Виробництво азотної кислоти
ЗМІСТ
Вступ
1. Окислювання аміаку
1.1 Технологічні розрахунки
1.1.1 Завдання 1
1.1.2 Завдання 2
1.1.3 Завдання 3
2. Окислювання окису азоту
2.1 Технологічні розрахунки
2.1.1 Завдання 4
2.1.2 Завдання 5
2.1.3 Завдання 6
3. Абсорбція оксидів азоту
3.1 Технологічні розрахунки
3.1.1 Завдання 7
3.1.2 Завдання 8
4. Очищення викидних газів
4.1 Технологічні розрахунки
4.1.1 Завдання 9
4.1.2.Завдання 10
Література
Вступ
Тема контрольної роботи «Виробництво азотної кислоти» з дисципліни «Технологія основного неорганічного синтезу».
Дисципліна «Технологія основного неорганічного синтезу» вивчається в з метою засвоєння основних теоретичних основ технологій і методів одержання продуктів основного неорганічного синтезу.
Вивчення даної дисципліни ґрунтується на знаннях, одержаних при вивченні таких дисциплін: «Загальна і неорганічна хімія», «Фізична хімія», «Фізика», «Вища математика», «Теоретичні основи технології неорганічних речовин», «Кінетика і каталіз», «Процеси та апарати хімічної технології», «Основи наукових досліджень і наукова інформація» та інших.
Задачею вивчення курсу являється засвоєння фізико-хімічних основ промислових процесів та їх апаратурного оформлення, вивчення технологічних схем промислових виробництв зв’язаного азоту, вміння виконувати технологічні розрахунки.
Мета роботи – ознайомлення з теоретичними питаннями пов’язаними з виробництвом азотної кислоти та вирішення практичних завдань.
Азотну кислоту одержують окислюванням аміаку повітрям з наступною переробкою окислів азоту.
Перша стадія процесу - окислювання аміаку - описується рівнянням реакції:
4NH3 + 5O2 = 4NO + 6H2O + 905,8 кДж/моль (1)
Одночасно з основною реакцією протікають побічні реакції, що приводять до дефіксації азоту й виражаються сумарним рівнянням:
4NH3 + 3O2 = 2N2 + 6H2O + 1266,96 кДж/моль (2)
При охолодженні нітрозного газу окис азоту окисляється киснем до двоокису:
2NО + O2 = 2NO2 + 112,4 кДж/моль (3)
При цьому протікає також реакція:
2NО2 + NО = N2O3 (4)
Всі вищі окисли азоту реагують із водою з утворенням азотної й азотистої кислот:
2NO2 + H2O = HNO3 + HNO2 + 115,9 кДж/моль (5)
N2O4 + H2O = HNO3 + HNO2 + 59,06 кДж/моль (6)
N2O3 + H2O = HNO2 + 55,6 кДж/моль (7)
Малостійка азотиста кислота розпадається на азотну кислоту й окис азоту:
3HNO2 = HNO3 + 2NO + H2O – 75,7 кДж/моль (8)
Сумарне балансове рівняння виробництва азотної кислоти з аміаку має вигляд:
NH3 + 2O2 = НNО3 + H2O + 420,5 кДж/моль (9)
1. Окислювання аміаку
Каталізатором при окислюванні аміаку служать сплави платини з родієм або палладієм, що мають форму сітки. Застосовують також неплатинові каталізатори на основі окислів заліза з добавками кобальту й хрому.
Напруженість каталізатора характеризують кількістю аміаку (кг) окисленого на 1 м2 активній поверхні каталізатора за добу, тобто кг/(м2∙ добу.):
(10)
де - годинна витрата аміаку, кг/година;
- активна поверхня каталізаторної сітки, м2.
Для платинових сіток активна поверхня 1 м2 розраховується по рівнянню:
(11)
де d – діаметр дроту сітки, см;
n – число плетив на 1 см2 площі сітки.
На практиці застосовують сітки, що мають діаметр 0,25-0,1 мм і число плетив 1000-4000 на 1 см2.
