Метрологическая аттестация средств измерительной техники

это положение, изменяя массу эталонных гирь на платформе путем снятия или наложения гирь-допусков.

Погрешность весов определяют как разность между их действительными показаниями и значениями поверяемой точки (номинальными показаниями весов).

Погрешность весов не должна превышать пределов допускаемой погрешности, соответствующих поверяемым точкам (смотри таблицу 9.1).


10 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ АТТЕСТАЦИИ


Основные требования по соблюдению охраны труда и техники безопасности на предприятиях изложены в Законах Украины "Об охране труда" и "О пожарной безопасности" и ГОСТах системы безопасности труда (ССБТ).

Устранение причин производственного травматизма и профессиональной заболеваемости работающих рассматривается как важнейшая государственная задача.

Охрана труда – это система мероприятий, обеспечивающих безопасные для жизни и здоровья трудящихся условия выполнения работы.

Техника безопасности – это система технических средств и приемов работы, обеспечивающих безопасность условий труда.

Машины и приборы, имеющие большую массу и габаритные размеры, устанавливают на специальном фундаменте, имеющем предохранительные устройства от сотрясений и вибрации.

Помещения должны быть оборудованы средствами пожаротушения (пожарные краны, огнетушители, лопаты и др.). Перемещать средства пожаротушения или использовать их не по назначению без разрешения ответственных лиц запрещается.

Ответственность за состояние охраны труда и производственной санитарии в цехах, отделах и лабораториях возлагается на их руководителей.

Для предотвращения несчастных случаев на производстве, начальники структурных подразделений обязаны обеспечить своевременное и качественное проведение инструктажа по технике безопасности и правилам поведения на территории предприятия как для вновь поступающих, так для всех работающих независимо от стажа и опыта работы и квалификации.

Невыполнение работающими правил и инструкций по технике безопасности, рассматривается как нарушение производственной дисциплины. Виновные привлекаются к ответственности.

Помещения для выполнения измерений должны быть чистыми, сухими. Стены окрашены в спокойные тона. Освещение помещений должно быть комбинированным и достаточным для выполнения конкретных работ. В помещении необходимо ежедневно производить уборку, поддерживать чистоту и порядок. Нельзя загромождать проходы, входы и выходы оборудованием и материалами. Форточки в окнах должны быть расположены таким образом, чтобы исключить появление сквозняков, так как это может привести к изменению температуры в помещении и искажению показаний измерений. Рабочие места должны располагаться таким образом, чтобы к ним можно было свободно подойти со всех сторон.

К работам по поверке средств измерительной техники допускаются лица:

  • в возрасте не моложе 18 лет;

  • имеющие образование не ниже среднетехнического специального;

  • прошедшие вводный и первичный инструктаж и получившие допуск к самостоятельной работе.

В дальнейшем государственные поверители проходят периодическую (один раз в три года) проверку знаний по охране труда и повторный инструктаж (один раз в квартал).

Поверители, работающие с грузоподъемными механизмами, должны быть в халатах, застегнутых на все пуговицы. Для защиты рук используются перчатки.

Поверка весов не допускается при температуре ниже "минус" 20 °С.

Перед началом работы необходимо внимательно изучить техническое описание и инструкцию по эксплуатации. При появлении необычных шумов, скрежета и др. несвойственных явлений в узлах механизмов, немедленно прекратить работу. О всех неполадках в работе необходимо ставить в известность руководителя работ.

При работе с гирями необходимо остерегаться их падения. Перед началом подъема или снятия гирь необходимо предупредить всех, находящихся рядом о начале работы. Хранить гири необходимо на специальных устройствах, исключающих их самопроизвольное смещение или падение.

После проведения МА или поверки гири обязательно должны быть сняты с платформы весов.

Опасным производственным фактором по ГОСТ 12.0.003 [ 9 ] является механическое воздействие грузов, помещаемых на платформу весов.

К монтажу и работе на весах допускаются лица, имеющие необходимую квалификацию и обученные правилам техники безопасности и работе на весах применительно к условиям, в которых эксплуатируются весы.

При монтаже, наладке, испытаниях и эксплуатации весов должны быть приняты все меры безопасности, предусмотренные "Общими правилами техники безопасности и производственной санитарии для предприятий и организаций машиностроения", а также изложенные в документации на весы.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

а) Находиться на платформе во время работы весов.

