Оглавление


Введение. 3

1. Сущность и задачи калькулирования. 4

1.1 Сущность, основные принципы и задачи калькулирования. 4

1.2 Объекты калькулирования себестоимости продукции. 6

1.3 Распределение затрат. 8

2. Позаказный метод калькулирования. 10

2.1 Материалы.. 11

2.2 Затраты на оплату труда. 12

2.3 Общепроизводственные расходы.. 13

2.4 Учет готовой продукции. 14

2.5 Учет реализованной продукции. 14

2.6 Корректировка не полностью или излишне списанных общепроизводственных расходов. 15

3. Попроцессный метод калькулирования. 17

3.1 Особенности попроцесного метода калькулирования себестоимости. 18

3.2 Условная единица продукции. 18

3.3 Методы усреднения и ФИФО.. 19

3.4 Применение попроцессного метода. 19

3.5 Итоговая себестоимость. 23

Заключение. 25

Список литературы.. 27




Введение

«Определение себестоимости производства единицы продук­ции – одна из основных учетных задач. В основе решения большого круга управленческих задач лежит именно себестоимость. Эффектив­ность работы организации во многом зависит от информации о форми­ровании себестоимости. Тому есть причины:

§  затраты на производство продукции являются базой для уста­новления продажной цены;

§  информация о себестоимости лежит в основе прогнозирования и управления производством;»[1]

Целью написания данной курсовой работы является изучение теоретических аспектов калькулирования себестоимость продукции попроцессном и позаказном методах.

Для достижения поставленной цели необходимо решить круг задач:

1. Определить сущность и задачи калькулирования себестоимости

2. Выявить основные этапы составления калькуляции при позаказном методе

3. Определить особенности попроцессного метода калькулирования себестоимости

В данной курсовой работе исследуются две основные системы распределе­ния затрат на продукцию: система отнесения затрат на изделие и систе­ма отнесения затрат на процесс. При этом большое внимание уделяется технике учета, бухгалтерским проводкам, взаимосвязи между счетами бухгалтерского счета.

 

1. Сущность и задачи калькулирования

1.1 Сущность, основные принципы и задачи калькулирования

«Калькулирование – это совокупность приемов и спо­собов, обеспечивающих исчисление себестоимости продук­тов производства (работ, услуг). Оно является частью про­изводственного учета, охватывающего все стадии подго­товки и получения информации о процессе производства и реализации продукции.

В основе калькулирования лежит калькуляционная про­цедура.

Калькуляция – это способ расчета (совокупность рас­четных процедур) себестоимости единицы продукта (работ, услуг)»[2].

При помощи калькуляции определяется себестоимость различных объектов учета: основных средств, нематери­альных активов, приобретенных материальных ресурсов, произведенной и реализованной продукции, выполненных работ, оказанных услуг и т. д. Она является основой де­нежной оценки соответствующих объектов бухгалтерско­го учета.

Данные калькуляций используются для управления се­бестоимостью продукции, контроля за ее уровнем, выяв­ления резервов снижения материальных, трудовых и фи­нансовых ресурсов и установления цен на изделия.

Процесс калькулирования себестоимости продукции на предприятиях состоит в основном из следующих этапов:

§  сбор, группировка и детализация первичных затрат в разрезе калькуляционных статей по объектам учета зат­рат и калькулирования;

§  определение себестоимости окончательного брака;

§  оценка отходов производства и побочной продукции;

§  оценка незавершенного производства;

§  разграничение затрат между готовой продукцией и незавершенным производством;

§  исчисление себестоимости единицы продукции.

Калькуляционная работа на предприятиях организует­ся в соответствии с общей методологией планирования и учета затрат на производство и реализацию продукции. Она требует соблюдения общих принципов, обеспечивающих методологическое единство исчисления себестоимости про­дукции и возможность использования данных калькуляций для анализа и оценки работы как всего предприятия, так и его отдельных внутрипроизводственных звеньев.

Общие принципы калькуляционной работы:

Ø научно обоснованная классификация затрат на про­изводство;

Ø установление объектов учета затрат, объектов каль­кулирования и калькуляционных единиц;

Ø выбор методов распределения косвенных расходов;

Ø разграничение затрат по периодам;

Ø выбор способов расчета себестоимости калькуляци­онной единицы и др.

Эти общие принципы на отдельных предприятиях кон­кретизируются с учетом специфики отрасли и особеннос­тей производства.

