Организация и планирование основного производства

организует входной контроль качества поступающих на предприятие материалов и других изделий; совместно с проектно-конструкторским и технологическим отдела проводит сертификацию выпускаемой продукции.

Отделы главного механика и главного энергетика организуют обслуживание, ремонт и модернизации технологического, энергетического и теплового оборудования; обеспечивают поставки и распределение электрической и тепловой энергии на предприятии; контролируют ее расход.

Отдел кадров. На него возлагаются наем и увольнение работников; регистрация (табельный учет) явки персонала на работу; контроль за соблюдением режима рабочего дня и трудовой дисциплины; обучение кадров; инструктаж по технике безопасности сотрудников.

Цех - основное производственное звено предприятия, от работы которого полностью зависит успех или неудача работы всего предприятия.

В конечном счете управление предприятием сводится к тому, чтобы в цехах основного производства своевременно и качественно выполнялась работа, необходимая для своевременного изготовления конечной продукции, поступающей на рынки сбыта. Для руководства цехом директор предприятия назначает начальника цеха, в задачи которого входит организация выполнения получаемых от руководителей предприятия производственной программы и производственно-технических заданий.

Первостепенная задача начальника производственного цеха - своевременное и качественное изготовление закрепленной за цехом продукции.

Начальник вспомогательного цеха организует бесперебойное обслуживание основного производственного цеха.

Функциональные экономические и технические цеховые подразделения, которые административно подчиняются начальнику цеха, а в методологическом и функциональном отношениях - соответствующим отделам предприятие подготавливают оперативную плановую и техническую документацию для цеха, разрабатывают графики работы участков и бригад, ведет учет расходования материальных и трудовых затрат, обеспечивают бесперебойность работы цеха.

Организационно структура предприятия «Стройматериалы» может быть представлена в виде схемы (рис.2.1).

Рис.2.1. Организационная структура предприятия «Стройматериалы»

Руководители участков (мастера) осуществляют главным образом оперативное управление производством и персоналом на подведомственном участке: распределяют производственные задания по бригадам; организуют и контролируют ход выполнения заданий; обеспечивают режим экономии, трудовую и производственную дисциплину на участке; не допускают нарушения норм техники безопасности, инспектируют бригадиров и рабочих по основной работе и техническим вопросам: следят за исправностью оборудования, инструментов, приспособлений.

2.2. Организация и планирование основного производства на предприятии

Производственный процесс, применяемый на предприятии «Стройматериалы» носит тип мелкосерийного производства и характеризуется неширокой номенклатурой изготовляемых изделий, небольшим объемом выпуска, а также малой повторяемостью. При этом производственный процесс осуществляется на различном универсальном оборудовании с применением большой доли механизированного труда.

Производственный процесс изготовления продукции состоит из трех стадий: подготовительной, обрабатывающей, заключительной.

Производственный процесс продукции характеризуется большими затратами времени на естественные процессы, связанные, как правило, со временем охлаждения изделий и временем вспомогательных процессов, направленных на изготовление форм для литья, инструментов, пресс-штампов.

Производственный процесс связан с относительно небольшим выделением тепла в атмосферу и в окружающую производственную среду, что связано с такими операциями как сушка и обжиг.

Предприятие начинало свою производственную деятельность с образования уставного фонда в размере 200 тыс. гривен. По форме собственности предприятие относится к обществам с ограниченной ответственностью.

Для начала технико-производственного процесса было необходимо создать оборотный капитал. Источником создания оборотного капитала обычно выступают привлеченные средства в виде кредита. Для получения кредита предприятие выработало бизнес-план и получило средства для начала производственной деятельности.

Ниже приводится экономический расчет финансовых затрат на запуск производства, с тем, чтобы определить сумму привлеченных кредитных ресурсов – стартовый оборотный капитал.

Для организации процесса производства требуются дополнительные затраты на покупку оборудования и других основных производственных фондов (табл.2.1. Приложения).

Исходя из стратегии маркетинга (мелкопартийное производство) все приобретаемое оборудование носит универсальный характер. Для успешной работы предприятия «Стройматериалы» необходимы основные производственные фонды на сумму 243,926 тыс. грн. Стоимость оборудования составит 73,1% от стоимости основных фондов. Потребность в используемом оборудовании определяется исходя из его производительности и нужд технологического процесса (табл.2.2. Приложения).

В соответствии с заключенными договорами первая партия продукции предприятия «Стройматериалы» выпущена на 194500 тыс. грн. в марте-апреле 2006 года. Ассортимент первой пробной партии представлен таблицей 2.3. Приложения.

Поставщиками сырья, материалов и концентратов являются заводы керамических материалов в Красноперекопске, а жидкое стекло, сода и глазурь поставляются Сакскимским химическим объединением. Таким образом, все поставщики материалов находятся от предприятия на расстоянии от 40 до 100 км, что позволяет организовать получение сырья с помощью автотранспорта.

Расчетная часть планируемого производственного процесса основного производства представлена нижеследующими формулами и соотношениями.

Удельный вес условно-постоянных затрат в полной себестоимости продукции составил по плану 68,4%. (соотношения 2.1).

Уп = х 100%, (2.1)

Где Уп - удельный вес условно-постоянных затрат в полной себестоимости продукции,%;

Зп - стоимость условно-постоянных затрат, грн.;

Спр - полная себестоимость продукции, грн.

Соответсвенно удельный вес условно-переменных затрат в полной себестоимости продукций равен 31,6%:

Упер = х 100% = 31,6%

Стоимость постоянных и переменных затрат в составе полной себестоимости продукции была определена по статьям затрат на основе таблицы 2.4. Приложения.

Оборотные средства фирмы определяются из соотношения 2.2.:

Фоб = Зтек + Зстр + Н + Поб, (2.2)

где:

Фоб - оборотные средства, грн.;

З тек - текущий запас товарно-материальных ценностей, грн.;

Зстр - страховой запас товарно-материальных ценностей, грн.;

Н - незавершенное производство, грн.;

Поб - прочие оборотные средства, грн.

При этом величина текущего запаса составляет (соотношение 2.3):

З тек = Д Х Т, (2.3)

Где Д - среднедневной расход материалов, грн.;

Т - время между 2-мя поставками, дней.

В свою очередь среднедневной расход материалов рассчитывается из соотношения 2.4.

Д = (2.4)

Где Рм - расход материалов на выпуск основной продукции, грн.;

п - число дней выпуска продукции.

Отсюда среднедневной расход материалов на производство основной продукции составляет 144 650 гривен.

Д = = 144 650 грн.

Время между поставками исходного сырья рассчитывается из соотношения 2.5.

Т=(2.5)

Где Т - время между двумя поставками, дней;

Г = 1560 кг - грузоподъемность автомобиля;

Дн - среднедневной расход материалов а натуральном выражении, кг.

Соответственно время между поставками исходного сырья для производства продукции составит:

Т = = 12 (дней)

Отсюда величина текущего запаса составляет 1 735 800 грн:

Зтек = 144650 х 12 = 1 735 800 грн.

Зная, что Зстр = 0,5 х Зтек, найдем величину страхового запаса. Величина страхового запаса составляет 867 900 грн.:

Зстр = 0,5 х 1735800 = 867 900 грн.

Величину незавершенного производства рассчитываем исходя из соотношения 2.6.

Н = Сср. дн. * Тц * К гот(2.6)

Где Н - незавершенное производство, грн.

Сср. дн. - среднедневная себестоимость выпуска продукции грн.;

Тц - длительность производственного цикла (6 дней);

Кгот - коэффициент готовности.

При этом среднедневную себестоимость выпуска продукции рассчитаем, используя соотношение 2.7.

Сср. дн. = (2.7)

Где Спр - полная себестоимость выпуска продукции, грн.;

п - число дней выпуска продукции.

Тогда величина среднедневной себестоимости выпуска продукции составит 194 132 гривен:

Сср. дн. = = 194 132 (грн)

Коэффициент готовности определяем из соотношения 2.8.

Кгот =(2.8)

Где Уп - удельный вес условно-постоянных затрат в полной себестоимости продукции,%;

У пер - удельный вес условно-переменных затрат в полной себестоимости продукции,%.

Тогда коэффициент готовности составит 0,84:

К гот = = 0,84

Отсюда величина незавершенного производства рассчитывается исходя из соотношения 2.6. (см. выше) и составляет 9 546 425 грн:

Н = 1894132 * 6 * 0,84 = 9 546 425 грн.

Зная, что величина прочих оборотных средств составляет 25% от всех оборотных средств для производства, они определяются в размере 3 037 531 грн.

П ос = = 3 037 531 грн.

Отсюда величина необходимых оборотных средств составит 15 187 656 грн.:

Фоб = 1735800 + 867900 + 9546425 + 3037531 = 15 187 656 грн.

