Проектирование четырехэтажной гостиницы в г. Краснодаре

перекрытие (моечная, душевые, сан. узлы)

№ п/п	Вид нагрузки	Нормативная нагрузка qн, кН/м2	γ	Расчетная нагрузка qр, кН/м2
1	Плитки керамические ГОСТ 6787–89 t=6 мм	0.04	1.3	0.052
2	Прослойка и заполнение швов цем. песч. раствор М150 t=14 мм	0.27	1.3	0.35
3	Стяжка из цементно-песчаного раствора М 150 t=20 мм	0.36	1.3	0.47
4	Гидроизоляция: 2 слоя гидроизола на битумной мастике	0.022	1.3	0.029
5	Стяжка из цементно-песчаного раствора М 150 по уклону t=20 мм	0.36	1.3	0.47
	∑	1.05		1.37
6	Полезная нагрузка	2	1.3	2.6
	∑	2		2.6

Таблица 5.4 – Сбор нагрузок на перекрытие (кладовые, бельевые, душевые, сан. узлы)

№ п/п	Вид нагрузки	Нормативная нагрузка qн, кН/м2	γ	Расчетная нагрузка qр, кН/м2
1	Плитки керамические ГОСТ 6787–89 t=6 мм	0.04	1.3	0.052
2	Прослойка и заполнение швов цем. песч. раствор М150 t=14 мм	0.27	1.3	0.35
3	Стяжка из цементно-песчаного раствора М 150 t=30 мм	0.54	1.3	0.47
	∑	0.85		1.1
4	Полезная нагрузка	2	1.3	2.6
	∑	2		2.6

Таблица 5.5 – Сбор нагрузок на перекрытие (кабинеты, гардеробные)

№ п/п	Вид нагрузки	Нормативная нагрузка qн, кН/м2	γ	Расчетная нагрузка qр, кН/м2
1	Линолеум на тепло-звуко-изоляционной основе t=5 мм	0.08	1.3	0.104
2	Прослойка из клеящей мастики t=1 мм	0.012	1.3	0.0156
3	Стяжка из легкого бетона класса В 7.5 ρ=1200 кг t=54 мм	0.648	1.3	0.8424
	∑	0.74		0.962
4	Полезная нагрузка	2	1.3	2.6
	∑	2		2.6

Таблица 5.6 – Сбор нагрузок на перекрытие (общие комнаты, спальные комнаты, коридоры)

№ п/п	Вид нагрузки	Нормативная нагрузка qн, кН/м2	γ	Расчетная нагрузка qр, кН/м2
1	Ковролит t=6 мм	0.02	1.3	0.026
2	Прослойка из клеящей мастики t=1 мм	0.012	1.3	0.016
3	Стяжка из легкого бетона класса В 7.5 ρ=1200 кг t=54 мм	0.648	1.3	0.84
	∑	0.68		0.88
4	Полезная нагрузка	1.5	1.3	1.95
	∑	1.5		1.95

Таблица 5.7 – Сбор нагрузок на перекрытие (ступени, лестничные площадки)

№ п/п	Вид нагрузки	Нормативная нагрузка qн, кН/м2	γ	Расчетная нагрузка qр, кН/м2
1	Мозаичное покрытие t=20 мм	0.36	1.2	0.43
	∑	0.36		0.43
2	Полезная нагрузка	3	1.3	3.9
	∑	3		3.9

Таблица 5.8 – Сбор нагрузок на перекрытие (балконы, лоджии, террасы)

№ п/п	Вид нагрузки	Нормативная нагрузка qн, кН/м2	γ	Расчетная нагрузка qр, кН/м2
1	Плитки керамические ГОСТ 6787–80 t=10 мм	0.04	1.3	0.052
2	Цементно-песчаный раствор t=15 мм	0.27	1.3	0.35
3	Гидроизоляция – «Крунам» t=10 мм	0.013	1.3	0.017
4	Стяжка из ц/п раствора t=20 мм	0.36	1.3	0.47
	∑	0.68		0.89
5	Полезная нагрузка	2	1.3	2.6
	∑	2		2.6