Розміри контактного апарата залежать в основному, від необхідної площі каталізаторної сітки. Для визначення площі спочатку знаходять необхідний вільний об'єм Vв каталізатора в м3:
(12)
де Wг – об'ємна швидкість газу в умовах контакту, м3/сек.;
τ - час контакту газу з каталізатором, сек..;
або
(13)
де m – число сіток, складених разом;
f - відношення вільного об'єму сіток до їхнього загального об'єму;
(14)
де 1d – загальний об'єм сіток у см3, віднесений до 1 см2 площі сіток;
- об'єм дроту сіток, віднесений до 1 см2 площі сіток.
Об'ємну швидкість газу (у м3/сек..) в умовах контакту розраховують по формулі:
(15)
де W0 – об'ємна швидкість газу при н.у., м3/сек..;
Тк – температура контакту, К;
Рк – тиск у контактному апарату, Па або атм;
Р – атмосферний тиск, Па або атм.
Підставивши в рівняння значення Vв і Wг і вирішуючи його відносно S одержимо необхідну площу каталі заторної сітки:
(16)
азотний кислота аміак оксид
де 1,1 - коефіцієнт, що враховує збільшення часу контакту за рахунок подовження ниток сітки при провисанні.
Діаметр сітки:
(17)
Оптимальний час контакту залежить від природи каталізатора й температури. Для 9000С при ступені перетворення 90-98% час контакту газу з каталізатором можна визначити по формулі:
(18)
де - ступінь перетворення NH3 в NO, %.
Підвищення температури внаслідок виділення теплоти при окислюванні аміаку киснем повітря можна визначити по формулі:
(19)
де - ступінь перетворення, частки одиниці;
х - зміст аміаку в аміачно-повітряної суміші, об. частки;
РН2О – парціальний тиск водяних пар у суміші;
Р – загальний тиск газу.
Вищенаведена формула справедлива при наступних значеннях мольних теплоємкостей компонентів суміші, кДж/(кмоль*град):
С(О2) – 32,3 С(Н2О) – 37,4 C(N2) – 30,8 C(NO) – 31,6
При виборі температури конверсії аміаку необхідно враховувати зростання питомих втрат платинового каталізатора, які сильно збільшуються вище 9500С. Питомі втрати платинового каталізатора можна визначити по емпіричному рівнянню:
(20)
де - питомі втрати платини, г/т;
Т – температура конверсії, К.
1.1 Технологічні розрахунки
1.1.1 Завдання 1
Скласти матеріальний і тепловий баланси стадії окислювання аміаку на 1 т азотної кислоти. Ступінь окислювання NH3 до NO – 0,97; NO до NO2 0,99 і ступінь абсорбції 0,97. Зміст аміаку в аміачно-повітряній суміші 7,5 % мас. Температура АВС на вході в контактний апарат 2700С, втрати тепла становлять 5% від загального приходу тепла. Визначити температуру нітрозних газів на виході з контактного апарата.
Рішення:
Визначимо витрату аміаку з сумарного рівняння:
NH3 + 2O2 = HNO3 + H2O (І)
Теоретична витрата NH3 на 1 т HNO3 складе:
Фактична витрата NH3 при значенні ступеня конверсії 97% і ступеня абсорбції оксидів азоту 99% складе:
Об'єм цієї кількості аміаку складе:
де 22,4 - мольний об'єм газу.
2. Визначимо об'єм повітря, необхідний для виробництва 1000 кг HNO3
3. Приймаючи склад повітря О2 – 21% про.; N2 – 79% об. обчислимо об'єми цих газів:
4. По рівнянню окислювання аміаку:
4NH3 + 5O2 = 4NO + 6H2O (ІІ)
утвориться:
- окису азоту: 370·0,97=359 м3 =
- води
витрата кисню складе:
Результати розрахунків зведені в таблицю матеріального балансу:
Матеріальний баланс окиснення аміаку на 1 т азотної кислоти
Прихід | кг | м3 | Витрата | кг | м3 |
Аміачно-повітряна суміш: NH3 N2 O2 |
281 4506 1369 |
370 3604,7 958,3 |
Нітрозний газ NH3 N2 O2 NО Н2О |
11 4506 728 480 431 |
14,5 3604,7 509,6 359 538,5 |
Разом | 6156 |
4933 |
Разом | 5026,3 | 5026,3 |
Тепловий баланс
Визначимо фізичне тепло, внесене з АВС:
де Сс = 29,74 - середня теплоємність повітряної-аміачно-повітряної суміші, кДж/(кмоль·град).