б) Взвешивать грузы, массы которых превышает наибольший предел взвешивания весов.

в) Испытывать весы на перегрузку грузом, массой превышающей наибольший предел взвешивания более чем на 25 %.

г) Производить ремонтные работы и регулировку механизмов во время работы весов.

При взвешивании должны быть сняты стяжки, стягивающие раму с платформой.


11 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ


Производится расчет экономической эффективности метрологической аттестации нестандартизованного СИТ.

Базой для сравнения является существующий метод поверки весов. Источники получения экономического эффекта: сокращение числа работников с двух до одного; уменьшение времени поверки с 5-ти часов до 3-х; снижение затрат на электроэнергию, амортизационные отчисления.

Таблица 11.1

Наименование показателей

Буквенное

обозначение

Показатели


Базовые

Проектируемые

1 Норма времени на аттестацию, час

Тат

-

4

2 Стоимость СИТ и оборудования, применяемого при аттестации, грн.

Цоб

-

300

3 Количество специалистов, проводящих аттестацию

n

-

2

4 Суммарная месячная з/плата специалистов, грн.

Зс.м.

-

440

5 Норма времени на поверку, час

tпов

5

3

6 Количество поверителей

n

2

1

7 З/плата поверителя в месяц, грн.

Oп

203

203

8 Стоимость СИТ и оборудования, применяемого при поверке, грн.

Ц

600

750

9 Годовой объем проводимых поверок

Aп

15

15

10 Годовой фонд рабочего времени, дн.

Фо

253

253

11 Норма амортизации, %

На

12

12

12 Затраты на ремонт

Срем

5 % от Ц

5 % от Ц

13 Мощность электрооборудования, кВт

NЭ

0,1

0,1

Годовой экономический эффект от проведения метрологической аттестации и внедрения нового метода поверки рассчитывается по формуле:

, (11.1)

где С1, С2 – годовые текущие затраты на поверку по старому и новому методу соответственно;

К1, К2 – капитальные вложения по старому и новому варианту;

Зат – затраты на аттестацию;

Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности, равный 0,15;

11.1 Годовые текущие затраты на проведение поверки определяются по формуле:

, (11.2)

где Зп – зарплата поверителей с начислениями, грн.;

АО – амортизационные отчисления, грн.;

НР – накладные расходы, грн.;

СЭ – затраты на электроэнергию, грн.;

АП – количество поверок в год.

Основная з/плата рассчитывается по формуле:

, (11.3)

где Nр.д. – количество рабочих дней в месяц;

ТСМ – продолжительность рабочего дня, час.

грн.

грн.

Зарплата с начислениями:

, (11.4)

где КД = 1,1 – коэффициент, учитывающий дополнительную з/плату;

К2 = 1,52 – коэффициент, учитывающий отчисления на з/плату.

грн.

грн.

Амортизационные отчисления определяются по формуле:

, (11.5)

грн.

грн.

Накладные расходы рассчитываются по формуле:

, (11.6)

где КНР = 1,4 – коэффициент накладных расходов.

грн.

грн.

Стоимость затрат на электроэнергию рассчитывается по формуле:

, (11.7)

где ТЭ – тариф за 1кВт электроэнергии, равный 0,15 грн.

грн.

грн.

Затраты на ремонт рассчитываются по формуле:

, (11.8)

грн.

грн.


По формуле (11.2) определяются годовые текущие затраты на проведение поверки:

грн.

грн.


11.2 Затраты на метрологическую аттестацию рассчитываются по формуле:

, (11.9)

где Цоб – стоимость СИТ и оборудования, применяемого при аттестации, грн.;

СР – годовые затраты на поверку, ремонт этого оборудования, грн.;

СЗ – годовая зарплата сотрудников проводящих аттестацию, с начислениями, грн.;

Тат – время проведения аттестации, час.

Затраты на ремонт оборудования рассчитываются по формуле:

; (11.10)

грн.

Годовая зарплата сотрудников с начислениями рассчитывается по формуле:

, (11.11)

где Зс.м. – зарплата сотрудников за месяц, грн.;

Кд = 1,1;

К2 = 1,52;

грн.


По формуле (11.9) рассчитываем затраты на метрологическую аттестацию:

грн.


11.3 Капитальные вложения по базовому и проектируемому вариантам определяются по формуле:

, (11.12)

где Ктр – затраты на транспортировку, грн.

