Бжд
Министерство образования Российской Федерации
Санкт-петербургская Государственная лесотехническая академия им.Кирова
Сыктывкарский лесной институт
Кафедра общетехнических дисциплин.
Дисциплина БЖД.
Контрольные работы №1 и №2.
Написал студент ПГС II: .
Проверил: к.т.н доцент ВТП Попов В.М.
Сыктывкар 2002
Оглавление
Введение 4
Содержание и цель изучения БЖД. 4
Правовые и нормативно-технические основы обеспечения БЖД. 5
Травматизм и профзаболевания 10
Учет и расследование несчастных случаев 11
Методы исследования причин травматизма 12
Пожарная безопасность. 13
Классификация помещений и зданий по степени взрывопожароопасности. 14
Причины возникновения пожаров, связанные со специальностью студентов 14
Классификация взрыво и пожароопасных зон помещения в соответствии с ПУЭ 16
Меры пожарной профилактики 17
Способы и средства тушения пожаров 18
Индивидуальные средства защиты 22
Гражданские фильтрующие противогазы ГП-5 и ГП-4У, их назначение и правила пользования ими 22
Подручные средства защиты кожи 30
Коллективные средства защиты 32
Убежища, их назначение, общее устройство, порядок заполнения и правила поведения людей в убежищах 32
Противорадиационные укрытия, их назначение, устройство, порядок заполнения и правила поведения людей в укрытиях 33
Приспособление под укрытия заглубленных и наземных сооружений, строительство укрытий простейшего типа 35
Электробезопасность 39
Воздействие электрического тока на организм человека 39
Причины поражения электрическим током (напряжение прикосновения и шаговое напряжение) 40
Классификация помещений по опасности поражения электрическим током (ПУЭ-85). 42
Методы и средства защиты: заземление, зануление, отключение и др. 45
Электромагнитное поле 49
Характеристики электромагнитного поля: 49
Вредное воздействие электромагнитных полей 50
Нормирование электромагнитных полей 50
Мероприятия по защите от воздействия электромагнитных полей. 51
Ультразвук 52
Нормирование ультразвука 52
Меры защиты 52
Вибрация 53
Основные характеристики 53
Нормирование вибрации 53
Методы снижения вибрации 54
Основные положения теории ЧС 55
Аксиома о потенциальной опасности деятельности человека 55
Классификация и общие характеристики чрезвычайных ситуаций 56
Гражданская оборона. 58
Введение
Содержание и цель изучения БЖД.
Основные положения БЖД.
БЖД — система знаний, направленных на обеспечение безопасности в производственной и непроизводственной среде с учетом влияния человека на среду обитания.
Цель БЖД
Цель = БС + ПТ + СЗ + ПР + КТ
БС — достижение безаварийных ситуаций
ПТ — предупреждение травматизма
СЗ — сохранение здоровья
ПР — повышение работоспособности
КТ — повышение качества труда
Для достижения поставленной цели необходимо решить две группы задач:
Научные (математические модели в системах человек-машина; Среда обитания-человек, опасные (вредные) производственные факторы; человек-ПК и т.д.)
Практические (обеспечение безопасных условий труда при обслуживании оборудования)
О
бъекты
и предметы БЖД
Аксиома о потенциальной опасности
Любая деятельность потенциально опасна.
Количественная оценка опасности — риск (R).
, где n - число случаев, N - общее количество людей.
По статистике n = 500 тыс. человек ( погибают неестественной гибелью на производстве за год)
N = 160 млн. чел.
Существует понятие нормируемого риска (приемлемый риск) R=10-6 .
Правовые и нормативно-технические основы обеспечения БЖД.
Основные положения изложены в Конституции (дек. 1994г) в законе по охране труда и охране природы (1992-93) в КЗоТ.
В качестве подзаконных актов выступают ГОСТы, Нормы и Правила.
В
заимодействие
госнадзора,
ведомственного
и общественного
контроля.
Высший надзор по соблюдению законности осуществляет генеральный прокурор.
Госнадзор в соответствии со ст. 107 КЗоТ за соблюдением норм и правил по охране труда осуществляется:
1. специальными уполномоченными инспекциями, независящими в своей деятельности от деятельности предприятия (Роскомгидромет, Госгортехнадзор, Госатомнадзор и т.д.);
2. профсоюзами в лице правовой и технической инспекцией труда.
