
4600 |
871,0 |
874 |
9614 |
Прочие масла |
0,3 |
4700 |
1410 |
141 |
1551 |
Итого |
|
|
|
|
605159 |
Внедряемый вариант 2 |
|||||
Дизельное топлива |
82,2 |
1882 |
154700 |
15470 |
170170 |
Бензин |
1,1 |
2012 |
2213 |
221 |
2434 |
Дизельное масло |
4,0 |
5600 |
22400 |
2240 |
24640 |
Гидромасло |
2,9 |
5400 |
15660 |
1566 |
17226 |
Автол |
0,8 |
5200 |
4160 |
416 |
4576 |
Нигрол |
1,4 |
3500 |
4900 |
490 |
5390 |
Солидол |
0,8 |
4600 |
3680 |
368 |
4048 |
Прочие масла |
0,08 |
4800 |
376 |
38 |
413 |
Итого |
|
|
|
|
22897 |
5.1.6. Затраты на текущий ремонт
Затраты на текущий ремонт оборудования и транспортных средств можно определить исходя из времени работы оборудования в течение горда или пробега автомобилей и укрупненных норм денежных расходов на техническое обслуживание и текущие ремонты. В связи с тем, что данные нормы пересматриваются, то в среднем на лесозаготовительных предприятиях затраты на текущий расход оборудования составляют 40-50% суммы амортизационных отчислений или 3-5% первоначальной стоимости оборудования [22]. В расчетах принимаем второй вариант определения затрат на текущий ремонт, то есть 3% от стоимости оборудования. Результаты расчета сводятся в табл. 5,7.
Таблица 5.7
Затраты на текущий ремонт лесосечных работ
Марка оборудования |
Количество машин и механизмов |
Оптовая цена машин и механизмов, тыс. руб. |
% от оптовой цены техники |
Затраты на текущий ремонт, тыс. руб. |
Базовый вариант 1 |
||||
Бензомоторная пила МП-5 «Урал-2 Электрон» |
4 |
20 |
3,0 |
0,6 |
Трелевка ТТ-4 |
3 |
2880 |
30 |
86,4 |
Машинист ЛП-33 |
1 |
1610 |
3,0 |
48,3 |
Машинист ЛП-65Б |
1 |
890 |
3,0 |
26,7 |
Итого |
|
|
|
162 |
Внедряемый вариант 1 |
||||
Бензомоторная пила МП-5 «Урал-2 Электрон» |
4 |
20 |
3,0 |
0,6 |
Трелевка ТТ-4 |
3 |
2880 |
3,0 |
86,4 |
Машинист П-49 |
1 |
2120 |
3,0 |
63,6 |
Машинист ЛП-«КЕТО» |
1 |
3420 |
3,0 |
102,6 |
Итого |
|
|
|
310,8 |
Марка оборудования |
Количество машин и механизмов |
Оптовая цена машин и механизмов, тыс. руб. |
% от оптовой цены техники |
Затраты на текущий ремонт, тыс. руб. |
Базовый вариант 2 |
||||
Бензомоторная пила МП-5 «Урал-2 Электрон» |
4 |
20 |
3,0 |
0,6 |
Трелевка ТТ-4 |
3 |
2880 |
3,0 |
86,4 |
Машинист ЛП-33 |
1 |
1610 |
3,0 |
48,3 |
Машинист ЛП-65Б |
1 |
800 |
3,0 |
26,7 |
Итого |
|
|
|
162 |
Внедряемый вариант 2 |
||||
Валка-обрезка сучьев – раскряжевка «TJ-1270В» |
1 |
12816 |
3,0 |
384,5 |
Сбор, транспортировка, штабелевка, погрузка сортиментов на сортиментовоз «TJ-1270В» |
1 |
6764 |
3,0 |
202,9 |
Итого |
|
|
|
587,4 |
5.1.7. Расчет себестоимости лесосечных работ по сравниваемым вариантам
Себестоимость лесосечных работ представляет собой сумму затрат на заработную плату основным рабочим и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (основная и дополнительная зарплата вспомогательных рабочих, затраты на амортизацию оборудования, стоимость горючего и смазочных материалов, затраты на текущий ремонт, прочие расходы), отнесенных на 1м3, заготовленной древесины.
Калькуляция себестоимости лесосечных работ представлена в табл. 5.8 в которой прочие расходы приняты как 10% от прямых.
