СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ. 3

1. СОСТАВ, ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАТРАТ. 5

2. АНАЛИЗ МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ ПРОДУКЦИИ.. 8

2.1. Сущность и задачи анализа материалоемкости продукции. 8

2.2. Краткий обзор существующих методик анализа материалоемкости и выбор оптимальной методики. 11

3. АНАЛИЗ МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ.. 14

3.1. Организационно- экономическая характеристика предприятия. 14

3.2. Анализ поступления материальных ресурсов. 17

3.3.Анализ использования материальных ресурсов. 24

3.4. Основные пути снижения материалоемкости. 29

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 32

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.. 33

ВВЕДЕНИЕ

Осуществление производственной деятельности связано с использованием различных материальных ресурсов, необходимых для создания, переработки продукции. Материальные ресурсы являются важнейшим элементом затрат предприятия, поэтому анализ их эффективного использования является актуальным вопросом.

Материальные ресурсы, составляют один из основных элементов производственного потенциала, оказывают непосредственное воздействие на эффективность производства, качество работы и результаты всей финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

Важной задачей анализа материальных ресурсов является выявление излишних, неиспользуемых и неэффективно используемых материальных ресурсов.

Материальные ресурсы представляют собой совокупность  материально-вещественных объектов и ценностей. В связи с этим возникает необходимость  изучения их классификации по определенным группам, учитывающим специфику производственного назначения различных видов ресурсов.

Одним из важнейших факторов повышения эффективности производства на промышленных предприятиях является обеспеченность их материальными ресурсами в необходимом количестве и ассортименте и более полное их использование.

В связи с этим, актуальным вопросом является анализ использования материальных ресурсов, оценка динамики показателей их использования, выявление и измерение действия различных факторов на материалоемкость продукции, оценка возможных резервов дальнейшего роста материалоотдачи на основе  оптимизации объемов производства и величины материальных затрат.

Для обеспечения эффективного использования материальных ресурсов следует применять систему частных и обобщающих  показателей. Поэтому важным моментом является изучение показателей и путей улучшения использования материальных ресурсов.

В учебной литературе нет единого определения направлений анализа эффективности использования материальных ресурсов, поэтому представляет интерес изучение существующих методик анализа материалоемкости продукции, предлагаемых рядом авторов.

Анализ материалоемкости продукции проводится на примере строительной компании «КонТур2». Комплексная оценка использования материальных ресурсов предприятия позволяет сформировать соответствующие направления в производственно- хозяйственной деятельности, выявить узкие места, разработать рекомендации по их устранению. Результаты анализа дают возможность разрабатывать дальнейший план действий по развитию предприятия, как на ближайший период, так и на длительную перспективу.

 

1. СОСТАВ, ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАТРАТ

Материальные затраты в себестоимости продукции имеют наибольший удельный вес но сравнению с другими затратами. Так как материальные затраты составляют основу себестоимости продук­ции, анализ использования материальных ресурсов в производствен­ном процессе имеет важное значение. Прежде чем раскрыть методику анализа материалоемкости продукции, необходимо дать характеристику материальным ресурсам, раскрыть сущность составляющих их элементов.

Материальные ресурсы представляют собой предметы труда, которые целиком потребляются в каждом производственном цикле, сразу и полностью переносят свою стоимость на создаваемую продукцию и в процессе производства меняют свою натуральную форму.

 В состав материальных ресурсов и особенно в состав материальных затрат как конечного результата использования ресурсов входят различные материальные ценности, а также электроэнергия, теплоэнергия и другие ее виды (пар, газ и т. д.), которые включаются в состав материальных затрат по мере потребления или оплаты сторонним организациям-поставщикам.

В зависимости от той роли, которую играют разнообразные материальные ресурсы в процессе производства, они подразделяются на следующие группы: сырье и основные материалы, вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты, топливо, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы.

          Сырье и основные материалы – это те предметы труда, из которых изготавливают продукт. Они образуют материальную основу продукта. Сырье и основные материалы представля­ют собой важнейшую составную часть материальных затрат производства. В зависимости от отраслевых особенностей в эту группу включают сырье и материалы, составля­ющие основу вырабатываемой продукции или являющиеся необхо­димыми компонентами при ее изготовлении (например, металл в машиностроении, нефть в нефтепереработке, руда в металлургии, ткань в швейной промышленности).

Вспомогательными являются материалы, которые используют для воздействия на сырье и основные материалы и т.п. Вспомогательными материалы используют также для придания продукту определенных потребительских свойств  или для обслуживания и ухода за орудиями труда и облегчения процесса производства (смазочные, обтирочные материалы и т. п.).

Деление материалов на основные и вспомогательные носит условный характер и часто зависит лишь от количества материала, используемого на производство различных видов продукции.

                Покупные полуфабрикаты – это сырье и материалы, прошедшие определенные стадии обработки, но не являющиеся готовой продукцией. В изготовлении продукции они выполняют такую же роль, как и основные материалы, т. е. составляют ее материальную основу. К покупным изделиям, полуфабрикатам и услугам производственного характера относят, как правило, изделия, узлы и заготовки, поставляемые другими предприятиями в порядке производственной кооперации, а также отдельные операции, связанные с изготовлением продукции или обработкой сырья. Первые из них идут на комплектование продукции или подвергаются дополнительной обработке для получения готовой продукции. Вторые (работы и услуги) обычно выполняют сторонние предприятия и организации по тем операциям, которые отсутствуют на данном предприятии. В условиях развития специализации производства увеличивается удельный вес полуфабрикатов, поставляемых но кооперации

Возвратные отходы производства - это остатки сырья и материалов, образовавшиеся в процессе их переработки в готовую продукцию, утратившие полностью или частично потребительские свойства исходного сырья и материалов (опилки, стружка и другое).

