Штукатурные работы
НИЖЕГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Реферат: штукатурные работы с
основами охраны труда
Выполнил студент гр.
Проверил
2003 г.
Содержание.
Штукатурные растворы…………………..………………………стр.3
Инструмент, приспособления и механизмы для штукатурных
работ…………… …………………………………………………стр.4
Технология производства штукатурных работ………………...стр.6
Основы охраны труда……………………………………………стр.13
Использованная литература……………………………………..стр.17
Штукатурные растворы.
При производстве штукатурных работ используют различные по составу штукатурные растворы.
Подбор состава раствора и приготовление
растворных смесей.
Основными растворами , применяемыми для штукатурных работ, являются: известковые, известково-гипсовые, цементно-известковые.
Состав раствора подбирается в зависимости от назначения и условия эксплуатации штукатурки. Оптимальным составом являются нормальные растворы, они не дают трещин и обладают необходимой прочностью и удобоукладываемостью. Основные составы растворов: известковые- от 1:2 до 1:3 (известковое тесто : песок), цементные- от 1:2 до 1:6 , сложные- от 1:1:6 до 1:3:15 , т.е. где на одну часть цемента приходится три части извести и пятнадцать частей заполнителя по объему. Известь добавляется для придания пластичности раствору, чтобы уменьшить его жесткость.
Растворы содержащие цемент, приготавливаются следующим образом: отмеряют песок и цемент в нужном количестве и в сухом состоянии порошок перемешивают до однородной массы, а затем добавляют воду до нужной густоты. Гипсовый раствор – сначала заливают воду в количестве 40 – 60 % от объема гипса, а затем добавляют гипс и хорошо перемешивают до получения однородной массы. Известь добавляется в растворы в виде известкового молока.
Свойства штукатурных растворов.
Подвижность ( консистенция ) , характеризующая пластичность, - способность раствора растекаться под действием собственного веса или приложенных к нему внешних сил. Степень подвижности измеряют в сантиметрах глубиной погружения эталонного конуса.
Расслаиваемость – неоднородность раствора по толщине, образующаяся при хранении, перевозки или вибрации смеси.
Водоудерживающая способность – способность раствора удерживать или , наоборот , отдавать избыточную воду при наличии отсоса. Водоудерживающая способность предохраняет раствор от потери большого количества воды при нанесении его на пористое основание.
Прочность. Предел прочности затвердевших растворов при сжатии определяют, испытывая стандартные образцы в виде кубов размером 7,07 Х 7,07 Х 7,07 см.
По пределу прочности на сжатие растворы делят на марки 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200 и 300.
Морозостойкость раствора определяется способностью образцов выдерживать в насыщенном водой состоянии заданное число циклов
попеременного замораживания и оттаивания.
Инструмент, приспособления и механизмы
Для штукатурных работ.
Инструменты для нанесения и выравнивания
раствора.
Кельма штукатура.
Состоит из стального полотна толщиной до 1,5 мм, черенка с
коленом высотой 50 мм и деревянной ручки, насаженной на
черенок. Кельмами насыпают и приближенно дозируют
различные материалы, перемешивают сухие смеси и
растворы, набрасывают, намазывают, разравнивают,
заглаживают, срезают растворы, очищают инструменты, инвентарь и приспособления от раствора.
Отрезовка.
Представляет собой небольшую лопатку с тонким стальным
полотном длинной 100, 125, 140 мм, шириной 25, 35, 56 мм.
Применяют для очистки инструмента, резки трещин в
штукатурке, подмазки, разрезки и подправки раствора при разделке углов в тягах.
Ковш.
Состоит из чаши, черенка и деревянной ручки и крючка.
Изготавливают ковш из разных металлов, но наиболее удобны стальные. Применяют их для нанесения раствора на разные поверхности и дозирования материалов.
Сокол. Предстовляет собой щит с ручкой в середине. Изготавливают щит из дерева или дюралюминия. С сокола раствор наносят на поверхность лопаткой, либо непосредственно намазывают и разравнивают им раствор на поверхности.
Полутерки. Состоят из полотна и ручки. Изготавливают из несучковатой древесины. Полутерки служат для выравнивания, намазывания раствора, выделки падуг, при разделке углов и других целей.
Инструменты для отделки штукатурки.
Терки. Применяют для окончательной отделки штукатурки, её затирки. Они состоят из полотна и ручки, изготавливаются из древесины сосны и ели, дюралюминия, оцинкованной стали, а полотно из фетра и реек. Средние размеры терок 130 Х 190 мм.
Гладилки. Применяют для заглаживания штукатурки. Это более производительно, чем затирка терками. Они бывают стальные и деревянные. Деревянные гладилки – это полутерки, полотно которых обтянуто резиной.
Кисть. Предназначена для смачивания водой поверхности и подсохшей штукатурки, мытья инструментов. Обычно для подготовки поверхностей, удаления пыли.
Зубило. Служат для выборки швов в каменной кладке, насечке декоративной штукатурки, подготовки поверхностей.
Фасонные полутерки. Используют для натирки лузков, усенков и фасок.
Технология производства
штукатурных работ
Выполнение обычных штукатурок
Обычные штукатурки подразделяют на три категории : простые, улучшенные и высококачественные.
