Трифазний асинхронний двигун типу 4А112М4У3 з коротко замкнутим ротором
коротко замкнутим ротором" width="358" height="37" align="BOTTOM" border="0" />де Iхх,а – активна складового струму
де РЭ1хх – електричні втрати в статорі при холостому ході:
Коефіцієнт потужності при холостому ході:
Коефіцієнт корисної дії двигуна:
Отриманий коефіцієнт корисної дії двигуна перевищує табличне значення ,яке дорівнює , на 1.9% .
8. Розрахунок робочих характеристик
Для розрахунку робочих характеристик використовується уточнена Г образна заступна схема. Розрахунок наведений у табл. 8.2. Докладний розрахунок наведений для ковзання S=Sн=0,033, яке визначено методом інтерполяції за допомогою MatLab Робочі характеристики спроектованого двигуна наведені на Рисунку 8.2.
Рисунок 8.1 – Уточнена Г-образна заступна схема асинхронної машини
Параметри заступної схеми /2, (6-179), (6-180)/:
Відносні значення параметрів /2, c. 205/:
|γ| не перевищує 1, тому реактивною складовою коефіцієнта можна знехтувати /2, c. 210/, тоді приблизно за /2, (6-218)/:
Активна складового струму синхронного холостого ходу:
Враховуючи значення |γ|, яке не перевищує 1, можна використати приблизний метод за [1, (6-223)]:
;
;
Втрати не змінні при зміні ковзання:
Приймемо попередньо: По формулам /2, табл. 6-26/ розрахуємо робочі характеристики за допомогою MatLab та знайдемо Sн:
Активна складова струму:
Реактивна складова струму:
Повний струм:
Приведений струм ротора:
Електричні втрати в статорі:
Електричні втрати в роторі:
Додаткові втрати:
Сумарні втрати:
Номінальна потужність:
Коефіцієнт корисної дії:
Таблиця 8.1 – Вхідні данні для розрахунку робочих характеристик
Параметр | Значення | Од. вимір. | Параметр | Значення | Од. вимір. | Параметр | Значення | Од. вимір. |
P2н | 5500 | Вт | I0a | 0,22 | А | a' | 1,053 | Ом |
U1н | 220 | В | I0p=Iμ | 3,314 | А | a | 0,91 | Ом |
I1н | 11,47 | А | r1 | 0,89 | Ом | b' | 0 | Ом |
2p | 4 | r2' | 0,697 | Ом | b | 4,194 | Ом | |
Pст+Pмех | 196,07 | Вт | c1 | 1,026 | Ом | |||
Pдоб.н. | 32,164 | Вт |
Таблиця 8.2 – Данні розрахунку робочих характеристик
Розрахункова величина |
Од. вимір. |
Ковзання | ||||||||
0,005 | 0,01 | 0,015 | 0,02 | 0,025 | 0,03 | 0,033 | 0,035 | 0,04 | ||
a' r2'/s | Ом | 109,04 | 54,52 | 36,35 | 27,26 | 21,81 | 20,97 | 21,12 | 15,58 | 13,63 |
b 'r2'/s | Ом | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 |
R | Ом | 147,6 | 74,2 | 49,8 | 37,6 | 30,2 | 25,4 | 23,15 | 21,9 | 19,2 |
X | Ом | 4,192 | 4,192 | 4,192 | 4,192 | 4,192 | 4,192 | 4,192 | 4,192 | 4,192 |