Из группы вспомогательных материалов в связи с особенностью использования отдельно выделяют топливо, тару и тарные матери­алы, запасные части. Топливо подразделяют на технологическое (для технологических целей), двигательное (горючее) и хозяйственное (на отопление).

Тару и тарные материалы составляют предметы, используемые для упаковки, транспортировки, хранения различных материалов и продукции (мешки, ящики, коробки). Запасные части служат для ремонта и замены износившихся деталей машин и оборудования.

Материаль­ные затраты в зависимости от объема продукции подразделяются на прямые, или условно-переменные, и косвенные, или условно-постоянные. К первым, то есть прямым расходам, относятся: сырье и материалы, возвратные отходы, покупные и комплектующие изделия и полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топливо и энергия на тех­нологические цели, и другие расходы, размер которых зависит от объема и ассортимента продукции. Ко вторым, т. е. условно-постоянным, относятся все остальные расходы, абсолютная сметная величина которых в основном остается постоянной. С изменением обмена и структуры продукции изменяется только их ве­личина в себестоимости единицы продукции.

После определения элементов материальных ресурсов, необходимо рассмотреть основные направления анализа их использования.

2. АНАЛИЗ МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ ПРОДУКЦИИ       

 

2.1. Сущность и задачи анализа материалоемкости продукции

Важным показателем, характеризующим работу промышленных предприятий, являет­ся себестоимость продукции. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельнос­ти предприятий, темпы расширенного вос­производства, финансовое состояние хозяй­ствующих субъектов.

Анализ себестоимости продукции, работ и услуг имеет исключительно важное значе­ние. Он позволяет выяснить тенденции изме­нения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию воз­можностей и установить резервы снижения себестоимости продукции. Поскольку материальные затраты являются основным элементом себестоимости, анализ использования материальных ресурсов является одним из направлений анализа затрат.

Одним из важнейших факторов повыше­ния эффективности производства на промыш­ленных предприятиях, необходимым условием выполнения пла­нов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабель­ности является полное и своевременное обес­печение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества и более полное их использование.

Рост потребности предприятия в матери­альных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества мате­риалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продук­ции).

Первый путь ведет к росту удельных ма­териальных затрат на единицу продукции, хо­тя себестоимость ее может при этом и сни­зиться за счет увеличения объема производ­ства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удель­ных материальных затрат и снижение себе­стоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Задачами анализа обеспеченности и исполь­зования материальных ресурсов являются:

а) оценка реальности планов материаль­но-технического снабжения, степени их вы­полнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие пока­затели;

б) оценка уровня эффективности исполь­зования материальных ресурсов;

в) выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Кроме того, задачами анализа использования материальных ресурсов является необходимость определения обеспечен­ность предприятия и его структурных под­разделений материальными ресурсами и уровень их использования по обобщающим и част­ным показателям, а также установить причи­ны их изменения; рассчитать влияние ис­пользования материалов на объем про­изводства продукции и другие показатели;

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат:

Мо = Объем выпуска / Материальные затраты         (2.1.)

 Этот показатель характеризует отдачу материалов, то есть сколько произведено продукции с каждого рубля потребности материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и другое).

Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции:

Ме = Материальные затраты / Объем выпуска          (2.2.)

 Она показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, материалоемкость, топливоемкость, энергоемкость и другое), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных видов продукции.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияния на объем производства продукции.

Существуют различные направления анализа материалоемкости продукции. Поэтому представляет интерес изучение существующих методик анализа эффективности использования материальных ресурсов.  

 

2.2. Краткий обзор существующих методик анализа материалоемкости и выбор оптимальной методики

Выбор методики проведения анализа эффективности использования материальных ресурсов предприятия, в том числе материалоемкости продукции, является одним из ключевых элементов организации анализа. Методики проведения анализа, предлагаемые различными авторами, не имеют принципиальных различий.

     Известны методики анализа эффективности использования материальных ресурсов предприятия, разработанные Стражевым В. И., Савицкой Г. В., Ковалевым В. В. и другими авторами.

В методиках Стражева В. И. рассмотрены основные категории, понятие и стадии процесса анализа.[1.] Описываются особенности  аналитического процесса и приемы анализа себестоимости продукции. Представленная методика анализа подробно рассматривает общую оценку прямых материальных затрат предприятия. В частности, анализ материальных затрат предприятия проводится по следующим направлениям:

·        Общая оценка материальных затрат предприятия.

·        Анализ факторов, влияющих на материалоемкость продукции.

Большое внимание в методике Стражева В. И. уделяется анализу факторов, повлиявших на изменение  уровня материальных затрат.

В методике Стражева В. И. подробно рассматривается детальный анализ материальных затрат, на основе которого можно выявить реальные резервы экономии материальных затрат и выработать конкретные мероприятия по их использованию

Следует отметить, что в рассматриваемой методики анализа не достаточно представлены коэффициенты, характеризующие эффективность использования материальных ресурсов предприятия.

Таким образом, необходимо рассмотреть методики, предложенные другими авторами. 

 В методике, предложенной Ковалевым В. В.,  автор не уточняет особенности анализа материалоемкости продукции, представляет методику проведения анализа затрат предприятия, рассматривает основные вопросы, подлежащие изучению при проведении общего анализа.[12, 13.]