Визначимо тепло, що виділяється при протіканні реакції:
де 905800 – кількість тепла, що виділяється при утворенні 1 кмоль окису азоту.
Прихід тепла: Qпр = 1768343 + 3629265 = 5397613 кДж
Визначимо фізичне тепло, яке виноситься з нітрозними газами, позначивши через tк температуру на виході з апарата:
Визначимо втрати тепла:
Q4= 5397613·0,05 = 269881 кДж
Витрата тепла: Qрасх = 269881 + 7234,3tк кДж
Дорівнюючи прихід теплоти витраті, визначаємо температуру нітрозних газів на виході з контактного апарата:
5397613 = 269881 + 7234,3 tк
tк= (5397613 – 269881)/7234,3 = 708,80С
1.1.2 Завдання 2
На окислювання надходить суха АВС, що містить 8,5% про. аміаку. Ступінь конверсії аміаку - 98%.
На скільки градусів підвищиться температура в результаті реакції, якщо тепловтратами зневажити?
Рішення:
1.1.3 Завдання 3
Розрахувати діаметр сітки платино-родієвого каталізатора для контактного апарата продуктивністю 70 т/добу HNO3.
Вихідні дані:
- ступінь конверсії аміаку (К1) – 97%;
- ступінь абсорбції (К2) – 99%;
- концентрація аміаку в АВС (К3) – 11%;
- тиск в апарату - 1 атм;
- напруженість каталізатора 600 кг/(м2∙ добу.)
Рішення:
m(NH3) = (70 ∙ 1000 ∙17)/(63 ∙0,97 ∙ 0,99)-19700 кг/добу
600 = 19700/Fc Fc=19700/600=32,8 м2
Приймаємо: d = 0,009 см, число плетив в 1 см2 площі сітки – 1024 (як найпоширеніше в практиці) і знаходимо активну поверхню 1 м2 сітки:
Fc =2 ∙ 3,14 ∙ 0,009 ∙ = 1,81 м2
Звичайно при окислюванні при атмосферному тиску укладають разом 3 сітки.
2. Окислювання окису азоту
Залежність константи рівноваги реакції
2NО + O2 = 2NO2 + 112,4 кДж/моль (21)
від температури виражається рівнянням
(22)
позначивши через:
2а й b - початкові концентрації NO і O2, % об.;
Р - загальний тиск газу;
2α - ступінь окислювання окису азоту, частки одиниці;
одержимо наступне вираження для парціальних тисків компонентів, що входять у рівняння (1):
Тоді вираження для константи рівноваги з використанням парціальних тисків буде мати вигляд:
(23)
Швидкість окислювання окису азоту киснем виражається рівнянням:
(24)
Це рівняння справедливо при температурах нижче 1000С. У цьому випадку дисоціацією NO2 можна зневажити. При температурах вище 1000С необхідно враховувати протікання зворотної реакції.
Виразивши через х частку зменшення концентрації кисню за час τ і підставивши прийняті раніше позначення концентрацій компонентів у рівняння (2), а потім проінтегрувавши його, одержимо рівняння для визначення швидкості окислювання:
(25)
де константа , кмоль/л
τ - час, хв.
Якщо зменшення концентрації кисню виразити через ступінь окислювання , то можна одержати наступне рівняння для визначення швидкості окислювання:
(26)
При вираженні концентрації компонентів у частках одиниці або через парціальні тиски рівняння (3) прийме вид:
(27)
Кержавін, позначивши й підставивши в рівняння (3.26) , одержав рівняння
(28)
На підставі якого побудував номограму для визначення часу окислювання окису азоту. При ступінь окислювання залежить тільки від значення добутку . Ця номограма дозволяє легко визначити значення α для різних умов.
Процес окислювання окису азоту до двоокису супроводжується утворенням димера N2O4
2NO2 = N2O4 + 56,8 кДж/моль, (29)
що необхідно враховувати при розрахунку процесу окислювання окису азоту.