Основные задачи калькулирования на предприятиях:

Ø достоверное исчисление фактической себестоимости единицы отдельных видов продукции, работ, услуг;

Ø контроль за уровнем себестоимости и соблюдением действующих норм и нормативов затрат;

Ø определение рентабельности продукции и факторов, влияющих на ее уровень;

Ø оценка эффективности работы предприятия и отдель­ных внутрипроизводственных структур (производств, це­хов, участков, бригад) путем сравнения затрат с результа­тами;

Ø выявление и использование резервов снижения се­бестоимости продукции и др.


1.2 Объекты калькулирования себестоимости продукции

«Между учетом затрат и калькулированием фактичес­кой себестоимости продукции существует тесная взаимо­связь и взаимозависимость. Это проявляется, с одной сто­роны, в том, что основанием для исчисления себестоимости продукции являются данные бухгалтерского учета затрат на производство, с другой стороны, учет затрат орга­низуется с такой детализацией, какая необходима для каль­кулирования, контроля и управления себестоимостью»[3].

Калькулирование состоит из ряда последовательных расчетов, преследующих своей целью локализацию затрат, учтенных по статьям калькуляции, которые относятся к продукции предприятия, его структурных подразделений, исчисления себестоимости единицы продукции.

При всех различиях в методике и технике учета затрат и калькулирования себестоимости продукции в целом они базируются, с экономической точки зрения, на после­довательной реализации принципа "затраты — выпуск — результат". Оба процесса направлены на решение задач уп­равления себестоимостью – определение эффективности производства, контроль за использованием всех видов ре­сурсов, изыскание резервов их экономии. Их взаимосвязь также проявляется в том, что выбор объектов учета зат­рат осуществляется в увязке с выбором объектов кальку­лирования и калькуляционных единиц.

Объектами калькулирования служат выпускаемые предприятием виды продукции, работы и услуги.

На практике нередко объекты учета затрат и кальку­лирования между собой совпадают. В этом случае для ис­числения себестоимости единицы продукта общая сумма затрат по объекту учета делится на количество изготовленных изделий. В случае же их несовпадения для опреде­ления себестоимости единицы объекта калькуляции затра­ты по объектам учета суммируются и полученный резуль­тат делится на количество изготовленной продукции. В этом случае объекты учета затрат являются частью (долей) объекта калькулирования.

Важным вопросом при исчислении себестоимости про­дукции является правильное установление калькуляцион­ной единицы.

Калькуляционная единица – это измеритель объекта калькулирования. Ее выбор зависит от особенностей изго­товления продукции, обширности номенклатуры, применя­емых единиц измерения, действующего стандарта и техни­ческих условий на вырабатываемые изделия.

1.3 Распределение затрат

«Прямые затраты, как трудовые, так и материальные, могут быть непосредственно отнесены на конкретный вид продукции или услуг, общепроизводственные расходы могут быть распределены по видам про­дукции только при помощи специальных методов»[4].

Распределение затрат – процесс отнесения понесенных затрат к определенным объектам затрат.

Объект затрат – организационное подразделение, контракт или другая учетная единица, по которой собираются данные о затратах и из­меряется стоимость процессов, продукции, работ, проектов капитало­вложений и т.д.

По объектам затрат обычно выделяют методы распределения за­трат при массовом и серийном производстве (по деталям, изделиям, процессам, переделам) и при индивидуальном и мелкосерийном произ­водстве (по заказам). В России используют попроцессный, попередельный и позаказный методы калькулирования себестоимости. В данной курсовой рассмотрены позаказный и попроцессный методы. Разновид­ностью последнего является попередельный метод.

Другой важной категорией процесса распределения затрат явля­ется центр затрат. Центр затрат – организационная единица или об­ласть деятельности, где целесообразно накапливать информацию об из­держках на приобретение активов (входящие в затраты) и расходах (затраты на выходе). Чаще всего это структурные подразделения низ­шего уровня, не обладающие относительной самостоятельностью, та­кие, как производственный участок, бригада, цех.

Все группировки затрат предназначены для принятия управлен­ческих решений. В системе управленческого учета затраты должны рас­пределяться по двум главным группам объектов: подразделениям и про­дукции.

Процесс осуществляется в два этапа:

1. Сбор затрат по центрам ответственности.

