Оглавление


1.     Введение

2.     Задание

3.     Расчет ожидаемого объема конструкторской документации и трудоемкости ее разработки

4.     Расчет продолжительности этапов и численности исполнителей

5.     Расчет параметров сетевого графика

6.     Линейная карта сети и график загрузки исполнителей

7.     Оптимизация сетевого графика

8.     Расчет параметров оптимизированного сетевого графика

9.     Линейная карта сети и график загрузки исполнителей

10.            Расчет фонда зарплаты и сметы затрат

11.            Сметная калькуляция на тему

Список использованной литературы

1.     Пархоменко О.М., Голованова Л.Н. «планирование технической подготовки производства», Учебное пособие, 1981г.

Введение.


Эффективность научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ во многом зависит от качества их планирования. Под качеством планирования подразумевается точность, обоснованность и сбалансированность планов, полнота плановых расчетов, комплексность планирования всех стадий проектирования, производства и эксплуатации новой техники.

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы отличаются особой трудоемкостью планирования. Это объясняется сложностью разработок, большими сроками между началом разработок и реализацией их результатов, что создает значительную неопределенность хода работ, творческим характером труда, многовариантностью инженерных решений и необходимостью их оптимизации.

Сложность процессов создания новой техники предопределяет необходимость обеспечения максимальной достоверности и надежности принимаемых решений уже на первых этапах проектирования. Это требование относится как к проектным решениям, так и к планированию сроков, трудоемкости, стоимости работ и других технико-экономических показателей.

Дальнейшее совершенствование планирования технической подготовки производства предусматривает:

·               Повышение комплексности планирования, т.е. разработку перспективных комплексных программ, охватывающих все стадии цикла «наука-техника-производство-эксплуатация»; увязку прогнозов, перспективных и текущих планов научно-технического прогресса с другими разделами общехозяйственных планов; планирование обеспечения проектных работ всеми видами ресурсов (рабочей силой, материалами, капитальными вложениями и т.д.);

·               Совершенствование технико-экономического обоснования исследований и разработок, определение наиболее перспективных направлений с целью концентрации сил на этих направлениях;

·               Совершенствование методов плановых расчетов, применение методов нормативного планирования, основанных на использовании научно обоснованных нормативов;

·               Внедрение системы сетевого планирования и управления отдельными темами и комплексной системы объемно-календарного планирования и управлениями многотемными разработками.

Решение этих сложнейших проблем во многом зависит от квалификации и научной подготовки разработчиков новой техники и их руководителей и в упрощенном варианте представлено в данном курсовом проекте.

Задание


Разработать план технической подготовки производства опытного образца ВЧ блока приемопередатчика метеоРЛС «Гроза», состоящего из блоков:

1.     ВЧ головка (90 элементов);

2.     Усилитель ВЧ (141 элемент);

3.     Гетеродин (160 элементов).

Группа новизны 2.



Примем общий объем КД на прибор:

А) Комплект документов на блок

Количество наименований документов на блок: nб = 66

Количество листов формата А4 на блок:              Qб = 13

Количество блоков                                                 i = 3

n’б = i ´ nб = 3 ´ 66 = 200

Б) Комплекты документов для прибора в целом

Количество наименований документов на прибор        nп = 32

Количество листов формата А4 на прибор          Qп = 4

В) Общий комплект документов:

Qоб = 13


Объем конструкторской документации, N

Определим объем КД по видам документов по формуле:



Расчет ожидаемого объема конструкторской

документации и трудоемкости ее разработки


Таблица 1

Количество наименований

Средний объем документации

Объем документации в листах

Норматив трудоемкости

Ксл

Кн

Трудоемкость

Структура, %


Объем документации


Трудоемкость

Э1

1

4

4

4,1

1,8

0,65

19,2

0,3

0,34

Э2

6

10

60

4,1

287.8

6,8

5,12

ПЭ3

6

3

18

5,9

124.25

2,2

2,21

МЭ

3

17

51

5,9

300.9

5,48

6,26

ТБЕ

4

22

88

4,7

483.9

9,5

8,6

СБ

30

5

150

7

1228.5

19,2

21,86

СП

30

2

60

4,7

330

9,5

5,86

ДЧ

25

2

50

5,3

310

7,6

5,55

ТУ, ПМ

7

33

231

5,3

1432

19,8

25,49

Таблицы

6

10

60

3,5

245.7

7

4,37

Ведомости

3

12

36

3,5

147.42

3,3

2,62

Эксплуатационная документация

3

40

120

4,7

658.88

9,9

11,72

ИТОГО:

124

10

928


5569.55

100

100

Рассчитаем продолжительность этапов и численность исполнителей.