Ведомственный контроль, осуществляющийся министерствами и ведомствами в соответствии с подчиненностью.
Общественный контроль — ФНП в лице профсоюзных комитетов, находящихся на каждом предприятии.
Организация службы охраны труда и природы на предприятии
Директор несет основную ответственность за охрану труда и природы.
Организационными работами, связанными с обеспечением охраны труда и природы занимается гл. инженер.
Отдел охраны труда (подчиняется гл. инженеру) решает текущие вопросы, связанные с обеспечением безопасности труда.
Функции отдела охраны труда:
контрольная (соблюдение приказов).
обучающая.
представители отдела выступают в качестве экспертов при разработке технических решений.
отчетность по вопросам травматизма и проф. заболеваниям.
Трехступенчатый контроль за охраной труда на предприятии
1 этап. Контроль на рабочем месте (за цехом контроль осуществляет мастер, за лабораторией - руководитель группой). Ежедневный контроль.
2 этап. Уровень цеха, лаборатории (периодичность еженедельная).
3 этап. Уровень предприятия (один из цехов выборочно проверяется комиссией), в состав которой входят:
- гл. инженер;
- начальник отдела охраны труда;
- представитель медицинской санитарной части;
- главный специалист (технолог или энергетик).
Обучение работающих безопасности труда
Система стандартов безопасности труда — ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ
Виды инструктажа
Вводный — ознакомление с общими вопросами БТ, проводит инженер безопасности труда.
Первичный — ознакомление с конкретными видами безопасности труда на данном предприятии на данном рабочем месте, проводит руководитель работ.
Повторный — повторить информацию первичного инструктажа, периодичностью 1 раз в полгода, проводит руководитель работ.
Внеплановый — проводится руководителем работ в том случае, когда имеют место изменения в техническом процессе при поступлении нового оборудования, после того как произошел несчастный случай и при перерывах в работе, превышающие установленные нормы.
Целевой — при выполнении работ, не связанных с основной специальностью, проводит руководитель работ.
Госты, Нормы и правила по охране труда и природы, их структура
Система стандартов БТ — комплекс мер, направленных на обеспечение БТ.
Структура Госта:
Код группировки:
0 : основополагающий стандарт;
1 : перечень по группам опасных и вредных производственных факторов;
2 : требование безопасности к производственному оборудованию;
3 : требования безопасности, предъявляемые к техн. процессу;
4 : требования безопасности, предъявляемые к средствам индивидуальной защиты.
Нормы — перечень требований безопасности по производственной санитарии и гигиене труда.
СН 245-71 Санитарные нормы проектирования пром. предприятий.
Правила — перечень мер по технике безопасности.
ПУЭ-85 Правила устройств электроустановки.
СН и ПII-4-79
С
истема
управления
БТ на предприятии
Опасные и вредные факторы среды, источники и виды загрязнения
Опасный фактор — фактор, воздействие которого на работающего, потенциально может привести к травме.
Вредный производственный фактор — фактор, воздействие которого на работающего, может привести к заболеванию.
ГОСТ 12-0-003-74 ССБТ - Опасные и вредные производственные факторы. (Классификация).
Группы опасных и вредных производственных факторов:
Физические:
перемещающиеся изделия заготовки, незащищенные подвижные элементы производственного оборудования;
загазованность, запыленность рабочей зоны;
повышенный уровень шума;
повышенный уровень напряжения в электрической сети, замыкание которого может произойти в теле человека;
повышенный уровень ионизирующего излучения;
повышенный уровень электромагнитных полей;
повышенный уровень ультрафиолетового излучения;
недостаточная освещенность рабочей зоны.
Химические:
раздражающие вещества
Биологические:
макро- и микроорганизмы
Психофизиологические:
физические перегрузки;
статические нагрузки;
динамические нагрузки;
гиподинамия
нервно-эмоциональные нагрузки:
умственное перенапряжение;
переутомление;
перенапряжение анализаторов (кожные, зрительные, слуховые и т.д.)
монотонность труда;
эмоциональные перенагрузки.
Травматизм и профзаболевания
Травма — внешнее повреждение организма человека, которое произошло в результате действия опасного производственного фактора.