2. Отнесение их на конкретную продукцию, обрабатываемую в дан­ном цехе (или другую калькуляционную единицу).

При расчете себестоимости готовой продукции прибегают к кальку­лированию затрат с включением всех затрат или только их части – пе­ременных затрат. Второй метод называется «директ-костинг».

Основное различие этих методов заключается в порядке распре­деления постоянных расходов. В первом случае все затраты распреде­ляются между реализованной продукцией и остатками готовой продук­ции. При втором методе постоянные расходы полностью относят на реализацию.

Методы калькулирования себестоимости влияют на форму финан­совой отчетности.

2. Позаказный метод калькулирования

«Позаказный метод калькулирования себестоимости – метод, используемый при изготовлении уникальной или выполняемой по специальному заказу продукции. При этом методе затраты на производ­ственные материалы, оплату труда производственных рабочих и об­щепроизводственные (косвенные) расходы относят на каждый индивидуальный заказ или на партию продукции. При определении себестоимости изделия общие производственные затраты на каждый за­каз делят на количество единиц продукции, изготовленных по данному заказу»[5].

Особенности данного метода:

§     аккумулирование данных обо всех понесенных затратах и отне­сение их на отдельные виды работ или партии готовой продукции;

§     аккумулирование затрат по каждой завершенной партии, а не за промежуток времени;

§     ведение только одного счета «Незавершенное производство». (В западном учете вся информация о накапливании производственных затрат отражается на этом счете.) Данный счет расшифровывается ве­дением отдельных карточек учета затрат по каждому заказу, находяще­муся в производстве.

Согласно позаказному методу проводится ряд операций, связан­ных с фактическими расходами на материалы, оплату труда и обще­производственными расходами. Для большей наглядности разберем сущность и порядок этих записей в бухгалтерских регистрах на примере конкретных числовых данных производственной ком­пании.

2.1 Материалы

Для учета материалов, как основных, так и вспомогательных, ком­пания использует активный счет «Материалы». По дебету счета отража­ется покупка и поступление материалов на склад, по кредиту – отпуск материалов в производство.

Компания приобрела основных материалов на сумму 45 600 ДЕ, а вспомогательных – на 4100 ДЕ. Материалы по себестоимости приобре­тения оприходованы насчет «Материалы»:

«Материалы»                                       45 600

«Счета к оплате» (или «Касса»)                  45 600

«Материалы»                                       4100

«Счета к оплате» (или «Касса»)                4100

По предъявлении требования на отпуск материалов со склада были отпущены основные материалы на 94 000 ДЕ и вспомогательные материалы на 4800 ДЕ. Стоимость отпущенных основных материалов от­носят на счет «Незавершенное производство» и одновременно записы­вают на карточках заказов 16F - 51 900 ДЕ и 23Н - 42 100 ДЕ. Стои­мость вспомогательных материалов списывают на счет «Общепроизводственные расходы»:

«Незавершенное производство»                  94000

«Общепроизводственные расходы»            4800

«Материалы»                                                98800

2.2 Затраты на оплату труда

Начисление заработной платы производственным рабочим и административно-управленческому персоналу отражается тремя провод­ками. Сначала записывают общую задолженность компании по заработ­ной плате и налогам на нее:

«Заработная плата»                                   120000

 «Задолженность по подоходному налогу»    16000

«Задолженность по заработной плате»     104000


Причитающиеся суммы заработной платы выплачены чеками:


«Задолженность по заработной плате»      104000

«Касса»                                                        104000


Прямые расходы на заработную плату производственных рабочих списывают на счет «Незавершенное производство». Общую сумму за­трат на заработную плату управленческого персонала цехов, участков и других подразделений (косвенные расходы) списывают на счет «Общепроизводственные расходы».

«Незавершенное производство»                         82 000

«Общепроизводственные расходы»                   38 000

«Фонд заработной платы»                                  120 000

Одновременно расходы на оплату труда регистрируют на карточ­ках заказов 16F — 66 000 ДЕ и 23Н — 16 000 ДЕ.

2.3 Общепроизводственные расходы

Предположим, что общепроизводственные расходы в рассматри­ваемой компании за отчетный период были следующие:

плата за элек­троэнергию – 9100 ДЕ;

содержание и ремонт оборудования – 8400 ДЕ;

страхование – 7300 ДЕ;

налог на имущество – 1600 ДЕ.

