Влияние ассортимента ткани на показатели работы прядильного и ткацкого производств
Рассчитаем показатели, характеризующие использование двигательной энергии:
1) Расход двигательной энергии на 1000 кг пряжи: Р1000кг = Рдв * 1000/(Впр * Треж * КРОпр)
Для пряжи 42 тексР1000кг1 = 970810,92*1000/(412,7*7160*0,96) = 342,2 кВт-час/1000кг;
для пряжи 50 тексР1000кг2 = 1927783,12*1000/(273,6*7160*0,96) = 1025,0 кВт-час/1000кг.
2) Расход двигательной энергии на 1000 прядильных веретен в заправке:
Р1000в-н = Рдв * 1000/(Мпряд * Треж).
Для Т1 = 42 текс Р1000в-н1 = 970810,92*1000/(5184*6178) = 30,3 кВт-час/1000пр.в-н;
для Т2 = 50 текс Р1000в-н2 = 1927783,12*1000/(8064*6178) = 38,7 кВт-час/1000пр.в-н.
Составим сравнительную таблицу потребности в двигательной энергии, необходимой для производства пряжи 42 и 50 текс, и показателей ее использования.
Таблица 2.26.
Сравнительная таблица по двигательной энергии.Показатели | Т1 = 42 текс | Т2 = 50 текс | Индекс |
изменения Т2/Т1 | |||
1. Двигательная энергия, кВт-час | 970810.92 | 1927783.12 | 1.99 |
2. Р1000кг, кВт-час/1000кг | 701.6 | 717.5 | 1.02 |
3. Р1000в-н, кВт-час/1000пр.в-н | 30.3 | 3.7 | 1.28 |
Выводы:
1) как показали расчеты, расход двигательной энергии больше для пряжи 50 текс в 1.99 раза по сравнению с расходом энергии для производства пряжи 42 текс. Это связано с тем, что определяющим фактором при расчете этого показателя выступает сопряженное количество машин, которое больше в 1.99 раза для пряжи 50 текс.
2) расход двигательной энергии, приходящейся на 1000 кг пряжи, больше для пряжи 50 текс. Т.к. объем производства пряжи больше в 1,942 раза для 50 текс, а расход энергии - в 1.99 раза, то данный показатель для пряжи 50 текс больше в 1,99/1,942 = 1,02 раза по сравнению с этим же показателем для пряжи 42 текс (Треж и КРОпр одниаковы для обоих линейных плотностей).
3) большее значение показателя, характеризующего расход энергии, приходящейся на 1000 пр.в-н, соответствует пряже 50 текс. Это объясняется тем, что для обеспечения работой 1000 пр.в-н требуется на 50 тексе большее количество п/ф и машин по переходам, а, следовательно, и больше потребность в двигательной энергии, что и подтвердили расчеты.
Раздел 3. Организация ткацкого производства. 3.1. План ткацкого производства.BR I. Ткань арт. 300.
В соответствии с заправочными параметрами данная ткань производится на автоматическом
челночном ткацком станке АТ. Поэтому подготовка основы и утка осуществляется
в следующих переходах ткацкого производства:
1) мотальный цех:
основа - мотальная машина, уток - уточно-мотальный автомат;
2) сновальный цех: партионное снование;
3) шлихтовальный цех;
4) проборный цех: ручная проборка;
5) узловязальный цех;
6) ткацкий цех;
7) браковочный цех.
В соответствии с данной последовательностью план ткачества ткани арт. 300 приведен
в таблице 3.1.
Таблица 3.1.
План ткацкого производства ткани арт. 300.Переход | Марка | Скорость, | Теоретическая произ- | КПВ | Норма произво- |
машины | м(нит)/мин, | водительность, А | дительности Нм | ||
Основа | |||||
1. Мотальный цех | М-150-2 | 1000 | 60*42/1000= 2.52 кг/час | 0.775 | 1.95 кг/час |
2. Сновальный цех | СВ-140 | 800 | 800 * 60 * 2980 * 42 /5 * 106 = 1201.54 кг/час | 0.45 | 540.69 кг/час |
3. Шлихтовальный цех | МШБ-9/140 | 100 | 6*42*2980/1000= 750.96 кг/час | 0.703 | 527.95 кг/час |
4. Проборный цех | ручная | - | - | - | 36.53 кг/час |
5. Узловязальный цех | УП | 400 уз/мин | - | - | 143.56 кг/час |
Уток | |||||
1. Мотальный цех | УА-300-3М1 | 600 | 600*60*50/1000000= 1.80 кг/час | 0.81 | 1.46 кг/час |
Ткацкий переход | АТ-100-2 | 220 | 220*60/2210= 5.97м/час | 0.903 | 5.39м/час |
Браковочный переход | БУ-2М | 30 | 30*60= 1800 м/час | 0.504 | 907.2 м/час |
Источники: [2, с 105], [7, с. 62, 82, 91, 175, 204, 210, 211, 215, 232, 250, 324, 335, 350].
II. Ткань арт. 333.
В соответствии с заправочными параметрами данная ткань вырабатывается на автоматическом челночном ткацком станке АТ. Поэтому ткань данного артикула вырабатывается по той же цепочке машин, что и ткань арт. 300. План ткачества ткани арт. 333 представлен в таблице 3.2.
Таблица 3.2.
План ткацкого производства ткани арт. 333.