Содержание
1. Алюминиевые сплавы: литейные и
деформируемы: классификация, свойства, марки, применение……………………………………………………3
2. Санитарно-техническая арматура:
ассортимент, особенности использования, обозначение……………………………………………………..9
Список литературы………………………………………………………………13
1.
Алюминиевые сплавы литейные и деформируемые: классификация, свойства,
марки, применение
Алюминий – один из
наиболее распространенных в природе элементов. Он составляет около 8,8% веса
земной коры.
Алюминий –
серебристо-белый металл с температурой плавления 600о. Это легкий
(плотность 2720 кг/м3), пластичный металл, обладающий низким
удельным электрическим сопротивлением (р = 28 нОмхм) и высокой
теплопроводностью. Предел прочности на разрыв 8 – 10 кгс/мм2,
твердость НВ 20-25. Алюминий очень пластичен, имеет высокую тепло- и
электропроводность, хорошо противостоит коррозии благодаря образованию на
поверхности металла при контакте с воздухом тонкой прочной пленки окиси
алюминия (Al2О3).
Соединения алюминия нетоксичны (безвредны).
На алюминий наиболее
сильно действует соляная кислота. Растворы органических кислот на него
практически не действуют. Для алюминия характерна низкая стойкость к действию
щелочей.
Коррозионная стойкость
алюминия уменьшается с понижением его частоты, так как примеси алюминия могут
нарушать целость защитной пленки окиси алюминия. Стойкость алюминия особенно
снижают включения железа.
Вследствие низкой
плотности алюминий находит широкое применение для производства легких сплавов в
самолето-, судо- и машиностроении. Используют такие сплавы также и в
строительстве и для изготовления товаров народного потребления. Из алюминия,
используя его пластичность, получают листы, фольгу, проволоку, прутки различной
формы, трубы. Алюминий вытесняет дефицитную медь в производстве
электропроводов. Высокая коррозийная стойкость способствует широкому
использованию алюминия для баков стиральных машин, испарителей и других узлов
бытовых холодильников, посуды и т.д.
Недостатком алюминия
является амферность, вследствие чего он разрушается кислотами и щелочами.
Первичный алюминий
выпускается особой чистоты (марка А999), высокой чистоты (марки А995, А99, А97,
А95), технический (марки А85, А8, А7, А7Е, А6, А5, А5Е, А0). Все указанные
марки алюминия содержат не менее 99% алюминия. Числа в марке указывают
содержание алюминия в долях процента (свыше 99%). Так, в алюминии марки А999
содержание алюминия 99,999%, а в марке А6 – 99,6%.
Наличие в алюминии
загрязнений сильно понижает его пластичность, электро- и теплопроводность.
Уменьшается и коррозионная стойкость алюминия, так как примеси нарушают
сплошность защитной пленки окиси алюминия. Особенно пагубно сказывается на
коррозионной стойкости наличие железа. Кроме того, железо вызывает повышение
твердости и хрупкости алюминия. Подобным же образом влияют примеси кремния.
Алюминиевые сплавы
характеризуются небольшим удельным весом, значительными тепло- и
электропроводностью, высокими механическими свойствами, сравнительной легкостью
технологического процесса производства.
Сплавы алюминия могут
быть получены из металлов, выплавленных непосредственно из руд (первичные
сплавы) или из металлолома и отходов обработки (вторичные сплавы).
Сплавы алюминия по их
свойствам подразделяются на деформируемые,
т.е. обрабатываемые давлением, и литейные,
т.е. получаемые литьем. Кроме того они могут первичными, если получены из
алюминия, выработанного из руд, и вторичными, полученными путем переплавки лома
и отходов механической обработки.
В качестве литейных
сплавов чаще всего применяют алюминиевые сплавы с кремнием, медью и магнием.
Сплавы алюминия с кремнием (силумин) отличаются хорошими литейными свойствами
(высокой жидкотекучестью и малой усадкой), большей плотностью и повышенными
механическими свойствами по сравнению с алюминием. Сплавы алюминия с магнием
характеризуются высокими механическими свойствами и хорошей сопротивляемостью
коррозии.
К деформированным сплавам
относятся сплавы марок АД, АД1, АМц, АМг, Д1,
Д6, Д7, Д16 и др. Сплавы АД и АД1 представляют собой почти чистый
алюминий и содержат небольшое количество примесей.