Все расходы оплачены:

«Общепроизводственные расходы»           26400

«Счета к оплате» (или «Касса»)                  26400


Общепроизводственные расходы списывают при помощи норма­тивного коэффициента. В нашем примере общепроизводственные расходы списывают на производство в размере 85% прямых расходов на оплату труда производственных ра­бочих (0,85 • 82 000 ДЕ):

«Незавершенное производство»                                     69 700

«Списанные общепроизводственные расходы»            69 700

Одновременно списание общепроизводственных расходов отра­жают на карточках заказов 16F - 56 100 ДЕ (0,85*66 000 ДЕ) и 23Н -13600 ДЕ (0,85*16 000ДЕ).

2.4 Учет готовой продукции

Законченная продукция поступает на склад готовой продукции, что отражается по дебету счета «Готовая продукция». После выполне­ния заказа карточку заказа изымают, ее данные переносят на счет «Го­товая продукция». Например, заказ 16F был закончен, его стоимость 194 000 ДЕ:

«Готовая продукция»                                     194000

«Незавершенное производство»                    194000


2.5 Учет реализованной продукции

Компания отгрузила покупателю 10 изделий заказа 16F. Себестои­мость их производства – 176 364 ДЕ, выручка от реализации составила 260 000 ДЕ:

«Счета к получению»                                           260 000

(или «Касса»)

«Реализация»                                                    260 000


«Себестоимость реализованной продукции»     176 364

«Готовая продукция»                                       176364

2.6 Корректировка не полностью или излишне списанных общепроизводственных расходов

В конце отчетного периода определяют конечное сальдо по счетам «Общепроизводственные расходы» и «Списанные общепроизводствен­ные расходы». Эти счета закрывают («Общепроизводственные расхо­ды» – по фактическим суммам, «Списанные общепроизводственные расходы» – по расчетным данным в соответствии с нормативным коэф­фициентом).

В нашем случае разность в 500 ДЕ (69 700 ДЕ - 69 200 ДЕ) – это излишне списанные общепроизводственные расходы, их относят на кре­дит счета «Себестоимость реализованной продукции». Если бы обще­производственные расходы были списаны не полностью (остаток на сче­те «Списанные общепроизводственные расходы» был бы меньше остатка на счете «Общепроизводственные расходы»), то разность сле­довало бы записать по дебету счета «Себестоимость реализованной продукции».

 «Списанные общепроизводственные расходы»              69700

«Себестоимость реализованной продукции»                   500

«Общепроизводственные расходы»                                  69200


Если разность в 500 ДЕ существенна для данной компании, то ее можно распределить между счетами: «Незавершенное производство», «Готовая продукция», «Себестоимость реализованной продукции» про­порционально остаткам на счетах на конец периода (остаток по счету до проведения корректировок). В этом случае проводка выглядела бы сле­дующим образом:

«Списанные общепроизводственные расходы»                   69700

«Незавершенное производство»                                           135

«Готовая продукция»                                                            33

«Себестоимость реализованной продукции»                       332

«Общепроизводственные расходы»                                     69200


Определение себестоимости единицы продукции при позаказном методе – довольно простая процедура. Когда заказ выполнен, все за­траты суммируют. В нашем примере на заказ 16F было затрачено 194 000 ДЕ. Он состоит из 11 изделий, поэтому себестоимость единицы произведенной продукции равна 17636,36 ДЕ (194 000 ДЕ: 11). Коррек­тировка, связанная с распределением общепроизводственных расхо­дов, уменьшает себестоимость единицы реализованной продукции на 45,45 ДЕ, и таким образом себестоимость единицы реализованной про­дукции составляет 17 590,91 ДЕ.

3. Попроцесный метод калькулирования

«Наиболее типичным является не индивидуальное, а серийное про­изводство. В этом случае при расчете себестоимости производства еди­ницы продукции очень часто трудно определить, к какому количеству продукции нужно относить производственные затраты, понесенные за период. Обычно на начало и на конец отчетного периода имеется неза­вершенное производство, на которое были сделаны затраты, но которое не было закончено за данный период. Решить данную проблему позволя­ет позаказный метод калькулирования себестоимости продукции»[6].

Попроцессный метод калькулирования себестоимости приме­няют организации, которые серийно производят однообразную продук­цию или имеют непрерывный производственный процесс. В этом случае целесообразно вести учет затрат, относящихся к продукции, произве­денной за определенный период. Себестоимость единицы продукции оп­ределяют делением общей суммы производственных затрат, понесен­ных определенным подразделением за определенный промежуток времени, на количество единиц готовой продукции, произведенных за этот же промежуток времени.

