Анализ производственно-хозяйственной деятельности ПРУП "Транзистор"

от прочей реализации и внереализационных операций, который обусловлен неэффективной работой сервиса по ремонту радиоэлектронной аппаратуры (прочие виды услуг) и оздоровительного лагеря, находящегося на балансе предприятия.

Несмотря на значительный рост внереализационных расходов, которые в 2006 г. составили 560 млн. р., а в 2007 г. увеличились до 1298,5 млн. р., наблюдается рост чистой прибыли в результате увеличения прибыли от реализации продукции. В 2008 г. внереализационные расходы увеличились еще на 12,5 млн. р. и составили 1311 млн. р., прибыль от реализации снизилась и, под влиянием данных показателей, уровень чистой прибыли понизился.

Чистая прибыль в 2006 г. составила 1779 млн. р., в 2007 г. повысилась на 47%., а в 2008 г. чистая прибыль снизилась на 1,6%.

Проведем факторный анализ изменения прибыли от реализации продукции. Факторная модель имеет вид:


Прп = ∑Nрi Ч(Црi – Срi),

(2.10)

где Прп – прибыль от реализации продукции, млн. р.;

Nрi – объём реализации продукции i-ого вида, шт.;

Црi – цена продукции i-ого вида, млн. р.;

Срi – себестоимость продукции i-ого вида, млн. р.

Определим изменений прибыли от реализации продукции за счёт изменения объёма реализации продукции.


,

(2.11)

где ∆Пр(Nр)п – изменений прибыли от реализации продукции за счёт изменения объёма реализации продукции, млн. р.;

Пр0п – прибыль от реализации продукции в 2007 г., шт.;

Крпс – коэффициент выполнения плана по объёму реализованной продукции, рассчитанный по себестоимости.


,

(2.12)

где Nр1i – объём реализации продукции i-ого вида в 2008 г., шт.;

Nр0i – объём реализации продукции i-ого вида в 2007 г. шт.;

Ср0i – себестоимость продукции i-ого вида в 2007 г. млн. р.

,

∆Пр(Nр)п = 5 473,5 млн. р.·(1,0724–1)=396,28 млн. р.

– определим изменений прибыли от реализации продукции за счёт изменения объёма производства продукции.


,

(2.13)

где ∆Пр(Nт)п – изменений прибыли от реализации продукции за счёт изменения объёма производства продукции, млн. р.;

Ктпс – коэффициент выполнения плана по объёму произведённой продукции, рассчитанный по себестоимости.


,

(2.14)

– определим изменений прибыли от реализации продукции за счёт изменения остатков нереализованной продукции.


∆Пр(онт)П = ∆Пр(Nр)П – ∆Пр(Nт)П,

(2.15)

где ∆Пр(онт)п – изменений прибыли от реализации продукции за счёт изменения остатков нереализованной продукции, млн. р.

∆Пр(онт)П= 396,28 млн. р. – 273,13 млн. р. = 123,15 млн. р.

Определим изменений прибыли от реализации продукции за счёт изменения структуры продукции.


∆Пр(стр)п = Прпу2 – Прпу1,

(2.16)

где ∆Пр(стр)п – изменение прибыли от реализации продукции за счёт изменения структуры продукции, млн. р.

Прпу2 = 1400,39 млн. р.

∆Пр(стр)п = 1523 млн. р.

– определим изменений прибыли от реализации продукции за счёт изменения структуры и объёма реализации продукции.


∆Пр(сNр)п = Пр0пЧ(Крпц – Крпс),

(2.17)

где ∆Пр(сNр)п – изменений прибыли от реализации продукции за счёт изменения структуры и объёма реализации продукции, млн. р.;

Крпц – коэффициент выполнения плана по объёму реализованной продукции, рассчитанный по цене.


,

(2.18)

где Цр0i – цена реализации продукции i-ого вида в 2006 г. млн. р.

∆Пр(сNр)п =5473,5 млн. р. (1,05–1,0724)=-122,61 млн. р.

– определим изменений прибыли от реализации продукции за счёт изменения структуры себестоимости продукции.