Исходя из полученного результата следует, что величина кредита в размере 16 млн. грн. достаточна для организации производства и начала выпуска продукции. Дальнейшее пополнение оборотных фондов предусматривается либо за счет прибыли, либо за счет авансовых выплат заказчика. План погашения кредита на долгосрочной основе рассчитывается в таблице 2.5. Погашение кредита начнется с первого года, по итогам года с начислением процентов в конце года.

Таблица 2.5.

Условия кредитования и погашения кредита

Годы	1 год	2 год	3 год	4 год	5 год	Всего
Полученный кредит, тыс. грн.	16 000	-	-	-	-	16000
Выплата основного долга, тыс. грн	-	4000	4000	4000	4000	16000
Выплата процентов, тыс. грн. (20% годовых)	-	3200	2400	1600	800	8000
Итого выплата за кредит, тыс. грн.	-	7200	6400	5600	4800	24000

Определим финансовые показатели предприятия по выпуску продукции по итогам работы 2-х первых месяцев.

Определим валовую прибыль предприятия из соотношения 2.9.:

П вал = Пр. пр. + Двн. оп. (2.9)

Где П вал - валовая прибыль предприятия, грн.;

Пр. пр. - прибыль (убыток) от реализации продукции, грн.;

Двн. оп. - доход от внереализационных операций, грн.

Прибыль (убыток) от реализации продукции определяем из соотношения 2.8.

Пр. пр. = Рп - Спр (2.8)

Где Рп - стоимость реализованной продукции, грн.;

Спр - полная себестоимость реализованной продукции, руб.

Тогда величина прибыли от реализации продукции составит:

Пр. пр. = 1 945 000,00 – 909 183,55 = 1 035 816,45 грн.

Рентабельность выпущенной и реализованной продукции оценим с помощью соотношения 2.9:

Рпр = х 100%, (2.9)

Где Рпр - рентабельность всего выпуска продукции,%;

Пвал - валовая прибыль от реализации продукции, грн.;

Спр - полная себестоимость реализованной продукции, грн.

Тогда величина рентабельности производства строительных материалов на предприятии составит 113,9%:

Рпр = * 100%

Отсюда, рентабельность всего выпуска продукции составляет 113,9%, что подтверждает правильность выбора экономической деятельности.

3. Пути совершенствования организации и планирования производства

Управление производственно-хозяйственной и сбытовой деятельностью производственных предприятий чаще всего осуществляется с помощью общеизвестных методов планирования и управления производственными и экономическими системами. Переход к интегрированным логистическим системам требует не только расширения методологической базы управления материальными потоками, но и модификации метода планирования и управления.

К основным методам, применяемым для решения научных и практических задач в области логистики следует отнести методы системного анализа, методы теории исследования операций, кибернетический подход и прогностику. Применение этих методов позволяет прогнозировать движение материальных, финансовых и информационных потоков, создавать интегрированные системы их управления и планирования.

В рамках логистической деятельности решаются четыре основные задачи. Специфика каждой из задач требует использования совершенно определенных методов.

При управлении материальными, финансовыми и информационными потоками должно учитываться большое количество факторов, многие из которых носят случайный характер. В этом случае очень удобно использовать имитационное моделирование, тем более что компьютеризация охватывает на сегодняшний день практически все отрасли производства и процессы управления.

Развитие автоматизации производства дает возможность достичь высокой степени интеграции всех производственных подразделений. Это уже не позволяет разрабатывать, автоматизировать и вводить в действие по отдельности этапы производственно-сбытового процесса. В сложившейся ситуации необходимы методы, которые, с одной стороны, позволят объединить все составляющие процесса в единое целое, а с другой - учесть постоянные изменения, т.е. неопределенность любой снабженческо-производственно-сбытовой системы.

На рис.3.1. представлены основные задачи, решаемые в рамках логистической деятельности производственных предприятий.

Рис.3.1. Классификация методов решения логистической деятельности

Управление любым организационным процессом проходит последовательные стадии от планирования, исполнения и анализа исполнения бизнес процесса, корректировки ранее принятых решений или действий. Эта схема является традиционной схемой управления для многих производств и технологических процессов. Рассмотрим основные этапы и положения, способствующие регламентации действий предприятия по организации реализации заказа. Для этого представим возможное содержание цикла реализации контрактов-заказов производственного предприятия на рис.3.2.