Определим наименование стадий и этапов, и их трудоемкости, ti. Для этого найдем процент разработки КД в общем объеме работ aкд:

Тогда трудоемкости ti.стадий и этапов определим по формуле:

где: Ткд – общая трудоемкость разработки КД (чел./час);

aкд – процент разработки КД в общем объеме работ;

ai – структурный коэффициент стадий в общей трудоемкости, %;

aj – структурный коэффициент этапов и стадий, %.


Задаемся примерными данными о количестве исполнителей по этапам ОКР, nj. Рассчитаем продолжительность отдельного этапа работ Tj, по формуле:

где: Tj – продолжительность j-го этапа (в рабочих днях);

tj – трудоемкость этапа (в чел.-днях);

nj – количество исполнителей одновременно занятых выполнением работы;

Кд – коэффициент неучтенных работ (примем равным 1,1)

Квн – планируемый коэффициент повышения производительности труда (примем равным 1,1).


Расчеты продолжительности этапов сведены в таблицу 2 «Сводные расчеты продолжительности этапов проектирования изделий».


Сводные расчеты продолжительности

этапов проектирования изделий

Таблица 2

Содержание работы

Шифр работы

Трудоемкость чел./час

Количество исполнителей

Продолжит. работы в днях

1

2

3

4

5

Разработка и анализ ТЗ

0-3

31,12

1

3,89 = 4

Обзор литературы, патентный поиск

0-1

77,79

2

4,86 = 5

Обоснование направлений разработки

1-2

124,46

3

5,2 = 6

Разработка ТЭО, ДСГ (предварительно)

2-3

15,56

1

1,9 = 2

Рассмотрение и утверждение ТП

3-4

15,56

1

1,9 = 2

Обоснование вариантов схемных решений

4-5

233,36

4

7,29 = 8

Разработка принципиальных схем изделия и его отдельных элементов и спецификаций к ним


5-7


280


6


5,83 = 6

Расчеты (электрические, надежности и др.)

6-9

233,36

4

7,29 = 8

Изготовление и испытание макетов

5-6

264,5

5

6,6 = 7

Эскизное конструирование

7-8

124,5

3

5,2 = 6

Разработка патентного формуляра и карты тех. уровня

1-6

186,7

4

5,8 = 6

Разработка ДСГ, сметной калькуляции и др.

3-8

77,8

2

4,8 = 5

Разработка и выпуск пояснительной записки

8-9

124,5

3

5,2 = 6

Защита эскизного проекта

9-10

31,1

1

3,88 = 4

Уточненные расчеты (электрические, надежности)

10-12

622,3

8

9,7 = 10

Корректировка и выпуск структурн. и принцип. схем

10-13

622,3

8

9,7 = 10

Изготовление и испытание макетов

10-11

809

9

11,3 = 12


1

2

3

4

5

Разработка сборочных чертежей и спецификаций к ним

11-13

1867

15

15,6 = 16

Разработка монтажной документации

11-12

622,3

6

12,9 = 13

Разработка деталировочных чертежей

13-14

435,6

5

10,89 = 11

Разработка ТУ, программ и методик испытаний

11-18

746,8

7

13,4 = 14

Разработка ведомостей (попутных и стандартных изделий)


14-18


186,7


4


5,8 = 6

Разработка эксплуатационно-ремонтной документации

12-18

311

5

7,7 = 8

Разработка тех. документов для изготовления опытного образца


14-15


466,7


6


9,72 = 10

Проектирование и разработка оснастки

14-16

1633,5

10

20,4 = 21

Изготовление опытных образцов

15-17

840,1

8

13,2 = 14

Участие конструкторов в изготовлении опытного образца


14-17


233,4


4


7,3 = 8

Лабораторное испытание узлов, блоков и изделий

17-18

700

7

12,5 = 13

Разработка КД

18-19

466,7

5

11,7 = 12

Разработка уточненной сметной калькуляции

13-19

93,3

2

5,83 = 6

Организация в обеспечении опытного производства

16-19

233,4

4

7,3 = 8

Комплексные испытания и доработки

19-20

12,4

1

1,55 = 2

Гос. испытания

20-21

9,33

1

1,2 = 2

Обработка КД для серийного производства

21-22

6,22

1

0,77 = 1

ИТОГО:

12738

154

Расчет параметров сетевого графика


Ранний срок свершения событий:

Поздний срок свершения событий:

Резерв времени на свершение события:

          Определим топологию критического пути, как последовательность событий, не имеющих резервов времени. Для критического пути коэффициент напряженности kн равен 1.

          Для некритических путей определим:

А) Резерв времени на выполнение работ:

Б) резерв времени первого вида:

В) Резерв времени второго вида:

Г) Свободный резерв:

Д) Коэффициент напряженности:

Полученные данные для работ некритического пути

сведем в таблицу 3.

Код работы

0-3

9

9

9

9

0,31

1-6

22

22

19

19

0,39

3-8

17

17

17

17

0,23

5-6

3

3

0

0

0,83

6-9

3

0

3

0

0,83

10-12

58

58

15

15

0,43

10-13

18

18

18

18

0,36

11-12

43

43

0

0

0,33

11-18

50

50

50

50

0,22

12-18

43

0

43

0

0,33

14-16

20

20

0

0

0,59

14-17

18

18

18

18

0,66

14-18

31

31

31

31

0,84

13-19

54

54

54

54

0,9

16-19

20

0

20

0

0,59

          Пути, обладающие равным резервом времени, равной продолжительностью, а значит, имеющих равный коэффициент напряженности:

5 – 6 и 6 – 9

11 – 12 и 12 – 18

14 – 16 и 16 – 19

строим линейную карту работ и диаграмму ресурсов (рис. 2).

Проведем оптимизацию:

Оптимальное количество исполнителей.


                           

                        

                      

                         

                         


Высвободившееся количество исполнителей:

                                  

                                 

                                 

                                  

                                 

Итого: 16 чел.

Оптимальная продолжительность работ:


                                                   

                                                

                                                

                                                 

                                                  

Освободившихся исполнителей направим на напряженные участки критического пути

4 – 5

4 + 1 = 5

11 – 13

15 + 2 = 17

13 – 14

5 + 2 = 7

14 – 15

6 + 2 = 8

15 – 17

8 + 3 = 11

17 – 18

7 + 3 = 10

18 – 19

5 + 3 = 8


Определим ожидаемые сроки исполнения

                                                        

                                                     

                                                    


Полученные данные для работ некритического пути

сведем в таблицу 4


Код

работы

0-3

9

9

9

9

0,31

1-6

15

15

12

12

0,57

3-8

11

11

11

11

0,48

5-6

3

3

0

0

0,83

6-9

3

0

3

0

0,83

10-12

37

37

13

13

0,41

10-13

13

13

13

13

0,5

11-12

24

24

0

0

0,53

11-18

27

27

27

27

0,47

12-18

24

0

24

0

0,75

13-19

33

33

33

33

0,27

14-16

5

5

0

0

0,86

14-17

8

8

8

8

0,58

14-18

21

21

21

21

0,28

16-19

5

0

5

0

0,86


Строим линейную карту и диаграмму ресурсов оптимального графика (рис. 4).


Анализируем результаты оптимизации:

1.     Абсолютное сокращение критического пути

2.     Относительное сокращение критического пути:

Оптимизация за счет изменения числа исполнителей на участках, имеющих резерв времени помогла уменьшить критический путь на 18 дней (13%)

Расчет фонда зарплаты и сметы затрат.


Расчет основной зарплаты производственного персонала

Наименование стадий этапов

Трудоемкость чел/дни

Среднедневная ставка, грн.

Основная зарплата, грн.

Стадия 1,2 ТЗ и ТП

1.01  Разработка и анализ ТЗ

1.02  Обзор литературы

1.03  Обоснование направлений разработки

1.04  Разработка ТЭО, ДСГ (предварит.)

