Методы нормирования труда
Оглавление
Введение ............................................................................................................. 2
1. Изучение и измерение затрат рабочего времени на производстве ............. 3
1.1. Классификация рабочего времени ............................................................ 3
1.2. Хронометраж ............................................................................................... 4
1.3. Фотографирование рабочего дня .............................................................. 6
1.4. Метод моментных наблюдений .............................................................. 8
2. Методика установления норм времени .......................................................... 10
2.1. Разработка норм времени ............................................................................ 10
2.2. Нормирование основного и вспомогательного времени ......................... 11
2.3. Нормирование времени обслуживания рабочего времени, времени
перерывов на отдых и подготовительно-заключительного времени .... . 12
2.4. Нормирование штучного, штучно-калькуляционного времени и
времени на партию изделий .......................................................................... 14
3. Методика определения норм выработки ......................................................... 16
3.1. Комплексные бригадные и индивидуальные нормы выработки ............
16
3.2. Нормы выработки при многостаночной работе .......................................
17
3.3. Косвенные бригадные нормы выработки .................................................. 18
4. Нормативы для нормирования труда ................................................................ 19
4.1. Виды нормативов для нормирования труда и процесс их разработки ......19
4.2. Нормирование времени на отдых ................................................................. 22
4.3. Нормирование численности рабочих .......................................................... 24
4.4. Нормирование численности руководителей, специалистов и служащих .. 24
5. Расчетная часть .......................................................................................................
26
Заключение .................................................................................................................
27
Введение
Процесс переосмысления основных экономических понятий как необходимая предпосылка экономической
реформы не может не затронуть комплекса проблем нормирования труда. В отношении к этим проблемам выявились две достаточно определенные позиции. С одной
стороны, весьма распространенными становятся представления о том, что нормы, тарифы, оклады, доплаты и т. д. - это атрибуты отживающей бюрократической
системы, которые должны исчезнуть вместе с ней. С другой стороны, значительная часть специалистов убеждена, что без нормирования труда и элементов тарифной
системы эффективное управление общественным производством и распределением материальных благ невозможно.
С тех пор как затраты на труд превратились в значительную часть общих расходов, многие фирмы
поняли, как важно обеспечить максимально эффективное использование трудовых ресурсов. В то же время способность фирмы выполнить эту задачу зависит от того,
насколько точно будут рассчитаны и контролируемы затраты на труд.
Взаимосвязь между качеством норм и эффективностью производства достаточно хорошо объясняет
заинтересованность собственников капиталистических предприятий в поддержании высокого качества норм и отсутствие такой заинтересованности у администрации
отечественных предприятий.
Сегодня уже ушло в прошлое большинство элементов «общегосударственной системы нормирования
труда»: отчетность по «охвату» нормированием, обязанность применения межотраслевых нормативов времени и т.д. Однако роль норм как основы организации
производства и повышения эффективности использования живого труда с расширением рыночных отношений будет возрастать.
В условиях рыночных отношений будет восстановлено естественное отношение к нормированию
как инструменту повышения эффективности, элементу плановых расчетов и организации оплаты труда. Предприятия будут использовать только те нормативы и
методики, которые им действительно необходимы в конкретных производственных условиях. В целом все это означает, что перестройка в нормировании, как и в
других сферах, выразится прежде всего в возврате к здравому смыслу.
В данной работе изложены методы нормирования труда, применяемые на предприятиях, а также
приведена методика их разработки, определения и установления.
1. Изучение и измерение затрат рабочего времени на производстве
1.1. Классификация рабочего времени
Рабочее время классифицируется для установления правильных пропорций и абсолютных размеров
составных элементов нормируемого времени.
Время пребывания рабочего на производстве складывается из времени работы и перерывов.
Время работы состоит из основного, вспомогательного, подготовительно-заключительного, а также времени обслуживания рабочего места.
Основным называется время, в течение которого достигается непосредственная цель
технологического процесса, т. е. происходит качественное изменение предмета труда, а вспомогательным - время, затрачиваемое
рабочим на действия, связанные с обеспечением выполнения основной работы.
Основное и вспомогательное время в сумме составляют оперативное время.
Время обслуживания рабочего места необходимо для поддержания рабочего места в
надлежащем состоянии. Оно состоит из времени организационного обслуживания и времени технического обслуживания рабочего места. При ручных и машинно-ручных
процессах труда время обслуживания рабочего места на организационное и техническое не подразделяется.
Подготовительно-заключительное время требуется для подготовки рабочего и средств производства к выполнению
заданной работы и ее завершения. Его продолжительность в отличие от основного и вспомогательного времени не зависит от числа обрабатываемых изделий.
Время перерывов включает в себя время перерывов, зависящих от рабочего, и время перерывов,
связанных с неполадками на производстве.
Перерывы, зависящие от рабочего, подразделяются на два вида: перерывы для отдыха и личных
надобностей рабочего и перерывы, вызываемые нарушением трудовой дисциплины (опоздание к началу смены и после обеденного перерыва, преждевременный уход с
работы перед обеденным перерывом и в конце смены), а также самоотвлечением исполнителей от выполняемой ими работы.
Все потери рабочего времени по организационным и техническим причинам объединяются в одну
группу перерывов, связанных с неполадками на производстве.
Все виды затрат рабочего времени подразделяются на необходимые, или нормируемые, и лишние, или
ненормируемые. В норму времени включаются только необходимые его затраты в размере, обусловленном наиболее производительным способом выполнения данной
работы.
1.2. Хронометраж
Под хронометражем в нормировании труда понимают изучение операции путем наблюдения
и измерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных ее элементов, повторяющихся при изготовлении каждой единицы продукции.
Хронометраж проводится преимущественно в отношении повторяющихся элементов ручной и
машинно-ручной работы, относящихся к оперативному или подготовительно-заключительному времени. Он осуществляется в 3 этапа:
подготовка к хронометражным наблюдениям, непосредственно хронометраж, обработка и анализ данных наблюдений.
В процессе подготовки к хронометражным наблюдениям необходимо:
· ознакомиться со всеми организационными и техническими
условиями производства, обратив особое внимание на факторы, определяющие уровень производительности труда рабочего при выполнении данной операции;
· расчленить операцию на элементы и установить фиксажные точки;
· разъяснить рабочему цели и задачи проводимого хронометража.
Собственно хронометраж - это наблюдения и замеры продолжительности выполнения отдельных
элементов операции.
В зависимости от целей хронометраж может быть осуществлен методом отдельных отсчетов или по
текущему времени. Результаты наблюдений заносятся на специальный бланк (хронокарту).
При хронометраже методом отдельных отсчетов в процессе наблюдения получается ряд
значений показателя продолжительности выполнения данного элемента операции, т.е. хроноряд. Для получения хронорядов при хронометраже по текущему времени
необходимо из каждого последующего текущего времени вычесть смежное с ним предыдущее время.
Обработка и анализ хронометражных наблюдений состоят:
· в исключении из хронорядов ошибочных замеров, которые
были отмечены наблюдателями;
· в проверке качества хронорядов путем вычисления коэффициента устойчивости и необходимого числа наблюдений;
· в расчете средней величины продолжительности выполнения каждого элемента операции при условии устойчивых хронорядов.
Под коэффициентом устойчивости хроноряда понимают отношение максимальной продолжительности
выполнения данного элемента операции к минимальной. Он может быть определен по формуле:
КУСТ = 
где КУСТ - коэффициент устойчивости хроноряда; TMAX - максимальная продолжительность выполнения данного
элемента операции; TMIN - минимальная продолжительность выполнения данного элемента операции.
Хроноряд считается устойчивым при условии, если фактический коэффициент устойчивости
меньше или равен максимально допустимому. Максимально допустимые величины коэффициента устойчивости хронорядов разработаны и рекомендованы для
практического применения Научно-исследовательским институтом труда.
|
|
Коэффициент устойчивости
|
|
Продолжительность изучаемого
|
при машинной
|
при машинно-
|
при ручной
|
|
элемента операции, с
|
работе
|
ручной работе
|
работе
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Массовое производство
|
|
|
|
|
До 6
|
1,2
|
1,5
|
2
|
|
От 6 до 15
|
1,1
|
1,3
|
1,7
|
|
Свыше 15
|
1,1
|
1,2
|
1,5
|
|
Крупносерийное производство
|
|
|
|
|
До 6
|
1,2
|
1,8
|
2,3
|
|
От 6 до 15
|
1,1
|
1,5
|
2
|
|
Свыше 15
|
1,1
|
1,3
|
1,7
|
|
Серийное производство
|
|
|
|
|
До 6
|
1,2
|
2
|
2,5
|
|
Свыше 6
|
1,1
|
1,1
|
2,3
|
|
Мелкосерийное производство
|
1,3
|
2
|
3
|
Большое значение при хронометраже имеет число наблюдений. Необходимое число наблюдений
элементов операции в зависимости от ее длительности и характера приведено в следующей таблице:
|
Характер работы в зависи-
|
Длитель-
|
Число качественных наблюдений при
|
|
мости от участия в ней
|
ность эле-
|
длительности операций, мин
|
|
рабочего
|
ментов опе-
|
|
|
|
|
|
|
рации, с
|
до 1
|
1 - 5
|
5 - 10
|
свыше 10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Активное наблюдение за
|
|
|
|
|
|
|
работой машины, аппара-
|
|
|
|
|
|
|
та или работа на потоке с
|
|
|
|
|
|
|
установленным ритмом
|
Свыше 10
|
20
|
10
|
6
|
4
|
|
|
До 10
|
40
|
20
|
6
|
4
|
|
Машинно-ручная работа
|
Свыше 10
|
25
|
|