Таблица 5.9 – Сбор нагрузок на перекрытие (бильярдная)

№ п/п	Вид нагрузки	Нормативная нагрузка qн, кН/м2	γ	Расчетная нагрузка qр, кН/м2
1	Паркет штучный ГОСТ 1862.1–85 t=15 мм	0.04	1.3	0.05
2	Прослойка из холодной мастики на водостойких вяжущих	0.03	1.3	0.04
3	ДВП 2 слоя t=10 мм	0.06	1.2	0.07
4	Стяжка из ц/п раствора t=20 мм	0.36	1.3	0.47
5	Пергамин ГОСТ2697–83	0.013	1.3	0.017
	∑	0.5		0.65
6	Полезная нагрузка	3	1.3	3.9
	∑	3		3.9

Таблица 5.10 – Сбор нагрузок на перекрытие (наружная стена)

№ п/п	Вид нагрузки	Нормативная нагрузка qн, кН/м	γ	Расчетная нагрузка qр, кН/м
1	Кирпич керамический ρ=1800 кг/м3, t=120 мм, H=3600 мм	7.78	1.2	9.34
2	Жесткие минераловатные плиты ρ=200 кг/м3, t=60 мм, H=3600 мм	0.432	1.3	0.562
3	Блоки из ячеистого бетона кл.B2,5 по ГОСТ 21520–89 ρ=500 кг/м3, t=200 мм, H=3600 мм	3.6	1.2	4.32
	∑	11.81		14.2176

Таблица 5.11 – Сбор нагрузок на перекрытие (наружная стена)

№ п/п	Вид нагрузки	Нормативная нагрузка qн, кН/м	γ	Расчетная нагрузка qр, кН/м
1	Кирпич керамический ρ=1800 кг/м3, t=120 мм, H=4200 мм	9.07	1.2	10.88
2	Жесткие минераловатные плиты ρ=200 кг/м3, t=60 мм, H=4200 мм	0.504	1.3	0.66
3	Блоки из ячеистого бетона кл.B2,5 по ГОСТ 21520–89 ρ=500 кг/м3, t=200 мм, H=4200 мм	4.2	1.2	5.04
	∑	13.77		16.58

Таблица 5.12 – Сбор нагрузок на перекрытие (кирпичные перегородки)

№ п/п	Вид нагрузки	Нормативная нагрузка qн, кН/м	γ	Расчетная нагрузка qр, кН/м
1	Кирпич керамический ρ=1800 кг/м3, t=120 мм, H=3600 мм	7.78	1.2	9.33
	∑	7.78		9.33

Таблица 5.13 – Сбор нагрузок на перекрытие (кирпичные перегородки)

№ п/п	Вид нагрузки	Нормативная нагрузка qн, кН/м	γ	Расчетная нагрузка qр, кН/м
1	Кирпич керамический ρ=1800 кг/м3, t=120 мм, H=4200 мм	9.07	1.2	10.88
	∑	9.07		10.88

5.3 Расчет каркаса здания

Расчетная модель плиты подготовлена в программе «ProFEt» и преобразована в конечно-элементную модель

Порядок системы:

количество элементов 5885;

количество узлов 4710;

количество уравнений 23394;

жесткости 2574492

Рисунок 5.1 – Расчетная схема здания в Stark-ES

5.4 Результаты расчета плиты перекрытия

5.4.1 Деформация системы

Рисунок 5.2 – Эпюра деформаций плиты перекрытия

Максимальные и минимальные деформации плиты перекрытия.

Max: Узел=2294, Ux=0.000253907 Min: Узел=2434, Ux=9.9447e 005

Max: Узел=1631, Uz=-0.000495431 Min: Узел=1916, Uz=-0.00405324

Max: Узел=2403, Uy=4.55363e 005 Min: Узел=2203, Uy=-7.06721e 005

5.4.2 Армирование плиты перекрытия

Расчет арматуры проводился по прочности и трещиностойкости

Расчет арматуры проводился по расчетным сочетаниям усилий в соответствии со СHиП 2.01.07–85 «Hагрузки и воздействия» и СHиП II 7–81 «Строительство в сейсмических районах»

Обозначения:

Ось «s» – совпадает с направлением оси «у».