Тоже самое можно сказать о методике разработанной другим автором. В частности, в своих работах по анализу Шеремет А. Д. рассматривает анализ уровня и динамики основных показателей деятельности предприятия, в том числе затрат на производство продукции. [18].

 Достаточное место отведено ключевым вопросам: описывается общая оценка динамики и структуры затрат предприятия.

Следует отметить, что методику Шеремета А. Д. можно использовать при проведении общего анализа состояния предприятия. Однако Шеремет А. Д. не делает акцент на анализе именно материалоемкости продукции предприятия.

      Особенности анализа использования материальных ресурсов рассмотрены в методике, предложенной Савицкой Г. В.[19.] Автор рассматривает основные направления анализа, дает подробные пояснения анализу.

    По методике Савицкой Г. В., анализ использования материальных ресурсов включает следующие основные направления:

·        Анализ выполнения плана материально- технического снабжения и обеспеченности материальными ресурсами.

·        Анализ использования материальных ресурсов с помощью системы частных и обобщающих показателей.

·        Анализ факторов изменения общей и частной, удельной  материалоемкости продукции.

·        Определение влияния изменения различных факторов на материалоемкость и выпуск продукции.

Краткий обзор существующих методик анализа материалоемкости продукции предприятия показал, что каждая из них имеет свои преимущества и недостатки; следовательно, необходимо определить основные направления анализа по оптимальной методике, разработанной для конкретного предприятия, исходя из имеющейся информации для анализа.

Анализ материалоемкости продукции предприятия по оптимальной методики включает следующие направления анализа:

·        Анализ поступления материальных ресурсов;

·        Анализ показателей, применяемых для оценки эффективности использования материальных ресурсов;

·        Факторный анализ материалоемкости продукции.

·        Определение путей снижения материалоемкости продукции предприятия.

3. АНАЛИЗ МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ ПРОДУУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ

3.1. Организационно- экономическая характеристика предприятия

Общество         с    ограниченной    ответственностью        «КонТур2» зарегистрировано от 30 апреля 1997  года, в соответствии с Федеральным законом    РФ «Об обществах с ограниченной ответственностью», Гражданским кодексом РФ.

Общество с ограниченной ответственностью «КонТур2» является коммерческой организацией, юридическим лицом, действующим на основании своего устава: имеет расчетный и иные счета в финансово-кредитных учреждениях России, самостоятельный баланс, имеет круглую печать со своим наименованием, эмблему и другие необходимые реквизиты.

Общество с ограниченной ответственностью несет ответственность по своим обязательствам в пределах принадлежащего ему имущества. Члены общества несут субсидиарную ответственность по его обязательствам в размере и порядке предусмотренным законодательством РФ и учредительными документами общества.

Общество «КонТур2» выполняет следующие функции:

- управляет принадлежащим ему имуществом;

- организует заготовку, переработку и реализацию сельскохозяйственной продукции, в том числе и пчеловодство;

- ведет коммерческие операции на территории России;

- осуществляет торговую, производственную, посредническую и иную деятельность, направленную на достижение целей, ради которой создано общество;

Органами управления «Общества» является: общее собрание участников общества. В период между общими собраниями управление осуществляет директор общества.                                                                       

Экономической основой деятельности общества является имущество,  которое принадлежит ему на праве собственности как юридическому лицу. Имущество составляют основные и оборотные средства, приобретенные за свой счет, стоимость которых отражается в самостоятельном балансе.

Источниками финансирования общества являются:

-   собственные   и привлеченные  средства;

- доходы,  полученные от реализации продукции, работ, услуг, а также   от   хозяйственной   деятельности,   направленной   на   достижение поставленных целей;

- коммерческая и посредническая деятельность;

- кредиты банков и других кредиторов;

- иные источники, не запрещенные законом.

Общество «КонТур2» самостоятельно планирует свою деятельность и определяет перспективы исходя из спроса на товары и услуги. Общество осуществляет в установленном порядке бухгалтерский учет, предоставляет отчетность в порядке, установленном законодательством РФ. Годовой отчет финансовой деятельности общества утверждается общим собранием участником общества.

Итак, данные табл. 3.1. показывают, что предприятие выполнило в 2003 году объем строительно-монтажных работ по генподряду на сумму 26731 тыс. руб., что ниже уровня прошлого года   на 35%. Объем работ, выполненных собственными силами, так же сократился, составив 19626 тыс. руб., что на 35,8% меньше этого же показателя прошлого года.

Таблица 3.1.

Технико-экономические и финансовые показатели деятельности предприятия

тыс. руб.

Наименование показателя	2002 г.	2003 г.	Откло нение
1	2	3	4
1.Выручка от всех видов деятельности	41272	26965	-14307
2.Себестоимость продукции от всех видов деятельности	33013	24713	-8300
3.Объем подрядных работ: - по генподряду                                         - собственными силами	41038 30583	26731 19626	-14307 -10957
4.Себестоимость СМР	33011	21444	-11567
5.Численность работников, всего, чел.	316	251	-65
6. Выработка на одного работающего в строительстве	9680	10319	+639
7. Среднемесячная зарплата одного работника в строительстве	1600	1319	-281
8. Получено прибыли по всем видам деятельности в том числе: -прибыль от реализации -прибыль (убыток) от финансово-хозяйственной деятельности -прибыль отчетного периода	-2196 - -2649 -6771	-1584 - -1775 -7401	612 - 874 630

Обеспеченность трудовыми ресурсами выглядела следующим образом: общая среднесписочная численность работающих составила 251 человек. Выработка работающих составила 10319 рублей, что на 6,5% выше уровня прошлого года. За истекший год постоянно испытывался недостаток специалистов, особенно отделочников, поэтому для выполнения этих работ привлекались работники со стороны по трудовым соглашениям, а так же командированные временно с других строительных организаций: ОАО «Блик», ООО «Монтажник» и других. Удельный вес фонда оплаты труда в 1 рубле выполненных работ составил 19,5%, что на 2,8% выше сметного, но строительное предприятие перерасхода не имеет, так как в текущем году систематически проводилась работа по упорядочению расходования фонда оплаты труда, а отдельные сверхсметные расходы компенсировались Заказчиком. Производительность труда возросла на 6,5%, по сравнению с 2002 годом, а средняя заработная плата снизилась на 15,8% и составила  1319 рублей. 

Результат деятельности за 2003 год выразился в убытке 1584 тыс. руб., а по строительно-монтажным работам убыток составил 1818 тыс. руб.

Таким образом, подводя итог всему вышеприведенному финансово-хозяйственному анализу деятельности предприятия в 2002-2003 годах, можно отметить, что к концу 2003 года, на фоне возросшей себестоимости, произошло сокращение объемов работ предприятия (порядка 35 процентов по отношению к 2002 году). В целом, деятельность предприятия в 2003 году оказалась нерентабельной, на что существенное влияние оказало исправление ранее допущенного брака и наличие некомпенсированных расходов по охране объектов, так как при отсутствии данных отрицательных моментов, предприятие могло бы работать рентабельно, снизить себестоимость продукции и получить прибыль.

Представляет интерес практическая работа фирмы по организации анализа использования материальных ресурсов.

3.2. Анализ поступления материальных ресурсов

Необходимым условием выполнения планов по производству, снижению себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами, продукцией необходимого ассортимента и качества. Поэтому анализ начинаем с оценки поступления материальных ресурсов.

Задачами выполнения плана материально- технического снабжения и обеспеченности материальными ресурсами являются:

- проверка реальности плана МТС, фактического его выполнения по объему, ассортименту, качеству продукции и ритмичности поставок;

- анализ состояния складских запасов;

- определение неиспользованных резервов увеличения производства продукции за счет недопоставки, плохого качества, нарушения графиков поставки

В процессе планирования закупок в ООО «КонТур2» сотрудники отдела определяют потребности в материальных ресурсах на основе заказов производственного подразделения, выступающего в роли потребителя: какие материалы требуется; их количество; время, когда они необходимы; учитывается размер складских площадок, издержки на закупку.

При анализе выполнения плана обеспечению материальными ресурсами проводится оценка поставок как в целом по объему, так и в разрезе отдельных поставщиков и по ассортименту. Информация о поступлении материальных ресурсов представлена в таблице 3.2. Из данных таблицы 3.2. видно, что в отчетном периоде объем поставок составил 94,7% планируемого объема. Основной причиной данного факта явилось снижение реальной потребности в продукции, занимающей наибольший удельный вес, в результате снижения спроса потребителей на выполняемые предприятием работы.

В 2003 году объем поставки продукции составил – 12450,0 тыс. руб., что на 5,3 % ниже, чем планировалось. Из таблицы 3.2. видно, что основная доля поставок приходилась на лакокрасочные изделия (21,0 %), пиломатериалы (15,0 %),  стекло (15,6 %), отделочные материалы (14,5 %).

Таблица 3.2.

Информация о поступлении материалов

Материалы	2002 г.	2003 г.	Отклонение	Выполнение плана,%
Тыс. руб.	Уд. вес, %	Тыс. руб.	Уд. вес, %	Тыс. руб.	Уд. вес, %
1. Лакокрасочные изделия	2499	19,0	2615	21,0	116	2,0	104,6
2. Цемент	1775	13,5	1868	15,0	93	1,5	105,2
3. Известь	1578	12,0	1370	11,0	- 208	-1,0	86,8
4. Стекло	2051	15,6	1942	15,6	- 109	-	94,7
5. Пиломатериалы	2170	16,5	1868	15,0	- 302	-1,5	86,1
6. Отделочные материалы	2038	15,5	1805	14,5	- 233	-1,0	88,6
7. Прочие изделия	1039	7,9	982	7,9	- 57	-	94,5
Итого	13150	100,0	12450	100,0	-700,0	-	94,7

Анализ поступления материальных ресурсов по структурным группам показал, что в 2003 г. по сравнению с прошлым годом в группах материалов наблюдались незначительные колебания. На 2,0 % увеличилась доля поставок лакокрасочных изделий, на 1,5 % -цемента, на 1,0 %  снизилась доля поставок извести и отделочных материалов. Имеющиеся колебания в структуре поставок составляют незначительную величину и варьируют в пределах –1,0 до +2,0 %. Данные таблицы 3.3. показывают, что в результате несоблюдения плана поставок по структуре, предприятие сократило объем закупок по таким видам материалов, как известь, пиломатериалы и отделочные материалы. В целом, из-за структурных колебаний в 2003 г. объем закупок снизился на 435,0 тыс. руб.

Таким образом, анализ поступления материальных ресурсов в общем виде установил, что в целом  отчетном году происходит снижение объема поставок, по сравнению с планом; структура ассортимента достаточно равномерна.

Таблица 3.3.

