Проект реконструкции пункта послеуборочной обработки зерна

подшипника выбранного типоразмера  6 , Н.

Требуемое значение динамической грузоподъёмности определяют по формуле  :

60nL_h ^1/

С=F_Е  , (4.3) 10⁶

где F_Е – приведённая нагрузка, кН;

L_h – требуемая долговечность вращающегося подшипника, ч;

  коэффициент, зависящий от характера кривой усталости (=3,0);

n  частота вращения кольца, об/мин.

Приведённую нагрузку определяем по следующей формуле:

F_Е=XVF_rк_б, (4.4)

где Х  коэффициент осевой нагрузки (принимаем Х=1)  6 ,

V  коэффициент вращения (V=1,2)  6 ,

F_r  радиальная реакция подшипника (F_r=0,1),

к_б  коэффициент безопасности (выбираем к_б=1)  6 ,

F_Е=11,20,11=0,12 кН;

6014406000

С=0,12  =0,96 кН

10⁶

Выбираем подшипник 80300 ГОСТ 10058-90: С=6,36  6 .

Проводим подбор электродвигателя.

Находим потребную мощность из условия:

N=N₁+N₂+N₃; (4.5)

где N₁  мощность расходуемая на преодоление вредного сопротивления в опорах, Вт;

N₂  мощность необходимая на вращение веса барабана, Вт;

N₃  мощность необходимая на преодоление сопротивления щётки, Вт.

N₁=Rfd/2,

где R  опорная реакция катков (суммарная),

f  коэффициент трения в опорах (f=0.1);

d  диаметр катков (d=0.05м);

  угловая скорость вращения барабана, рад/с;

n 3,14180

=  =  =18,84 рад/с.

30. 30

Находим опорную реакцию катков рис.4.2:

=45; m=40 кг.

 Х_к=R₁sin-R₂sin+F_тр2cos+F_тр1cos=0;

 Y_к=R₁cos+R₂cos-F_тр1sin+F_тр2sin-mg=0;

F_тр1=R₁f;

F_тр2=R₂f;

R₁sin-R₂sin+R₂fcos+R₁fcos=0;

R₁(sin+fcos)=R₂(sin-fcos);

R₂(sin-fcos)

R₁=  ;

sin-fcos

(sin-fcos)cos (sin-fcos)fsin

R₂  +cos +fsin =mg;

sin+fcos sin+fcos

mg

R₂=  =

(sin-fcos)cos (sin-fcos)fsin

 +  +fsin

sin+fcos sin+fcos

409,8 392

=  =  =343 Н;

(0,7-0,07)0,7 (0,7-0,07)0,07 1,143

 +0,7 +0,07

0,7+0,07 0,7+0,07

342(0,7-0,07)

R₁=  =280 Н;

0,7+0,07

R=(R₂+R₁)2=(343+280)2=1246 Н;

Rfd 12460,10,0518,84

N₁=  =  =58,6 Вт;

2 2

N₂=М;

М=GR=mgR=409,80,2=78,4 Нм;

N₂=78,418,84=1477,1 Вт;

Для нахождения N₃ примем m равным m+5кг, т.к. с нажатием щётки вес возрастает на 5кг.

N₃=(m+5)gr=459,80,218,84=1661,7 Вт;

N_=N₁+N₂+N₃=58,6+1477,1+1661,7=3200 Вт;

N_ 3200

N_дв=  =  3500 Вт=3,5кВт

_общ 0,92

_общ=_рем⁴_опор=0,960,99⁴=0,92;

По таблице П1   подбираем эл/двигатель серии А4 марки 132S8 асинхронный: N_дв=4кВт; n=750 об/мин.

Находим передаточное отношение:

n_дв 750

i=  =  =4,17;

n_б 180

Расчёт клиноременной передачи:

Диаметр ведущего шкива определяется по формуле  6 :

d₂ 0,4

d₁=  =  =0,1м;

i(1- Е) 4,170,93

Уточняем передаточное отношение:

0,4

i=  =4,3;

0,1(1-Е)

Находим межосевое расстояние:

a_min=0,55(d₁+d₂)+T₀=0,550,5+0,08=0,355м;

a_max=d₁+d₂=0,5м;

Принимаю a=0,45м.

Находим длину ремня:

(d₂-d₁)² 0,3²

L_р=2a+0,5(d₁+d₂)+ =0,9+1,570,5+ =1,735м;

4a 1

Уточняем межосевое расстояние:

a=0,25((L_р-0,5(d₁+d₂))+(L_р-(0,5(d₁+d₂))² )=

=0,25(0,95+0,97)=0,48м;

Принимаем ремень А-1740Ш ГОСТ 1284.1-80.

5. Безопасность жизнедеятельности при послеуборочной обработке

зерна в СХПК “Племколхоз ”Пригородный”

5.1 Анализ производственного травматизма и состояния охраны труда в СХПК “Племколхоз “Пригородный”

Основные показатели, характеризующие состояние охраны труда в хозяйстве занесены в таблицу 5.1.

Таблица 5.1

Основные показатели состояния охраны труда

в СХПК “Племколхоз “Пригородный”

Показатели	1998г.	1999г.	2000г.
1.Среднесписочная численность работников	358	380	384
2.Количество несчастных случаев	10	17	14
3.Количество дней нетрудоспособности	154	180	317
4.Сумма выплат по нетрудоспособности, т.руб.	47000	89600	61300
5.Коэффициент частоты производственного травматизма	27,8	44,7	36
6.Коэффициент тяжести производственного травматизма	15,4	10,58	22,2
7.Коэффициент потерь	429,6	472,9	824
8.Запланировано средств по охране труда, руб	10000	9000	16000
9.Фактически выплачено,руб	4500	7000	12000
10.Процент освоения средств,%	45	77	75

Проанализировав данные таблицы 5.1 приходим к выводу, что количество несчастных случаев за последние годы в целом возросло.

За последние два года коэффициент тяжести травматизма, коэффициент потерь и коэффициент частоты производственного травматизма в среднем увеличились.

Сравнивая коэффициенты по хозяйству и по району, можно сделать вывод, что коэффициенты по хозяйству значительно превышают районные.

5.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов

при послеуборочной обработке зерна на ЗОСП

При послеуборочной обработке зерна на ЗОСП возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов.

Самым главным их источником является человек, нарушающий трудовую дисциплину, находящийся на рабочем месте