Ось «r» – совпадает с направлением оси «x».

Asro – площадь армирования верхней зоны в направлении оси «х».

Asso – площадь армирования верхней зоны в направлении оси «у».

Asru – площадь армирования нижней зоны в направлении оси «х».

Assu – площадь армирования верхней зоны в направлении оси «у».

Характеристики материала:

Тип бетона – тяжелый

Класс бетона – B25

Класс арматуры – AIII

Коэф. условий работы бетона Gb = 0.90 Mkrb = 1.00

Коэф. условий работы арматуры Gs = 1.00 Mkrs = 1.00

Толщина защитного слоя (см):

сверху (по оси r) = 3.0 сверху (по оси s) = 2.0

снизу (по оси r) = 3.0 снизу (по оси s) = 2.0

Основная арматура:

Asro = 3,93 см2/м, Asso = 3,93 см2/м,

Asru = 5,65 см2/м, Assu = 5,65 см2/м

Параметры для расчета по второму предельному состоянию:

Категория трещиностойкости – 3

Условия эксплуатации конструкции:

в закрытом помещении.

Максимальные диаметры арматуры

по оси r(x): для верхней – 16, для нижней – 16;

по оси s(y): для верхней – 16, для нижней – 16;

для поперечной: 8.

Рисунок 5.3 – Армирование нижней зоны в направлении оси Х

Min Asru = 0 cm2/m, Max Asru = 2.27301 cm2/m

Рисунок 5.4 – Армирование нижней зоны в направлении оси У

Min Assu = 0 cm2/m, Max Assu = 3.81487 cm2/m

Рисунок 5.5 – Армирование верхней зоны в направлении оси Х

Min Asro = 0 cm2/m, Max Asro = 3.53182 cm2/m

Рисунок 5.6 – Армирование верхней зоны в направлении оси У

Min Asso = 0 cm2/m, Max Asso = 3.8188 cm2/m

По результатам расчета была подобрана и законструирована арматура верхнего и нижнего слоя плиты перекрытия.

5.5 Результаты расчета ригеля перекрытия

Рисунок 5.7 – Обозначение элементов ригеля перекрытия по оси 8

Расчет железобетонных сечений подбалок по СНиП 2.03.01–84

Тип сечения – тавр

ширина b = 40 см

высота h = 56 см

ширина верхней полки bf1 = 50 см

высота верхней полки hf1 = 18 см

Расстояние от верхней арматуры

до верхней грани сечения hв = 4 см

Расстояние от нижней арматуры

до нижней грани сечения hн = 4 см

Расстояние от арматуры

до боковой грани сечения hб = 4 см

Схема армирования – 2

Вид бетона – тяжелый

Класс бетона B25

Коэффициент условий работы бетона Gb2 = 0.9

Арматура класса A III

Коэффициент условий работы стали Gs2 = 1

Признак подбора арматуры 4

(0, 3 – выбирается максимальное значение;

1, 2, 4 – оптимизация для всех РСУ)

Элемент №5064 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.1 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5064

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
0.22	0.22	0.09	0.09	0.61	0.03

Элемент №5065 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.2 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5065

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
0.41	0.41	0.04	0.04	0.90	0.04

Элемент №5066 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.3 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5066

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
1.27	1.27	0.15	0.15	2.85	0.12

Элемент №5067 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.4 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5067

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
1.59	1.59	1.34	1.34	5.86	0.24

Элемент №5068 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.5 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5068

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
0.84	0.84	2.68	2.68	7.04	0.29

Элемент №5069 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.6 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5069

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
0.88	0.88	2.92	2.92	7.61	0.31

Элемент №5070 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.7 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5070

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
0.90	0.90	2.91	2.91	7.61	0.31

Элемент №5071 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.8 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5071

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
1.47	1.47	2.04	2.04	7.02	0.29

Элемент №5072 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.9 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5072

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
1.32	1.32	0.50	0.50	3.64	0.15

Элемент №5073 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.10 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5073