∆Пр(ссб)п = ∆Пр(стр)п – ∆Пр(сNр)п,

(2.19)

где ∆Пр(ссб)п – изменений прибыли от реализации продукции за счёт изменения структуры себестоимости продукции, млн. р.;

∆Пр(ссб)п = 1400,39 млн. р – (-122,61 млн. р.) = -2590,1 млн. р.

Определим изменений прибыли от реализации продукции за счёт изменения цены.


∆Пр(ц)п = Прпу3 – Прпу2,

(2.20)

где ∆Пр(ц)п – изменений прибыли от реализации продукции за счёт изменения цены, млн. р.

∆Пр(ц)п = 695,33 млн. р.

Определим изменений прибыли от реализации продукции за счёт изменения себестоимости


∆Пр(сб)п = Пр1п – Прпу3,

(2.21)

где ∆Пр(сб)п – изменений прибыли от реализации продукции за счёт изменения себестоимости, млн. р.;

Пр1п – прибыли от реализации продукции в 2008 г., млн. р.

∆Пр(сб)п = 10400,39–13113,1 = -2712,71 млн. р.

∆Прп = -98,1 млн. р.

По результатам факторного анализа изменения прибыли можно сделать вывод о том, что наиболее весомым фактором для снижения прибыли является рост себестоимости продукции. В качестве резервов для увеличения прибыли от реализации считаем сокращение затрат на производство и реализацию продукции, и сокращение запасов нереализованной продукции.

Чистая прибыль предприятия используется следующим образом: 4,5% – резервный фонд; 31% – на пополнение собственных оборотных средств; оставшаяся сумм распределяется между фондом накопления и фондом потребления. Распределение чистой прибыли показано в таблице

Распределение чистой прибыли представим в таблице 8.

Таблица 8 – Распределение чистой прибыли ПРУП «Транзистор»

Виды поступлений и издержек

Ед. изм.

2006 г.

2007 г.

2008 г.

Чистая прибыль – всего

млн. р.

1 779,0

2 615,7

2 574,2

Использование чистой прибыли:



резервный фонд

млн. р.

80,0

120,3

120,2

фонд пополнения оборотных средств

млн. р.

553,0

821,0

801,0

фонд накопления

млн. р.

506,0

745,0

748,0

фонд потребления

млн. р.

640,0

930,0

905,0

Средства фонда накопления расходуются на выплаты персоналу, включая оплату труда, а также выплаты компенсирующего, стимулирующего и социального характера. Фонд накопления предназначен для финансирования инвестиций во внеоборотные активы (создание и приобретение основных средств, включая строительство, реконструкцию, модернизацию и другие работы; приобретение объектов нематериальных активов; погашение займов банков, полученных на создание или приобретение объектов); резервный фонд создан для поддержания экономического состояния предприятия в случае непредвиденных расходов.

На рисунке 9 представим динамику прибыли от реализации товаров (работ, услуг) в отраслях промышленности Республики Беларусь


Рисунок 9 – Динамика прибыли от реализации товаров (работ, услуг) в отраслях промышленности Республики Беларусь


Динамика прибыли от реализации товаров (работ, услуг) в отраслях промышленности Республики Беларусь имеет тенденцию активного роста. По УП «Транзистор» в период 2006–2007 гг. также наблюдался рост данного показателя, однако в 2008 г. прибыль от реализации снижается, что обусловлено повышением себестоимости предприятия (рост составил 13,2%).

Качественным показателей эффективности работы предприятия является рентабельность. По ПРУП «Транзистор» рассчитывается рентабельность реализованной продукции и рентабельность производства, динамику данных показателей по предприятию, а также по отрасли промышленности Республики Беларусь за период 2006–2008 гг. отразим на рисунке 2.10.


Рисунок 2.10 – Динамика рентабельности по ПРУП «Транзистор» и отрасли промышленности Республики Беларусь за 2006–2008 гг.


Динамика рентабельности реализованных товаров (работ, услуг) в отраслях промышленности Республики Беларусь в анализируемом периоде имеет изменчивую тенденцию роста. По УП «Транзистор» в период 2006–2007 гг. также наблюдался рост данного показателя, однако в 2008 г. прибыль от реализации снижается, что обусловлено повышением себестоимости предприятия (рост составил 13,2%).