;

грн.

грн.

Следовательно, капитальные затраты равны:

грн.

грн.

Годовой экономический эффект от метрологической аттестации, по формуле (11.1), составит:

грн.

Срок окупаемости дополнительных капиталовложений, рассчитывается по формуле:

(11.13)

года

Следовательно, проведение метрологической аттестации экономически целесообразно.


ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)


ПРОТОКОЛ И СВИДЕТЕЛЬСТВО

МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ АТТЕСТАЦИИ


ГОССТАНДАРТ УКРАИНЫ

ОДЕССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ,

МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ


ПРОТОКОЛ от 10.12.99

метрологической аттестации весов платформенных марки ВК 7297

с НПВ 500 кг, зав. № 7, изготовленных по техничсекому заданию Вб 066 ТЗ


Одесса

Метрологическая аттестация весов платформенных модели ВК 7297 с НПВ 500 кг, зав. № 7 , предназначенных для взвешивания различных грузов в сельском хозяйстве и смежных с ним отраслях, проведена ведущим инженером отдела ГП и МА СИТ механических и геометрических величин Шаповаловым И.В. и инженером Халаим О.Н.

Метрологическая аттестация проведена в соответствии с программой метрологической аттестации (ПМА) весов платформенных модели ВК 7297 с НПВ 500 кг, зав. № 7, утвержденной Одесским государственным центром стандартизации, метрологии и сертификации.


А.1 Рассмотрение технической документации


На метрологическую аттестацию представлена следующая техническая документация:

а) программа и методика метрологической аттестации Вб2.791.831 Д27А;

б) техническое задание на весы платформенные ВК 7297 с НПВ 500 кг Вб 066 ТЗ;

в) руководство по эксплуатации Вб 2.791.831 РЭ.

Результаты рассмотрения технической документации сведены в таблицу А.1.

Таблица А.1

Требования по рассмотрению техни­ческой документации

Заключение

1 Проверка соответствия указанных в технической документации метрологических характеристик весов требова­ниям технического задания Вб 066 ТЗ и ГОСТ 29329

Соответствует тре­бованиям

ТЗ и ГОСТ 29329

2 Проверка полноты, правильности и способа выражения метрологических характеристик, указанных в технической документации

Соответствует тре­бованиям

ГОСТ 29329

3 Проверка полноты и правильности выбора методов и средств поверки весов

Соответствует тре­бованиям

ГОСТ 8.453

4 Проверка полноты и правильности изложения эксплуатационных документов

Соответствует тре­бованиям

ГОСТ 2.601

А.2 Экспериментальные исследования


А.2.1 Экспериментальные исследования проведены 10.12.99 г. при температуре +25 °С.

А.2.2 Операции исследований, эталонные СИТ и вспомогательное оборудование в соответст­вии с ПМА, раздел 2.

А.2.3 Методика исследований и условия проведения в соответствии с ПМА разделами 4 и 5.

А.2.4 Результаты экспериментальных исследований сведены в таблицу 2.


Таблица А.2

Наименование операции

пункт

ПМА

Соответствие

Внешний осмотр смонтированных весов

5.1

Соответствует требованиям.

Весы укомплектованы, маркировка нанесена. На составных частях весов видимых дефектов и повреждений нет.

Технический осмотр площадки

5.2

Соответствует.

При исследовании весы были расположены в горизонтальной плоскости, с отклонением не более 2 мм на 1 м длины.

Опробование собранных весов

5.3

Соответствует требованиям.

При выводе коромыслового указателя из состояния покоя коромысло совершает плавные, постепенно затухающие колебания, числом не меньше трех.

Основная и дополнительная гири коромыслового указателя перемещаются свободно.

Работа арретира не сопровождается толчками и ударами.

Тарные грузы вращаются и перемещаются свободно вдоль всей длины нарезного стержня. После фиксации тарные грузы не смещаются.

Испытания весов на прочность

5.4

Соответствует требованиям.

После нагружения весов грузом, равным 125 % НПВ (625 кг), и выдержки при этой нагрузке в течение 30 мин. не обнаружены видимые повреждения или остаточные деформации.

Продолжение таблицы А.2

Наименование операции

пункт

ПМА

Соответствие

Проверка метрологических характеристик

5.5

- Коромыслового указателя

5.5.1

Соответствует (протокол № 1).

