Определение объёмов и выбор машин для производства земляных работ
VALIGN=TOP>300
3346,6
400
1685,1
314
1378,7
228
904,4
400
4753,3
300
158,7
400
5473,5
300
3659,6
238
394,2
3. Выбор машин для производства работ по вертикальной планировке
3.1 Выбор типа машины комплект №1
а) для разработки и транспортировки 91679,03 м3 грунта в пределах площадки и устройства насыпи – прицепной скрепер ДЗ-26 с ковшом вместимостью 10 м3 в сцепе с трактором Т-180;
б) для разравнивания грунта – бульдозер ДЗ-35С на базе трактора Т-180;
в)для уплотнения грунта – самоходный каток ДУ-31 при толщине уплотняемого слоя 0,3 м за 7 проходок по одному месту;
г) для окончательной планировки - бульдозер ДЗ-35С на базе трактора Т-180.
3.2 Показатели работы комплекта №1
Таблица 12 Показатели работы комплекта №1
Наименование процессов и машин | §ЕНиР, пункты, таблицы | Объемы работ | Норма времени | Трудоемкость, чел. смен (машиноемкость, маш. смен) | |
Ед.изм | Кол-во | ||||
|
§Е2-1-21, табл. 2, 3 б, г |
100 м3 |
91679,03 м3 |
0,95+0,05·28,5=2,38 | 91679,03/344,54=266,09 (266,09) |
|
§Е2-1-28, 3 д |
100 м3 |
91679,03 м3 |
0,38 | 91679,03 /2158=42,48 (42,48) |
|
§Е2-1-32, в |
1000 м2 |
450,887 тыс м2 |
0,79+0,13Ч3=1,18 |
450886,7/6949=65 (65) |
4. Oкончательная планировка бульдозером ДЗ-35С на базе трактора Т-180. | §Е2-1-36, табл. 5б |
1000 м2 |
300 тыс м2 |
0,19 | 300000/43157=6,95 |
Расчет требуемого числа машин комплекта №113
Определим число машин по процессам
Таблица
Определение числа машин | |||||||
Наименование процессов |
Машино-емкость МP |
Рачетные (Р) | Проектируемые (П) | ||||
Продолжительность процессов Т’, суток |
Число смен в сутки, СР |
Число машин, ЧР |
СП |
ЧП |
УПТ % |
||
Разработка и перемещение грунта | 266,09 | 10 | 2 | 13,3 | 2 | 13 | 102,34 |
Разравнивание грунта | 42,48 | 10 | 2 | 2,1 | 2 | ||
Уплотнение грунта | 65 | 4 | 2 | 8,13 | 2 | 8 | 101,4 |
Oкончательная планировка | 6,95 | 7,5 | 2 | 2 | 2 | 2 | 103,3 |
3.4 Выбор типа машины комплект №2
а) для разработки и транспортировки 91679,03 м3 грунта в пределах площадки и устройства насыпи – прицепной скрепер ДЗ-20 с ковшом вместимостью 7 м3 в сцепе с трактором Т-100;
б) для разравнивания грунта – бульдозер ДЗ-35С на базе трактора Т-180;
в)для уплотнения грунта – самоходный каток ДУ-29A при толщине уплотняемого слоя 0,3 м за 7 проходок по одному месту;
г) для окончательной планировки - бульдозер ДЗ-35С на базе трактора Т-180.
3.5 Показатели работы комплекта №2
Таблица 14. Показатели работы комплекта №2 | |||||
Наименование процессов и машин | §ЕНиР, пункты, таблицы | Объемы работ | Норма времени | Трудоемкость, чел. смен (машиноемкость, маш. смен) | |
Ед.изм | Кол-во | ||||
|
§Е2-1-21, табл. 2, 3 б, г |
100 м3 |
91679,03 м3 |
1,5+0,9·28,5=4,07 | 91679,03/201,47=455,05 (455,05) |
|
§Е2-1-28, 3 д |
100 м3 |
91679,03 м3 |
0,38 | 91679,03 /2158=42,48 (42,48) |
|
§Е2-1-32, в |
1000 м2 |
450,887 тыс м2 |
0,68+0,11Ч3=1,01 |
450886,7/8119=55,53 (55,53) |
4. Oкончательная планировка бульдозером ДЗ-35С на базе трактора Т-180. | §Е2-1-36, табл. 5б |
1000 м2 |
300 тыс м2 |
0,19 | 300000/43157=6,95 |
3.6 Расчет требуемого числа машин комплекта №2
Определим число машин по процессам.