1.05  Рассмотрение и утверждение ТП

Всего по стадиям 1,2


3,9

9,7


15,56


1,95


1,95

33,06


3,8

3,8


4,7


2,6


5,7

20,6


14,82

36,95


73,12


5,06


11,05

135,01

Стадия 3 Эскизный проект

3.06 Обоснование вариантов схемных решений

3.07 Разраб. принцип. схем и спецификаций к ним

3.08 Расчеты (электрич. и надежн.)

3.09 Изготовл. и испытание макетов

3.10 Эскизное конструирование

3.11 Разработка и выпуск ПФ, КТУ

3.12 Разработка ДСГ

3.13 Разработка и выпуск ПЗ

3.14 Защита ЭП

Всего по стадии 3



29,17


35

29,17


36,06

15,56


23,34

9,73

15,56

3,89

197,48



4,7


5

5,3


3

3,8


3

3

3,8

5,6

37,2



137,1


175

154,6


99,19

59,14


70,01

29,18

59,14

21,77

805,13

Стадия 4 Технические и рабочие проекты

4.15 Уточненные расчеты

4.16 Корректировка и выпуск принцип схем

4.17 Изготовл. и испытание макетов

4.18 Разработка СЧ

4.19 Разработка монтажной документации

4.20 Разработка деталировочных чертежей

4.21 Разработка ТУ программ и методик

4.22 Разработка ведомостей

4.23 Разработка эксплуатационной и ремонтной документации

Всего по стадии 4



77,79


77,79


101,13

233,38


77,79


54,45


93,35

23,33


38,88

777,89



4,7


3


3,3

3


3,8


3


3,8

4,8


3

32,4



365,6


233,37


303,38

700,13


295,6


163,35


354,73

112,02


116,63

2644,81

Стадия 5 Изготовление опытных образцов

5.24 Разработка технологической документации

5.25 Проектирование и изготовление оснастки

5.26    Изготовление опытного образца

5.27    Участие конструкторов

5.28    5.28 лабораторные испытания

5.29    Доработка КД

5.30    Разработка уточненной сметной калькуляции

5.31    Организация обеспечения опытного образца

Всего по стадии 5




58,33


204,2


105,01

29,18

87,5

58,34


11,66


29,18

583,4




4,8


4,2


3,8

6,6

5

3


3


3

33,4




280,02


857,59


399,05

1925,55

437,5

175,01


34,99


87,53

4197,24

Стадия 6 Комплексные испытания и доработка опытных образцов

12,4

6

74,4

Стадия 7 Госиспытания

9,33

6

55,98

Стадия 8 Отработка КД для серийного производства

6,22

6

37,32

ВСЕГО ПО ТЕМЕ:

1619,78

141,6

7949,26


Руководитель темы з/п = 230 р/мес.

Длительность темы 120 дней


Зарплата = 7949,26 + 1104 = 9053,26 грн.


Сметная калькуляция на тему




Стадии

Собственные расходы по статьям калькуляции




Контр. расходы




Общие расходы


Основная з/п


Дополнительная з/п


Начисления соцстраху


Материалы, полуфабрикаты


Командировочные расходы


Накладные расходы


Итого собственные расходы

1,2. Тех. задание и тех. проект

135,01

33,75

23,63

-

15,93

108,01

316,33

-

316,33

3. Эскизное проектирование

805,13

201,3

140,9

1192,39

31,79

644,1

3015,61

-

3015,61

4. Технич. и раб. проекты

2644,81

661,2

462,84

894,29

31,79

2115,85

6810,78

838,9

7649,68

5. Изготовление опытного образца

4197,24

1049,31

734,52

2980,97

31,79

3357,79

12351,63

6711,16

19062,79

6. Комплексные испытания и доработка образца

74,4

18,6

13,02

596,2

63,59

59,52

825,33

67111,16

7536,49

7. Госиспытания

55,98

13,99

9,79

298,1

111,29

44,78

533,93

2516,69

3050,62

8. Отработка КД

37,32

9,33

6,53

-

31,79

29,86

114,83

-

114,83

ИТОГО на тему:

7949,26

1987,48

1391,23

5961.95

317,97

6359,91

23968,45

16777,91

40746,36