Данные для анализа структуры закупок материалов

Материалы	2002 г.	2003 г.	Объем закупок при плановой структуре	Отклонение фактического объема от пересчитанного
Тыс. руб.	%	Тыс. руб.	%
1. Лакокрасочные изделия	2499	19,0	2615	21,0	2366	249
2. Цемент	1775	13,5	1868	15,0	1681	187
3. Известь	1578	12,0	1370	11,0	1494	- 124
4. Стекло	2051	15,6	1942	15,6	1942	-
5. Пиломатериалы	2170	16,5	1868	15,0	2054	- 186
6. Отделочные материалы	2038	15,5	1805	14,5	1930	- 125
7. Прочие изделия	1039	7,9	982	7,9	982	-
Итого	13150	100,0	12450	100,0	12450	-

Важным условием бесперебойности работы предприятия является полная обеспеченность в потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними.

Предприятия ООО «КонТур2» использует внешние источники, то есть материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. В условиях формирования рыночных отношений предприятия получили большие возможности вовлечения в оборот дополнительных ресурсов путем закупки товаров непосредственно у производителей. В связи с этим, возрастает значимость инициативы и предприимчивости работников отдела закупок в изыскании дополнительных материальных ресурсов.

Проводя анализ, необходимо установить: от каких поставщиков, в каком объеме закупались товары в отчетном году, какие имеются возможности расширения их закупки в будущем.

Данные об основных поставщиках материалов за 2003 г. представлены в таблице 3.4.

Таблица 3.4.

Данные об основных поставщиках  материалов за 2003 год

Поставщики	Поставки	Наименование материалов
Тыс. руб.	Уд. вес
1. ОАО «Химпродукт»	1930	15,5	Лакокрасочные изделия
2. ООО «Строй-Сервис»	1992	16,0	Пиломатериалы, отделочные материалы, стекло
3. ООО «Зодчий»	1805	14,5	Цемент, отделочные материалы
4. ООО «Витязь»	1307	10,5	Лакокрасочные материалы, стекло
5. ООО «Сибирьсбыт»	1494	12,0	Отделочные материалы, известь
6. ОАО «Промстрой»	1619	13,0	Цемент, известь, прочие материалы
7. ЗАО «Ивакон»	1930	15,5	Стекло, пиломатериалы
8. Прочие	376	3,0	Прочие материалы
Итого	12450	100,0	-

Поставщиками ООО «КонТур2» являются предприятия разных форм собственности, находящиеся в основном в Дальневосточном регионе, занимающиеся как производственной, так и посреднической, и торговой деятельностью.

Кроме того, предприятие осуществляет закупку товарно-материальных ценностей у предпринимателей без образования юридического лица за наличный расчет.

По данным таблицы 3.4.крупными поставщиками ООО «КонТур2» можно назвать ОАО «Химпродукт», ЗАО «ивакон», ООО «Строй- Сервис», удельный вес которых, в общем объеме поставок составил соответственно: 15,5; 16,0 %. Крупным поставщиком предприятия является ОАО «Химпродук», в 2003 г. предприятием было поставлено лакокрасочных материалов на 1930 тыс. руб.; удельный вес этого поставщика в общем объеме поставок составляет 15,5 %.

Важное значение при анализе выполнения планов поставок имеет анализ ритмичности поступления материалов. Ритмичность – равномерные поставки материальных ресурсов в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренных планом.

Нарушение сроков поставок ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции, работ, услуг. Для оценки выполнения плана по срокам поставки материалов используются прямые и косвенные показатели. Прямые показатели – коэффициент ритмичности, коэффициент вариации, коэффициент аритмичности. Косвенные показатели ритмичности – наличие потерь от брака, уплата штрафов за недопоставку и несвоевременную отгрузку продукции, наличие сверхнормативных остатков запасов материальных ресурсов и др.

Один из наиболее распространенных показателей – коэффициент ритмичности. Он определяется делением суммы, которая зачтена в выполнении плана по ритмичности закупки (Ззач), на плановую закупку материалов (Зпл).

Ззач

                                               Кр =                                                           (3.1.)

Зпл

где Кр – коэффициент ритмичности;

       Ззач – объем закупок, зачтенный в выполнение плана по ритмичности, тыс. руб;

       Зпл – плановая закупка, тыс. руб.

Данные для анализа ритмичности представлены в таблице 3.5.

Таблица 3.5.

Данные для анализа ритмичности поставок материалов в 2003 году

Квартал	Поставка продукции, тыс. руб	Удельный вес, %	Выполнение плана, коэффициент	Объем продукции, зачтенный в выполнение плана по ритмичности, тыс. руб.
план	факт	план	факт
Первый	3090	2751	23,5	22,1	0,89	2751
Второй	3288	3362	25,0	27,0	1,02	3288
Третий	3485	3337	26,5	26,8	0,96	3337
Четвертый	3288	3000	25,0	24,1	0,91	3000
Всего за год	13150	12450	100,0	100,0	0,95	12376

Согласно данным таблицы 3.5, коэффициент ритмичности составляет:

Кр = 12376 / 13150 = 0,94

Как показал расчет, поставка производится неритмично и выполняется всего на 94 %. Это вызвано общим экономическим кризисом в стране, снижением платежеспособности предприятия, нехваткой свободных денежных средств.

Ритмичная закупка является основным условием своевременного выполнения потребности покупателя. Неритмичность ухудшает все экономические показатели: увеличиваются сверхплановые остатки продукции, объем незавершенного производства и как следствие – замедляется оборачиваемость капитала; несвоевременно поступает выручка. Все это приводит к уменьшению суммы прибыли, ухудшению финансового состояния предприятия.

Можно определить внутренние и внешние причины неритмичности поставок материальных ресурсов.

Внутренние причины: ухудшение финансового состояния ООО «КонТур2», недостатки в организации материально- технического обеспечения , а также низкий уровень в организации планирования и контролирования.