Рост уровня рентабельности производства (капитала) в 2007 г. обусловлен значительным увеличением балансовой прибыли предприятия (рост составил 56%), хотя собственные оборотные средства также возросли (уровень роста составил 68%) и увеличилась сумма основные фондов предприятия на 0,9%, то есть было меньше затребовано средств при той же величине полученной прибыли и предприятие функционирует с большим эффектом.

Рост себестоимости и снижение прибыли предприятия повлияли на снижение уровня рентабельности в течение 2008 г.

Факторная модель уровня рентабельности реализованной продукции имеет вид:


,

(2.22)

где Уррп – уровень рентабельности реализованной продукции;

Прп – прибыль от реализации продукции, млн. р.;

Срп – себестоимость продукции, млн. р.;

Nрi – объём реализации продукции i-ого вида, шт.;

Црi – цена продукции i-ого вида, млн. р.;

Срi – себестоимость продукции i-ого вида, млн. р.

К факторам первого порядка, влияющим на изменение уровня рентабельности, относятся прибыль от реализации продукции и себестоимость реализованной продукции.

Определим изменение уровня рентабельности реализованной продукции за счёт изменения прибыли от реализации продукции по формуле


,

(2.23)

где ∆Уррп(прп) – изменение уровня рентабельности реализованной продукции за счёт изменения прибыли от реализации продукции, %;

∆Прп – изменение прибыли от реализации продукции, млн. р.;

Срп0 – себестоимость продукции в 2007 г. млн. р.;

= -98,1 млн. р./ 35123 млн.р. Ч100% = -0,279%

Для определения влияния изменения себестоимости реализованной продукции на уровень рентабельности используется сальдовый метод

(2.24)

где – изменение уровня рентабельности реализованной продукции за счёт изменения себестоимости реализованной продукции, %;

– изменение уровня рентабельности реализованной продукции, %;

=-0,279% – (-2,1%)=1,821%

По результатам факторного анализа можно сделать вывод о том, что резервом повышения уровня рентабельности продукции является снижение себестоимости.

В настоящий момент ПРУП «Транзистор» располагает широкой номенклатурой выпускаемых приборов, что позволяет удовлетворять потребности потребителей в полном объеме. В тоже время на заводе постоянно ведется поиск новых конструкторских и технологических решений, что позволяет постоянно дополнять и расширять существующую номенклатуру полупроводниковых приборов на ПРУП «Транзистор».

На предприятии внедрена организационная система, которая уже на стадии НИОКР задействует на каждую цель производственные подразделения, службы серийного конструкторского и технологического сопровождения. Это дало возможность сократить сроки от начала разработки до производства изделий по ТУ ГК с полутора лет до полугода.

Однако затраты на производство и реализацию продукции возрастают, а объем прибыли и уровень рентабельности снижаются. Из анализа себестоимости продукции следует, что одним из путей снижения затрат на производство продукции является сокращение затрат по статье «Материальные затраты».

Анализ производительности труда на ПРУП «Транзистор»

Одним из важнейших факторов повышения эффективности работы предприятия является рост производительность труда (Птр). Производительность труда на предприятии определяется как отношение выручки от реализации к среднесписочной численности работников основной деятельности:

Птр(2006) = 36 248 млн. р./2632 чел. = 13,77 млн. р./чел.;

Птр(2007) = 46 087,9 млн. р./2521 чел. = 18,28 млн. р./чел.;

Птр(2008) = 51 220,1 млн. р./2654 чел. = 19,30 млн. р./чел.

Изменение производительности труда за анализируемый период представим на рисунке 11.


Рисунок 11 – Динамика производительности труда


В 2006 году на одного работника приходилось 13,77 млн. р. выручки, в 2007 году это значение увеличилось до 18,28 млн. р., а в 2008 этот показатель достиг 19,30 млн. р., что можно охарактеризовать как положительную динамику.

Производительность выросла в 2008 году по сравнению с 2007 годом на 5,6%, для выявления причин роста и резервов дальнейшего повышения производительности труда проведем пофакторный анализ на основании данных таблицы 9.


Таблица 9 – Исходные данные для пофакторного анализ производительности труда

Показатель

2007 г.

2008 г.

Объем производства продукции, млн. р.

