Курсовой по механике
height="32" align="BOTTOM" border="0" />![](images/image-6457875_115.gif)
Подальший розрахунок робимо на більш навантаженій опорі.
Потім
визначаємо
відношення
:
,
де е = 0,20
-
осьова сила,
Н;
-
статична
вантажопідйомність
підшипника,
;
.
Визначаємо еквівалентне навантаження:
так
як
подальший
розрахунок
визначаємо
за формулою:
,
(95)
.
Потім знаходимо розрахункову довговічність підшипників у мільйонах обертів:
,
Потім визначаємо розрахункову довговічність в годинах:
,
2.9 Перевірка міцності шпоночних з`єднань
Перевіряємо шпонку під муфтою, колесом і відкритої ремінної передачі. Шпонку вибираємо в залежності від діаметра установочного вала.
Вибираємо
розміри
,
,
,
за стандартом,
враховуючи
моменти Т на
даному валу.
Розраховуємо шпонку за напрямом зминання. Сталь 45:
,
(96)
під шківом:
,
,
,
;
під муфтою:
,
,
,
;
під колесом:
,
,
,
.
Умови міцності виконано.
2.10 Уточнений розрахунок валів
Перевіряємо
на міцність
січення вала
А-А. Діаметр
вала в цьому
січенні
.
Концентрація
напруг обумовлена
наявністю
шпоночної
канавки. Приймаємо
коефіцієнти
концентрації
напруг:
,
[1],
с. 165. Визначаємо
масштабні
фактори
,
[1],
с. 166.
Згинаючий момент у січені (при х = 60):
,
(97)
.
Момент
протистояння
січення при
:
,
(98)
.
Амплітуда нормальних напруг згинання:
,
(99)
.
Момент протистояння крученій січеній нетто:
,
(100)
.
Амплітуда та середня напруга цикла косательних напруг:
,
(101)
.
Коефіцієнт запасу міцності:
,
(102)
,
(103)
.
.
Результативний коефіцієнт запасу міцності січення:
,
(104)
.
Результативний коефіцієнт запасу:
,
(105)
.
2.11 Вибір посадок основних з‘єднань
Зубчасті
колеса на вали
при важких
ударних навантаженнях
з`єднують по
.
Розпірні втулки
установлюють
по
,
кришки підшипників
у корпус по
.
Муфти по
;
.
Внутрішні
кільця підшипників
на вали k6. Зовнішні
кільця підшипників
в корпус по Н7.
Розпірні кільця,
ущільнювальні
манжети
.
2.12 Вибір і розрахунок муфт
За вихідними даними підбираємо муфту пружну втулочно пальцеву. Муфту підбираємо за діаметрами з`єднаних валів.
Матеріал
полумуфт cталь
35, пальці виготовленні
з нормалізованої
cталі
45, втулки з спеціальної
гуми з допустимою
напругою зминання
.
Втулки перевіряють на зминання поверхні, які прилипають до пальців.
,
(106)
де
- довжина втулки,
;
-
діаметр пальця,
;
-
число пальців,
;
-
діаметр окружності,
на якій установлені
пальці;
Т – розрахунковий момент.
Визначаємо розрахунковий момент:
,
(107)
де
- коефіцієнт,
який враховує
режим роботи,
,
[1],
с. 291;
-
номінальний
момент,
.
Визначаємо діаметр окружності по який встановлені пальці:
,
(108)
де
Д – діаметр
муфти,
.
,
приймаємо
.
.
Пальці перевіряємо на вигин:
,
(109)
.
Визначаємо допустиму напругу на вигин:
,
(110)
де
- поточність
для сталі 35.
Так як