Внешними причинами являются: несвоевременная поставка продукции рядом поставщиков (ООО «Витязь», ООО «Зодчий»).

В процессе анализа необходимо подсчитать упущенные возможности предприятия по выпуску продукции, оказания услуг, выполнения работ  в связи с неритмичной поставкой материальных ресурсов. Для этого применяются разные методы:

·        Разность между плановым и зачетным объемом поставок

13150 – 12376 = 774  (тыс. руб.).

·        Разность между фактическим и возможным объемом закупок, исчисленных исходя из наибольшего среднеквартального объема поставок

 (12450 – 3362 * 4) = - 998  (тыс. руб.)

В литературе иногда встречается и такой метод расчета[1]:

Разность между наибольшим и наименьшим среднеквартальным объемом поставок умножается на фактическое количество рабочих кварталов в анализируемом периоде:

(3362 – 2751) * 4 =  2444 (тыс. руб.)

          Следующим направлением анализа является оценка эффективности использования материальных ресурсов на основе системы показателей.

3.3.Анализ использования материальных ресурсов

 Как отмечалось ранее, для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К числу обобщающих показателей относятся материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

В таблице 3.6. представлены данные для анализа использования материальных ресурсов.

Таблица 3.6.

Данные для оценки показателей использования материальных ресурсов

(тыс. руб.)

Показатель	2002 г.	2003 г.	Отклонения
Тыс. руб.	%
Объем производ., всего	41272	26965	- 14307	- 34,7
Себестоимость, всего	33013	24713	- 8300	- 25,1
В т. ч. материальные затраты	19444,1	21982,0	2538	13,1
Удел.вес МЗ в с / с, %	58,9	88,9	30,0	50,9
Материалоотдача	2,123	1,227	- 0,896	- 42,2
Материалоемкость	0,471	0,815	0,344	73,0

Анализ таблицы 3.6. показал, что в отчетном периоде предприятие допустило перерасход материальных ресурсов в абсолютном выражении в размере 2538 тыс. руб. Показатель  материалоотдачи имеет негативную тенденцию. Этот показатель характеризует снижение отдачи материалов, то есть с каждого рубля потребности материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и другое) произведено продукции на 42,2 % меньше в отчетном периоде, по сравнению с прошлым годом.

Материалоемкость продукции, рассчитанная по формуле (2.2.), показывает, что величина материальных затрат, фактически приходящаяся на производство единицы продукции и строительных работ увеличивается с 0,471 до 0,815 (тыс. руб.). Произведенные расчеты показывают, что материальные ресурсы предприятия используются в отчетном периоде не эффективно. 

Соотношение темпов роста объема производства и материальных затрат подтверждает негативную динамику роста материалоемкости продукции и работ предприятия. Темп роста выпуска составил 65,3 %, а темп роста материальных затрат – 113,1 %;  то есть наблюдается снижение объема производства предприятия при одновременном росте материальных затрат.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции в отчетном году увеличился на 30,0 % и составил 88,9 %. Динамика этого показателя характеризует  рост материалоемкости продукции.

Влияние материальных ресурсов на объем производства можно определить с разной степенью детализации. Факторами первого уровня являются изменение суммы использованных материальных ресурсов  и эффективность их использования. Влияние изменения материалоемкости  продукции  на объем производства  определяем по следующей методике.

ВПмз = МЗ1 / Ме0 – ВП0             (3.2.)

ВПме = ВП1 - МЗ1 / Ме0           (3.3.)

Где, ВПмз, ВПме – изменение объема производства под влиянием материальных затрат и материалоемкости;

           ВП0, ВП1 – объем производства в прошлом и отчетном периоде;

           МЗ1 – материальные затраты в отчетном периоде;

           Ме0 – материалоемкость прошлого периода.

Используя формулы (3.2. – 3.3.), получаем следующие расчеты:

ВПмз = 21982,0 / 0,471 – 41272 = + 5398,9 (тыс. руб.)

ВПме = 26965 - 21982,0 / 0,471 = - 19705,9 (тыс. руб.)

 Произведенные расчеты показали, что в результате дополнительного привлечения материальных ресурсов, предприятие получило дополнительно  5398,9 (тыс. руб.). Однако увеличение материалоемкости отрицательно повлияло на  объем производства, снизив его на 19705,9 (тыс. руб.). Общее уменьшение объема производства в следствии неэффективного использования материальных ресурсов составило – 14307 тыс. руб. (+ 5398,9 - 19705,9).

Данные для анализа частных показателей материалоемкости представлены в таблице 3.7.

Таблица 3.7.

Данные для оценки частных показателей использования материальных ресурсов, (тыс. руб.)

Показатель	2002 г.	2003 г.	Отклонения
Тыс. руб.	%
Объем производ., всего	41272	26965	- 14307	- 34,7
Материальные затраты, всего	19444,1	21982,0	2538	13,1
Материалоемкость	0,471	0,815	0,344	73,0
Сырье и материалы	17305,2	19344,2	2039	11,8
Сырьеемкость	0,419	0,717	0,298	71,1
Эл. энергия	972,2	1099,1	126,9	13,1
Энергоемкость	0,024	0,041	0,017	70,8
Топливо	777,8	989,2	211,4	27,2
Топливоемкость	0,019	0,037	0,018	94,7
Полуфабрикаты	388,9	549,5	160,6	41,3
Полуфабрикатоемкость	0,009	0,020	0,011	22,2

 

Перерасход материальных затрат в результате увеличения сырьеемкости на 71,1 % составил: 0,298* 26965 = 8036 (тыс.руб.)

Анализ других частных показателей материалоемкости также отражает негативную тенденцию роста материалоемкости. В результате роста энергоемкости с 0,024 до 0,041, перерасход материальных затрат составил: 0,017* 26965  = 458,4 (тыс. руб.)

Топливоемкость  в отчетном периоде увеличилась на 94,7 %, этот факт отрицательно повлиял на эффективность использования материальных ресурсов. Был допущен перерасход  в размере: 0,018 * 26965  = 485,4 (тыс. руб.).

Увеличение полуфабрикатоемкости способствовало перерасходу материальных затрат в размере: 0,011 * 26965  = 296,6    (тыс. руб.).

Таблица 3.8.

Данные для анализа структуры материальных затрат

Материалы	2002 г.	2003 г.	Изменение, тыс. руб.	Отклонение  в уд. весах, %
Тыс. руб.	%	Тыс. руб.	%
1. Лакокрасочные изделия	2916,6	15,0	3429,2	15,6	512,6	0,6
2. Цемент	2430,5	12,5	2857,7	13,0	427,2	0,5
3. Известь	1944,4	10,0	2308,1	10,5	363,7	0,5
4. Стекло	2527,7	13,0	2967,6	13,5	439,9	0,5
5. Пиломатериалы	3888,8	20,0	4176,6	19,0	287,8	- 1,0
6. Отделочные материалы	3597,2	18,5	3605,0	16.4	7,8	- 2,1
7. Энергия	972,2	5,0	1099,1	5,0	126,9	-
8. Топливо	777,8	4,0	989,2	4,5	211,4	0,5
9. Полуфабрикаты	388,9	2,0	549,5	2,5	160,6	0,5
Итого	19444,1	100,0	21982,0	100,0	2538,0	-

 Поскольку наибольший удельный вес в составе материальных затрат занимают сырье и материалы, представляет интерес проанализировать состав и структуру данной статьи затрат. Данные для анализа представлены в таблице 3.8.  

Данные таблицы 3.8. позволяют сделать следующие выводы. Наибольший удельный вес в составе материальных затрат занимают расходы на пиломатериалы (19,0 %), а также расходы на отделочные материалы (16,4 %) и  лакокрасочные изделия (15,6%).

В отчетном периоде по данным видам материалов был допущен перерасход в абсолютном выражении в размере:

-по пиломатериалам – 287,8 тыс. руб.

-         по отделочным материалам – 7,8 тыс. руб.

-         по лакокрасочным изделиям – 512,6 тыс. руб.

 Таким образом, проведенный анализ еще раз подтверждает неэффективность использования материальных затрат, рост материалоемкости продукции и работ предприятия.

Поскольку отсутствует информация о структуре объема производства предприятия, и об уровне материальных затрат в себестоимости отдельных видов строительных работ и продукции, провести факторный анализ материалоемкости не представляется возможным.

Таким образом, проведенный анализ материалоемкости показал, что наибольший удельный вес в составе совокупных затрат предприятия занимают материальные затраты. По всем видам материальных ресурсов предприятием был допущен перерасход, что связано с увеличением удельного веса материальных затрат в составе отдельных видов строительных работ предприятия.  Динамика показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов, отрицательная и отражает неэффективность использования материальных ресурсов.

 

3.4. Основные пути снижения материалоемкости

Снижение материалоемкости предполагает повышение эффективности использования материальных ресурсов.

Затраты материальных pecypсов в некоторых отраслях доходят до 90 и более процентов в себестои­мости продукции. Поэтому усиление контроля за состоянием запасов материальных ресурсов и рациональным их использованием оказывает существенное влияние на рентабельность предприятия и его финансовое положение.

Основным направлением повышения эффективности использо­вания материальных ресурсов является внедрение ресурсосберегающих, малоотходных и безотходных технологий.

Рациональное использование запасов зависит также от полноты сбора и использования отходов и обоснованной их оценки.

Для сохранности наличных материальных ресурсов важное значение придается наличию технически оснащенных складских помещений с современными весоизмерительными приборами и устройствами, позволяющими механизировать и автоматизировать складские опе­рации и складской учет.

Важным условием повышения эффективности использования материальных ресурсов является усиление личной и коллективной ответственности и материальной заинтересованности рабочих, руко­водителей и специалистов структурных подразделений в рациональ­ном использовании указанных ресурсов.

Одним из условий рационального использования материальных ресурсов, а следовательно повышение их материалоотдачи и снижения материалоемкости  является нормирование складских запасов и матери­альных затрат.

Разработка и внедрение прогрессивных технико-экономических норм и нормативов по материальным затратам содействуют не только повышению эффективности использования материальных ресурсов, но и совершенствованию планирования, учета и кальку­лирования себестоимости продукции. Поэтому бухгалтерия предпри­ятия должна постоянно осуществлять контроль за качеством норм и нормативов, принимать меры по пересмотру норм с учетом новой техники, технологии и изменений в организации труда и производ­ства.

Использование норм в учете предполагает прежде всего лими­тирование отпуска материалов в производство.

Последующей стадией контроля использования материалов в производстве является выявление отклонений фактического расхода материалов от установленных норм. Основными методами выявле­ния указанных отклонений являются: документирование, учет рас­кроя по партиям, предварительные расчеты по фактической рецеп­туре, последующие расчеты с использованием данных инвентариза­ций. Независимо от применяемого метода выявления отклонений предприятия должны стремиться оперативно выявлять отклонения от норм и отражать их в первичных документах, регистрах, отчетности, устанавливать причины и виновников этих отклонений.

