Анализ и оптимизация технологического режима работы добывающей скважины № 115 Кыртаельского месторождения
Курсовой проект
Анализ и оптимизация технологического режима работы добывающей скважины № 115 Кыртаельского месторождения
Содержание
Геолого-физическая характеристика продуктивных пластов Кыртаельского месторождения
Технологическая часть
Анализ состояния скважины
Расчет процесса освоения скважины
Расчет условий фонтанирования скважины при начальных и текущих условиях
Расчет и распределение давления в эксплуатационной колонне и НКТ при текущих условиях эксплуатации скважины
Техническое обоснование способа эксплуатации скважины и выбор скважинного оборудования и режима его работы
Заключение
Список использованной литературы
Геолого-физическая характеристика продуктивных пластов Кыртаельского месторождения
№ | Параметры | Ед. | Пласты | ||
п/п | измер. | D3 dzr | D2 st | D2 ef2 | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Средняя глубина залегания | м | 2754 | ||
2 | Тип залежи | Пластовый, тектонически экранированный | Массивный сводовый, стратиграфически и тектонически экранированный | Пластовый сводовый, тектонически экраниро-ванный | |
3 | Тип коллектора | Поровый | |||
4 | Площадь нефтегазоносности | тыс.м3 | 30753 | 34605 | 38352 |
5 | Средняя общая толщина | м | 51 | 142 | 135 |
6 | Средняя газонасыщенная толщина | м | 8,5-12,7 | 11,8* | - |
7 | Средняя нефтенасыщенная толщина | м | 4,1-9,1 | 31,3* | 16,5-18,2 |
8 | Средняя водонасыщенная толщина | м | 13,5 | 53,4 | 11,2 |
9 | Пористость | % | 9-13 | 10 | 8-13 |
10 | Средняя нефтенасыщенность ЧНЗ | доли ед. | 0,82-0,85 | 0,9* | 0,72-0,95 |
11 | Средняя нефтенасыщенность ВНЗ | доли ед. | |||
12 | Средняя нефтенасыщенность газовой шапки | доли ед. | - | 0,06 | - |
13 | Средняя насыщенность газом газовой шапки | доли ед. | 0,78-0,87 | 0,85 | - |
14 | Проницаемость по керну | мкм2 | 0,004-0,039 | 0,046 | 0,002-0,112 |
по ГДИ | мкм2 | ||||
по ГИС | мкм2 | ||||
15 | Коэффициент песчанистости | доли ед. | 0,512-0,692 | 0,68* | 0,205-0,218 |
16 | Коэффициент расчлененности | доли ед. | 5-6 | 12-15 | 5-8 |
17 | Начальная пластовая температура | оС | 55 | 55 | 62 |
18 | Начальное пластовое давление | МПа | 27,17-27,47 | 27,4 | 28,81-29,4 |
19 | Вязкость нефти в пластовых условиях | мПа*с | - | 0,83-1,3 | - |
20 | Плотность нефти в пластовых условиях | т/м3 | 0,669 | ||
21 | Плотность нефти в повехностных условиях | т/м3 | 0,841 | 0,835 | 0,822-0,830 |
22 | Абсолютная отметка ВНК | м | -2492 | ||
23 | Объемный коэффициент нефти | доли ед. | 1,541 | 1,518 | 1,236** |
24 | Содержание серы в нефти | % | |||
25 | Содержание парафина в нефти | % | |||
26 | Давление насыщения нефти газом | МПа | - | 27,4 | 11,65** |
27 | Газосодержание | м3/т | 231,4* | 231,4 | 87,1** |
28 | Содержание стабильного конденсата | г/м3 | 225,8 | ||
29 | Вязкость воды в пластовых условиях | мПа*с | - | 0,7 | - |
30 | Плотность воды в пластовых условиях | т/м3 | - | 1,1 | - |
31 | Средняя продуктивность | *10м3/(сут*МПа) | |||
32 | Начальные балансовые запасы нефти | тыс.т | 5579 | 48167 | 18127 |
в т.ч.: по категориям А+В+С1 | тыс.т | 157 | 40324 | 7091 | |
С2 | тыс.т | 5422 | 7843 | 11036 | |
33 | Коэффициент нефтеизвлечения | доли ед. | 0,180 | 0,355 | 0,200 |
в т.ч.: по категориям А+В+С1 | доли ед. | 0,350 | 0,355 | 0,200 | |
С2 | доли ед. | 0,175 | 0,355 | 0,200 | |
34 | Начальные извлекаемые запасы нефти | тыс.т | 1004 | 17099 | 3627 |
в т.ч.: по категориям А+В+С1 | тыс.т | 55 | 14315 | 1419 | |
С2 | тыс.т | 949 | 2784 | 2208 | |
35 | Начальные балансовые запасы газа | млн.м3 | |||
в т.ч.: по категориям А+В+С1 | млн.м3 | ||||
С2 | млн.м3 | ||||
36 | Начальные балансовые запасы конденсата | тыс.т | |||
37 | Коэффициент извлечения конденсата | доли ед. |
2. Технологическая часть
2.1 Анализ состояния скважины
Для оценки состояния ПЗП определим скин – фактор по методике Ван - Эвердинга и Херста.