Погрешность не превышает допускаемые значения.

- Определение непостоянства показаний ненагруженных весов

5.5.2

Соответствует требованиям.

Непостоянство показаний не превышает ± 0,1 кг

- Проверка независимости показаний весов от положения груза на платформе

5.5.3

Соответствует (протокол № 2).

Погрешность не превышает ± 0,1 кг.

- Определение погрешности показаний нагруженных весов

5.5.4

Соответствует (протокол № 3).

Погрешность не превышает допускаемые значения.

- Определение чувствительности весов

5.5.5

Соответствует (протокол № 4).

Оформление результатов метрологической аттестации

5.6

Оформлено свидетельство о метрологической аттестации № 1 от 11.12.99 г.


Вывод: Весы платформенные ВК 7297 с НПВ 500 кг зав. № 7 соответствуют требованиям технической и нормативной документации.


Ведущий инженер И.В. Шаповалов

Инженер О.Н. Халаим


Протокол № 1

Определение метрологических характеристик

коромыслового указателя весов ВК 7297 зав. № 7


Определение погрешности нагруженного указателя

Таблица А.3

Номер

поверяемой точки

Значение

Показания коромыслового указателя, номинальное по шкалам

Погрешность показаний коромыслового указателя весов, г

Допускаемая погрешность,

± г

поверяемой точки, кг

массы гирь на поддоне (номинальное), кг

основной, кг

дополнительной, кг

1

20

0,64

20

0

0,2

1,6

2

40

1,28

40

0

0,2

3

45

1,44

40

5

0,2

4

50

1,60

40

10

0,3

5

55

1,76

40

15

0,5

6

60

1,92

40

20

0,6

7

80

2,56

80

0

0,6

8

100

3,20

100

0

0,6

9

120

3,84

120

0

0,8

3,2

10

140

4,48

140

0

0,8

11

160

5,12

160

0

0,8

12

180

5,76

180

0

0,8

13

200

6,40

200

0

1,1

14

220

7,04

220

0

1,3

15

240

7,68

240

0

1,4

16

260

8,32

260

0

1,9

17

280

8,96

280

0

1,9

18

300

9,60

300

0

1,9

19

320

10,24

320

0

1,9

20

340

10,88

340

0

2,1

21

360

15,52

360

0

2,2

22

380

12,16

380

0

2,2

23

400

12,80

400

0

2,2

24

420

13,44

420

0

2,4

4,8

25

440

14,08

440

0

2,6

26

460

14,72

460

0

2,8

27

480

15,36

480

0

3,0

28

500

16,00

500

0

3,0

Определение чувствительности нагруженного указателя

Таблица А.4

Номер измерения

Значение контролируемой точки

Характер изменения нагрузки

Отклонение указателя равновесия, мм

Наименьшее допускаемое отклонение указателя равновесия, мм

1

40

Увеличение

> 5

5

2

Уменьшение

> 5

3

500

Увеличение

> 5

Чувствительность нагруженного указателя определялась путем наложения и снятия груза-допуска имассой 1,6 г для поверяемой точки № 2 и массой 4,8 г для поверяемой точки № 28.