Проф. заболевание — заболевание, при котором происходит внутреннее изменение в организме человека в результате действия вредного производственного фактора.
Несчастные случаи подразделяются:
легкие; средней тяжести; групповые; с инвалидным исходом; со смертельным исходом.
Проф. заболевания подразделяются:
хронические;
внезапные
Совокупность производственных травм называется травматизмом.
Отчетность по производственному травматизму:
I. Коэффициент тяжести травматизма (средняя продолжительность одной травмы)
, где
Д - кол-во (общее число) дней нетрудоспособности за отчетный период
Т - кол-во травм за отчетный период
II. Коэффициент частоты травматизма (кол-во травм, приходящихся на 1000 раб.)
, где
Р - среднее списочное количество рабочих за отчетный период.
Учет и расследование несчастных случаев
Виды расследования:
Обычные (используются для несчастных случаев с временной потерей нетрудоспособности)
Специальные (используются для несчастных случаев со смертельным исходом)
Для обычного расследования в состав комиссии по расследованию причин несчастного случая входят:
представители администрации, где произошел несчастный случай;
начальник отдела охраны труда (или инженер этого отдела);
общественный инспектор по охране труда или другой представитель общественной организации).
В течение 24 часов с момента происшествия несчастного случая проводят расследование, причем результаты расследования заносятся в акт по форме Н-1 (4 экз.).
Акт направляется к гл. инженеру (в течение 3-х дней акт должен быть заверен).
1-ый экз. - на руки пострадавшему (хранится 45 лет);
2-ой экз. - в подразделении, где произошел НС;
3-ий экз. - в отделе охраны труда предприятия;
4-ый экз. - в министерство по его затребованию.
Администрация несет ответственность:
Дисциплинарную;
Материальную;
Административную;
Уголовную
Причины несчастных случаев:
- организационные (объективные);
- технические (субъективные).
Методы исследования причин травматизма
Объект исследования:
человек; производственная обстановка; технологические процессы; оборудование
Монографический (изучение одного из объектов причин травматизма);
Статистический (КТ, КС);
Топографический (нанести опасные рабочие места на план цеха и оценить обстановку);
Экономический (анализ затрат на травматизм по больничному листу);
Комбинированный (системный).
Пожарная безопасность.
Горение — химическая реакция, которая сопровождается выделением тепла и света.
Для осуществления горения необходимо:
окислитель (кислород);
источник возгорания;
источник пламени.
Если речь идёт о горючих веществах, то степень пожарной опасности горючих веществ характеризуется:
температурой вспышки;
температурой воспламенения;
температурой самовоспламенением.
По температуре вспышке горючие вещества делятся на:
ЛВЖ (до 45°) температура вспышки;
горючие (более 45°).
Температура вспышки — минимальная температура, при которой над поверхностью жидкости образуется смесь паров этой жидкости с воздухом, способная гореть при поднесении открытого источника огня. Процесс горения прекращается после удаления этого источника.
Температура воспламенения — минимальная температура, при которой вещество загорается от открытого источника огня и продолжает гореть после его удаления.
Температура самовоспламенения — минимальная температура, при которой происходит его воспламенение на воздухе за счет тепла химической реакции без поднесения открытого источника огня.
Горючие газы и пыль имеют концентрационные пределы взрываемости.
Классификация помещений и зданий по степени взрывопожароопасности.
Все помещения и здания подразделяются на 5 категорий:
А - взрывопожароопасные. Та категория, в которой осуществляются технологические процессы, связанные с выделением горючих газов, ЛВЖ с т-рой вспышки паров до 28 С,
tВСП 28 С; Р - свыше 5 кПа.
Б - помещения, где осуществляются технологические процессы с использованием ЛВЖ с температурой вспышки свыше 28 С, способные образовывать взрывоопасные и пожароопасные смеси при воспламенении которых образуется избыточное расчетное давление взрыва свыше 5 кПа.
tВСП > 28 С; Р - свыше 5 кПа.
В - помещения и здания, где обращаются технологические процессы с использованием горючих и трудно горючих жидкостей, твердых горючих веществ, которые при взаимодействии друг с другом или кислородом воздуха способны только гореть. При условии, что эти вещества не относятся ни к А, ни к Б. Эта категория — пожароопасная.
