Влияние ассортимента ткани на показатели работы прядильного и ткацкого производств
|
|
|
|
| 1. Уточно-мотальный цех |
1.22 |
1.25 |
|
|
|
| 2. Ткацкий цех |
1.25 |
|
0.875 |
|
0.375 |
| Итого по утку: |
2.50 |
1.25 |
0.875 |
- |
0.375 |
| Всего: |
4.15 |
1.547 |
1.865 |
0.250 |
0.408 |
II. Расчет процента выхода п/ф по переходам и необходимого количества полуфабрикатов.
Для тканей арт.300 и арт.333 расчет потребности в п/ф представлен в табл.
3.6 и 3.7.
Таблица 3.6.
Расчет процента выхода полуфабрикатов по переходам для ткани арт. 300.
| Переход |
% отходов |
% выхода |
Количество |
| |
|
полуфабриката |
п/ф, кг/час |
| Основа |
|
|
|
| 1. Мотальный переход |
0.15 |
100-0.15= 99.85 |
233.3*0.9985= 232.95 |
| 2. Сновальный переход |
0.10 |
99.85-0.10= 99.75 |
233.3*0.9975= 232.72 |
| 3. Шлихтовальный переход |
0.50 |
99.75-0.50= 99.25 |
233.3*0.9925= 231.55 |
| 4. Проборный переход |
0.0625 |
99.25-0.0625= 99.1875 |
233.3*0.991875*0.2= 46.28 |
| 5. Узловязальный переход |
0.0125 |
99.25-0.0125= 99.2375 |
233.3*0.992375*0.8= 185.22 |
| 6. Ткацкий переход |
0.425 |
98.8025 * |
233.3*0.988025= 230.51 |
| Уток |
|
|
|
| 1. Уточно-мотальный переход |
1.22 |
100-1.22= 98.78 |
179.4*0.9878= 177.21 |
| 2. Ткацкий переход |
1.22 |
98.78-1.22= 97.56 |
179.4*0.9756= 175.02 |
*99,1875*0,2 + 99,2375*0.8 - 0,425 = 98,8025%.
Таблица 3.7.
Расчет процента выхода полуфабрикатов по переходам для ткани арт. 333.
| Переход |
% отходов |
% выхода |
Количество |
| |
|
полуфабриката |
п/ф, кг/час |
| Основа |
|
|
|
| 1. Мотальный переход |
0.198 |
100-0.198 = 99.802 |
156.6*0.99802 = 156.29 |
| 2. Сновальный переход |
0.132 |
99.802-0.132= 99.67 |
156.6*0.9967 = 156.08 |
| 3. Шлихтовальный переход |
0.66 |
99.67-0.66 = 99.01 |
156.6*0.9901 = 155.05 |
| 4. Проборный переход |
0.0825 |
99.01-0.0825= 98.9275 |
156.6*0.989275*0.2= 30.98 |
| 5. Узловязальный переход |
0.0165 |
99.01-0.0165= 98.9935 |
156.6*0.989935*0.8= 124.02 |
| 6. Ткацкий переход |
0.561 |
98.4193 * |
156.6*0.984193= 154.12 |
| Уток |
|
|
|
| 1. Уточно-мотальный переход |
1.25 |
100-1.25 = 98.75 |
117.0*0.98755= 115.54 |
| 2. Ткацкий переход |
1.25 |
98.75-1.25 = 97.50 |
117.0*0.9750= 114.08 |
*98,9275*0,2 + 98,9935*0.8 - 0,561 = 98,4193%.
3.4. Расчет сопряженности оборудования ткацкого производства.
В ткацком производстве для расчета сопряженности оборудования используется
та же формула, что и в прядильном производстве.
Для наглядности расчет сопряженного числа оборудования, необходимого для производства
тканей арт.300 и арт.333, осуществлен в табл. 3.8. и 3.9.
Таблица 3.8.
Расчет сопряженности оборудования, необходимого для производства ткани арт.
300.
| Показатели |
Мотал. п-д |
Уточно мотал |
Снов. п-д |
Шлих. п-д |
Пробор. п-д |
Узловяз. п-д |
Ткацкий п-д |
Браков. п-д |
| 1. Выпуск суровья, м/час |
|
|
|
|
|
|
15361 |
15361 |
| 2.Выпуск п/ф, кг/час |
232,95 |
177,21 |
232,72 |
231,55 |
46,28 |
185,22 |
|
|
| 3. Нм, кг/час м/час |
1,95 |
1,46 |
540,69 |
527,95 |
36,53 |
143,56 |
5,39 |
907,2 |
| 4. КРО |
0,965 |
0,965 |
0,975 |
0,950 |
0,985 |
0,985 |
0,975 |
0,975 |
| 5.Кол-во машин по расчету |
123,8 |
125,8 |
0,44 |
0,46 |
1,3 |
1,3 |
292,6 |
1,74 |
| 6. Принятое кол-во машин |
60 на 1 машине/ 120 |
12 на 1 машине/132 |
1 |
1 |
2 |
2 |
296 |
2 |
| 7. Нм пересчитанная, кг/час м/час |
1,61 |
1,39 |
238,69 |
243,74 |
23,49 |
94,02 |
5,33 |
788,57 |
Источник: [9, с. 272].
Таблица 3.9.
Расчет сопряженности оборудования, необходимого для производства ткани арт.
333.
| Показатели |
Мотал. п-д |
Уточно мотал |