Z | Ом | 147,6 | 74,4 | 50,0 | 37,8 | 30,5 | 25,7 | 23,53 | 22,3 | 19,7 |
I2'' | А | 1,49 | 2,958 | 4,402 | 5,818 | 7,204 | 8,559 | 9,354 | 9,881 | 11,168 |
cosφ2' | - | 0,999 | 0,998 | 0,997 | 0,994 | 0,991 | 0,987 | 0,984 | 0,982 | 0,977 |
sinφ2' | - | 0,0284 | 0,0564 | 0,0839 | 0,111 | 0,127 | 0,163 | 0,178 | 0,188 | 0,213 |
I1a | А | 1,709 | 3,174 | 4,606 | 6,002 | 7,356 | 8,665 | 9,424 | 9,925 | 11,133 |
I1р | А | 3,356 | 3,481 | 3,683 | 3,959 | 4,303 | 4,71 | 4,982 | 5,175 | 5,691 |
I1 | А | 4,71 | 5,898 | 7,19 | 8,52 | 9,862 | 10,162 | 10,66 | 12,503 | 12,897 |
I2' | А | 1,528 | 3,036 | 4,515 | 5,968 | 7,39 | 8,78 | 9,598 | 10,136 | 11,456 |
P1 | Вт | 1128,2 | 2094,5 | 3040,1 | 3961,3 | 4855,1 | 5718,8 | 6432,75 | 6750,1 | 7347,5 |
PЕ1 | Вт | 37,9 | 59,2 | 92,9 | 138 | 193,9 | 259,7 | 351,27 | 384,5 | 417,4 |
PЕ2 | Вт | 4,9 | 19,3 | 42,6 | 74,5 | 114,2 | 161,2 | 219,07 | 244,8 | 274,4 |
Pдоб | Вт | 5,6 | 10,5 | 15,2 | 19,8 | 24,3 | 26,2 | 32,164 | 33,8 | 36,7 |
∑P | Вт | 244,5 | 285 | 346,8 | 428,4 | 528,5 | 645,5 | 798,57 | 858,1 | 924,6 |
P2 | Вт | 883,8 | 1809,5 | 2693,3 | 3533 | 4326,6 | 5073,2 | 5634.18 | 5772 | 6422,9 |
η | - | 0,783 | 0,864 | 0,886 | 0,892 | 0,89 | 0,883 | 0,876 | 0,874 | 0,872 |
cosφ | - | 0,454 | 0,674 | 0,781 | 0,835 | 0,863 | 0,879 | 0,884 | 0,887 | 0,89 |
Для наочності побудова характеристик виконана в умовних одиницях
9. Розрахунок пускових характеристик
Скористаємося заступною схемою для розрахунку пускових характеристик, яка представлена на рисунку 9.1. Розрахунок характеристик наведений у табл. 9.2. проводиться аналогічно з п. 8 за допомогою MatLab. Докладний розрахунок наведений для ковзання S=1. Пускові характеристики спроектованого двигуна наведені на рисунку 9.2.
Рисунок 9.1 – Заступна схема для розрахунку пускових характеристик
Параметри з урахуванням витиснення струму для литої алюмінієвої обмотки (qрасч=1150С) /1, (6-235)/:
де hc – висота стрижня в пазу ротору:
j=0,25 /2, с. 216, рис. 6-46/
Глибина проникнення струму в стрижень /2, (6-236)/:
Коефіцієнти, враховуючі вплив ефекту витиснення струму на опори стрижнів, аналітично за /2, (6-230)/, чи практично за /2, (6-242)/ згідно до /2, рис. 6-48, в/та /2, рис. 6-46, 6-47/:
де:
Коефіцієнт загального збільшення опору фази ротора під впливом ефекту витиснення струму /2, (6-247)/:
Приведений активний опір ротора з урахуванням дії ефекту витиснення струму /2, (6-249)/:
Індуктивний опір обмотки ротора /1, табл. 6-23, рис. 6-40, а/:
Коефіцієнт зміни індуктивного опору фази обмотки ротора від дії ефекту витиснення струму /2, (6-251)/:
Струм ротора приблизно без урахування впливу насичення, приймаючи с1п=1 по /2, (6-269)/:
Урахування впливу насичення на параметри. Приймаємо для S=1 коефіцієнти насичення kнас=1,35 /2, с. 219/, приймаємо
Середня МРС обмотки, віднесена до одного паза обмотки статора /2, (6 252)/:
Реактивна індукція потоку розсіювання в повітряному зазорі:
Коефіцієнт характеризуючий відношення потоку розсіювання при насиченні до потоку розсіювання ненасиченої машини:
/2, с. 219, рис. 6-50/
Коефіцієнт магнітної провідності пазового розсіювання обмотки статора з урахуванням впливу насичення /2, (6 255)/:
/2, (6 258)/
/2, (6 261)/
Коефіцієнт магнітної провідності диференціального розсіювання обмотки статора з урахуванням впливу насичення /2, (6 263)/:
Індуктивний опір фази обмотки статора з урахуванням впливу насичення /2, (6 264)/:
де:
Коефіцієнт магнітної провідності пазового розсіювання ротора з урахуванням впливу насичення і витиснення струму /2, (6 260)/:
Провідність пазового розсіювання ротора /2, (6 262)/:
Коефіцієнт магнітної провідності диференціального розсіювання ротора з урахуванням впливу насичення /2, (6 263)/:
Приведений індуктивний опір фази обмотки ротора з урахуванням впливу витиснення і насичення струму /2, (6 265)/:
Опір взаємної індукції обмотки в пусковому режимі /2, (6 265)/:
Розрахунок струмів і моментів /2, (6 268)/:
по /2, (6 269)/
Отримане значення струму І1 складає 96,1% прийнятого при розрахунку впливу насичення на параметри, що припустимо. Похибка при інших значеннях ковзання також не перевищує припустимі 10-15%. /1, c. 223/
Відносні значення:
Отримані значення відносних величин лежать в межах ,що свідчить про допустиму величину пускових характеристик.
Кратність пускового моменту і пускового струму спроектованого двигуна задовольняють вимогам ГОСТ 19523-74.
Таблиця 9.1 – Вхідні дані розрахунку пускових характеристик
Параметр | Значення | Одиниця вимірювання | Примітка |
P2н | 5500 | Вт | |
U1н | 220 | В | |
I'2н | 10,24 | А | |
I1н | 11,47 | А | |
x12п | 96,47 | - | |
x1 | 1,667 | Ом | |
x'2 | 2,359 | Ом | |
sn | 0,033 | - | |
r1 | 0,89 | Ом | |
r'2 | 0,697 | Ом | |
b1 | 1,80 | 10-3 м | |
b2 | 5,80 | 10-3 м | |
h1 | 21,66 | 10-3 м | Висота стрижня в пазу ротора |
h1 | 17,00 | 10-3 м | Висота по центрах кіл пазів ротора |
hc | 21,55 | 10-3 м | |
h'ш | - | 10-3 м | |
hш=hш2 | 0,75 | 10-3 м | Розміри ротору [1, рис. 6-48, в] |
bш=bш2 | 1,50 | 10-3 м | |
b | 6,10 | 10-3 м | |
rc | 62,99 | 10-6 Ом | |
r2 | 97,947 | 10-6 Ом | |
