Расчет технико-экономических показателей плана
Федеральное агентство по образованию Российской Федерации
Филиал
Государственного Учреждения
Высшего Профессионального Образования
«Московский Государственный Индустриальный Университет»
в г. Кинешме
Кафедра экономики и управления на предприятии
Курсовая работа
по дисциплине: «Планирование на предприятии»
на тему: «Расчет технико-экономических показателей плана»
Выполнила: Храброва А.В.
гр. 03Э1
Проверила: Суханова Т.В.
Оценка:_______________
Дата:_________________
Подпись:_______________
Кинешма 2007 г.
Содержание
Введение
I часть.
1. Обоснование соответствия производственной программы
производственным мощностям
1.1. Расчет трудоемкости производственной программы в машино-часах
1.2. Определение эффективного фонда времени работы оборудования
1.3. Расчет плановых коэффициентов загрузки
2. Расчет плановой численности работающих
2.1. Планирование баланса рабочего времени
2.2. Расчет численности основных рабочих
2.3. Определение численности вспомогательных рабочих
2.4. Определение численности руководителей, специалистов, служащих
3. Расчет планового фонда заработной платы
3.1. Расчет фондов заработной платы рабочих-сдельщиков: тарифного, часового, дневного, месячного
3.2. Расчет фондов заработной платы рабочих-повременщиков: тарифного, часового, дневного, месячного
3.3. Расчет общего фонда зарплаты всех рабочих
3.4. Расчет фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих
3.5. Расчет общего фонда заработной платы всего персонала и составление таблицы «Сводный план по труду и заработной плате»
II часть.
1. Расчет сметы цеховых расходов
2. Расчет сметы общехозяйственных расходов
3. Расчет плановой калькуляции
4. Сравнительная характеристика вариантов
Заключение
Введение.
Рыночная экономика предполагает становление и развитие предприятий различных организационно - правовых форм, основанных на разных видах частной собственности, появление новых собственников - как отдельных граждан, так и трудовых коллективов предприятий. Появился такой вид экономической деятельности, как предпринимательство - это хозяйственная деятельность, т.е. деятельность, связанная с производством и реализацией продукции, выполнением работ, оказанием услуг или же продажей товаров, необходимых потребителю. Она имеет регулярный характер и отличается, во-первых, свободой в выборе направлений и методов деятельности, самостоятельностью в принятии решений (разумеется, в рамках законов и нравственных норм), во-вторых, ответственностью за принимаемые решения и их последствия. В-третьих, этот вид деятельности не исключает риска, убытков и банкротств. Наконец, предпринимательство четко ориентировано на получение прибыли, чем в условиях развитой конкуренции достигается и удовлетворение общественных потребностей. Это важнейшая предпосылка и причина заинтересованности в результатах финансово - хозяйственной деятельности. Реализация этого принципа на деле зависит не только от предоставленной предприятиям самостоятельности и необходимости финансировать свои расходы без государственной поддержки, но и от той доли прибыли, которая остается в распоряжении предприятия после уплаты налогов. Кроме того, необходимо создать такую экономическую среду, в условиях которой выгодно производить товары, получать прибыль, снижать издержки.
Неотъемлемой частью этого условия является понимание методов достижения намеченных целей и, следовательно, построения ясной картины получения прибыли компании. В ходе хозяйственного планирования практически невозможно не принимать во внимание фактор прибыли. Лишь очень немногие компании могут позволить себе вкладывать капитал без надежды на финансовое вознаграждение. Рациональная система организации, планирования и управления имеет большое значение для повышения эффективности производства. Для разрешения этих вопросов разрабатываются бизнес-планы, применяется маркетинг, осуществляется эффективное управление предприятием – менеджмент.
Все это требует глубоких экономических знаний, потому что в условиях рыночных отношений сможет выжить лишь тот, кто наиболее грамотно определит требования рынка и организует производство, нужных рынку товаров. Наиболее важной задачей, стоящей перед управлением, является обеспечение целенаправленного развития производства. Постановка цели на определенный период времени и выработка программы достижения этой цели обеспечивается посредством планирования. C его помощью определяется главная цель развития производства, устанавливаются пропорции, темпы развития, материальные источники и трудовые ресурсы.