40 596,5

45 117,5

Среднесписочная численность:

промышленно-производственного персонала (ППП)

2 447

2 576

рабочих (ЧР)

1647

1744

Удельный вес рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала (Уд), %

67,3

67,7



Отработано дней одним рабочим за год (Д)

210

209

Средняя продолжительность рабочего дня (Л), ч

7,76

7,79

Общее количество отработанного времени:

всеми рабочими за год (Т), Чел.-Ч.

2683951

2839424

в том числе одним рабочим, Чел.-Ч.

1629,6

1628,1

Среднегодовая выработка, млн. р.:

одного работающего (производительность труда) (ГВ)

16,6

17,5

одного рабочего (ГВ')

24,6

25,9

Среднедневная выработка рабочего (ДВ), млн. р.

0,117

0,124

Среднечасовая выработка рабочего (ЧВ), млн. р.

0,015

0,016

В таблице 10 представим расчет влияния факторов на уровень производительности и среднегодовой выработки промышленно-производственного персонала.


Таблица 10 – Расчет влияния факторов на уровень производительности и среднегодовой выработки промышленно-производственного персонала

Фактор

Метод расчета

ΔПТ, млн. р

Влияние выработки

ΔПТ = (а1 – а0)Чб0Чв0Чг0

(0,016–0,015) ∙7,76 ∙210∙0,673

1,097

Влияние продолжительности смены

ΔПТ= а1Ч(б1 – б0)Чв0Чг0 0,016∙(7,79 – 7,76) ∙210∙0,673

0,068

Влияние изменения числа явочных дней

ΔПТ= а1Чбо1Чв1Ч(г1 – г0) 0,016∙7,79∙(209–210)∙0,673

-0,083

Влияние изменения удельного веса ОР

ΔПТ = а1Чбо1Чв1Ч(г1 – г0) 0,016∙7,79∙209∙(0,677–0,673)

0,104

ΔПТ

1,186

Из данных таблицы можно сделать выводы о том, что под влиянием такого фактора как удельный вес рабочих в общей численности работников, производительность труда увеличилась на 0,104 млн. р. Это связано, скорее всего, с мероприятиями по обслуживанию и управлению производством на данном предприятии, а также, возможно, с организационными моментами производственной деятельности.

За счет такого фактора как изменение числа явочных дней одним рабочим за год, среднегодовая выработка работника уменьшилась на 0,083 млн. р.

Что касается продолжительности рабочего дня, то, как показывает анализ, при увеличении продолжительности рабочего дня рабочих на 0,03 часа, среднегодовая выработка работника увеличилась на 0,068 млн. р. в год.

И под влиянием среднечасовой выработки рабочих, среднегодовая выработка работников увеличилась на 1,097 млн. р. Это единственный фактор, которому в данном случае следует уделить максимум внимания, потому что только благодаря ему возможен, как показывает анализ, дальнейший экономический рост предприятия и производительности работников.


4 Характеристика и анализ использования основных фондов ПРУП «Транзистор»


В состав основных производственных фондов ПРУП «Транзистор» входят здания, сооружения, передаточные устройства, оборудование для производства продукции и изготовления технологического оборудования и оснастки, технологических сред и тепло-энергообеспечения (силовые и рабочие машины и оборудование), измерительные и регулирующие приборы и устройства, вычислительная техника, транспортные средства, инструменты и принадлежности, хозяйственный и прочий инвентарь.

Состав, первоначальная и остаточная стоимость, сумма износа основных фондов предприятия представлены в таблице 11.


Таблица 11 – Вещественно-натуральный состав основных фондов ПРУП «Транзистор»

Наименование

Первоначаль-ная стоимость, млн. р.

Остаточная стоимость, млн. р.

Сумма начисленной амортизации, млн. р.

1 Здания

33 365

21 053

12 312

2 Сооружения

4 399

1 646

2 753

3 Передаточные устройства

892

56

836

4 Силовые машины и оборудование

955

81

874

5 Рабочие машины и оборудование

124 317

2 367

121 950

6 Измерительные и регулирующие приборы и устройства

6 254

871

5 383

7 Вычислительная техника

1 434

220

1 214

8 Прочие машины и оборудование

1 135

46

1 089

9 Транспортные средства

233

97

136

10 Инструмент

14

-

14

11 Инвентарь и принадлежности

109

23

86

12 Хозяйственный инвентарь

102

15

87

13 Прочие основные фонды

2

2

-

Всего:

