Проектирование абсорбционной установки
газовой смеси на выходе из абсорбера. При помощи регулятора концентрации увеличивается подача абсорбента в абсорбер, что обеспечивает стабилизацию концентрации компонента в газовой смеси на выходе из абсорбера. Для оптимизации процесса абсорбции поддерживается низкая температура газовой смеси, поступающей в абсорбер, путем изменения расхода охлаждающей воды, подаваемой в холодильник газа 9. Уровень жидкости в колонне стабилизируется путем изменения отбора жидкости из неё. Системой автоматизации предусмотрена стабилизация уровней жидкости в сборниках. В процессе абсорбции при помощи КИП контролируются расходы, температуры, давления технологических потоков.4. Технологический расчет
4.1 Построение кривой равновесия и рабочей линии процесса
Для определения числа теоретических единиц переноса необходимо в системе координат построить рабочую линию и линию равновесия.
По начальным и конечным концентрациям поглощаемого газа и поглотителя строим рабочую линию, т.е. прямую, которая проходит через точки с координатами (, ) и (,). Она расположена выше линии равновесия, т.к. при абсорбции содержание компонента в газовой фазе выше равновесного.
Выразим начальную и найдем конечную концентрации газовой фазы в единицах массовой концентрации; для этого переведём мольные доли в массовые, воспользовавшись формулой (2.1).
(2.1),
масс долей
Используя формулу (2.2), переведём массовые доли в относительные массовые доли.
(2.2),
относит масс долей
По формуле (2.3) определим концентрацию газа на выходе из абсорбера колонны.
(2.3),
относит масс долей
Для построения кривой равновесия задаём значения “” так, чтобы принятые значения включали в заданный интервал и . Значения указаны в таблице 1.
Таблица 1
y1 | y2 | y3 | y4 | y5 | y6 | y7 |
0.120 | 0.103 | 0.086 | 0.069 | 0.052 | 0.035 | 0.018 |
Для каждого принятого значения “” принимаем температуру (в зависимости от температуры в абсорбере). Данные указаны в таблице 2.
Таблица 2
t, оС | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
Eатм | 482,894 | 544,736 | 602,210 | 676,315 | 744,736 | 815,789 | 886,842 |
Пользуясь формулой (2.4) определяем для каждого значения “” парциальное давление компонента в парах над жидкостью.
(2.4),
атм
атм
атм
атм
атм
атм
атм
Для каждого значения “” (концентрация компонента в газовой смеси) определим равновесное значение “” (концентрация компонента в поглотителе). Для определения используем формулу (2.5).
(2.5),
относит масс долей
относит масс долей
относит масс долей
относит масс долей
относит масс долей
относит масс долей
По значения “” и “” строим линию равновесия.
В зависимости от степени поглощения газа поглотителем строим рабочую линию. Используя значения , , и . Значения и определим по формулам (2.6) и (2.7).
(2.6),
(2.7),
относит масс долей
относит масс долей
Доводим конечную концентрацию до 3,510-6
Из графика определяем, что количество тарелок в колонне равно 20.
4.2 Материальный баланс
Определим секундный расход газа, воспользовавшись формулой (2.8).
(2.8),
По формуле (2.9) определим массовый расход газа.
ρг (2.9),
Используя формулу (2.10) определим плотность газа.
ρг = ρв = (2.10),
ρг
Определим расход поглотителя по формулу (2.11).
(2.11),
Используя формулу (2.12) определим объёмный расход поглотителя.
(2.12),
4.3 Тепловой баланс
Процесс абсорбции сопровождается выделением тепла.
Определим температуру газа на выходе из абсорбера, вычислив её по формуле (2.13).
(2.13),
Определим теплоту растворения газа в воде по формуле (2.14)
(2.14),
Из справочника находим значение
оС
оС
Так как разница между теплотой газа на входе и выходе незначительна, то, предусматривать отвод тепла нет необходимости.
4.4 Конструктивный расчет
Определим диаметр колонны по формуле (3.1)
(3.1),
Воспользовавшись формулой (3.2) найдём оптимальную скорость газа в колонне.
(3.2),
Из ряда стандартных диаметров принимаем диаметр колонны, равный 2200мм.
Уточним скорость газа.
Определим высоту колонны, вычислив её по формуле (3.3).
(3.3),
при D = 2400 из справочника выписываем значения: