Проект вулканизаторного отделения на 200 автомобилей Маз 5335 и на 150 автомобилей ЗИЛ 130

объема работ выполненных на постах ТР в более загруженную смену Ктр=0,5-0,6. =1,2-1,5

Табл.№ 2.14

№ п/п	Вид воздействия	Обозначение показателя	Расчетная формула	Марка модель	Расчет показателя	Значение показателя
1	ТР	Xтр	Xтр=(Тп*Ктр*)/(Драб*Рп** Тсм)	ЗИЛ130	(14862*0,6*1,4) / (254*1*0,9*8)=55	7
2	ТР	Xтр	Xтр=(Тп*Ктр*)/(Драб*Рп** Тсм)	Маз5335	(29696*0,6*1,4) /(254*1*0,9*8)=109	14

2.15 Расчет технологического оборудования.

К технологическому оборудованию относят стационарные и переносные станки, приборы, приспособления, производственный инвентарь (шкафы, столы, верстаки). Количество основного оборудования определяют по степени его использования. Если оно загружено полностью в течение рабочей смены, то расчёт его количества производится по трудоемкости работ (чел/час), по группе или по каждому виду работ данной группы оборудования (станочные, монтажно – демонтажные, подъемно – смотровое). Верстаки рассчитывают по числу рабочих. Количество подьемнотранспортного оборудования ( конвейеры, эльф еры, кран – балки ) определяют по числу механизированных поточных линий обслуживания, уровня и объема транспортных операций в зоне ремонта, в складских помещениях и цехах. Количество оборудования определяется по формуле: Qо= То/(Драб*Тсм*с*об* Р)

Р – число рабочих одновременно работающих на данном виде оборудования.

об – коэффициент использования оборудования 0,6-0,9

Табл.№ 2.15

№ п/п	Вид воздействия	Обозначение показателя	Расчетная формула	Марка модель	Расчет показателя	Значение показателя
1	ТО-2	Qо2	Qо2= То/(Драб*Тсм*с*об* Р)	ЗИЛ130	223/(254*8*1*0,9 *1)=0,12	0,12
2	ТО-2	Qо2	Qо2= То/(Драб*Тсм*с*об* Р)	Маз5335	445/(254*8*1*0,9 *1)=0,24	0,24

2.15 Площади производственного помещения.

Площади производственного помещения определяют по удельным площадям на одну единицу оборудования, и по графическому планировочному решению. Площади зон ТО и ТР рассчитывают по формуле Fо=А*Xо*Ко

Xо – число постов.

А – площадь автомобилей в плане.

Ко – удельная площадь помещения на 1квадратный метр площади автомобиля в плане, (4-5).

При планировке учитывается расстояние между движущимися автомобилем и ближайшим стоящем на посту автомобилем, элементом здания (колона, стена, стационарное оборудование). Для автомобилей длиной до 8м = 0,3, 8м=0,5, более 8м=0,8. Расчет между движущимся автомобилем и границей проезда автомобиля до 8м=0,8, более 8м не менее 1 – го метра.

Табл.№ 2.16 Подбор оборудования.

№ п/п	Название оборудования	Назначение оборудования	Количество оборудования	Габаритные размеры	Занимаемая площадь
1	Верстак	Стол для выполнения работ и хранения инструмента	1	1400х800	1,12 мІ
2	Ларь для отходов	Кратковременное хранение отходов	1	500х400	0,2 мІ
3	Слесарные тиски	Предназначены для зажима или удержания детали в неподвижном состоянии.	1
4	Настенные вешалки для камер	Предназначены для хранения камер	10	4500х200	0,9 мІ
5	Вулканизационный аппарат	Предназначены для ремонта камер	2	650х250	0,32 мІ
6	Ванна для проверки камер	Предназначены для проверки камер на герметичность.	1	Ш1200	2,3 мІ
7	Шероховальный станок	Предназначен для зачистки поверхности камеры.	1	2320х240	0,56 мІ
8	Ручная клеемешалка	Предназначен для приготовления клея	1	800х500	0,4 мІ
	Общая площадь, занимаемая оборудованием.				3,8 мІ

Fо=3,8*5=19 мІ

Раздел 3. Разработка технологического процесса.