173 211

26 477

146 734

По данным, приведенным в таблице 2.11, наблюдается значительный износ основных фондов, особенно их активной части. Наиболее изношенными на предприятии являются инструменты (100%), рабочие машины и оборудование (98%), силовые и прочие машины и оборудование, износ которых составляет 92% и 96% соответственно, это показывает, что на предприятии имеется много устаревшего оборудования. Измерительные и регулирующие приборы и устройства изношены на 86%, а износ вычислительной техники и хозяйственного инвентаря составляет 85%. Инвентарь и принадлежности изношены на 79%, транспортные средства – на 58%. Из таблицы видно, что пассивная часть, к которой относятся здания, сооружения, передаточные устройства, также имеет значительный износ. Износ по группе «Передаточные устройства» составил 94%. Несколько меньший износ характерен для зданий и сооружений, который равен соответственно 37% и 63%.

Наиболее значимыми элементами структуры основных средств составляют технологическое оборудование (71%), здания (19,2%) и измерительные приборы (3%).

На ПРУП «Транзистор» 67% площадей предприятия занимают производственные здания и помещения, в которых располагаются производственно-диспетчерский отдел, завод №1, завод №2, завод №3, цех №31 и завод №4.

На рисунке 12 представим структуру площадей предприятия в соответствии с их функциональным назначением.


Рисунок 12 – Структура площадей ПРУП «Транзистор»


Общая площадь зданий и сооружений ПРУП «Транзистор» составляет 87055 м.кв., в том числе:

– арендуемые предприятиями НПО «Интеграл» – 3840 м.кв.;

– сдаваемые в аренду прочим арендаторам – 3669 м.кв.;

В таблице 12 представим характеристику площадей, зданий и сооружений ПРУП «Транзистор» в натуральном и стоимостном выражении.

Таблица 12 – Характеристика и использование площадей (зданий и сооружений) ПРУП «Транзистор»

Основные фонды

Всего

В том числе


Используемые для собственных нужд

Сданные в аренду

1 Территория промышленной площадки, м.кв.

190 200

188 000

2 200

2 Производственные площади


Количество, м.кв.

57 889

54 773

3 116

Общая балансовая стоимость, млн. р.

21 392,4

20 241,3

1 151,1

Общая остаточная стоимость, млн. р.

13 648,4

12 914,0

734,4

Износ производственных зданий, %

36,2

36,2

36,2

3 Административно-бытовые


Количество, м.кв.

16 712

13 123

3 588

Общая балансовая стоимость, млн. р.

6 073,0

4 768,6

1 304,4

Общая остаточная стоимость, млн. р.

3 783,5

2 971

812,5

Износ зданий, %

37,7

37,7

37,7

4 Складские


Количество, м.кв.

6 902

6 097

805

Общая балансовая стоимость, млн. р.

1 423,3

1 257,3

166,0

Общая остаточная стоимость, млн. р.

989,2

873,8

115,4

Износ зданий, %

30,5

30,5

30,5

5 Прочие


Количество, м.кв.

5 552

5 552

–

Общая балансовая стоимость, млн. р.

4 473,84

4 473,84

–

Общая остаточная стоимость, млн. р.

2 659

2 659

–

Износ зданий, %

40,56

40,56

–

Как видно из таблицы 12, площади, здания и сооружения ПРУП «Транзистор» в основном используются для собственных нужд, в аренду предоставляется 39,7% площадей. Так, территория промышленной площадки, сданная в аренду, составляет 1,2% всей площади; арендованные производственные площади – 5,4%. Предоставленные в аренду административно-бытовые помещения составляют 21,5%, складские помещения – 11,7%. Износ по каждой группе указанных зданий и помещений составляет менее 50%.