Таблица 15. Определение числа машин
Наименование процессов |
Машиноемкость МP |
Рачетные (Р) | Проектируемые (П) | ||||
Продолжительность процессов Т’, суток |
Число смен в сутки, СР |
Число машин, ЧР |
СП |
ЧП |
УПТ % |
||
Разработка и перемещение грунта | 455,05 | 10 | 2 | 22,75 | 2 | 23 | 43,8 |
Разравнивание грунта | 42,48 | 10 | 2 | 2,1 | 2 | ||
Уплотнение грунта | 55,53 | 4 | 2 | 6,94 | 2 | 7 | 99,17 |
Oкончательная планировка | 6,95 | 7,5 | 2 | 2 | 2 | 2 | 103,3 |
4. Технико-экономическое сравнение вариантов комплектов машин
Удельная трудоемкость на 100 м3 работ:
Т=N·100/ΣHсм
где N - число машинистов в смену;
ΣHсм - общая сменная производительность всех машин, выполняющих ведущий процесс.
Комплект №1: Т=23·100/344,54·13 = 0,48 чел.-см.
Комплект №2: Т=32·100/201,47·23 = 0,69 чел.-см.
Выбираем вариант комплекта машин №1.
5 Выбор комплекта машин для разработки котлована
Объем грунта в котловане – 17718,33 м3, из которых в отвал на обратную засыпку – 1878,33 м3. Остальной грунт – 15840 м3 разрабатывается с погрузкой в автосамосвалы. Размер котлована по дну – 68х98 м, глубина – 2,5 м, грунт – песок.
Исходя из указанных условий, принимаем одноковшовый экскаватор, оборудованный обратной лопатой. Таблица 16 Технические характеристики экскаватора
Параметры | ЭО-5122 |
Вместимость ковша, м3 |
1,6 |
Наибольший радиус резания, м | 9,4 |
Наибольшая глубина копания, м | 6 |
Высота выгрузки в транспорт, м | 5 |
6. Расчет забоя
Наибольшая ширина торцевой проходки:
Вт = 1,3·Rp = 1,3·9,4=12,22 м
Наибольшая ширина боковой проходки:
Bб = 0,8·Rp = 0,8·9,4=7,52 м
При ширине котлована по верху 73 м работу можно выполнить за 5 торцевых и 2 боковых проходки.
Принимаем длину отвала, равной длине котлована по верху, т.е. 103 м. На этой длине необходимо разместить 1878,33 м3 грунта. Находим площадь поперечного сечения отвала при m=1 (трапеция):
F=1878,33/103=18,24 м2
7. Расчет количества экскаваторов для отрывки котлована
Сменная производительность при погрузке в транспорт:
НТ = 1246 м3 ;
при разработке на вымет:
НВ = 1593 м3 ;
На разработку 15840 м3 с вывозом на автосамосвале необходимо затратить:
SТ = 15840/1246=12,71 маш.-см.
На разработку 1878,33 м3 на вымет:
SВ = 1878,33/1593=4,13 маш.-см.
Затраты машино-смен:
S= SТ+ SВ=12,71+4,13=16,84 маш.-см.
Такой котлован могут вырыть 2 экскаватора, работая по 2 смены 4 дня с производительностью:
16,84·100/(2·4·2)=105,2%
В качестве транспортной единицы принимаем автосамосвал КАМАЗ-5511 грузоподъемностью 10 т, объем кузова – 7,2 м3, в количестве – 4 шт.
Литература
Методические указания «Технология строительного производства», Краснодар 1984г
ЕНиР Е2, «Земляные работы»
С.К. Хамзин, А.К. Карасев «Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование»
О.О. Литвинов «Технология строительного производства».