Сплав марки АМц,
т.е. сплав алюминия с марганцем, обладает достаточно высокой химической
стойкостью, прочностью и находит применение в производстве баков для стиральных
машин.
Сплавы, обозначенные
буквой Д, - это дуралюмины. Они представляют собой конструкционные
многокомпонентные сплавы, в состав которых, кроме алюминия, входят медь,
магний, марганец, железо. При этом медь и магний повышают механическую
прочность, а марганец – коррозийную стойкость и твердость.
Из дюралюминия
изготавливают трубки, ленты, полосы, листы, прутки, из которых ковкой,
штамповкой и другими методами давления вырабатывают детали мотоциклов,
автомобилей, приборов, колясок, санок и др.
Деформируемые сплавы
делят на две группы: неупрочняемые и упрочняемые термической обработкой.
Неупрочняемые
деформируемые сплавы алюминия представляют собой твердые растворы системы
алюминий – марганец марок АМЦ и алюминий – магний марок АМГ.
Марганец в отличие от
других компонентов не только не понижает, но несколько повышает коррозийную
стойкость алюминия. Поэтому сплавы марок АМЦ используют взамен
коррозионностойкой стали, например, для изготовления баков стиральных машин.
Эти сплавы по механическим свойствам незначительно отличаются от технически
чистого алюминия. Сплавы марок АМЦ применяют для изготовления посуды (кастрюль,
чайников, кофейников).
Магний, плотность
которого (1750 кг/м3) меньше алюминия, позволяет получать сплавы
более легкие и прочные, чем алюминий. Поэтому сплавы марок АМГ нашли широкое
применение в авиастроении.
Термически упрочняемые
деформируемые сплавы алюминия – дуралюмины содержат в качестве основного
легирующего компонента медь, а также в небольших количествах магний и марганец.
Загрязнениями в этих сплавах являются железо и кремний.
Дуралюмины подвержены
сильному коррозийному разрушению. Для защиты от коррозии их покрывают с двух
сторон тонким слоем технического чистого алюминия.
Еще более высокими
механическими свойствами обладают высокопрочные алюминиевые сплавы марок В95,
В93 и другие, содержащие дополнительно к легирующим элементам дуралюминов 5-7%
цинка, который усиливает эффект старения. Предел прочности на разрыв у этих
сплавов достигает после термической обработки 490-510 Мн/м2 (50-52
кгс/мм2).
Упрочняемые деформируемые
сплавы алюминия являются наряду со сталью одним из основных конструкционных
материалов, которые используют в строительстве, судо- и вагоностроении, при
изготовлении мебели с металлическим каркасом и т.д.
Литейные алюминиевые
сплавы характеризуются более высоким содержанием легирующих компонентов (от 6
до 13%), благодаря чему образуются легкоплавкие эвтектики, обладающие
жидкотекучестью. Марки литейных алюминиевых сплавов обозначаются буквами АЛ и
цифрами, указывающими номер сплава (марки).
Литейные алюминиевые
сплавы по химическому составу объединяют в пять групп: сплавы на основе системы
алюминий-магний, алюминий – кремний, алюминий – медь, алюминий – кремний – медь
и алюминий – другие компоненты. Из названных групп сплавов наиболее широко
используются сплавы системы алюминий – кремний, называемые силуминами.
Силумины отличаются
хорошими технологическими свойствами: поддаются свариванию и обработке
резанием, жидкотекучи, дают малую усадку и не растрескиваются при
затвердевании. Однако механические свойства этих сплавов зачастую недостаточны,
и отливки имеют повышенную пористость. Поэтому, когда необходимо получить более
прочные отливки, применяют сплавы системы алюминий – магний.
Литейные сплавы алюминия
маркируют буквами АЛ (алюминий литейный) и цифрами, указывающими на порядковый
номер сплава, которому согласно ГОСТу соответствует определенный химический
состав. Например, сплав АЛ2 содержит кроме алюминия, 10 – 13 % кремния, АЛ4 – 8
– 10,5% кремния, 0,17 – 0,3% магния, 0,25 – 0,5% марганца и т.д.
Для производства товаров
народного потребления способом литья применяются алюминиевые сплавы марок АЛЗЧ,
АЛ9Ч, АЛ14Ч и др.
В состав таких сплавов
входят алюминий, медь, кремний, магний, марганец.
При применении этих
сплавов для производства посуды в них ограничивается содержание свинца,
мышьяка, цинка.