3.1 Особенности попроцесного метода калькулирования себестоимости

Особенностями попроцессного метода калькулирования являются:

§  аккумулирование производственных затрат по подразделениям безотносительно к отдельным заказам;

§  списание затрат за календарный период, а не за время, необхо­димое для выполнения заказа;

§  открытие отдельных аналитических счетов «Незавершенное производство» для каждого подразделения.

При попроцессном методе применяют усреднение как способ спи­сания затрат на готовую продукцию. Все затраты, накопленные на счете «Незавершенное производство», делят на условные единицы готовой продукции, произведенной в данном отчетном периоде.

3.2 Условная единица продукции

Условные единицы продукции используют для измерения количества изделий, изготовленных за определенный период. Они позволяют пересчитать не полностью завершенные изделия в условно гото­вые изделия.

Количество условно готовых изделий равняется сумме:

§  общего количества изделий, начатых и завершенных в пре­делах данного отчетного периода;

§  слагаемого, отражающего работу, которая выполнена над изде­лиями в незавершенном производстве на начало и конец периода.

При попроцессном методе калькулирования себестоимости пред­полагается, что затраты на материалы осуществляются в начале произ­водственного процесса, а затраты на обработку (добавленные затраты) распределяются равномерно в течение всего производственного цик­ла. Напомним, что добавленные затраты равны сумме прямых трудо­вых затрат и общепроизводственных расходов. Поэтому количество ус­ловных единиц продукции по материалам будет отличаться от количества условных единиц по добавленным затратам.

3.3 Методы усреднения и ФИФО

Калькулирование затрат может осуществляться методом усредне­ния или методом ФИФО. Согласно принципу ФИФО единицы продукции в незавершенном производстве на начало периода будут завершены до того, как новые изделия поступят в обработку.

При калькулировании затрат методом усреднения рассматривают­ся единицы продукции в незавершенном производстве на начало перио­да как начатые и законченные в течение отчетного периода. Метод ФИФО, хотя и несколько более сложный для понимания, дает более точ­ные результаты, чем метод усреднения, поэтому мы будем говорить о методе ФИФО.

3.4 Применение попроцессного метода

Попроцессный метод калькулирования себестоимости основан на трех аналитических таблицах:

1.    Таблица расчета условного объема производства.

2.   Таблица расчета себестоимости единицы продукции.

3. Таблица итоговой себестоимости.

Используя информацию, со­держащуюся в этой аналитической таблице, можно определить ту часть затрат, которую следует отнести на готовую продукцию, и ту часть, кото­рая остается в незавершенном производстве на конец отчетного пе­риода.

Компания по массовому производству пластмассовых игрушек имеет два передела: формовку (в цехе А) и обработку (в цехе В). Основные материалы отпускаются в производство в начале процесса в цехе А. Добав­ленные затраты (заработная плата плюс общепроизводственные расходы) имеют место в обоих цехах. Законченные обработкой полуфабрикаты из цеха А передают в цех В. По окончании обработки в цехе В игрушки (готовая продукция) сдают на склад.

Данные по цеху А за март 19X1 г.

Незавершенное производство, ед.                                               10 000

Начальный остаток

Основные материалы, ДЕ                                                    4 000

Добавленные затраты (40% завершенности), ДЕ              1110         5110

Выпущено в течение марта, ед.                                                    48 000

Начата обработка за март, ед.                                                     40 000

Незавершенное производство на конец периода

(50% завершенности), ед.                                                               2 000

Отпущено основных материалов за март, ДЕ                             22 000

Добавленные затраты за март

Заработная плата основных производственных

рабочих, ДЕ                                                                          6 000

Общепроизводственные расходы, ДЕ                             12 000       18 000

Требуется подсчитать себестоимость полуфабрикатов, произведенных в цехе А;

стоимость незавершенного производства этого цеха;

написать про­водку передачи полуфабрикатов в цех В.




Подсчет условных единиц продукции осуществляется в три этапа.

1.  Рассчитывают количество условно законченных изделий в незавер­шенном производстве на начало периода по добавленным затратам.

Оно =  количество единиц • (100% – процент завершенности) = 10 000 • (100–40)% = 6000 (шт.).