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
10.22	10.22	1.92	1.92	24.29	1.00

Элемент №5074 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.11 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5074

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
0.60	0.60	1.23	1.23	3.66	0.15

Элемент №5075 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.12 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5075

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
0.44	0.44	1.72	1.72	4.32	0.18

Элемент №5076 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.13 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5076

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
0.52	0.52	1.80	1.80	4.63	0.19

Элемент №5077 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.14 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5077

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
0.93	0.93	1.58	1.58	5.03	0.21

Элемент №5078 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.15 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5078

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
1.61	1.61	0.12	0.12	3.46	0.14

Элемент №5079 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.16 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5079

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
0.29	0.29	0.10	0.10	0.78	0.03

Элемент №5080 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.17 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5080

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
0.28	0.28	0.08	0.08	0.73	0.03

Элемент №5081 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.18 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5081

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
0.37	0.37	0.12	0.12	0.99	0.04

Элемент №5082 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.19 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5082

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
0.63	0.63	0.11	0.11	1.48	0.06

Элемент №5083 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.20 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5083

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
0.36	0.36	0.06	0.06	0.84	0.03

Элемент №5084 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.21 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5084

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
0.08	0.08	0.16	0.16	0.47	0.02

Элемент №5085 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.22 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5085

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
0.14	0.14	0.07	0.07	0.43	0.02

Элемент №5086 (ригель)

Сечения №1 – 3

Таблица 5.23 – Теоретическая площадь арматуры элемента 5086

As1	As2	As3	As4	As	mu(%)
(см2)	(см2)	(см2)	(см2)	(см2)
0.23	0.23	0.05	0.05	0.54	0.02

По результатам расчета была подобрана и законструирована арматура верхнего и нижнего слоя ригеля перекрытия.

5.6 Основания и фундаменты

5.6.1 Исходные данные для проектирования и анализ инженерно-геологических изысканий

Расчет производится по СНиП 2.02.01–89 «Проектирование оснований и фундаментов».

Снеговая нагрузка для первого снегового района Ро=0,5 кН/м2.

Глубина промерзания грунтов 0,8 м.

Уровень грунтовых вод 7.3 м

Сейсмичность 8 баллов.

Площадка ровная. Геологическое строение производилось по данным буровых и опытных работ до глубины 18 м.

Таблица 5.24 – Характеристики физико-механических свойств грунтов

Литологическое описание грунта	Глубина слоя, м	Удельный вес грунта природной влажности, кН/м3	Показатель текучести, IL	Модуль деформации Eo, МПа	Удельное сцепление С, кПа	Угол внутреннего трения j, град
Насыпные грунты	0 – 0,8	19,3	ѕ	ѕ	ѕ	ѕ
почва суглинистая, тяжелая, пылеватая, твердая, просадочная	0,8 – 2,0	17,5	0,1
суглинок легкий пылеватый, твердый, просадочный	2,0 – 4,4	18,1	0,06	16	28	23
суглинок тяжелый пылеватый, полутвердый, непросадочный	4,4 – 6,0	19,4	0,15	17	40	22
супесь песчанистая, пластичная	6,0 – 7,0	20,4	0,75	21	25	28
песок мелкий, средней плотности, водонасыщенный	7,0 – 13,5	20,4	ѕ	29	0	34
глина легкая пылеватая, полутвердая	13,5 – 19,6	19,7	0,0	27	43	17

5.7 Расчет фундаментной плиты

Расчет проводился в программном комплексе Stark-ES.

Фундамент принимается, как монолитная железобетонная плита.

Основанием для трехмерной модели принимаем упругое основание с коэффициентами упругого основания С1 и С2, которые вычисляем с помощью прикладной программы.

При заданных грунтах принимаем залегание фундаментной плиты на абсолютной отметке -29.000.

