Влияние ассортимента ткани на показатели работы прядильного и ткацкого производств
0,91 |
0,96 |
| 3. Ленточная 1пер. Л-25 |
4 |
400 |
6 |
- |
0,81 |
0,97 |
| 4. Ленточная 2пер. Л-25 |
4 |
400 |
6 |
- |
0,81 |
0,97 |
| 5. Ровничная Р-192-5 |
0,85 |
900 |
4,7 |
34,8 |
0,68 |
0,97 |
| 6. Прядильная П-75А |
0,05 |
11000 |
17 |
519,0 |
0,92 |
0,96 |
Источник: [4, с. 51, 195, 239].
2) Оптимизируем план прядения:
а) вытяжка на прядильной машине находится в диапазоне [1, с. 36]:
| 1,442 + 250/Т2 Ј Епр Ј
20,046 + 250/Т2; |
6,442 Ј Епр Ј 25,046. |
По плану прядения Епр = 17...20,2, поэтому принимаем Епр = 20,2.
б) линейная плотность ровницы Тров = Т2 * Епр = 50 * 20,2 = 1010 текс.
в) линейная плотность чесальной ленты находится в диапазоне [1, с. 36]:
| Т2/(0,2926*Т2 + 0,085) Ј
Тч.л Ј Т2/(0,2126*Т2
+ 0,085); |
3,398 Ј Тч.л Ј
4,666. |
Принимаем Тч.л = Тлента = 4,67 ктекс.
г) вытяжка на ровничной машине Ер.м = Тлента/Тров = 4,67/1,010 = 4,62
д) вытяжка на чесальной машине Еч.м = Тх/Тч.л = 430/4,67 = 92,1.
3) Сравнение результатов оптимизации плана прядения со справочными данными
представлено в таблице 2.5.
Таблица 2.5.
Сравнительная таблица результатов оптимизации плана прядения со справочными
данными для 50 т.
| Показатели |
До оптимизации |
После оптимизации |
Изменение, % |
| 1. Епр |
17 |
20,2 |
+ 18,8 |
| 2. Тров, ктекс |
0,85 |
1,010 |
+ 18,8 |
| 3. Тч.л, ктекс |
4 |
4,67 |
+ 16,8 |
| 4. Тлента, ктекс |
4 |
4,67 |
+ 16,8 |
| 5. Ер.м |
4,7 |
4,62 |
- 1,70 |
| 6. Еч.м |
107.5 |
92,1 |
- 14,3 |
Выводы:
1) после оптимизации вытяжка на прядильной машине увеличилась на 18,8% по сравнению
со справочными данными; вследствие этого произошло увеличение на такую же величину
линейной плотности ровницы.
2) линейная плотность чесальной ленты и лент 1 и 2 переходов увеличилась на
16,8%.
3) т.к. линейная плотность ровницы увеличилась на 18,8%, а линейная плотность
ленты 2 перехода увеличилась на 16,8%, то вытяжка на ровничной машине уменьшилась
на 1,7% (индекс 1,168/1,188).
4) вследствие увеличения линейной плотности чесальной ленты на 16,8% вытяжка
на чесальной машине уменьшилась на 14,3%.
2.3. Расчет норм производительности оборудования.
I. Пряжа Т1 = 42 текс.
| 1) трепальная машина Т-16 |
|
А = 7,51 * 60 * 430 / 1000 = 193,76 кг/час |
Нм = 193,76 * 0,91 = 176,32 кг/час;
| 2) чесальная машина ЧММ-14 |
А = 110 * 60 * 4,58 / 1000 = 30,23 кг/час |
Нм = 30,23 * 0,91 = 27,51 кг/час;
3) ленточная машина 1-го и 2-го переходов Л-25А = 400 * 60 * 4,58 / 1000 =
109,92 кг/час
Нм = 109,92 * 0,81 = 89,04 кг/час;
4) ровничная машина Р-192-5А = 900 * 0,848 * 60 / (1000 * 35,3) = 1,297 кг/час
на 1вер
Нм = 1,297 * 0,68 = 0,882 кг/час на 1 вер.;
5) прядильная машина П-75АА = 11500*0,042*60 / (1000 * 566,3)=0,0512 кг/час
на 1вер.
Нм = 0,0512 * 0,92 = 0,0471 кг/час на 1 вер.
II. Пряжа Т2 = 50 текс.
| 1) трепальная машина Т-16 |
|
А = 7,51 * 60 * 430 / 1000 = 193,76 кг/час |
Нм = 193,76 * 0,91 = 176,32 кг/час;
| 2) чесальная машина ЧММ-14 |
А = 110 * 60 * 4,67 / 1000 = 30,82 кг/час |
Нм = 30,82 * 0,91 = 28,05 кг/час;
3) ленточная машина 1-го и 2-го переходов Л-25А = 400 * 60 * 4,67 / 1000 =
112,08 кг/час
Нм = 112,08 * 0,81 = 90,78 кг/час;
4) ровничная машина Р-192-5А = 900 * 1,010 * 60 / (1000 * 34,8) = 1,567 кг/час
на 1вер
Нм = 1,567 * 0,68 = 1,066 кг/час на 1 вер.;
5) прядильная машина П-75АА = 11500*0,05*60 / (1000 * 519,0)=0,0636 кг/час
на 1вер.
Нм = 0,0636 * 0,92 = 0,0585 кг/час на 1 вер.
2.4. Расчет сопряженности оборудования прядильного производства.
Сопряженность оборудования - это такое соотношение машин по переходам, при
котором каждый предшествующий переход выпускает полуфабрикатов в количествах
необходимых и достаточных для бесперебойной работы последующих переходов.
Расчет сопряженности числа машин по переходам осуществляется по следующей
формуле:
М = Вп/ф /( Нм * Кро).
ассчитаем сопряженность оборудования для производства пряжи Т1=42 текс и Т2=50
текс.
I. Пряжа Т1 = 42 текс.
Расчет сопряженности приведен в таблице 2.6.
Таблица 2.6.
Расчет сопряженности оборудования для производства пряжи Т1 = 42 текс.
| Показатели |
Трепальный |
Чесальный |
Лент. 1 |
Лент. 2 |
Ровничный |
Прядильный |
| 1. Количество п/ф, кг/час |
267.13 |
250.80 |
250.33 |
249.63 |
248.00 |
233.30 |
| 2. Нм, кг/час |
176.32 |
27.51 |
89.04 |
89.04 |
0.882 |
0.0471 |
| 3. КРО |
0.935 |
0.960 |
0.970 |
0.970 |
0.970 |
0.960 |
| 4.Количество машин, выпус- |
|
|
|
|
|
|
| ков, веретен по расчету |
1.62 |
9.50 |
2.90 |
2.89 |
289.88 |
5159.68 |
| 5. Количество выпусков, |
|
|
|
|
1 |
2 |
| веретен на 1 машине |
1 |
1 |
1 |
1 |
961 |
432 |
| 6. Принятое кол-во машин |
2 |
9 |
3 |
3 |
3 |
12 |
| 7. Кол-во машин, выпусков, |
|
|
|
|
|
|
| веретен с учетом аппаратности |
2 |
9 |
3 |
3 |
288 |
5184 |
| 8. Кол-во машин, выпусков, |
|
|
|
|
|
|