Условные единицы в незавершенном производстве по материальным затратам не учитываются, равны нулю, так как эти материальные затраты осуществлены в предыдущем периоде.

2. Рассчитывают количество изделий, начатых и законченных за этот период. Оно = количество изделий, запущенных в производство за отчетный период, минус количество изделий в остатках незавершенного производст­ва на конец периода = (40 000 – 2000) = 38 000 (шт.).

3. Рассчитывают количество условных единиц в незавершенном про­изводстве на конец периода:

по затратам материалов = количество еди­ниц • 100% (2000.1) = 2000 (ед.);

 по добавленным затратам = количество единиц • процент завершенности (2000*50%) = 1000 (ед.).

Приведенная далее таблица иллюстрирует расчет объема производства продукции в условных единицах методом ФИФО для нашего примера.

Расчет условного объема производства продукции

Единицы,

Условные

единицы

 

подлежащие учету

материальные затраты

добавленные затраты

Начальные запасы (начатые в прошлом периоде, но не законченные)


10 000





Материальные затраты (100%)




Добавленные затраты



6000*

Начато и закончено в текущем году

38000

38000

38000

Конечные запасы (не законченные в данном периоде)


2000



Материальные затраты (100%)


2000

Добавленные затраты



1000




Итого

50000

40 000

45 000


* 6000 = 10 000 – 0,6; 60% (0,6) = 100% – степень завершенности 40%.

Данная таблица позволяет определить в отдельности материальные и добавленные затраты на условную единицу продукции. Для этого матери­альные и добавленные затраты, понесенные за период, делят на соответ­ствующее количество условных единиц продукции по материальным и до­бавленным затратам. Затраты, включенные в сальдо на начало периода по счету «Незавершенное производство», в расчете не учитываются, так как они относятся к предыдущему периоду.

Расчет себестоимости единицы продукции

Всего затрат

 

Затраты

 

начальные запасы

текущий период

всего учтено

условные единицы

на условную единицу

Материальные затраты

4000

22000

26000

40000

0,55*

Добавленные затраты

1110

18000

19110

 45000

0,40**

Итого

5110

40000

45110

0.95***

* 22 000:40 000 = 0,55. ** 18 000:45 000 = 0,40. *** 0,55 + 0,4 = 0,95.

Таблицу итоговой себестоимости используют для распределения общих затрат отчетного периода между изделиями. Часть затрат оста­нется как сальдо счета «Незавершенное производство» на конец отчет­ного периода. Другие затраты войдут в себестоимость изготовленных и выпущенных из подразделения изделий.

Последним этапом калькулирования себестоимости будет провод­ка, которой себестоимость готовой продукции списывают со счета «Не­завершенное производство». Стоимость готовой продукции, которая рассчитана в таблице итоговой себестоимости, отражается по дебету счета «Готовая продукция» и кредиту счета «Незавершенное производство»:


«Готовая продукция»                                  43 610

«Незавершенное производство»                      43610


3.5 Итоговая себестоимость

Готовая продукция

Незавершенное производство

Начальные запасы Начальный остаток Затраты на завершение (6000 • 0,40)

5110

2400

 

Итого                                                                            7510

Начато и закончено за период (38 000 • 0,95) Конечные запасы

Материальные затраты (2000 • 0,55) Добавленные затраты (1 000 • 0,40)

36100



1 100

 400

Итого

43610

1500

Проверка:

Готовая продукция Незавершенное производство

43610

1500

 

Итого                                                                           45110

(см. таблицу расчета условного объема производства продукции

Матрица

Автор

Признак

Керимов В.Э.

Алексеенко А.Ф.

Позаказный метод

Позаказный метод учета затрат можно применять в индивидуальных, мелкосерийных, опытно-эксперименталь­ных производствах и на ремонтных работах.

«Позаказный метод калькулирования себестоимости – метод, используемый при изготовлении уникальной или выполняемой по специальному заказу продукции.

Попроцесный метод

Попередельный (попроцессный) метод учета затрат применяется в производствах, где готовый продукт полу­чается в результате последовательной обработки исходно­го материала на отдельных технологически прерывных ста­диях, фазах или переделах.

Попроцессный метод калькулирования себестоимости приме­няют организации, которые серийно производят однообразную продук­цию или имеют непрерывный производственный процесс.