При действии на условный фундамент нагрузки равной -1034 кН, значение коэффициентов упругого основания составляет:

Рисунок 5.7 – Характеристики упругого основания

При действии на условный фундамент нагрузки равной -1964 кН, значение коэффициентов упругого основания составляет:

Рисунок 5.8 – Характеристики упругого основания

При действии на условный фундамент нагрузки равной -485 кН, значение коэффициентов упругого основания составляет:

Рисунок 5.9 – Характеристики упругого основания

Полученные значения упругого основания заносим в расчетную схему здания. Проведя расчет получаем значения необходимого армирования фундаментной плиты.

5.8 Результаты расчета фундаментной плиты

5.8.1 Деформация системы

Рисунок 5.10 – Эпюра деформаций фундаментной плиты

Максимальные и минимальные деформации плиты перекрытия.

Max: Узел=3958, Ux=3.67671e 006 Min: Узел=4029, Ux=-3.4787e 006

Max: Узел=3266, Uz=2.36485e 005 Min: Узел=3695, Uz=-0.000190548

Max: Узел=3805, Uy=2.78799e 006 Min: Узел=3612, Uy=-3.12154e 006

5.8.2 Армирование фундаментной плиты

Расчет арматуры проводился по прочности и трещиностойкости

Расчет арматуры проводился по расчетным сочетаниям усилий в соответствии со СHиП 2.01.07–85 «Hагрузки и воздействия» и СHиП II 7–81 «Строительство в сейсмических районах»

Обозначения:

Ось «s» – совпадает с направлением оси «у».

Ось «r» – совпадает с направлением оси «x».

Asro – площадь армирования верхней зоны в направлении оси «х».

Asso – площадь армирования верхней зоны в направлении оси «у».

Asru – площадь армирования нижней зоны в направлении оси «х».

Assu – площадь армирования верхней зоны в направлении оси «у».

Характеристики материала:

Тип бетона – тяжелый

Класс бетона – B25

Класс арматуры – AIII

Коэф. условий работы бетона Gb = 0.90 Mkrb = 1.00

Коэф. условий работы арматуры Gs = 1.00 Mkrs = 1.00

Толщина защитного слоя (см):

сверху (по оси r) = 7.5 сверху (по оси s) = 5.5

снизу (по оси r) = 9.0 снизу (по оси s) = 7.0

Основная арматура:

Asro = 10,05 см2/м, Asso = 10,05 см2/м,

Asru = 10,05 см2/м, Assu = 10,05 см2/м

Параметры для расчета по второму предельному состоянию:

Категория трещиностойкости – 3

Условия эксплуатации конструкции:

на открытом воздухе, а также в грунте выше или ниже уровня грунтовых вод.

Максимальные диаметры арматуры

по оси r(x): для верхней – 22, для нижней – 22;

по оси s(y): для верхней – 22, для нижней – 22;

для поперечной: 10.

Рисунок 5.11 – Армирование нижней зоны в направлении оси Х

Min Asro = 0 cm2/m, Max Asro = 8.57541 cm2/m

Рисунок 5.12 – Армирование нижней зоны в направлении оси У

Min Asso = 0 cm2/m, Max Asso = 8.16541 cm2/m

Рисунок 5.13 – Армирование верхней зоны в направлении оси Х

Min Asru = 0 cm2/m, Max Asru = 8.16541 cm2/m

Рисунок 5.14 – Армирование верхней зоны в направлении оси У

Min Assu = 0 cm2/m, Max Assu = 8.57541 cm2/m

По результатам расчета была подобрана и законструирована арматура верхнего и нижнего слоя фундаментной плиты.

6. Технология строительного производства

6.1 Выбор кранов для монтажа каркаса

Выбор крана для устройства элементов каркаса здания производится с учётом требуемой высоты подъёма элементов конструкций, веса монтажного элемента и стропующих устройств, необходимого вылета стрелы монтажного крана, технических и технико-экономических показателей их работы.

Высота подъема крюка башенного крана определяется по формуле

Hкр=h+hз+hэ+hс,

где Hкр – расстояние от уровня стоянки крана до геометрического центра звена крюка, м;

h – разность между отметками уровня верха конструкций, над которым перемещается груз (бункер с бетонной смесью, арматура, опалубка), подвешенный к крюку крана, и уровня верха земли.

hз – запас высоты под нижней поверхностью поднимаемого груза над самым высоким препятствием, например ограждением места работы (согласно СНиП 12 – 04 – 2002, величина его должна быть не менее 0,5 м по высоте);

hэ – наибольшая высота поднимаемого элемента, м;

hс – расчетная высота стропов, м.