Кроме первичных сплавов,
для изготовления товаров народного потребления использую вторичные литейные
сплавы алюминия, поступающие с предприятий цветной металлургии в виде небольших
чушек, имеющих форму перерезанных надвое по продольной оси цилиндров. Вторичные
алюминиевые сплавы – сложные сплавы, получаемые переплавкой лома, утиля,
отходов производства и брака.
Для отличия от первичных
сплавов к марке добавляют индекс «Ч» (чушковый) – АЛ3Ч, АЛ9Ч. Во вторичных
сплавах допускается больше примесей, но в тех случаях, когда их используют для
изготовления кухонной посуды, деталей мясорубок, соковыжималок и др.,
ограничивается содержание токсичных металлов: цинка – не более 0,3%, мышьяка –
0,015% и свинца – 0,15%. К маркировке таких сплавов добавляют букву п (пищевой)
– АЛ3Чп, АЛ9Чп. Из литейных сплавов алюминия изготовляют также детали бытовых
машин, замков, дверных и оконных ручек, ножей, инструментов и т.д.
2.
Санитарно-техническая арматура: ассортимент, особенности использования,
обозначение
Санитарно-техническая арматура
делится на средства крепления комплектующих к санитарно-технической арматуре
(узлы крепления монтажные, средства крепления нагревательных приборов, трубы
канализационные и др.); оборудование и приборы отопления и горячего
водоснабжения (котлы отопительные, теплогенераторы стальные бытовые,
водонагреватели, водоподогреватели, колонки водогрейные для ванн, радиаторы
отопительные, конвекторы отопительные, трубы отопительные и системы отопления);
оборудование санитарно-гигиеническое, замочные и скобяные изделия.
Группа замочных и
скобяных изделий включает замки и защелки для деревянных дверей; ручки для
деревянных окон и дверей; приборы запорные для деревянных окон и дверей; приборы
для деревянных окон и дверей вспомогательные; изделия прочие для окон и дверей;
приборы для качающихся дверей из деревоалюминиевых блоков; запасные части,
принадлежности и комплектующие изделия к замкам и защелкам, к приборам запорным
для окон и дверей.
В группу замков и защелок
для деревянных дверей входят замки и защелки. Различают замки врезные,
накладные, висячие и гаражные. Запорный механизм замков может быть цилиндровым,
дисковым, реечным и кодовым.
Защелки могут быть
врезными и накладными. Врезные защелки могут быть различной конструкции –
фалевые без дополнительного запирания, удлиненные, регулируемые,
нерегулируемые, фалевые с дополнительным запиранием. Защелки накладные имеют
цилиндровый механизм запирания.
Ручки для деревянных окон
и дверей делятся на ручки-скобы на планке или лапке, ручки-кнопки на лапке, на
лапке со сквозным отверстием и на лапке шкафные и ручки фалевые на лапке без
дополнительного запирания или на планке с дополнительным запиранием либо без
дополнительного запирания.
Петли выпускаются
накладными с ходом на центрах, фигурные с ходом на шарике, со сквозным
стержнем, с ограничителем подъема и круглые; врезными со сквозным стержнем, с
ходом на центрах, с ходом на шарике, с вынимающимся стержнем и универсальные;
петли пружинные одностороннего и двухстороннего действия, а также петли
тормозные, опорные, петли-стрелы, комбинированные и осевые.
Ассортимент запорных
приборов для деревянных окон и дверей включает: шпингалеты задвижные,
перекидные, накладные с двумя засовами, накладные с тремя засовами и врезные; задвижки
натяжные, завертки врезные, форточные и накладные; стяжки; приборы фрамужные и
устройства поворотно-откидные.
К вспомогательным приборам
для деревянных окон и дверей относят приборы для автоматического открывания
дверей, пружины дверные и фиксаторы.
Подгруппу прочих изделий
для окон и дверей составляют косынки, угольники и упоры оконные, нагели оконные
и дверные, скрепки оконные и дверные, остановы дверные, глазки оптические,
знаки дверные номерные, крючки дверные, щеколды накладки, щеколды и диски
дверные.
Для оснащения качающихся
дверей из закаленного стекла применяются доводчики дверные автоматические
напольные, шпингалеты дверные ножные, ручки дверные с гнездом под замок, ручки
дверные с гнездом под планку, ручки для незапирающихся дверей, упоры дверные,
шпингалеты дверные передвижные.