Г - помещения и здания, где обращаются технологические процессы с использованием негорючих веществ и материалов в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии (например, стекловаренные печи).
Д - помещения и здания, где обращаются технологические процессы с использованием твердых негорючих веществ и материалов в холодном состоянии (механическая обработка металлов).
Причины возникновения пожаров, связанные со специальностью студентов
При эксплуатации ЭВМ возможны возникновения следующих аварийных ситуаций:
короткие замыкания;
перегрузки;
повышение переходных сопротивлений в электрических контактах;
перенапряжение;
возникновение токов утечки.
При возникновении аварийных ситуаций происходит резкое выделение тепловой энергии, которая может явиться причиной возникновения пожара.
На долю пожаров, возникающих в электрических установках, приходится 20%.
Статистические данные о пожарах
Основные причины: %
- короткое замыкание 43
- перегрузки проводов/кабелей 13
- образование переходных сопротивлений 5
Режим короткого замыкания — появление в результате резкого возрастания силы тока, электрических искр, частиц расплавленного металла, электрической дуги, открытого огня, воспламенившейся изоляции.
Причины возникновения короткого замыкания:
ошибки при проектировании;
старение изоляции;
увлажнение изоляции;
механические перегрузки.
Пожарная опасность при перегрузках — чрезмерное нагревание отдельных элементов, которое может происходить при ошибках проектирования в случае длительного прохождения тока, превышающего номинальное значение.
При 1,5 кратном превышении мощности резисторы нагреваются до 200-300 С.
Пожарная опасность переходных сопротивлений — возможность воспламенения изоляции или др. горючих близлежащих материалов от тепла, возникающего в месте авар. сопротивления (в переходных клеммах, переключателях и др.).
Пожарная опасность перенапряжения — нагревание токоведущих частей за счет увеличения токов, проходящих через них, за счет увеличения перенапряжения между отдельными элементами электроустановок. Возникает при выходе из строя или изменении параметров отдельных элементов.
Пожарная опасность токов утечки — локальный нагрев изоляции между отдельными токоведущими элементами и заземленными конструкциями.
Классификация взрыво и пожароопасных зон помещения в соответствии с ПУЭ
Для обеспечения конструктивного соответствия электротехнических изделий правила устройства электроустановок — ПУЭ-85 выделяется пожаро- и взрывоопасные зоны.
Пожароопасные зоны — пространства в помещении или вне его, в котором находятся горючие вещества, как при нормальном осуществлении технологического процесса, так и в результате его нарушения.
Зоны:
П-I - помещения, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки паров свыше 61С.
П-II - помещения, в которых выделяются горючие пыли с нижних концентрационных пределах возгораемости > 65 г/м3.
П-IIа - помещения, в которых обращаются твердые горючие вещества.
П-III - пожароопасная зона вне помещения, к которой выделяются горючие жидкости с температурой вспышки более 61С или горючие пыли с нижним концентрационным пределом возгораемости более 65 г/м3.
Взрывоопасные зоны — помещения или часть его или вне помещения, где образуются взрывоопасные смеси как при нормальном протекании технологического процесса, так и в аварийных ситуациях.
Для газов:
В-I - помещения, в которых образуются горючие газы или пары ЛВЖ, способные образовывать взрывоопасные смеси в нормальном режиме работы.
В-Iа - помещения, в которых образуются горючие газы или пары ЛВЖ, способные образовывать взрывоопасные смеси в аварийном режиме работы.
В-Iб - зоны, аналогичные В-Iа, но процесс образования взрывоопасных смесей в небольших количествах и работа с ними осуществляется без открытого источника огня.
В-Iв - зоны, аналогичные В-I, только процесс образования взрывоопасных смесей в небольших количествах и работа с ними осуществляется без открытого источника огня.
В-Iг - зоны вне помещения (вокруг наружных электроустановок), в которых образуются горючие газы или пары ЛВЖ, способные образовывать взрывоопасные смеси в аварийном режиме работы.
Для паров:
В-II - взрывоопасная зона, которая имеет место при осуществлении операций технологического процесса при выделении горючих смесей при нормальном режиме работы.
В-IIа - взрывоопасная зона, которая имеет место при осуществлении операций технологического процесса при выделении горючих смесей при аварийном режиме работы.