3.1 Разработка технологического процесса на ремонт камеры автомобиля Маз5335.

Технологический процесс включает следующие операции: подготовку камеры к ремонту, шероховку, подготовку починочного материала, намазку клея и сушку, заделку повреждений, вулканизацию, отделку и контроль

№ п/п	Наименование операции	Профессия исполнителя	Инструмент и оборудование	Технические условия и указания
1	Подготовка камеры к ремонту	Вулканизаторщик	Ножницы, вулканизатор	Подготовка камеры к ремонту предусматривает снятие заплаты, наложенной холодным способом путём нагрева на вулканизационной плите в течении 2-3 минут, и вырезку поврежденного места. В поврежденных местах края разрывов закругляют ножницами. Если повреждения слишком велики, то вырезают сектор камеры. При повреждении камеры в месте установки вентиля этот участок вырезают для постановки заплаты, а для вентиля пробивают отверстие в другом месте.
2	Шероховка	Вулканизаторщик	Шлифовальный круг.	Производят шлифовальным кругом на ширину 20 – 25 мм по всему периметру вырезки. Место для установки вентиля шерохуют вокруг пробитого отверстия на площади, несколько большей размера фланца. У концов вставляемого сектора шерохуют внутреннюю поверхность, а у камеры – наружную на ширину 50 – 60 мм. Места проколов шерохуют на участке диаметром 15 – 20 мм. Зашерохованые места очищают от пыли, освежают бензином и просушивают в течении 20 – 30 минут.
3	Подготовка починочного материала	Вулканизаторщик	Ножницы, шероховальный круг	При проколах и мелких разрывах(до 30 мм), в качестве починочного материала используют сырую камерную резину. При больших разрывах заплаты изготавливают из годных частей утильных камер и шерохуют их внутреннюю сторону. Размеры заплаты должны быть на 20 – 30 мм больше вырезки и не достигать границ шероховки (на 2 – 3 мм). Для замены повреждённых частей камеры длиной более 500 мм заготавливают из старых камер того же размера сектора; их длина должна быть на 80 – 100 мм больше удаляемой части камеры. Фланцы крепления вентиля вырезают из старой камерной резины и нового чефера и собирают вместе на резиновом клее.
4	Намазка клеем и сушка	Вулканизаторщик	Кисть.	Двухразовая : первая – клеем малой концентрации, вторая – клеем большой концентрации с последующей просушкой каждой намазки при температуре 20-30єС в течении 20 мин.
5	Заделка повреждений	Вулканизаторщик	Ролик, кисть	Заключается в наложении заплат и прикатывании их роликом. На поверхности камеры ,покрытые клеем по периметру стыка или отверстия, накладывают полоски прослоечной резины шириной 15 – 20 мм.
6	Вулканизация	Вулканизаторщик	Вулканизатор	Камеру накладывают заплатой на вулканизационную плиту, припудренную тальком, так, чтобы центр заплаты был совмещен с центром прижимного винта, затем на участок камеры накладывают резиновую прокладку и прижимную плитку. Время вулканизации зависит от размера заплаты. Мелкие заплаты вулканизируют в течении 10 мин, крупные и стыки в течении 15 мин, фланцы вентилей в течении 20 мин.
7	Отделка камер	Вулканизаторщик	Ножницы .	Включает в себя срезание краёв заплаты и стыков заподлицо с поверхностью камеры , сошлифовывание наплывов, заусенцев и других неровностей.
8	Контроль камеры	Вулканизаторщик	Ванна с водой	Проверяют на герметичность воздухом под давлением 0,15 Мпа в ванне с водой.