Цель курсовой работы – закрепить теоретические знания по курсу «Планирование на предприятии», получить практические навыки в решении комплексных задач и расчету основных технико-экономических показателей предприятия.
Задачи курсовой работы:
Выполнить технико-экономические расчеты с целью обоснования эффективности заключения договора.
Рассчитать общий фонд заработной платы всего персонала и на его основе составить «Сводный план по труду и заработной плате».
Рассчитать издержки на производство и реализацию, свободные отпускные цены и обосновать эффективность заключения договора на производство и поставку комплектов деталей.
Сделать предложения руководству предприятия по устранению слабых мест в организации производства.
Для написания курсовой работы были использованы литературные источники по данной проблеме.
При выполнении экономического анализа были использованы экономико-статистические методы: нормативно-балансовый метод себестоимости и расчетно-аналитический метод.
I часть.
Исходные данные для расчетов.
1. Вновь созданное малое предприятие специализируется на изготовлении запчастей и деталей для автомашин. Результаты исследования рынка показывают, что имеется возможность заключить договор на производство и поставку в 2008г. комплектов деталей в следующем количестве:
№ варианта |
Виды деталей в комплекте |
||
"А" |
"Б" |
"В" |
|
4 |
4500 |
5250 |
5000 |
Необходимо выполнить технико-экономические расчёты с целью обоснования эффективности заключения договора.
2. Количество оборудования и нормы времени (в нормо-часах):
№ п/п | Группа оборудования | Разряд |
Кол-во стан- ков |
Норма времени на деталь (в нормо-часах) |
Плановое выполне ние норм, % |
||
"А" | "Б" | "В" | |||||
1 |
Токарная |
3 |
9 |
3.1 |
1.9 |
1.5 |
105 |
2 |
Револьверная |
4 |
5 |
1.6 |
1.2 |
0.6 |
105 |
3 |
Фрезерная |
4 |
4 |
1.25 |
0.75 |
0.4 |
105 |
4 |
Сверлильная |
2 |
2 |
0.5 |
0.5 |
0.25 |
105 |
5 |
Строгальная |
3 |
3 |
1.2 |
0.5 |
0.4 |
105 |
6 |
Шлифовальная |
4 |
4 |
1.25 |
0.5 |
0.6 |
105 |
Количество
рабочих дней
рассчитать
по календарю
2008г.
Планируется
работа в 2 смены,
потери времени
в связи с плановыми
ремонтами
планируются
6%.
3. Полезный (эффективный) фонд времени рабочего определяется исходя из пятидневной рабочей недели, с учетом 8-часового рабочего дня.
Продолжительность очередного отпуска: 60% рабочих - 28 календарных дней, 40% - 31 календарный день.
Штатное расписание руководителей, специалистов, служащих:
Наименование должности |
Число штатных единиц |
Месячный оклад у.е. |
Персонал заводоуправления: 1 .Директор 2. Главный инженер 3. Секретарь-машинистка 4. Начальник производства 5. Главный бухгалтер 6. Бухгалтер 7. Старший экономист |
1 руководитель 1 руководитель 1 служащая 1 руководитель 1 руководитель 1 специалист 1 специалист |
600 500 200 400 400 260 350 |
Цеховой персонал: 1 .Старший мастер 2. Мастер 3. Механик 4. Технолог |
1 руководитель 2 руководителя 1 специалист 1 специалист |
350 300 320 300 |
Дополнительно предусматривается стимулирование труда за счет прибыли, остающейся в распоряжении предприятия.
1. Обоснование соответствия производственной программы
производственным мощностям.
1.1. Расчет трудоемкости производственной программы в машино-часах
Таблица 1.
Расчет трудоемкости производственной программы.