Меры пожарной профилактики
строительно-планировочные;
технические;
организационныё
Строительно-планировочные определяются огнестойкостью зданий и сооружений (выбор материалов конструкций: сгораемые, несгораемые, трудно сгораемые) и предел огнестойкости — это количество времени, в течение которого под воздействием огня не нарушается несущая способность строительных конструкций вплоть до появления первой трещины.
Все строительные конструкции по пределу огнестойкости подразделяются на 8 степеней от 1/7 ч до 2ч.
Для помещений ВЦ используются материалы с пределом стойкости от 1-5 степеней. В зависимости от степени огнестойкости определяются наибольшие дополнительные расстояния от выходов для эвакуации при пожарах (5 степень — 50 м).
Технические меры — это соблюдение противопожарных норм при эвакуации систем вентиляции, отопления, освещения, электрического обеспечения и т.д.
— использование разнообразных защитных систем;
— соблюдение параметров технологических процессов и режимов работы оборудования.
Организационные меры — проведение обучения по пожарной безопасности, соблюдению мер по пожарной безопасности.
Способы и средства тушения пожаров
Снижение концентрации кислорода в воздухе;
Понижение температуры горючего вещества, ниже температуры воспламенения.
Изоляция горючего вещества от окислителя.
Огнегасительные вещества: вода, песок, пена, порошок, газообразные вещества и не поддерживающие горение (хладон), инертные газы, пар.
Средства пожаротушения:
.Ручные:
огнетушители химической пены;
огнетушитель пенный;
огнетушитель порошковый;
огнетушитель углекислотный, бромэтиловый
.Противопожарные системы:
система водоснабжения;
пеногенератор
.Системы автоматического пожаротушения с использованием средств автоматической сигнализации:
пожарный извещатель (тепловой, световой, дымовой, радиационный)
Для ВЦ используются тепловые датчики-извещатели типа ДТЛ, дымовые радиоизотопные типа РИД.
.Система пожаротушения ручного действия (кнопочный извещатель).
.Для ВЦ используются огнетушители углекислотные ОУ, ОА (создают струю распыленного бром этила) и системы автоматического газового пожаротушения, в которой используется хладон или фреон как огнегасительное средство.
Для осуществления тушения загорания водой в системе автоматического пожаротушения используются устройства спринклеры и дренчеры. Их недостаток — распыление происходит на площади до 15 м2.
Способ соединения датчиков в системе электро пожарной сигнализации с приемной станцией м.б., — параллельным (лучевым); — последовательным (шлейфным).
Классификация пожаров и рекомендуемые огнегасительные вещества
Класс. пожаров |
Характеристика гор. Среды, объекта |
Огнегасительные средства |
А |
обычные твердые и горючие материалы (дерево, бумага) |
все виды |
Б |
горючие жидкости, плавящиеся при нагревании материала (мазут, спирты, бензин) |
распыленная вода, все виды пены, порошки, составы на основе СО2 и бромэтила |
С |
горючие газы (водород, ацетилен, углеводороды) |
газ. составы, в состав которых входят инертные разбавители (азот, порошки, вода) |
Д |
металлы и их сплавы (Nа, К, Al, Mg) |
порошки |
Е |
электроустановки под напряжением |
порошки, двуокись азота, оксид азота, углекислый газ, составы бромэтил+СО2 |
Организация пожарной охраны на предприятии
Военизированная структура, которая подчиняется МВД. Ответственный директор, гл. инженер. В ведении гл. инженера находится пожаро-техническая комиссия, которую он возглавляет.
Безопасность оборудования и производственные процессы
Эксплуатация любого вида оборудования связана потенциально с наличием тех или иных опасных или вредных производственных факторов.
Индивидуальные средства защиты
Гражданские фильтрующие противогазы ГП-5 и ГП-4У, их назначение и правила пользования ими
К индивидуальным средствам защиты относятся средства защиты органов дыхания (противогазы, респираторы, противопыльные тканевые маски, ватно-марлевые повязки) и средства защиты кожи (защитная одежда, подручные средства защиты кожи).
Фильтрующие противогазы ГП-5 и ГП-4у применяются для защиты органов дыхания, глаз и лица от отравляющих, радиоактивных веществ и бактериальных средств.