Hкр= 17.5+0,5+2,8+5,5=26.3 м

Вылет стрелы lстр определяется по формуле

lстр = l1 +l2

где l1 – ширина возводимого здания, равна 19 м;

l2 – расстояние от оси вращения крана до здания (или до выступающих в сторону крана частей здания – крыльца или лесов для поддержания опалубки), м.

l2= 3,0 м

lстр=19+3=22 м

Грузоподъёмность крана определяем по формуле для тяжёлых элементов каждой группы конструкций:

где: – масса монтируемого элемента, т

– масса такелажного приспособления, т

– масса конструкций усиления, т

– масса монтажных приспособлений, устанавливаемых на монтируемых элементах до подъёма, т

– учитывает отклонение фактической массы элементов проектной(расчётной).

Принимаем кран СКГ 30–7,5. Вылет стрелы lстр=26 м.

Расчет грузоподъемности по другим элементов не произведен из-за незначительности грузов, масса которых не превышает 2,8 т.

Рисунок 6.1 – Кран СКГ 30/7.5

6.2 Работы подготовительного периода

До начала производства основных строительно-монтажных и специальных работ должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

освобождение строительной площадки для производства строительно-монтажных работ (расчистка территории, снос строений и др.);

срезка растительного грунта и складирование его на свободной территории;

создание и закрепление геодезической основы на строительной площадке путем забивки металлических штырей с закрашенной головкой или нанесения на стены существующих капитальных зданий выносок краской;

выполнение земляных и планировочных работ с первоочередными работами по отводу с площадки поверхностных вод производится бульдозером Д3–110 или Д3–575;

прокладка проектируемых инженерных сетей;

устройство постоянных и временных дорог;

устройство постоянных и временных зданий (сооружений), ограждение строительной площадки, устройство временного электроснабжения, водоснабжения с установкой противопожарного гидранта.

6.3 Работы основного периода строительства

Разработка грунта в траншеях для прокладки различного рода трубопроводов производиться экскаватором с емкостью ковша 0.3–0.5 м3. Грунт в котловане выбирается не доходя до проектной отметки на 20 см. Доработка выполняется непосредственно перед началом работ по устройству фундаментов.

Лишний грунт вывозиться самосвалами в отведенное заказчиком место. Грунт для обратной засыпки пазух траншей и котлованов производиться с мест складирования.

До начала установки опалубки должны быть выполнены следующие работы: организован отвод поверхностных и грунтовых вод; закончены земляные работы и установлены стремянки для спуска людей в котлован; произведена разбивка осей фундаментов в плане и натянута проволока по осям над местом установки этих фундаментов; закончена подготовка и составлен акт приемки оснований фундаментов; устроены подъезды к рабочим местам и завезены щиты опалубки и элементы их крепления в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу плотников в течение не менее двух смен; подведена электроэнергия и обеспечено освещение рабочих мест.

Устройство фундаментной плиты начинается с устройства бетонной подготовки толщиной 0,15 м.

Работы по устройству ростверка начинают с установки опалубки и арматурных каркасов. Бетонирование выполняется при помощи поворотных бадей V=1.0м3, подаваемых краном после сдачи скрытых работ по акту. Снятие опалубки производится после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхности кромок углов конструкций при t=10о через 7 суток.

Работы по устройству ростверков и монтажу сборных фундаментов производить с инвентарных столов-подмостей, устанавливаемых с внутренней стороны здания.