λп2 | 1,725 | - | |
λл2 | 1,958 | - | |
λд2 | 2,257 | - | |
λп1 | 1,469 | - | |
λл1 | 0,462 | - | |
λд1 | 2,57 | - | |
Z1 | 36 | - | |
Z2 | 34 | - | |
Kнас | 1,3 | - | |
uп1 | 25 | - | |
a | 1 | - | |
kу | 1 | - | |
kобм | 0,96 | - | |
δ | 0,3 | 10-3 м | |
t1 | 11,00 | 10-3 м | |
t2 | 11,60 | 10-3 м | |
bш1 | 3 | 10-3 м | Статор [1, рис. 6-51, в] |
hш1 | 0,5 | 10-3 м | |
h' | 1,5 | 10-3 м | |
kμ | 1,35 | - | |
x12 | 64,718 | Ом |
Таблиця 9.2 – Пускові характеристики
Розрахункова величина | Одиниці вимір. | Ковзання | ||||||||||
1 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,5 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | 0,15 | 0,1 | 0,033 | ||
ξ | - | 1,37 | 1,21 | 1,13 | 1,04 | 0,95 | 0,85 | 0,74 | 0,66 | 0,52 | 0,43 | 0,22 |
φ | - | 0,250 | 0,150 | 0,120 | 0,100 | 0,073 | 0,047 | 0,026 | 0,017 | 0,007 | 0,003 | 0,0002 |
hr | мм | 17,24 | 18,4 | 18,9 | 19,3 | 19,7 | 20,2 | 20,7 | 20,8 | 21,1 | 21,1 | 21,2 |
br | мм | 3,0 | 2,7 | 2,6 | 2,5 | 2,4 | 2,3 | 2,2 | 2,1 | 2,1 | 2,1 | 2,0 |
qc | мм2 | 96,8 | ||||||||||
qr | мм2 | 47,62 | 48,0 | 49,3 | 50,2 | 51,3 | 52,5 | 53,4 | 53,8 | 54,2 | 54,4 | 54,5 |
kr | - | 2,03 | 2,02 | 2,01 | 2,00 | 1,99 | 1,98 | 1,97 | 1,96 | 1,96 | 1,96 | 1,96 |
KR | - | 1,66 | 1,65 | 1,64 | 1,63 | 1,62 | 1,61 | 1,60 | 1,59 | 1,59 | 1,59 | 1,59 |
r'2ξ | Ом | 1,66 | 1,538 | 1,532 | 1,528 | 1,522 | 1,517 | 1,513 | 1,511 | 1,509 | 1,509 | 1,508 |
kд | - | 0,93 | 0,95 | 0,96 | 0,97 | 0,98 | 0,99 | 0,99 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 |
λп2ξ | - | 1,66 | 1,67 | 1,68 | 1,69 | 1,70 | 1,71 | 1,72 | 1,72 | 1,72 | 1,73 | 1,73 |
Kx | - | 0,99 | 0,991 | 0,992 | 0,993 | 0,994 | 0,995 | 0,996 | 0,997 | 0,997 | 0,997 | 0,997 |
x'2ξ | Ом | 2,335 | 2,339 | 2,343 | 2,346 | 2,349 | 2,351 | 2,353 | 2,355 | 2,356 | 2,356 | 2,356 |
I'2 | А | 48,93 | 47,7 | 47,4 | 46,8 | 46,1 | 44,9 | 43,0 | 41,0 | 35,4 | 29,2 | 10,4 |
kнас | - | 1,35 | 1,35 | 1,35 | 1,30 | 1,30 | 1,30 | 1,25 | 1,20 | 1,15 | 1,10 | 1,10 |
kнас∙I1 | А | 66,05 | 64,8 | 63,9 | 60,9 | 59,9 | 58,4 | 53,7 | 49,2 | 40,7 | 32,1 | 11,5 |
Fп.ср | А | 2330,8 | 2317 | 2297 | 2277 | 2239 | 2181 | 2098 | 1921 | 1588 | 1252 | 447 |
CN | - | 0,928 | 0,928 | 0,928 | 0,928 | 0,928 | 0,928 | 0,928 | 0,928 | 0,928 | 0,928 | 0,928 |
Bфδ | Тл | 5,23 | 5,13 | 5,09 | 5,01 | 4,94 | 4,80 | 4,60 | 3,37 | 3,03 | 2,39 | 0,85 |
χδ | - | 0,48 | 0,50 | 0,51 | 0,52 | 0,53 | 0,54 | 0,55 | 0,57 | 0,60 | 0,70 | 0,97 |
c1 | мм | 4,16 | 4,02 | 3,92 | 3,84 | 3,76 | 3,68 | 3,60 | 3,44 | 3,20 | 2,40 | 0,24 |