Уменьшение расходов материальных ресурсов на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствование техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во времени хранения, недопущение брака, максимального использования отходов и другие.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Большой удельный вес в себестоимости продукции занимают прямые материальные затраты, то есть те, которые прямо относятся на себестоимость конкретных изделий. Их размер зависит от влияния многих факторов, которые в итоге синте­зируются непосредственно в трех основных факторах: изменении объема  продукции, ее структуры и уровня этих затрат в себестоимости отдель­ных изделий.

Поскольку существующие  методики анализа материальных затрат  имеют свои недостатки, анализ материалоемкости на предприятии «КонТур2» проводился по оптимальной методике.

При анализе выполнения плана обеспечению материальными ресурсами проводилась оценка поставок как в целом по объему, так и в разрезе отдельных поставщиков и по ассортименту. Анализ показал, что в 2003 году объем поставки материальных ресурсов составил – 12450,0 тыс. руб., что на 5,3 % ниже, чем планировалось. Основная доля поставок приходилась на лакокрасочные изделия, пиломатериалы, стекло и отделочные материалы.

Проведенный анализ эффективности использования материальных ресурсов на предприятии показал, что материальные ресурсы используются неэффективно. Расчеты показали, что в отчетном периоде предприятие допустило перерасход материальных ресурсов в абсолютном выражении в размере 2538 тыс. руб. Показатель  материалоотдачи имеет негативную тенденцию. Этот показатель снизился на 42,2 % в отчетном периоде, по сравнению с прошлым годом.

Одним из условий рационального использования материальных ресурсов, а следовательно и снижения материалоемкости  является нормирование складских запасов и матери­альных затрат, усиление личной и коллективной ответственности и материальной заинтересованности рабочих, руко­водителей и специалистов структурных подразделений в рациональ­ном использовании материальных ресурсов.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.     Анализ хозяйственной деятельности в промышленности:   Учебник/ Под ред. Стражева В.И. -Мн.: Высшая школа., 1998.- 398 с.            

2.     Баканов М.М. Анализ хозяйственной деятельности. –М.: Экономика, 1990.- 233 с.

3.     Баканов М.М. Теория экономического анализа. –М.: Финансы и статистика, 1994.- 237 с.

4.     Ворст И. Ревентлоу Л. Экономика фирмы: Учебник  -М.: Высшая школа, 1994. –430 с.

5.     Деркачь И.К. Анализ хозяйственной деятельности. - М.: Экономика, 1990 г.

6.     Дьячков М.Н. Анализ хозяйственной деятельности строительной  организации. –М.: Экономика, 1991 г.

7.     Камышанов Л.И. Практическое пособие по аудиту. –М.: ИНФРА-М, 1996. –522 с.

8.     Ковалев А.И., Привалов С.А.. Анализ финансового состояния предприятия. – М.: Центр экономики и маркетинга, 1995 .- 230 с.

9.     Ковалев В.В. Сборник задач по анализу предприятия: Учеб. пособие.-М.: Финансы и статистика, 1997.- 251 с.

10.  Ковалев В.В. Финансовый анализ: управление капиталом. Выбор инвестиций. Анализ отчетности. - М.: Финансы и статистика, 1996 .- 217 с.

11.  Количественные методы анализа предприятия: Пер. с англ. / Под ред. С.Дж. Брауна .- М.: ИНФРА- М,1997.-295 с.

12.  Кривенцев Б.А. Анализ хозяйственной деятельности предприятий строительного комплекса. –М.: Финансы и статистика, 1994.- 309 с.

13.  Оценка предприятия: Учебное пособие /Под ред. Григорьева К.М. –М.: Финансы и статистика, 1997. –258 с.

19.Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. –М.:

20.  Справочник финансиста предприятия. –М.: ИНФРА-М, 1996. –328 с.

21.  Сто актуальных вопросов и ответов для предприятия. –М.: Перспектива, 1997. –   100 с.

22.  Стоун Д. и др. Бухгалтерский учет и финансовый анализ: Пер. с англ.- С- Пб.: АОЗТ « Литера плюс», 1995.-275 с.

23.  Теория анализа хозяйственной деятельности / Под ред. А.Д.Шеремета. –М.: Финансы и статистика, 1996. –317 с.

24.  Финансовый менеджмент: теория и практика: Учебник /Под ред. Е.С. Столяковой  . –М.: Перспектива, 1996. –405 с.

25.  Финансы: Учеб. пособие /Под ред. А.М. Ковалевой. –М.: Финансы и статистика, 1995. –337 с.

26.  Финансы в управлении предприятием. /Под ред. А.М. Ковалевой. –М.: Финансы и статистика, 1995. –317 с.

27.  Шеремет А. Д. Комплексный экономический анализ деятельности предприятия (вопросы методологии).-М.:Экономика, 1997.-320 с.

28.  Шеремет А. Д., Сайфулин Р.С. Методика финансового анализа предприятия.-М.: Инфра-М, 1996.-371с.

29.  Шишкин А.К., Меркулов Р.И., Дышкант И.Д. Учет, анализ, аудит на предприятии: Учебное пособие для вузов. –М.: Аудит, ЮНИТИ, 1996. –496 с.

30.  Штейман М.Я. Внутрихозяйственный контроль на предприятии. –М.: Политиздат, 1996. –143 с.

31.  Экономика предприятия: Учебник для вузов /Под ред. В.Я.Горфинкеля. –М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. –742 с.

                  

---

[1] Савицкая Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – Мп.: ИП «Экоперспектива», 2003. – с. 199.