Влияние ассортимента ткани на показатели работы прядильного и ткацкого производств

больше для арт. 300, то Птр, измеряемая в м/чел.час, для арт. 300 составляет 1/1,55 = 0,64 от Птр для арт. 333. Поскольку Ру больше для арт. 300 в 1,38 раза, то Птр в тыс.уточин/чел.час для этого артикула составляет 0,64*1,38 = 0,89 от значения этого же показателя для арт. 333.

4) т.к. трудоемкость и производительность труда в м/чел.час обратно пропорциональны, то большая трудоемкость должна соответствовать ткани арт. 300, что и подтвердили расчеты, трудоемкость ткани арт. 300 выше на 56 %.

3.9. Определение потребности в двигательной энергии и расчет соответствующих показателей.

Расход двигательной энергии определяется по формуле:

Рдв = Треж * Nдв * Мз * Кзаг * ким/Кс

Расчет потребности в двигательной энергии, необходимой для производства тканей арт. 300 и арт. 333, приведен в табл. 3.29. и 3.30.

Таблица 3.29.

Расчет потребности в двигательной энергии для производства ткани арт. 300.
Переход Мощность Мз Коэф-т загрузки КИМ Коэфф. потерь Треж, Потребл. Расход двигат.
  двигателя N, кВт   двигателя Кз   в сети Кс час/год мощность Nпотр, кВт электроэнергии Pдв, кВт-час
мотальный 2.9 5 0.8 0.748 0.85 6178 10.21 63077.38
сновальный 7.2 1 0.8 0.439 0.85 6178 2.97 18348.66
шлихтовал. 23.1 1 0.8 0.668 0.85 6178 14.52 89704.56
узловязал. 0.2 2 0.8 0.985 0.85 6178 0.37 2285.86
уточномотал. 1.5 11 0.8 0.782 0.85 6178 12.14 75000.92
ткацкий 0.8 296 0.8 0.880 0.85 6178 196.13 1211691.14
браковочный 0.8 2 0.8 0.491 0.85 6178 0.74 4571.72
Итого: - - - - - - 237.08 1464680.24

Источники: [7, с. 62, 92, 175, 202, 204, 216, 250], [9, с. 206].

Таблица 3.30.

Расчет потребности в энергии для производства ткани арт. 333.
Переход Мощность Мз Коэфф. загрузки КИМ Коэфф. потерь Треж, Потребл. Расход двигат.
  двигателя N, кВт   двигателя Кз   в сети Кс час/год мощность Nпотр, кВт электроэнергии Pдв, кВт-час
мотальный 2.9 2 0.8 0.748 0.85 6178 4.08 25206.24
сновальный 7.2 1 0.8 0.439 0.85 6178 2.97 18348.66
шлихтовал. 23.1 1 0.8 0.668 0.85 6178 14.52 89704.56
узловязал. 0.2 1 0.8 0.985 0.85 6178 0.19 1173.82
уточномотал. 1.5 7 0.8 0.782 0.85 6178 7.73 47755.94
ткацкий 0.8 212 0.8 0.880 0.85 6178 140.47 867823.66
браковочный 0.8 2 0.8 0.491 0.85 6178 0.74 4571.72
Итого: - - - - - - 170.70 1054584.60

Рассчитаем показатели, характеризующие использование двигательной энергии:

1) Расход двигательной энергии на 1000 м суровья Р1000м = Рдв * 1000/(Всур * Треж * КРОтк)

Для арт. 300Р1000м1 = 1464680,24*1000/(1537,71*6178*0,975) = 158,13 кВт-час/1000м;

для арт. 333Р1000м2 = 1054584,60*1000/(1537,71*6178*0,975) = 113,86 кВт-час/1000м.

2) Расход двигательной энергии на 1000 ткацких станков:Р1000тк.ст = Рдв * 1000/(Мтк.ст * Треж).

Для арт. 300 Р1000ст1 = 1464680,24*1000/(296*6178) = 800,95 кВт -час/1000станков

для арт. 333 Р1000ст2 = 1054584,60*1000/(212*6178) = 805,19 кВт-час/1000станков

Составим сравнительную таблицу потребности в двигательной энергии, необходимой для производства тканей арт. 300 и арт. 333, и показателей ее использования.

Таблица 3.31.

Сравнительная таблица по двигательной энергии.
Показатели Арт. 300 Арт. 333 Индекс изменения
1 2 3 4 = 2/ 3
1. Двигательная энергия, кВт-час 1464680.24 1054584.60 1.389
2. Р1000м, кВт-час/1000м 158.13 113.86 1.389
3. Р1000ст, кВт-час/1000станков 800.95 805.19 0.995

Выводы:

1) потребность в двигательной энергии определяется числом машин в переходе и мощностью двигателя одной машины, которое для обоих артикулов равна. Поскольку большему расходу энергии должно соответствовать большее количество машин по переходам, которое больше для арт. 300, то и расход энергии должен быть больше на 38 % для этого артикула, что и подтвердили расчеты.

2) т.к. часовой выпуск суровых тканей и кро ткацкого цехе одинаковы для обоих артикулов, а потребность в энергии для арт. 300 больше в 1,389 раза потребности в энергии для арт. 333, то и показатель Р1000м больше также в 1,389 раза для ткани арт. 300.

3) на показатель Р1000ст