Простую штукатурку применяют во временных, подвальных, складских и других нежилых строениях, а также в подсобных помещениях общественных и производственных зданий . Состоит она из двух слоёв раствора – обрызга и грунта – общей толщиной до 12 мм. Поверхность слоев разравнивают ребром сокола без дальнейшей отделки другими инструментами (в связи с этим её называют ещё штукатуркой «под сокол»).
Улучшенную штукатурку применяют в жилых помещениях, некоторых больничных , школьных и других общественных зданиях массового строительства. Она состоит из трёх слоёв – обрызга , грунта и накрывки – общей толщиной 15 мм. Такой вид штукатурки носит еще название « под правило», так как этим инструментом производят окончательную отделку – разравнивание и заглаживание поверхности.
Высококачественную штукатурку применяют для отделки театров, Дворцов культуры, вокзалов, городских гостиниц, музеев, уникальных сооружений , некоторых многоэтажных домов , строящихся по индивидуальным проектам, и других капитальных зданий первого класса. Этот вид штукатурки – многослойный: обрызг, два слоя грунта и накрывка – общей толщиной 20 мм. Поверхность грунта разравнивается по маякам; поверхность накрывочного слоя затирается теркой . Такой вид штукатурки называют еще маячной.
Подготовка поверхности
Поверхности кирпичных, каменных, бетонных и других конструкций перед оштукатуриванием очищают:
от копоти – промывкой 3 %-ным раствором соляной кислоты с последующей обмывкой чистой водой;
пятен невысыхающих масел – обмазкой или слоем жирной глины с последующим просушиванием и очисткой (иногда процесс повторяют);
пыли, грязи, остатков раствора – обработкой стальными щетками, жесткими вениками, пароструйной, иногда пескоструйной обработкой.
Недостаточно шероховатые или загрязненные побелкой поверхности обрабатывают насечкой, используя при больших объемах работ ручные пневмомолотки с рабочим инструментом – троянкой, скарпелем и ударником с тупым концом. При насечке вручную применяют двухсторонний молоток с двойным заострением или топор. Насеченные поверхности обметают стальной щеткой.
Наплывы бетона срубают , используя отбойные или ручные пневматические молотки . Рабочим инструментом служат скарпель, закольник с тупым концом, шпунт, троянка. При небольшом объеме работ наплывы бетона снимают ударами штукатурного молотка . Поверхность обметают стальной щеткой.
При необходимости армирования штукатурки ставят арматурную сетку. Крепят ее через каждые 15 см гвоздями или скобами к деревянному каркасу из реек, закрепленному на основании или подвязывают её к каркасу из стальных стержней, приваренных штырям и крючьям так, чтобы эти стержни образовали ячейки 150 Х 150 мм (на всех переломах каркаса установка стержня обязательна ) . Сетку крепят к каждому пересечению стержней мягкой стальной оцинкованной или омедненной проволокой диаметром 0,8 мм.
Большие поверхности деревянных конструкций обивают драночными щитами, скрепленными гвоздями без переплетения драниц. Для обивки стен щиты готовят, прошивая драницы через два пересечения в третье. В случае использования щитов для потолков в пересечении драниц забивают дополнительные гвозди. Малые поверхности обивают штучной дранью.
В избежания колебания и образования трещин в штукатурке деревянные перегородки делают из предварительно расколотых досок, расклиненных во время их прибивки . Если требуется повысить изоляционные свойства деревянных перегородок и потолков, их перед обивкой дранью обивают рогожей, мешковиной или антисептированным войлоком.
Выполняют установку марок и устройство маяков, в зависимости от материала поверхности , применяя разные способы . При гвоздимых поверхностях в швы кирпичной кладки , в гипсобетонные и деревянные перегородки забивают гвозди и обмазывают их известково-гипсовым или гипсовым раствором несколько выше шляпок гвоздей. После схватывания раствор подрезают в виде усеченной пирамиды, зачищая его точно в уровень со шляпкой гвоздя.
При негвоздимых поверхностях – бетоне, железобетоне – применяют полые гипсовые марки в форме усеченной пирамиды размером по основанию 50 Х 50 мм и толщиной стенок 10…15 мм.
Вместо устройства растворных маяков по маркам рациональнее устанавливать деревянные инвентарные правила сечением 30 Х 40 или 40 Х
Х 40 мм , прикрепленные к гвоздимым поверхностям костылями или металлическими зажимами , а к негвоздимым поверхностям – путем примораживания гипсовым или известково-гипсовым раствором.
Нанесение штукатурных слоёв.
Подготовительный слой ( обрызг и грунт ) наносят по маякам из известково-песчаных или цементно-известково-песчаных растворов . Состав и марка раствора для подготовительного слоя зависят от марки раствора накрывочного слоя и характера его обработки и не может быть ниже марки накрывочного слоя.
Толщина слоя обрызга по деревянным поверхностям составляет 9 мм, по кирпичным, бетонным и каменным – 5 мм; толщина каждого слоя грунта 7 мм при известковых и известково - гипсовых растворах и 5 мм – при цементных. Средняя общая толщина обрызга и грунта не должна превышать 12 мм для простой штукатурки , 15 мм для улучшенной и 20 мм для высококачественной.
Грунт выравнивают , хорошо уплотняют и процарапывают горизонтальными волнообразными бороздами глубиной 3…5 мм на расстоянии 2…3 см одна от другой. В течение 6…7 дней подготовительный слой увлажняют (2…3 раза в день) , прикрывая от солнечных лучей рогожами , смоченными водой . Подготовительный слой должен быть выдержан не менее 7…12 дней.