Принцип защитного действия противогазов основан на том, что используемый для дыхания зараженный воздух предварительно очищается от вредных примесей при помощи специальных поглотителей и фильтров.
Противогаз состоит из противогазовой коробки и лицевой части. В комплект противогаза входят также сумка и коробка с не запотевающими пленками или специальный "карандаш" для предохранения стекол очков от запотевания.
Лицевая часть противогаза ГП-5 в отличие от противогаза ГП-4у не имеет соединительной трубки, она непосредственно присоединяется к противогазовой коробке.
Размер шлема-маски противогаза ГП-5 может быть определен двумя способами.
При первом способе размер определяют по данным двух измерений головы: первое - по замкнутой линии, проходящей через макушку, подбородок и щеки, второе - по линии, соединяющей отверстия ушей и проходящей через надбровные дуги. Результаты обоих измерений складываются, и по нижеприведенной таблице определяется размер шлема-маски противогаза.
Сумма измерении (см) | Требуемый размер шлема-маски |
До 92 | 0 |
От 92 до 95.5 | 1 |
От 95.5 до 99 | 2 |
От 99 до 102.5 | 3 |
Более 102.5 | 4 |
При втором способе для определения размера шлема-маски ГП-5 достаточно мерной лентой измерить голову только по замкнутой линии, проходящей через макушку, подбородок и щеки, и определить ее размер по таблице:
Величина измерения (см) | Требуемый размер шлема-маски |
До 63.5 | 0 |
От 63.5 до 65.5 | 1 |
От 66.0 до 68.0 | 2 |
От 68.5 до 70.5 | 3 |
Свыше 71.0 | 4 |
Подбор маски противогаза ГП-4у производится по высоте лица, которая определяется измерением расстояния между точкой наибольшего углубления переносья и самой нижней точкой подбородка на средней линии лица.
По численной величине высоты лица и определяется требуемый размер маски по следующей таблице:
Высота лица (мм) | Размер маски |
До 109 | 1 |
От 109 до 119 | 2 |
119 и более | 3 |
Для проверки исправности противогаза необходимо:
- вынуть противогаз из сумки;
- проверить целостность шлема-маски (маски), стекол очков, исправность тесемок, их натяжение, наличие передвижных пряжек;
- осмотреть клапанную коробку, проверить наличие и состояние вдыхательного и выдыхательного клапанов и предохранительного экрана;
- осмотреть соединительную трубку (если она имеется) и проверить, нет ли на ней проколов или разрывов, плотно ли она присоединена к патрубку маски, не помята ли накидная гайка и имеется ли в ней на ниппеле резиновое прокладочное кольцо;
- осмотреть противогазовую коробку и проверить, нет ли на ней пробоин, ржавчины и не помяты ли горловина и крышка; вынуть резиновую пробку из отверстия на дне коробки;
- осмотреть противогазовую сумку и проверить ее целость и наличие застежек, лямки для ношения противогаза, деревянных вкладышей на дне сумки, коробки с не запотевающими пленками или "карандаша", поясной тесьмы.
После внешнего осмотра нужно собрать противогаз и проверить его на герметичность. Для этого необходимо надеть шлем-маску (маску), вынуть противогазовую коробку из сумки, закрыть отверстие коробки резиновой пробкой или зажать ладонью и сделать глубокий вдох. Если при этом воздух не проходит под шлем-маску (маску), то противогаз исправен. При обнаружении неисправностей и некомплектности в противогазе, его сдают в ремонт или заменяют исправным.
При использовании противогаз может находиться в трех положениях: в "походном", "наготове" и в "боевом".
В "походном" положении противогаз носится при отсутствии угрозы нападения.
Для того чтобы привести противогаз в "походное" положение, необходимо:
- надеть сумку с противогазом через плечо так, чтобы она находилась на левом боку и клапан ее был обращен от себя (в поле);
- подогнать с помощью передвижной пряжки длину лямки так, чтобы верхний край сумки был на уровне поясного ремня;
- отстегнуть клапан противогазовой сумки;
- вынуть шлем-маску (маску) и проверить состояние стекол очков и выдыхательных клапанов, а также положение деревянных вкладышей на дне противогазовой сумки; грязные стекла очков протереть;
- сложить и уложить шлем-маску (маску) в сумку, застегнуть клапан противогазовой сумки;
- сдвинуть противогаз немного назад, чтобы при ходьбе он не мешал движению руки; при необходимости противогаз может быть закреплен на туловище с помощью тесьмы.