Таблица 5.8
Калькуляция себестоимости заготовленной древесины на лесосеке
Статья затрат |
Базовый 1 |
Внедряемый 1 |
||
Общие, тыс. руб. |
На 1м3 |
Общие, тыс. руб. |
На 1м3 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Основная и дополнительная ЗП основных рабочих |
2156749,5 |
313 |
2552013 |
184 |
Основная и дополнительная ЗП вспомогательных рабочих |
6631250 |
313 |
2350000 |
184 |
Амортизационные отчисления |
1514 |
313 |
3102 |
184 |
Затраты на ГСМ |
605159 |
313 |
622040 |
184 |
Затраты на ТР |
162 |
313 |
310,8 |
184 |
Прочие |
|
313 |
|
184 |
Итого |
9394934,5 |
313 |
5527666 |
184 |
Статья затрат |
Базовый 2 |
Внедряемый 2 |
||
Общие, тыс. руб. |
На 1м3 |
Общие, тыс. руб. |
На 1м3 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Основная и дополнительная ЗП основных рабочих |
2156749,5 |
323 |
1152943,8 |
98 |
Основная и дополнительная ЗП вспомогательных рабочих |
6631250 |
323 |
1543750 |
98 |
Амортизационные отчисления |
1614 |
323 |
11961,6 |
98 |
Затраты на ГСМ |
605159 |
323 |
228897 |
98 |
Затраты на ТР |
162 |
323 |
587,4 |
98 |
Прочие |
|
323 |
|
98 |
Итого |
9394934,5 |
323 |
2938139,8 |
98 |
8. Технико-экономические показатели проекта
8.1. Расчет показателей сравнительной экономической эффективности
Условно-годовая экономия – это экономия от снижения себестоимости, получаемая в течение 12 месяцев с момента внедрения мероприятия.
Условно-годовая экономия определяется по формуле:
Эс =С1 – С2, (8.1)
Где С1 – технологическая себестоимость базового варианта, тыс. руб.;
С2 - технологическая себестоимость внедряемого варианта, тыс. руб.
1) Эс = (313 – 184) * 30 = 3870
2) Эс = (323 – 98) * 45 = 10125.
Условно-годовой экономический эффект – это тот эффект, который получит предприятие в результате внедрения предполагаемого мероприятия. В общем виде условно-годовой экономический эффект определяется по формуле:
Эуг = (ПЗ1уд – ПЗ2уд) * Qr, (8.2)
Где ПЗ1уд – удельные приведенные затраты базового варианта, руб./м3;
ПЗ2уд – удельные приведенные затраты внедряемого варианта, руб./м3;
ПЗ1уд – С1уд + Е * К1,
ПЗ2уд – С2уд + Е * К2,
Где К1 – величина удельных капитальных вложений базового варианта. руб./м3;
К2 – величина удельных капитальных вложений внедряемого варианта, руб./м3.
Расчетный коэффициент сравнительной эффективности отражает годовой объем эффекта (величину экономии от снижения себестоимости) с 1 руб. капитальных вложений, обеспечивающих данный эффект.
1). ПЗ = 313 + 0,15 * 216 = 345,4
2). ПЗ = 184 + 0,15 * 414,1 = 246,16
3). ПЗ = 323 + 0,15 * 188,3 = 351,2
4). ПЗ = 98 + 0,15 * 522,1 = 176,3
Ээ = (345,4 – 246,16) * 30 = 2977,2 тыс. руб.
Ээ = (351,2 – 176,3) * 45 = 7870,5 тыс. руб.
Таблица 8.1
Показатели сравнительной экономической эффективности
Показатели |
Базовый вариант 1 |
Внедряемый вариант 1 |
1. Годовой объем заготовки |
30000 |
30000 |
2. Удельные капиталовложения |
216 |
414,4 |
3. Приведение затрат |
345,4 |
246,16 |
4. Условно годовая экономия |
|
3870 |
5. Экономический эффект |
|
2977,2 |
6. Численность основных рабочих |
17 человек |
16 |
Показатели |
Базовый вариант 2 |
Внедряемый вариант 2 |
1. Годовой объем вывозки |
45000 |
45000 |
2. Удельные капиталовложения |
188,3 |
522 |
3. Приведение затрат |
351,2 |
176,3 |
4. Условно годовая экономия |
|
10125 |
5. Экономический эффект |
|
7870,5 |
6. Численность основных рабочих |
25 |
2 |