Ведущий инженер И.В. Шаповалов

Инженер О.Н. Халаим


Протокол № 2


Проверка независимости показаний весов ВК 7297

зав. № 7 от положения груза на платформе



2 3


5


1 4

Таблица А.5


Номер места приложения нагрузки

Масса образцовых гирь, кг, на грузоприемном устройстве

Погрешность весов, кг, со знаком

Предел допускаемой погрешности, кг

1

50

+ 0,05

± 0,1

2

+ 0,05

3

+ 0,06

4

+ 0,06

5

+ 0,03


Ведущий инженер И.В Шаповалов

Инженер О.Н. Халаим


Протокол № 3

Определение поогрешности нагруженных весов ВК 7297 зав. № 7


Таблица А.6

Номер измерения

Значение контролируемой точки, кг

Погрешность весов, кг, со знаком

Предел допускаемой погршености, кг


Нагружение

Разгружение

1

4

+ 0,01

+ 0,06

± 0,1

2

40

+ 0,03

+ 0,04

3

50

+ 0,05

+ 0,06

4

55

+ 0,05

+ 0,06

5

60

+ 0,06

+ 0,07

6

100

+ 0,06

+ 0,07

7

250

+ 0,10

+ 0,12

± 0,2

8

400

+ 0,10

+ 0,12

9

455

+ 0,18

+ 0,22

± 0,3

10

500

+ 0,25

+ 0,25

Ведущий инженер И.В.Шаповалов

Инженер О.Н. Халаим


Протокол № 4

Определение чувствительности весов ВК 7297 зав. № 7


Таблица А.7

Номер измерения

Значение контролируемой точки

Характер изменения нагрузки

Отклонение указателя равновесия, мм

Наименьшее допускаемое отклонение указателя равновесия, мм

1

4

Увеличение

> 5

5

2

Уменьшение

> 5

3

250

Увеличение

5 >


4

Уменьшение

> 5

5

500

Увеличение

> 5

6

Уменьшение

> 5

Чувствительность весов определялась путем наложения и снятия груза-допуска в точках измерения № 1 массой 0,1 кг, № 7 массой 0,2 кг и точке измерения № 10 массой 0,3 кг.


Ведущий инженер И.В. Шаповалов

Инженер О.Н. Халаим


СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


1 ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

2 ГОСТ 2.601-95 Эксплуатационные документы

3 ГОСТ 8.453-82 Весы для статического взвешивания. Методы и средства поверки

4 ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Основные параметры и размеры

5 ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

6 ГОСТ 166-89 Штангенциркуль. Технические условия

7 ГОСТ 9392-83 Уровни рамные и брусковые. Технические условия

8 ГОСТ 7328-82Е Меры массы общего назначения и образцовые. Технические условия.

9 ГОСТ 12.0.003

10 ДСТУ 3215-95 Метрологическая аттестация средств измерительной техники. Организация и порядок проведения

11 Артемьев Б.Г., Исакович Е.Г. Метрологическое обеспечение учета и контроля массы в агропромышленном комплексе. – М.: Изд-во стандартов, 1984, 304

12 Гаузнер С.И., Кивилис С.С., Осокина А.П., Павловский А.Н. Измерение массы, объема и плотности. – М.: Изд-во стандартов, 1972, 624


Г
осстандарт Украины

ОДЕССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

СВИДЕТЕЛЬСТВО №_1_

от 11.12.1999 г.

о метрологической аттестации

весов платформенных ВК 7297, заводской № 7, изготовленных в июле 1999 г.

наименование , обозначение, порядковый номер, дата изготовления

Изготовитель

 ОАО "Точмаш", г.Одесса

наименование предприятия

Принадлежит

 АО "Агропромснаб"

наименование предприятия или организации

Назначение:

 для взвешивания грузов в сельском хозяйстве. Климатическое исполнение

краткая характеристика объекта, для

весов У2 по ГОСТ 15150-69, но для работы при температуре от минус 30 до плюс 40 С

которого предназначено средство измерительной техники

Результаты метрологических исследований

Таблица А.8

Наименование метрологической характеристики

Полученное значение метрологической характеристики

Тип, разряд, эталонов, используемых при определении метрологических характеристик
Пределы взвешивания по ГОСТ 29329
Гири эталонные IV разряда по
(НмПВ, НПВ), кг 4 – 500 ГОСТ 7328
Цена поверочного деления е, кг 0,2 Набор гирь КГО-IV-20
Погрешность взвешивания в диапазоне
Набор гирь ГО-IV-1110
от 4 кг до 100 кг  0,1 кг Набор гирь МГО-IV-1110
св. 100 кг до 400 кг  0,2 кг
св. 400 кг до 500 кг  0,3 кг

По результатам метрологической аттестации, протокол от " 10 " декабря 1999 г.

весы платформенные ВК 7297 с НПВ 500 кг, заводской № 7

обозначение, порядковый номер

признано годным

 к эксплуатации согласно техническому заданию Вб 066 ТЗ и руководству

наименование технической документации, содержащей


по эксплуатации Вб 2.791.831 РЭ

требования к метрологическим характеристикам

Поверку проводить в соответствии с

 руководством по эксплуатации Вб 2.791.831 РЭ

наименование и обозначение документа на методику поверки или
раздел № 11 "Методика поверки"

эксплуатационного документа, содержащего раздел «Поверка»

Поверку провести не позднее 11 декабря 2000 г.

М. П.

Руководитель организации, проводившей аттестацию

Царюк В.Н.



подпись фамилия, инициалы