Виды изделий | Объем производства, штуки | Группа оборудования | |||||||||||
токарная | револьверная | фрезерная | сверлильная | строгальная | шлифовальная | ||||||||
на ед. | всего | на ед. | всего | на ед. | всего | на ед. | всего | на ед. | всего | на ед. | всего | ||
"А" |
4500 |
3,1 | 13950 | 1,6 | 7200 | 1,25 | 5625 | 0,5 | 2250 | 1,2 | 5400 | 1,25 | 5625 |
"Б" |
5250 |
1,9 | 9975 | 1,2 | 6300 | 0,75 | 3937,5 | 0,5 | 2625 | 0,5 | 2625 | 0,5 | 2625 |
"В" |
5000 |
1,5 | 7500 | 0,6 | 3000 | 0,4 | 2000 | 0,25 | 1250 | 0,4 | 2000 | 0,6 | 3000 |
Всего по группе оборудования |
31425 |
16500 |
11562,5 |
6125 |
10025 |
11250 |
Общая трудоемкость производственной программы:
31425 + 16500 + 11562,5 + 6125 + 10025 + 11250 = 86887,5 (машино-часов)
Пример расчета трудоемкости производства изделий на токарной группе оборудования:
А: 4500 Ч 3,1 = 13950 (машино-часов)
Б: 5250 Ч 1,9 = 9975 (машино-часов)
В: 5000 Ч 1,5 = 7500 (машино – часов)
Расчеты по остальным группам оборудования аналогичны расчету по токарной группе.
1.2. Определение эффективного фонда времени работы оборудования
Календарный фонд 2008 г. = 366 дней
Номинальный фонд = Календарный фонд – Выходные и праздничные.
По календарю в 2008 г. 12 праздничных и 104 выходных дня, т.е.
Номинальный фонд 2008 г. = 366 – (12+104) = 250 (дней)
Режимный фонд времени работы оборудования при работе в 2 смены, продолжительность каждой из которых 8 часов, и 7-мью предпраздничными днями, сокращенными на один час работы (по календарю), определяется следующим образом:
8 часов Ч 2 смены (250 – 7) дней + 7 часовЧ 2 смены Ч 7 дней = 3986 (часов)
Эффективный фонд времени работы оборудования определяется путем коррекции номинального (режимного) фонда на процент запланированных потерь времени в связи с плановыми ремонтами (6%), т.е.
Эффективный фонд в днях = 250 – 250 Ч 0,06 = 235 дней,
Можно рассчитать эффективный фонд времени работы 1 оборудования в часах. Он будет равен 3746,84 часа.
1.3. Расчет плановых коэффициентов загрузки.
Таблица 2.
Расчет плановых коэффициентов загрузки оборудования
Группа оборудования |
Коэффициент производственной мощности | Годовой фонд времени работы оборудования, станко-часы | Трудоемкость программы, станко-часы | Трудоемкость годовой программы, соответствующей мощности, станко-часы |
Резерв (+), дефицит (-), часы |
Коэффициент загрузки оборудования |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Токарная | 1,07 | 33721,56 | 31425 | 33 721,56 | 0,00 | 1 |
Револьверная | 1,14 | 18734,2 | 16500 | 17 705,83 | +1 028,37 | 0,95 |
Фрезерная | 1,30 | 14987,36 | 11562,5 | 12 407,50 | +2 579,86 | 0,83 |
Сверлильная | 1,22 | 7493,68 | 6125 | 6 572,62 | +921,06 | 0,88 |
Строгальная | 1,12 | 11240,52 | 10025 | 10 757,63 | +482,89 | 0,96 |
Шлифовальная | 1,33 | 14987,36 | 11250 | 12 072,16 | +2 915,20 | 0,81 |
Заполнение таблицы 2 рассмотрим на примере револьверной группы оборудования:
Годовой фонд времени работы оборудования:
кол-во единиц оборудования Ч эффективный фонд времени работы оборудования в часах = 5 станков Ч 3746,84 часа = 18734,2 (станко-часов)
Трудоемкость программы револьверной группы оборудования = 16500 станко-часов (см. табл.1).
Коэффициент производственной мощности находится в результате деления годового фонда времени работы оборудования на трудоемкость программы. Т.о. коэффициент производственной мощности для револьверной группы оборудования = 18734,2 : 16500= 1,07
После того как выполнены все расчеты по остальным группам оборудования определяем ведущую группу оборудования.
Ведущей группой оборудования является токарная, что обусловлено выполнением наиболее трудоемких работ (трудоемкость программы для этой группы оборудования наибольшая и равна 31425 машино–часов) и загружено больше оборудования (9 единиц). Поэтому производственную мощность всех групп оборудования принимаем по токарной группе, равной 1,07 доли производственной программы.