Парк основного технологического оборудования ПРУП «Транзистор» представлен станками и установками для резки, химической обработки (установки ПХО), шлифовки и полировки пластин (плоскошлифовальные прецизионные станки); устройствами и приборами для работы с химреактивами; для проверки качества производимой продукции – ударные установки, испытательные стенды, барокамеры, приборы и приспособления для измерения электрических параметров микросхем, оптические приборы, паяльные ванны и приспособления, обеспечивающие заданную глубину погружения и др. На предприятии используется устаревшее оборудование, износ которого составляет в основном 86 – 98%. А возрастной диапазон технологического оборудования ПРУП «Транзистор» варьируется от двух до двадцати лет и выше. Общее количество технологического оборудование составляет 3847 единиц, из которых количество оборудования в возрасте:

– до двух лет составляет 126 единиц (удельный вес 3,4%);

– от двух до пяти лет – 185 единиц (удельный вес 4,8%);

– от пяти до десяти лет – 413 единиц (удельный вес 10,7%);

– от десяти до пятнадцати лет – 1555 единиц (удельный вес 40,4%);

– от пятнадцати до двадцати лет – 1063 единицы (удельный вес 27,6%);

– от двадцати лет и свыше – 505 единиц (удельный вес 13,1%);

В настоящее время на ПРУП «Транзистор» существует четыре направления в производстве:

– производство интегральных микросхем;

  • производство полупроводниковых приборов (транзисторов, диодов, диодных сборок и т.д.);

  • фаундри-заказы (изготовление эпитаксиальных структур, пластин с кристаллами с/без контроля функционирования, производство кремниевых пластин и т.д.)

  • прочие виды услуг (сборка, корпусирование интегральных схем и полупроводниковых приборов с использованием кристаллов, предоставленных заказчиком и т.д.);

В таблице 13 представим возрастную структуру технологического оборудования, используемого в названных производственных направлениях.


Таблица 13 – Возрастная структура технологического оборудования ПРУП «Транзистор»

Возраст оборудования

Производство интегральных микросхем

Производство полупроводниковых приборов

Фаундри-заказы

Прочие виды услуг

Кол-во

единиц, шт.

Удельный

вес, %

Кол-во

единиц, шт.

Удельный

вес, %

Кол-во

единиц, шт.

Удельный

вес, %

Кол-во

единиц, шт.

Удельный

вес, %

До 2-х лет

50

2,2

50

4,4

26

8,9

0

0,0

От 2-х до 5-ти лет

104

4,7

45

4,0

29

10,0

7

3,5

От 5-ти до 10-ти лет

159

7,1

201

17,8

21

7,2

32

16,2

От 10-ти до 15-ти лет

1 012

45,4

408

36,2

71

24,4

64

32,3

От 15-ти до 20-ти лет

628

28,1

259

23,0

109

37,5

67

33,8

От 20 лет и свыше

278

12,5

164

14,6

35

12,0

28

14,2

Итого:

100

100

100

100

100

100

100

100

В производстве интегральных микросхем и полупроводниковых приборов преобладает оборудование в возрасте от 10-ти до 20-ти лет, также для осуществления фаундри-заказов и оказания услуг в наибольшей степени задействовано оборудование в возрасте от 10 лет, в то время как нормативный срок службы основного спецтехнологического оборудования в электронной промышленности составляет 5 лет. На ПРУП «Транзистор» 91,9% оборудования – в возрасте от пяти лет, что свидетельствует о наличии проблем в отношении обновления устаревшего оборудования, задействованного в производстве интегральных микросхем и полупроводниковых приборов. Требуется замена физически и морально устаревшего на более качественные и современные разработки спецтехнологического оборудования.

Анализ использования основных фондов ПРУП «Транзистор»

Основным экономическим показателем, который в наиболее общем виде характеризует эффективность использования всей совокупности основных производственных фондов, является фондоотдача (Фо), который определяется как отношение выручки от реализации продукции (Вр) к среднегодовой стоимости основных производственных фондов (Фср.г.):

В 2006 году на 1 рубль основных производственных фондов приходилось 1,37 рубля выручки. В 2007 году фондоотдача увеличилась, то есть на 1 рубль основных производственных фондов пришлось 1,72 рубля выручки, в 2008 году показатель фондоотдачи продолжает расти и составляет 1,88 рубля, данную динамику можно охарактеризовать как положительную. Рост фондоотдачи обусловлен опережающим ростом объемов производства над приростом стоимости основных производственных фондов.

Уровень фондоотдачи по предприятию и по отрасли промышленности Республики Беларусь в период 2006–2008 гг. имеет тенденцию роста, при этом показатели фондоотдачи ПРУП «Транзистор» в данном периоде выше, чем по отрасли промышленности в целом, что обусловлено достаточно эффективным использованием имеющихся основных фондов на предприятии. Динамику фондоотдачи по ПРУП «Транзистор» и по отрасли промышленности Республики Беларусь отразим на рисунке 13.