Константа рівноваги реакції полімеризації NO2 виражається рівнянням:
(30)
в області низьких концентрацій NO2 визначається по формулі:
(31)
Якщо в нітрозному газі поряд з NO2 є присутнім і NO, то утвориться також і N2O3:
O + NO2 = N2O3 + 40,1 кДж/моль (32)
2.1 Технологічні розрахунки
2.1.1 Завдання 4
Розрахувати ступінь полімеризації NO2 для газової суміші в якій міститься 5 % об. NO2 у вихідному газі, якщо тиск газу становить 105 Па, а температура 400С. Константа рівноваги дорівнює 0,435. Розрахунок вести на 100 м3 вихідної газової суміші.
Рішення:
Для 100 м3 вихідні газові суміші, що містить 5 % про. NO2, зміна об'єму в результаті полімеризації складе: 2NO2 = N2O4
Позначимо об'єм полімеру, що утворився (Х), тоді об'єм NO2 складе (5 - 2Х)
Мольні частки в цьому випадку (Р = 105 Па) дорівнюють парціальним тискам мономера й димера в момент рівноваги:
Кількість двоокису азоту, який полімеризується складе:
2.1.2 Завдання 5
Скласти матеріальний баланс холодильника-конденсатора у виробництві азотної кислоти продуктивністю 14,5 кг/година.
Газ, що надходить із теплообмінника в холодильник-конденсатор, має наступний склад:
Речовина | кмоль | % об. | кг | м3 |
NО | 2,87 | 1,8 | 86,06 | 64,26 |
NО2 | 13,07 | 8,19 | 601,12 | 292,72 |
О2 | 3,04 | 1,90 | 97,17 | 68,02 |
Н2О | 26,56 | 16,65 | 477,82 | 594,62 |
N2 | 114,03 | 71,46 | 3192,79 | 2554,15 |
Усього | 159,57 | 100,00 | 4454,96 | 3573,77 |
Рішення:
На підставі практичних даних приймаємо, що при охолодженні нітрозних газів з 160 до 500С під тиском 7,3 ата утвориться конденсат у вигляді 52,5 %-ної азотної кислоти. По діаграмі на мал.52 [1] це відповідає 42,5 %-ному ступеню перетворення окислів азоту в азотну кислоту. З огляду на неповноту конденсації, приймаємо, що в холодильнику 42,2 % окислів азоту при взаємодії з конденсатом перетворюються в азотну кислоту.
Об'єм сухого газу складе:
3573,77 – (594,62 + (64,26 + 292,72)*0,425) = 2827,43 м3
Надходить з газом пари води:
де 0,0536 – парціальний тиск водяних пар над 52,5 % розчином азотної кислоти при t=500С, кгс/див2;
6,7 - тиск газу з урахуванням втрат на 0,1 у попередніх апаратах, кгс/см2.
Конденсується води:
594,62 – 22,80 = 571,82 м3 або 571,82*18/22,4 = 459,5 кг
Утвориться моногідрату:
У перерахуванні на продуктивність агрегату це складе:
х = 438,61*14,5 = 6359,86 кг/година
Витрачається води на утворення моногідратату:
438,61/7 = 62,66 кг/т або 908,57 кг/год.
Витрачається води на розведення:
459,5 – 62,66 = 396,84 кг/т
або 5754 кг/год.
Склад конденсату:
HNО3 438,61 кг/т або 6359,86 кг/год. - 52,5%
Н2О 396,84 кг/т або 5754,18 кг/год. – 47,5%
Усього 835,45 кг/т або 12114,04 кг/год. – 100%
Витрачається NO2 на утворення моногідрату:
При цьому регенерується NO у кількості:
233,93/3 = 77,98 м3
У газі залишається:
- оксиду азоту 77,98 + 64,26 = 142,24 м3
- диоксида азоту 292,72 – 233,93 = 58,79 м3
Газ, що виходить із холодильника-конденсатора, має наступний склад:
Речовина | кмоль | % об. | кг | м3 |
NО | 6,35 | 4,99 | 190,50 | 142,24 |
NО2 | 2,62 | 2,07 | 120,73 | 58,79 |
О2 | 3,04 | 2,39 | 97,17 | 68,02 |
Н2О | 1,02 | 0,80 | 18,32 | 22,80 |
N2 | 114,03 | 89,75 | 3192,79 | 2554,15 |
Усього | 127,06 | 100,00 | 3619,51 | 2846,00 |
2.1.3Завдання 6
Реакція окислювання NO проводиться на каталізаторі - активному й промотованому вугіллі. Вивчення кінетики цієї каталітичної реакції показало, що швидкість реакції можна описати емпіричним рівнянням
де а = 16,19; b = 4,842·105; с = 135;
Об'ємна маса каталізатора Gкат = 480 кг/м3; Р = 3·105 Па. В вихідній газовій суміші міститься 1,5 % (моль.) NO, 98,5 % (моль) - повітря.
Визначити об'єм реактора продуктивністю 50 т/добу NO2, що забезпечує ступінь перетворення х=90% , ступінь заповнення реактора δ = 0,8.
Рішення:
Проводимо матеріальні розрахунки, необхідні для визначення парціальних тисків компонентів у кінцевому газі.
Для забезпечення заданої продуктивності, яка дорівнює:
Потрібно NO при х=0,9:
Масова витрата вихідної газоповітряної суміші становить:
Склад кінцевої газоповітряної суміші:
N, мольні частки NO O2 NO2
P=N·P, Па 4,2·103 6,12·104 3,8·103
Визначаємо швидкість реакції по заданому рівнянню:
Визначимо, необхідний об'єм каталізатору:
При ступені заповнення реактора δ = 0,8, об'єм реактора складе:
3. Абсорбція оксидів азоту
3NO2 + H2O = 2HNO3 + NO (33)
3N2O3 + H2O = 2HNO3 + 4NO (34)
Зневажаючи малою кількістю оксиду азоту (IV) в газі, всі розрахунки звичайно проводять по рівнянню (33). Рівновага цієї реакції вивчалося багатьма дослідниками. Якщо розглядати константу рівноваги
(35)
як добуток двох приватних констант
К = К1∙ К2
тоді й
Якщо константа рівноваги До залежить, як звичайно, тільки від температури, то приватні константи рівноваги К1 і К2 залежать і від змісту кислоти в розчині.
Нижче наведений метод обчислення рівноважного складу окислів азоту над азотною кислотою заснований на наступних реакціях:
3NO2 + H2O = 2HNO3 + NO (36)
2NO2 = N2O4 (37)
Позначивши через а, b і с парціальні тиски компонентів початкового газу, знайдемо їхні парціальні тиски в кінцевому газі:
До поглинання Після поглинання
NО ..... а K1x3
NO2..... b х
N2O4…...c x2/K
де х – парціальний тиск двоокису вуглецю в момент рівноваги.
Значення К визначається по рівнянню
(38)
Відповідно до реакції, кількість оксиду (ІІ), що утвориться, у три рази менше кількості поглиненого оксиду азоту (IV). Розглядаючи N2O4 як 2NO2, одержимо
або
(39)
Тоді ступінь поглинання окислів азоту складе ( в %):
(40)
Ступінь перетворення в азотну кислоту:
(41)
На практиці ступінь перетворення окислів азоту в азотну кислоту іноді розраховують по різниці парціальних тисків всіх окислів азоту в початковому й кінцевому газі.
(42)
Частка всіх окислів азоту, перетворених в азотну кислоту, складе (частки од.):
(43)
Кількість нітрозних газів, що поглинаються в абсорбційній колоні пропорційна зменшенню парціального тиску оксидів азоту внаслідок перетворення їх в азотну кислоту. Це зменшення можна визначити по рівнянню R=C(pн - pк)
При сталій рівновазі коефіцієнт С = 1. Якщо рівновага не досягається, величина С буде характеризувати ступінь досягнення рівноваги, а у випадку поглинання нітрозних газів в абсорбційних колонах тарілчастого типу - коефіцієнт корисної дії тарілок. Тоді кількість оксидів азоту, перетворених в азотну кислоту, складе
де Q - загальна кількість оксидів азоту, що знаходяться в газі.
Коефіцієнт С, що характеризує ступінь досягнення рівноваги або к. п. д. сітчастих тарілок при поглинанні оксидів азоту в абсорбційних колонах, залежить від ряду факторів. Виведене рівняння для розрахунку к. п. д. сітчастих тарілок абсорбційних колон має вигляд
(44)
де а — постійна (для тарілок з отворами діаметром 2 мм кроком 8 мм при концентрації оксидів азоту у вихідному газі 8-9% а=0,3);
сNH3 – концентрація азотної кислоти, % мас;
Р