Мукопросеиватель "пионер"
/>
(м/с) определяем
по зависимости:
,(3)
где
ω
– угловая
скорость вращения
ротора,
;
-
коэффициент
проскальзывания
продукта (
).
,
(4)
где
- число оборотов
в минуту, об/мин;
,
(5)
где
и
- диаметры ведущего
и ведомого
шкивов ременной
передачи, м;
-
частота вращения
ротора электродвигателя,
об/мин;
-
коэффициент
проскальзывания
ременной передачи
(
).
об/мин
По
формуле (4) находим
угловую скорость:
Скорость
движения продукта
через сито
(м/с) находим
по формуле (3):
м/с
Теперь,
зная все параметры
найдем теоретическую
производительность
по формуле (1):
кг/с
Фактическая
производительность
мукопросеивателя
,
кг/с, определяется
по формуле:
,(6)
где
m
– масса муки,
подаваемой
в рабочую камеру,
кг;
-
длительность
просеивания,
с.
Для
того чтобы
найти массу
дозы муки, подаваемой
в мукопросеиватель,
найдем объём
рабочей камеры
он будет равен
объёму цилиндра,
который находится
по формуле:
,(7)
где
r
– радиус
сита, м;
h
– высота
сита.
Затем,
зная плотность
муки и объём
рабочей камеры
рассчитаем
массу муки
поступающую
в рабочую камеру
по формуле:
,(8)
где
- насыпная плотность
муки,
(=550…600
);
- объём
рабочей камеры.
Найдем
длительность
просеивания
муки
зная настоящую
производительность
мукопросеивателя
равную 0,222 кг/с.
Составим пропорцию:
0,222 кг
просеивается
за 1 секунд
8,58 кг
просеивается
за Х секунд,
тогда Х = 38,6 секунд.
Теперь
найдем фактическую
производительность
мукопросеивателя
по формуле (6):
Сравнивая
теоретическую
производительность
с фактической
можно сделать
вывод почему
получились
расхождения.
Возможно рабочая
камера получилась
больше, что и
привело к большой
производительности.
Если мы хотим
уменьшить
производительность,
то нужно повысить
передаточное
число, увеличив
диаметры шкивов
или понизить
вращение
электродвигателя,
тем самым уменьшим
вращение рабочего
органа и получим
примерно равные
результаты.
Можно
не понижать
производительность,
используя
данный спроектированный
мукопросеиватель
на крупных
хлебопекарных
предприятиях,
хлебозаводах,
кондитерских
предприятиях,
малых мельницах.
Рассчитаем
теоретическую
мощность на
привод ротора
мукопросеивателя
по формуле:
,(9)
где
- мощность
затрачиваемая
на транспортирование
муки шнеком,
Вт;
-
мощность
затрачиваемая
на разгон муки,
Вт;
-
мощность потребная
на вращение
питающих лопастей,
Вт;
,(10)
где
- коэффициент
сопротивления
(
);
-
длинна шнека
в мукопросеивателе,
м.
Вт
,(11)
Вт
(12)
где
f
– коэффициент
трения муки
о сито (f
= 0,25);
,
(13)
где
- масса ротора,
кг (
кг);
μ
– коэффициент
трения качения
в подшипниках
опор (μ
= 0,5…0,8);
-
диаметр цапфы
вала, м (=
0,040 м).
Вт
Теперь,
по формуле (9)
найдем теоретическую
мощность на
привод ротора
мукопросеивателя
Вт
Мощность
электродвигателя
привода мукопросеивателя
,
(Вт)
находим по
формуле:
,(14)
где
- коэффициент
запаса мощности
(=1,5);
η
– КПД ременной
передачи (η
0,97).
Вт
Список
использованных
источников
1
Золин В.П. Технологическое
оборудование
предприятий
общественного
питания: Учеб.
для нач. проф.
образования:
Учеб. пособие
для сред. проф.
образования.
– М.: ПрофОбрИздат,
2002. – 248 с.
2
Некрутман С.В.
Справочник
механика. – М.:
Экономика,1983.
3
Соколов А.Я.
технологическое
оборудование
предприятий
по хранению
и переработке
зерна: Учебное
пособие для
высших учебных
заведений. –
М.: Колос, 1984. – 445 с.
4
Машины и аппараты
пищевых производств.
Кн. 1: Учебное
пособие для
вузов; Под ред.
Акад. РАСХН В.А
Панфилова. –
М: Высш. Шк., 2001. –
680 с.
5
Шейнблит А.Е.
Курсовое
проектирование
деталей машин:
Учебное пособие
для техникумов.
– М.: Высш. шк.,
1991. – 432 с.
6
Кавецкий А.В.
Оборудование
предприятий
общественного
питания: Учебное
пособие для
высших учебных
заведений. –
М.: Колос, 2003.
7
Мартинчик А.Н.
Общая нутрициология:
Учебное пособие.
– М.: МЕДпресс-информ,
2005. – 392 с.
8
Справочник
руководителя
предприятия
общественного
питания: Минторг
России. – М.: Легкая
промышленность
и бытовое
обслуживание,
2000. – 664 с.
9
Ауэрман Л.Я.
Технология
хлебопекарного
производства:
Учебник. – 9-е
изд.; перераб.
и доп. Под общ.
ред. Л.И. Пучковой.
– СПб: Профессия,
2003. – 416с.