Таблица 1.1 Исходные данные:
№ п/п | Обозначение | ||
1 | Дебит скважины | q | 81 |
2 | Вязкость нефти | м | 0,00107 |
3 | Мощность пласта | h | 41,3 |
4 | Пористость | m | 0,1 |
5 | Сжимаемость нефти | вн | 15,03*10-10 |
6 | Сжимаемость породы | вп | 1*10-10 |
7 | Радиус скважины | rc | 0,13 |
Переведем КВД в координаты ∆P и Ln(t) :
∆P, МПа | LgT |
0 | 0 |
2,7 | 7,2 |
3,7 | 7,9 |
4,7 | 8,6 |
5 | 9,0 |
5,2 | 10,0 |
5,2 | 10,5 |
где уклон прямолинейного участка
Отрицательное значение скин-фактора указывает на улучшенное состояние ПЗП.
2.2 Освоение скважины
Таблица 2.1 Исходные данные:
№ п/п | Обозначение | ||
1 | Пластовое давление, МПа | Pпл | 18,94 |
2 | Глубина скважины, м | Н | 2652 |
3 | Внутренний диаметр НКТ, м | dнктв | 0,062 |
4 | Внутренний диаметр эксплуатационной колонны, м | dэкв | 0,13 |
5 | Плотность жидкости глушения, кг/м3 | rгл | 1100 |
6 | Плотность нефти дегазированной, кг/м3 | rнд | 883 |
7 | Вязкость нефти дегазированной, мПа·с | mнд | 2,84 |
Расход жидкости агрегата УНЦ-1-160ґ32к:
на первой передаче qI = 0.0032 м3/с
на четвёртой передаче qIV = 0.0102 м3/с
Решение:
Освоение скважины – комплекс технологических и организационных мероприятий, направленных на перевод простаивающей по той или иной причине скважины в разряд действующих. Основной целью вызова притока и освоения является снижение противодавления на забое скважины, заполненной специальной жидкостью глушения, и искусственное восстановление или улучшение фильтрационных характеристик призабойной зоны для получения соответствующего дебита или приемистости. Принять, что для освоения требуемое забойное давление равно 0,75*Рпл.
В качестве жидкости глушения используем глинистый раствор плотностью rгл = 1200 кг/м3, в качестве жидкости замещения дегазированную нефть плотностью rнд = 870 кг/м3данной залежи. Проектирование процесса освоения скважины методом замены жидкости на нефть (без поглощения её пластом) заключается в расчёте давления закачки (Рзак), объёма закачиваемой жидкости (Vзак) и продолжительности закачки (Тзак).
Закачка жидкости замещения производится насосным агрегатом УНЦ - 1-160ґ32к. Данный агрегат имеет четыре передачи, отличающиеся напорами и расходами жидкости и необходимо для каждой передачи найти потери напора на трение, чтобы установить режим закачки. В данном случае потери напора рассчитываются для двух режимов – на первой передаче (расход qI = 0.0032 м3/с) и на четвёртой передаче (расход qIV = 0.0102 м3/с).
Для оценки пластической вязкости глинистого раствора (hгл) и его предельного напряжения сдвига (tгл) используются формулы Б.Е. Филатова
Находим критическую скорость движения глинистого раствора в трубе Wкрт
Фактическую среднюю скорость движения глинистого раствора в НКТ при различных режимах закачки находим по следующей формуле:
на первой передаче:
на четвертой передаче:
Потери давления на трение при движении глинистого раствора по трубам определяются по формуле
где Hнкт0 = Hскв-10 м;
|
|
Для жидкости замещения в этом случае
Тогда коэффициент гидравлического сопротивления l равен:
МПа.
МПа.
Таким образом, увеличение объемного расхода жидкости с 0,0032 до 0,0102 приводит к возрастанию потерь на трение в трубе. Освоение скважины, согласно проведенным расчётам, целесообразно вести на первой передаче.