В положение "наготове" противогаз переводится по сигналам "Воздушная тревога" и "Угроза радиоактивного заражения". При этом необходимо противогаз передвинуть вперед, расстегнуть клапан противогазовой сумки, закрепить противогаз на туловище с помощью тесьмы.
В "боевое" положение противогаз переводится по команде "Газы", по сигналам "Химическое нападение", "Радиоактивное заражение", "Бактериальное заражение", а также самостоятельно (без команды и сигналов) при обнаружении признаков радиоактивных, отравляющих веществ и бактериальных средств в воздухе или на местности. Противогаз в "боевое" положение может переводиться как из "походного", так и из положения "наготове". При переводе из "походного" положения противогаз первоначально передвигается вперед и расстегивается клапан противогазовой сумки.
Для перевода противогаза в "боевое" положение необходимо:
- задержать дыхание и закрыть глаза;
- снять головной убор и зажать его между коленями;
- при противогазе ГП-5 - вынуть шлем-маску из сумки, взять ее обеими руками за утолщенные края у нижней части так, чтобы большие пальцы рук были с наружной стороны, а остальные - внутри шлема-маски, подвести шлем-маску к подбородку и резким движением рук вверх и назад натянуть ее на голову так, чтобы не было складок, а очки пришлись против глаз;
- при противогазе ГП-4у - вынуть маску из сумки, взять ее обеими руками за височные и затылочные тесемки так, чтобы большие пальцы рук были обращены внутрь, приложить нижнюю часть маски к подбородку и натянуть ее на лицо, заводя затылочные тесьмы за уши, свободные концы затылочных тесемок затянуть так, чтобы маска плотно прилегала к лицу;
- сделать полный выдох, открыть глаза и возобновить дыхание;
- надеть головной убор.
Противогаз снимается по команде "Противогазы снять". Чтобы снять шлем-маску (маску) с головы, необходимо правой рукой приподнять головной убор, а левой взяться за клапанную коробку, слегка оттянуть шлем-маску (маску) вниз движением руки вперед и вверх снять ее, тщательно протереть и уложить в сумку.
При незначительном порыве шлема-маски (маски) или отрыве одной из тесемок необходимо плотно зажать пальцами или ладонью порванное место.
Если на лицевой части имеются значительные повреждения (большой разрыв, проколы шлема-маски (маски) или соединительной трубки, повреждение стекол очков или выдыхательного клапана), то необходимо задержать дыхание, закрыть глаза, снять шлем-маску (маску), отсоединить противогазовую коробку от лицевой части, взять горловину противогазовой коробки в рот, зажать нос и, не открывая глаз, продолжать дышать через коробку. Когда обнаружены прокол или пробоины в противогазовой коробке, то поврежденное место следует замазать глиной, землей, хлебным мякишем, мылом, заклеить лейкопластырем.
Противогаз может комплектоваться дополнительным гопкалитовым патроном. Гопкалитовый патрон служит для защиты органов дыхания от окиси углерода (угарного газа). Патрон представляет собой цилиндрическую коробку из жести, снаряженную осушителем и гопкалитом.
На крышках патрона имеются две на винтованные горловины: внутренняя - для соединения с противогазовой коробкой и наружная - для соединения с лицевой частью противогаза.
Действие патрона основано на следующем: окись углерода в смеси с воздухом, проходя через гопкалитовый патрон, освобождается от водяных паров в слое осушителя и, проходя через слой гопкалита, превращается в неядовитый углекислый газ.
Для подготовки гопкалитового патрона к действию необходимо:
- отвернуть колпачок и вывернуть пробку из гопкалитового патрона;
- вынуть из сумки противогазовую коробку;
- задержав дыхание, закрыть глаза, отвинтить соединительную трубку от противогазовой коробки и навинтить накидную гайку трубки на наружную горловину патрона;
- привинтить противогазовую коробку к гопкалитовому патрону и положить их в сумку;
- сделать сильный выдох, открыть глаза и возобновить дыхание.
Для защиты только от окиси углерода можно и не присоединять противогазовую коробку к гопкалитовому патрону. В этом случае патрон присоединяется непосредственно к лицевой части и вкладывается в отделение сумки, предназначенное для лицевой части.