Заключение


В заключении хотелось бы еще раз выделить особенности и основные отличия попроцесного и попередельного методов учета затрат на производство.

Попередельный (попроцессный) метод учета затрат применяется в производствах, где готовый продукт полу­чается в результате последовательной обработки исходно­го материала на отдельных технологически прерывных ста­диях, фазах или переделах.

Переделом называется такая совокупность технологи­ческих операций, которая завершается выработкой проме­жуточного продукта (полуфабриката) или получением за­конченного готового продукта.

Сущность попередельного метода состоит в том, что учет затрат ведется по переделам (процессам), а внутри них – по статьям калькуляции и видам продукции. Пря­мые затраты учитываются по каждому переделу, а кос­венные – по цеху, производству, предприятию в целом, с последующим распределением между себестоимостью про­дукции переделов, согласно принятым базам распределе­ния.

Позаказный метод учета затрат можно применять в индивидуальных, мелкосерийных, опытно-эксперименталь­ных производствах и на ремонтных работах.

По этому методу учет затрат осуществляется по зака­зам на изготовление одного изделия или небольшой партии одинаковых изделий. На каждый заказ в бухгалтерии от­крывается карточка, в которой учитываются затраты пс заказу в течение всего срока его выполнения.

Прямые затраты учитываются в разрезе цехов и зака­зов на основании первичных документов. Первичная доку­ментация по учету таких затрат оформляется на каждый заказ отдельно. Косвенные затраты включаются в себестои­мость заказов путем распределения пропорционально при­нятой на предприятии базе распределения.

В течение срока выполнения заказа затраты учитыва­ются как незавершенное производство. После окончания за­каза он закрывается, и подсчитываются затраты на его вы­полнение, которые, за вычетом возвратных отходов, окон­чательного брака и возврата неиспользованных материален на склад, становятся фактической себестоимостью произ­веденной по заказу продукции. Если в соответствии с зака­зом изготавливалось несколько одинаковых изделий, себе­стоимость единицы определяется делением суммы затрат по статьям калькуляции на количество выработанной про­дукции.

В данной курсовой работе подробно про­анализирована специфика этих методов. Рассмотрены определение прямых материальных и трудовых затрат, распределение общепроиз­водственных расходов, бухгалтерский учет затрат.

Позаказный и попроцессный методы калькулирования себестои­мости можно использовать и при учете полных, и при учете переменных затрат, а также при нормативном методе учета затрат.

Список литературы

1.                 Аксененко А.Ф., Бобижонов М.С., Пиримбаев Ж.Ж. Управленческий учет на промышленных предприятиях в условиях формирования рыночных отношений. - М, 1994. - 128 с.

2.                 Антони Р. Основы бухгалтерского учета. - М.: СП "Триада НТТ".- 318 с.

3.                 Николаева С.А. Особенности учета затрат в условиях рынка: система "директ-костинг". Теория и практика. - М.: Финансы и статистика,!993. -128с.

4.                 Друри К. Введение в управленческий и производственный учет. - М.: Аудит, ЮНИТИ, 1994.-560 с.

5.                 Ткач В.И., Ткач М.В. Управленческий учет: международный опыт. - М.: Финансы и статисти­ка, 1994.-144 с.

6.                 Хорнгрен Ч.Т., Фостер Дж. Бухгалтерский учет: управленческий аспект. - М.: Финансы и ста­тистика, 1995. - 416 с.

7.                 Энтони Р., Рис Дж. Учет: ситуации и приме­ры. - М.: Финансы и статистика, 1993. - 560 с.

8.                 Ветров А. Ал. Операционный аудит - ана­лиз. - М.: Перспектива, 1996. - 127 с.

9.                 Николаева С.А. Учет: какой и для каких целей // Экономика и жизнь. - 1996. - № 42,43,44, 46, 47.


[1] Друри К. Введение в управленческий и производственный учет

[2] Друри К. Введение в управленческий и производственный учет

[3] Хорнгрен Ч.Т., Фостер Дж. Бухгалтерский учет: управленческий аспект.

[4] Николаева С.А. Особенности учета затрат в условиях рынка

[5] Аксененко А.Ф., Бобижонов М.С., Пиримбаев Ж.Ж. Управленческий учет на промышленных предприятиях

[6] Аксененко А.Ф., Бобижонов М.С., Пиримбаев Ж.Ж. Управленческий учет на промышленных предприятиях