Большой цикл

Малый цикл

Объединение

Заказов, их передача на склад

Рис.3.2. Цикл реализации заказа

Представленные на рис.3.2. малый и большой цикл исполнения заказов по малому и большому циклу предельно просты. В первом случае (малый цикл) дает возможность предприятию прямо со склада готовой продукции реализовать покупателю заказ. В случае, если у предприятия в данный момент нет на складе изделий, которые интересуют покупателя или стоит вопрос о создании и доработке изделия с учетом технологических особенностей производства Заказчика, то следует обратится организационно к большому циклу реализации заказа. Однако, в любом случае, для того, чтобы получить интересующую Заказчика продукцию предприятия «точно в срок», продавец-поставщик (в частности исследуемое предприятие) должен соблюдать жесткую регламентацию действий организационного характера.

Заключение

В процессе работы над темой курсовой работы мной сделаны следующие выводы и обобщения.

1. В плане теоретических изысканий определено, что организация производства представляет собой совокупность приемов и методов рационального сочетания труда с вещественными элементами и частичных производственных процессов между собой в пространстве и во времени. Организация охватывает все звенья промышленного производства - от группы отраслей и подотраслей народного хозяйства до рабочего места.

Различают поэлементный (функциональный), пространственный и временной разрезы организации производства.

В рамках производственного (промышленного) предприятия можно выделить три уровня организации производства: организация процесса на рабочем месте, внутрицеховая и межцеховая.

Основными принципами организации производства являются: пропорциональность, ритмичность и непрерывность производства.

Главными методами организации производства являются поточный, партионный и единичный.

Партионный метод организации производства характеризуется запуском в производство изделий и узлов партиями определенного размера при определенном, как правило, устойчивом чередовании их во времени. При поточной организации органически сочетаются, а часто и совмещаются основные и обслуживающие операции, превращаясь во взаимоувязанный процесс изготовления изделия. Под единичным методом организации производства понимается изготовление изделий и деталей небольшими неповторяющимися партиями или отдельными образцами. Он характерен для мелкосерийного и опытного производства.

2. Практические изыскания в работе позволили мне сделать следующие выводы. Предприятие «Стройматериалы», которое рассматривается в работе это предприятие, которое по размерам и годовой производственной мощности предприятие может быть отнесено к категории средних производственных предприятий. Функциональная и предметная специализация и кооперация труда на данном предприятии присуща как системе управления, так и производству. По признаку функционального разделения труда созданы отделы материально-технического обеспечения предприятия, маркетинга и сбыта продукции, финансов, планирования, бухгалтерского учета и отчетности, управления техническим развитием производства. Цех - основное производственное звено предприятия, от работы которого полностью зависит успех или неудач работы всего предприятия. В конечном счете управление предприятием сводится тому, чтобы в заводских цехах своевременно и качественно выполнялась работа, необходимая для своевременного изготовления конечной продукции, поступающей на рынки сбыта. Производственный процесс, применяемый на предприятии «Стройматериалы» носит тип мелкосерийного производства и характеризуется неширокой номенклатурой изготовляемых изделий, небольшим объемом выпуска, а также малой повторяемостью. При этом производственный процесс осуществляется на различном универсальном оборудовании с применением большой доли механизированного труда.

Список использованной литературы

Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы. - М.: Финансы и статистика, 1996;

Бизнес-план. Методические материалы (Под ред.Р.Г. Маниловского). - М.: Финансы и статистика, 1994;

Ильенкова С.Д., Шумяцкая Т.А. Экономика предприятий, отраслей и межотраслевых комплексов., Учебное пособие. -М., 1991;

Курочкин А.С., Организация производства, К: МАУП, 2001;

Кожекин Г. Я., Организация производства, Минск: Экопреспектива, 1998

Львов Ю.А. Основы экономики и организации бизнеса. ГМП «Формика». - С-П., 1992;

Маркова В.Д. . Кравченко Н.А. Бизнес-планирование. - Новосибирск: ЭКОР, 1994;

Моисеева Н.К., Анискин Ю.П. Современное предприятие: конкурентоспособность, маркетинг, обновление. - М.: Внешторгиздат, 1993;

Основы менеджмента. Учебное пособие/ под ред. Радугина А.А. - М.: Центр, 1997;

Пелих А.С. Бизнес-план или как организовать бизнес. - М.: Ось-89, 1996;

Финансы: Учебное пособие/под редакцией А.М. Ковалевой. - М.: Финансы и статистика, 1997;

Хоскинг А. Курс предпринимательства: практическое пособие. - М.: Международные отношения, 1993;

Шмален Г. Основы и проблемы экономики предприятия. - М.: Финансы и статистика, 1996

Экономика предприятия/ под ред.А.И. Руденко, - Симферополь: Таврия, 1998;

Экономика предприятия/ под ред.О.И. Волкова, - М: Инфра-М, 2000.