При температуре воздуха, близкой к нулю, защитное действие гопкалита снижается, а при температуре от минус 10 до минус 15°C и ниже оно прекращается.
Гопкалитовый патрон считается использованным, если он находился в работе 80-90 мин, или вес его на 20 г превышает вес, указанный на коробке.
При отсутствии противогазов надежную защиту органов дыхания от радиоактивной пыли обеспечивают респираторы различных типов (Р-2, РПП-57, Ф-46 и др.).
Защитные свойства респиратора основаны на принципе фильтрации вдыхаемого воздуха. Однако от отравляющих веществ респираторы не защищают.
Наибольшей способностью защиты от радиоактивных веществ обладает респиратор типа Р-2. Он представляет собой фильтрующую полумаску, снабженную двумя вдыхательными клапанами, одним выдыхательным клапаном с предохранительным экраном, оголовьем, состоящим из эластичных и нерастягивающихся тесемок, и носовым зажимом. Хранится респиратор в закрытом с помощью кольца полиэтиленовом пакете.
Изготавливаются респираторы Р-2 трех размеров. Размер обозначается на внутренней подбородочной части полумаски и на этикетке, вложенной в полиэтиленовый пакет.
Наружная часть полумаски изготовлена из пористого синтетического материала (полиуретана), внутренняя - из тонкой воздухонепроницаемой полиэтиленовой пленки, в которую вмонтированы вдыхательные клапаны.
Между наружной и внутренней частями полумаски расположен фильтр из полимерных волокон.
Подбирают респиратор так же, как и маску противогаза ГП-4у по данным измерения высоты лица (расстояние между точкой наибольшего углубления переносья и самой низкой точкой подбородка) и по той же таблице.
Для надевания респиратора Р-2 необходимо:
- снять головной убор;
- вынуть респиратор из пакета;
- надеть полумаску на лицо так, чтобы подбородок и нос поместились внутри ее;
- надеть оголовье так, чтобы одна не растягивающаяся тесьма располагалась на теменной части головы, а другая - на затылочной;
- прижать концы носового зажима к носу;
- надеть головной убор.
После пребывания в районе радиоактивного заражения респиратор обеззараживают путем удаления пыли с наружной его поверхности метелкой или осторожно постукивая полумаской о какой-либо предмет. Внутренняя поверхность полумаски протирается влажным тампоном, при этом полумаска во избежание повреждений не выворачивается. Затем респиратор просушивается, укладывается в пакет и закрывается с помощью кольца.
Респираторы не защищают глаза. Для защиты глаз применяют различные очки с бесцветными стеклами, конструкция которых исключает попадание пыли в глаза: очки защитные №5 (летно-шоферские), очки защитные спортивные с резиновой оправой и др. Правила пользования респираторами других типов в основном такие же, как и респиратором Р-2.
В случает отсутствия противогазов и респираторов, целесообразно использовать простейшие средства защиты органов дыхания. К простейшим средствам относятся: противопыльная тканевая маска (ПТМ-1) и ватно-марлевая повязка, которые могут быть изготовлены самим населением в домашних условиях. Более надежную защиту органов дыхания и глаз от радиоактивной пыли обеспечивает противопыльная тканевая маска.
Противопыльная тканевая маска (ПТМ-1) состоит из двух основных частей - корпуса и крепления. На корпусе маски сделаны смотровые отверстия, куда вставлены стекла.
Корпус маски делается из 4-5 слоев ткани. Для верхнего слоя используется бязь, шотландка, миткаль; для внутренних слоев - сукно, фланель, бумазея, шерстяные ткани и ткани, не пачкающиеся при увлажнении. Креплением служат полоски ткани, пришитые к боковым краям корпуса. Плотное прилегание маски к голове обеспечивается при помощи резинки в верхнее шве и завязок в нижнем шве крепления, а также при помощи поперечной резинки, пришитой к верхним углам корпуса маски.
Маску изготавливают семи размеров. Размер маски зависит от высоты лица (расстояние между точкой наибольшего углубления переносицы и самой нижней точкой подбородка на срединной линии лица). При высоте лица до 80 мм шьют маску первого размера, при высоте от 81 до 90 мм - второго, от 91 до 100 мм -