Трудоемкость годовой программы, соответствующей мощности, для всех групп оборудования, кроме токарной, получаем путем умножения трудоемкости программы на коэффициент производственной мощности по ведущей группе оборудования.
Так, для револьверной группы оборудования трудоемкость годовой программы, соответствующей мощности = 16500 Ч 1,07 = 17 705,83 (машино-часов).
Резерв или дефицит времени определяется путем сравнения годового фонда времени и трудоемкости программы, соответствующей мощности, так для револьверной группы оборудования резерв равен 18734,2 – 17705,83= +1028,37 (машино-часов).
Коэффициент загрузки оборудования определяется в результате деления трудоемкости годовой программы, соответствующей мощности, на годовой фонд времени работы оборудования. Для револьверной группы = 17705,83 : 18734,2 = 0,95.
На основе проделанных расчетов для всех групп оборудования можно сделать
вывод: все группы оборудования, кроме ведущей, будут недогружены.
Револьверные станки будут недогружены на 5% ((1,0 – 0,95) Ч 100%), фрезерные – на 17%, сверлильные – на 12%, строгальные – на 4%, шлифовальные – на 19%.
Коэффициенты загрузки оборудования высокие, однако необходимо разработать мероприятия для дополнительной загрузки всех групп оборудования, в первую очередь – шлифовальных станков.
2. Расчет плановой численности работающих.
Необходимые исходные данные:
- учебный отпуск: 4% рабочих, продолжительность отпуска 40 календарных дней;
- целодневные потери по болезни запланировать в количестве 4 дня;
- выполнение государственных обязанностей 2 дня;
- декретный отпуск 2 дня
2.1. Планирование баланса рабочего времени.
Баланс рабочего времени одного рабочего составляется на основе следующих расчетов:
1. Определение средней продолжительности очередного и учебного отпусков в рабочих днях:
Средняя продолжительность отпуска в календарных днях:
60% х 28 + 40% х 31 = 29,2 (календарных дня)
Среднюю продолжительность отпуска в календарных днях необходимо пересчитать в рабочие дни по формуле :
Средняя продолж-ность Номинальный фонд Среднюю продолж-сть
отпуска (раб. дн.) Календарный фонд х отпуска (кал. дн.)
Средняя продолжительность очередного отпуска в рабочих днях =
Средняя продолжительность учебного отпуска: 4% * 40 = 1,6 (календарных дня)
Пересчитаем в рабочие дни:
Средняя продолжительность учебного отпуска в рабочих днях =
2. Рассчитать среднюю реальную продолжительность рабочего дня:
Эффективный фонд = Номинальный – Планируемые
работы в днях фонд целодневные потери
Эффективный фонд времени работы одного рабочего в днях:
250 – (19,95+1,09+2+4+2) = 220,96 дней
Для определения эффективного фонда работы в часах необходимо знать среднюю реальную продолжительность рабочего дня, на которую оказывают влияние:
Сокращение рабочего дня на 1 час в предпраздничные дни
Предоставление льготных часов подросткам и кормящим матерям
Определим внутрисменные потери за счет этих 2-х факторов:
Внутрисменные потери рабочего времени за счет сокращения рабочего дня на час в предпраздничные дни: 7 дней
0,03 часа
Внутрисменные потери за счет льготных часов подростков и кормящих матерей:
0,04 часа.
Всего внутрисменных потерь = 0,03 + 0,04 = 0,07 часа.
Средняя реальная Номинальная Внутрисменные
продолжительность = продолжительность потери
рабочего дня рабочего дня
Средняя реальная продолжительность рабочего дня в часах = 8 часов – 0,07= 7,93 часа
3. Рассчитать эффективный фонд времени работы одного рабочего в часах:
7,93 часа Ч 220,96 дня = 1752,21 часа.
В балансе рабочего времени номинальный фонд принимаем за 100 % , а все остальные затраты исчисляются в % от него.
Таблица 3
Баланс рабочего времени одного рабочего на 2008 г.