Рисунок 13 – Динамика фондоотдачи по ПРУП «Транзистор» и по отрасли промышленности Республики Беларусь


Сравнивая представленные показатели можно сделать вывод о том, что деятельность предприятия в данном периоде достаточно эффективна и конкурентоспособна. Налажена эффективная сбытовая стратегией ПРУП «Транзистор», что обусловило рост объема выручки от реализации продукции, который получен в основном за счет увеличения объема производства полупроводниковых приборов и интегральных микросхем.

Показатель фондоотдачи тесно связан с показателем фондовооруженности. Фондовооруженность (Фв) определяется отношением среднегодовой стоимости основных производственных фондов к среднесписочной численности работников основной деятельности (Ч):

;

;

.

Данная динамика характеризует достаточно высокий уровень основных средств на одного работающего. Рост фондовооруженности за анализируемый период составил в 2007 г. 5%, что обусловлено обновлением основных средств в этом году, а в 2008 г. наблюдается понижение данного показателя на 3%, так как рост основных фондов составил 1,8%, а среднесписочная численность работников возросла на 5,3%.

Уровень фондовооруженности по отрасли промышленности Республики Беларусь отразим на рисунке 14.


Рисунок 14 – Динамика фондовооруженности по отрасли промышленности Республики Беларусь


Динамика фондовооруженности по отрасли промышленности Республики Беларусь имеет стремительную тенденцию роста, что обусловлено повышением технического уровня промышленной отрасли Беларуси. Однако, на ПРУП «Транзистор» данный показатель значительно ниже, что свидетельствует о недостаточном количестве производственного оборудования либо о значительном его износе.

Важным показателем, характеризующим использование основных производственных фондов по мощности, является коэффициент загрузки, так как в процессе производства загрузка производственных мощностей осуществляется с различной эффективностью (таблица 14).

Технологическое оборудование, которое используется в каждом из существующих производственных направлений на предприятии (производство интегральных микросхем; производство полупроводниковых приборов; фаундри-заказы; прочие виды услуг), однотипно по видам и функциям, так как технологические процессы по каждому из направлений производства схожи на различных его стадиях.


Таблица 14 – Загрузка производственных мощностей в 2006–2008 гг.

Структура производства

Коэффициент использования мощностей

2006 год

2007 год

2008 год

1 Производство интегральных микросхем

0,98

0,90

0,93

2 Производство полупроводниковых приборов

0,60

0,68

0,74

3 Фаундри-заказы

0,45

0,51

0,58

4 Прочие виды услуг

0,42

0,40

0,46


Производственные мощности по каждому из направлений производства задействованы в различной степени. Так, загрузка оборудования при производстве интегральных микросхем в анализируемом периоде выше, чем по остальным направлениям производства. В производстве полупроводниковых приборов наблюдается тенденция роста загрузки оборудования, однако в 2008 г. не использовалось 26% мощностей. Оборудование, задействованное в осуществлении фаундри-заказов и оказании прочих услуг, в конце анализируемого периода загружено лишь на 58% и 46% соответственно.

Можно выявить следующее технологическое оборудование, которое в анализируемом периоде загружено не в полной мере:

– установки контроля геометрических размеров и плоскостности пластин;

– установки напыления;

– установки ПХО пластин;

– микроскопы;

– установки осаждения диэлектрических слоев;

– установки осаждения;

– счетчики аэрозольных частиц;

– установки зондовые;

– установки контактной печати;

– установки лазерной маркировки пластин;

– установки разделения пластин;

– установки ультразвуковой сварки;

– установки посадки;

– установки разварки;

– установка замера динамических параметров;

– выпрямители;

– установки ударные или 12МКЭО-02/490000–003;

– установки испытаний на воздействие статического электричества;

– стенды испытаний мощных транзисторов на энергоциклы;

– стенды испытаний мощных транзисторов на безотказность и долговечность;

– термобарокамеры на пониженное давление;

– барокамеры для испытаний на повышенное давление;

– камеры тепла и соляного тумана;

– камеры тепла и влаги;

– установки определения теплового сопротивления ИМС;

– установки осушки кислорода.