Вытеснение глинистого раствора производиться жидкостью замещения (нефтью) по кольцевому зазору («затрубному пространству»).
Критическую скорость для кольцевого зазора рассчитываем по формуле:
.
Reкр – критическое число Рейнольдса, характеризующее смену режима течения жидкости в кольцевом зазоре и определяемое по формуле
где He = ReЧSen – параметр Хёдстрема.
Параметр Сен-Венана – Ильюшина для кольцевого зазора записывается в виде:
число Рейнольдса:
и тогда параметр Хёдстрема
Средняя скорость движения жидкости замещения в кольцевом зазоре при расходе qI = 0,0032 м3/с составит
м/с |
Параметр Хёдстрема:
Тогда
число Рейнольдса при движении глинистого раствора в кольцевом зазоре
ReглкI = 1362 <ReкрI = 5560 т.е. режим движения ламинарный.
Потери давления на трение в кольцевом зазоре при движении глинистого раствора определяются по формуле
где bкI – коэффициент, зависящий от параметра Сен-Венана-Ильюшина, который для случая движения жидкости по кольцевому зазору определяется по формуле:
по графику bкI = 0,56, определим потери на трение:
МПа.
Для жидкости замещения:
поскольку ReжзI = 18793 > Reкр = 2310, режим движения ламинарный.
Потери давления на трение:
где lк – коэффициент гидравлического сопротивления.
Тогда
Прямая закачка
Рассмотрим случай прямой закачки, т.е. когда более лёгкая жидкость нагнетается в НКТ, а тяжелая жидкость вытесняется по межтрубному пространству.
1) Заполнение полости НКТ жидкостью замещения и как следствие перемещение границы раздела нефть – глинистый раствор (X) по НКТ от устья до башмака НКТ (). Принимаем, что башмак НКТ спущен до забоя скважины (1407м).
Для определения давления закачки используем формулу:
–
давление, необходимое для уравновешивания разности гидростатических давлений.
Для определения забойного давления используем формулу:
2) Заполнение затрубного пространства жидкостью замещения, перемещение границы раздела от башмака до устья, X – расстояние от устья до границы раздела. ().
Для определения давления закачки используем формулу:
Для определения забойного давления используем формулу:
Обратная закачка
Рассмотрим случай обратной закачки, т.е. когда более лёгкая жидкость нагнетается в затрубное пространство, а тяжелая жидкость вытесняется по НКТ. Расчеты производим аналогично расчетам при прямой закачке, результаты сводим в таблицах. Строим графики зависимостей забойного давления, и давления закачки от времени.
Прямая закачка:
X, м | ДРт гл , МПа | ДРт з, МПа | ДРкз гл, МПа | ДРкз з, Мпа | Рзак, МПа | Рзаб, МПа | Vж.з.,м3 | Tзак, час | |
НКТ | 0 | 1,972 | 0,000 | 0,765 | 0 | 2,737 | 28,521 | 0,000 | 0,000 |
200 | 1,823 | 0,042 | 0,765 | 0 | 3,056 | 29,285 | 0,604 | 0,052 | |
400 | 1,674 | 0,084 | 0,765 | 0 | 3,374 | 29,285 | 1,207 | 0,105 | |
600 | 1,525 | 0,127 | 0,765 | 0 | 3,693 | 29,285 | 1,811 | 0,157 | |
800 | 1,375 | 0,169 | 0,765 | 0 | 4,012 | 29,285 | 2,414 | 0,210 | |
1000 | 1,226 | 0,211 | 0,765 | 0 | 4,330 | 29,285 | 3,018 | 0,262 | |
1200 | 1,077 | 0,253 | 0,765 | 0 | 4,649 | 29,285 | 3,621 | 0,314 | |
1400 | 0,928 | 0,295 | 0,765 | 0 | 4,968 | 29,285 | 4,225 | 0,367 | |
1600 | 0,778 | 0,337 | 0,765 | 0 | 5,286 | 29,285 | 4,828 | 0,419 | |
1800 | 0,629 | 0,380 | 0,765 | 0 | 5,605 | 29,285 | 5,432 | 0,471 | |