Приборы для окон и дверей
из деревоалюминиевых блоков включают петли, стяжки, упоры, крючки, замки
оконные и ручки для окон и дверей.
Санитарно-техническая
арматура выпускается из цветных металлов, пластмасс, из комбинированных
материалов и из чугуна
Из цветных металлов
вырабатываются системы для ванн, общие для ванн и умывальников, для душевых
установок, для моек, для водогрейных колонок, лабораторные; термосмесители,
краны туалетные, краны водоразборные, выпуски и переливы, гарнитура туалетная
для ванных комнат – полотенцесушители, вешалки и крючки для ванных комнат,
полочки туалетные, держатели для стаканов, держатели туалетной бумаги, краны
сливные, сифоны.
К санитарно-технической
арматуре из пластмасс относятся краны водоразборные для раковин и моек, выпуски
и переливы, вешалки и крючки для ванных комнат, полочки туалетные, сифоны для
чаш, душевых поддонов, ванн, раковин, моек, умывальников и краны смывные.
Производство некоторых товаров этой группы еще не стало многотиражным, а их
внутривидовой ассортимент не отличается особым разнообразием.
Арматура из пластмасс
должна иметь четкую легкочитаемую маркировку с указанием товарного знака
предприятия-изготовителя. Допускается маркировка артикула, номера изделия,
номера формы и гнезда формы, если эти данные не ухудшают товарного вида
изделия.
Из комбинированных
материалов (металл, полимеры, фарфор) вырабатывают арматуру к смывным бочкам,
биде, арматуру крепления сидения к унитазу; из чугуна- сифоны для чаш, душевых
поддонов и ванн, для раковин и моек.
Керамические санитарные
изделия вырабатываются из фарфора, полуфарфора, фаянса. Основными видами
керамических санитарных изделий являются ванны, умывальники, раковины, чаши,
унитазы, биде, установки душевые, писсуары, бачки смывные, гарнитуры и
комплекты. Маркировку керамических санитарных изделий производят на самих
изделиях и на упаковке. На изделии указывается товарный знак предприятия
изготовителя, группа разделки, сорт. Маркировка на упаковке является более
полной. В дополнение к сведениям, указанным на изделии, она содержит:
наименование изделий, количество изделий в единице упаковки, дату упаковки,
номер ОСТа, ГОСТа, ТУ.
Изготовители отгружают
санитарно техническую арматуру, сделанную из керамики торгующим организациям в
крытых железнодорожных вагонах и контейнерах. Погрузка изделий, упакованных в
картонные коробки, укрупненные пакеты и пачки, должна производиться под
навесом, чтобы изделия не подвергались воздействию снега и воды. В вагоне,
контейнере изделия должны размещаться так, чтобы исключалась возможность их
перемещения при тряске. Пол вагона, контейнера при перевозке укрупненных
пакетов должен быть выстлан плотным слоем древесной стружки высотой 30 см, при
перевозке керамической арматуры в картонных коробках – гофрированным картоном в
один слой. Зазоры между коробками, пакетами и стенками вагона, контейнера, а
также между рядами пакетов должны быть
заполнены плотным слоем стружки, обеспечивающей сохранность изделий при
транспортировке.
Укладку пакетов, коробок
в вагон, контейнер производят максимально плотно, не допуская пустот и неплотно
заполненных стружкой мест.
При транспортировании
керамической арматуры установлены нормы
боя, за которые отправитель не несет ответственности.
Хранят керамическую
арматуру в крытых сухих, отапливаемых помещениях, так как в случаях резких и
частых колебаниях температуры на изделиях возможно появление цека. Изделия на
хранение укладывают по группам, видам, артикулам, сортам и другим
ассортиментным признакам.
Список литературы
1. Волкова Т.И. Товароведение металлов,
металлических изделий и руд. М., «Металлургия», 1989.
2. Дашков Л.П., Памбухчиянц В.К.
Коммерция и технология торговли. – М.: Издательско-книготорговый центр
«Маркетинг», 2001.
3. Мареев Ю.И. и др. Товароведение
хозяйственных товаров. М.: Экономика, 1990.
4. Щеглов Л.М., Лившиц Б.Х.
Товароведение керамических, стеклянных и металлохозяйственных товаров. М.,
«экономика», 1999.
5. Яковлев А.М. Коммерция и технология
торговли. – М.: ВИНИТИ, 2002.