|
№ опе-ра-ций
|
Наименование и содержание операции
|
Технологические требования
|
Оборудование, приспособления, инструмент
|
|
000
|
Подготовка фундамента
1.
Очистить фундаментные поверхности от ржавчины
|
Очистить опорные поверхности до
металлического блеска
|
Пневматическая
шлифовальная машина ШМ 25–50
|
|
2.
Проверить наличие разметочных рисок на фундаменте
визуально
|
Установочные риски должны быть
нанесены параллельно плоскости мидель-шпангоута
|
|
|
3.
Проверить установку фундамента относительно
теоретической оси валопровода и кормовой поперечной переборки МО
|
Смещение оси фундамента к оси
линии вала не более ±8 мм; отклонение расстояния от опорных поверхностей
фундамента до оси линии вала по высоте не более +10 мм, –3 мм; допустимое
отклонение расстояния фундамента от поперечной переборки ±10 мм
|
Шергень,
мишени, струна, шланговый уровень, рулетка
|
|
4.
Обработать платики
|
Шероховатость поверхности платика, прилегающей к полке фундамента Rа = 40 мкм
|
Вертикально-фрезерный станок
|
|
5.
Установить и приварить платики
к опорной поверхности фундамента
|
Плоскость опорной поверхности:
щуп толщиной 0,05 мм не должен проходить между проверяемой поверхностью и
линейкой; разрешается местное прохождение щупа толщиной до 0,1 мм в 2-х
местах
|
Сварочный аппарат, струбцины,
поверочная линейка, комплект щупов
|
|
005
|
Погрузка двигателя
1.
Установить на фундамент деревянные брусья
|
|
Брусья деревянные
|
|
2.
Снять оборудование, приборы, трубы, установленные в
МО и мешающие погрузке
|
Отверстия на трубопроводах,
оборудовании должны быть закрыты заглушками
|
Технологические заглушки
|
|
3.
Установить погрузочное приспособление и погрузить
двигатель в МО
|
Погрузку выполнять
такелажниками под руководством мастера монтажного участка
|
Погрузочное приспособление,
кран, стропы, мерная рейка
|
|
010
|
Подготовка двигателя к
базированию
1.
Установить на фланец коленчатого вала маховик (если
он снимался) и вал-проставыш
|
Биение
торцевое маховика или вала-проставыша не более 0,05
мм
|
Таль, ключи
гаечные
|
|
№ опе-ра-ций
|
Наименование и содержание операции
|
Технологические требования
|
Оборудование, приспособления, инструмент
|
|
2.
Установить на фундамент отжимные приспособления, на
двигатель – отжимные болты
|
|
Сварочный аппарат, отжимные
приспособления, домкраты
|
|
3.
Установить на фланец вала-проставыша
оптический прибор ППС-11
|
|
Кронштейн для прибора ППС-11,
прибор ППС-11
|
|
015
|
Базирование
двигателя
1.
Совместить поперечные риски фундаментной рамы
двигателя и фундамента
|
Несовпадение
рисок не более ±1 мм
|
Отжимные приспособления
|
|
2.
Установить двигатель строго горизонтально
|
Крен не должен превышать ±1 мм
на 1 м ширины остова
|
Отжимные болты, уровень
шланговый
|
|
3.
Центровать предварительно двигатель по теоретической
оси валопровода оптическим методом
|
Смещение осей не более 0,7 мм,
излом не более 0,15 мм/м
|
Мишени, отжимные
приспособления, оптический прибор ППС-11
|
|
4.
Сверлить отверстия в фундаменте по лапам двигателя
|
|
Струбцины, машина сверлильная,
сверло
|
|
5.
Проверить раскепы
коленчатого вала двигателя
|
Раскеп
устанавливается заводом-изготовителем двигателя
|
Индикаторный прибор для
измерения раскепов
|
|
6.
Временно закрепить двигатель на технологических
болтах
|
|
Ключ гаечный
|
|
020
|
Монтаж валопровода
|
|
|
|
025
|
Центровка
дизеля
1.
Снять технологические болты
|
|
Ключ гаечный
|
|
2.
Отцентрировать двигатель по оси смонтированного
валопровода окончательно по изломам и смещениям осей
|
Смещение осей не более 0,10 мм,
излом не более 0,15 мм/м
|
Стрелы с индикаторами, отжимные приспособления
|
|
030
|
Крепление
двигателя на фундаменте
|
|
|
|
№ опе-ра-ций
|
Наименование и содержание операции
|
Технологические требования
|
Оборудование, приспособления, инструмент
|
|
1.
Измерить расстояние между опорными поверхностями платиков фундамента и двигателем, подрезать сферические
прокладки по месту
|
|
Нутромер
индикаторный, станок токарный
|
|
2.
Установить сферические прокладки, прихватить
прокладки между собой и платиком
|
Щуп толщиной 0,05 мм не должен
проходить между прокладками, лапой двигателя и фундаментом на 0,66 периметра
прокладки
|
Сварочный аппарат, комплект
щупов
|
|
3.
Сверлить отверстия в фундаменте по лапам двигателя
|
|
Струбцины, машина сверлильная,
сверло
|
|
4.
Развернуть отверстия для призонных
болтов
|
Отверстия с отклонениями Н6
(Н7)
|
Струбцины, развёртка черновая,
развёртка чистовая
|
|
5.
Подрезать полки фундамента и лапы двигателя
|
Шероховатость подрезанных
поверхностей Rz 80,
глубина подрезки не должна превышать 10% толщины лапы двигателя и полки
фундамента
|
Приспособления для подрезания,
зенковки
|
|
6. Установить
и закрепить простые и призонные болты. Затяжку
крепёжных болтов производить по правилу “крест-накрест”
|
Посадочные части призонных болтов обработать по фактическим диаметрам
развёрнутых отверстий с допусками, обеспечивающими напряжённую посадку по (6)
7 квалитету. Щуп 0,05 мм не должен проходить под
гайку и головки простых болтов
|
Ключ гаечный, динамометрический
ключ, комплект щупов
|
|
7.
Проверить раскепы
коленчатого вала
|
Раскеп
устанавливается заводом-изготовителем двигателя
|
Индикаторный прибор для
измерения раскепов
|
|
8.
Маркировать призонные болты
и прокладки
|
|
|
|
035
|
Контрольная
1.
Проверить центровку двигателя с валопроводом после
спуска судна на воду
|
|
Стрелы
индикаторные
|
|
2.
Проверить раскепы
кривошипов коленчатого вала
|
Раскеп устанавливается заводом изготовителем двигателя.
|
Индикаторный
прибор для измерения раскепов
|