∆λп1нас | - | 0,21 | 0,21 | 0,21 | 0,21 | 0,21 | 0,21 | 0,20 | 0,20 | 0,19 | 0,16 | 0,02 |
λп1нас | - | 1,296 | 1,296 | 1,296 | 1,296 | 1,296 | 1,296 | 1,30 | 1,30 | 1,31 | 1,34 | 1,38 |
λд1нас | - | 1,234 | 1,237 | 1,23 | 1,27 | 1,34 | 1,38 | 1,44 | 1,50 | 1,57 | 1,65 | 1,74 |
x1нас | - | 1,108 | 1,11 | 1,11 | 1,125 | 1,14 | 1,155 | 1,175 | 1,229 | 1,304 | 1,455 | 1,880 |
c2 | мм | 5,252 | 5,24 | 5,24 | 5,05 | 4,92 | 4,80 | 4,67 | 4,42 | 4,04 | 3,78 | 0,38 |
∆λп2нас | - | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,39 | 0,39 | 0,36 | 0,10 |
λп2ξнас | - | 1,327 | 1,264 | 1,277 | 1,291 | 1,303 | 1,314 | 1,323 | 1,330 | 1,339 | 1,368 | 1,626 |
λд2нас | - | 1,083 | 1,086 | 1,086 | 1,09 | 1,093 | 1,096 | 1,099 | 1,15 | 1,24 | 2,02 | 2,79 |
x'2ξнас | Ом | 1,735 | 1,751 | 1,755 | 1,766 | 1,777 | 1,788 | 1,798 | 1,808 | 1,815 | 1,991 | 2,268 |
c1пнас | - | 1,0115 | 1,0115 | 1,0115 | 1,012 | 1,012 | 1,012 | 1,013 | 1,013 | 1,013 | 1,016 | 1,022 |
aп | - | 2,063 | 2,183 | 2,278 | 2,457 | 2,628 | 2,884 | 3,316 | 3,650 | 4,660 | 6,419 | 21,514 |
bп | - | 2,863 | 3,013 | 3,016 | 3,043 | 3,069 | 3,095 | 3,121 | 3,169 | 3,241 | 3,481 | 4,201 |
I'2 | А | 48,93 | 47,3 | 46,4 | 44,9 | 43,0 | 40,4 | 36,5 | 32,7 | 28,8 | 21,1 | 10,0 |
I1 | А | 63,48 | 62,0 | 61,2 | 60,6 | 58,7 | 56,2 | 52,2 | 48,4 | 39,4 | 30,7 | 10,66 |
Iп* | - | 5,53 | 5,40 | 5,34 | 5,28 | 5,12 | 4,9 | 4,55 | 4,22 | 3,44 | 2,68 | 0,93 |
M* | - | 2,03 | 2,09 | 2,13 | 2,2 | 2,3 | 2,37 | 2,53 | 2,63 | 2,66 | 2,41 | 1,03 |
I1/I1нас | % | 99,14 | 97,81 | 97,24 | 99,65 | 98,09 | 96,14 | 97,18 | 98,32 | 96,78 | 95,68 | 93,02 |
Рисунок 9.2 – Пускові характеристики спроектованого двигуна
10. Тепловий розрахунок
Перевищення температури внутрішньої поверхні осереддя статора над температурою повітря усередині двигуна:
Де К – коефіцієнт враховуючу передачу частини енергії безпосередньо в навколишнє середовище, К=0,20 /2, стор. 237, табл. 6-30/ - електричні втрати в обмотках статора в пазовій частині:
- коефіцієнт збільшення втрат для обмоток класу нагрівостійкості
- коефіцієнт тепловіддачі з поверхні,
Перепад температури в ізоляції пазової частини обмоток статора:
де Пп1 – розрахунковий периметр поперечного переріза паза статора
- коефіцієнт теплопровідності внутрішньої ізоляції котушки всипної обмотки з емальованих провідників,
- середня еквівалентна теплопровідність пазової ізоляції,
Перепад температури по товщині ізоляції лобової частини:
де - електричні втрати в обмотках статора в лобовій частині котушок: