Влияние ассортимента ткани на показатели работы прядильного и ткацкого производств

        1. Уточно-мотальный цех 1.22 1.25       2. Ткацкий цех 1.25   0.875   0.375 Итого по утку: 2.50 1.25 0.875 - 0.375 Всего: 4.15 1.547 1.865 0.250 0.408

II. Расчет процента выхода п/ф по переходам и необходимого количества полуфабрикатов.

Для тканей арт.300 и арт.333 расчет потребности в п/ф представлен в табл. 3.6 и 3.7.

Таблица 3.6.

Расчет процента выхода полуфабрикатов по переходам для ткани арт. 300.
Переход % отходов % выхода Количество
    полуфабриката п/ф, кг/час
Основа      
1. Мотальный переход 0.15 100-0.15= 99.85 233.3*0.9985= 232.95
2. Сновальный переход 0.10 99.85-0.10= 99.75 233.3*0.9975= 232.72
3. Шлихтовальный переход 0.50 99.75-0.50= 99.25 233.3*0.9925= 231.55
4. Проборный переход 0.0625 99.25-0.0625= 99.1875 233.3*0.991875*0.2= 46.28
5. Узловязальный переход 0.0125 99.25-0.0125= 99.2375 233.3*0.992375*0.8= 185.22
6. Ткацкий переход 0.425 98.8025 * 233.3*0.988025= 230.51
Уток      
1. Уточно-мотальный переход 1.22 100-1.22= 98.78 179.4*0.9878= 177.21
2. Ткацкий переход 1.22 98.78-1.22= 97.56 179.4*0.9756= 175.02

*99,1875*0,2 + 99,2375*0.8 - 0,425 = 98,8025%.

Таблица 3.7.

Расчет процента выхода полуфабрикатов по переходам для ткани арт. 333.
Переход % отходов % выхода Количество
    полуфабриката п/ф, кг/час
Основа      
1. Мотальный переход 0.198 100-0.198 = 99.802 156.6*0.99802 = 156.29
2. Сновальный переход 0.132 99.802-0.132= 99.67 156.6*0.9967 = 156.08
3. Шлихтовальный переход 0.66 99.67-0.66 = 99.01 156.6*0.9901 = 155.05
4. Проборный переход 0.0825 99.01-0.0825= 98.9275 156.6*0.989275*0.2= 30.98
5. Узловязальный переход 0.0165 99.01-0.0165= 98.9935 156.6*0.989935*0.8= 124.02
6. Ткацкий переход 0.561 98.4193 * 156.6*0.984193= 154.12
Уток      
1. Уточно-мотальный переход 1.25 100-1.25 = 98.75 117.0*0.98755= 115.54
2. Ткацкий переход 1.25 98.75-1.25 = 97.50 117.0*0.9750= 114.08

*98,9275*0,2 + 98,9935*0.8 - 0,561 = 98,4193%.

3.4. Расчет сопряженности оборудования ткацкого производства.

В ткацком производстве для расчета сопряженности оборудования используется та же формула, что и в прядильном производстве.

Для наглядности расчет сопряженного числа оборудования, необходимого для производства тканей арт.300 и арт.333, осуществлен в табл. 3.8. и 3.9.

Таблица 3.8.

Расчет сопряженности оборудования, необходимого для производства ткани арт. 300.
Показатели Мотал. п-д Уточно мотал Снов. п-д Шлих. п-д Пробор. п-д Узловяз. п-д Ткацкий п-д Браков. п-д
1. Выпуск суровья, м/час             15361 15361
2.Выпуск п/ф, кг/час 232,95 177,21 232,72 231,55 46,28 185,22    
3. Нм, кг/час м/час 1,95 1,46 540,69 527,95 36,53 143,56 5,39 907,2
4. КРО 0,965 0,965 0,975 0,950 0,985 0,985 0,975 0,975
5.Кол-во машин по расчету 123,8 125,8 0,44 0,46 1,3 1,3 292,6 1,74
6. Принятое кол-во машин 60 на 1 машине/ 120 12 на 1 машине/132 1 1 2 2 296 2
7. Нм пересчитанная, кг/час м/час 1,61 1,39 238,69 243,74 23,49 94,02 5,33 788,57

Источник: [9, с. 272].

Таблица 3.9.

Расчет сопряженности оборудования, необходимого для производства ткани арт. 333.

Показатели Мотал. п-д Уточно мотал