Показатели |
План на 2008 год |
|
Абсолютные данные |
В % к номинальному фонду |
|
1.Календарный фонд, дни | 366 | - |
2.Выходные и праздничные дни | 116 | - |
3.Номинальный фонд, дни | 250 | 100,00 |
4.Планируемые целодневные потери, всего: | 29,04 | 11,62 |
в т.ч. - очередные отпуска; | 19,95 | 7,98 |
- учебные отпуска; | 1,09 | 0,44 |
- выполнение гос. обязанностей; | 2,0 | 0,8 |
- болезни; | 4,0 | 1,6 |
- отпуска в связи с родами; | 2,0 | 0,8 |
5.Эффективный фонд, в днях | 220,96 | 88,38 |
6.Средняя реальная продолжительность рабочего дня, часы | 7,93 |
- |
7.Эффективный фонд, в часах | 1752,21 | - |
2.2. Расчет численности основных рабочих.
Таблица 4.
Расчет потребной численности рабочих-сдельщиков для выполнения годовой программы 2008 г.
Показатели |
Профессия рабочих |
|||||
Токари |
Револьверщики |
Фрезеровщики |
Сверловщики |
Строгальщики |
Шлифовщики |
|
1.Трудоёмкость годовой программы в нормо-часах | 31425 | 16500 | 11562,5 | 6125 | 10025 | 11250 |
2.К-т выполнения норм выработки, маш. - часы |
1,05 | 1,05 | 1,05 | 1,05 | 1,05 | 1,05 |
3.Скорректированная трудоёмкость, нормо-часы |
29928,57 |
15714,29 |
11011,90 |
5833,33 |
9547,62 |
10714,29 |
4.Эф. фонд времени работы одного рабочего, часы |
1752,21 | 1752,21 | 1752,21 | 1752,21 | 1752,21 | 1752,21 |
5.Списочная численность, человек |
17 | 9 | 6 | 3 | 5 | 6 |
Для того, чтобы определить потребную численность рабочих-сдельщиков, необходимо выполнить коррекцию трудоемкости программы 2008 года на коэффициент выполнения норм выработки. Например, для токарей скорректированная трудоемкость равна:
31425 : 1,05 = 29928,57 (машино-часов).
Списочная численность есть частное от деления скорректированной трудоемкости на эффективный фонд времени работы одного рабочего в часах. Так, для выполнения годовой производственной программы требуется 29928,57 : 1752,21 = 17 человек токарей. Расчеты по остальным профессиям аналогичны.
Вывод: Для выполнения производственной программы на 2008 год требуется 46 основных производственных рабочих (17+9+6+3+5+6).
2.3. Определение численности вспомогательных рабочих.
Для расчета потребной численности наладчиков оборудования, контролеров и кладовщиков, необходимо учесть, что работа на предприятии организована в 2 смены на 27 станках, на которых работают 46 основных производственных рабочих, а коэффициент использования номинального фонда равен 0,8838 (см. баланс рабочего времени).
Плановую численность слесарей и электромонтеров рассчитываем исходя из объема ремонтных работ в ремонтных единицах.
Трудоемкость работ для этой категории повременщиков равна сумме произведений объема ремонтных работ по определенному виду ремонта в ремонтных единицах на норму
времени в часах на одну ремонтную единицу определенного вида ремонта. (таблица 6.).
Таблица 5.
Расчет численности наладчиков оборудования, контролеров и кладовщиков
Профессия рабочих |
Измеритель нормы обслуживания |
Норма обслуживания на 1 рабочего в смену |
Объём обслуживания в 2 смены |
Явочная численность |
Списочная численность |
Разряд |
1 .Наладчик оборудования |
Кол-во станков |
14 |
54 |
4 |
5 |
5 |
2. Контролёр |
Кол-во производственных рабочих |
30 |
46 |
2 |
2 |
3 |
3. Кладовщик |
Кол-во производственных рабочих |
50 |
46 |
1 |
1 |
3 |
Итого: |
— |
— |
7 |
8 |
— |
Явочная Объем обслуживания в 2 смены
численность Норма обслуживания на 1 рабочего
Списочная = Явочная численность
численность К-т использования номинального фонда
Таблица 6. | ||
Расчет численности слесарей и электромонтеров |
||
Показатели | Профессия | |
слесари | электромонтеры | |
1. Объем ремонтных работ в ремонтных единицах на: | ||
- капитальный ремонт | 144 | 144 |
- текущий ремонт | 960 | 960 |
- техническое обслуживание | 1560 | 1560 |
2. Норма времени в часах на одну ремонтную единицу на: | ||
- капитальный ремонт | 32 | 2,8 |
- текущий ремонт | 6,5 | 0,8 |
- техническое обслуживание | 0,85 | 0,1 |
3. Трудоемкость программы, часы | 12174 | 1327,2 |
4. Эффективный фонд времени работы одного рабочего в часах | 1752,21 | 1752,21 |
5. Списочная численность, человек |
7 |
1 |
Расчет численности слесарей:
трудоемкость программы = 144 Ч 32 +960 Ч 6,5 + 1560 Ч 0,85 = 12174 (часов).