Приложение

Таблица 2.1

Полная себестоимость первой партии продукции предприятия «Стройматериалы»

Наименование элементов затрат	Всего, грн.
Сырье и основные материалы (за вычетом возвратных отходов):
а) сырье и основные материалы	6053,64
б) вода на технологические цели	1390,15
Вспомогательные материалы	8848,25
Топливо на технологические цепи	35762,00
Энергия на технологические цели	39067, 20
Коммунальные услуги:
А) отопление помещений	5674,83
Б) освещение помещений	6568,06
Горючее для автомобиля	14820,00
Всего материальных затрат	185225,56
Заработная плата производственного персонала	92358, 19
Заработная плата руководителей и других категорий работников	88661,04
Всего затрат на оплату труда	181019,23
Всего затрат на отчисления на социальные нужды	72407,69
Затраты на амортизацию социальных фондов	97570,40
Арендная плата	15344,54
Страховые взносы	2439,26
Канцтовары	750,00
Процент за кредит	321176,47
Налог на пользователей автодорогами и владельцев автомобилей	29504,40
Всего прочих затрат	372960,67
Итого полная себестоимость продукции, грн.	909183,55

Приложение

Таблица 2.2.

Стоимость основных производственных фондов 000 «Стройматериалы»

№ пп	Наименование	К-во	Цена за един., грн.	Всего, грн.
1.	Строительно-монтажные работы	4		62675
2.	Печь муфельная	4	2100	8400
3.	Шаровая мельница	2	3000	6000
4.	Сушильный барабан	2	2000	4000
5.	Весовой питатель	2	6500	13000
6.	Смеситель СМК 125	2	2563	5126
7.	Сушилка НЦ-12	1	6250	6250
8.	Центробежный распылитель	1	14875	14875
9.	Штампы, пресс формы (со сменой инструмента)	8	5000	40000
10.	Автомобиль УАЗ-3303	1	8000	8000
	Итого, грн.:	243 926

Таблица 2.3. Производительность и мощность необходимого оборудования

№№ пп	Наименование	К-во, штук	Производительность единицы в час.	Годовой фонд эффект рабочего времени, час.	Мощность годовая
		П	Пр	Фэф	п х Пр х Фэф
1.	Шаровая мельница, кг	2	50	3770	377000
2.	Сушильный барабан, кг	2	40	3770	301600
3.	Весовой питатель, кг	2	23,5	3770	177190
4.	Смеситель СМК-125, кг	2	17,5	3770	131950
5.	Сушилка НЦ-12, кв. м		15	3770	56550
6.	Центробежный распылитель	1	32	3770	120640
7.	Штампы с пресс формами, ед.	8	10	3770	301600
8.	Печь муфелная для обжига и сушки, кв. м	4	22,5	3770	339300

Приложение

Таблица 2.4. Производство продукции за март-апрель 2006 года

№ п/п	Наименование	К-во шт. (кг)	Цена за ед. (кг) грн.	Всего, грн.
1.	Плитка каменная	432	93,75	40500
2.	Стекловата	20000	10,5	21000
3.	Изоляционная резина	2000	7	14000
4.	Металоконструкции	180	42,5	7650
5.	Столярные изделия	12	1975	23700
6.	Битум	28078	2,68	75250
7.	Цемент	4133	3	12400
8.	Известь	1000	0,5	500
	И того:	195000

Таблица 2.6. Потребность в сырье и материалах для выпуска 1-ой партии продукции

№№ пп	Наименование	Кол-во	Цена	Всего грн
		К	Ц	К х Ц
1.	Каолин, ГОСТ 212В6-82, кг	1876	7,95	14914, 20
2.	Глина веселовская, ВГО, ТУ-21-25-203-81	1230	2,60	3198,00
3.	Песок кварцевый ГОСТ 7031-75,22551-77	1100	5,45	5995,00
4.	Полевой шпат, ГОСТ 15045-78, кг	1050	3,70	3885,00
5.	Бой обожженный (брак собственного производства)	375	-	-
6.	Жидкое стекло, ГОСТ15045, кг	62,5	60,60	3811,74
7.	Сода, ГОСТ 5100-85, кг	62	10,60	65720
8.	Глазурь-фитта, 21 а, В 1С ДМ-2, ЛГ-19 В9	125	184,24	23030,00
9.	Пигменты красители, кг	21	242,50	5092,50
Всего основных материалов:	5901,9		60583,64
1.	Масло трансформаторное, кг	201	31,25	6281,25
2.	Гипс, кг	15)	17,00	2567,00
Всего вспомогательных материалов:	352		884825
И того:	6253,9		69431,89