Производственные мощности используются не в полной мере, что влечет излишние затраты на его содержание и обслуживание, тем самым повышается себестоимость выпускаемой продукции и снижается ее конкурентоспособность на рынках сбыта.

В итоге, можно сделать вывод о том, что на ПРУП «Транзистор» преобладает технически и морально устаревшее технологическое оборудование, что влечет использование в производстве устаревших технологий; наблюдаются низкие темпы перевооружения оборудования.

Отсутствие высокотехнологичного и высокопроизводительного оборудования приводит к высокой трудоемкости производимой продукции, что увеличивает долю затрат на выплату заработной платы и в фонд социальной защиты, а также к росту затрат на электрическую и тепловую энергию.

в условиях рыночных отношений политика в области воспроизводства основных фондов играет исключительно важную роль, так как именно она определяет количественное и качественное состояние основных фондов.

Воспроизводство основных фондов – это непрерывный процесс их обновления путем приобретения новых, реконструкции, технического перевооружения, модернизации и капитального ремонта.

В процессе воспроизводства решаются следующие задачи:

– возмещение выбывающих по различным причинам основных фондов;

– увеличение массы основных фондов с целью расширения объема производства;

– совершенствование видовой, технологической и возрастной структуры основных фондов, то есть повышение технического уровня производства.

На ПРУП «Транзистор» осуществляется простое воспроизводство основных фондов, то есть происходит замена отдельных изношенных частей основных фондов или замена оборудования в целом, восстанавливается прежняя производственная мощность. Форма простого воспроизводства предполагает лишь частичное восстановление основных фондов путем возмещения физического износа в рамках текущего финансирования, которое осуществляется посредством технического обслуживания или текущих и капитальных ремонтов устаревшего оборудования.

Поступление и выбытие основных фондов в течение года представим в таблице 15


Таблица 15 – Годовой прирост основных фондов ПРУП «Транзистор»

Группы основных фондов

Поступило

Выбыло

Прирост

млн. р.

удельн.

вес, %

млн. р.

удельн.

вес, %

млн. р.

удельн.

вес, %

Здания

-

-

-

-

-

-

Сооружения

-

-

-

-

-

-

Силовые и рабочие машины и оборудование

278

50,9

273

55,5

5

9,1

Измерительные и регулирующие приборы и устройства

16

2,9

19

3,9

-3

-5,5

Вычислительная техника

28

5,1

21

4,3

7

12,8

Транспортные средства

186

34,0

154

31,3

32

58,4

Инструмент, инвентарь и принадлежности

32

5,9

21

4,3

11

20,1

Хозяйственный инвентарь

5

0,9

3

0,6

2

3,6

Прочие основные фонды

1,4

0,3

0,6

0,1

0,8

1,5

Итого

546,4

100

491,6

100

54,8

100

В том числе

производственные

539,3

98,7

481,8

98

57,5

104,9

непроизводственные

7,1

1,3

9,8

2

-2,7

-4,9

По данным таблицы можно сделать вывод о том, что наибольший прирост наблюдается в транспортных средствах (58,4%), инструментах и принадлежностях (20,1%), что обусловлено необходимостью доставки товара на большие расстояния в связи с развитием рынков сбыта в странах дальнего зарубежья, а также наличием умеренных цен на инструменты и принадлежности для производства. Отрицательный прирост наблюдается по группе измерительных и регулирующих приборов и устройств, то есть указанные приборы выбывает и приходит в негодность быстрее, чем возобновляются. В общем, производственные фонды имеют положительный прирост. Непроизводственные фонды возобновляются значительно медленнее, поэтому наблюдается их отрицательный прирост.

Техническое состояние основных фондов за 2008 год характеризуется следующими показателями:

Коэффициент износа: ;

Коэффициент годности: ;

Коэффициент обновления: ;

Коэффициент выбытия: ;

Полученные результаты представим в сравнении с аналогичными показателями по предприятиям отрасли промышленности Республики Беларусь (рисунок 15)


Рисунок 15 – Показатели технического состояния основных фондов ПРУП «Транзистор» и предприятий отрасли промышленности Республики Беларусь

Представленные показатели свидетельствуют о