2000 | 0,480 | 0,422 | 0,765 | 0 | 5,924 | 29,285 | 6,035 | 0,524 | |
2200 | 0,331 | 0,464 | 0,765 | 0 | 6,242 | 29,285 | 6,639 | 0,576 | |
2400 | 0,181 | 0,506 | 0,765 | 0 | 6,561 | 29,285 | 7,242 | 0,629 | |
2600 | 0,032 | 0,548 | 0,765 | 0 | 6,880 | 29,285 | 7,846 | 0,681 | |
2643 | 0,000 | 0,557 | 0,765 | 0 | 6,948 | 29,285 | 7,975 | 0,692 | |
Затрубное пространство | 2643 | 0 | 0,557 | 0,765 | 0 | 6,948 | 28,521 | 7,975 | 0,692 |
2600 | 0 | 0,557 | 0,707 | 0,001 | 6,800 | 28,429 | 8,236 | 0,715 | |
2400 | 0 | 0,557 | 0,649 | 0,006 | 6,321 | 28,003 | 10,053 | 0,873 | |
2200 | 0 | 0,557 | 0,591 | 0,011 | 5,843 | 27,578 | 11,869 | 1,030 | |
2000 | 0 | 0,557 | 0,533 | 0,017 | 5,364 | 27,152 | 13,686 | 1,188 | |
1800 | 0 | 0,557 | 0,475 | 0,022 | 4,886 | 26,726 | 15,503 | 1,346 | |
1600 | 0 | 0,557 | 0,417 | 0,027 | 4,408 | 26,300 | 17,319 | 1,503 | |
1400 | 0 | 0,557 | 0,360 | 0,032 | 3,929 | 25,875 | 19,136 | 1,661 | |
1200 | 0 | 0,557 | 0,302 | 0,037 | 3,451 | 25,449 | 20,953 | 1,819 | |
1000 | 0 | 0,557 | 0,244 | 0,043 | 2,972 | 25,023 | 22,769 | 1,977 | |
800 | 0 | 0,557 | 0,186 | 0,048 | 2,494 | 24,597 | 24,586 | 2,134 | |
600 | 0 | 0,557 | 0,128 | 0,053 | 2,015 | 24,172 | 26,403 | 2,292 | |
400 | 0 | 0,557 | 0,070 | 0,058 | 1,537 | 23,746 | 28,219 | 2,450 | |
200 | 0 | 0,557 | 0,012 | 0,063 | 1,058 | 23,320 | 30,036 | 2,607 | |
0 | 0 | 0,557 | 0,000 | 0,068 | 0,625 | 22,894 | 31,853 | 2,765 | |
2.3 Расчет условий фонтанирования скважины
Естественное оптимальное фонтанирование – это процесс подъема продукции скважины под действием природной энергии при работе подъемника на оптимальном режиме.
Условия фонтанирования определяется соотношением между эффектным газовым фактором смеси, поступающей из пласта, и удельным расходом газа, необходимым для работы газожидкостного подъемника.
Исходные данные для расчета:
№ п/п | Обозначение | ||
1 | Пластовое давление, МПа | Pпл | 18,9 |
2 | Глубина скважины, м | Н | 2653 |
3 | Внутренний диаметр НКТ, м | dнктв | 0,062 |
4 | Внутренний диаметр эксплуатационной колонны, м | dэкв | 0,13 |
5 | Устьевое давление, МПа | Ру | 7,0 |
6 | Давление насыщения, МПа | Рнас | 27,4 |
7 | Плотность пластовой нефти, кг/м3 | rнпл | 669 |
8 | Плотность нефти дегазированной, кг/м3 | rнд | 883 |
9 | Вязкость нефти дегазированной, мПа·с | mнд | 2,84 |
10 | Обводненность продукции, % | n | 0,32 |
11 | Плотность пластовой воды, кг/м3 | rвпл | 1100 |
12 | Газовый фактор, м3/т | Г | 231,4 |
Определим коэффициент растворимости
=231,4·0,883/(27,4-0,1) = 7,48 МПа-1
2.4 Гидравлический расчет движения газожидкостной смеси в скважине по методу Ф. Поэтмана – П. Карпентера
1. Принимаем величину шага изменения давления , соответственно число задаваемых давлений n = 21.
2. Рассчитываем температурный градиент потока
где - средний геотермический градиент скважины, Qж ст – дебит скважины по жидкости при стандартных условиях; DТ – внутренний диаметр колонны НКТ, м.
3. Определяем температуру на устье скважины
5. Рассчитаем остаточную газонасыщенность нефти (удельный объем растворенного газа) в процессе ее разгазирования. Например, при Р=10 МПа и Т=267,5 К.:
;
6. Определим плотность выделившегося газа при Р=10 МПа и Т=276, 5 К.:
;
где ;