Монтаж конструкций зданий и сооружений производить монтажным краном согласно стройгенплану с соблюдением следующих требований:

– монтаж ведется по принципу «на себя», при котором ранее устанавливаются наиболее удаленные от крана конструкции, затем последовательно все остальные, с тем, чтобы не допускать толчков и ударов по ранее установленным элементам;

– последовательность монтажа должна обеспечивать устойчивость и геометрическую неизменяемость смонтированных частей зданий (сооружений) на всех стадиях монтажа;

– перед началом монтажа конструкций следующего этажа необходимо полностью закончить установку элементов нижележащего этажа с устройством постоянных креплений и сдать исполнительную схему по акту;

– подача элементов в зону монтажа краном должна обеспечивать их положение соответствующее проектному. Освобождать конструкции от строповки можно только после их закрепления; заделку стыков и швов сборных элементов выполнять в процессе монтажных работ после проверки правильности установки конструкций и их приемки по акту.

Устройство монолитных железобетонных ростверков (фундаментов) производится с применением инвентарной опалубки фирмы «PERI».

Армирование монолитных железобетонных конструкций выполняется отдельными арматурными стержнями согласно проекта. Укладка монолитного бетона выполняется горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону и тщательным уплотнением вибратором каждого укладываемого слоя.

Работу специализированные звенья опалубщиков выполняют по этапам:

укрупнительная сборка опалубочных элементов;

монтаж опалубки в готовые для приема бетона конструкции;

дежурство по наблюдению за опалубкой,

демонтаж конструкций опалубки и поддерживающих ее элементов.

До установки опалубки фиксируются оси и отметки по всей группе опалубливаемых колонн на захватке. Там, где нет возможности натянуть осевые проволоки, положение осей и отметок фиксируют на отдельных реперах или наносят риски непосредственно на основание конструкций в местах установки опалубки.

При монтаже опалубки работы ведут по маякам. Сначала по контуру опалубливаемой поверхности устанавливают маячные щиты, по которым выверяют остальные элементы. Такой метод ведения работ обеспечивает точность установки опалубки и ускоряет выполнение работы.

Опалубка колонн имеет вид короба из четырех щитов. Щиты собирают в короб при помощи колонного натяжного болта.

После с помощью крана переводят его из горизонтального положения в вертикальное и устанавливают в рамку из деревянных брусков. Если арматура состоит из отдельных стержней, то короб опалубки, имеет щиты с трех сторон. Недостающие щиты коробов добавляют после установки арматуры.

После установки опалубки колонн на ее навешивается площадка для производства бетонных работ. Бетонщик находит, на ней сверху подает и уплотняет бетонную смесь. Уплотнение бетонной смеси производится вибратором с гибким валом И – 116А.

Опалубка перекрытия устраивается в такой последовательности. Начиная, с крайних пролетов, строительный слесарь 4 го разряда размечает, а строительные слесари 3 го разрядов укладывают в проектное положение лаги, по которым устанавливают стойки поддерживающих лесов. Затем все звено с помощью крана на оголовники стоек устанавливает блок опалубки. После установки каждого блока раскрепляют стойки.

Организация труда звеньев арматурщиков в зависимости от вида выполняемых работ:

сборка и монтаж арматурных сеток и каркасов;

монтаж арматуры из готовых каркасов и сеток;

Рисунок 6.1 – Платформа для бетонирования фирмы «PERI»

Рисунок 6.2 – Поперечное сечение мультипроп

До начала установки арматурных элементов должны быть выполнены следующие работы: установлена и выверена опалубка; устроена площадка для складирования арматурных сеток и каркасов; доставлены на объект и уложены на при объектном складе в порядке очередности монтажа арматурные элементы, необходимом для бесперебойной работы бригады в течение двух смен; подготовлены к работе монтажный кран, сварочные трансформаторы, инструмент, приспособления и инвентарь; очищена от грязи и мусора.

Для изготовления и монтажа арматурных сеток и каркасов выделяется специализированное звено, входящее в состав комплексной бригады арматурщиков.

Звенья, работающие на установке арматуры и монтаже арматурных конструкций, обеспечиваются фронтом работ, достаточным для организации труда поточным методом. Для этого звену предоставляют сразу не менее, 10 колонн, балки на два пролета, перекрытия площадью не менее 50 м2.

Арматуру в опалубку прогонов и балок рабочие укладывают с площадок, смонтированных и закрепленных на стойках. Последние поддерживают днища балок или прогонов.

При укладке арматуры в плиту