списочная численность = 12174 : 1752,21 = 7 человек.
Расчет численности электромонтеров:
трудоемкость программы = 144 Ч 2,8 +960 Ч 0,8 + 1560 Ч 0,1 = 1327,2 (часов).
списочная численность = 1327,2 : 1752,21 = 1 человек.
К тому же необходимо предусмотреть численность водителей автомашин – 3 человека и уборщиков помещений – 4 человека.
Таблица 7.
Общая численность вспомогательных рабочих. |
||
Профессия |
Разряд |
Списочная численность, чел. |
1. Наладчик оборудования | 5 | 5 |
2. Контролер | 3 | 2 |
3. Кладовщик | 3 | 1 |
4. Слесарь | 4 | 7 |
5. Слесарь-электрик | 4 | 1 |
6. Водитель автомашины | 3 | 3 |
7. Уборщик помещений | 3 | 4 |
Всего рабочих: |
23 |
2.4. Определение численности руководителей, специалистов, служащих.
Согласно штатному расписанию на предприятии работают 7 руководителей, 4 специалиста и 1 служащая.
Таблица 8.
Определение численности руководителей, специалистов, служащих.
Руководители | 7 |
Специалисты | 4 |
Служащие | 1 |
Всего: |
12 |
Таблица 9.
Общая численность персонала предприятия.
Число штатных единиц | |
Персонал заводоуправления | 12 |
Основные рабочие (сдельщики) | 46 |
Вспомогательные рабочие (повременщики) | 23 |
Всего по предприятию: |
81 |
Таким образом, можно сделать вывод, что плановая потребность работающих на 2008 год составляет 81 человек.
3. Расчет планового фонда заработной платы.
3.1. Расчёт фонда заработной платы рабочих-сдельщиков: тарифного, часового, дневного, месячного.
Необходимые исходные данные:
Подростки составляют 1% от общего числа рабочих-сдельщиков, женщины, имеющие грудных детей - 3%. Рабочий день для них сокращен на 1 час.
Часовые тарифные ставки
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
|
Рабочие-сдельщики |
0,884 |
0,994 |
1,078 |
1,192 |
1,340 |
1,534 |
Премии рабочим-сдельщикам планируются - 20%, повременщикам - 15% от тарифного фонда. Доплаты за работу в ночное время рассчитать исходя из того, что работа организована в две смены: 1-я с 6.00 до 15.00 часов, 2-я смена с 15.00 до 24.00 часов. Коэффициент доплат взять согласно действующему законодательству. Прочие доплаты запланировать в размере 1,2% от тарифного фонда. За счет работодателя оплате подлежит 25% общего числа дней неявок по причине болезни.
1. Тарифный фонд зарплаты (ФТ) рабочих-сдельщиков определяется по формуле:
, где
- часовая тарифная ставка соответствующего разряда рабочего - сдельщика;
- суммарная трудоемкость работ на определенной группе оборудования соответствующего разряда на программу.
0,994Ч6125+1,078Ч(31425+10025)+1,192Ч(16500+11562,5+11250) = 97631,85 (у.е.)
2. Часовой фонд зарплаты (Фч) рабочих рассчитывается следующим образом:
, где
- доплаты, относимые к основной зарплате: премии, доплаты за работу в ночное время и прочие доплаты.
а) Премии рабочим – сдельщикам планируются в размере 20% от тарифного фонда, т.е. премии = 97631,85 Ч 0,2 = 19526,37